洛神路施工組織設(shè)計

1、一、施工方案與技術(shù)措施本工程的施工程序如下：施工準備T測量放線T路基土方工程T污水管道T施工雨水管道施工T道路基 層施工T路面工程施工。各分項工程的施工方案及技術(shù)措施如下：（一）、 施工準備2. 施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認 真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高 是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目總工負責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家各項技術(shù) 規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚的科技實 力促進科技進步，科學(xué)地組織施工，實施性施工組織設(shè)計經(jīng)

2、公司批準后報監(jiān)理 和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗，組織編制切 實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點闡述主要分部分 項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證 措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關(guān)的技術(shù)準備，如編制 專項施工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操 作性。（三）規(guī)范、標(biāo)準、圖集等收集 施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準、圖集等技術(shù)資料收集齊全。（四）設(shè)備及器具 根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。具體見后附表一：材料試驗、 質(zhì)檢儀器設(shè)

3、備表。（五）測量基準交底、復(fù)測及驗收 檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有 器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。（六）現(xiàn)場準備1. 臨時供水、供電工程中標(biāo)之后，要組織編制臨時用水方案及臨時用電方案 ，這些方 案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量， 臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進行合理布置。2. 臨時設(shè)施 根據(jù)本標(biāo)段的工程項目及工程數(shù)量，臨時設(shè)施計劃采用現(xiàn)場搭設(shè)的方法， 結(jié)構(gòu)采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采用簡易裝修，辦公室天花吊頂。工 棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護。廚房、浴室、衛(wèi)生間采用瑪賽克地面，白色墻

4、磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的 要求。3. 各種資源準備（1） 勞動力準備 根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場；對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進場。對施工人員進行進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝 提前進培訓(xùn)，作到持證上崗。二、道路施工測量 為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取 如下測量方案：a. 測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準儀 3臺，經(jīng)緯儀2臺，紅外 線全站儀 1 臺。b. 設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工 現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互

5、相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控 制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量， 閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場 內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每 60100米設(shè)一水準點并作閉合 導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng) 及各水準點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用 其它坐標(biāo)控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方便進行施工高程測 量。三、道路工程（一）、設(shè)計概況2. 道路橫斷面設(shè)計機動車道采用拋物線

6、接直線型路拱，路拱橫坡 1.5%，由路中心坡向道路兩 側(cè)；非機動車道為直線型路拱，路拱橫坡 1.5%，坡向道路兩側(cè)；人行道采用直 線型路拱，橫坡度 2.0%，由路兩側(cè)向路中心。3. 路面結(jié)構(gòu)設(shè)計機動車道路面結(jié)構(gòu)：細粒式瀝青砼（ AC-13C）3.5cm乳化瀝青粘層油粗粒式瀝青砼（ AC-25C）7cm稀漿封層下封層0.6cm水泥穩(wěn)定碎石18cm12%灰土18cm非機動車道路面結(jié)構(gòu)：細粒式瀝青砼（ AC-13C）3.5cm乳化瀝青粘層油中粒式瀝青砼（ AC-16C）4cm稀漿封層下封層0.6cm水泥穩(wěn)定碎石18cm10%灰土18cm10%灰土10cm（二）施工方案在工程正式開工之前，將根據(jù)瀝青砼

7、配合比進行試驗段鋪筑，以確定松鋪 系數(shù)和機械的最佳碾壓方式。施工流向和施工順序施工流向機動車道路面：12%灰土、水泥穩(wěn)定碎石t 0.6cm稀漿封層下封層施工t 7cm粗粒式瀝青砼(AC-25Q t3.5cm 細粒式瀝青砼(AC-13Q非機動車道路面：10%灰土、水泥穩(wěn)定碎石t 0.6cm稀漿封層下封層施工t 4cm中粒式瀝青砼(AC-16C t3.5cm 細粒式瀝青砼(AC-13C施工工藝流程原材料準備拌制機械設(shè)備檢驗準備工作運輸攤鋪碾壓瀝青面層成型下封層施工A、認真按驗收規(guī)范對基層嚴格驗收，如有不合要求地段要求進行處理，認 真對基層進行清掃，并用森林滅火器吹干凈。B、在攤鋪前對全體施工技術(shù)人

8、員進行技術(shù)交底，明確職責(zé)，責(zé)任到人，使 每個施工人員都對自己的工作心中有數(shù)。C采用汽車式灑布機進行下封層施工瀝青混合料的拌和 瀝青混合料由一臺意大利馬蓮尼公司間隙式拌和機拌制，集料加熱溫度控制在175-190 C之間，后經(jīng)熱料提升斗運至振動篩，經(jīng) 33.5mm. 19mm. 13.2mm.5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲存到五個熱礦倉中去。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱至 160-170 C,五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計確定，最后吹入礦粉 進行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結(jié)合料無 花料，無結(jié)團或塊或嚴重粗料細料離析現(xiàn)象為止。瀝青砼的拌和時間由試拌確 定，出廠的瀝青混合

9、料溫度嚴格控制在155-170 C之間。熱拌瀝青混合料運輸A、汽車從拌和樓向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車的位置， 以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。B、混合料運輸車的運量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應(yīng)在攤鋪 機前方30cm處停車，不能撞擊攤鋪機。卸料過程中應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機的推進 前進。C瀝青混合料的運輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達攤鋪現(xiàn)場的溫度在145C-165 C之間，并對瀝青混合料的拌和質(zhì)量進行檢查，當(dāng)來料溫度不符合要求或料倉結(jié)團，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。瀝青混合料的攤鋪 本項目工程采用兩臺德國 ABG攤鋪機進行二幅攤鋪，上下兩層錯縫0.5m, 攤鋪速度控制在 2-4

10、m/min 。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標(biāo)高及平整度， 上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度 均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定。正常攤鋪 溫度應(yīng)在140-160C之間。另在上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立 4cm厚木條，保證接縫口順直 攤鋪過程中對于道路上的窨井，在底層料進行攤鋪前用鋼板進行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪機，保證平整度。在攤鋪細料前，把 窨井抬至實際攤鋪高程。窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結(jié) 合攤鋪機攤鋪時的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車 情況。對于細料攤鋪過后積聚在窨井上

11、的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除，清掃干凈。 對于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用 LT6E小型攤鋪機攤鋪，以保 證平整度及混合料的均勻程度。 攤鋪時對于平石邊應(yīng)略離于平石 3mm至少保平，對于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。 攤鋪過程中注意事項：a）汽車司機應(yīng)與攤鋪機手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機，使之偏位，或把料卸出機外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機30cm左右，當(dāng)攤鋪機行進接觸時， 汽車起升倒料。b）連續(xù)供料。當(dāng)待料時不應(yīng)將機內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時應(yīng)鏟除。c）操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準確調(diào)整熨平板。d）檢測員要經(jīng)常

12、檢查松鋪厚度，每 5米查一斷面，每斷面不少于3點，并 作好記錄，及時反饋信息給操作手；每 50 米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。e）攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動向，對橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤 鋪后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指 導(dǎo)下進行，人工修補時，工人不應(yīng)站著熱的瀝青層面上操作。f ）每天結(jié)束收工時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。g）在施工中應(yīng)加強前后臺在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時造成生產(chǎn)損失。h）為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時不被瀝青砼的施工所影響，將在側(cè) 石邊緣留采用小型壓路

13、機碾壓。i ）攤鋪機在開始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪 機下鋪墊塑料布防止污染路面。瀝青混合料的碾壓 壓實后的瀝青混合料符合壓實度及平整度的要求 選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結(jié)果。瀝青混合料 壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。壓路機的 數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。 瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓 路機以慢而均勻的速度碾壓。 瀝青混合料的初壓符合下列要求a. 初壓采用英格索萊DD-110壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不 得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫鋪筑層厚度、 混合料類

14、型經(jīng)試鋪試壓確定。b. 壓路機從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/31/2 輪寬，最后碾壓 路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應(yīng)緊 靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。c. 碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致 混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。 復(fù)壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求：復(fù)壓采用輪胎式壓路機。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于 4-6 遍，以達到 要求的壓實度，并無顯著輪跡。 終壓緊接在復(fù)壓后進行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍，

15、并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度符合 J032-94 表 7.2.4 的要求。采用鋼筒式壓路機時，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪 1/2 寬度。 壓路機碾壓注意事項：a. 壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。 壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一 橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。b. 壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加 洗衣粉水，嚴禁灑柴油。c. 壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路 機在已成型的路面行駛時關(guān)閉振動。d. 對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角

16、、加寬部分及 某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。e. 在當(dāng)天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機械備或車輛，嚴禁 散落礦料、油料等雜物。接縫、修邊縱向接縫部位的施工符合下列要求：a. 攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下 1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除 縫跡。b. 半幅施工不能采用熱接縫時，設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路面上行 走，碾壓新鋪層10 15cm然后壓實新鋪部分，再伸

17、過已壓實路面 10 15cm 充分將接縫壓實緊密。上下層的縱縫錯開 0.5m,表層的縱縫應(yīng)順直，且留在車 道的畫線位置上。c. 相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位 5m以上。上下層的橫向接縫可采用 斜接縫,上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時,可在已壓實部分上面鋪設(shè) 些熱混合料使之預(yù)熱軟化,以加強新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù) 熱用的混合料鏟除。d. 平接縫做到緊密粘結(jié),充分壓實,連接平順。施工可采用下列方法：在 施工結(jié)束時,攤鋪機在接近端部前約 1 m 處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場,用人 工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用 3 m 直尺檢查平整度,趁尚未冷透時 垂直刨除端部平整度或?qū)雍?/p>

18、不符合要求的部分,使下次施工時成直角連接。e. 從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用 3 m 立尺檢查端部平整度,當(dāng)不符合要 求時,予以清除。攤鋪時應(yīng)控制好預(yù)留高度,接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用 3 m 直尺檢查平整度,當(dāng)有不符合要求者,應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即處理。f. 橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè) 放置供壓路機行駛的墊木,碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上,伸入新鋪 層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動 15 20cm,直至全部在新鋪層上 為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼 筒式壓路機縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm然

19、后再沿橫縫作橫向碾壓， 最后進行正常的縱向碾壓。g. 做完的攤鋪層外露邊緣應(yīng)準確到要求的線位。修邊切下的材料及任何其 它的廢棄瀝青混合料從路上清除。試驗路段a. 在瀝青混凝土攤鋪層開工之前，在嚴密的監(jiān)督下，在工程師選定的現(xiàn)場 上按照本規(guī)范要求，用每一種瀝青混合料攤鋪出長度不少于 200 米的一段試驗 路。為此，將提供，并使用在正常生產(chǎn)工作中采用的全部的設(shè)備。b. 這種試驗的目的是證明混合料的穩(wěn)定性，及消滅機械設(shè)備中的明顯缺陷， 而使工程師滿意，并按照工程師根據(jù)試驗路段結(jié)果可能提出的要求，免費對設(shè) 備或操作進行合理的改進。c. 每做一次試驗，均應(yīng)從攤鋪了 12小時以后的壓實材料中鉆取試件，并進

20、行試驗。d. 采樣、試件尺寸和試件鑒定均符合 GB50092-96第一章的規(guī)定。e. 試驗路段如經(jīng)認可即納入整個工程，做竣工項目支付。如工程師不予驗 收，則把所有不合格路段清除，分析原因后重新攤鋪，并承擔(dān)由此造成的一切 費用。氣候條件a. 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進行，當(dāng)路面滯水或潮濕時，暫停施工。b. 施工氣溫低于10C時，停止攤鋪。c. 未經(jīng)壓實即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。取樣和試驗a. 瀝青混合料按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程 (JTJ052-93 )的 方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量。混合料的試樣，每臺拌和機在每天 1 2次取樣，并按公路工程瀝青及瀝青混合料

21、試驗規(guī)程 (JTJ052-93)標(biāo)準方法對規(guī)定基礎(chǔ)上進行檢驗b. 壓實的瀝青路面應(yīng)按公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTJ059-95）要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實度。c. 所有試驗結(jié)果均應(yīng)報監(jiān)理工程師審批。四、雨水、污水工程雨污水管道施工方法如下： 本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工 期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。施工前，準確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機械進行 管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工 順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。（ 1）測量放線 基槽開挖前由專業(yè)測量工

22、程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲 方提供的控制樁點進行復(fù)核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線 注意控制管道在線中位，每隔 20 米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護，機械開挖前根據(jù)管 道中線用石灰粉施放好開挖邊線。（ 2）管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，采用人工和機械開 挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖；用機 械和人工開挖分別采用 1:0.25 和 1:0.33 的放坡系數(shù) , 開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè) 加寬0.5m，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝 槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開

23、挖期間還將加強對其標(biāo)高的測量，以防止超挖。采用機械開挖時，將用挖掘機 沿開挖管線進行反鏟開挖， 開挖至設(shè)計管底標(biāo)高以上 0.2m 時，即停止機械作業(yè)， 改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根 據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若 有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為 20cm深為15cm的排水邊溝，并且 每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為 60cm深為50cm左右的排水集井，自然 削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于 1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔 15cm 左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。當(dāng)人工開 挖

24、溝槽深度超過2m且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。（3）地基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底洼處進行整平，清除溝底雜 物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實 際情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng) 檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久。（4）管基施工及管道安裝、包封 開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時支模澆筑砼墊層，待墊層強度滿足要求后，用墨斗彈放管道中線進行安管作業(yè)。 本工程雨水主管道設(shè)計上采用 D500、 D600、D800、 D1000 預(yù)制承插口鋼筋混凝 土H級管，污水

25、管道為DN600 DN800鋼筋混凝土鋼筋砼管皿級管。安管前檢驗 管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管 時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車吊裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟 班作業(yè)，負責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號 與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致） ，禁止使用木屑或碎磚塊代替。（5）管道接口：污水管道采用橡膠圈接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈 放置平正無扭曲，然后用起重機吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位， 用卷揚機將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進行，用力均勻，并由專人察看膠圈的滾 入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，并由專人察看膠圈的滾

26、入 情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，暫停牽拉，由人工用錘子輔 助敲擊，以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口采用水泥砂漿抹帶接口，安管前將 接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底途滿瀝青油膏，然后再校正，頂 壓及內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密度。抹口水泥沙漿的配合重量比水泥： 砂為 1:2.5 。接口完成后，管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實并滿 涂脫模劑。砼采用機械攪拌，嚴格按配合比下料，注意控制塌落度；澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時從管道兩側(cè)錯開進行， 振搗均勻確保管底密實飽滿。接口和包管完成后用 CT-20 砼養(yǎng)護劑及時加以養(yǎng) 護。（6）檢查井砌筑、管

27、溝回填。檢查井砌筑嚴格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計圖紙進行。井身采用 M7.5 水泥砂漿 滿漿砌MU1（磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽 與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考 慮，內(nèi)外勾抹20mm厚 1:2水泥砂漿至井面，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝 注意保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm在路口和快車道上的檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型 檢查井蓋、座（鑄鐵） 。污水管道施工完畢并達到一定強度后，及時分段進行閉水試驗，合格后立 即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進

28、行， 回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實（每層20cm），管身周圍50cm范圍 內(nèi)采用打夯機夯實，然后用 14T 壓路機碾壓至滿足密實度要求為止（胸腔部分 填土不小于95%管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%管頂50cm以上范圍內(nèi)不小 于 95%）?；靥顣r每壓實層進行密度取樣，經(jīng)檢驗合格再進行上層回填。為確保 回填時的填土質(zhì)量，通過預(yù)埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。六、電力溝工程（一）、設(shè)計概況1、砌磚電纜溝墊層C15砼，基礎(chǔ)C25鋼筋砼，圈梁及蓋板C30鋼筋砼，墻 壁采用M10水泥砂漿砌筑Mu10磚砌筑。2、 墻內(nèi)壁和溝底板用1:2水泥砂漿摻防水劑粉抹光20mn厚，墻體外粉1:2 水泥砂漿

29、摻防水劑粉抹光20mn厚。3、電纜溝底部沿縱向設(shè)排水溝，流向電纜檢查井的集水溝內(nèi)，溝底部坡度 隨縱斷要求，必要時實施機械排水。（二）、施工方法1. 施工條件電纜溝埋深大于 1 米，因此原則上在其它管道施工未完成并回填土前進行 施工，過街及穿越擋墻的管線應(yīng)與擋墻及道路施工密切配合，合理安排時間， 預(yù)先埋設(shè)，不得防礙道路、擋墻及上部工程的施工。2. 測量放線： 根據(jù)設(shè)計中線及給定的座標(biāo)、相對位置和高程準確地測定線路的中線、標(biāo) 高及開挖邊線，經(jīng)核對無誤后方可進行施工。3. 溝槽開挖：電纜溝埋深超過 1 米，計劃采用機械開挖， 然后預(yù)留 20 厘米進行人工清底， 以防超挖。溝槽開挖寬度，應(yīng)比設(shè)計寬度每

30、側(cè)加寬 0.5 米，以便于模板安裝和 基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場土質(zhì)情況而定。必要時應(yīng)加擋土板作邊坡支 護。原則上溝槽開挖土方用機械隨挖隨運走，如需現(xiàn)場堆土，則采取單側(cè)堆放，按要求應(yīng)距溝邊1m以外，且堆土高度不超過1.5m。4. 基底處理： 基底開挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時，基底應(yīng)留 1015cm用人工修整，必要時在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施 工墊層砼。5. 墻體砌筑：(1) 施工準備： 普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。 在基礎(chǔ)墊層上彈出電纜溝的墻邊線，并根據(jù)設(shè)計要求的電纜溝深度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)。根據(jù)皮數(shù)線最

31、下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，砌筑 第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mn時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂 漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。(2) 拌制砂漿砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場的砂漿攪拌站拌制。 根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱重，水泥配料精確度控制在± 2% 以內(nèi)；砂、石配料精確度在± 5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時 間自投料完畢算起，不得少于 1.5min砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 3 小時和 4 小 時內(nèi)使用完畢。(3) 操作工藝 砌筑之前，

32、應(yīng)根據(jù)紅磚高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè) 于電纜溝兩條伸縮縫中間砌體的兩側(cè)。紅磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤。水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm最小不小于8mm最大不超過12mm紅磚的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜 槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋電纜支架應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù) 埋。6. 內(nèi)外壁抹灰(1) 基層處理 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。(2) 做灰餅(打墩)： 先結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩” ，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準墩，然后

33、線錘吊垂直線做墻下角兩標(biāo)準 墩，再在墻面左右兩個伸縮縫之間通線，每隔 1.21.5m 左右各補做若干個砂漿 墩。(3) 基層施工墻面濕潤后，可用素水泥漿或 107 膠水泥漿滿涂墻面，表面宜粗糙，且要 緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度(4) 抹底灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為 57mm待底層灰稍干后，再 以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為79mm若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以 沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂 直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理。(5) 裝飾

34、面層等中層灰有七成干后，用1:2.5水泥砂漿面層，厚度為45mm分兩遍壓實 抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用 磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采用噴涂，則 應(yīng)將墻抹壓平整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一個粗糙的面。(6) 質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰前1h進行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng) 立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。對電纜 支架和預(yù)埋排水PVC管道的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高 等級砂漿。預(yù)埋的PVC管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再 有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘 10

35、0mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這樣才能防止管道鋪設(shè) 方向出現(xiàn)裂縫。7. 蓋板預(yù)制及安裝(1) 構(gòu)件預(yù)制 混凝土構(gòu)件的預(yù)制由工地現(xiàn)場預(yù)制場完成，其中對混凝土組成材料和鋼筋 的要求等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，混凝土的攪拌也應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工操作規(guī)程 進行施工，構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙的要求進行施工。(2) 構(gòu)件安裝預(yù)制蓋板必須在構(gòu)件達到混凝土強度不低于設(shè)計強度的75%時才能進行構(gòu)件的吊裝和運輸，運輸時應(yīng)采用木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架的方 法加以固定，不得有互相碰撞的現(xiàn)象，構(gòu)件的預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得損壞。運輸?shù)牡缆繁仨毱秸麍詫?，并有足夠的寬度和轉(zhuǎn)變半徑。裝載后構(gòu)件的頂 部的高度不得超過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門

36、所規(guī)定的高度，并能通過所有的橋洞或隧道。蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚的1: 2.5水泥砂漿鋪墊在蓋板與磚墻的接觸面上進行找平，鋪水泥砂漿時應(yīng)注意留出蓋板的安 裝邊線，便于蓋板就位。吊裝機械可以采用 16噸的汽車吊進行吊裝，蓋板超吊前應(yīng)檢查蓋板的質(zhì)量 情況和吊繩的位置情況，確認蓋板的混凝土結(jié)構(gòu)無碰傷和吊環(huán)無損傷等質(zhì)量問 題時，方可起吊。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴重時，不得使用。蓋板的起吊、提升、轉(zhuǎn)臂、運行過程中，要使各個吊點受力均勻，避免振 動和沖擊。吊具繩與水平面夾角不宜小于 60°。蓋板就位時，應(yīng)對準蓋板邊線盡量做到一次到位，以減少撬動。如誤差較 大時，應(yīng)將蓋

37、板重新起吊調(diào)整，直對準確無誤為止。同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰的蓋板之間的間距應(yīng)該符合設(shè)計的要求，并且在蓋板安裝就位后，用 1： 2.5 水泥砂漿進行灌縫 ,預(yù)留活動蓋板的位置必 須嚴格按照設(shè)計要求預(yù)留。灌縫和抹角前應(yīng)先對就位蓋板的邊緣進行清理，清除表面的碴土，灰塵、 油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時應(yīng)使水泥砂漿擠 壓密實并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后，應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。(3) 安全措施和要求a) 施工中應(yīng)嚴格遵循建筑施工的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。b) 吊車停放的路基和臨時堆放構(gòu)件的地方應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴防地基下沉面發(fā) 生倒塌等安全事故。c) 遇有大雨、大霧和 5 級以上的大風(fēng)影

38、響安全生產(chǎn)時，應(yīng)停止施工作業(yè)。d) 吊具和索具應(yīng)經(jīng)常檢查，防止隱患。非定型的吊具、索具和卡具均應(yīng)經(jīng) 過驗算，符合有關(guān)規(guī)定后才能使用。e) 蓋板起吊前應(yīng)進行試吊，具體方法是：吊離地面 30cm 后，先停車緩慢 行駛，以檢查剎車靈敏度和吊具的可靠性。f) 蓋板就位后，應(yīng)在蓋板充分放平和校準后方能脫鉤，并不得再行撬動。g) 安裝蓋板時，嚴禁施工操作人員在吊裝中的蓋板未穩(wěn)定時用手接住蓋板 和太靠近吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍。8. 溝壁回填 : 電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完畢經(jīng)檢查合格后即進行管溝回填，回填 土根據(jù)實際情況采用人工或打夯機兩種方式進行夯填，夯填的密實度應(yīng)符合規(guī) 范要求。管溝回填原則采取與管道安裝、

39、電纜溝混凝土澆注平行作業(yè)，分段進 行，每分段填土層間預(yù)留 30 厘米以上的搭接平臺。9. 雨季施工具體措施：(1) 溝槽開挖必須根據(jù)天氣形勢及施工能力確定開挖段。對施工現(xiàn)場的電 桿無論是永久還是臨時的都要進行仔細檢查，不牢固的要加掃地桿和戧桿預(yù)以 加固。主汛期開挖溝槽應(yīng)將放坡增大一級，可能出現(xiàn)險情部位，做好支護處理。 所有溝槽上口外側(cè)1m處順溝槽設(shè)0.5m高的擋水堤。槽底每30m設(shè)D600排水井 坑一座，內(nèi)置 2 寸排水泵一臺。在大雨到來前施工人員應(yīng)迅速撤離深槽內(nèi)，不 準冒險施工。溝槽上口應(yīng)設(shè)防護欄桿，防止行人滑入槽內(nèi)造成傷亡事故。（2）管道安裝應(yīng)連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。

40、對已 分段完工的管線，兩頭要設(shè)管堵，以防灌腸。下雨時不宜進行接口作業(yè)。遇雨 應(yīng)停止混凝土的施工操作，并將已澆注成活混凝土的及時苫蓋。（3）用于溝槽回填用土必須集中堆放、暫存并拍實覆蓋，主汛期有條件時 用彩條布進行苫蓋，以防止雨水滲漏沖刷。儲備搶修道路及局部回填處理所用 材料，以用于翻漿道路的修整及回填處理，保證施工正常進行。（4）管道凡具備回填條件的及時回填，回填時，應(yīng)小面積隨還隨夯，防止 松土淋雨。做到 24 小時不間斷施工，遇雨時應(yīng)提前進行平整壓實處理并做好排 水縱坡和修好排水溝。雨后回填應(yīng)先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待 晾曬或處理后方可使用。槽內(nèi)有水不得回填。（ 5）為防止施工期

41、間路內(nèi)積水，在主路、方磚步道路肩處每隔10m 距離挖一道橫向排水溝，以利排水。（ 6）路基填土?xí)r留出 3%的橫坡，每日收工前或預(yù)報有雨時，將已填土碾壓 堅實平整，防止表面積水和滲水，將路基泡軟。雨后及時檢查， 發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理， 挖出軟泥， 大片翻漿處盡量利用推土機 鏟除，采用砂石材料處理。（7）設(shè)置臨時排水溝、集水坑，將路槽積水排至路基外的邊溝內(nèi)。（8）降雨時，應(yīng)停止各項單位工程施工。（9）每段管線結(jié)構(gòu)、道路基層施工時，雖時注意天氣預(yù)報，應(yīng)計劃上料， 計劃施工。（10）每段路基基層施工時，應(yīng)堅持“三完” 、“兩及時”。遇雨及時檢查， 發(fā)現(xiàn)路內(nèi)積水盡快排除二、質(zhì)量管理體系與措施1、質(zhì)量方針

42、質(zhì)量方針是：著想用戶交滿意工程，服從第一讓用戶滿意。2、質(zhì)量目標(biāo) 我公司在本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良，向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的工程 和滿意的服務(wù)。為此我公司保證：2.1 嚴格執(zhí)行合同， 嚴格按圖紙施工， 認真執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范 和工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準。2.2 由我公司向本工程所提供的一切材料、 設(shè)備和物資均符合設(shè)計和規(guī)范要 求，質(zhì)量優(yōu)良。2.3 在合同執(zhí)行的全過程中，項目部與建設(shè)單位、監(jiān)理密切配合，自覺接受 建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)檢單位的質(zhì)量監(jiān)督。確保工程質(zhì)量。3 質(zhì)量保證3.1 質(zhì)量保證模式 該段工程項目的施工全過程中，公司現(xiàn)場項目部均按照GB/T19002-IS09002-1994質(zhì)量體系

43、一生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量保證模式進行質(zhì)量管 理，嚴格執(zhí)行我公司的質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系程序文件 ，使工程質(zhì)量始終 處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達到預(yù)定的目標(biāo)，按合同規(guī)定向建設(shè)單位提交優(yōu) 質(zhì)工程。3.2 質(zhì)量計劃合同簽訂后， 現(xiàn)場項目部將按照合同文件、 圖紙、技術(shù)規(guī)范及我公司的 質(zhì) 量手冊和質(zhì)量體系程序文件 ，編制本工程質(zhì)量計劃，規(guī)劃和指導(dǎo)本工程現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量計劃應(yīng)提交建設(shè)單位、監(jiān)理 單位和質(zhì)量監(jiān)檢單位， 并發(fā)至各參戰(zhàn)施工人員執(zhí)行。（材料質(zhì)量保證計劃詳見 場物資管理”）。3.3 質(zhì)量管理職責(zé)（1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理是我公司在現(xiàn)場的全權(quán)代表，領(lǐng)導(dǎo)制定本工程質(zhì)量計劃，監(jiān)督并 保證質(zhì)量

44、計劃的實施，主持現(xiàn)場質(zhì)量會議，參加建設(shè)單位的質(zhì)量會議，領(lǐng)導(dǎo)建 立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，監(jiān)督并保證質(zhì)量保證體系的有效運行，保證質(zhì)量目標(biāo)的 實現(xiàn)。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）施工經(jīng)理施工經(jīng)理項目經(jīng)理的助手，施工經(jīng)理參與本工程質(zhì)量計劃的制定，合理調(diào) 配和種施工資源，按合同組織施工。組織質(zhì)保體系的有效運行，嚴格執(zhí)行施工 程序，保證按照設(shè)計圖紙、標(biāo)準、規(guī)范及批準的工藝文件進行施工。施工經(jīng)理 對工程質(zhì)量負執(zhí)行責(zé)任。（3）項目總工項目總工是項目經(jīng)理的助手，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，組織制定本工程質(zhì)量計劃，負責(zé)質(zhì)量計劃的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)并監(jiān)督質(zhì)量保證體系的有效運行，審批技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施，組織實施現(xiàn)場質(zhì)量管理活動，

45、組織對工程質(zhì)量的監(jiān)督及檢 查。項目總工對工程質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任。（4）質(zhì)量管理工程師質(zhì)量管理工程師在施工經(jīng)理及項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，參與質(zhì)量計劃執(zhí)行，具 體組織實施質(zhì)量管理活動，對施工過程進行監(jiān)督、檢查，確保按照圖紙、規(guī)范、 批準的方案及工藝文件進行施工，參加質(zhì)量會議，在授予權(quán)范圍內(nèi)處理現(xiàn)場質(zhì)量問題及爭議，填寫質(zhì)量記錄并按授權(quán)范圍簽字，負責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計工作，質(zhì)量管 理工程師對工程質(zhì)量負具體執(zhí)行責(zé)任。（5）施工部施工部在施工經(jīng)理和項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下工作，其配備的各專業(yè)工程師按各 自專業(yè)分工范圍，負責(zé)施工技術(shù)管理日常工作，制定施工工藝、方案及保證質(zhì) 量的技術(shù)措施，從技術(shù)上保證所采用的方案和工藝能達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)

46、準，對 施工過程進行監(jiān)督檢查，確保按照圖紙、規(guī)范、批準的方案及工藝文件進行施 工，工程質(zhì)量符合圖紙和規(guī)范的要求。（6）質(zhì)安部質(zhì)安部在施工經(jīng)理及項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，獨立行使質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督的 職能，負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量管理的日常工作，參與質(zhì)量計劃的具體實施，對現(xiàn)場質(zhì)量 管理活動進行監(jiān)督、檢查，組織對工程實體質(zhì)量進行檢測和試驗，懼整理質(zhì)量 記錄，進行質(zhì)量統(tǒng)計，并負責(zé)向公司質(zhì)量部反饋現(xiàn)場質(zhì)量信息。（7）材供部材供部在施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下工作，負責(zé)設(shè)備材料的供應(yīng)管理，確保所供應(yīng) 的設(shè)備和材料符合設(shè)計標(biāo)準和的關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求，質(zhì)量優(yōu)良。3.4 質(zhì)量保證體系（1）項目部在本工程現(xiàn)場建立工程質(zhì)量保證總體系。項目經(jīng)理是工

47、程質(zhì)量 總負責(zé)人，項目總工為總質(zhì)保師。根據(jù)本工程的具體工作內(nèi)容，混凝土路面、 人行道、管道等重要分部工程，還應(yīng)建立相應(yīng)的專業(yè)質(zhì)量保證體系，各有關(guān)專 業(yè)工程師為相應(yīng)的專業(yè)質(zhì)保師?，F(xiàn)場質(zhì)量保證體系人員名單應(yīng)報業(yè)主和現(xiàn)場質(zhì) 量監(jiān)檢單位。現(xiàn)場質(zhì)量保證總體系見附圖。（2）各級質(zhì)量保證體系人員具有相應(yīng)資格，并確保人員到位，質(zhì)量保證體系運行正常的效。（3）質(zhì)量管理人員工聯(lián)絡(luò)方式開工前，項目部將向建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)檢單位提交現(xiàn)場質(zhì)量管理人同的名 單、職責(zé)、權(quán)限，并確定雙方聯(lián)絡(luò)人員名單和聯(lián)絡(luò)程序。3.5 質(zhì)量會議（1）項目部每月召開一次現(xiàn)場質(zhì)量會議，質(zhì)量會議由項目經(jīng)理主持，各專 業(yè)施工單位現(xiàn)場負責(zé)人、各級質(zhì)量管理

48、人員均應(yīng)參加。質(zhì)量會議重點檢查當(dāng)月 質(zhì)量體系運行及質(zhì)量計劃執(zhí)行情況，檢查質(zhì)量管理及工程質(zhì)量上存在的問題并 制定改進措施。（2）根據(jù)現(xiàn)場情況，不定期召開有產(chǎn)的專題質(zhì)量會議，討論并解決特定的 質(zhì)量問題。（3）項目經(jīng)理、項目總工及質(zhì)量工程師將參加建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)檢單位的 質(zhì)量會議，聽取建設(shè)單位總、包商和質(zhì)量監(jiān)檢單位對現(xiàn)場工程質(zhì)量的意見和建 議，并貫徹執(zhí)行。（4）所有質(zhì)量會議均應(yīng)作記錄，質(zhì)量會議形成的決議應(yīng)書面發(fā)至的關(guān)單位 和責(zé)任人員，以便貫徹執(zhí)行。3.6 質(zhì)量檢測程序工程開工前，項目部將根據(jù)本合同工程的具體內(nèi)容，向建設(shè)單位和質(zhì)檢單 位提供一份現(xiàn)場質(zhì)量檢測程序表以備審查，該程序表將規(guī)定不同的工作內(nèi)容的

49、 質(zhì)量檢測程序、檢查點、檢查等級檢查方法。如建設(shè)單位或質(zhì)量監(jiān)檢單位對檢測程序另有要求時，將按建設(shè)單位或質(zhì)量 監(jiān)檢單位的要求執(zhí)行。（3）項目部的質(zhì)量工程師和質(zhì)量檢查員將嚴格按批準的質(zhì)量檢測程序，獨 立行使職權(quán)，加強現(xiàn)場的各項質(zhì)量檢查檢測工作，在自檢合格的基礎(chǔ)上，按規(guī) 定的程序和等級申請聯(lián)合檢查。確保工程質(zhì)量符合圖紙、技術(shù)標(biāo)準及規(guī)范的要 求。3.7 質(zhì)量檢測記錄（1）開工前，項目部將按本工程的內(nèi)容，向建設(shè)單位提交用于本工程的質(zhì) 量檢測記錄樣本，經(jīng)建設(shè)單位批準后用于本工程。（2）所有的檢測結(jié)果和記錄均由事先授權(quán)的有資格的人員簽字，檢測記錄 將隨時接受建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)檢單位的檢查，工程竣工時按合同規(guī)定

50、向建設(shè)單 位提交檢測記錄。3.8 人員資格 對各專業(yè)操作人員的培訓(xùn)和資格考試是我公司質(zhì)量計劃的重要內(nèi)容之一， 并已納入公司的日常工作中。公司保證進入本工程現(xiàn)場的操作人員都的相應(yīng)的 資格，持證上崗并只從事與其資格相適應(yīng)的工作。3.9 施工工藝或方案 對工程質(zhì)量和施工安全有重大影響的施工活動，均應(yīng)事先制定施工工藝或 方案，如本工程混凝土路面、人行道、管道施工方案等。如建設(shè)單位或監(jiān)檢單 位有要求，上述工藝或方案還應(yīng)報其審查會簽。4 質(zhì)量控制措施4.1 施工準備期的質(zhì)量控制（1）組織和參戰(zhàn)專業(yè)公司參加設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量 關(guān)鍵及施工難點，設(shè)計交底應(yīng)作好記錄。（2）組織施工人員進行圖紙

51、會審，并作好圖紙會審記錄。（3）組織編制施工組織總設(shè)計，施工組織總設(shè)計應(yīng)報建設(shè)單位備案。（4）組織編制單位工程施工組織設(shè)計及重大施工方案。（5）組織編制工程質(zhì)量總計劃，工程質(zhì)量總計劃報建設(shè)單位備案，并發(fā)至 務(wù)參戰(zhàn)專業(yè)施工單位執(zhí)行。（6）工程開工前，制定現(xiàn)場工序質(zhì)量的在級質(zhì)檢控制點表，控制點表經(jīng)建 設(shè)單位認可后下發(fā)執(zhí)行。（7）做好特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核及發(fā)證工作，確保特種作業(yè)人員持讓 止崗并滿足工程需要。（8）根據(jù)本工程施工計劃，制定人力動員計劃及進點準備，確保按工程進 度需要進點。（9）根據(jù)本工程使用的材質(zhì)，做好相應(yīng)的各工藝評定及其它必需的工藝方 法評定。（10）根據(jù)工程需要配備足夠的施工機

52、具，并保證其狀況良好，配備足夠 的計量檢測器具，保證其精度滿足工程需要且在周檢有效期內(nèi)。（11）按合同分工，對自行采購材料所選定的供應(yīng)商進行資格及質(zhì)量信譽 的審查。確保材料質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.2 施工期的質(zhì)量控制（1）組織工程總體質(zhì)量計劃的實施，檢查督促各參戰(zhàn)專業(yè)公司質(zhì)量計劃的 執(zhí)行，對執(zhí)行中出現(xiàn)的問題及時采取解決措施，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）確保各級質(zhì)量保證體系人員到位，職責(zé)明確，質(zhì)保體系運行有效。（3）定期召開現(xiàn)場質(zhì)量會議，檢查質(zhì)量體系運行及質(zhì)量計劃執(zhí)行情況，對 存在的問題改進措施。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，不定期召開專題質(zhì)量會議，討論解 決特定的質(zhì)量問題。（4）參加建設(shè)單位召開的質(zhì)量

53、會議，隨時接受建設(shè)單位或質(zhì)量監(jiān)檢單位對 現(xiàn)場工程質(zhì)量的建議及意見，并盡快做出整改、處理及澄清。（5）對現(xiàn)場的施工過程進行監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準的方案施 要。對現(xiàn)場任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)范及方案的施工，應(yīng)隨時制止。（6）按確定的質(zhì)量檢測控制點，做好各工序質(zhì)量的自查，申請并組織B 級以上的工序質(zhì)量檢查，確保工序質(zhì)量。自覺接受建設(shè)單位和監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督， 對建設(shè)單位的質(zhì)監(jiān)單位的任何檢查，提供必要的條件和方便。（7）對現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及任何不合格項，組織必要的專題質(zhì)量 會議，查清問題的原因，提出處理意見和改進措施，并組織貫徹實施。（8）按材料采購管理程序，加強對進入現(xiàn)場材料、零部件的入庫

54、檢驗、保 管及發(fā)放管理，不合格品嚴禁進入現(xiàn)場，確保用于工程的材料質(zhì)量符合設(shè)計及 規(guī)范要求。（9）嚴格控制工序質(zhì)量，加強工序交接及專業(yè)間的中間交接管理，認真辦 理工序交接手續(xù)，上道工序未經(jīng)檢驗合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。（10）加強在不合格品的控制管理，對在檢產(chǎn)品、合格品和不合格品應(yīng)分 別掛牌標(biāo)記，隔離存放在并作好相應(yīng)記錄。（11）做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，確保技術(shù)資料及各種 質(zhì)量記錄的準確、完整，并與工程進度同步。（12）對檢查合格的分部分項工程及工序質(zhì)量簽字確認，做好質(zhì)量統(tǒng)計工 作并及時向建設(shè)單位提交質(zhì)量統(tǒng)計報表。4.3 竣工階段的質(zhì)量控制（1）組織路面測量驗收方案。并作好各專業(yè)施

55、工單位之間的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工 作。（2）在各專業(yè)施工單位自查合格的基礎(chǔ)上，組織現(xiàn)場工程的“三查四定” 工作，查施工漏項，查質(zhì)量隱患，查未完工程，查出問題后，定責(zé)任、定措施、 定人員、定完成時間。檢查督促有關(guān)各方對查出總是的處理，確保將問題處理 在交工前，向用戶負責(zé)。（3）按批準的方案組織驗收，上述工作均應(yīng)有建設(shè)單位代表參加，試驗應(yīng) 作記錄，試驗合格后的關(guān)人員應(yīng)按授權(quán)范圍在試驗合格證書上簽這，并按規(guī)范 對試壓、吹掃進行檢查驗收。（4）按各專業(yè)的質(zhì)量評定標(biāo)準，與建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)檢部門一起認真組織 好單位工程的質(zhì)量檢驗評定工作。（5）對具備竣工條件的單位工程，搞好現(xiàn)場清理，組織有關(guān)人員向建設(shè)單 位辦理交

56、接驗收。（6）工程竣工時，按公司的規(guī)定組織整理交工技術(shù)文件，繪制竣工圖，審 核合格后，統(tǒng)一向建設(shè)單位移交。（7）工程交工后，按我公司質(zhì)量回訪和保修服務(wù)管理規(guī)定 ，對用戶進 行竣工后服務(wù)和質(zhì)量回訪。5 質(zhì)量獎懲措施5.1 將工程質(zhì)量和職工個人收入掛鉤， 由項目經(jīng)理部按工資含量提取一定比 例作為質(zhì)量獎，項目部的質(zhì)量管理部會同施工部按月考核，對嚴格執(zhí)行方案和 工藝規(guī)程，工程質(zhì)量優(yōu)良的職工個人，發(fā)放當(dāng)月質(zhì)量獎。5.2 項目部每季度組織一次質(zhì)量評比， 對本季度內(nèi)工程質(zhì)量連續(xù)保持優(yōu)良的 單位予以表彰，發(fā)給質(zhì)量優(yōu)勝紅旗；對本季度內(nèi)質(zhì)量評比連續(xù)保持優(yōu)良的職工 個人，除予以通報表揚外，發(fā)給一次性獎金。5.3 對

57、在整個工程中工作認真負責(zé)， 質(zhì)量一貫優(yōu)良的職工個人， 由項目部提 出建議，在全公司范圍內(nèi)予以表彰，并由公司經(jīng)理予以晉級嘉獎。5.4 對任何違反方案和工藝規(guī)程施工的現(xiàn)象， 檢查人員有權(quán)隨時制止， 并向 有關(guān)單位發(fā)出質(zhì)量整改通知單，責(zé)令停工整改，直至整改合格方準復(fù)工。5.5 對上述違反方案和工藝規(guī)程施工的職工個人，第一次提出警告，扣 發(fā)當(dāng)月質(zhì)量獎，如再次發(fā)生時，責(zé)令離現(xiàn)場，調(diào)回公司再就業(yè)培訓(xùn)中心。5.6 對聲違反方案和規(guī)程施工的單位， 在項目部質(zhì)量會議和質(zhì)量簡報上予以 通報批評，扣發(fā)該單位現(xiàn)場負責(zé)人的當(dāng)月質(zhì)量獎；第二次發(fā)生時，對該單位提 出嚴重警告，情節(jié)嚴重的，該單位現(xiàn)場負責(zé)人就地免職，調(diào)離現(xiàn)場。5.7 對由于責(zé)任心不強， 造成質(zhì)量事故的職工個人， 按事故造成損失的大小， 對職工個人予以經(jīng)濟罰款，工資下浮，對所在單位現(xiàn)場負責(zé)人就地免職，調(diào)離 現(xiàn)場，并將處理結(jié)果在全公司范圍內(nèi)通報。5.8 對關(guān)鍵工序，設(shè)立單項質(zhì)量獎，按月計獎，對焊接一次合格率超出