重慶石坪500kV變電站擴建工程施工組織設(shè)計

1、 重慶電建總公司送變電分公司編制 二O O 四年十一月二十四日重慶石坪500kV 變電所擴建 工程施工組織總設(shè)計審批表 錄一、工程概況及施工技術(shù)條件 . . 5 （一）工程概況 . . 5 （二）施工范圍及主要工程量 . 5 （三）現(xiàn)場自然條件 . . 8 二、項目管理目標 . . 8 （一）工程質(zhì)量管理目標 . . 8 （二）工程職業(yè)健康安全管理目標 . 9 （三）工程環(huán)境管理目標： . . 9 （四）文明施工目標 . . 9 三、施工準備 . . 9 (一 施工技術(shù)措施計劃 . 9 （二）施工機械的準備計劃 . . 10 （四）施工力的配置 . . 12 四、施工總平面布置及力能供應 .

2、. 13 (一 施工總平面布置 . . 13 （二）主要力能供應 . . 14 五、主要施工方案 . . 15 （一）建筑施工主要方案 . . 151.1 施工工序總體安排 . . 15 1.2 土石方開挖、回填施工 . . 15 1.3 枸支架基礎(chǔ)施工 . . 18 1.4 主變基礎(chǔ)、斷路器光面（飾面）砼施工 . 21 1.5 構(gòu)架施工 . . 24 1.6 所內(nèi)建筑物結(jié)構(gòu)施工 . . 27（二）電氣安裝施工方案 . . 292.1 500kV 主變壓器安裝 . 29 2.2 500kV 屋外配電裝置安裝 . 30 2.3 220kV 管形母線更換及新增主變間隔安裝 . 34 2.4 35k

3、V 配電裝置及無功補償裝置安裝 . 35 2.5 所用變壓器及低壓配電屏安裝 . 36 2.6 二次設(shè)備安裝及220kV 母線保護、分段母聯(lián)、PT 接口屏改造 . . 38 2.7 電纜安裝 . . 40 2.8 亮點項目規(guī)劃 . . 41（三）電氣調(diào)試施工方案 . . 433.1高壓試驗 . . 43 3.2 繼電保護 . . 44 3.3 質(zhì)量保證措施 . . 45六、冬雨季施工措施 . . 46 （一）雨季施工措施 . . 46 （二）冬季施工措施 . . 47. . 49(一 工期規(guī)劃及要求 . 49 (二 施工進度計劃及保證工期的措施 . 49 八、施工現(xiàn)場組織機構(gòu) . . 51 九

4、、質(zhì)量目標、質(zhì)量保障要點及技術(shù)組織措施 . . 52 （一）質(zhì)量方針及目標 . . 521.1質(zhì)量方針 . . 52 1.2 質(zhì)量目標 . . 52 1.3 質(zhì)量承諾 . . 52（二） 質(zhì)量保障要點 . . 532.1 質(zhì)量保證體系 . . 53 2.2 關(guān)鍵工序和特殊工序的質(zhì)量控制 . . 53 2.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施 . . 54 2.4隱蔽工程質(zhì)量控制 . . 57 2.5 竣工資料的整理 . . 58 2.6本工程所采用的標準規(guī)程規(guī)范 . . 59十、安全目標、安全環(huán)境保障要點及技術(shù)組織措施 . 60 （一）安全工作目標 . . 60 （二）安全管理體系 . . 61 （三）安全環(huán)

5、?？刂拼胧?. . 64 （四）危險點分析及控制措施 . 72 十一、文明施工目標及措施 . . 73 （一）文明施工目標 . . 73 （二）文明施工管理措施 . . 74 十二、達標投產(chǎn)規(guī)劃 . . 77 （一）500kV 石坪變電所擴建工程達標投產(chǎn)規(guī)劃： . 77 （二）成立變電工程達標投產(chǎn)建設(shè)領(lǐng)導小組 . 78 （三）達標投產(chǎn)工程目標 . . 79 （四）安全文明施工保證措施 . 79 （五）施工質(zhì)量、施工工藝保證措施 . 79 十三、施工圖紙到圖計劃及主要設(shè)備材料到貨計劃 . 80 （一）施工圖紙到圖計劃 . . 80 （二）主要設(shè)備材料到貨計劃 . 81 十四、工程檢驗試驗計劃 .

6、 . 84 十五、施工協(xié)調(diào)、配合及工程信息管理 . . 86 （一）施工協(xié)調(diào)、配合與服務 . 86 （二）工程信息管理 . . 86 十六 、附圖 . . 86（一）工程概況1.1 所址概況：石坪500kV 變電所本期在原220kV 開關(guān)站的基礎(chǔ)上進行擴建。地理位置位于重慶市渝北區(qū)石坪鎮(zhèn)境內(nèi)，南面距鎮(zhèn)區(qū)約500m ，西北距江北機場約5.6km ，西南距重慶市中區(qū)約15km ，站址以西為重慶市江北開發(fā)區(qū)。東西兩側(cè)有兩條石坪鎮(zhèn)至唐家沱低等級公路，一期工程已建的進站道路由站區(qū)西面的公路引接，交通較方便。站址不受百年一遇洪水影響。站區(qū)周圍設(shè)截洪溝，場地內(nèi)雨水及處理后的污水匯集后排入站外排水溝。 1.2

7、 建設(shè)規(guī)模主變壓器：本期建設(shè)2*750MVA主變壓器，預留擴建第三臺主變壓器； 500kV 出線：本期2回至長壽變電所，最終4回。220kV 出線：已建10回，本期不擴建220kV 出線，但擴建2回220kV 出線場地。 低壓無功補償配置：并聯(lián)電容器本期2*40MVar，最終4*40MVar；并聯(lián)電抗器本期4*45MVar，最終8*45MVar； 1.3 建設(shè)用地本期圍墻內(nèi)占地面積：4.081hm 2 一期圍墻內(nèi)占地面積：3.57hm 2 （二）施工范圍及主要工程量2.1 建筑土建施工范圍：全站土建內(nèi)容（包括建筑物、構(gòu)筑物、場平、圍墻、擋墻、護坡、進站道路）；2.2 變電所電氣安裝施工范圍：全

8、站電氣安裝（包括一、二次設(shè)備的安裝及調(diào)試等相關(guān)工作）；具體工程量清單如下：土建主要工作 電氣安裝主要工作 （三）現(xiàn)場自然條件3.1 工程地質(zhì)擴建地為構(gòu)造剝蝕殘丘地貌，由低矮平緩、渾圓狀丘包及其間的寬緩淺切溝谷交錯分布，場地地面標高286.8300.7m ，溝谷為階梯狀水田，部分被辟為魚塘。場地土為中軟中硬土，溝谷內(nèi)第四系覆蓋層厚度35m ，下伏為基巖，系類建筑場地，屬對建筑抗震有利地段。水文地質(zhì)條件：場地內(nèi)地下水主要為基巖裂隙水和第四系土層中上層滯水。上層滯水分布于底洼溝谷地帶，水量小，受大氣降水和農(nóng)田灌溉的補給，地下水變化幅度較大，分布不穩(wěn)定，排泄方式為蒸發(fā)和向低位滲透。地下水埋深0.4-2

9、.0m 。下伏基巖裂隙水，受構(gòu)造裂隙發(fā)育程度控制，水位受季節(jié)影響變化明顯。地下水對砼及鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對鋼筋砼中的鋼筋無腐蝕性。地震烈度:場地地震基本烈度為6度。二、項目管理目標（一）工程質(zhì)量管理目標本工程總體目標是創(chuàng)建國電優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)“巴渝杯”、爭創(chuàng)“魯班獎”。 1.1 土建工程：竣工驗收合格率100%，分部工程優(yōu)良率90 %,觀感得分率90%；1.2 安裝工程：竣工驗收合格率100%，分部工程優(yōu)良率95%；重慶石坪500kV 變電所擴建工程施工組織總設(shè)計工程質(zhì)量達到達標投產(chǎn)、“創(chuàng)一流”標準要求，確保零缺陷移交； （二）工程職業(yè)健康安全管理目標1.1 杜絕本企業(yè)責任的人身重傷和死亡事故。實

10、現(xiàn)“雙零”目標； 1.2 輕傷頻率5；1.3 杜絕本企業(yè)責任的一般及重大機械設(shè)備事故； 1.4 杜絕本企業(yè)責任的交通人身傷亡事故； 1.5 杜絕本企業(yè)責任的一般及重大火災事故； 1.6 杜絕電網(wǎng)事故。 （三）工程環(huán)境管理目標：3.1 最大限度節(jié)能降耗及控制施工噪聲； 3.2 生產(chǎn)、生活污水（污染物）達標排放；3.3 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境治理，降低對環(huán)境產(chǎn)生的粉塵、噪聲，減少植被破壞； 3.4 防止輻射對人體的傷害。 （四）文明施工目標4.1 實現(xiàn)定置管理，保證施工環(huán)境整潔統(tǒng)一；4.2 做到工完、料盡、場地清，創(chuàng)建重慶市級文明施工工地和重慶電力公司一流文明施工工地。三、施工準備(一 施工技術(shù)措施計劃1.

11、1 接到施工圖后，公司將組織施工技術(shù)人員對現(xiàn)場和圖紙情況進行詳細研究，編制出分專業(yè)的“施工組織專業(yè)設(shè)計”及具體的施工技術(shù)措施，具體見表21。施工方案（措施）準備一覽表 1.2 配齊相關(guān)的標準圖集、施工驗收標準、規(guī)范和公司編制的程序文件等施工技術(shù)保證資料。（二）施工機械的準備計劃主要施工機械設(shè)備表 勞動力直方圖 四、施工總平面布置及力能供應(一 施工總平面布置實地勘測過程中，我們將現(xiàn)場實際情況對照已到的施工圖紙時，發(fā)現(xiàn)在200kV 開關(guān)場一待定間隔有一220kV 線路將穿越新建區(qū)域上空，該線路的鐵塔終端鐵塔位于新建2#主變與3#預留主變間距原老站圍墻20余米處。將影響現(xiàn)場的平場施工、構(gòu)架吊裝和施

12、工平面布置。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在前期土建工程施工階段，施工為了不影響原220kV 開關(guān)站的安全運行，在擴建區(qū)域東北角與該處的鄉(xiāng)村公路間臨時租用一塊地布置施工生產(chǎn)臨于站外，為確保施工現(xiàn)場封閉施工且便于管理，在臨時建筑場地區(qū)域四周設(shè)置2.0m 高防盜鋼絲網(wǎng)圍欄周邊進行隔離。施工進場通道橫穿整個臨時建平行布置于進場通道兩側(cè)。施工生產(chǎn)臨建的建設(shè)按總公司文明施工管理規(guī)定統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一施工；材料堆放場地實施定置管理，現(xiàn)場鋼材堆場采用澆筑500mm 高（露出地面300mm ）300mm 寬的混凝土條形基礎(chǔ)架空，要求混凝土基礎(chǔ)表面工藝良好?，F(xiàn)場辦公區(qū)域采用180磚砌臨時辦公室，上鋪壓型彩鋼板，外墻作

13、米黃色外墻乳膠漆，內(nèi)墻作白色內(nèi)墻涂料；職工民工住房臨時就近租用附近民房；生產(chǎn)臨時建筑采用磚砌房屋，頂部搭設(shè)壓型彩鋼板；鋼筋加工場、鉗工加工場、電氣加工場、攪拌機場采用鋼管搭設(shè)開敞式加工車間，頂部蓋壓型彩鋼瓦；辦公區(qū)域間便道作硬化處理，周邊作植物綠化。在安裝工程施工階段，施工通道主要經(jīng)原老站大門直接利用站內(nèi)公路，經(jīng)220kV 開關(guān)場東面進入擴建區(qū)域，在公路上溝道位置及原公路破損處鋪10mm 鋼板進行保護。具體見附圖四：施工總平面布置。 （二）主要力能供應根據(jù)設(shè)計現(xiàn)場施工技術(shù)條件中施工力能供應基本滿足施工要求，利用變電所原有相應設(shè)施：具體見施工平面布置圖。施工用水：原變電所內(nèi)已建成一套完整的供水設(shè)

14、施，有250m3水池一座，并且接有市政給水管網(wǎng)，施工水源優(yōu)選從原變電所水池抽水引接，沿老站東面圍墻敷設(shè)供水干線進入施工現(xiàn)場和臨建區(qū)域。但據(jù)調(diào)查得知，原變電所兩口供水井只有一臺正常工作，另外一口不出水，而引入的市政給水管徑太小。因此，在施工前必須在施工現(xiàn)場修一座不小于18m3的臨時蓄水池，同時將不出水一口水井修復，確保水源充分。施工用電：目前，變電所有2臺315kVA 所用工作變壓器，其中一臺作為備用，施工電源從備用變壓器上低壓側(cè)引接，該變壓器可作為本期工程臨時施工變壓器。采用電纜沿所用變室電纜溝、東面圍墻敷設(shè)到與擴建區(qū)域西北角處，架設(shè)架空線路至臨建區(qū)域由電纜引下接入臨時配電房。施工現(xiàn)場設(shè)1個總

15、配電盤，4個分盤，均用電纜連接。施工通訊：由就近地方電信網(wǎng)絡(luò)引接寬帶。施工用氣：施工用的氧氣、氬氣和乙炔等均就近采購。（一）建筑施工主要方案 1.1 施工工序總體安排總體施工順序為：場地平整（擋墻、圍墻）基礎(chǔ)施工（給排水施工、接地施工、臨時道路路基形成）上部結(jié)構(gòu)施工（桿件吊裝、支架接地、配合預埋）封閉施工（配合預埋）裝飾施工（室外工程施工、照明施工）。總體施工原則是：先深后淺；先地下后地上；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先建筑后安裝。 1.2 土石方開挖、回填施工擴建場地為構(gòu)造剝蝕殘丘地貌，出低矮平緩、渾圓狀丘包及其間的寬緩淺切溝谷交錯分布，場地地面標高286.8-300.7m ，溝谷為階梯狀水田，部分被辟為

16、魚塘。場地土為中軟-中硬土，溝谷內(nèi)第四系覆蓋層厚度3-5m ，下伏為基巖。 平場土石方開挖 34712m3，回填土51720m 3，建構(gòu)筑物、構(gòu)支架基礎(chǔ)開挖15310 m 3。土石方基本能夠平衡。1.2.2 施工方法的選擇采用先進行平場施工，后進行基礎(chǔ)施工。由于開挖、回填工程量相當大，土石比為1：3，因此開挖施工采用挖土機械結(jié)合松動爆破進行；回填密實度要求高，亦采用機械進行施工，既挖掘機挖土裝車，自卸車運土、卸土，推土機整平，壓路機碾壓。建、構(gòu)筑物、構(gòu)支架基礎(chǔ)主要采用人工開挖，對于事故油池等工程量較大的可以考慮采用機械開挖輔以人工開挖的方式。1.2.3 施工工藝流程和施工作業(yè)方法 A 、平場土

17、石方開挖及回填 （1） 施工流程施工準備放線清理征地范圍內(nèi)雜物、積水測設(shè)方格網(wǎng)、計算土方清除地表耕植土地表土層機械開挖石方松動爆破（炮眼鉆孔裝藥堵塞放層碾壓土工試驗合格后進行下層回填。（2） 施工方法及施工要求a 、施工準備：按照要求進行人員、機械配備、施工圖紙熟悉、施工技術(shù)交底、安全防護設(shè)施準備。b 、放線：根據(jù)控制點、以后的圍墻軸線及護坡高度、坡度確定場平回填外邊線，實測、打樁定位、放線。c 、清理征地范圍內(nèi)雜物、積水：由于回填區(qū)域為農(nóng)田，按照施工規(guī)范及設(shè)計要求，為保證回填質(zhì)量，對場內(nèi)農(nóng)田作物及其他植物等雜物、淤泥、池塘積水進行清理完畢才能實施開挖及回填施工。場內(nèi)植物等雜物采用人工清理，集

18、中堆放后外運；場內(nèi)積水及采用人工就地勢挖簡易溝道集中后水泵外排，池塘直接采用水泵外排。d 、測設(shè)方格網(wǎng)、計算土方：以征地邊界為限，按照平場方格網(wǎng)設(shè)計圖紙的方格網(wǎng)間距，測量各點標高，結(jié)合設(shè)計標高計算方格網(wǎng)各角點的開挖、回填土石方量，并與設(shè)計挖填量作比較。按照最小運距原則進行場內(nèi)土石方平衡調(diào)配。e 、機械進場清除地表耕植土：由于地表耕植土為軟塑或流塑性，不宜用于回填，因此該部分土層采用機械清除后堆放于場外進行干燥后，回填于場平表層。f 、地表土層機械開挖。g 、石方松動爆破： 按照實地情況進行爆破設(shè)計，確定炮孔直徑、孔距、排距、深度、方向、單孔藥量、爆破規(guī)模和選擇炸藥及雷管，同時進行安全驗算。 按

19、照爆破設(shè)計要求炮孔直徑、孔距、排距、深度、方向進行鉆孔。 裝藥前檢查炮孔位置、深度與方向是否符合設(shè)計要求，將炮孔中的巖粉、泥漿出凈（采用風吹法），如孔內(nèi)有水要掏干凈。用木棍將炸藥順次送入炮孔并輕輕壓緊，起爆藥卷放在由炮孔口算起，裝藥全長的1/3位置。 堵塞材料采用當?shù)氐母牲S粘土，堵塞時要輕搗密實，但不要用力擠實，保證堵塞質(zhì)量及長度，并注意保護電雷管的腳線。 堵塞完畢、按照要求進行安全覆蓋后，應對爆破網(wǎng)路進行一次最后檢查，發(fā)出信號，撤離人員，設(shè)置警戒，方可由放炮負責人指揮放炮，每天統(tǒng)一放炮時間。先進行小藥量試放，再根據(jù)情況對裝藥量進行適當調(diào)整。h 、先對填方區(qū)原土進行一次碾壓，若原場地土層含水率

20、過大，則采用加石灰，加塊石、碎石等等措施將其處理后，再進行碾壓夯實。i 、土方調(diào)配：按照即定的土石方平衡調(diào)配方案進行土石方的平衡調(diào)配，即挖土機開挖，自卸車場內(nèi)運輸至填方處。j 、土方攤平、分層碾壓；按照施工部署原則，分段進行回填。待土石方運至現(xiàn)場卸車后，推土機自下而上分層鋪填，按照設(shè)計要求，回填料粒徑不超過200mm ，振動碾碾壓回填，每層機械碾壓虛鋪厚度為0.6m 。振動碾碾壓密實，來回碾壓不少于6-8遍。k 、土工試驗：回填土樣須取樣，作標準擊實試驗，確定最大干密度、最優(yōu)含水率，以作為密實度試驗依據(jù)。碾壓完成后隨即進行回填土取樣試驗，密實度是否符合設(shè)計要求。場平每層按400900 m2取樣

21、一組。各層回填在取樣合格后才能進行上層回填。l 、嚴格控制場平開挖及場平標高：場平回填標高必須考慮到建、構(gòu)筑物、構(gòu)支架基礎(chǔ)土石方開挖量及原場地表層耕植土回填量。m 、為了減小暴雨對回填施工的影響，在進行場平回填時有意識的形成5左右的坡度以利于排水。B 、基礎(chǔ)土石方開挖（1） 施工流程定位放線按照規(guī)范要求放坡切線分層開挖修坡（坑壁支護）留足預留土層厚度清底驗收封底。（2） 施工方法及施工要求a 、測量定位：根據(jù)施工圖確定場地±0.000m 標高。按照土質(zhì)、開挖深度及施工技術(shù)要求確定開挖放坡坡度。并計算出基坑開挖尺寸。現(xiàn)場用經(jīng)緯儀將各軸線放出，并延伸至基坑外打樁定點。再根據(jù)軸線放出基坑開

22、挖線。當開挖至1.0m 左右深度時，在基坑側(cè)壁打高程控制樁以控制開挖深度。b 、基坑開挖：基坑采用人工開挖。開挖過程中，若遇大的孤石或巖層，采用風鎬進行開鑿至設(shè)計高程。邊坡按照施工規(guī)范進行放坡，保證邊坡穩(wěn)定，基坑上不堆積余土，挖出的土方隨挖隨運，不得堆于基坑邊1.0m 范圍內(nèi)，就近回填。開挖施工，須認真按照高程進行，防止超挖、欠挖。若開挖至設(shè)計高程后，須及進行驗槽，合格后及時進行封底；若仍然未達到設(shè)計地基，側(cè)須繼續(xù)開挖。c 、坑壁支護、休整邊坡：由于開挖深度增大，須及時按照規(guī)程、規(guī)范要求休整基坑邊坡，以確保邊坡穩(wěn)定；對于回填處開挖深度過大須采取支護措施確保施工安全。d 、集水排放：由于施工期間

23、正值雨季，在在基坑開挖時，若遇坑內(nèi)集水，側(cè)在坑內(nèi)設(shè)一集水坑，深度不小于200mm ，潛水泵外排。C 、基礎(chǔ)土石方回填（1） 施工流程基礎(chǔ)側(cè)坑內(nèi)雜物清理鋪土初平夯實取樣合格地坪標高。（2） 施工方法及施工要求回填采用蛙式打夯機結(jié)合人工石夯（6080kg）進行，即小范圍采用人工石夯進行，大面積采用蛙式打夯機進行。土方回填必須采用合格填料進行分層夯填碾壓，每層厚度不得超過：蛙式打夯機回填0.3m ，人工石夯回填0.2m ；回填料粒徑不超過300mm 。各層回填在取樣合格后才能進行上層回填。夯填按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉，分層夯打。大面積夯打，行夯路線，由四周開始，然后

24、再夯中間。1.3 枸支架基礎(chǔ)施工1.3.1 工程概況本次擴建以500kV 開關(guān)場為主，其構(gòu)支架基礎(chǔ)數(shù)量相對較多，混凝土澆筑量大。工藝要求高。1.3.2 工藝流程：定位放線鋼筋制安基礎(chǔ)放大腳支模支杯心模板混凝土澆筑基礎(chǔ)拆模混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護回填平場A 、鋼筋工程（1） 施工流程：進貨檢驗鋼筋放樣下料制作安裝。（2） 進貨及加工要求：a 、鋼筋進場首先應檢查鋼材合格證、質(zhì)保書，核對鋼筋的規(guī)格型號，然后按規(guī)定進行取樣作力學性能試驗，確認產(chǎn)品合格后才能使用。b 、進場鋼筋應分規(guī)格、分批堆碼整齊，并掛好產(chǎn)品狀態(tài)標識牌。、認真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖明確的各種鋼筋的相互關(guān)系認真放樣。 d 、制作時對照鋼筋翻樣表

25、進行，并根據(jù)進場鋼筋長度和翻樣表明確的鋼筋接頭形式進行認真配料，杜絕鋼筋浪費。e 、鋼筋彎曲時先進行試彎，待核對尺寸準確無誤后再進行成批加工。加工好的鋼筋應分類分別堆碼整齊，掛上標識牌，以便安裝時不至于用錯。（3） 鋼筋安裝的質(zhì)量要求a 、鋼筋的綁扎嚴格按照施工圖紙進行，不得出現(xiàn)少筋、漏筋、改變間距、以小代大的情況。b 、筋表面應平直、潔凈，不得有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點等缺陷。c 、鋼筋的接頭應符合設(shè)計要求，并相互錯開。d 、鋼筋的間距偏差應20mm 。e 、主筋保護層偏差應控制在±10mm 之間。f 、植筋時，植筋偏差應20mm 。B 、模板工程（1）基礎(chǔ)施工不留施工縫，

26、一次施工完畢?；A(chǔ)模板采用8成新以上鋼模板。連接角模接頭側(cè)面加泡沫薄片，以防止漏漿。（2）基礎(chǔ)模板安裝：在基坑二次放線定位后，將墊層上雜物清理干凈即可進行模板施工。將制作好的基礎(chǔ)模板拼裝完成后借助腳手架進行加固和校正。基礎(chǔ)模板安裝如圖所示。 （3） 杯口模板安裝根據(jù)杯口的大小和深度，用木模拼裝杯芯模。拼裝時要注意幾何尺寸。杯口加固鋼管與基礎(chǔ)模板加固鋼管連接在一起，形成整體。（4） 模板安裝注意事項模板安裝前，必須將模板清理干凈，并打光涂刷脫模劑。模板安裝完后應用支撐將模板與腳手架連成整體，防止軸線位移。拆模時，混凝土應達到一定強度方可進行，并做到不要用力過猛，以免損壞砼表面及棱角。模板拆完后應

27、將所有材料運到指定地點清理干凈、堆碼整齊，然后拆除腳手架，并將基坑內(nèi)所有材料清理干凈，回填。（6）質(zhì)量要求模板安裝嚴格按施工規(guī)范及火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準進行施工和檢查驗收，應達到以下質(zhì)量要求：模板的拼縫寬度不大于2.5mm 。模板表面應平整光滑無變形, 不得有粘漿，不得漏涂隔離劑。標高偏差控制在±10mm 之間。模板加固必須牢固，不允許產(chǎn)生變形。不符合要求的鋼模板在工程中嚴禁使用。C 、混凝土工程（1） 混凝土的配置本工程砼均采用現(xiàn)場拌制，配制工作由各施工隊負責。工程建設(shè)檢測中心，材料人員，施工技術(shù)負責人，對配合比及選用的水泥、粗、細骨料、外加劑等進行審查，作為確定配合比和選擇材

28、料供應商的依據(jù)。原材料要求：水泥采用P.O 32.5水泥，進場后同樣要求進行檢驗，合格后方可使用，砂的含泥量要求不大于3%，碎石的含泥量要求不大于1%。（2）混凝土的攪拌砼配制嚴格按工程建設(shè)檢測中心確定的配合比拌制，并嚴格計量。攪拌時嚴格控制攪拌時間和混凝土塌落度，攪拌時間不少于90s ，整個攪拌過程做好攪拌計量采用經(jīng)檢驗合格的臺秤進行，要求計量準確，計量允許偏差滿足以下要求：水泥、摻合料：±2粗細骨料： ±3水、外加劑： ±2（3）混凝土的運輸：采用手推車或四輪農(nóng)用車進行砼現(xiàn)場運輸。（4）混凝土澆筑混凝土振搗采用插入式振動器進行，振搗點采用行列式排列，每次移動位

29、置的距離應不大于振動器作用半徑的1.5倍，振動器離模板的距離不大于振動器作用半徑的0.5倍，并不得靠近模板。振搗時從下往上逐點進行，防止漏振。注意在振搗上層混凝土時插入下層混凝土50毫米左右，同時注意控制混凝土振搗時間，保證混凝土振搗密實?；炷翝仓髴凑諛烁叻磸蛪浩侥ü猓坏贸霈F(xiàn)翻砂和表面干縮裂紋，以保證混凝土表面的施工質(zhì)量。分階基礎(chǔ)先澆筑下階，待下階混凝土沉實后初凝前再繼續(xù)澆筑上階，但不能形成施工縫。（5）混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用站用生活用水進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。每天不得少于4次。D 、基坑回填（1）回填分兩次進行，基礎(chǔ)施工完、經(jīng)檢查驗收后，先回填至基礎(chǔ)頂面以下200mm

30、位置；結(jié)構(gòu)支柱吊裝完后，再回填剩余部分。（2）基礎(chǔ)回填時，按照規(guī)范要求，300mm 一層，分層夯實。為了保證回填質(zhì)量，必須層層取樣，合格后方可進入下一道施工工序。（3）平場時，用廢鋼筋打點作控制樁，控制樁每1平方米不得少于1個，然后統(tǒng)一抄出標高，按照標高平場夯實。1.4 主變基礎(chǔ)、斷路器光面（飾面）砼施工主變基礎(chǔ)、斷路器基礎(chǔ)等露出地面的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準：幾何尺寸準確；排板有規(guī)律。1.4.2光面（飾面）混凝土質(zhì)量保證措施(1光面砼模板a 、模板的選用、制作、安裝使用的材料應符合質(zhì)量要求，所用材料無影響受力的結(jié)構(gòu)缺陷。砼基礎(chǔ)模板采用18mm 厚木膠合板輔以木方按照基礎(chǔ)尺寸制作成大模板。模板接頭側(cè)

31、面采用單面膠條密縫，以防止漏漿。模板組合時，必須嚴格控制接縫的寬度及相鄰板的平整度，板縫夾貼單面膠條，縫隙寬度小于1mm ，相鄰板平整度小于0.2mm （手摸無不平感），如模板薄厚不同可在背面墊木片找平。為保證混凝土外表美觀，釘子帽必須與模板表面齊平。模板的支撐及加固必須能夠確保幾何尺寸的準確，針對不同結(jié)構(gòu)的特點編寫針對性的作業(yè)指導書，并嚴格按照審批后的作業(yè)指導書實施。由于模板內(nèi)襯板表面光潔度很好，不刷模板脫模劑，混凝土澆灌前，用飲用水沖洗潤濕。b 、模板的拆除與周轉(zhuǎn)拆模：砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面損壞時方可拆除。拆除模板時，應輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應清理干凈、

32、刷油、分類堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應及時送回倉庫保管、維修或報廢。（2）光面砼中預埋鐵件安裝加工時要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平，并經(jīng)技術(shù)員檢驗合格并抽樣試驗合格后，方可運到現(xiàn)場安裝。光面砼中預埋鐵件位置必須正確，表面與砼在一個平面。為此先在配好的模板上標出鐵件位置，再在鐵件和模板的相同位置鉆4個8的螺栓孔，預埋件與模板間加墊3mm 厚粘膠帶，防止二者之間夾漿，用直徑M6的4只螺栓將鐵件緊固于模板表面，預埋件與模板間連接如下圖所示。拆模時先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪磨平即可。固定方法詳見以下示意圖。 （3）光

33、面砼中鋼筋綁扎 為了給確保模板安裝幾何尺寸的準確，要求柱梁箍筋制作尺寸準確，先做樣品箍、然后批量制作。鋼筋骨架綁扎前必須放好軸線和邊框控制線，這樣一方面可確保鋼筋骨架綁扎的位置準確；另一方面也可保證鋼筋自身骨架尺寸的準確。只有確保鋼筋綁扎的準確無誤，才可使下道工序的模板安裝順利進行。（4）光面砼施工a 、為了保證砼表面色澤的一致性，施工中使用同一品牌的水泥和添加劑，同一光面砼構(gòu)件用同一批水泥，砂石骨料統(tǒng)一貨源，不宜變化，砼配置計量準確。b 、工程開工前，選用不同的原材料，進行混凝土試配的對比試驗，選用最佳配合比作為本工程的參考配合比。c 、混凝土中摻入外加劑以提高混凝土的和易性、消除氣泡，砼振

34、搗時，插點合理，時間適當，振搗密實。d 、普通混凝土濕潤養(yǎng)護不少于7天，緩凝混凝土及抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護時間不能少于14天。（5）光面砼的成品保護a 、接縫嚴密，防止給已施工部分造成污染；b 、已澆筑完的部分，用薄膜進行覆蓋纏繞，并用膠帶紙將接縫及口子封好； c 、在確保不損壞棱角的情況下才能進行模板的拆除；d 、易損壞的框架柱四角2米以下部分，用角鐵（內(nèi)貼紙板）包裹好；e 、安裝和土建施工施工時應做好混凝土的成品保護，不能將鋼絲繩直接套在砼構(gòu)件上，應做好防護措施：如在角邊加角鋼保護；、制訂成品保護獎懲制度并嚴格實施。1.5 構(gòu)架施工1.5.1 工程概況本工程500kV 構(gòu)架及主變構(gòu)架全部設(shè)計為鋼

35、管A 型及帶斜撐A 型支柱，高度在20m-30m 間內(nèi)。鋼管構(gòu)架共計259T ，鋼梁207T 。1.5.2 施工方法的選擇由于構(gòu)架整體高度、鋼梁跨度及重量大，本著減小現(xiàn)場施工強度，加快施工進度，實行工業(yè)化生產(chǎn)的原則，所有構(gòu)架、鋼梁均采用外委分段加工，現(xiàn)場組合的施工方式，由于預制混凝土粱工程量小，因此采用現(xiàn)場就地預制的方式。本方案著重針對構(gòu)架、鋼梁等大件組合吊裝進行編制。按照先主后輔，自下而上的原則組織吊裝施工。考慮到構(gòu)架吊裝周期短， 因此選用靈活性大的汽車吊進行構(gòu)架、鋼梁的吊裝。1.5.3 施工工藝流程和施工作業(yè)方法A 、施工流程定位放線杯壁鑿毛杯底找平選擇吊車型號及吊車行駛路線、確定構(gòu)架鋼梁組合位置（構(gòu)架桿件制作構(gòu)架桿件熱鍍鋅）吊車臨時道路的鋪筑搭設(shè)組合平臺構(gòu)架及橫梁桿件驗收、核對型號、組合30m 構(gòu)架桿件吊裝就位效正、固定一次灌漿鋼梁吊裝地線柱吊裝二次灌漿20m 構(gòu)架桿件吊裝就位效正、固定一次灌漿鋼梁吊裝地線柱吊裝二次灌漿。B 、施工方法及施工要求用經(jīng)緯儀在杯口頂面放出十字線及與桿件相對應的吊裝準線，將杯口內(nèi)面鑿毛，根據(jù)杯底的實際標高與設(shè)計標高的誤差，計算出環(huán)底標高的調(diào)整值并在杯口內(nèi)做出標志，然后用C 30細石砼將杯底墊平至標志處