電源操作手冊(cè)

1、安裝技術(shù)參數(shù)三相輸入標(biāo)準(zhǔn)電壓380V額定輸出下的輸入電流68A額定輸出暫載率100%60%50%電流600A680 A750 A電壓44V44 V44 V輸出模式恒流恒壓電流范圍90-850 A70-850A開路電壓最小值72VDC75VDC輔助電源115VAC，8A推薦使用的導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲尺寸輸入電壓/頻率保險(xiǎn)絲額定輸入電流電源線地線380V/50Hz120A68A10-16mm28mm2外形尺寸長781mm.寬567mm.高988mm.重量237kg.位置將DC-600放置于通風(fēng)條件良好的清潔、干燥的位置，以減少由于污物的進(jìn)入而導(dǎo)致的通氣道阻塞、機(jī)體過熱及自動(dòng)關(guān)閉。放置三臺(tái)DC-600可以按

2、以下要求疊放在一起：1 底部的部件必須放在穩(wěn)固的、可承受機(jī)體重量的水平表面上。2 部件的堆放應(yīng)保證機(jī)器前部處于同平面。注意：不要疊放超過三臺(tái)機(jī)器。DC-600不能放在其它機(jī)器之上。傾斜不得將機(jī)器倒置輸入線路確保輸入電壓、相位及頻率與機(jī)器銘牌上所標(biāo)相符。將電源線從后面板的環(huán)孔中穿入。參照下圖。保險(xiǎn)絲與導(dǎo)線尺寸使用空氣開關(guān)或保險(xiǎn)絲保護(hù)輸入電路。不能使用低于銘牌所示的電流的保險(xiǎn)絲或斷路器。接地線將機(jī)器接地。接地端子在機(jī)器后面板上。輸入盒在機(jī)器尾部。電源線的聯(lián)接根據(jù)聯(lián)接圖，由專業(yè)人員連接。使用三相電源線。拆開機(jī)器尾部的輸入接觸門。將三相交流電源輸入導(dǎo)線L1、L2、L3從直徑為50”的三個(gè)孔中穿出，與輸

3、入盒的接觸端子相連，并擰緊。把平板插入槽溝中，再合上隔板。重接電壓進(jìn)線多重電壓型號(hào)的機(jī)器出廠時(shí)設(shè)定的默認(rèn)值為銘牌所示的最高電壓。安裝前，檢查輸入連接板上的電壓。接到380VAC電源時(shí)，需改變連接板的位置。參照輸入后面板的聯(lián)接圖。輸出的聯(lián)接DC-600電極和接工件電纜尺寸，100%暫載率電纜長度電纜尺寸小于46m95 mm246-61m120mm261-76m150mm2電極與工件電纜的輸出聯(lián)接1 按下開關(guān)“OFF”鍵2 將應(yīng)力消除穿線環(huán)直接置于前面板的輸出端子下3 拉出穿接線4 將電極線插入環(huán)中5 將電極線與正極輸出端或負(fù)極輸出端相連6 用扳手?jǐn)Q緊螺母7 將工件電纜與另一輸出端子相連與半自動(dòng)/

4、全自動(dòng)送絲機(jī)的聯(lián)接注意：與以下送絲設(shè)備相連時(shí)，請(qǐng)參照附件部分。LN-7、LN-8、LN-9半自動(dòng)送絲機(jī)，NA-3、NA-5全自動(dòng)送絲機(jī)，LT-7、LT-56焊接小車用于手工焊/碳弧氣刨1 按下“OFF”鍵2 打開前面板上的折疊門3 如需要，斷開所有與DC-600相連的送絲機(jī)控制電纜導(dǎo)線4 拆開元件的導(dǎo)線5 將#2與4#端子相連6 將模式開關(guān)打到VV位置注意：DC-600用于手工焊/碳弧氣刨，或與送絲機(jī)連用時(shí)，需使用K-840多功能開關(guān)。請(qǐng)參照附件部分。如不使用，在用手工焊/碳弧氣刨前，必須將所有與DC-600相連的導(dǎo)線斷開。操作指導(dǎo)概述IDEALARC DC-600是由可控硅整流器控制的用于焊

5、接與切割工藝的三相電源。它具備單旋鈕的電位計(jì)控制：半自動(dòng)與全自動(dòng)埋弧焊及明弧焊；手工焊（適用于所有型號(hào)機(jī)器）；直徑達(dá)3/8”的碳棒進(jìn)行碳弧氣刨DC-600的模式開關(guān)有3種模式可供選擇：CV埋??；CV自保護(hù)；CV手工DC-600與送絲設(shè)備相連十分簡便：LN-7、LN-8、LN-9半自動(dòng)送絲機(jī)，NA-3、NA-5全自動(dòng)送絲機(jī)，LT-7、LT-56焊接小車選配件多重工藝開關(guān)不需斷開與送絲設(shè)備相連的導(dǎo)線就可用于半自動(dòng)、全自動(dòng)、手工焊及碳弧氣刨。推薦使用的程序及藝IDEALARC DC-600推薦用于焊接與切割工藝，在CV模式下電流輸出范圍是70A-850A，CC模式下為90A-850A：半自動(dòng)與全自動(dòng)

6、埋弧焊及明弧焊；手工焊（適用于所有型號(hào)機(jī)器）；直徑達(dá)3/8”的碳棒進(jìn)行碳弧氣刨控制板外觀DC-600有以下標(biāo)準(zhǔn)控制：標(biāo)有“ON/OFF”開關(guān)輸出控制電位器輸出控制開關(guān)焊接模式開關(guān)控制電路極性開關(guān)電源指示燈直流電流表直流電壓表優(yōu)點(diǎn)通過了解以下特點(diǎn)，希望它能幫您達(dá)到最佳的使用效果。埋弧焊與自保護(hù)焊時(shí)產(chǎn)生優(yōu)良的恒壓弧焊特性在許多程序與工藝的應(yīng)用中，控制電路能使其產(chǎn)生優(yōu)良的啟動(dòng)單旋鈕調(diào)節(jié)的輸出控制電位器可調(diào)節(jié)全范圍的輸出輸出控制開關(guān)有近控與遙控兩種選擇紅燈亮顯示輸入接觸器通電115V交流輔助電源（1000VA）可用于送絲設(shè)備使用雙重工藝或程序的配件時(shí)，CV自保護(hù)焊和CV埋弧焊下，多功能的接線端子使聯(lián)接

7、送絲機(jī)的控制電纜與開關(guān)間的聯(lián)接更簡便內(nèi)縮的輸出端子能有效防止撞擊，標(biāo)有正、負(fù)極易于辨認(rèn)電源有過熱保護(hù)裝置保護(hù)電路能防止電源超載網(wǎng)路電壓補(bǔ)償功能可維持電壓穩(wěn)定由可控硅整流器控制的焊機(jī)輸出為重復(fù)的焊接應(yīng)用提供超長的使用壽命固態(tài)電路控制系統(tǒng)既可保護(hù)電路，又能產(chǎn)生最佳的焊接質(zhì)量低矮的外殼可設(shè)計(jì)可節(jié)省占地面積全范圍輸出電壓控制操作容易、控制精確輸出防護(hù)線圈可防止終端與電纜受損即使堆疊時(shí)，旁板也易于拆卸防潮濕功能適于野外操作。變壓器、主可控硅整流器電橋及扼流閥線圈有抗腐蝕功能。焊接功率以下是DC-600負(fù)載率：如果過載，熱保護(hù)器會(huì)使機(jī)器關(guān)閉，當(dāng)溫度降至正常后，可重新開機(jī)。負(fù)載電流電壓頻率50（周期：10分

8、鐘）7504450/6060（周期：10分鐘）6804450/601006004450/60控制與設(shè)置可在DC-600的前面板上進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。參照下圖：1 ON/OFF開關(guān)：打開或關(guān)閉機(jī)器2 輸出控制電位器：可連續(xù)調(diào)節(jié)輸出控制，額定負(fù)載下可由最小調(diào)至最大3 模式開關(guān)：根據(jù)針對(duì)工藝選擇輸出電源特性，CV埋弧焊，CV自保護(hù)焊，CC手工焊4 輸出控制開關(guān)：用于選擇近控或遙控5 控制電路極性開關(guān)：根據(jù)與之相連的焊絲極性選擇電源電壓極性。接送絲設(shè)備時(shí)，它能保證聯(lián)接極性的正確性6 電源感應(yīng)燈：電源輸入接觸器通電時(shí)，紅燈亮7 電流表：可選配8 電壓表；可選配操作程序以下程序用于近控模式。如需遙控，請(qǐng)參照遙控

9、操作部分。按以下程序操作：1 合上主電源開關(guān)2 把控制電路極性開關(guān)打在所需的位置如電極連接負(fù)極輸出端，則把開關(guān)置于 “Electrode Negative”如電極連接正極輸出端，則把開關(guān)置于 “Electrode Positive”3 根據(jù)所需焊接工藝，將模式開關(guān)置于CV埋弧、CV自保護(hù)，CC手工焊模式4 按下ON/OFF鍵，打開機(jī)器紅燈亮風(fēng)扇開啟5 將輸出控制電位器調(diào)節(jié)至所需電流及電壓值6 開始焊接（注意：#2與#4端連接后，機(jī)器才有輸出）遙控控制板上標(biāo)有 “Remote Panel”扳鈕開關(guān)可選擇近控或遠(yuǎn)控。如打在遙控位置，把帶有遙控功能或遙控裝置的送絲機(jī)（如K775）與75，76，77端

10、子相連。焊接程序根據(jù)針對(duì)的焊接工藝選擇模式開關(guān)位置1 自保護(hù)焊/其它明弧焊工藝：打到CV自保護(hù)2 明弧焊：打到CV明弧。如采用高速焊接，則需試用兩種模式，以選擇最佳位置。3 碳弧氣刨/手工焊/高電流大熔池埋弧焊：打到CC手工。DC-600用于碳弧氣刨時(shí)，應(yīng)把輸出控制電位器默認(rèn)值設(shè)置為“9”。根據(jù)所需碳棒尺寸及所用工藝，可將設(shè)置值調(diào)小。用直徑為3/8”的碳棒，最高電流750A時(shí)，可產(chǎn)生優(yōu)良的弧性控制。保護(hù)電路可防止機(jī)器短路。DC-600與半自動(dòng)及全自動(dòng)送絲的連接DC-600與半自動(dòng)及全自動(dòng)送絲送絲設(shè)備相連用于碳弧氣刨或手工焊時(shí)，建議使用多重工藝開關(guān)，它使改變極性更簡單。與NA-3全自動(dòng)送絲機(jī)1

11、將DC-600輸出控制開關(guān)置于遙控檔。注意：當(dāng)NA-3模式開關(guān)置于CC或CV位置時(shí)，它可冷啟動(dòng)，并且自動(dòng)停止，焊劑閥自動(dòng)通電，還可使操作人員可點(diǎn)動(dòng)向下至工件2 將DC-600模式開關(guān)至于所需工藝：CV埋??；CV自保護(hù)；CC3 將NA-3模式開關(guān)打在CV或CC位置，使其與DC-600所選模式一致。4 根據(jù)NA-3操作手冊(cè)，將其與DC-600聯(lián)接。5 遵循以下針對(duì)電焊打火向?qū)АA-3用于DC-600時(shí)，三種模式都可產(chǎn)生優(yōu)良的起弧所有送絲程序都遵循以下規(guī)則，但必須是無故障啟動(dòng)。這些程序用于單藥芯焊絲與自保護(hù)焊絲。1 把焊絲端部削尖2 將NA-3開路電壓值設(shè)置為與弧電壓控制值相同。如果應(yīng)用一項(xiàng)新焊接

12、程序，則將開路電壓值設(shè)置為#6。注意：在CV自保護(hù)與CV埋弧模式下，DC-600的開路電壓變化范圍是16V-56V。在CC模式下為恒壓。3 進(jìn)行試焊。設(shè)置合適的電流、電壓值與行走速度。A 試焊前，確保NA-3的開路電壓值與電壓控制設(shè)置值相同。將行走速度設(shè)置為最小。B 觀察NA-3電壓表并調(diào)節(jié)開路電壓值，反復(fù)啟動(dòng)，直至達(dá)到最好的啟動(dòng)效果。如電壓表指針平穩(wěn)地升至所需值，則開路電壓值設(shè)置恰當(dāng)。如指針先超出了所設(shè)置的電壓值，然后返回至所需值，則開路電壓設(shè)置得過高，這將導(dǎo)致啟動(dòng)不良。如指針無法平穩(wěn)的升至所需的電壓值，則說明開路電壓設(shè)置得過低，會(huì)使焊條捻熄。4 開始焊接A 冷啟動(dòng)。確保電極與工件聯(lián)接，且工

13、件是清潔的。B 用熱啟動(dòng)。啟動(dòng)前，將電路聯(lián)接到工件。當(dāng)電極度伸長超過44.4mm時(shí)，需要安裝NA-3啟動(dòng)板。使用NA-3啟動(dòng)板時(shí)，遵照以下程序：1 設(shè)置啟動(dòng)時(shí)間為02 設(shè)置NA-3啟動(dòng)電壓與電流為中間值。3 根據(jù)所用的焊接程序，將NA-3的輸出電流及電壓設(shè)置為最佳值。4 將啟動(dòng)板的定時(shí)器設(shè)為最大值。5 設(shè)置啟動(dòng)板的電流及電壓A 將啟動(dòng)板的電流設(shè)置值設(shè)為比NA-3電流控制低1-1/2個(gè)刻度。B 將啟動(dòng)板的電壓設(shè)置為與NA-3電壓控制值相同。注意：啟動(dòng)板的電流及電壓設(shè)置值會(huì)導(dǎo)致上升電流，它比NA-3的電流低，與NA-3電壓基本相同。6 將NA-3啟動(dòng)板的計(jì)時(shí)器設(shè)為最大值，建立正確的電焊打火程序A

14、要優(yōu)化啟動(dòng)，NA-3的開路電壓值需與電壓控制值相同。將點(diǎn)動(dòng)速度設(shè)置得越低越好。B 觀察并調(diào)節(jié)開路電壓值，重復(fù)啟動(dòng)機(jī)器，以作用最佳的啟動(dòng)效果。如電壓表指針平穩(wěn)地升至所需值，則開路電壓值設(shè)置恰當(dāng)。如指針先超出了所設(shè)置的電壓值，然后返回至所需值，則開路電壓設(shè)置得過高，這將導(dǎo)致啟動(dòng)不良。如指針無法平穩(wěn)的升至所需的電壓值，則說明開路電壓設(shè)置得過低，會(huì)使焊條捻熄。C 最好將NA-3啟動(dòng)板的電流與電壓值設(shè)為與焊接程序電流與電壓值相同注意：將NA-3啟動(dòng)板的電流與電壓值設(shè)為與焊接程序電流與電壓值相同時(shí)，要確保啟動(dòng)正常。D 啟動(dòng)良好，最好將開始時(shí)間設(shè)置得越短越好。7 開始焊接IDEALARC DC-600與NA

15、-5送絲機(jī)連用與NA-5送絲機(jī)連用時(shí)，按以下程序設(shè)置DC-600：1 關(guān)閉DC-600的主交流輸入電源。2 連接電極電纜到正確的極性終端。3 控制電路的極性開關(guān)與電極電纜聯(lián)接的極性相同。4 把輸出控制開關(guān)打到遙控位置。5 針對(duì)所需工藝，將DC-600模式開關(guān)打到所需位置：A 埋弧焊時(shí)，打至CV埋弧位置B 明弧焊時(shí)，均可打至CV自保護(hù)位置與LN-8半自動(dòng)及全自動(dòng)送絲機(jī)連用1 根據(jù)所需工藝將DC-600模式開關(guān)打至CV自保護(hù)或CV埋弧位置2 將DC-600輸出控制開關(guān)打至遙控位置3 將LN-8模式開關(guān)打至CV位置，開關(guān)在可變電壓板上。4 根據(jù)LN-8操作手冊(cè)使用。LN-7與LN-9半自動(dòng)及全自動(dòng)送

16、絲機(jī)及其它送絲機(jī)連用1 根據(jù)所需工藝將DC-600模式開關(guān)打在CV自保護(hù)或CV埋弧位置注意：與半自動(dòng)送絲機(jī)連用時(shí)，模式開關(guān)不可打在CC位置2 DC-600的輸出控制開關(guān)位置的設(shè)置A LN-7：用K775遙控盒裝置或者將DC-600輸出控制開關(guān)置于機(jī)器控制。B LN-9：根據(jù)LN-9操作手冊(cè)使用。附件選配件及附件K804多重工藝開關(guān)；K775遙控盒裝置；K817P及K842機(jī)底座半自動(dòng)及全自動(dòng)送絲機(jī)：LN-7，LN-8，LN-9半自動(dòng)送絲機(jī)；NA-3，NA-5全自動(dòng)送絲機(jī)。多重工藝開關(guān)特點(diǎn)：用全自動(dòng)與半自動(dòng)送絲機(jī)時(shí)，可在手工焊與碳弧氣刨間選擇。不用電極電纜聯(lián)接的極性，只改變送絲機(jī)極性即可。多重工

17、藝開關(guān)有2套輸出端子。與送絲機(jī)連用時(shí)，將其元件電纜與控制盒左邊的端子相連；用于手工焊或碳弧氣刨時(shí)，將其與右邊的端子連接。（面對(duì)機(jī)器時(shí)）根據(jù)以下程序安裝：1 確保DC-600關(guān)閉，即OFF鍵按下。2 斷開所有主輸入交流電源與DC-600的連線。3 打開前面板裝置上的接線條端子門。4 擰開側(cè)面板上前端與中間的兩顆螺栓。5 將多重工藝開關(guān)支架放置于機(jī)器前端，法蘭朝下。用長螺栓鎖住墊圈。支架應(yīng)在側(cè)面板的外圍。注意：如果前面板上無孔，用使用開關(guān)模板鉆一個(gè)直徑為.153”的孔。6 將多重工藝開關(guān)置于機(jī)器前端。7 將多重工藝開關(guān)控制導(dǎo)線與送絲機(jī)控制電纜從減應(yīng)力盒接觸器中穿出，接至接線端子。8 用控制導(dǎo)線將多

18、重工藝開關(guān)與DC-600#2與#4端子連接。9 開關(guān)與機(jī)器前端平行放置，比支架低2”，再將開關(guān)滑至支架。10檢查開關(guān)底部是否在底部閥的上端。11將多重工藝開關(guān)右邊的電纜與DC-600正極輸出端子連接。12將左邊的電纜與DC-600負(fù)極輸出端子連接。13連接送絲機(jī)電極與工件電纜。A將送絲機(jī)電極與工件電纜插入DC-600左邊的減應(yīng)力線圈。B連接送絲機(jī)電極與工件電纜和開關(guān)左邊的電極與工件端子。注意：使用K317或K318雙重工藝元件時(shí)，連接電極與工件電纜到這些端子，而不是電源輸出端子。14將送絲機(jī)電纜與DC-600端子板相連。注意：控制電纜需接地線；15 接手工焊/碳弧氣刨電極與工件電纜。a) 將電

19、極與工件電纜插入DC-600右端的減應(yīng)力線圈中。b) 連接電極電纜至開關(guān)右面的正極端子。c) 連接工件電纜至開關(guān)右面的負(fù)極端子注意：以上說明只是針對(duì)與手工焊的正極連接。如需改變極性，關(guān)閉DC-600，回動(dòng)電纜。注意：手工焊與半自動(dòng)及全自動(dòng)焊時(shí)，不需單獨(dú)接地線，只需連接開關(guān)工件端子與負(fù)極端子即可。K817P與K842機(jī)底座DC-600與K817P與K842機(jī)底座連用。安裝說明書已附內(nèi)。如已安裝機(jī)底座，則不需DC-600提升鉤。提升機(jī)器時(shí)，不要連底座一并抬起，底座只用來人工挪動(dòng)機(jī)器的。使用機(jī)械化的牽引架可能會(huì)對(duì)DC-600造成損壞。儀表工廠安裝的電流表與電壓表可選配。與半自動(dòng)及全自動(dòng)送絲機(jī)的聯(lián)接1

20、 按下OFF鍵。2 打開前面板上的折疊門。3 將控制電纜穿入減應(yīng)力電纜連接器，與端子板連接。4 將全自動(dòng)送絲機(jī)控制電纜與端子板連接。5 將送絲機(jī)與有接地標(biāo)志的螺栓連接。注意：DC-600輔助電源是用于送絲設(shè)備的115V交流電源。電路的額定功率為1000V-A?？刂齐娐飞系?A慢熔保險(xiǎn)有對(duì)電源的超載防護(hù)。DC-600與NA-3的聯(lián)接1 將DC-600上與主電源連接的三相導(dǎo)線斷開。2 關(guān)閉DC-600。3 將送絲機(jī)控制電纜導(dǎo)線與DC-600接線板連接。4 送絲機(jī)接地線。注意：DC-600需接地。5 使用加長的送絲機(jī)控制電纜導(dǎo)線#21，使其直接與工件相連。A. 使用AWG#14或更大的緣導(dǎo)線將它們用

21、螺栓聯(lián)結(jié)，并將其用絕緣膠布捆在一起。B. 使用S-16586-X 電壓遙控感應(yīng)工件導(dǎo)線。C. 將通電的#21導(dǎo)線與工件電纜和這一聯(lián)接分開。D. 將21導(dǎo)線與工件捆在一起，以方便使用。注意：圖C5所示為電極接負(fù)極。如需改變極性：A 關(guān)閉DC-600。B 將電極電纜接負(fù)極輸出端。C 將工件電纜接正極輸出端。D 把DC-600控制電路極性開關(guān)拔至負(fù)極。E 將電流表尾部的導(dǎo)線與送絲機(jī)全自動(dòng)控制盒上的電壓表上的導(dǎo)線交換位置。與NA-5的聯(lián)接DC-600最好與8288以上的NA-5連用。1 拆開所有連接DC-600和主交流輸入電源的導(dǎo)線。2 關(guān)閉DC-600。3 如圖所示連接送絲機(jī)控制電纜導(dǎo)線到DC-60

22、0接線端子。注意：如果選用K215控制電纜，將控制電纜導(dǎo)線75，76，77分別與DC-600上的接線端子75，76，77相連。4 將送絲機(jī)控制電纜接地至標(biāo)有接地標(biāo)志的螺栓上。注意：DC-600必須正確接地。5 使用加長的送絲機(jī)控制電纜導(dǎo)線#21，使其直接與工件相連。A使用AWG#14或更大的絕緣導(dǎo)線將它們用螺栓聯(lián)結(jié)，并將其用絕緣膠布捆在一起。B使用S-16586-X 電壓遙控感應(yīng)工件導(dǎo)線。C將通電的#21導(dǎo)線與工件電纜和這一聯(lián)接分開。D將21導(dǎo)線與工件捆在一起，以方便使用。6 在電壓控制板上連接NA-5送絲機(jī)控制導(dǎo)線。A 連接電壓控制板上的紅色導(dǎo)線至S芯。B 連接電壓控制板上的白色導(dǎo)線到B芯。

23、注意：圖C6所示為電極接負(fù)。A 關(guān)閉DC-600。B 將電極電纜接至負(fù)極輸出端子。C 將工件電纜接至正極輸出端子。D 將DC-600控制電路極性開關(guān)拔至負(fù)極位置。注意：電極電纜必須固定在NA-5控制盒左邊的夾緊裝置上。與LN-8與LN-9的聯(lián)接1 開所有連接DC-600和主交流輸入電源的導(dǎo)線。2 關(guān)閉DC-600。3 如圖所示連接送絲機(jī)控制電纜導(dǎo)線到DC-600接線端子。4 送絲機(jī)控制電纜接地至標(biāo)有接地標(biāo)志的螺栓上。注意：DC-600必須正確接地。5 使用加長的送絲機(jī)控制電纜導(dǎo)線#21，使其直接與工件相連。A使用AWG#14或更大的緣導(dǎo)線將它們用螺栓聯(lián)結(jié)，并將其用絕緣膠布捆在一起。B使用S-1

24、6586-X 電壓遙控感應(yīng)工件導(dǎo)線。C將通電的#21導(dǎo)線與工件電纜和這一聯(lián)接分開。D將21導(dǎo)線與工件捆在一起，以方便使用。6 在電壓控制板上連接LN-9送絲機(jī)控制導(dǎo)線。A連接電壓控制板上的白色導(dǎo)線至S芯。C 電壓控制板上的紅色導(dǎo)線到B芯。注意：以前是將電壓控制板上的藍(lán)色結(jié)點(diǎn)接到啟動(dòng)板上的B芯。注意：圖7所示為電極接負(fù)。如需改變極性：A 關(guān)閉DC-600。B將電極電纜接至負(fù)極輸出端子。C將工件電纜接至正極輸出端子。D將DC-600控制電路極性開關(guān)拔至負(fù)極位置。與LN-7的聯(lián)接1. 開所有連接DC-600和主交流輸入電源的導(dǎo)線。2. 關(guān)閉DC-600。3. 如圖所示連接送絲機(jī)控制電纜導(dǎo)線到DC-6

25、00接線端子。4. 送絲機(jī)控制電纜接地至標(biāo)有接地標(biāo)志的螺栓上。注意：DC-600必須正確接地。5僅當(dāng)LN-7上裝有儀表時(shí)：使用加長的送絲機(jī)控制電纜導(dǎo)線#21，使其直接與工件相連。A 使用AWG#14或更大的緣導(dǎo)線將它們用螺栓聯(lián)結(jié)，并將其用絕緣膠布捆在一起。注意：如果工件電纜長度B使用S-16586-X 電壓遙控感應(yīng)工件導(dǎo)線。C將通電的#21導(dǎo)線與工件電纜和這一聯(lián)接分開。D 將21導(dǎo)線與工件捆在一起，以方便使用。注意：圖C8所示為電極接負(fù)極。如需改變極性：A關(guān)閉DC-600。B將電極電纜接至負(fù)極輸出端子。C將工件電纜接至正極輸出端子。E 將DC-600控制電路極性開關(guān)拔至負(fù)極位置。維護(hù)與保養(yǎng)日常

26、保養(yǎng)斷開所有與電源相連的導(dǎo)線，進(jìn)行每日維護(hù)：1 不要在機(jī)器周圍放置易燃性物口品。2 清除殘?jiān)⒒覊m等可導(dǎo)致機(jī)體空氣道阻塞的物質(zhì)。3 檢查電極電纜或電纜盒上是否有裂縫或刺孔，或者其它影響機(jī)器運(yùn)行的狀況。定期維護(hù)：使用低壓氣吹凈機(jī)體內(nèi)部污物。根據(jù)圖D1所示，清潔以下部件：1 主變壓器與扼流圈2 電極與接工件電纜間的聯(lián)接3 主可控硅整流器電橋與散熱片4 控制面板5 點(diǎn)火電路板6 風(fēng)扇注意：風(fēng)扇馬達(dá)有密封軸承，不需保養(yǎng)。故障檢修指導(dǎo)注意：機(jī)器故障有時(shí)是因PC板電路聯(lián)接存在故障引起的。修理或更換PC板，請(qǐng)參照以下程序：1 確定PC板是否有問題2 檢查PC板上的聯(lián)接是否有松動(dòng)3 如問題依然存在，更換故障P

27、C板，注意防止電擊。請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下相關(guān)事項(xiàng)：PCPC板故障檢修指導(dǎo)故障解決方法死機(jī)輸入接觸器不工作1 檢查輸入線路是否有熔斷或少線2 檢查三相輸入線電壓是否與銘牌和重接板上所標(biāo)一致輸入繼電器CR1震顫1 網(wǎng)路電壓低，檢查三相線2 輸入電壓與銘牌所標(biāo)一致，重接板與輸入線連接正確啟動(dòng)鍵按下后輸入接觸器合上但隨即跳開1 輸入電壓與銘牌所標(biāo)一致，重接板與輸入線連接正確2 拆開所有與連接端子2，4，31，32，75，76，77相連的外部導(dǎo)線。如果輸入接觸器CR1正常，則可能是遙控線75，76，77接地錯(cuò)誤或者焊機(jī)輸出端子短路3 如不存在1與2與問題，則DC-600可能有問題。機(jī)器輸入接觸器正常，但焊機(jī)無

28、輸出。風(fēng)扇正常，紅燈有顯示。1 將#2與#4端子短接。如有焊接輸出，則問題在送絲機(jī)上或控制電纜上。2 如果不使用遙控，把輸出控制開關(guān)拔到 “Panel”位置上。3 檢查前面板上的8A慢熔保險(xiǎn)絲。如熔斷，更換。4 檢查焊接電纜的聯(lián)接是否松開或有誤焊機(jī)有最大輸出，但無控制如果使用遙控，將輸出控制開關(guān)拔至 “Panel”位置，在DC-600用輸出控制電位器上控制焊機(jī)輸出。如問題解決，檢查遙控聯(lián)接件和與之相連的控制電纜。焊機(jī)有最小輸出，但無控制1 如果遙控裝置不與75，76，77端子相連，將輸出控制開關(guān)拔至 “Panel”位置。2 如果遙控電纜與端子75，76，77連接，可能是焊機(jī)正極輸出導(dǎo)線短路。3

29、 確保三相輸出電壓與機(jī)器銘牌和重接板上所標(biāo)一致。機(jī)器無最大輸出1 檢查DC-600上所有三相線。確保輸入電壓與機(jī)器銘牌和重接板上所標(biāo)一致2 將輸出控制開關(guān)拔至 “Panel”位置。如問題已解決，檢查遙控裝置或送絲機(jī)焊機(jī)輸出端通電時(shí)，機(jī)器關(guān)閉（輸入接觸器跳開）1 拆開DC-600上焊接電纜與控制電纜。將#2與#4端子短接。如果機(jī)器無法關(guān)閉，且開路電壓正常，那問題出在DC-600外部。可能是遙控導(dǎo)線75，76，77接地至負(fù)極輸出，或者焊接輸出端子短路。2 拆開所有控制與焊接電纜后，如機(jī)器仍無法關(guān)閉，問題就在DC-600內(nèi)部。按下“停止”鍵后，DC-600無法關(guān)閉1與維修部聯(lián)系焊機(jī)輸出端總是帶電1

30、拆開所有與2與4端子相連的外部導(dǎo)線。如果問題解決，則控制電纜或送絲機(jī)有問題。2 操作步驟#1，如果開路電壓值超過3VDC，則DC-600內(nèi)部存在問題。CV埋弧模式或CV自保護(hù)模式下，起弧不良1 確保焊接程序運(yùn)用正確（送絲速度、弧焊電壓及焊絲尺寸）2 檢查焊接電纜是否松動(dòng)或聯(lián)接有誤所有程序弧焊特性均不佳1 檢查DC-600三相輸入電壓正確2 確保焊接程序正確（送絲速度、弧焊電壓及焊絲尺寸）3 檢查焊接電纜是否松動(dòng)或聯(lián)接有誤面板元器件說明：1、 電源開關(guān)：撥到“I”時(shí)，電源接通，主接觸器通電；撥到“O”時(shí)，電源斷開，主接觸器斷電。2、 電源指示燈：當(dāng)電源開關(guān)打開時(shí)，燈亮。3、 輸出電位計(jì)：調(diào)節(jié)輸出大小。4、 輸出控制開關(guān)：撥到“ ”時(shí)為遙控，