第二章 典型機床電氣控制線路Z35型搖臂鉆床電氣控制3_第1頁
第二章 典型機床電氣控制線路Z35型搖臂鉆床電氣控制3_第2頁
第二章 典型機床電氣控制線路Z35型搖臂鉆床電氣控制3_第3頁
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1、第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路23 Z35型搖臂鉆床電氣控制型搖臂鉆床電氣控制了解Z35型搖臂鉆床的結構特點及工作特點熟悉Z35型搖臂鉆床的基本操作方法掌握Z35型搖臂鉆床電路工作原理第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路 搖臂鉆床是機械加工車間中常見的機床,它適用于單件或批量生產(chǎn)中帶有多個孔的零件的加工,用來對工件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工。要實現(xiàn)這些加工工作,必須要由電氣控制線路驅動電動機從而帶動機械部件運行來完成。第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路 Z35型搖臂鉆床外形圖第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電

2、氣控制線路一、一、Z35Z35型搖臂鉆床的運動形式和電氣控制要求型搖臂鉆床的運動形式和電氣控制要求二、二、Z35Z35型搖臂鉆床電路工作原理型搖臂鉆床電路工作原理第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路 搖臂鉆床的主運動是主軸帶動鉆頭的旋轉運動;進給運動是鉆頭的上下運動;輔助運動是主軸箱沿搖臂水平移動、搖臂沿外立柱上下移動和搖臂連同外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉運動。 一、一、Z35型搖臂鉆床的運動形式和電氣控制要求型搖臂鉆床的運動形式和電氣控制要求1Z35型搖臂鉆床運動形式型搖臂鉆床運動形式第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路(1) 為滿足攻螺紋工序要求, 主軸需實

3、現(xiàn)正反轉, 而主軸電動機M2 只能單向旋轉, 主軸的正反轉依靠摩擦離合器來實現(xiàn)。(2) 搖臂的升降和立柱的松緊分別由三相異步電動機M3和M4 驅動, 要求電動機M3和M4 能實現(xiàn)正反轉控制。(3) 鉆削加工時, 由電動機M1 驅動冷卻泵輸送切削液, 要求電動機M1 單向啟動。(4) 為了操作方便, 采用十字開關對主軸電動機M2 和搖臂升降電動機M3 進行操作。(5) 為了操作安全, 控制電路的電源電壓為110 V。2Z35型搖臂鉆床的控制要求型搖臂鉆床的控制要求第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路二、二、Z35型搖臂鉆床電路工作原理型搖臂鉆床電路工作原理Z35型搖臂鉆床電氣控

4、制線路圖第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路Z35型搖臂鉆床電氣元件明細表第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路 (1 1)十字開關)十字開關 十字開關由十字手柄和四個微動開關組成,根據(jù)工作需要可將操作手柄分別扳在孔槽內(nèi)五個不同的位置上,即左、右、上、下和中間五個位置。除中間位置外,其余四個位置后面都裝有微動開關,當操作手柄分別扳到這四個位置時,都可壓下對應的微動開關,接通相應的控制電路。操作手柄每次只可扳在一個位置上,當手柄處在中間位置時,四個微動開關全部處于斷開狀態(tài)。1Z35型搖臂鉆床使用開關元件介紹型

5、搖臂鉆床使用開關元件介紹第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路 十字開關實物圖結構示意圖1手柄2密封罩3固定蓋4操作臺5定位環(huán)6機構架7觸頭系統(tǒng)第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路 (2)匯流環(huán))匯流環(huán) 又稱集流環(huán),或稱旋轉電氣接口、滑環(huán)、電刷,主要用在要求連續(xù)旋轉的同時,又需要從固定位置到旋轉位置傳輸電源和信號的機電系統(tǒng)中。 (3)行程開關)行程開關 LX5-11小柱塞式行程開關主要用于交流50Hz,電壓380V,直流220V的控制電路中,作為限制各種機構和行程之用。第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路 (a) 外形圖 (b) 內(nèi)部結構圖

6、(c) 微動開關外形圖LX5 -11 小柱塞式行程開關第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路(4 4)組合開關)組合開關(a) 外形圖 (b) 內(nèi)部示意圖 HZ4-22鼓形組合開關結構示意圖第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路p 主電路中共有四臺電動機,冷卻泵電動機M1由轉換開關QS2直接控制,只能單向運轉,熔斷器FU1作短路保護。2 2主電路工作原理主電路工作原理p 主軸電動機M2由接觸器KM1控制,熱繼電器KH提供過載保護。p 搖臂升降電動機M3和立柱松緊電動機M4各由兩只接觸器KM2、KM3和KM4、KM5控制,熔斷器FU2和FU3分別作短路保護。第二章

7、第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路3控制電路工作原理控制電路工作原理 主軸電動機M2和搖臂升降電動機M3采用十字開關SA進行操作。它有集中控制和操作方便等優(yōu)點。十字開關操作說明第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路(1)主軸電動機)主軸電動機M2的控制的控制主軸電動機控制第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路 當鉆頭與工件的相對高低位置不適合時,可通過搖臂的升高或降低來調(diào)整,但在升降前后必須完成搖臂松開和夾緊工作。 這種松開上升(或下降)夾緊的過程是由電氣和機械傳動聯(lián)合配合控制的。 (2)搖臂升降電動機)搖臂升降電動機M3的控制的控制 第二章第二章

8、 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路搖臂上升控制電路電流回路搖臂夾緊控制電路電流回路第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路 為防止搖臂上升或下降時超過允許的極限位置,在控制電路中分別串入行程開關SQ1和SQ2作限位保護。 如果搖臂下降,可將十字開關SA1扳到下邊,微動開關觸頭SA1-4閉合,接觸器KM3線圈得電,M3反轉,先將夾緊裝置松開,并使開關QS4的另一副常開觸頭QS4-1閉合,然后拖動搖臂下降,到預定位置時,將十字開關扳到中間位置,再由QS4-1接通接觸器KM2,M3正轉,將搖臂夾緊,直至QS4-1斷開,M3停轉。第二章第二章 典型機床電氣控制線路典型機床電氣控制線路(3)立柱松緊電動機)立柱松緊電動機M4的控制的控制 立柱松緊電動機M4由按鈕SB1和SB2及接觸器KM4和KM5控制,M4的正反轉可實現(xiàn)立柱的

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