地下人防工程施工組織設(shè)計(jì)

1、駐馬店市騰龍汽車有限公司施工組織設(shè)計(jì)編制 審核 批準(zhǔn) 有限公司 2015年9月2日57目錄第一章 工程概況11.1 建筑設(shè)計(jì)概況11.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1第二章 編制依據(jù)22.1 國(guó)家法律、條例22.2 國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)22.3 設(shè)計(jì)單位選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集22.4 業(yè)主提供的招標(biāo)文件及其他有關(guān)資料32.5 其它資料3第三章 組織管理機(jī)構(gòu)和施工總體布署33.1 項(xiàng)目組織部屬33.2 項(xiàng)目施工總體部署33.3 主要分部分項(xiàng)工程施工方法3第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃44.1 進(jìn)度總計(jì)劃說(shuō)明44.2 工程進(jìn)度保證措施5第五章 施工平面規(guī)劃55.1 施工總平面布置圖55.2 施工總平面布置55.3 生產(chǎn)機(jī)具、作業(yè)

2、棚布置65.4 運(yùn)輸?shù)缆芳笆┕?chǎng)地布置6第六章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃66.1 臨時(shí)用水66.2 臨時(shí)供電66.3 主要施工勞動(dòng)力計(jì)劃表66.4 主要施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃表 6第七章 主要施工技術(shù)措施77.1 測(cè)量工程77.2 基礎(chǔ)工程97.3 模板工程107.4 鋼筋工程137.5 混凝土工程147.6 季節(jié)施工技術(shù)措施167.7 成品保護(hù)17第八章 質(zhì)量保證體系及保證措施188.1 質(zhì)量目標(biāo)188.2 質(zhì)量保證體系及組織188.3 質(zhì)量通病及保證措施18第九章 文明施工和安全生產(chǎn)229.1 安全保證體系229.2 安全保證目標(biāo)229.3 安全管理體系及管理措施229.4 安全生產(chǎn)責(zé)任制26第十章

3、環(huán)境保護(hù)文明施工措施 2610.1 建筑垃圾及粉塵控制的技術(shù)措施 2610.2 噪音控制的技術(shù)措施 2710.3 其他措施 27第十一章 電氣系統(tǒng)工程28第十二章 給排水及消防系統(tǒng)工程282 施工部署282.1 施工準(zhǔn)備283 施工進(jìn)度計(jì)劃293.1 總工期 293.2 施工進(jìn)度計(jì)劃29第十三章 主要施工技術(shù)措施294.1 電氣工程294.2 給排水及消防系統(tǒng)工程344.3 系統(tǒng)調(diào)試384.4 通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)38第十四章 電氣施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo)405.1 質(zhì)量目標(biāo)405.2 過(guò)程控制405.3 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)415.4 施工質(zhì)量保證措施415.5 質(zhì)量通病防治措施425.6

4、器材防護(hù)455.7 雨季施工措施45第十五章 水電消防文明施工和安全生產(chǎn)措施466.1 安全管理目標(biāo)466.2 安全管理要點(diǎn)466.3 常規(guī)安全施工措施466.4 電氣安裝工程安全措施476.5 給排水及消防工程安全措施486.6 安全教育制度496.7 定期安全檢查制度496.8 消防保衛(wèi)措施496.9 文明施工的措施50附圖51第一部分 土 建 工 程1 工程概況1.1 建筑設(shè)計(jì)概況1.1.1工程名稱：駐馬店市騰龍汽車有限公司人防車庫(kù)工程建設(shè)單位：駐馬店市騰龍汽車有限公司設(shè)計(jì)單位：華尤建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位： 監(jiān)理有限公司施工單位： 有限公司工程概況：本工程位于駐馬店市，本工程的建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為

5、一級(jí)，本工程防空地下室為戰(zhàn)時(shí)核六級(jí)常六級(jí)甲類物資庫(kù)，平時(shí)為地下車庫(kù)，可停47輛車，防化等級(jí)為丁級(jí)；本工程防火設(shè)計(jì)的建筑分類為一類，耐火等級(jí)為一級(jí)，位于地下一層，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度；本工程防空地下室建筑面積為2200.14m2（不含人防口部地上部分），防護(hù)單元面積為小于4000平方米，防護(hù)單元設(shè)有一個(gè)獨(dú)立的室外物資主要入口。本工程防火等級(jí)為一級(jí)防火，地下室平時(shí)功能設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)、消防直通對(duì)講電話系統(tǒng)、應(yīng)急照明控制系統(tǒng)。人防地下室劃分為一個(gè)防火區(qū)，面積小于4000平方米。本工程為平戰(zhàn)結(jié)合工程，應(yīng)于戰(zhàn)前30天

6、完成平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換。工程所設(shè)對(duì)防護(hù)外連通口封堵應(yīng)于戰(zhàn)前3天完成平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換。本工程防水等級(jí)為一級(jí)防水，兩道設(shè)防；外墻、底板及室外覆土頂板抗?jié)B等級(jí)為P6。墻身和底板防水卷材選用兩層（0.7+1.3）厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。防水層外貼50厚聚苯保護(hù)層，800范圍內(nèi)2:8灰土，分層夯填。地下室頂板防水抗?jié)B等級(jí)P6，防水柔性卷材選用一道抵檔卷材隔離保護(hù)層加防水卷材選用兩層（0.7+1.3)聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。防水層外側(cè)加100厚C20混凝土墊層，然后覆土或做硬質(zhì)鋪面。1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1.2.1騰龍汽車有限公司工程車庫(kù)人防地下室工程，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫(kù)為筏板基礎(chǔ)?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，抗震設(shè)防

7、分類為丙類建筑，建筑場(chǎng)地類別類，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。按照設(shè)計(jì)要求，人防工程設(shè)置溫度縫，其處理方式如下：底板、頂板、外墻均連續(xù)設(shè)置。頂板梁、框架柱間混凝土連續(xù)澆筑（鋼筋不做任何變化）。地下室混凝土墻、框架柱為C50；梁板、基礎(chǔ)底板、坡道底板均為C35；墊層為C15；其余人防構(gòu)件為C30（含地下室頂板子上Sf、Pf、進(jìn)風(fēng)豎井墻、防倒塌棚架）；填充墻內(nèi)構(gòu)造柱，圈過(guò)梁，配筋混凝土帶及門(mén)窗洞抱框等構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C20。2 編制依據(jù)2.1 國(guó)家法律、條例（1）中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2）建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、建設(shè)工程

8、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2.2 國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）（2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）（4）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）（5）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）（6）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50003-2011）（7）建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50105-2010）（8）房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB/50001-2010）（9）建筑變形測(cè)量規(guī)范（JGJ8-2007）（10）建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（GB50223-2008）（11）地下工程防水技術(shù)規(guī)

9、范（GB50108-2008） (12)住宅設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50096-2011）（13）人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50038-2005）（14）防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（FG01-05）（15)人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50098-98） (16）人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50098-2009) (17)人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50134-2004）2.3 業(yè)主提供的招標(biāo)文件及其他有關(guān)資料2.4 其它資料（1）公司質(zhì)量管理手冊(cè)（2）公司質(zhì)量管理程序文件3 組織管理機(jī)構(gòu)和施工總體布署3.1 項(xiàng)目組織部屬3.1.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 公司將選派技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目管

10、理，委派相關(guān)人員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量并作技術(shù)指導(dǎo)；同時(shí)調(diào)用技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)駐該工程施工作業(yè)，全面推行施工現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此確保工程質(zhì)量，加速工程進(jìn)度，確保工程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 組織機(jī)構(gòu)人員配備及項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖(一)3.2 項(xiàng)目施工總體部署3.2.1 工程內(nèi)容及區(qū)域劃分本施工組織針對(duì)該工程的主體部分的施工，相應(yīng)的工作內(nèi)容為結(jié)構(gòu)的主體部分施工。人防地下室工程為地下負(fù)一層，層數(shù)不高但是面積較大，結(jié)構(gòu)安全度比較高，全面施工作業(yè)面廣不宜控制，且基坑大開(kāi)挖以后容易受到天氣影響，綜合考慮施工作業(yè)面按照溫度縫進(jìn)行施工，分區(qū)分段

11、施工便于組織管理，確保工程達(dá)標(biāo)。3.2.2 工程區(qū)域施工順序 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形和車輛出入道路以及土方作業(yè)隊(duì)施工的層次從西到東依次順序施工。3.3 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 主要分部為基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、給排水工程、電氣工程、通風(fēng)工程等。3.3.1 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)工程包括墊層、底板。該工程有很多集水坑且都低于地下室地面，為了方便施工過(guò)程排除集水坑內(nèi)的水，沿土方基坑邊線設(shè)置集水井隨時(shí)排水，該集水坑深2m，直徑1.2m沿基坑邊線均布。3.3.2 主體結(jié)構(gòu)工程1 鋼筋工程 鋼筋工程：鋼筋d18時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接；人防底板鋼筋為雙層雙向18140且上下鋼筋網(wǎng)片間設(shè)拉結(jié)筋8150；基礎(chǔ)底板、防水板及筏板

12、、基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭位置，下部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，上部鋼筋在支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)或直接錨入支座；車庫(kù)頂板及頂板梁鋼筋接頭位置，下部筋在支座兩側(cè)1*3跨度范圍或直接錨入支座；上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)；地下室外墻在樓層標(biāo)高處及墻頂設(shè)置暗梁，暗梁截面寬度同墻體厚度，截面高度為600。上下縱筋為216鋼筋，箍筋為8150（2）。沿墻體伸出的懸挑梁，上筋錨入墻體內(nèi)水平直線長(zhǎng)度40d,下筋錨入墻內(nèi)15d；2 模板工程2.1 腳手架搭設(shè)用料墻、梁、柱、基模板采用13mm厚的鏡面板，外墻用拉止水螺桿和40*70方木加固，木材的含水率必須低于25%，不得有翹曲變形現(xiàn)象；采用扣件式鋼管滿堂紅支模架作為模板水

13、平和垂直支撐體系。具體構(gòu)件的支撐方式詳見(jiàn)后面的構(gòu)件支模方法。2.2 支模架的搭設(shè)2.2.1支模架采用扣件式鋼管支模架作梁和平板模板的豎向垂直支撐，同時(shí)也作柱和剪力墻的水平固定支撐。搭設(shè)的具體要求如下：立管間距：對(duì)一般梁板，梁底兩邊及平板下位采用1.01.0米立柱網(wǎng)。2.2.2、水平桿布設(shè)：離地150200mm設(shè)一道掃地桿，縱橫向隔二拉一布置，梁、板底部根據(jù)支模需要標(biāo)高搭設(shè)一道水平桿，掃地桿和頂層水平桿之間應(yīng)增加水平連結(jié)桿，縱橫兩向布置，水平桿的垂直距離不得超過(guò)1.70米。2.2.3、笩板與防水板高低跨處處理如下圖：2.2.4、地下室剪力墻模施工方法：與人防相連位置使用直徑14止水螺桿間距縱橫4

14、00mm*400mm散拼散拆方式，非人防位置使用直徑14穿墻螺桿間距縱橫400mm*400mm散拼散拆方式，模下圖板支撐方式詳見(jiàn)2.2.5、柱模施工方法：柱子模板采用定型模板，柱箍采用鋼管和14對(duì)拉螺栓。柱子的水平支撐利用滿堂紅支模架作為水平支撐，每柱水平支撐不得少于上、中、下三道，水平支撐的間距不得大于1米。柱模的裝配圖詳見(jiàn)下圖： 2.2.6、剪力墻柱為定型支模安裝如下圖示：2.2.7、梁板支模方法如圖 梁截面大于250*750的梁板支模示意圖：2.2.8、 梁板支撐說(shuō)明：1、地下室700內(nèi)的梁支模架立管間距900900，超過(guò)750的梁中間必須設(shè)置支撐桿，板支模架立管間距小于10001000

15、；2、板底主受力接點(diǎn)扣件下端必須設(shè)置防滑保護(hù)扣，立管不允許使用搭接。3 混凝土工程3.1混凝土采用預(yù)拌砼，澆筑方式采用汽車泵和地泵相結(jié)合泵送。 由于本工程筏板基礎(chǔ)混凝土厚度為0.7m，澆注時(shí)采用“區(qū)域定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、分層到頂”澆筑。施工流向?yàn)閺挠晌飨驏|澆筑，要注意降低混凝土入模溫度如拌合水使用冷卻水或加冰屑；砂、石采用遮陽(yáng)措施和噴冷水措施等3.2框架柱澆筑混凝土前，充填50mm厚同配比的純水泥砂漿，防止?fàn)€根。3.3柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置、循環(huán)推進(jìn)、連續(xù)進(jìn)行?；炷翍?yīng)一次澆筑完畢，不得留垂直施工縫，施工中如有間歇，墻體混凝土

16、的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段；外墻的水平施工縫宜留凸縫；內(nèi)墻的水平和垂直施工縫多采用平縫；內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫；垂直施工縫（后澆縫帶）宜用凹縫。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。3.3梁、板混凝土澆筑 (1)肋形樓蓋梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方向由一端開(kāi)始，用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成形，將達(dá)到底板位置時(shí)再與板一起澆筑，依次往前推進(jìn)。 (2)樓板澆筑的虛鋪高度應(yīng)略大于板厚，用附著式振動(dòng)器沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗。為了確保混凝土表面平整度，澆筑前，用水平儀在框架柱上找好標(biāo)高控制點(diǎn)，（縱橫間距00mm均勻布置），收面時(shí)用作樓板厚度控制點(diǎn)，用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹收平。 （3)澆筑梁柱交叉處的混凝土?xí)r，

17、一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗必要時(shí)，可以用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆筑，并用人工配合振搗。 (4)由于本工程采用的板筋為冷軋帶肋的鋼筋，配筋較細(xì)小,為防止混凝土澆搗時(shí)將面筋踩踏混凝土澆搗前，在需澆的樓板上搭設(shè)一條運(yùn)輸通道,輸送管的鋪設(shè)和人員通行均只能在通道上進(jìn)行,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員踩塌板筋，運(yùn)輸通道隨混凝土的澆搗而拆除。4 砌體工程填充墻為混凝土實(shí)心磚隔墻，砌塊容重1000Kg/m3,M7.5水泥砂漿砌筑；填充墻與樓屋蓋的連接做法、填充墻上的鋼筋混凝土系梁做法、填充墻交接處的拉結(jié)大樣、填充墻門(mén)洞口的抱框做法（除本圖有相關(guān)說(shuō)明之外，均按圖集砌體填充墻連接構(gòu)造（05SG6

18、14-1）中結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施為準(zhǔn)）。填充墻的構(gòu)造柱設(shè)置：a、填充墻交接處設(shè)置；b、單墻片端部，當(dāng)墻較長(zhǎng)時(shí)每隔4米設(shè)置；c、柱邊250的墻垛做成與構(gòu)造柱整體澆筑，構(gòu)造柱斷面：隔墻厚*200，配筋410/8200。填充墻洞口頂部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，過(guò)梁截面及配筋依據(jù)洞口寬度選用。填充墻內(nèi)水平拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)貫通，樓梯間及人流通道的填充墻，采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層。4 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 進(jìn)度總計(jì)劃說(shuō)明4.1.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)施工圖施工合同有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料施工部署及主要工程施工方案施工現(xiàn)場(chǎng)條件、氣候條件、環(huán)境條件已建成的同類工程實(shí)際進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4.1.2 施工總進(jìn)度控制目標(biāo)招標(biāo)文件要求該工程的開(kāi)工日期為 年

19、 月 日，竣工日期為 年 月 日。施工過(guò)程中除春節(jié)外,其他節(jié)日不放假，確保工程進(jìn)度。4.1.3 施工進(jìn)度橫道圖及說(shuō)明見(jiàn)附圖（二）4.2 工程進(jìn)度保證措施4.2.1 技術(shù)方面提前審閱圖紙和設(shè)計(jì)變更，做好技術(shù)交底；施工過(guò)程詳細(xì)記錄時(shí)間，堅(jiān)持總進(jìn)度計(jì)劃；積極與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位聯(lián)系，變更及時(shí)到位，不影響工序施工；做好資料的收集、整理，工程隱蔽驗(yàn)收提前通知相關(guān)人員。4.2.2 勞動(dòng)人員方面選擇有資質(zhì)、技術(shù)過(guò)硬的勞務(wù)隊(duì)伍，及時(shí)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)意圖及細(xì)部作法；積極對(duì)參加建設(shè)的人員進(jìn)行培訓(xùn)，抓好質(zhì)量關(guān)，注意勞動(dòng)人員動(dòng)向及身體狀況，合理分配勞動(dòng)力；做好季節(jié)性施工的防護(hù)準(zhǔn)備，使工人保持工作勢(shì)頭；關(guān)注勞動(dòng)人員的生活條件、經(jīng)濟(jì)

20、狀況，穩(wěn)定工人情緒，提高勞動(dòng)效率。4.2.3 機(jī)械設(shè)備方面機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩選、保養(yǎng)或大修；制定機(jī)械維護(hù)責(zé)任制，做到施工時(shí)，設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常；每天檢查機(jī)械設(shè)備的工作狀況，盡量讓機(jī)械不超負(fù)荷運(yùn)行，保持良好狀態(tài)。4.2.4 原材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)方面及時(shí)按計(jì)劃和實(shí)際材料積累組織原材料的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收；提前做好原材料的預(yù)檢工作和見(jiàn)證取樣送檢工作，做到用時(shí)可用；保證道路的暢通，方便材料進(jìn)場(chǎng)。4.2.5 施工方案方面根據(jù)施工各方面的實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整施工方案，做到最優(yōu)化組合；最大限度地減少等待時(shí)間，關(guān)注氣象變化情況，做到早知道、早安排、早防護(hù)。5 施工平面規(guī)劃5.1 施工總平面布置圖見(jiàn)附圖（三）5.2 施工總平

21、面布置開(kāi)工前在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工平面布置圖做好封閉圍擋。為了便于管理，施工場(chǎng)地全封閉施工，門(mén)口設(shè)置金屬大門(mén)，門(mén)頭設(shè)置企業(yè)標(biāo)志，懸掛各種宣傳標(biāo)牌，設(shè)置“七牌兩圖”。所有臨時(shí)設(shè)施、作業(yè)棚以及宣傳告示等各種標(biāo)牌，均按公司統(tǒng)一規(guī)定設(shè)置。5.3 生產(chǎn)機(jī)具、作業(yè)棚布置由于場(chǎng)地狹小，為了保證施工場(chǎng)地道路平整暢通，根據(jù)批準(zhǔn)的施工平面布置圖設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)位置。6 施工準(zhǔn)備計(jì)劃6.1 臨時(shí)用水根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，采取現(xiàn)場(chǎng)打井，提供施工用水及養(yǎng)護(hù)用水。生活用水采用自來(lái)水，各區(qū)域用水隨時(shí)敷設(shè)水管，冬季做好保溫。6.2 臨時(shí)供電業(yè)主已經(jīng)根據(jù)項(xiàng)目用電量，用電纜接入現(xiàn)場(chǎng)，作為臨時(shí)供電電源。6.3 主要施工勞動(dòng)力計(jì)劃表工種基

22、礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)備注鋼筋工4060模板木工1040砼工1520電焊工55機(jī)械操作工88架子工315現(xiàn)場(chǎng)電工33普工2030管道工425防水工10206.4 主要施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃表設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量額定功率備注進(jìn)場(chǎng)時(shí)間塔吊40/3154/1施工機(jī)械設(shè)備機(jī)具根據(jù)施工需要和進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)并隨時(shí)調(diào)整增減鋼筋切斷機(jī)3鋼筋對(duì)焊機(jī)3鋼筋彎曲機(jī)3切割機(jī)3交流電焊機(jī)3木工電鋸3平刨機(jī)3插入式振動(dòng)器12潛水泵107 主要施工技術(shù)措施7.1 測(cè)量工程7.1.1 軸線控制測(cè)量測(cè)量前認(rèn)真熟悉總平面設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確掌握建筑物各軸線之間的距離、角度之間的關(guān)系。1 先根據(jù)建設(shè)單位提供的已知坐標(biāo)點(diǎn)，測(cè)定出各建筑物的主要控制點(diǎn)，用砼

23、深埋木樁，用磚砌圍護(hù)作永久性控制點(diǎn)。2 根據(jù)圖紙中各軸線之間的相互關(guān)系，在各建筑四周設(shè)立的龍門(mén)樁上定出各軸線位置，并設(shè)置控制點(diǎn)。3 將各主要控制點(diǎn)引至上圍，并用砼埋設(shè)。以便龍門(mén)樁拆除后仍可恢復(fù)坐標(biāo)網(wǎng)。4 軸線傳遞：軸線定好，在每條軸線延長(zhǎng)線精確布設(shè)好控制，并量出控制點(diǎn)到外邊軸線點(diǎn)之間距離，用控制點(diǎn)作方向點(diǎn)，并用測(cè)距儀測(cè)出該點(diǎn)到控制點(diǎn)距離，倒鏡定出軸線方向線，利用測(cè)出的距離在樓面上量出軸線點(diǎn)位置，又放線引測(cè)好軸線，可利用已測(cè)出的軸線作垂直直線，測(cè)定該軸線的位置。7.1.2 水平線控制測(cè)量：1 向建設(shè)單位接收高程控制點(diǎn)，作為本工程標(biāo)高起算點(diǎn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)半永久性高程控制點(diǎn)若干個(gè)。2 將高程起算點(diǎn)

24、引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，全部點(diǎn)位應(yīng)形成閉合網(wǎng)。3 水平線在基礎(chǔ)完成后利用高程控制點(diǎn)在地梁上測(cè)設(shè)一圈標(biāo)高，作為施工主體的依據(jù)，水平向上傳遞點(diǎn)不少于三處點(diǎn)，以便相互校核和各層使用，傳遞上來(lái)的各水平誤差應(yīng)在允許范圍以內(nèi)。4 模板拆除后，及時(shí)在混凝土墻或柱上測(cè)設(shè)一條標(biāo)高線，作為下道工序施工的依據(jù)。5. 主體施工由底層控制標(biāo)高向上量測(cè)，不得逐層量測(cè)。澆搗砼時(shí)應(yīng)將水平儀架在樓面上，隨時(shí)檢查砼面澆搗高度，以防超高。7.1.3 施工控制網(wǎng)建立1 根據(jù)施工總平面圖上的建筑物坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)等相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。確定單位工程位置，完成放線工作，按水準(zhǔn)點(diǎn)、設(shè)計(jì)標(biāo)

25、高、設(shè)置控制，以保證工程標(biāo)高統(tǒng)一。2 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)和網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，與總平面相配合，控制點(diǎn)至少應(yīng)包含有建筑物四大角。3 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差在允許范圍內(nèi)，按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。4 采用內(nèi)外雙控法控制建筑平面，工程場(chǎng)地內(nèi)設(shè)軸線控制網(wǎng)，并增設(shè)豎向控制軸線，用經(jīng)緯儀向上投測(cè)。5 嚴(yán)格控制建筑物層間測(cè)量偏差及全高垂直偏差。6 施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的主軸線應(yīng)建立外部的平面控制點(diǎn)，在建筑物施工區(qū)域內(nèi)永久性建筑物上投設(shè)紅三角標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用砼包護(hù)，加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。7.1.4 建筑物軸線定位

26、1 根據(jù)業(yè)主提供的紅線、設(shè)計(jì)圖建筑物位置以及建立的控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼卷尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。2 測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn) 行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及柱間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，把軸線延伸至建筑物以外設(shè)軸線樁或鄰近建筑物上，防止施工時(shí)破壞。軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫(huà)各縱橫軸線代號(hào)。7.1.5 高程傳遞1 根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)用場(chǎng)區(qū)內(nèi)的高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行引測(cè)，各控制點(diǎn)由建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)引出，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確引測(cè)到建筑物周圍便于觀測(cè)的位置進(jìn)行固定、保護(hù)。2 高程控制點(diǎn)的引測(cè)必須進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值必須在其允許范圍內(nèi)。7.1.6 沉降觀測(cè)

27、根據(jù)圖紙要求需對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，本工程建筑物的沉降觀測(cè)點(diǎn)除在建筑物四周轉(zhuǎn)角處各設(shè)一個(gè)外，中部每隔2030 米增加一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。建筑物的水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在建筑物外15 米外的區(qū)域，并埋入地下，用砼保護(hù)，建筑物的沉降觀測(cè)待施工完畢后建立，完成測(cè)量一次。1 觀測(cè)方法利用一等水準(zhǔn)點(diǎn)作為后視，儀器用DS1水準(zhǔn)儀和測(cè)微儀、鋼尺，用往返測(cè)回法進(jìn)行。2 觀測(cè)時(shí)間及資料按照施工進(jìn)度滿足施工規(guī)范及測(cè)量要求，并注意測(cè)量成果整理。地梁拆模后及時(shí)測(cè)定沉降觀測(cè)點(diǎn)的原始標(biāo)高，之后完成主體觀測(cè)一次沉降，完工時(shí)觀測(cè)一次，竣工后第一年觀測(cè)四次，第二年觀測(cè)二次，第三年觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定，并不得少于五年。每次觀測(cè)結(jié)果應(yīng)提交一份給建設(shè)

28、單位和監(jiān)理單位。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，還應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。7.2 基礎(chǔ)工程7.2.1 施工準(zhǔn)備1 熟悉基礎(chǔ)工程的圖紙及會(huì)議記錄、技術(shù)變更等記錄；2 根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)以及相關(guān)資料，釘好龍門(mén)樁，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將軸線標(biāo)高、標(biāo)注于龍門(mén)樁上，并作好控制點(diǎn)的保護(hù)；3 做好雷雨、停電等突發(fā)事件的預(yù)防以及應(yīng)急措施落實(shí)。4 基礎(chǔ)工程包括底板地梁鋼筋和混凝土澆筑、柱支模、鋼筋安裝、混凝土澆灌、回填土等工序，為了加快土方開(kāi)進(jìn)度，必須抓住晴好天氣，人工加班加點(diǎn)修整，基礎(chǔ)施工道路的整理和布置。5 同時(shí)做好上部施工機(jī)械、人員的配備；組織原材料的進(jìn)購(gòu)、供應(yīng)工作開(kāi)展。根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)墊層、底板檢驗(yàn)檢及試件、配合比、鋼

29、筋試?yán)附訄?bào)告等原材料見(jiàn)證取樣、送檢。7.2.2 施工要點(diǎn)1 墊層施工時(shí)，做到：墊層兩側(cè)，用木模擋好，木模用經(jīng)緯儀定位，用水準(zhǔn)儀定高；墊層的標(biāo)高和厚度一定要保證；墊層底土要夯實(shí)。2 地梁施工時(shí)采用木模，施工時(shí)注意以下，幾點(diǎn)：（1)施工前將基礎(chǔ)地梁的位置彈在墊層上；（2)地梁的模板斜支于基坑底，并用木楔頂緊，保證現(xiàn)澆時(shí)不出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象；（3)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，為保證保護(hù)層的厚度，在底面鋼筋綁軋好帶扎絲的砼墊塊或設(shè)置鋼筋支撐，由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際決定。（4)砼采用甲方供應(yīng)預(yù)拌混凝土，采用泵送澆筑，振搗要充分，做到快插慢拔，要分層澆搗，按照標(biāo)準(zhǔn)分部位留置砼試件。7.3 模板工程7.3.1

30、施工準(zhǔn)備熟悉工程的圖紙及會(huì)議記錄、技術(shù)變更等記錄。模板人員技術(shù)力量完備到場(chǎng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙。7.3.2 模板安裝該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，樓板均為現(xiàn)澆，模板用量大，模板采用竹膠板模板，鋼管支撐。柱、剪力墻模板采用竹膠板模板，止水對(duì)拉螺栓、鋼管縱橫筋拉結(jié)。梁模板采用常規(guī)方法安裝，用鋼管架滿堂支撐，按設(shè)計(jì)要求起供L/1000。加工機(jī)械采用平刨機(jī)、手刨機(jī)以及手電鋸等。為保證模板之間的拼縫或梁模板縫不出現(xiàn)過(guò)大現(xiàn)象，模板拼縫大于5mm時(shí)，用膠帶封好。模板安裝完畢后，施工管理人員應(yīng)對(duì)軸線、標(biāo)高、支撐系統(tǒng)、管卡、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗砼過(guò)程中派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場(chǎng)施工或技術(shù)

31、負(fù)責(zé)人。1基礎(chǔ)底板及地下室外墻模板本工程底板厚分別為700mm，為抗?jié)B砼，在砼墊層施工完成后，底板外模砌240mm厚磚模，間隔2m加370mm的磚垛，高為板厚+50mm。在未澆筑砼前磚墻處回填夯實(shí)。在澆筑底板混凝土前，墻體需要吊模300mm高，并在墻體內(nèi)焊接鋼板止水帶。本工程地下室外墻模板采用13mm的鏡面板施工，4070木方作內(nèi)支撐，外支撐材料采用483.5mm鋼管，對(duì)拉螺栓采用14止水式對(duì)拉機(jī)制螺栓，對(duì)拉螺栓底部五排間距450（豎向）600（橫向）mm，上部依次為600(豎向)600（橫向）mm三排。模板支設(shè)工藝為：墻體內(nèi)側(cè)模板穿對(duì)拉螺栓墻體外側(cè)模板主次龍骨加固模板調(diào)整墻體模板根據(jù)砼的強(qiáng)度

32、安排拆模時(shí)間。對(duì)拉螺栓制作圖（除地下室外墻及人防有特殊要求的內(nèi)墻，其余部位止水鋼片取消）在放置內(nèi)墻無(wú)之水鋼片的對(duì)拉螺栓時(shí)，應(yīng)在混凝土墻體范圍內(nèi)增設(shè)16PVC套管，以便對(duì)拉螺栓可以周轉(zhuǎn)使用。2 柱模板用兩塊鏡面板長(zhǎng)柱頭板加兩面門(mén)子板，或四面均用柱頭板，也可利用短料橫板加長(zhǎng)枋作柱頭板的方法。為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm 加柱箍，另外設(shè)置對(duì)拉螺栓上下間距600mm，螺栓水平間距500mm（柱模一個(gè)水平線上設(shè)置2 套）。安裝時(shí)先在基礎(chǔ)或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤(pán)，在小方盤(pán)面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板。小方盤(pán)一側(cè)要留清掃口。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通

33、長(zhǎng)線校正中間各柱模板。柱頭板可用厚25-50mm 長(zhǎng)料木板，門(mén)子板用厚25-30mm 的短料或定型模板。短料在裝釘時(shí)，要交錯(cuò)伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下。由地面起每隔1-2m 留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振搗器。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢，或用工具式柱箍。采用4070 方木做立楞的柱模板，每隔50100cm 加一道柱箍。為便于拆模，柱模板與粱模板連接時(shí)，粱模宜縮短2-3mm 并鋸成小斜面。3 梁模板梁模板是由底面板加兩側(cè)板組成矩形梁模板。梁底均有支承系統(tǒng)，采用支柱（琵琶撐）支模。梁高在700mm 以上，其混凝土側(cè)壓力隨梁高的增大而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住，不易

34、撐牢。因此，用螺栓將兩側(cè)模板拉緊（對(duì)拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。更深的梁模板，可參照混凝土墻模板進(jìn)行側(cè)模的安裝。對(duì)拉螺栓在鋼筋入模后安裝。4 板模板即先按梁底標(biāo)高滿鋪一層模板，在上面彈出梁的位置綁扎梁的鋼筋，然后將木制開(kāi)口盒胎模開(kāi)口向下放入梁間空檔處，再綁扎樓板面鋼筋，澆灌梁與樓板混凝土。樓板現(xiàn)澆板支撐鋼管間距為700700mm，支架水平方向拉結(jié)三道，距地15cm 扎一排掃地桿,桿中、桿頂各扎一道拉結(jié)桿。板模拼縫完畢應(yīng)清理干凈，同時(shí)處理好較大的拼縫，可在上面鋪貼膠帶或油毛氈，防止漏漿。同時(shí)在扎筋前涂

35、刷隔離劑。5 樓梯模板樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)施層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而形成梯步不協(xié)調(diào)。7.4 鋼筋工程工程鋼筋采用HPB300,HRB400等多種鋼筋型號(hào)。7.4.1 鋼筋加工鋼筋加工全部采用機(jī)械進(jìn)行：1 一級(jí)鋼（線材）采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉，可調(diào)鋼筋直徑4-14mm;2 鋼筋切斷主要采用三臺(tái)切斷機(jī)，電動(dòng)砂輪切割機(jī)配合使用；3 鋼筋彎曲

36、成型由三臺(tái)GJ7-40 電動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)完成；7.4.2 鋼筋運(yùn)輸鋼筋的運(yùn)輸采用塔吊結(jié)合人工操作。7.4.3 鋼筋連接1 基礎(chǔ)底板、頂板、地梁和頂梁鋼筋采用對(duì)焊和搭接相結(jié)合。2柱子鋼筋采用電渣壓力焊。7.4.4 保證保護(hù)層厚度措施為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，先預(yù)制各種規(guī)格水泥砂漿墊塊（與所澆砼標(biāo)號(hào)同步），制作時(shí)預(yù)帶鐵絲，支模前把墊塊綁扎在鋼筋上。及時(shí)綁扎好墊塊，樓板在布筋前，在板面按圖紙要求間距，彈好各縱橫方向墨線，嚴(yán)格按墨線綁扎。7.5 混凝土工程1 本工程混凝土采用預(yù)拌混凝土。2 按照設(shè)計(jì)圖紙砼等級(jí)分別為：地下室混凝土墻、框架柱為C50；梁板、基礎(chǔ)底板、坡道底板均為C35；墊層為C15；其余人防

37、構(gòu)件為C30（含地下室頂板子上Sf、Pf、進(jìn)風(fēng)豎井墻、防倒塌棚架）；7.5.1 施工準(zhǔn)備1 班前施工技術(shù)交底已完成，操作人員均應(yīng)熟悉砼強(qiáng)度等級(jí)、各部位的澆筑高度或板厚。2 各種需用機(jī)械設(shè)備均已試運(yùn)轉(zhuǎn)正常且安全防護(hù)齊全、有效；3 模板、鋼筋、水電預(yù)埋管線均己經(jīng)三方驗(yàn)收合格并隱驗(yàn)，且已設(shè)置工序合格標(biāo)識(shí)牌；4 連續(xù)作業(yè)班組已經(jīng)確定，班前安全交底己經(jīng)完成，操作平臺(tái)、運(yùn)輸?shù)缆繁ＷC安全暢通，做好各項(xiàng)應(yīng)急舉措。5 模板涂抹脫模劑。6 汽車輸送泵或地泵安裝就位并且試運(yùn)行正常；7 振動(dòng)器己試運(yùn)轉(zhuǎn)、備用品己經(jīng)就位，漏電保護(hù)裝置可靠有效；8 斗車等其他輔助用具均已檢修可用；7.5.2 混凝土澆筑混凝土采用與泵配套的

38、管道輸送?；炷琳駬v采用機(jī)械振搗，各種規(guī)格不少于3 臺(tái)套，根據(jù)澆灌部位使用3.5 振動(dòng)棒，導(dǎo)管長(zhǎng)4-8 米，平面采用作用深度不小于250mm PZ-50 型平板振動(dòng)器；混凝土振搗完成后，及時(shí)組織人員進(jìn)行平面操平、修整施工；在澆筑前選擇晴好天氣進(jìn)行連續(xù)施工作業(yè)，如遇雷雨，及時(shí)用加厚塑料薄膜覆蓋，積水及時(shí)排放出澆筑點(diǎn)。7.5.3 泵送混凝土操作注意要點(diǎn)1 混凝土在泵送以前，應(yīng)先檢測(cè)混凝土坍落度，并開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后投入水泥漿或水泥砂漿，再正式泵送混凝土。2 泵送開(kāi)始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口入（即Y 型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即

39、后轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。這時(shí)油泵的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)定在1100r/min 以下。經(jīng)這樣處理34次仍不能見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管清除塞部的混凝土，等清理完畢后，并重新安裝好管道再行泵送。3 混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇，如混凝土供應(yīng)不上，寧可減低壓送速度，以保持泵連續(xù)進(jìn)行，如出現(xiàn)停料情況，迫使混凝土泵停車，則混凝土泵必須每隔45min 進(jìn)行約4個(gè)行程的動(dòng)作，如果泵送停歇時(shí)間超過(guò)45min 或混凝土出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認(rèn)真清洗后再重機(jī)關(guān)報(bào)壓送。4 壓送混凝土?xí)r，應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的

40、混凝土降低到20cm 以下。如果剩料過(guò)少，不但會(huì)使輸送量減少，而且易于吸入空氣，造成堵塞，如吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成混凝土逆流，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。5 泵送時(shí)，應(yīng)做到每2h 換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整，活塞行程可根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定。為了減少缸體內(nèi)壁不均勻磨損玫閘閥磨損，一般情況下，以盡量開(kāi)支長(zhǎng)行程為宜。只有在混凝土坍落度較少或開(kāi)始起動(dòng)時(shí)，才用短行程壓送混凝土。6 垂直向輸送混凝土?xí)r，由于水垂作用使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直向上的高度而越明顯，為此，應(yīng)在泵車與垂直管之間設(shè)置一段1015m 的水平管

41、，以抵消反墮沖力影響；并在混凝土泵出料口附近的輸送管上加一個(gè)止流閥。泵送開(kāi)始時(shí)，將止流閥打開(kāi)，混凝土就能順利地輸送，當(dāng)暫?；炷凛斔突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時(shí)，以及時(shí)予以關(guān)閉。7 當(dāng)?shù)叵禄蚧虞斔突炷習(xí)r，則于混凝土在傾斜的下行管道中容易離析造成堵塞，而壓送中斷時(shí)管內(nèi)又會(huì)混入空氣，以壓送不利，為止應(yīng)根據(jù)不同情況采取下列措施：（1）管道的傾斜角度在40度以內(nèi)時(shí)，輸送管里混凝土一般不會(huì)出現(xiàn)自重流淌，可與水平管同樣對(duì)等（2）管道的傾斜角度在4070 度時(shí)，管內(nèi)的混凝土在自重下移動(dòng)，造成石子與砂漿的分離，容易堵塞管道。為此應(yīng)在下行傾斜管道的前端設(shè)置一段水平配管。長(zhǎng)度要相當(dāng)于五倍的落差，以減少混凝土產(chǎn)生離析的機(jī)

42、會(huì)，如因場(chǎng)地限制，不能設(shè)置水平管時(shí)，也可改用彎管等辦法來(lái)達(dá)到目的，以防止其自重作用下的流淌，造成混凝土的離析；（3）當(dāng)管道傾斜度超過(guò)70度 時(shí)，為防止混凝土的自重流動(dòng)，只用海綿等填塞物來(lái)阻止是很困難的，故一般應(yīng)盡量避免做這種角度的管道，但在不得已而使用時(shí)，除在斜管下端設(shè)置五倍于落差長(zhǎng)度的水平管外。還應(yīng)在下行管上部另裝一個(gè)排氣閥，在開(kāi)始泵送以后按需要隨時(shí)排氣。8.在高濕施工條件下，要在水平輸送管上覆蓋兩層濕草袋，以防止直接日照。并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn)。這樣能使管道中的混凝土不致于吸收大量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升。7.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)1 平面結(jié)構(gòu)在混凝土終凝后，12小時(shí)內(nèi)

43、組織養(yǎng)護(hù)專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)覆蓋；剪力墻、柱等在模板拆除后立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)不得少于14天。2 對(duì)于太陽(yáng)直曬部分的混凝土采用氈毯灑水覆蓋，防止水分過(guò)快蒸發(fā)。7.6 季節(jié)施工技術(shù)措施7.6.1 冬季施工措施1 安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做記錄。2 冬期施工，對(duì)相關(guān)人員應(yīng)專門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。3 冬季施工時(shí)，各種材料使用前應(yīng)清除表面的污物、冰雪等，且遭水浸凍結(jié)的材料嚴(yán)禁使用。7.6.2 雨季施工措施1 安排專人收集天氣預(yù)報(bào)資料，根據(jù)天氣情況合理安排好防雨工作。2 做好現(xiàn)場(chǎng)道路排水維護(hù)，保證排水暢通，道路無(wú)積水，雨后不滑不陷，現(xiàn)場(chǎng)

44、不存水、積水；下雨天基坑及時(shí)抽取集水井內(nèi)的水，確保不影響施工。3 所有機(jī)電設(shè)備在雨期來(lái)臨之間要進(jìn)行一次檢查并及時(shí)覆蓋擋雨。4 加強(qiáng)以水泥及其它材料的保管工作。5 大雨時(shí)禁止?jié)仓拧?.7 成品保護(hù)7.7.1 成品保護(hù)制度工程現(xiàn)場(chǎng)成立由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、保衛(wèi)室組成的成品、半成品防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并定期或不定期檢查落實(shí)成品、半成品保護(hù)措施。項(xiàng)目經(jīng)理親自組織指導(dǎo)防護(hù)工作，根據(jù)施工進(jìn)度落實(shí)各階段的成品半成品防護(hù)措施。1 對(duì)操作班組成員要進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)措施交底。2 不得用重物打擊剛澆筑完的混凝土，混凝土澆筑完成應(yīng)養(yǎng)護(hù)，在主體施工時(shí)同步進(jìn)行，禁止事后鑿墻打洞。3 外腳手架嚴(yán)禁與模板及支撐連接在一起。4 嚴(yán)禁

45、居高臨下拋磚等重物，打擊已澆筑的墻體，預(yù)埋管道應(yīng)預(yù)留。5 不得在已綁扎好的鋼筋上（特別是板筋）堆放材料或鋪設(shè)跳板，結(jié)構(gòu)板面筋不得踩壓，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用安全。6 拆除腳手架時(shí)不得碰損已施工完的墻面。7 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋、模板等材料應(yīng)按規(guī)定位置堆放，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。8 設(shè)備安裝管道口應(yīng)用塑料膜或木塞等堵塞、遮蓋保護(hù)，以免雜物堵塞。9 樓梯施工完后對(duì)踏步的棱角宜用木板或?qū)捴癜鍡l保護(hù)，以免施工中上下重物撞壞。10 水電安裝應(yīng)與土建密切配合，一切穿墻、板的孔洞管等應(yīng)在主體施工時(shí)準(zhǔn)確留置預(yù)埋，嚴(yán)禁鑿墻打洞，破壞主體結(jié)構(gòu)。7.7.2 鋼筋成品保護(hù)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識(shí)。已加工

46、成型的鋼筋，按工程部位，分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看筋，防止鋼筋移位。7.7.3 模板支、拆保護(hù)模板進(jìn)場(chǎng)保持整潔，放置合理，吊運(yùn)時(shí)防止碰撞。模板拆運(yùn)時(shí)應(yīng)平衡準(zhǔn)確，不得碰撞其它墻體，施工員調(diào)整模板時(shí)，注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止使用大錘敲擊，防止墻面及門(mén)口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。冬期施工時(shí)，做好保溫措施，防止出現(xiàn)質(zhì)量通病。7.7.4 混凝土成品保護(hù)混凝土拆模后由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)覆蓋，在施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁磕碰，導(dǎo)致砼缺角損壞，影響結(jié)構(gòu)，影響美觀。8 質(zhì)量保證體系及保證措施8.1 質(zhì)量目標(biāo)總目標(biāo)：確保工程合格。8.2 質(zhì)量保證體系及

47、組織見(jiàn)附圖（四）8.3 質(zhì)量通病及保證措施8.3.1 模板工程梁模板缺陷梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)按照規(guī)定起拱。梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，超過(guò)60cm時(shí)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。板?？p隙必須嵌實(shí)，拼縫嚴(yán)密，并保持水平一致。8.3.2 模板工程柱模板缺陷成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。柱子底部應(yīng)做小方盤(pán)模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準(zhǔn)確。成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模

48、。因柱距較大，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔80-120cm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止鼓模。柱模采用竹膠版制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門(mén)子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確保混凝土澆筑過(guò)程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓。較高柱子，在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。8.3.3 模板工程樓板模板缺陷樓板模板下支承應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支承面要平整。支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢；支撐底板墊層上，鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉。

49、8.3.4 鋼筋工程鋼筋箍筋制作不規(guī)則注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確：當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊。加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)考慮周到；為了畫(huà)線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料調(diào)整值、彎曲處曲率半徑、板距等）制定一套畫(huà)線方法以及操作時(shí)搭板子的位置規(guī)定備用。采用以下畫(huà)線方法：畫(huà)彎曲鋼筋分段尺寸時(shí)，將不同角度的下料長(zhǎng)度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)扣除，畫(huà)上分段尺寸線；形狀對(duì)稱的鋼筋，畫(huà)線要從鋼筋的中心點(diǎn)開(kāi)始，向兩邊分畫(huà)。板距大小應(yīng)根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定，為了保證彎曲角度符合圖紙要求，

50、在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫(huà)出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，進(jìn)行大批成型時(shí)，先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先合適的操作參數(shù)（畫(huà)線、板距等）以作為示范。8.3.5 鋼筋工程柱子外伸鋼筋安裝錯(cuò)位在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土；注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，澆筑過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。8.3.6 鋼筋安裝同截面接頭過(guò)多配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的（同一組搭配而各分號(hào)是一順一倒安裝的）要加文字說(shuō)明。記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭，均采用焊接。弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義如分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過(guò)程中安裝人員與配料人員對(duì)受拉或受壓區(qū)理解不同，則應(yīng)討論解決。8.3.7 混凝土工程麻面模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或膠帶等封堵，防止漏漿。模板脫