套拱施工組織設(shè)計上課講義

1、洞口工程ZK 67+120+725套拱施工方案一 、編制依據(jù) ：1、公路隧道設(shè)計規(guī)范 JTJD702004；2、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范 JTGF602009；3、我國現(xiàn)行的公路工程設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范；4、施工設(shè)計圖紙；5、施工現(xiàn)場實際地形及地質(zhì)情況。6、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 (JTGF80/1-2004)；二、工程概況新寨分離式隧道，左幅起訖樁號 ZK67+120ZK67+725,長605米；右幅 起訖樁號YK67+155YK67+750,長595米，隧道圍巖整體情況較好，以川、 IVV類圍巖為主，隧道穿越中風(fēng)化灰?guī)r，巖質(zhì)較硬。隧道設(shè)計標準隧道按設(shè)計時速 80Km/ 小時的標準進行設(shè)計，

2、根據(jù) 公路工程技術(shù)標準和 公路隧道 設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，隧道的主要指標為：(1) 公路等級：高速公路(2) 設(shè)計速度：80Km小時(3) 隧道建筑限界：建筑限界凈寬： 0.75+0.5+3.75+3.75+0.75+0.75=10.25m建筑限界凈高： 5.0m(4) 設(shè)計荷載：公路 -I 級三、施工總體布署工程特點(1) 隧道開挖時需采取臨時排水措施，保證排水暢通。(2) 本合同段隧道地質(zhì)復(fù)雜，巖石節(jié)理發(fā)育密集，巖體較為破碎，呈碎石、 塊石狀鑲嵌結(jié)構(gòu)，存在坍塌的可能性，故尤其重視初期支護的施工。(3) 由于地質(zhì)情況較為復(fù)雜，本合同段隧道工程的場地均較為狹窄，因此各 項臨時工程的布置盡可能作到緊湊

3、、合理和方便施工。(4) 隧道開挖工期非常緊迫，必須采用科學(xué)的管理方法，先進的機械設(shè)備，充足的物資 保障，合理組織施工，迅速掀起生產(chǎn)高潮。加強隧道通風(fēng)、排水及運輸?shù)缆返酿B(yǎng)護。套拱施工：(一) 、首先施工套拱兩側(cè)混凝土基礎(chǔ)， 待基礎(chǔ)混凝土達到強度后立鋼拱架 (每 個套拱三榀)，然后測量放樣準確定位出37根127導(dǎo)向管的位置并完成焊接加 固，接著施工套拱內(nèi)、外側(cè)模板及封頭板，驗收工作結(jié)束后澆筑套拱混凝土，最 后完成108超前管棚的鉆孔和注漿施工。（二）、1、套拱施工前應(yīng)詳細檢查、核對縱橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題進行復(fù)測。若 設(shè)計單位未提供斷面圖，應(yīng)全部補測。2、根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計圖表、施工工藝和有關(guān)

4、規(guī)定測設(shè)仰邊坡加密 導(dǎo)線點。3、套拱材料各項均經(jīng)試驗合格。4、試驗項目（1）開工之前，應(yīng)對選擇各項材料進行各種試驗，以確定各項材料合格后 方可使用。（2）在開工前完成鋼筋、水泥、鋼管、型鋼等，對各不同材料、不同批次， 按照規(guī)范要求進行各項復(fù)試試驗，待材料試驗合格后方可使用于本工程。（3）試驗各種材料由監(jiān)理工程師現(xiàn)場選定，采用監(jiān)理批準試驗的設(shè)備、建 筑材料進行試驗，各項材料試驗進行到達規(guī)定的合格為止方可施工。對同類材料 以止作為現(xiàn)場控制的依據(jù)。（4）不同的材料應(yīng)單獨取樣試驗。（三）、材料要求隧道洞口工程套拱施工的主要材料為I 18工字鋼、連接鋼板、鋼筋、？127X 4 孔口管、水泥、片石、中砂。

5、使用材料應(yīng)符合表1-1的規(guī)定如下：表1-1使用材料就符合表內(nèi)規(guī)定材料名 稱型號規(guī)格生產(chǎn)廠家水泥貴州瑞安水泥鋼材鋼筋、型鋼等水城鋼鐵砂04.75mm自產(chǎn)料場碎石4.7531.5mm自產(chǎn)料場四、機械設(shè)備1、套拱施工主要機械設(shè)備50型強制拌合機兩臺，電焊機，型鋼彎曲機等。2、 測量和效驗設(shè)備：全站儀、水準儀、（塔尺）等檢測儀器。3、應(yīng)根據(jù)工程量、施工進度計劃、施工條件及筑行材料合理選擇施工機械。4、施工機械的機械性能和動力性能必須滿足施工需要。五、作業(yè)條件1、先經(jīng)檢測各項指標達到規(guī)范要求，按三檢制執(zhí)行每分項工程施工前，首先 自檢、再初檢后經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后方可， 同意轉(zhuǎn)序后再進行下一部工序施 工

6、。2、施工前已對各項工程面進行了處理六、施工工藝套拱施工工藝流程圖、套拱基礎(chǔ)C15片石混凝土施工1、施工準備(1) 中心試驗室按照設(shè)計文件及監(jiān)理工程師的要求，對材料進行取樣試驗， 試驗主要內(nèi)容有：水泥、碎石、砂級配試驗；將試驗結(jié)果提交監(jiān)理工程 師，批準后方可采用。2、施工測量(1) 在開工之前應(yīng)做好施工測量工作，內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及水準點的復(fù)測， 水準點的增設(shè)，橫斷面的檢查、補測與繪制等。(2) 原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時， 應(yīng)進行加密，保證在洞口施工的全過程 中，相鄰導(dǎo)線點間能相互通視。對有礙施工的導(dǎo)線點，施工前可以采用交 點法或其他的固定方法加以固定。(3) 導(dǎo)線和水準點的復(fù)測必須和相鄰

7、施工段進行閉合。(4) 計算每一樁號對應(yīng)的隧洞兩側(cè)基礎(chǔ)混凝土設(shè)計的寬度，放出中邊線。為 了保證套拱基礎(chǔ)臨近的原狀土體穩(wěn)定與原地貌不動， 在每側(cè)邊設(shè)計邊線外 加寬w 10cm作為開挖線。（ 5） 在施工測量完成前不得進行施工。如果遇到不適用的材料，要予以挖除。 在挖除之前， 對不適用材料的范圍先行測量， 經(jīng)監(jiān)理工程師確認批準后方 可施工，并在開挖完成后及填筑之前重新測量。 填筑材料必須經(jīng)監(jiān)理工程 師確認批準后方可使用。3、套拱基礎(chǔ)臨時排水設(shè)施（ 1 ）套拱基礎(chǔ)臨時排水按“截、導(dǎo)、排”的原則進行處理，并盡可能與設(shè)計 排水系統(tǒng)相結(jié)合，勿使洞口周圍附近積水。（2）施工時，先施工臨時排水溝，擋住外界地表

8、水與沖溝水。排水溝的水導(dǎo) 人洞口外的原始現(xiàn)狀溝渠。4、排水溝處理（ 1 ）清表處理：在場地清理施工時，應(yīng)先清理溝槽內(nèi)及側(cè)方虛土和雜物。 （2）防雨季處理：在施工前應(yīng)搭設(shè)機械設(shè)備雨棚，水泥庫房，及其他庫房等。（3）片石處理： 施工片石前沖刷干凈， 如有達不夠設(shè)計片石的強度不得使用。5、套拱基礎(chǔ)承載力試驗（1 ）設(shè)計要求套拱基礎(chǔ)地基承載力設(shè)計值為不小于 0.3MPa。（2）試驗儀器采用重型觸探儀進行地基承載力檢測。6、套拱混凝土施工（ 1 ）基礎(chǔ)砼養(yǎng)護期間可進行鋼管腳手架的搭設(shè)，腳手架兩側(cè)每 1.51.8m 高設(shè) 置砼澆搗作業(yè)平臺。（2）護拱基礎(chǔ)砼強度達到 5Mpa 后，即可安裝拱架。人工配合裝載

9、機， 安裝拱 架，型鋼拱架直接同預(yù)埋鋼板焊接固定，采用 Z形鋼筋頭焊接將花拱架墊板 同預(yù)埋鋼板焊接牢固。（3）花拱架、外模固定鋼筋間采用縱向連接鋼筋焊接成整體。 花拱架橫向采用 鋼管對撐，鋼管對撐由拱腳向上按 1.52m 間距排列。內(nèi)、外模板分別采用鐵線 同型鋼拱架拉牢固定， 模板間以及模板同固定鋼筋、 花拱架均需連接牢固。 堵頭 板安裝時，應(yīng)考慮將孔口管留在堵頭板以外，以便安裝 108鋼管及注漿。（4）護拱砼必須分層對稱澆筑，兩側(cè)砼澆筑高差不得超過 1m,以防止拱架側(cè) 移。（ 5）內(nèi)模板、堵頭板根據(jù)澆筑速度邊澆邊安裝。（ 6）護拱頂部 1m 左右高度內(nèi)的砼從拱頂向下澆灌， 操作人員可在孔口管

10、上固 定木板作為操作平臺。（ 7）護拱砼強度達到 5Mpa 后即可拆除花拱架及模板， 護拱砼應(yīng)養(yǎng)護， 不少于7d.7、鋼花管施工（1）管棚設(shè)計參數(shù)：1）鋼管規(guī)格：熱軋無縫鋼管？108mm,壁厚6mm,節(jié)長 3m、6m。 2）管距：環(huán)向間距為 40cm。 3）外插角：鋼管軸線與襯砌外緣線夾角 13。 4）鋼管施工誤差：管棚前端不超過 20cm。 5）鋼管接頭采用絲扣連接,絲 扣長15cm, ?102X 6套絲鋼管長30cm。隧道縱向同一斷面處的接頭數(shù)不大于 50%,相鄰鋼管的接頭至少需錯開1m。6）管棚長度L （包括套拱段）須根據(jù)具 體情況選擇，一般小于40m。（ 2）管棚施工：1）配備電動油壓

11、鉆機23臺，用 以鉆孔及推進鋼管。2）管棚套拱采用C25砼結(jié)構(gòu)，套拱內(nèi)埋設(shè)I18型鋼，118型 鋼與管棚鋼管焊成整體。3）管棚的鋼管：偶數(shù)號孔位的第一節(jié)管長 6m,奇數(shù)號 孔位的第一節(jié)管長3m,以后每節(jié)約為6m,鋼花管由無縫鋼管加工而成。4）管棚須按設(shè)計位置施工， 鉆機立軸方向必須準確控制， 每鉆完一孔便頂進一根長鋼 管。管棚施工順序為自下而上。 拱部管棚施工前必須架設(shè)拱部管棚施工平臺。 管 棚施作時須先鉆設(shè)鋼花管, 注漿凝固后再鉆設(shè)無孔鋼管。 在無孔鋼管的鉆孔過程 中須檢查鋼花管的注漿質(zhì)量, 當注漿質(zhì)量達到要求時, 再安裝無孔鋼管, 并注漿 使管周漿液飽滿；當注漿質(zhì)量達不到要求時,則安裝鋼花

12、管并進行補充注漿。 5）為保證鉆孔方向準確,須運用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度,當偏斜度較大時 須及時糾正。各鉆孔均須做好施工記錄。6）套拱基底承載力須大于 0.3MPa。（3）管棚注漿： 1）注漿機械：注漿泵 23 臺。 2）灌注漿液：水泥漿液。 3）注 漿參數(shù)：水泥漿水灰比 : 1： 1,水玻璃濃度： 35波美度、水玻璃模數(shù)： 2.4；注漿 壓力：初壓0.51.0MPa,終壓2.0 MPa； 4）注漿結(jié)束標準：a注漿壓力逐步升 高，達到設(shè)計終壓并繼續(xù)注漿 15min以上；b進漿量，一般為2030L/min以 下。 （4）注漿前須進行注漿試驗,以調(diào)整注漿參數(shù),注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿 液,并用

13、 M30 水泥砂漿緊密充填,以增強管棚的剛度和強度 （5）管棚須至少 5cm 外露于套拱,并于外露的管棚上焊接環(huán)向的 ?32鋼筋作為接地母線樁,接地母線 須延至內(nèi)外側(cè)電纜溝。接地母線樁要求雙面焊接,焊縫不小于4mm；（ 6）套拱、管棚施工完畢后在管棚的保護下按設(shè)計施工方法進行隧道開挖。七、工程質(zhì)量保證控制措施（一）、質(zhì)量方針和目標“誠信守法, 開拓公路橋隧市場, 與時俱進, 打造特級企業(yè)品牌, 精心施工, 創(chuàng)建省優(yōu)國優(yōu)工程,優(yōu)質(zhì)高效,實現(xiàn)顧客滿意目標”是本公司的質(zhì)量方針?！胺猪椆こ套詸z一次性合格率 95%以上；分部、單位工程質(zhì)量等級評定合格 率 100% ；交（驗）驗收質(zhì)量等級評定合格率 10

14、0% ；竣工驗收質(zhì)量等級優(yōu)良率 85%以上”是本公司的質(zhì)量目標。（二）、質(zhì)量保證措施1、原材料保證 、型鋼鋼管和工字鋼等材料進場時要提供出廠合格證明，并現(xiàn)場取樣檢驗，檢驗合 格后方能使用，否則不得進場。 、砂石料砂和碎石進場前必須檢驗有無生產(chǎn)許可， 到場后抽樣檢驗，檢驗合格后方能 使用，否則，清退出場。 、水泥水泥必須使用經(jīng)招標確定的品牌型號，并進場抽檢，檢驗合格后方能使用。2、鉆孔位置、方向精度保證、為防止鉆孔時鉆頭滑位，鉆孔前將孔位標記處用風(fēng)槍鉆出凹槽， 將鉆機 鉆頭卡在凹槽里再開鉆。辺、鉆機和導(dǎo)向架位置確定后要固定好鉆機和導(dǎo)向架。 導(dǎo)向架打設(shè)4個錨樁， 鉆機打設(shè)四個錨樁。錨樁與導(dǎo)向架和鉆

15、機焊接牢固。 、為防止鉆進過程中方向偏差過大，每增加一節(jié)鉆桿時都校核一下鉆桿方 向。如孔向偏差過大，有侵入開挖斷面的可能，立即停止鉆進，換位從新鉆孔。 、左洞拱頂和左側(cè)拱間部位為強風(fēng)化巖， 為防止鉆頭侵限，該部位鉆孔外|1插角不小于5，其它部位外插角不小于3。 、為防止強風(fēng)化和中風(fēng)化接觸面位置鉆桿上翹導(dǎo)致外插角過大， 鉆孔時注 意觀察，并采取鉆桿的上部限制措施，用焊接槽鋼從上部壓住鉆桿，防止過度上 翹。3、注漿質(zhì)量保證、漿液配比嚴格按設(shè)計配比配置，攪拌混合均勻，漿液隨拌隨用，禁止停 滯時間長。、漿液攪拌用漿液攪拌機進行，禁止人工攪拌。、嚴格控制注漿壓力和終壓持壓時間。 、注漿時從拱腳部位向拱頂

16、對稱注漿。4、拱架加工安裝質(zhì)量保證、工字鋼拱架彎制采用專用冷彎機進行，禁止采用割焊彎曲的加工方法。、鋼架完之后嚴格檢驗弧度和半徑， 并拼裝后檢驗垂直度，不符合要求的 給與校正后才能拼裝使用。 、拱架的鏈接采用連接板和螺栓連接，每連接處 4各螺栓全部擰緊到位。 、拱架立好后檢測垂直度和拱架間距， 復(fù)核要求后用螺紋鋼筋縱向連接焊 接。5、套拱砼質(zhì)量保證、模板采用木模，安裝后接縫嚴密，平整無錯臺，并涂刷脫模劑。辺、砂、碎石和水泥等原材料進場前進行抽檢，檢驗合格后方能使用。 、混凝土采用自動計量上料拌和機拌合， 嚴格按照試驗配比拌合，確保拌 合時間復(fù)核要求。 、混凝土澆筑時加強振搗，確保振搗質(zhì)量。振搗

17、工必須是熟練工，其他人 員禁止操作。 、套拱混凝土強度達設(shè)計強度的25%以上時方可拆模，拆模時注意不要碰傷混凝土。拆模后專人負責灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。6質(zhì)量檢驗程序保證施工時嚴格按質(zhì)量檢驗程序進行檢驗， 每完工一道程序都要自檢，自檢合格 后報現(xiàn)場監(jiān)理檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進行下一道工序。（三）質(zhì)量控制依據(jù) 1）設(shè)計資料。2）合同文件。3）技術(shù)規(guī)范。4）部頒工程質(zhì)量驗評標準。5）IS09002質(zhì)量管理體系1、具體擬采取以下管理措施：建立從上到下的質(zhì)量管理體系（詳見質(zhì)量保證體系框圖），并在整個施工過程中開展，從始至終堅持質(zhì)量管理活動，建立 管理點、管理工具，采用立方圖法、排列圖

18、法和因果分析法使質(zhì)量管理從靜態(tài)進 化為動態(tài)管理。2、抓人的工作。工程質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于參與工程的全體人員的技術(shù)能力和工作責任心，因此，必須狠抓技術(shù)學(xué)習(xí)和思 想教育工作，以使每個職工做到工作一絲不茍，認真細致，用人的 工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量， 牢固樹立質(zhì)量責任重于泰山的思想。 所有進場的施工 人員均由經(jīng)理部進行資格審理， 對不合格者在操作前應(yīng)按 培訓(xùn)工作程序 進行 培訓(xùn)。3、作好技術(shù)交底工作。在每項工作、每道工序施工前，將有關(guān)施工技術(shù)規(guī) 范、設(shè)計要求、質(zhì)量控制部位及應(yīng)達到的標準等編制成手冊發(fā)到各施工班組進行 書面交底并作為學(xué)習(xí)的依據(jù)， 同時利用各種會議形式進行口頭交底， 達到人人知

19、曉，并在施工中對照檢查，做到人人遵守，互相督促；開工前將對進入合同段的 全體員工進行技術(shù)規(guī)范教育， 針對各工種進行技術(shù)培訓(xùn)， 培訓(xùn)結(jié)束后，進行考試， 不合格者不得上崗。4、實行三不放過的原則。一道工序或工程完成后，如檢查確認不能達到優(yōu) 良工程時，除責成返工外， 還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因， 找出造成質(zhì)量事故的 責任人，并根據(jù)具體情況予以處理， 總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問題的經(jīng)驗教訓(xùn)， 制定出防 止事故再次發(fā)生的措施。如上述三點即：原因、責任人、防止措施未搞清楚和落 實時，此次事故決不放過，并加重處分有關(guān)施工班、組的領(lǐng)導(dǎo)。5、實行質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤的獎罰制度，在施工過程中，我們將根據(jù)工程 的重要性，復(fù)雜性

20、等因素制定一套獎罰制度，實行重獎、重罰，利用經(jīng)濟手段以 保證優(yōu)良工程的實現(xiàn)。6、工程材料的質(zhì)量控制：材料供應(yīng)管理部門必須對采購的原材料、配件和 半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度 , 材料的采購要符合 物資采購控制工作程序 ，與工程質(zhì)量有重要影響的材料必須用合同訂貨，供 貨方從物資分供商合格名冊 中選擇，杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場。 水泥、 鋼材及其他成品進場必須有出廠合格證， 并按規(guī)定做材質(zhì)試驗， 水泥必須在有效 期內(nèi)用完，所有材料均要加強倉儲管理。地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗，試 驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后才能進料。 施工現(xiàn)場要設(shè)專人收料， 不合格材料堅 決拒收，施工過

21、程中如發(fā)現(xiàn)不合格或失效的材料必須及時清理出現(xiàn)場。 同一座橋 梁立柱混凝土澆筑時， 必須用同品牌， 同強度等級的混凝土進行澆筑， 混凝土的 配合比，應(yīng)以質(zhì)量比計， 并應(yīng)通過設(shè)計結(jié)合試配選定。 試配時應(yīng)使用施工實際采 用的材料， 配制的混凝土拌和物滿足和易性、 凝結(jié)速度等施工條件， 制成的混凝 土符合強度、耐久性（抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕）等質(zhì)量要求。配制混凝土?xí)r，應(yīng)根 據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定混凝土拌和物的坍落度，當工程需要較大的坍落度 時，可在不改變混凝土的水灰比， 不影響混凝土的質(zhì)量的情況下， 適當摻加外加 劑。拌和站拌制混凝土?xí)r要嚴格按照試驗室批復(fù)的配合比進行拌制。7、進貨檢驗：原材料進庫時，要

22、檢查廠家的產(chǎn)品合格證，進場的原材料按 照業(yè)主要求及試驗規(guī)范要求， 按照進場材料數(shù)量分批次進行取樣送至試驗室進行 試驗檢測，由試驗室出檢測報告， 不合格產(chǎn)品， 堅決不允許使用到施工的結(jié)構(gòu)物， 更不準入庫。所有進場材料必須按產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序進行標識。 所有進場計量、檢測設(shè)備均由質(zhì)檢科按檢測設(shè)備和計量器具控制程序管理。8、進庫保管：凡進庫材料要分門別類保管，并插牌標記，易銹、怕潮、怕 曬的材料應(yīng)置于干燥庫房，按搬運、儲存工作程序進行輸送儲存。9、對當?shù)厣笆喜少徎蜷_采前應(yīng)經(jīng)試驗及審批后再行訂貨或開采。10、內(nèi)部質(zhì)檢人員服從和支持業(yè)主、 監(jiān)理工程師的工作， 并在工作中提供方 便，共同把好質(zhì)量

23、關(guān)。11、應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢測試驗， 遵循質(zhì)量控制程序， 進行從原材料到 工程成品的質(zhì)量檢查。12、做好工程質(zhì)量信息的收集、分析、處理、傳遞工作。建立完善的質(zhì)量臺 帳，建立技術(shù)檔案，作好原始檢查試驗資料的標識、編目、歸檔、保管工作。13、正確處理質(zhì)量與速度、質(zhì)量與成本費用的關(guān)系，嚴格按標準、規(guī)范和設(shè) 計要求組織指導(dǎo)施工，堅持好中求快、好中求省的原則。四、質(zhì)量管理和保證體系以項目經(jīng)理和總工程師及各有關(guān)部門為龍頭， 組織工班組長、 質(zhì)檢員、 單項工 程負責人及其它有關(guān)業(yè)務(wù)人員， 擔任體系的負責人， 明確規(guī)定質(zhì)量工程中的具體 任務(wù)、責任和權(quán)利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標準，

24、 工作有檢查的質(zhì)量保證體系和管理體系 （詳見質(zhì)理管理體系框圖 、質(zhì)量檢查 程序圖和質(zhì)量保證體系框圖 ）。質(zhì)量保證制疋 教 育 計 劃工班回訪r 1 , 改進工作質(zhì)量反饋質(zhì)量管理體系框圖_質(zhì)量保證措施組織保證項目經(jīng)理部T 領(lǐng)導(dǎo)小組QCTQ小組技術(shù)保證技術(shù)培訓(xùn)施工保證經(jīng)濟保證成 果 發(fā) 表工班QC小組掌 握 規(guī) 范 驗 收 標 準技 術(shù) 交 底圖 紙 交 底測量 復(fù) 核推 廣 新 技 術(shù) 新 工 藝技術(shù)岡位責任總結(jié)表彰先進質(zhì)量保證檢查創(chuàng)優(yōu)效果定制創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)目標定進接期行受不自工定檢程期互師質(zhì)檢監(jiān)量交督檢接查檢加強 現(xiàn)場 試驗 充分 利用 現(xiàn)代 儀器 手段質(zhì)量責任制質(zhì)量評定質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖

25、八、安全保證措施（一）鉆孔時安全保證措施1、鉆機吊裝就位時，鋼絲繩要認真檢查，斷絲嚴重的禁止使用。2、鉆機吊起時，要專人指揮，下方嚴禁站人，起吊和下方要緩慢，放穩(wěn)后 人員才能靠近操作。3、鉆進過程中人員禁止頻繁用眼靠近孔口觀看，清孔時，正對孔口位置嚴 禁站人。（二）鋼管加工安裝時安全保證措施1、鋼管切割和焊接嚴格按切割機和電焊機安全操作規(guī)程由專人操作，其他 人員禁止擅自操作。2、鋼管安裝時，輔助人員戴帆布手套，禁止徒手操作。3、當采用機械推進鋼管時，要有專人負責指揮，機械作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人。（三）注漿作業(yè)安全保證1、注漿前先檢查注漿機、注漿管及壓力表的完好程度，確保正常安全使用。2、注漿時由專

26、人盯緊壓力表，確保壓力不超過規(guī)定最大值。3、注漿時注漿管附近嚴禁站人，以防爆管傷人。4、注漿結(jié)束時要先倒裝機械卸壓，壓力消失后方能拆除注漿管。（四）拱架模板安裝安全措施1、拱架運輸采用裝載機運輸和遞送，過程中有專人負責指揮。2、人員操作時戴帆布手套。九、安全保證體系1、 項目部安全生產(chǎn)工作嚴格按照安全生產(chǎn)三級管理制度執(zhí)行： 項目部設(shè)專職 人員負責進行安全生產(chǎn)制度制定、總體管理、監(jiān)督控制工作；作業(yè)隊設(shè)置專職安 檢員，負責日常安全管理、監(jiān)督防范工作；班組嚴格按照有關(guān)安全制度執(zhí)行；2、嚴格按照有關(guān)安全操作程序進行施工作業(yè)，設(shè)置安全標識警示牌以及專職 人員防護， 特殊地段、特殊作業(yè)制定相應(yīng)的防護措施（

27、夜間作業(yè)、隧道高空作 業(yè)、爆破作業(yè)等），以確保工程有序進行；3、配備相應(yīng)的安全防護設(shè)施以及佩戴相應(yīng)的防護用具，提供必要、合理的 施工條件和環(huán)境，嚴禁違章操作，避免造成不良后果和隱患；4、進行定期和不定期的安全檢查，制定相應(yīng)的防范措施和整改措施， 并加以落實和實施;安全保證體系框圖5、修改施工當中不合理、有隱患的條款和措施，進行不斷調(diào)整和總結(jié)，并加 以避免類似情況重復(fù)出現(xiàn)；6、加強安全方面的宣傳力度，組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，提高員工安全覺悟，自覺遵 守安全操作規(guī)程。安全教育：1、廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工群眾真正認識到安 全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立安全

28、第一的思想， 自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2、建立經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)考核制度。3、電工、焊工、架子工、木工等特殊工種除進行一般的安全教育外，還須經(jīng) 過本工種的安全教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方能獨立操作，對從事有塵、毒危害 作業(yè)的人員，要進行塵毒危害防治知識的教育。4、用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進行新 技術(shù)和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。5、作業(yè)工班每周一例行安全學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，安全防護知識，總結(jié) 施工生產(chǎn)中的安全隱患，制訂相應(yīng)的防范措施。安全檢查：1、各生產(chǎn)班組要建立班前安全活動制度， 檢查本班組當天的工作范圍，腳手 架、施工機具、用

29、電設(shè)備等是否符合規(guī)定，若發(fā)現(xiàn)存在隱患要及時整改，如班組 排除不了的隱患，應(yīng)立即通知工長派人處理，嚴禁違章冒險作業(yè)。2、工地專職安全員，每天必須在工地巡視檢查質(zhì)量、安全，如發(fā)現(xiàn)問題要及 時向班組工人提出整改，并復(fù)查整改情況。3、堅持定期和不定期的安全檢查制度。4、各班組每天上班前檢查安全，下班后安全總結(jié)，未處理完的安全隱患向下班 組交接清楚。5、各班組每周的周一，組織安全活動。6、專職安全員，除每天巡檢安全工作外，每周末要進行一次安全檢查，如發(fā) 現(xiàn)問題，通知有關(guān)部門處理。7、 項目部領(lǐng)導(dǎo)和各作業(yè)隊負責人必須親自掛帥， 并同有關(guān)人員組成安全檢查 領(lǐng)導(dǎo)小組，針對安全生產(chǎn)中存在的實際問題制定具體明確的

30、目標和要求，充分做 好宣傳動員，有計劃、重點地進行檢查，針對施工專業(yè)性的特點，還應(yīng)進行專業(yè) 性安全檢查和整改。定期檢查，每旬進行一次，并結(jié)合各作業(yè)隊激勵機制進行安 全獎罰。8項目部對各班組生產(chǎn)中的安全工作， 組織定期和不定期檢查，定期檢查每 月組織一次，作好檢查情況記錄，提出問題及隱患和整改措施，針對近期安全工 作存在的問題和季節(jié)性應(yīng)注意事項， 進行總結(jié)，目的是使廣大職工頭腦里敲響警 鐘，促進全員安全意識的提高。9、安全生產(chǎn)檢查時作到自查與互查相結(jié)合，上下結(jié)合的方法，橫向到邊，豎 向到底，不留死角，做到邊檢查邊整改。做到條條有著落，件件有交待。安全管理：1、進入隧道的所有工作人員，必須經(jīng)過安全

31、培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得進 洞上崗作業(yè)。2、作業(yè)隊主任、作業(yè)隊專職安全員、各生產(chǎn)班組長必須經(jīng)過項目部隧道安全 施工培訓(xùn)。特種作業(yè)人員必須按國家規(guī)定取得操作資格證書。如電工、電焊工、 砼工等各工種操作人員必須持證上崗。3、隧道施工的一切生產(chǎn)工作人員，必須戴好安全帽，并正確使用各種勞動防 護用品。4、施工過程中，精神要集中，不違章作業(yè)，不兒戲玩耍，不追逐打鬧。5、嚴禁赤腳或穿化纖衣服進入施工現(xiàn)場，進入隧道前嚴禁喝酒。6、 洞內(nèi)使用的各種防爆設(shè)備必須經(jīng)過安全檢驗并取得防爆產(chǎn)品安全標志。未 取得防爆產(chǎn)品安全標志的，不得使用。7、作業(yè)隊必須建立救護隊和消防隊， 同時成立作業(yè)隊醫(yī)務(wù)室，必須配備救護 車輛

32、、急救器材、急救裝備和藥品等。&作業(yè)隊每季度必須組織1次隧道救災(zāi)演習(xí)，并總結(jié)演習(xí)經(jīng)驗上報項目部。由項目部總結(jié)后向上經(jīng)有關(guān)單位進行匯報9、隧道安全工作實行群眾監(jiān)督制度，作業(yè)隊必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活 動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工 作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不 能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。10、一切臨時用電，必須由持證的專業(yè)電工架設(shè)和管理，其它一切非機電工 作人員不得隨意亂拉亂接。11、進入隧道施工的各專業(yè)工種工作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、聽指揮，按規(guī)定參加 各種班前安全教育活動，不得隨意缺席。12、按規(guī)定正確使用安

33、全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）和個人勞動防 護用品（防護服、簡易防毒口罩）。13、作業(yè)隊要建立和健全各級安全組織和崗位責任制，安全教育培訓(xùn)工作要 做到經(jīng)常化、制度化。14、項目部、作業(yè)隊安全措施制定要全面、要得力，要具有針對性，要進行 經(jīng)常性檢查監(jiān)督，關(guān)鍵在于落實。15、洞內(nèi)工程嚴格按施工安全技術(shù)交底操作，特種作業(yè)要持證上崗，要遵章 守紀，反對違章作業(yè)、盲干亂干。16、隧道臨時用電必須由持證的專業(yè)電工架設(shè)和管理，要符合安全用電的技 術(shù)規(guī)范要求，不使用破皮電線，不亂拉亂接，不準使用銅絲代替保險絲。17、堅持每月開展一次安全生產(chǎn)周活動和每周安全例會制度，及時消除事故 隱患及提高全員生產(chǎn)意識和

34、自我防護能力。安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、隧道用電安全標準1、要求隧道線路有設(shè)計，符合有關(guān)規(guī)定，實行“三相五線”制、動力、照明 分開。2、對隧道用電設(shè)備必須做到“一機一閘一保險”，配電盒必須有門有鎖。（二）、隧道施工安全措施1、堅決貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針，確保隧道施工安全，預(yù)防事故發(fā)生。2、參加施工的所有施工人員必須進行安全技術(shù)教育， 定期進行安全檢查考試， 合格后方準上崗操作。3、建立、健全安全檢查生產(chǎn)組織，堅持班前點名講安全，周一安全大檢查，認真貫徹以崗位責任制為中心的各項安全檢查制度充分發(fā)揮各級組織的作用，確保施工安全。4、對各類事故嚴格按照“三不放過”的原則（即事故原因不清不放過，責任 者和群眾末受到教育不放過，沒有制訂和采取安全防范措施不放過）的辦法處理。（三）隧道襯砌鋼筋作業(yè)安全技術(shù)措施1、參加R施工的工人必須接受安全技術(shù)教育，并應(yīng)定期進行安全考試，合格后方準上崗操2、隧道施工人員，必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮，嚴 禁酒后、帶病人員施工。3、工作前首先檢查電焊機、