風(fēng)電集電線路施工工藝手冊

1、中國能建安徽電建一公司ENERGYCHINAAEPC1施工工藝手冊風(fēng)電工程線路篇風(fēng)電事業(yè)部第一章架空線路工程3第一節(jié)鐵塔組立3第二節(jié)架線工程8第三節(jié)接地工程17第二章高壓電纜工程22第一節(jié)直埋敷設(shè)22第一章架空線路工程第一節(jié)鐵塔組立1施工工藝質(zhì)量要求1.1 地面組裝質(zhì)量要求1.1.1 桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固,交叉處有空隙者,應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板.裝設(shè)的墊板應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定.裝設(shè)的墊圈,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)墊圈并經(jīng)熱鍍鋅.1.1.2 當(dāng)采用螺栓連接構(gòu)件時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定：1.1.2.1 螺桿應(yīng)與構(gòu)件平面垂直,螺栓頭與構(gòu)件的接觸處不應(yīng)有空隙產(chǎn)生空隙的原因可能有：螺栓頭加工不規(guī)那么、殘留鋅渣、構(gòu)件平面

2、不平整、對(duì)孔不準(zhǔn)及螺栓未擰緊等,應(yīng)查明原因.1.1.2.2 螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長度：對(duì)單螺母,不應(yīng)小于兩個(gè)螺距；對(duì)雙螺母,可與螺母相平.螺母與螺桿配合應(yīng)緊密,但不應(yīng)卡阻.1.1.2.3 螺桿必須加墊著,每端不宜超過2個(gè)墊圈螺桿加墊的條件是：螺母在螺桿上擰完絲扣后,螺桿與構(gòu)件仍然松動(dòng)；由于螺栓位置限制,螺栓無法擰緊時(shí).但應(yīng)注意：加墊圈后螺桿露出螺母的長度應(yīng)符合上面要求1.1.2.4螺栓的防卸、防松應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.1.1.2.5 螺栓的級(jí)別應(yīng)在螺栓頭上明確標(biāo)識(shí),使用時(shí),其級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,嚴(yán)禁不同級(jí)別螺栓混用.1.1.2.6 同直徑不同長度螺桿的螺栓不得混用.1.1.3 、螺旋的穿入

3、方向應(yīng)符合以下規(guī)定：a立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外,垂直方向由下向上.b平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由小號(hào)向大號(hào)；橫線路方向兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右；垂直方向由下向上.c個(gè)別螺栓假設(shè)無法安裝時(shí),可更改穿插向.箭頭表示螺栓穿向1.1.4 、螺栓緊固要求如下：螺栓規(guī)標(biāo)準(zhǔn)扭矩值(N)M124000M168000M2010000M24250001.1.5 螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換.1.1.6 螺栓緊固的次數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：1.1.6.1 桿塔組立結(jié)束時(shí)必須全部緊固一次,檢查扭矩合格前方可進(jìn)行架線.1.1.6.2 架線后,螺栓應(yīng)復(fù)緊一遍.復(fù)緊后的螺栓應(yīng)在以下范圍內(nèi)的全部單

4、螺母螺栓的外露螺紋上涂以灰漆,以防螺母松動(dòng)：塔頂部至下橫擔(dān)以下2米之間,根底混凝土頂面以上3米范圍內(nèi).使用防卸、防松螺栓時(shí)不再涂漆.1.1.7 桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝.個(gè)別螺栓需擴(kuò)孔時(shí),擴(kuò)孔局部不應(yīng)超過3mm當(dāng)擴(kuò)孔需超過3mm寸,應(yīng)先堵焊再重新打孔,并進(jìn)行防腐處理.嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔.1.1.8 角鋼鐵塔塔材的彎曲度應(yīng)按GB2694標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收.對(duì)運(yùn)至樁位的個(gè)別角鋼,當(dāng)彎曲度超過2%.,可采用冷矯正法進(jìn)行矯正,但矯正的角鋼不得出現(xiàn)裂紋和鋅層剝落.1.1.9 組裝施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的將桿塔組裝情況填寫施工記錄并辦理工序移交.1.2 桿塔組立質(zhì)量要求1.2.6 桿塔組立

5、及架線后其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.電壓等級(jí)偏差工程110KV220-330KV高塔電桿結(jié)構(gòu)根開30mm5%o電桿結(jié)構(gòu)與橫線路方向坦轉(zhuǎn)(即邁步)30mm1%o雙立柱桿塔橫擔(dān)在主柱連接處的高差5%o3.5%o直線桿塔結(jié)構(gòu)傾斜3%o3%o1.5%o直線桿結(jié)構(gòu)中央與中央樁間橫線路方向位移(mm)5050轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中央與中央樁間橫、順線路方向位移(mm)5050等截面拉線塔立柱彎曲2%1.5%o1.2.7 鐵塔組立后,各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過對(duì)應(yīng)長度的1/750.1.2.8 鐵塔組立后,塔腳板應(yīng)與根底面接觸良好,有空隙應(yīng)墊鐵片,并應(yīng)澆筑水泥砂漿.鐵塔經(jīng)檢查合格后隨即澆筑混凝土保護(hù)帽.1.2.9 組

6、立鐵塔必須具備的鐵塔根底條件：1)經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格.2)采用分解組立工藝時(shí),根底混凝土的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)值的70%整體立塔時(shí)根底混凝土的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)值的100%1.2.10 自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的根底上,立塔后應(yīng)向受力反方向傾斜.架線后,鐵塔的擾曲度不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定.2、主要技術(shù)及治理舉措2.1 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的塔材應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)和檢驗(yàn),保證進(jìn)場材料質(zhì)量符合相關(guān)要求.2.2 鐵塔根底必須經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格,根底混凝土的抗壓強(qiáng)度不允許低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%2.3 鐵塔接地裝置施工完畢,具備與鐵塔塔腿可靠連接的條件；2.4 熟悉設(shè)計(jì)文件和塔圖,并進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查,編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書,及時(shí)

7、進(jìn)行技術(shù)交底；2.5 組立前對(duì)施工場地進(jìn)行平整.根據(jù)現(xiàn)場情況選擇拉線布置方式,避讓障礙物,不能避開的障礙物應(yīng)采取有效可靠的舉措保證施工平安.2.6 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)具、工器具進(jìn)行清點(diǎn)、檢驗(yàn)或現(xiàn)場試驗(yàn),保證施工工器具完好并符合相關(guān)要求；2.7 根據(jù)平安文明施工的要求和鐵塔結(jié)構(gòu),配備相應(yīng)的平安設(shè)施.3、成品圖本.桿塔成品例如C-)圖1.1.1桿塔成品例如桿塔成品例如一圖1.1.2桿塔成品例如第二節(jié)架線工程1施工工藝質(zhì)量要求1.1 牽引繩及導(dǎo)地線展放1.1.1 導(dǎo)地線采用低張力放線,手扶拖拉機(jī)作牽引動(dòng)力展放.圖1.1-11-小牽引機(jī)；2導(dǎo)引繩；3一架線滑車；1一旋轉(zhuǎn)連接器5-牽引繩；6抗彎連接器；

8、7一小張力機(jī)；8牽引繩盤架；9一接地滑車1.1.2 導(dǎo)線與牽引繩的連接1.1.2.1 導(dǎo)線頭+網(wǎng)套連接器+3t旋轉(zhuǎn)連接器+一牽二牽引板帶平衡錘+5t旋轉(zhuǎn)連接器+.13防扭導(dǎo)引繩.1.1.2.2 蛇皮套的長度、綁扎要求自蛇皮套末端2cm處開始綁扎,共綁扎兩小段,每小段綁扎不少于10匝,兩綁扎段間距為5cm,1.1.3 展放牽引繩,開始時(shí)應(yīng)慢速牽引.待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可全速牽引,其速度應(yīng)限制在1070m/min.1.1.4 當(dāng)放線段內(nèi)的地線或牽引繩展放到位后停止?fàn)恳?用卡線器將地線或牽引繩的前后端錨固在地錨上.1.1.5 導(dǎo)線放線準(zhǔn)備妥當(dāng)且牽放系統(tǒng)連接好后,撤除牽引繩上的卡線器,并在牽引機(jī)前的牽

9、引繩上安裝鋼質(zhì)接地滑車,進(jìn)行導(dǎo)線展放工作.1.1.6 當(dāng)導(dǎo)線盤上的導(dǎo)線剩下最后一層時(shí),應(yīng)減慢牽引速度；當(dāng)盤上導(dǎo)線剩下35圈時(shí),應(yīng)停止?fàn)恳?倒出盤上余線,卸下空盤,裝上新盤導(dǎo)線,兩端頭做臨時(shí)連接后將余線盤入線盤,繼續(xù)牽引展放導(dǎo)線,接口出張力機(jī)后臨錨進(jìn)行壓接連接.1.1.7 導(dǎo)線展放到位后,放線段的兩端導(dǎo)線臨時(shí)收緊連接于地錨上,以保持導(dǎo)線對(duì)地面有一定的平安距離.分裂導(dǎo)線臨錨時(shí)各子導(dǎo)線間應(yīng)相互錯(cuò)開位置以防導(dǎo)線之間發(fā)生鞭擊受損.1.2 導(dǎo)地線連接1.2.1 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式接續(xù)管的穿管及液壓剝鋁股：見上圖,自鋼芯鋁絞線端頭O點(diǎn)向內(nèi)量L1+20mmtP點(diǎn)以細(xì)鐵絲扎牢一道L1為鋼管的實(shí)長,以壓接前實(shí)測

10、為準(zhǔn)；自O(shè)點(diǎn)向內(nèi)量ON=L1+10mmt畫一個(gè)割線印記N,松開原鋼芯鋁絞線端頭的綁線,然后用鋼鋸在印記N處鋸割外層及中層鋁股,在鋸割內(nèi)層鋁股時(shí)只割到每股直徑的3/1處,然后將鋁股掰斷但剝鋁股時(shí),鋼芯端頭不用扎牢.套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入.穿鋼管：使鋼芯呈散股扁圓形,一端先穿入鋼管,置于鋼管內(nèi)的一側(cè)；另一端鋼芯也呈散股扁圓形,自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對(duì)搭接穿入不是插接.直穿至兩端鋼芯在鋼管對(duì)面各露出35mmi止.壓鋼管：鋼管的液壓部位及操作順序見上圖.對(duì)去除鋼芯上防腐劑的鋼管,壓后應(yīng)將管口及裸露與鋁線外的鋼芯上都涂以富鋅漆,以防生銹.穿鋁管：當(dāng)鋼管壓好后,找出鋼管壓后的中點(diǎn)Q自O(shè)

11、向兩端鋁線上各量鋁管全長的一半0.5LL為鋁管實(shí)際長度,在該處畫印記Ao在鋁線上量尺畫印工序,必須涂801電力脂并去除氧化膜后進(jìn)行.在兩端印記畫好后,將鋁管順鋁絞線絞制方向,向另一端旋轉(zhuǎn)推入,直至兩端管口與鋁線上兩端定位印記A重合為止.壓鋁管：鋁管的液壓部位及操作順序見上圖.首先檢查鋁管兩端管口與定位印記A是否重合.第一模壓模中央應(yīng)與鋁管中央相重合.然后分別依次向管口端施壓.1.2.2 鋼芯鋁絞線與相應(yīng)的耐張線夾的穿管及液壓操作：剝鋁股：見以下圖,自鋼芯鋁絞線端頭O點(diǎn)向內(nèi)量L2+35mmbP點(diǎn)以細(xì)鐵絲扎牢一道L2為鋼錨凹槽前側(cè)至鋼錨管口距離,以壓接前實(shí)測為準(zhǔn)；自O(shè)點(diǎn)向內(nèi)量ON=L2+15mm處

12、PN回一個(gè)割線印記N,松開原鋼芯鋁二上二4二O絞線端頭的綁線,然后用鋼鋸在印.行二襲彳一一三匕記n處鋸割外層及中層鋁股,在鋸一一鋁線一一一L1-#5mm1割內(nèi)層鋁股時(shí)只割到每股直徑的3/1處,然后將鋁股掰斷.套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入.穿鋼錨：將已剝露的鋼芯自鋼錨口穿入鋼錨,穿入時(shí)順鋼芯的絞制方向旋轉(zhuǎn)推入,保護(hù)原節(jié)距,直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部.壓鋼錨：鋼錨液壓部位及操作順序見以下圖,自凹槽前側(cè)開始向管口連續(xù)施壓,凹凸局部不壓.穿鋁管：當(dāng)鋼錨壓好后,自鋼錨最后凹槽邊向鋼錨U型環(huán)端量60mm畫定位印記A;自該點(diǎn)向鋁線側(cè)量鋁管全長畫另一定位印記C;然后涂801電力脂并去除氧化膜后,將鋁管順

13、鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè),直至鋁管露出定位印記C為止；壓鋁管：鋁管的液壓部位及操作順序見以下圖,自鋁線端頭處向管口施壓,然后再返回鋼錨凹槽處施壓；如鋁管上沒有起壓印記時(shí),那么當(dāng)鋼錨壓完后應(yīng)用尺量好各部尺寸,在鋁管上畫好起壓印記注意引流板的朝向.1.2.3 壓后檢查及質(zhì)量要求：各種壓接管施壓后,不應(yīng)有肉眼即可看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象,有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直,校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫.并應(yīng)認(rèn)真檢查壓后尺寸并填寫記錄,操作人員自檢合格后在壓接管指定部位打上自己的鋼印.不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)地線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接.切割導(dǎo)線鋁股時(shí)嚴(yán)禁傷及鋼芯.導(dǎo)地線的連接局部不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷,

14、連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象.各種液壓管壓后呈正六邊形,其對(duì)邊距S的最大允許值可根據(jù)下式計(jì)算：S=0.866D+0.2mm其中D為管外徑,但三個(gè)對(duì)邊距中只允許有一個(gè)到達(dá)最大值,超過此規(guī)定時(shí)應(yīng)查明原因,割斷重接.1.2.4 壓接過程中需要考前須知： 嚴(yán)禁不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或避雷線地同一耐張段內(nèi)連接、爆炸壓接應(yīng)使用適合爆壓的連接管.導(dǎo)線或避雷線的連接局部不得有線股扭絞不良、斷股、缺股等缺陷.導(dǎo)、地線的連接工作必須由經(jīng)過培訓(xùn)并測試合格的人員擔(dān)任. 連接前必須將導(dǎo)、地線連接部位的外表、連接管內(nèi)壁以及穿管時(shí)連接管可能接觸到的導(dǎo)、地線外表用汽油清洗干凈,操作完成后應(yīng)自檢,并在連接

15、管上打上操作人員的鋼印. 連接后的握著強(qiáng)度在架線施工前應(yīng)制作試件試驗(yàn).試件不得少于3組,其試驗(yàn)握著強(qiáng)度都不得小于導(dǎo)線或避雷線保證計(jì)算拉斷力的95%.1.3 導(dǎo)地線緊線1.3.1 緊線順序：先緊地線,后緊導(dǎo)線.對(duì)單回路線路導(dǎo)線,先緊中相線,后緊邊相線；1.3.2 緊線系統(tǒng)布置如下示意圖：緊線系統(tǒng)示意圖導(dǎo)線；2卡線器:總率弓制絲晶4-起重滑車5一地滑車6絞磨鋼絲緘1.4 附件安裝1.4.1 跳線安裝1.4.1.1 跳線應(yīng)使用未經(jīng)牽引過的原狀導(dǎo)線制作.1.4.1.2 跳線應(yīng)在耐張串防暈金具安裝完畢后進(jìn)行安裝.1.4.1.3 跳線長度宜采用現(xiàn)場放樣確定.1.4.1.4 單導(dǎo)線跳線吊裝,在跳線兩端綁扎繩

16、索,用人力吊至絕緣子串端部與其連接,裝好跳線一端,再裝另一端.1.4.1.5 跳線安裝后,應(yīng)進(jìn)行整形,測量跳線弧垂及與桿塔各構(gòu)件間最小距離并做好記錄.1.4.1.6 跳線引流板面應(yīng)平整光潔,用汽油洗凈后涂上電力復(fù)合脂,用細(xì)鋼刷去除外表氧化膜,保存電力復(fù)合脂進(jìn)行連接,逐個(gè)擰緊連接螺栓.1.4.1.7 引流板的朝向應(yīng)滿足使導(dǎo)線的彎曲方向與安裝后的跳線彎曲方向一致.1.4.1.8 跳線安裝后,檢查跳線弧垂及與塔身的最小間隙,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并做好記錄.1.4.2 直線塔附件安裝1.4.2.1 附件包括間隔棒安裝時(shí)間不應(yīng)超過5天.如因其他原因,不能及時(shí)安裝附件時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)防振舉措.1.4.2.2 附

17、件安裝前,作業(yè)區(qū)域兩端須掛設(shè)工作接地線.1.4.2.3 附件安裝在橫擔(dān)前后兩側(cè)的施工孔內(nèi)裝掛提線工具,無施工孔需綁扎鋼套時(shí),須在綁扎處墊圓木或軟物.1.4.2.4 提升導(dǎo)、地線光纜,應(yīng)采用專用的提升工器具,工器具配備應(yīng)計(jì)算選擇,提線鉤內(nèi)側(cè)應(yīng)襯膠或在導(dǎo)線吊點(diǎn)處套開口膠管.提升導(dǎo)、地線時(shí),嚴(yán)禁橫擔(dān)承受雙倍垂直荷重.1.4.2.5 拆卸放線滑車應(yīng)使用可靠繩索,緩緩回松滑車至地面.1.4.2.6 安裝后,應(yīng)復(fù)查絕緣子數(shù)量、外表質(zhì)量、碗口朝向、R銷或W銷安裝情況、金具螺栓穿向、銷釘開口等是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.1.4.2.7 附件安裝后應(yīng)將絕緣子清掃干凈.1.4.3 光纜附件安裝1.4.3.1 用夾具固

18、定光纜引下線,限制其走向,彎曲半徑符合產(chǎn)品說明書要求.一般情況下,夾具安裝在鐵塔主材上,間距符合施工圖要求,安裝時(shí)應(yīng)保證光纜順直、圓滑,耐張線夾光纜引出端宜呈圓弧、松弛狀態(tài).1.4.3.2 光纜接線盒安裝在指定位置.接線盒內(nèi)應(yīng)無潮氣且防水進(jìn)入.安裝時(shí)各緊固螺栓應(yīng)擰緊,橡皮封條必須安裝到位.1.4.3.3 余纜纏繞在余纜架上,余纜架用專用夾具固定在指定位置上.2、主要技術(shù)及治理舉措2.1搭設(shè)跨越架的平安考前須知1搭設(shè)或撤除跨越架應(yīng)設(shè)平安監(jiān)護(hù)人.2） 跨越架的中央應(yīng)在線路中央線上,寬度應(yīng)超出新建線路兩側(cè)各1.5米,且架頂兩端應(yīng)裝設(shè)外伸羊角.3） 跨越架與鐵路、公路、通訊線、電力線的最小平安距離如下

19、：跨越架與被跨越物的平安距離曬跨越物工程、鐵路公路通訊線及低壓配電線蒸汽及內(nèi)燃機(jī)頭電力牽引機(jī)頭水平距離至路中央3.0至路中央3.0至路邊0.60.6垂直距離至軌頂6.5至軌頂7.0至路面5.51.0跨越架與帶電體之間的平安距離m電力線路電壓kV10及以下3566110220跨越架與帶電體的水平距離和垂直距離1.51.52.02.5跨越架與避雷線的垂直距離0.50.51.01.54跨越架的立桿應(yīng)垂直,埋深不應(yīng)小于0.5m,桿坑底部應(yīng)夯實(shí).遇松土或無法挖坑時(shí)應(yīng)綁掃地桿,越線架的橫桿應(yīng)與立桿成直角搭設(shè).5木質(zhì)越線架立桿有效局部的小頭直徑不得小于7cm,橫桿有效局部小頭直徑不得小于6cmo6)跨越架上

20、應(yīng)懸掛醒目標(biāo)志,重要跨越架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格前方可使用.狂風(fēng)暴雨過后,應(yīng)對(duì)越線架進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格前方可使用.2.2弧度觀測觀測檔的選擇a緊線段在5檔以下時(shí),靠中間選擇一大檔距.b緊線段在612檔時(shí),靠近兩端各選擇一檔.c緊線檔在12檔以上時(shí),靠近兩端及中間各選擇一檔.d觀測檔宜選擇檔距較大,懸掛點(diǎn)高差較小的檔距.觀測弛度必須用溫度表實(shí)測作業(yè)時(shí)的氣溫.作業(yè)時(shí)的氣溫,應(yīng)取不直接被太陽照射處距地面2m以上的實(shí)際溫度.溫度表應(yīng)掛在現(xiàn)場背陰通風(fēng)處,以能代表導(dǎo)線的真實(shí)溫度.緊線前應(yīng)作好觀測弧垂的準(zhǔn)備工作,選擇好觀測檔,計(jì)算出觀測檔之弧垂,核對(duì)觀測檔的檔距及懸掛點(diǎn)高差等數(shù)據(jù).新導(dǎo)線架設(shè),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定考慮補(bǔ)償初伸

21、長的影響.架線弛度在掛線后應(yīng)立即在觀測檔檢查其允許偏差35110kV為十5%2.5%,220kV及以上為土2.5%.各相間弛度的相對(duì)偏差最大值35110kV線路為200mm220kV為300mm相分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂應(yīng)力求一致,在滿足以上弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其相對(duì)偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：a不安裝間隔棒的垂直雙分裂導(dǎo)線,同相子導(dǎo)線間弧垂允許偏差應(yīng)為+1000mm.弧垂觀測方法可采用等長法或異長法2.3其他事項(xiàng)：2.3.1 滑車的輪槽尺寸應(yīng)與導(dǎo)、地線直徑相適應(yīng),輪槽底部的輪徑不宜小于導(dǎo)、地線直徑的15倍.2.3.2 放線滑車的材料應(yīng)與所展放的導(dǎo)、地線的材料相適應(yīng),以保證導(dǎo)、地線通過時(shí)不被磨損.2.

22、3.3 放線滑車直線懸掛在懸垂絕緣子串內(nèi)側(cè),上下應(yīng)適用于附件安裝的要求.2.3.4 盡量縮短放線、緊線、附件安裝各工序的操作時(shí)間,預(yù)防導(dǎo)線在滑車內(nèi)停留時(shí)間過長,因風(fēng)擺動(dòng)、竄動(dòng)、鞭擊等磨損導(dǎo)線.2.3.5 緊線作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,五級(jí)以上大風(fēng)、霧、雨、雪天影響弛度觀測應(yīng)停止緊線.2.3.6 緊線作業(yè)一般應(yīng)以整個(gè)耐張段做為作業(yè)單位,緊線時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注意耐張桿塔的變化,尤其是孤立檔,假設(shè)有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以防掛線后弛度變化.2.3.7 增強(qiáng)交叉跨越處的看護(hù),預(yù)防導(dǎo)、地線忽然從越線架中脫出而造成危險(xiǎn).3成品圖不圖2.1.1光纜附件安裝圖第三節(jié)接地工程1施工工藝質(zhì)量要求1.1 開挖接地槽1.1.1 接地裝置應(yīng)

23、按設(shè)計(jì)圖敷設(shè),受地質(zhì)地形條件限制時(shí)可做局部修改；在丘陵、山地等傾斜地形,接地體應(yīng)預(yù)防順山坡方向布置,宜沿等高線布置；兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于5nl但無論修改與否均應(yīng)在施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄中繪制接地裝置敷設(shè)簡圖.原設(shè)計(jì)圖形為環(huán)形者仍應(yīng)呈環(huán)形.1.1.2 接地槽開挖前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場地形、地貌進(jìn)行接地槽的放樣,劃出接地槽開挖線.如遇障礙物如大塊巖石等可繞道避讓,但不得改變接地裝置型式及減少接地槽長度.1.1.3 接地槽開挖以人力開挖為主,根據(jù)放樣開挖線及地貌條件、設(shè)計(jì)圖紙要求的深度、寬度挖掘接地槽.1.1.4 開挖接地槽時(shí),遇有地下管道、電纜等應(yīng)進(jìn)行避讓.1.1.5 接地槽中影響接地體與土壤

24、接觸的雜物應(yīng)去除.1.1.6 接地槽底部應(yīng)平整,深度不得有負(fù)誤差.1.1.7 使用鋼尺測量接地槽深度、長度符合設(shè)計(jì)圖紙要求.1.2 敷設(shè)接地體1.2.1 接地體的規(guī)格、埋深、長度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定,接地體敷設(shè)應(yīng)平直.1.2.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場地形地貌,在現(xiàn)場或材料站截割接地體.1.2.3 在現(xiàn)場將接地體調(diào)直,不應(yīng)有明顯的彎曲,并不得有斷折、破裂.1.2.4 將接地體沿接地槽布置于槽底.如接地體有彈性不易貼緊接地槽底時(shí),應(yīng)在回填土?xí)r將接地體壓緊在槽底后再填土夯實(shí).1.2.5 接地引下線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求,與桿塔連接應(yīng)貼合緊密.1.3 接頭連接1.3.1 主要采用焊接連接,可使用電焊.1

25、.3.2 接地體連接前,應(yīng)去除連接部位處的鐵銹、污物.1.3.3 接地體接頭連接采用搭接方法焊接,圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍且符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)雙面施焊；扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍且符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)四面施焊.1.3.4 接地體接頭連接必須可靠.焊接應(yīng)牢固無虛焊；焊接后的焊縫應(yīng)無氣孔、砂眼、咬邊、裂紋等缺陷.1.3.5 對(duì)焊接接頭及接地引下線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防腐舉措.1.4 降阻劑施工1.4.1 將降阻劑按說明書要求的降阻劑與水的比例加水并充分?jǐn)嚢杈鶆虺蓾{體狀.1.4.2 將接地體支撐或提起距接地槽底的高度符合設(shè)計(jì)要求.1.4.3 按設(shè)計(jì)圖紙每米降阻劑用量沿接地體澆筑拌好的降阻劑,將接地體

26、包裹均勻、覆蓋嚴(yán)實(shí).1.4.4 在敷設(shè)過程中,不得將泥沙等雜物接觸接地體或混入降阻劑中.1.4.5 待降阻劑初凝后,再回填細(xì)土.1.4.6 具體以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn).1.5 回填土1.5.1 接地槽回填土之前,必須檢查接地槽的長度和深度符合設(shè)計(jì)要求.1.5.2 接地槽的回填宜選取未滲有石塊及其他雜物的泥土并應(yīng)夯實(shí),回填后應(yīng)筑有防沉層,其高度宜為100300mm1.5.3 對(duì)于使用降阻劑的接地裝置,應(yīng)待降阻劑初凝外表凝固后,先回填細(xì)土,再回填其他土壤并夯實(shí).1.5.4 對(duì)易被雨水沖刷的接地槽外表應(yīng)采取水泥砂漿護(hù)面或砌石灌漿等保護(hù)舉措.1.6 測量接地電阻1.6.1 測量接地電阻可采用接地?fù)u表.接地?fù)u表

27、應(yīng)經(jīng)鑒定合格.1.6.2 接地體敷設(shè)后不應(yīng)立即測量接地電阻.1.6.3 測量接地電阻應(yīng)選擇在晴天或氣候枯燥時(shí),不得在雨天或雨后測量.1.6.4 測量桿塔接地裝置接地電阻時(shí),應(yīng)將接地引下線與桿塔的連接螺栓拆開,使接地體與桿塔分開不相碰觸.1.6.5 所測得的接地電阻值應(yīng)根據(jù)土壤枯燥及潮濕情況乘以土壤季節(jié)系數(shù),其值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定值.假設(shè)接地電阻不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位并按其要求處理.2、施工技術(shù)及治理舉措2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)接地裝置型號(hào)及要求準(zhǔn)備接地材料,并檢查各桿塔位接地材料的型號(hào)、規(guī)格、長度、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場情況.2.2 有地線的桿塔,在雷季枯燥時(shí),每基桿塔不連架空地線的工頻接地電阻

28、,不宜大于表2-1所列數(shù)值；表2-1有地線桿塔的工頻接地電阻土壤電阻率Q.m100及以下100以上500500以上-10001000以上20002000以上工頻接地電阻1015202530D如土壤電阻率超過2000a.m接地電阻很難降到30時(shí),可采用6-8根且不超過500m勺放射線接地體或連續(xù)伸長接地體,其接地電阻不受限制.3成品圖不圖3.1.1接地焊接見圖圖3.1.2接地引下線例如圖3.1.3保護(hù)帽施工工藝第二章高壓電纜工程第一節(jié)直埋敷設(shè)1施工工藝質(zhì)量要求1.1 吊裝電纜盤和布置電纜敷設(shè)機(jī)具1.1.1 電纜路徑復(fù)雜或者轉(zhuǎn)彎位置較多時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行拉力計(jì)算,并選擇適宜的電纜盤放置位置,以

29、及輸送機(jī)數(shù)量和地滑輪擺設(shè)位置,輸送機(jī)裝設(shè)同步裝置.1.1.2 電纜沿線根據(jù)敷設(shè)方向放置轉(zhuǎn)彎滑輪和直線滑輪,轉(zhuǎn)彎處要符合電纜的彎曲半徑要求,并根據(jù)電纜本體重量,適當(dāng)調(diào)節(jié)滑輪間距,一般為22.5m,所有直線滑輪必須形成直線.1.1.3 根據(jù)電纜長度和截面,選用適宜的鋼絲繩,長度比電纜長約3050m,將鋼絲繩終端串連著的旋轉(zhuǎn)器與電纜牽引頭牢固連接,在連接時(shí)需檢查拉環(huán)是否與電纜導(dǎo)體連在一起.鋼絲繩外表磨損或斷絲數(shù)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),禁止使用.1.1.4 布置電纜盤時(shí),根據(jù)盤上指示的卷繞箭頭,采用從盤頂向下引出的方向?yàn)榉笤O(shè)方向,嚴(yán)禁電纜在支架上及地面摩擦拖拉；多盤電纜吊卸時(shí),保證所敷設(shè)的電纜盤有足夠的工作

30、空間,以免影響盤轉(zhuǎn)動(dòng).1.2 敷設(shè)電纜1.2.1 在電纜盤、轉(zhuǎn)彎處、電纜牽引頭以及可能造成電纜損傷的位置派專人蹲點(diǎn)監(jiān)視,并在敷設(shè)過程中時(shí)刻檢查電纜外護(hù)層有否損傷.1.2.2 電纜敷設(shè)中,應(yīng)保證滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常,不應(yīng)出現(xiàn)停止轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致擦傷電纜外護(hù)層.電纜經(jīng)過的途中,凡與地下管線貼近或相遇的地方,必須用橡膠片隔開或遷移障礙物,全線各監(jiān)視點(diǎn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何導(dǎo)致電纜外護(hù)層損壞的現(xiàn)象時(shí),必須立即停止?fàn)恳?1.2.3 直埋電纜敷設(shè)時(shí),在電纜線路路徑上發(fā)現(xiàn)有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危險(xiǎn)的地段,應(yīng)采取保護(hù)舉措.1.2.4 直埋電纜敷設(shè)時(shí)的電纜埋置深度：電纜外表距地面的距

31、離不應(yīng)小于0.7m.穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處,可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)舉措.1.2.5電纜之間,電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)日勻最小凈距,應(yīng)符合表2-1的規(guī)定.項(xiàng)目最小凈距平行交叉電力電纜間及其與限制電纜間0.250.50不同使用部門的電纜間0.500.50熱管道管溝及熱力設(shè)備2.00.50油管道管溝1.000.50可燃?xì)怏w及易燃液體管道溝1.000.50其他管道管溝0.500.50電氣化鐵路路軌非直流3.001.00直流10.01.00與建筑物根底邊線0.60與公路邊1.00與排水溝1.00與樹木的主干0.7與1kV以下架空線電桿1.00與lkV以上架空線桿塔根底1.00電