混凝土拌合及砂石系統(tǒng)設(shè)計

1、混凝土拌合系統(tǒng)設(shè)計5.1水泥混凝土拌合系統(tǒng)水泥混凝土拌和系統(tǒng)的任務(wù)本標(biāo)工程需要混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)的混凝土總量47036m 3，根據(jù)施工進度安排，高峰期混凝土月澆筑強度為5456m 3/月。混凝土拌和系統(tǒng)的設(shè)計依據(jù) 招標(biāo)文件和答疑的補充文件。 本標(biāo)施工組織設(shè)計中的總進度計劃和混凝土澆筑方案。工藝流程設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模的確定和拌和設(shè)備的選擇(1) 混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模的確定根據(jù)月澆筑最高強度5456m 3/月按以下計算公式計算：xMX N公式中為5456m 3/月，M為25天/月，N為16天，不均勻系數(shù)取為1.5 , 由此計算出混凝土拌和系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模為20.46m 3。(2) 混凝土拌和設(shè)備的選擇本

2、標(biāo)混凝土拌和系統(tǒng)擬在布置的場地內(nèi)，選用1套60拌和系統(tǒng)，拌合系統(tǒng)布置位置詳見總平面布置圖。在計算生產(chǎn)強度的時候已經(jīng)考慮了工作班制和月工作天數(shù)，所需設(shè)備的實際 生產(chǎn)能力只要不低于20.46m 3即可滿足要求。根據(jù)混凝土澆筑的施工計劃，布置1座60型拌和站。1座60型拌和站混凝土理論拌和能力可達60 m3，生產(chǎn)率按60%計算可達36 m3，可以滿足混凝土拌和的要求。(3) 流程說明拌和站的主要流程如下：砂石料輸送流程：購買成品料堆汽車拌和站骨料倉裝載機拌和機水泥輸送流程:外加劑輸送流程:液體外加劑配料罐 外加劑存料桶 心拌和機 水輸送流程：水池水泵管-水箱一稱量.拌和機 混凝土拌和料輸出流程：拌和

3、機攪拌一混凝土出料斗 1 混凝土運輸一澆筑倉面5.132材料儲存：(1) 成品骨料倉布置于混凝土拌和系統(tǒng)內(nèi)，骨料倉分大石、中石、小石和砂四個料倉，總儲量約1000m 3。骨料用自卸汽車從成品砂石料場運送至拌合站儲 料場，保證儲料滿足生產(chǎn)要求。(2) 水泥的儲存：設(shè)計儲存量，其計算公式如下：1 x gnI M I為5456m 3/月，按無中轉(zhuǎn)的公路運輸?shù)那闆r考慮， 確定水泥儲存7天的使用 量，每立方混凝土用300水泥，據(jù)此計算出混凝土拌和系統(tǒng)水泥的儲存量 381t， 設(shè)置2個200t水泥罐。(3) 各種混凝土外加劑的儲存根據(jù)實際的外加劑的品種(由實際混凝土施工配合比確定品種)、使用量(由 實際混

4、凝土施工配合比確定每方混凝土用量結(jié)合混凝土的總量、澆筑強度確定)、采購的途徑、運輸?shù)姆绞健⑦\距等因素確定實際儲存量，暫按半月的使用量儲存混凝土外加劑。拌和系統(tǒng)布置外加劑儲存?zhèn)}庫面積 30 m 2 。5.1.3.3 混凝土拌和系統(tǒng)工藝流程混凝土拌和系統(tǒng)工藝流程詳見投標(biāo)附圖混凝土拌和系統(tǒng)工藝流程圖（投附 -05-01） 。5.1.4 混凝土拌和系統(tǒng)的溫控措施據(jù)附近氣象站資料統(tǒng)計，工程區(qū)多年平均氣溫17.4 C,極端最高氣溫41.8 C, 極端最低氣溫達-2.7 C。冬季施工溫控不作考慮，如遇極端低溫天氣，不宜混凝 土施工時，暫停混凝土施工即可。按照施工總進度計劃安排，夏季安排了混凝土 施工，夏季高

5、溫時節(jié)混凝土施工盡量避開高溫時段，在夏季混凝土拌和氣溫高的 情況下采取加冰拌和的溫度控制措施。5.1.5 輔助設(shè)施除上述主要設(shè)施外，混凝土拌和系統(tǒng)還設(shè)有辦公室、現(xiàn)場實驗室、值班室、 原料倉庫 （棚 ）、配電室等生產(chǎn)用房。水、電供應(yīng)具體由施工總體布置統(tǒng)一考慮。5.1.6 拌和系統(tǒng)平面布置5.1.6.1 布置原則嚴(yán)格在發(fā)包人提供的場地內(nèi)布置，集中布置、緊湊規(guī)劃、減少占地面積、減 少臨建工程量。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的生活區(qū)設(shè)施布置、生產(chǎn)的供水供電由本標(biāo)施工 總布置統(tǒng)一考慮，本處只考慮拌合系統(tǒng)內(nèi)的生產(chǎn)用房和其他系統(tǒng)內(nèi)必須的臨建設(shè) 施。5.1.6.2 混凝土拌和系統(tǒng)組成混凝土拌和系統(tǒng)由拌和站、 骨料倉、膠凝材

6、料儲存罐、 外加劑倉庫分、 供水、 供電等設(shè)施組成。5.1.6.3 平面布置混凝土拌和系統(tǒng)布置在發(fā)包方提供的場地內(nèi)，混凝土拌和系統(tǒng)占地面積為3500m 2，具體布置詳見投標(biāo)附圖混凝土拌合系統(tǒng)平面布置圖（投附-05-02） 。5.1.6.4 拌和系統(tǒng)用電本標(biāo)混凝土拌和系統(tǒng)施工用電根據(jù)施工總平面圖所示的就近變壓器?；炷涟韬拖到y(tǒng)機械設(shè)備混凝土拌和系統(tǒng)機械設(shè)備配置見表5.1-1 0表5.1-1混凝土拌和系統(tǒng)機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備能力單位數(shù)量備 注1混凝土拌和站6060 m3套12水泥罐200T個23粉煤灰罐100T個24螺旋輸送機D300只2水泥輸送5水泵(耐酸型)15 m 3臺2揚程2

7、0m6自卸汽車20T輛4骨料運輸(幵挖共用)7裝載機503m 3臺1骨料上料混凝土拌和系統(tǒng)土建工程量本標(biāo)混凝土拌和系統(tǒng)臨建工程量見表5.1-2 o表5.1-2混凝土拌和系統(tǒng)臨建工程量匯總表序號項目土石幵挖(m 3)土石回填(m3)C20混凝土(m3)鋼筋(t)漿砌石(m3)建筑面積(m 2)1場地平整500利用幵挖2拌和站基礎(chǔ)100利用幵挖103骨料配料倉204骨料配料倉雨(陽)棚150.31002705倉庫房(棚)50.1306生產(chǎn)用房102407水泥罐58粉煤灰罐38拌合站蓄水池30合計600980.41005405.2 瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)5.2.1 瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的任務(wù)負責(zé)本合同瀝青

8、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和施工，該生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)能滿足本合同 工程施工所需的瀝青混凝土施工需要。包括瀝青混凝土骨料儲存、拌和、運輸以 與設(shè)備和設(shè)施的采購、安裝、調(diào)試、運行管理和維修等。本標(biāo)工程需要瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的混凝土總量 4310m 3 ，根據(jù)施工進 度安排，高峰期瀝青混凝土月施工強度為 834m 3/ 月。5.2.2 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計依據(jù) 業(yè)主的招標(biāo)文件和答疑補充文件。 本標(biāo)施工組織設(shè)計中的總進度計劃和瀝青混凝土施工方案。5.2.3 工藝流程設(shè)計5.2.3.1 生產(chǎn)規(guī)模的確定和生產(chǎn)設(shè)備的選擇 瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模的確定拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力取決于瀝青混凝土的鋪筑強度。鋪筑強度 P 計

9、算公式 : ()Xk式中 P 為鋪筑強度，；W 為防滲墻瀝青混凝土的工程量， t ；T 為有效鋪筑天數(shù)， d ；m 為日工作班數(shù)，班；n 為班實際工作天數(shù)，班；K為小時生產(chǎn)不均勻系數(shù)，1.21.4。W為高峰月的瀝青混凝土工程量834 m3/月X2.1 3=1751月，瀝青混凝土設(shè)計指標(biāo)：2.03 ; T為22天/月；m為2班；n為8班；不均勻系數(shù)K取為1.4 < 由此計算出的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模為 6.96 。實際按瀝青混凝土生產(chǎn)強度不 低于 15 選取設(shè)備。 瀝青混凝土生產(chǎn)設(shè)備的選擇在計算生產(chǎn)強度的時候已經(jīng)考慮了工作班制和月工作天數(shù)，所需設(shè)備的實際 生產(chǎn)能力只要不低于 15 即可滿

10、足要求。實際生產(chǎn)能力按下式計算：式中K為折減系數(shù)，一般為 0.60.7 ;P'為瀝青混凝土生產(chǎn)設(shè)備的額定生產(chǎn)能力，。綜上所述，P= 0.6=40，瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)選用 1套1000型瀝青混凝 土攪拌站，完全能滿足混凝土生產(chǎn)的要求。 瀝青混凝土制備工藝流程瀝青混凝土制備工藝流程見附圖 瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程圖 (圖號： 投附 -05-03 )。5.2.3.2 材料儲存 瀝青 本標(biāo)采用桶裝瀝青。對桶裝瀝青，為了避免瀝青從桶內(nèi)流出，不得橫放或倒 置。每桶重 200 (桶重約 25)。桶的直徑 60，高 90。一般碼放 12層。桶裝 儲存占地面積 A 可按下式計算：()XK其中xt XT

11、 a/ (1+ a)以上兩式中 A 為桶裝瀝青儲存占地面積，m2；a為瀝青混凝土中瀝青與骨料填充料重量比；T 為儲備天數(shù)， d；Q為瀝青儲存量，t;不小于一次運來的瀝青量；q為單位面積的堆存定額，2 ;碼放兩層時，K 為系數(shù)，一般為 1.2 2.0；P 為瀝青混凝土鋪筑強度，；t 為日實際工作時數(shù)，；這里采用兩班班制，每班按 8h 計。 綜上所述，計算得 A 為 360m2。 骨料粗細骨料的儲存數(shù)量以滿足約 7 天的鋪筑用量為宜。 儲存?zhèn)}布設(shè)有防雨設(shè)施， 砂料含水率不宜大于 4% 。 礦粉 礦粉細度對水工瀝青混凝土性質(zhì)影響極大，礦粉不允許受潮結(jié)塊，一般應(yīng)在 防潮棚內(nèi)或罐內(nèi)儲存。523.3瀝青混

12、凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程詳見投標(biāo)文件附圖瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝 流程圖（圖號：投附-05-03 ）。5.234瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)溫控措施生產(chǎn)好的瀝青混凝土卸入提升斗，并提升至瀝青混凝土儲罐儲存，儲罐儲存 量應(yīng)有瀝青混凝土攤鋪 1天或1班需用量。瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置嚴(yán)格控制在布置在規(guī)劃的場地內(nèi)，集中布置、緊湊規(guī)劃、減少占地面積、減 少臨建工程量?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)組成混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)由瀝青拌和站、骨料儲存?zhèn)}、瀝青儲存?zhèn)}、供水、供電等設(shè) 施組成。平面布置混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在規(guī)劃的場地內(nèi)，占地面積4700 m2,其中骨料倉占地500 m2。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置詳見投標(biāo)文件附圖瀝青

13、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面 布置圖（圖號：投附-05-04 ）?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)機械設(shè)備混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)機械設(shè)備配置見表5.2-1。表5.2-1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備能力單位數(shù)量備注1瀝青混凝土攪拌站1000套12瀝青脫筒裝置套13柴油儲罐套14柴油泵臺1瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)土建工程量混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)臨建工程量見表5.2-2。表5.2-2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)臨建工程量匯總表序號工程項目單位工程量備注1儲料倉混凝土m3214二級配2儲料倉鋼筋制安t10.83擋墻漿砌石m31504拌和站基礎(chǔ)混凝土m3120f 5拌和站基礎(chǔ)鋼筋制安P t7.26儲料倉底部皮帶m3080寬7上料皮帶m30從儲料倉

14、到配料倉，80寬8儲料倉頂棚m21509土石方幵挖m32505.3砂石骨料加工系統(tǒng)531系統(tǒng)設(shè)計要求由招標(biāo)文件給定的條件計算出，本砂石骨料加工系統(tǒng)承擔(dān)本標(biāo)工程混凝土 (含 噴護混凝土)和砂漿約 55188m 3(表5.3-1所示)，相應(yīng)的骨料供應(yīng)總量約 10.4 萬t，砂石料分級配需用量如表 5.3-2所示。表5.3-1混凝土需求量表(單位：m3)編號 編號項目名稱小計砂漿一級配二級配三級配1本標(biāo)混凝土48173/40073804161252砂漿70157015/合計5518870154007380416125對于本工程所需的大壩過渡料、墊層料約32430m 3、瀝青混凝土骨料4610m 3相

15、對工程量較小，不再獨立設(shè)置加工系統(tǒng)。本砂石加工系統(tǒng)僅設(shè)置一套 骨料加工系統(tǒng)，工程所需大壩過渡料、墊層料、瀝青混凝土骨料均由本篩分系統(tǒng) 生產(chǎn)的骨料配制。加工生產(chǎn)時要達到工程所需 9731t /月的供應(yīng)料(見表5.3-2所 示)。系統(tǒng)工藝流程設(shè)計選型設(shè)計原則：(1) 生產(chǎn)能力滿足招標(biāo)文件要求，并且要求有一定裕度；(2) 各粒徑砂石料的產(chǎn)量能根據(jù)需要即時調(diào)整；(3) 成品砂石料儲量滿足混凝土澆筑57天的用量；(4) 工藝性能可靠，節(jié)約占地，建設(shè)周期短。根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款的要求，混凝土骨料與墊層料加工系統(tǒng)采用海峽 村料場幵采料作原料，生產(chǎn)出合格的骨料，生產(chǎn)規(guī)模需滿足本標(biāo)過渡料、墊層料填筑施工高峰月強

16、度約 5333m 3/月的供應(yīng)、瀝青混凝土整個工程混凝土澆筑（含噴護混凝土與砂漿）6074m 3/月的供應(yīng)，加工系統(tǒng)按2班制生產(chǎn)考慮，月生產(chǎn)320 小時，加工系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)能力確定為80。（各種砂石料的均衡小時產(chǎn)量見表5.3-2）。532.1原料幵采骨料加工原料在料場爆破幵挖后，大于 500粒徑的石塊在裝車前剔除，用于 大壩堆石料填筑，小于500粒徑的石碴裝20t自卸汽車運輸至砂石料加工系統(tǒng)受 料部位。表5.3-2砂石骨料需求量表混凝土 種類各級配混凝 土 比例工程量（m 3）各粒徑骨料含量（）80 4040 2020550合計砂漿12.71%7015/0.0070157015一級配7.26%

17、4007/220418034007二級配68.94%38041/12934129341217338041三級配P 11.10%6125136013601813159361251合計1 100.00%55188136014294169512258455188混凝土骨料需求E量2991278733305438844 :104015：瀝青混凝土4610/189920384610需求量（t）/370435057018過渡料、墊層料3243019%18%33%30%100%需求量（t）13556113832086916734 162541：計入加工的總需用量16547392565762659083166

18、556骨料需求綜合級配9.59%22.76%33.40%34.25% 1100% 1骨料需求強度（月）22293324417845699731骨料系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)能力（）7.3811.0113.8415.7147.94注：加工損耗系數(shù)為篩洗=1.06 ;洗砂=1.1 ;其它=1.02砂石料加工工藝流程圖本砂石料加工系統(tǒng)應(yīng)能夠生產(chǎn)出滿足需求的墊層料（80100,含砂率3540 %）以與混凝土骨料大石（8040）、中石（4020）、小石（205）、砂（5）四種 成品砂石料，設(shè)計采用一套加工系統(tǒng)進行生產(chǎn)，它由三段破碎與兩段篩分來完成 生產(chǎn)過程，系統(tǒng)生產(chǎn)能力為80。根據(jù)破碎篩分的流程計算， 確定工藝流程如

19、圖： 投附：砂石料加工系統(tǒng)工藝流程圖所示。流程設(shè)備選型說明 骨料加工系統(tǒng)粗碎（第一段破碎）：粗碎設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)不小于90 t / h,其計算過程見表3.2-1所示。粗碎原料要求石料粒徑控制在500以下，石料粒徑大于500在裝車時剔出，用于大壩堆石料。根據(jù)以上計算結(jié)果，選用1臺600 X900型顎式破碎機作為粗碎設(shè)備，破碎機的幵口控制在80100之間，此時，破碎機產(chǎn)出粒徑<150,其產(chǎn)量即能達到150。半成品料堆于半成品料堆以便進一步加工生產(chǎn) 所需。中碎（第二段破碎）：由1210I型反擊式破碎機的產(chǎn)品級配曲線計算得出 （見: 表3.2-1破碎篩分流程計算表），經(jīng)過篩分進入中碎破碎機的平均

20、流量為 51.57 o 當(dāng)選用1臺1210I型反擊式破碎機其排料粒徑 <40時，破碎機的生產(chǎn)能力是 85 o表5.3-3砂石骨料生產(chǎn)流程計算表設(shè)備項目骨料粒徑（）合計>80804040202050.15<0.15粗碎600*900產(chǎn)出（半成 品） 級配42.0%23.5%14.5 %16.0%3.5%0.5%100%取半成品料（）37.821.1513.0514.43.150.4590第一篩分機21536中碎閉合回 篩流量（）021.1420.637.742.0651.57累計篩面流 量（）141.57成品產(chǎn)出（）7.38中碎1210I產(chǎn)出級配0.0%41.0%40.0%15

21、.0%4.0%100%原料流量（）51.57中碎產(chǎn)里（）21.1420.637.742.0651.57第二篩分機21236基礎(chǔ)流量（）34.1935.0310.892.5182.62閉合回篩流 量（）5.0015.015.0025.02累計篩面流 量（）34.1940.0325.907.52107.64成品產(chǎn)出（）24.0423.878.95細碎制砂1008初始原料流里（）20.44產(chǎn)出級配20.0%60.0%20.0%100%細碎1循環(huán)產(chǎn) 量()4.0912.264.0920.44細碎2循環(huán)產(chǎn) 量(),0.822.450.824.08細碎累計產(chǎn) 量()4.9014.7124.52成品產(chǎn)量()

22、7.3824.0428.7723.6683.85系結(jié)最終成品骨 求 比卜料需例8.8%28.7%34.3%28.2%100%設(shè)計成品產(chǎn) 量()7.3824.0428.7723.6683.85表5.3-4砂石骨料儲存設(shè)計參數(shù)表序 號骨(料骨料日需求量(m3)骨配綜合料堆直徑(m)料堆高度(m)料堆容量(m 3)存料天數(shù)(天)1大石50.6613.56%208837162中石89.2323.88%20883793小石95.3825.53%20883784砂138.3737.03%3010235516合計373.64100.00%4866細碎制砂(第三段破碎)：經(jīng)過篩分流程計算(見：破碎篩分流程計算

23、表)，選 用1臺1008型反擊式破碎機制砂，進入破碎機和篩分機的平均流量為82.62，此時，洗去石粉后系統(tǒng)的產(chǎn)砂總量是 24.52。初篩分：設(shè)置1臺篩分機共2層篩網(wǎng)(80和40)，經(jīng)過篩分流程計算，通 過初篩分的流量是141.57 。選用1臺2 Y A1536振動篩分機，本篩分機內(nèi)不考 慮沖洗，只在4080骨料溜槽上加水沖洗。復(fù)篩分：設(shè)置1臺篩分機共2層篩網(wǎng)(20和5)，經(jīng)過篩分流程計算，通過 初篩分到復(fù)篩分時平均篩面流量是113。選用1臺2 Y A1236振動篩分機，在篩分機內(nèi)加水沖洗。在篩分機下設(shè)置FG-10型洗砂機對砂料進行脫水。 成品砂石料儲存：成品粗骨料堆場容量不小于35天用量，成品

24、砂料堆場容量不小于57天用量。在各種混凝土級配需求情況下各種砂石料的堆場容 量、可使用天數(shù)和料堆尺寸如表3.2-2所示。 污水處理：砂石骨料加工系統(tǒng)產(chǎn)生的污水主要是石粉和泥漿混合液，污水由排水溝和排水涵洞匯集輸入沉淀池，經(jīng)過沉淀后再排入河道。沉淀下來的石粉和淤泥用機械挖運至指定棄碴場永久堆放533墊層料和骨料加工系統(tǒng)的技術(shù)特性表5.3-5砂石骨料加工系統(tǒng)的技術(shù)特性表序號項目單位數(shù)量1設(shè)計生產(chǎn)能力1.1原料處理能力901.2成品生產(chǎn)能力1.2.1人工骨料802原料最大粒徑5003成品最大粒徑804成品料堆容量m350005生產(chǎn)系統(tǒng)耗水量1006設(shè)備總裝機3797系統(tǒng)占地面積m2150008工作班

25、制班/天2砂石骨料加工系統(tǒng)主要機械設(shè)備性能表表5.3-6砂石骨料加工系統(tǒng)主要機械設(shè)備表序 號設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù) 量單機功率（）單機重量單機能力1受料斗鋼結(jié)構(gòu)1臺0102給料機420 X1101臺154.74120 2403鄂式 破碎機600 X9001臺7515.548 1204圓錐破09171臺7512.559 1635可逆反擊破10801臺757.4735 506篩分機215361臺115.6247篩分機212361臺115.3118篩分機215301臺114.6759脫水篩12301臺82.69310螺旋分級機101臺5.54.211膠帶機500 80014臺6.212除鐵器8122.

26、1序 號設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù) 量單機功率()單機車量(t)單機能力13地衡-50A(50t)10.52.314裝載機5011615自卸汽車20t1014535砂石骨料加工系統(tǒng)平面布置砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)布置在業(yè)主指定的施工場地，加工場 于施工道路緊鄰。相鄰布置的有混凝土拌和系統(tǒng)。砂石骨料加工系統(tǒng)占地約0.7萬m2o根據(jù)加工場地的地形條件，骨料加工系統(tǒng)布置成臺階狀，從高到低依次布置 砂礫石卸料回車平臺、半成品堆料平臺、中碎篩分平臺、成品骨料堆放平臺。系統(tǒng)的平面布置詳見砂石骨料加工系統(tǒng)平面布置圖所示。場地幵挖之棄 料用于回填至粗碎平臺，按挖方與填方平衡進行場地平面設(shè)計。砂石生產(chǎn)系統(tǒng)生 產(chǎn)的供水、供電由

27、本標(biāo)施工總布置統(tǒng)一考慮，本處只考慮加工系統(tǒng)內(nèi)的生產(chǎn)用房 和其他系統(tǒng)內(nèi)必須的臨建設(shè)施。場內(nèi)交通砂石料加工系統(tǒng)位于進場公路的左側(cè)，不需新修道路，只需修建進場路分岔 進入骨料加工系統(tǒng)的原料卸車平臺。系統(tǒng)生產(chǎn)用電由發(fā)包方負責(zé)在系統(tǒng)附近提供 10電源接線點，我方在10變壓器低壓側(cè)安裝電表計量。砂石料加工系統(tǒng)用電由1臺 S9 800/10(800，100.4)變壓器供給.535.3系統(tǒng)生產(chǎn)供水在砂石加工廠設(shè)置水池從附近溝渠抽水結(jié)合左岸供水系統(tǒng)為加工系統(tǒng)供水。 生產(chǎn)用水量按100計算。砂石生產(chǎn)輔助設(shè)施生產(chǎn)用房加工廠區(qū)內(nèi)空地布置100 m 2生產(chǎn)用房。為磚墻石棉瓦頂平房。污水處理在加工廠區(qū)下游側(cè)設(shè)污水沉淀池，砂石加工廠沖洗水經(jīng)排水溝匯集于污水沉 淀池中，經(jīng)沉淀后匯入本工程污水處理系統(tǒng)處理后排入河道。污水處理系統(tǒng)詳見 第4章施工總平面布置相關(guān)內(nèi)容。536砂石骨料加工系統(tǒng)建筑安裝工程量表5.3-7砂石骨料加工系統(tǒng)建筑安裝工程量表序號項目單位數(shù)量1場地幵挖m360002場地回填m3100003M7.5漿砌石m32854C25混凝土m32655C15混凝土m3456鋼筋t16.767鋼結(jié)構(gòu)t18.38鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件t8.59水管（15