污水處理站管理制度及操作規(guī)程手冊(cè)(DOC)

1、未指定書簽 未指定書簽 未指定書簽 未指定書簽 未指定書簽 未指定書簽 未指定書簽 未指定書簽 未指定書簽 未指定書簽 未指定書簽 未指定書簽污水處理站工作人員職責(zé) 錯(cuò)誤! 工作紀(jì)律 錯(cuò)誤! 設(shè)備場(chǎng)地管理制度和衛(wèi)生制度 錯(cuò)誤! 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 錯(cuò)誤! 交接班制度 錯(cuò)誤! 運(yùn)轉(zhuǎn)巡查制度 錯(cuò)誤! 水泵操作規(guī)程 錯(cuò)誤! 氣浮機(jī)操作規(guī)程 錯(cuò)誤! 羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 錯(cuò)誤! 污泥脫水機(jī)操作規(guī)程 錯(cuò)誤! 二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 錯(cuò)誤! 污水處理工藝系統(tǒng)操作規(guī)程 錯(cuò)誤!污水處理站工作人員職責(zé)一、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真落實(shí)公司的各項(xiàng)管理規(guī)定和要求， 對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行操作運(yùn)營，保證符合環(huán)保法規(guī)要求。二、認(rèn)真

2、遵守污水處理工藝、工作程序和操作規(guī)范要求。確保污 水處理體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，處理后水質(zhì)穩(wěn)定，排放達(dá)標(biāo)。勤學(xué)習(xí)，多動(dòng)腦， 多動(dòng)手，努力使系統(tǒng)達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。三、認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保法規(guī)和污水處理技術(shù)，不斷進(jìn)行設(shè)施巡回檢 查，遇見問題及時(shí)上報(bào)，及時(shí)解決，不能因污水站系統(tǒng)故障影響公司 正常生產(chǎn)廢水排放。四、提咼自身素質(zhì)，文明禮貌，認(rèn)真接待有關(guān)部門的檢查和監(jiān)測(cè)， 虛心聽取有關(guān)部門人員的建議意見。五、嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，搞 好現(xiàn)場(chǎng)管理和責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生工作。六、工作期間內(nèi)嚴(yán)格做好各設(shè)備運(yùn)行情況記錄， 做好各儀表監(jiān)測(cè) 數(shù)據(jù)記錄。七、認(rèn)真做好工作交接班記錄，沒有交接不能離崗。八、認(rèn)真做好工作

3、日志記錄，有義務(wù)參加工作生產(chǎn)會(huì)議，按要求 完成工作總結(jié)。工作紀(jì)律一、遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律的有關(guān)規(guī)定，有事、有病按公司規(guī)定辦理 請(qǐng)假手續(xù)。無故不請(qǐng)假或事后請(qǐng)假者，一律按曠工處理，有關(guān)處罰按 公司規(guī)定執(zhí)行。二、有下列違紀(jì)情形之一者；一次扣罰當(dāng)事人工資10元。1. 遲到、早退、脫崗、睡崗，未交班而自行下班的 事宜一次；2. 無故不完成工作任務(wù)和操作內(nèi)容一項(xiàng)；3. 虛假、瞞報(bào)監(jiān)測(cè)、化驗(yàn)數(shù)據(jù)和巡查次數(shù)一次；4. 違章操作設(shè)備一次，不填報(bào)運(yùn)行記錄一次；5. 分工衛(wèi)生責(zé)任區(qū)不及時(shí)清理干凈亂丟亂放雜物垃 圾。三、工作中不準(zhǔn)干與工作內(nèi)容無關(guān)的事，更不準(zhǔn)干私活。當(dāng)班期 間喝酒、下棋、打撲克、洗澡一次扣罰 50元。四、

4、維護(hù)企業(yè)利益，減少浪費(fèi)，對(duì)于不服從工作分配或工作玩忽 職守者，以及不適應(yīng)本職工作者，送公司勞資部門處理。五、因工作責(zé)任心不強(qiáng)，損壞或丟失公物者，要賠償損失。違章 操作造成事故者要從重處罰。六、三班職工工作期間，一律在崗位就餐，違者按脫崗處理。七、本規(guī)定未盡事宜，以公司規(guī)定為準(zhǔn)。設(shè)備場(chǎng)地管理制度和衛(wèi)生制度一、值班人員對(duì)本崗位的下列設(shè)備、設(shè)施、和用具負(fù)有管理保護(hù) 責(zé)任。1. 場(chǎng)地的所有設(shè)備、材料和配備的消防、安全和其 他用具；2. 本崗位的各種裝置設(shè)施和用具；3. 本崗位的各種記錄、表格；4. 運(yùn)行維護(hù)需用的材料、備件；值班人員有責(zé)任保證上述設(shè)備和物品不得遺失、損壞，并做到完 備整潔。二、值班人員

5、對(duì)本崗位設(shè)施、設(shè)備應(yīng)做到心中有數(shù)，逐班清點(diǎn)移 交。三、值班人員按分工保證環(huán)境、設(shè)備的整潔衛(wèi)生，每天必須對(duì)設(shè) 備做一次清潔工作，保持設(shè)備本體、臺(tái)板、基礎(chǔ)上無油漬和灰塵；每 月應(yīng)對(duì)易腐蝕構(gòu)件進(jìn)行除銹刷漆，保證設(shè)備無明顯銹蝕。四、值班人員對(duì)工作間、地面、門窗、桌椅等每班都要全面清掃、 擦抹，并做好交班前的衛(wèi)生工作，接班人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合要求時(shí)， 可拒絕接班，直到交班人員清掃干凈。五、檢修完畢后，檢修人員必須把現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備等清理干凈。六、化驗(yàn)人員要保持各種儀器、設(shè)備的清潔、衛(wèi)生、整齊。七、對(duì)日常工作所產(chǎn)生的固體廢棄物，按規(guī)定要求定點(diǎn)分類放置 整齊，不能回收利用的，及時(shí)清理。一、運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉

6、機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。二、應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、設(shè)備等 定期進(jìn)行檢查、維修及防腐除銹處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。三、應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，經(jīng)常潤滑設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部 分，定期更換聯(lián)軸器的易損件。四、各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)，對(duì)閘閥啟閉有故障的及時(shí) 更換。五、應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。六、應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。七、每次停機(jī)后，應(yīng)檢查設(shè)備填料或油圭寸的密圭寸情況，并根據(jù)需 要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。對(duì)污水站的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及各種閥 門等及時(shí)加油潤滑，不得缺油，水泵和風(fēng)機(jī)按規(guī)定定時(shí)換油。八、凡設(shè)有鋼絲繩的裝

7、置，繩的磨損量大于原直徑 10%或其中 的一股已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換。九、各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外， 還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或 制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。十、檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸 度、靜平衡等技術(shù)要求。十一、不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水 及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)或直接導(dǎo)入排水系統(tǒng)十二、維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。十三、 按照“應(yīng)修必修，修必修好“的原則，對(duì)所有機(jī)械設(shè)備 和設(shè)施根據(jù)維修保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行檢修。保證各類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并做 好維修記錄。十四、設(shè)備出現(xiàn)故障，不等、不靠、不拖，使之盡快恢復(fù)正常，電器故障及時(shí)協(xié)調(diào)電工，并配

8、合維修。十五、每天要先查看運(yùn)行記錄，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及安全方面的設(shè)施,每班至少巡回四次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)搶修，并做好記錄，設(shè)備完好率要 達(dá)到95%以上。十六、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，到水池欄桿以內(nèi)進(jìn)行維修時(shí)， 一是要采取安全措施，二是要有監(jiān)護(hù)人，確保安全生產(chǎn)和人身安全。十七、搞好檢修后的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清除水 池內(nèi)漂浮異物，定時(shí)清除格柵阻水雜物，按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工交接班制度接班人應(yīng)提前十五分鐘到崗，做好接班前的準(zhǔn)備工作，接班 人未到交班人不準(zhǔn)離開崗位。交班人員應(yīng)做好下列工作：1. 交班前應(yīng)填好值班日志和工作表格，及運(yùn)行數(shù)據(jù) 記錄；2. 記錄好當(dāng)班期間設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備變更情 況；3

9、. 交代當(dāng)班時(shí)有效的上級(jí)指示、命令；4. 交代當(dāng)班時(shí)出現(xiàn)的設(shè)備故障及處理措施和目前設(shè) 備可能存在的缺陷；5. 做好值班地點(diǎn)和設(shè)備的清潔工作；6. 做好本班未完事項(xiàng)。三、接班人應(yīng)做好下列工作：1. 會(huì)同交班人全面檢查所管轄設(shè)備情況，查閱交班 記錄的事項(xiàng)是否與實(shí)際相符，如有疑問及時(shí)詢問；2. 詳細(xì)了解曾發(fā)生事故情況和設(shè)備可能存在的缺陷 情況；3. 檢查運(yùn)行日志和各種記錄內(nèi)容是否有疑問，如有 疑問及時(shí)詢問。4. 索取有效的上級(jí)指令、命令；5. 檢查接受的工器具是否齊全，完好；6. 會(huì)同交班人一起負(fù)責(zé)巡視設(shè)備、抄錄交接班最后一次儀表指示讀數(shù);7. 檢查值班地點(diǎn)和設(shè)備的衛(wèi)生是否符合要求;四、遇到下述情況

10、不準(zhǔn)進(jìn)行交班:8. 接班人剛喝過酒；9. 發(fā)生事故或正在處理事故；10. 正在進(jìn)行其他不宜交接班的工作。五、正式辦理交接班手續(xù)，雙方認(rèn)為無疑問時(shí)共同在交接班日志 簽字后交班人方可下班。因交接班手續(xù)不全或交接班不清而發(fā) 生的問題由接班人負(fù)責(zé)。運(yùn)轉(zhuǎn)巡查制度一、格柵井、隔油池、氣浮機(jī)、調(diào)節(jié)池：1. 每次巡回檢查時(shí)，要觀察進(jìn)水，值、顏色變化、 進(jìn)水量大小，水池水位，做到心中有數(shù)，及時(shí)清理進(jìn)水格柵 上的雜物，池面漂浮浮渣，氣浮機(jī)浮渣。2. 每次巡回檢查時(shí)，要觀察各池的設(shè)備運(yùn)行情況， 檢查水泵、閥門有無漏水情況及運(yùn)轉(zhuǎn)水泵是否正常做到心中 有數(shù)，及時(shí)調(diào)整各設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)。3. 根據(jù)調(diào)節(jié)池水量水位，及時(shí)調(diào)整

11、水泵流量。4. 發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用水 泵，并及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，做好記錄及交接班說明。二、厭氧池、水解酸化池、好氧池、沉淀池、污泥濃縮池：1. 每次巡回檢查記錄厭氧池進(jìn)出水值，查看厭氧池 發(fā)酵情況及厭氧池中厭氧污泥情況。2. 每次巡回檢查記錄水解酸化池進(jìn)出水值，查看水 解酸化池污水顏色及污泥情況。3. 查看好氧池池進(jìn)氣情況，布?xì)馐欠窬鶆蚝臀勰嗷?性、掛膜、污泥沉降性能及污水顏色情況。4. 查看沉淀池進(jìn)出水水質(zhì)情況和污泥沉淀效果情 況，及時(shí)清除沉淀池浮渣，按一定時(shí)間排除沉淀池污泥。5. 查看污泥濃縮池污泥位，及時(shí)壓泥，保證足夠的 排泥空間。6. 巡回檢查發(fā)現(xiàn)上述水池異常

12、情況應(yīng)及時(shí)作出有效 調(diào)節(jié)措施，保證出水達(dá)標(biāo)，并及時(shí)記錄異常情況及采取的措 施。三、鼓風(fēng)機(jī)房：1. 每次巡回檢查運(yùn)行風(fēng)機(jī)的電流及風(fēng)壓，并觀察運(yùn) 行風(fēng)機(jī)是否足油或漏油，聲音是否正常。2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用風(fēng) 機(jī)并及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，做好記錄，和接班人說明情 況。3. 更換風(fēng)機(jī)時(shí)，先將排空閥打開，將使用風(fēng)機(jī)電源 切斷，然后啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，等風(fēng)機(jī)平穩(wěn)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后， 緩慢關(guān)閉排空閥。四、壓泥車間及加藥間1. 每次巡回檢查壓泥機(jī)狀態(tài)，檢查壓泥及是否足油 或漏油。2. 每次巡回檢查各加藥桶藥量的儲(chǔ)備量，保證運(yùn)行 期間有足夠的藥量，保證交接班期間加藥桶內(nèi)藥量不得少于 一班的用藥量

13、。3. 每次巡回檢查各加藥桶藥泵的運(yùn)行情況，如有異 常應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，切換備用泵并及時(shí)通知協(xié)助維修工維 修，做好記錄，和接班人說明情況。五、消毒池、清水池：1. 每次巡回檢查消毒池、清水池時(shí)，要認(rèn)真查看排 放水質(zhì)、顏色值并做好記錄，是否穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，有異常變化， 調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。2. 發(fā)現(xiàn)水質(zhì)顏色，值異常變化應(yīng)及時(shí)查明原因，立 即采取措施，并加大取樣化驗(yàn)監(jiān)測(cè)頻率，直至恢復(fù)正常。3. 及時(shí)清除排污口、清水池雜物，保持清潔。水泵操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備與檢查開車前應(yīng)仔細(xì)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水 泵）：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用 手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是

14、否靈活等。一、開車和停車開車：先關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)電源，開機(jī)后打開出水閥，如無異常 聲音、無振動(dòng)等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)流量后就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異?；蛘駝?dòng)， 應(yīng)立即停車檢查。停車：先關(guān)出水閥，再關(guān)電源以減少振動(dòng)。二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)檢查各個(gè)儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電 機(jī)的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停機(jī)檢查；流量是否正常； 注意機(jī)組的溫度、振動(dòng)和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位 等。三、泵的保養(yǎng)做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊 固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定 期更換，通常潤滑油800小時(shí)換一次，潤滑脂2000小時(shí)換一次；

15、水泵 的常見故障及排除方法見水泵的時(shí)使用說明書。氣浮機(jī)操作規(guī)程一、氣浮設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備情況，按試運(yùn)行方法，試運(yùn)行正 常后方可投入使用。二、啟動(dòng)進(jìn)水泵，同時(shí)啟動(dòng)加藥泵，根據(jù)氣浮機(jī)反應(yīng)段絮體形成 條件調(diào)節(jié)進(jìn)水量及加藥量，保證絮體形成后能達(dá)到良好的氣浮 效果。三、啟動(dòng)高壓循環(huán)水泵，同時(shí)開啟射流器進(jìn)氣閥門，讀取溶氣罐 壓力表讀數(shù)，通過調(diào)節(jié)循環(huán)水量大小使溶氣罐壓力穩(wěn)定在 0.4， 觀察調(diào)節(jié)各釋放頭閥門的開度，使各釋放頭有大量均勻微氣泡 產(chǎn)生，懸浮物懸浮物在微小氣泡的吸附下，凝聚到一起，隨氣 泡浮至水面。四、調(diào)節(jié)出水閥門，使氣浮機(jī)水位保持穩(wěn)定，當(dāng)浮渣厚度達(dá)到20 左右，啟動(dòng)刮渣機(jī)，在刮泥機(jī)的作用下，將

16、氣浮區(qū)浮渣與水體 分離，浮渣刮出后關(guān)閉刮渣機(jī)電源。運(yùn)行過程中氣浮區(qū)較重的 雜質(zhì)將沉在底部，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行一定時(shí)間后通過排污系統(tǒng)定期 排出污泥至污泥濃縮池。五、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣浮機(jī)的進(jìn)水，待設(shè)備運(yùn)行 10分鐘， 氣浮區(qū)水體沒明顯懸浮物，刮出浮渣然后才能停止高壓循環(huán)泵 水泵并清理干凈氣浮機(jī)浮渣，將刮沫機(jī)選擇開關(guān)置于停止位 置。長期停機(jī)時(shí)應(yīng)放空氣浮機(jī)并對(duì)氣浮機(jī)進(jìn)行清洗。六、設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常。 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí) 停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查，及時(shí)處理故障并做好記錄。七、對(duì)高壓水泵需定期加油。一般水泵一個(gè)月加一次潤滑油，具 體請(qǐng)按照該產(chǎn)品的使用說明書進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。八、刮渣機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意安全

17、，不得站立在工作橋面，小心手腳 衣物與刮渣機(jī)碰撞發(fā)生意外。九、氣浮池運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)池子進(jìn)行清洗。一般夏季為 1020天，冬季為3040天清洗一次，可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn) 用。十、水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。根據(jù)好氧池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)及水、油冷卻 系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā) 生故障。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油 溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除 時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、 流量是否滿足要求。一、開車前的準(zhǔn)備與檢查電壓的波動(dòng)值在380V0%勺范

18、圍，三相電源不能缺相；儀表和電 器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠；風(fēng)機(jī)與管道 連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固；齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)并加到油 標(biāo)線；啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪 23圈，看是否有異常現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)的出 口閥停機(jī)狀態(tài)應(yīng)關(guān)閉，放空閥處于全開狀態(tài)。二、開機(jī)運(yùn)行打開放空閥和空氣出口閥；啟動(dòng)電源，30秒后風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，如 無異?，F(xiàn)象（如金屬摩擦聲、電流過大等），漸漸關(guān)閉放空閥，使其正 常運(yùn)行；正常運(yùn)行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果 同時(shí)開啟數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)，則應(yīng)先開一臺(tái)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開另一臺(tái)。 空載運(yùn)行正常后（30秒）再關(guān)閉放空閥。三、停機(jī)操作在停機(jī)前做好記錄，記下電壓、電

19、流、風(fēng)壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)；逐步打開放空閥；按停機(jī)鈕；關(guān)閉空氣出口閥。四、對(duì)風(fēng)機(jī)的巡視風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時(shí)巡視一次，每隔 23小時(shí)進(jìn)行一次抄表記 錄（電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等）。在巡視過程中，注意風(fēng)機(jī)的聲音是 否正常，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有摩擦撞擊聲，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。五、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)做好例行保養(yǎng)工作，風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，機(jī)組表面無 積塵和油垢；定期（每月）檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度；初次運(yùn) 行或大修后，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行48小時(shí)后應(yīng)將油箱內(nèi)的潤滑油全部換掉，一 般連續(xù)工作500小時(shí)以上時(shí)換油；備用風(fēng)機(jī)每周至少開機(jī)一小時(shí)，通 常風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后應(yīng)與備用風(fēng)機(jī)切換一次，以延長風(fēng)機(jī)的使用壽命；

20、正常情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行500小時(shí)檢查一次，2000小時(shí)小修一次，3000 小時(shí)中修一次，15000小時(shí)大修一次。一、準(zhǔn)備壓濾機(jī)啟動(dòng)壓泥機(jī)，應(yīng)先開啟污泥池空氣攪拌，根據(jù)實(shí) 際情況及壓泥要求選擇加或者不加混凝劑。二、檢查液壓油箱油位是否滿足啟動(dòng)要求， 壓濾機(jī)機(jī)頭是否需要 添加潤滑油。如有問題應(yīng)先處理符合要求后再進(jìn)行下一步工作。三、檢查板框數(shù)量排列順序是否符合要求，排列板框邊緣和把手 是否對(duì)齊平整，密封面接觸是否良好。檢查濾布是否干凈或破 損。如有問題應(yīng)先處理符合要求后再進(jìn)行下一步工作。四、檢查管道閥門是否暢通，有無滲漏。如有問題應(yīng)先處理符合 要求后再進(jìn)行下一步工作。五、啟動(dòng)液壓系統(tǒng)工作電源，手動(dòng)開啟

21、壓緊檔位使壓濾機(jī)機(jī)頭壓 緊，壓力表顯示壓力緩慢升高，穩(wěn)定后的壓力應(yīng)小于22。達(dá)到 壓力后再旋動(dòng)鎖緊鎖母接近壓緊，使壓濾機(jī)機(jī)頭和螺母之間 留有一定縫隙，控制壓力在20 （特別警告壓緊壓力不要超過 22）。板框在主梁上壓緊時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸板框。六、關(guān)停油泵電機(jī)，待鎖母鎖緊后啟動(dòng)空壓機(jī)，帶動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵 啟動(dòng)，開始進(jìn)料。七、過濾物料溫度必須小于80C,以防板框變形、撕裂等引起料 液滲漏。八、當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)時(shí)開始進(jìn)料，打開進(jìn)料閥門開啟進(jìn)料泵進(jìn)料，通過壓泥機(jī)進(jìn)口處設(shè)置的回流管閥門將過濾壓力控制在0.45 （特別警告：進(jìn)料壓力不得大于 0.6，即揚(yáng)程不大于60m的泵），進(jìn)料時(shí)間根據(jù)壓濾后閥門出料液流情

22、況而定，待閥 門出料液流1/3不成線時(shí)及時(shí)停泵。九、達(dá)到進(jìn)料時(shí)間和進(jìn)料壓力后（進(jìn)料壓力只要進(jìn)料泵正常運(yùn)作 即滿足要求）可以卸料了。十、啟動(dòng)液壓系統(tǒng)工作電源，手動(dòng)開啟壓緊檔位使壓濾機(jī)機(jī)頭壓緊，壓力表顯示壓力緩慢升高，穩(wěn)定后的壓力應(yīng)小于22。達(dá)到 穩(wěn)定壓力后再旋松鎖緊鎖母，直到松開到底線時(shí)按復(fù)位鍵停止 油泵電機(jī)。（旋松鎖緊鎖母，過程中應(yīng)注意保證壓力表穩(wěn)定） 十一、 旋松鎖緊鎖母至底線，停止油泵電機(jī)后一段時(shí)間，按退回鍵，使壓濾機(jī)機(jī)頭退回至拉開狀態(tài)（退回過程中應(yīng)注意壓濾 機(jī)機(jī)頭和螺母之間留有一定縫隙，停止退回動(dòng)作。十二、 板框松開后，必須人工拉開每一塊濾板下卸渣，用塑料小鏟清理殘留的廢渣后，再清理另外

23、一塊板。嚴(yán)禁不清理殘?jiān)?十三、卸完板渣后，應(yīng)先清理干凈壓干的泥渣再用水清洗板框及濾布，清洗后應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或 進(jìn)料通道。十四、 板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞，摔打，施力應(yīng)均勻，防止碰壞手把和損壞密封面。十五、 發(fā)現(xiàn)有破損的濾布及時(shí)更換，安裝濾布時(shí)必須平整，不許折疊，以防板框壓緊時(shí)損壞、漏料十六、濾板密封面必須清潔無皺褶，濾板應(yīng)以主梁垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。十七、卸板渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。十八、濾布更換清洗1. 濾布用一周后，必須清洗一次，如有必要車間可增大清洗 頻率。2. 漏渾水和破損濾布應(yīng)及時(shí)換下并洗凈，晾干，堆放整齊，

24、待統(tǒng)一處理。十九、壓濾機(jī)的保養(yǎng)壓濾機(jī)的保養(yǎng)主要在液壓和濾板的保養(yǎng)，液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要在 液壓油的保養(yǎng)，液壓油要在使用半個(gè)月時(shí)更換一次，以后按生產(chǎn)需要 兩個(gè)月或三個(gè)月過濾一次，液壓件的保養(yǎng)，要注意液壓件的密封圈是 否漏油如有漏油的要及時(shí)更換。 每次維修后油缸內(nèi)空氣必須排凈。二十、濾板的保養(yǎng)要保持濾布上無夾帶無褶皺保持濾板表面平整光滑，濾板的把手 要輕拿輕放，壓緊時(shí)要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線。二十一、操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時(shí)打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機(jī)干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無濾渣、雜物等。一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用 生料帶、膠密封）；防爆口塞子是否

25、塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向 設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量1：2比例混合、攪拌至完全溶解， 得到氯酸鈉溶液（濃度31%左右）。b、工業(yè)鹽酸（濃度32%）。二、開機(jī)：1. 水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水 射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。2. 氯酸鈉溶液的添加：在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）;打開氯酸鈉溶 液儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸 進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位

26、達(dá)到三分之二左右停 止。停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯 酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥。3. 鹽酸的添加：在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐 抬高，以利于設(shè)備吸藥。）,打開鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥 門，這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到 三分之二左右停止。停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐 的吸液閥。4. 泵的使用：接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開始工 作，設(shè)定溫度40度，撥回測(cè)量即可。設(shè)備開始自動(dòng)加溫（以后不再設(shè) 定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲(chǔ)罐后面）；把兩臺(tái)計(jì) 量泵上

27、的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100%，擰開兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始 加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥 門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到 30%左右。鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥， 看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然 后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。三、關(guān)機(jī)關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1 2小時(shí)后, 或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動(dòng)力水、電源。四、設(shè)備清洗設(shè)備每天運(yùn)行23月清洗一

28、次，清洗時(shí)，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量 泵開關(guān)，其余同開機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān) 掉動(dòng)力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。五、注意事項(xiàng)1. 首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反 應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管 溢出；3. 如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。4. 鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料 3禁止與各種 酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源；5. 設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有 保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮， 應(yīng)立即補(bǔ)水；6.

29、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯 示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢 查原料的質(zhì)量；7. 計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意 清理疏通；8. 本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水反應(yīng)液分 別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于 0度時(shí)結(jié)冰，損 壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰， 可保持溫控箱持續(xù)工作；9. 本設(shè)備外殼為材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。六、常見故障1. 設(shè)備無負(fù)壓表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因?yàn)閯?dòng)力水壓不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動(dòng)水射器工作，需調(diào)整水壓，安全閥已打開需復(fù)位，管道按口閥門漏氣。2. 溫控器通

30、電后不加熱溫度顯示在設(shè)定值之間，水溫很低，綠燈不亮，這是因炎熱電阻 線斷路，或熱電阻接點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開設(shè)備后蓋，用萬 用表測(cè)量是否斷路，如銹蝕應(yīng)用砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示 也很低，而綠燈長亮，說有加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹 蝕，應(yīng)更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈 亮，說明水位計(jì)有故障，應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路中否斷線， 電極使用長，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈，如線路和電極正確， 則水位計(jì)壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合， 說明液位控制器壞或檢查接觸器。3. 水溫過高（超過設(shè)定值）溫度顯示超過設(shè)定值，且不斷上升，說明溫度

31、顯示儀壞，應(yīng)切斷 電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當(dāng)水溫 很高，但儀表顯示低于設(shè)定值，原因?yàn)闇囟蕊@示儀與液位控制儀連線 接錯(cuò)，請(qǐng)調(diào)換線頭。污水處理工藝系統(tǒng)操作規(guī)程一、隔油沉砂池1#隔油沉砂池1#是廠區(qū)污水進(jìn)水的最前端。隔油沉砂池1#主要功能是對(duì)進(jìn)來污水作初級(jí)處理。將水中較重不 溶解顆粒物質(zhì)下沉至泥斗，較輕不溶解物質(zhì)上浮池面，初步分離后的 污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池2#。隔油沉砂池1#運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察池中的進(jìn)水量、顏色、浮油的變化。 池面浮渣應(yīng)經(jīng)常清理，池底污泥應(yīng)定期啟動(dòng)抽渣泵，從系統(tǒng)中排出已 分離污染物。二、調(diào)節(jié)池1#調(diào)節(jié)池1#進(jìn)水自隔油沉砂池1#，出水至氣浮池。調(diào)節(jié)池1#主要功能是對(duì)前

32、段污水水量水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)后 端處理進(jìn)水均勻。調(diào)節(jié)池1#運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察調(diào)節(jié)池的水位、顏色、進(jìn)水量、值、溫度 變化。1. 利用調(diào)節(jié)池1#出水泵，按污水日平均流量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)池 1#的出 水流量，使后端均勻進(jìn)水。利用空氣攪拌系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)池1#的污 水進(jìn)行混合均質(zhì)。2. 監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)池值、水溫是否符合進(jìn)水水質(zhì)要求，不符合要求時(shí)應(yīng) 停泵停止出水。投加藥物調(diào)節(jié)合格后再重新啟泵。三、氣浮機(jī)氣浮機(jī)進(jìn)水自調(diào)節(jié)池1#,出水至隔油沉砂池2#。氣浮機(jī)主要功能是通過向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水 中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣， 達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察氣浮

33、進(jìn)水量、混凝效果、氣浮效果、出水效 果、浮渣情況、刮渣效果。通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門，讀取轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量，使進(jìn)水量控制在氣 浮機(jī)最佳處理量范圍。調(diào)節(jié)、的投藥量，使混凝后的污水有大量的絮 體形成。經(jīng)過溶氣釋放頭后，大量絮體隨氣泡上升至池面形成浮渣。 當(dāng)浮渣積累到一定厚度后，啟動(dòng)刮渣機(jī)，進(jìn)行刮渣排泥。具體操作規(guī) 程見氣浮機(jī)操作規(guī)程。四、隔油沉砂池2#隔油沉砂池2#進(jìn)水自氣浮機(jī)，出水至厭氧池。隔油沉砂池2#主要功能是利用隔油沉砂池2#的抽渣泵提升污水至 厭氧池。隔油沉砂池2#運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意池內(nèi)液位的變化，調(diào)節(jié)出水閥門， 讀取轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量與前端氣浮機(jī)流量一致，保證污水均勻持續(xù)出 水。五、厭氧池厭氧池進(jìn)水

34、自隔油沉淀池2#，出水至調(diào)節(jié)池2#。厭氧池主要功能是在厭氧條件下，依賴兼性厭氧菌和專性厭氧菌 的作用下通過水解階段、酸化階段、產(chǎn)乙酸階段、產(chǎn)甲烷階段，使污水中的有機(jī)物發(fā)酵分解，從而大幅度降低廢水中。厭氧池運(yùn)行過程時(shí)，應(yīng)注意保持厭氧池的進(jìn)水量均勻并不能超過 厭氧池設(shè)計(jì)進(jìn)水符合量，啟動(dòng)厭氧池循環(huán)泵，保證厭氧池污水充分混 合反應(yīng)。保證污水的處理效果。六、調(diào)節(jié)池2#調(diào)節(jié)池2#進(jìn)水自厭氧池，出水至水解酸化池。調(diào)節(jié)池2#主要功能是對(duì)前段污水水量水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)后 端處理進(jìn)水均勻。調(diào)節(jié)池2#運(yùn)行時(shí)應(yīng)觀察調(diào)節(jié)池的水位、顏色、進(jìn)水量、變化。1. 利用調(diào)節(jié)池2#出水泵，按污水日平均流量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)池 2#的出

35、水流量，使后端均勻進(jìn)水。利用空氣攪拌系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)池2#的污 水進(jìn)行混合均質(zhì)。2. 觀察厭氧池出水顏色是否是黑色來初步判斷厭氧發(fā)酵情況。七、水解酸化池水解酸化池進(jìn)水自調(diào)節(jié)池2#，出水至好氧池1#。水解酸化池主要功能是廢水厭氧生物處理是指在無分子氧的條件 下通過厭氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，將廢水中各種復(fù)雜有 機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成小分子有機(jī)物質(zhì)，提高污水的可生化性。水解酸化池運(yùn)行時(shí)，應(yīng)觀察池中污水顏色，污泥量。污水顏色應(yīng) 為黑色，有臭味則可說明水解酸化效果正常。如污水顏色不會(huì)發(fā)黑， 發(fā)臭則說明水解酸化效果差，應(yīng)減小污水進(jìn)水量，提高提留時(shí)間，同 時(shí)從污泥沉淀池回流污泥過來，提高水解酸化效果。八、好氧池

36、1#好氧池1#進(jìn)水自水解酸化池，出水至好氧池 2#。好氧池1#主要功能是曝氣充氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物，從而降低污水中有機(jī)物含量。好氧池1#運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意好氧池1#的污水顏色、污泥量、活性污泥生長狀態(tài)及污泥沉淀情況（），來判斷好氧池運(yùn)行情況。1. 根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。2. 好氧池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行 工藝控制。3. 好氧池出口處的溶解氧宜為2。4. 應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、 氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。5. 當(dāng)好氧池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、 增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。好氧池水溫不能 高于38C,過高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！6. 好氧池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。九、好氧池2#好氧