質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓ppt課件

1、的，就減弱檢驗的職能。 d提下，并經(jīng)過嚴厲審批。質(zhì)量檢驗的根據(jù)有關(guān)質(zhì)量法律、法規(guī)技術(shù)規(guī)范技術(shù)文件采購規(guī)范管理規(guī)范產(chǎn)品規(guī)范根底規(guī)范其他有關(guān)規(guī)范設(shè)計文件工藝文件訂購合同技術(shù)協(xié)議質(zhì)量手冊程序文件支持性文件規(guī)章制度7. 對發(fā)現(xiàn)的弄虛作假等違規(guī)行為不上報，不制止而呵斥的影響和損失擔任 c d、要經(jīng)過檢驗技術(shù)的培訓 e、身體安康對檢驗員的任務(wù)質(zhì)量考核 a、錯檢：把合格品判為不合格品，產(chǎn)生的錯誤叫棄真錯誤消費方風險 b、漏檢：把不合格品判為合格品，產(chǎn)生的錯誤叫存?zhèn)五e誤運用方風險物理和化學檢驗Nnd比較整批合格整批合格整批不合格整批不合格品數(shù)(不合格數(shù))二計量型抽樣方案 是對被檢樣品的質(zhì)量特性進展丈量，根據(jù)樣

2、本質(zhì)量特性的平均值和極差來判別總體能否合格的抽樣方案。犯存?zhèn)五e誤的概率稱為存?zhèn)胃怕?，記為。Nnd比較整批合格整批合格整批不合格整批不合格Nn1d1比較整批合格整批合格整批不合格整批不合格n2d1+d2比較正常檢驗正常檢驗暫停檢驗暫停檢驗加嚴檢驗加嚴檢驗放寬檢驗放寬檢驗、正常 加嚴 當進展正常檢驗時，假設(shè)在延續(xù)不超越5批中，有兩批經(jīng)初檢不經(jīng)過， 那么從下一批轉(zhuǎn)到加嚴檢驗。、加嚴 正常 當進展加嚴檢驗時，假設(shè)延續(xù)5批經(jīng)初檢經(jīng)過，那么從下一批轉(zhuǎn)到正常、 加嚴 暫停 當進展加嚴檢驗時，假設(shè)延續(xù)5批經(jīng)初檢不經(jīng)過，那么暫停檢驗 、 暫停 恢復 假設(shè)采取糾正措施，使提交檢驗批到達或超越所規(guī)定的質(zhì)量要求，并經(jīng)

3、主 管部門贊同，可恢復檢驗，普通應(yīng)從加嚴檢驗開場。 、 正常 放寬 當進展正常檢驗時，假設(shè)以下條件滿足，那么從下一批轉(zhuǎn)到放寬檢驗 a、轉(zhuǎn)移得分到達30分； b、消費正常； c、主管部門贊同。 轉(zhuǎn)移得分規(guī)那么： ： 在正常檢驗開場得分設(shè)置為“0，而在檢驗每個后繼的批以后，應(yīng)更 新轉(zhuǎn)移得分。如：一次抽樣方案 a、當接納數(shù)AC等于或大于2時，假設(shè)AQL加嚴一級，該批被經(jīng)過，那么 給轉(zhuǎn)移得分加3分，否那么將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)置為“0。 b、當接納數(shù)AC等于0或1時，假設(shè)該批被接納，那么給予得分加2分，否 那么將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)置為“0 、 正常 放寬 放寬檢驗中只需有一批不合格，就轉(zhuǎn)到正常。、簡單隨機抽樣

4、、分層隨機抽樣、 分段隨機抽樣 、 系統(tǒng)隨機抽樣 第四章第四章 檢驗數(shù)據(jù)的處置檢驗數(shù)據(jù)的處置一、根本定義一、根本定義1、隨機誤差、隨機誤差: 在一樣條件下多次丈量同一量值，誤差的絕對值和符號在一樣條件下多次丈量同一量值，誤差的絕對值和符號的變化，時大時小，的變化，時大時小，時正時負，以不可預定的方式變化的誤差，它是由偶爾要素時正時負，以不可預定的方式變化的誤差，它是由偶爾要素呵斥誤差，消除起來呵斥誤差，消除起來比較困難。比較困難。2、系統(tǒng)誤差、系統(tǒng)誤差: 在一樣條件下多次丈量同一量值，誤差的絕對值和符號在一樣條件下多次丈量同一量值，誤差的絕對值和符號堅持恒定，或在條件改動時，按某一確定的規(guī)律變

5、化的誤差，堅持恒定，或在條件改動時，按某一確定的規(guī)律變化的誤差，它是由系統(tǒng)性的緣由呵斥的誤差，但是這種誤差比較容易找它是由系統(tǒng)性的緣由呵斥的誤差，但是這種誤差比較容易找到緣由，也容易消除到緣由，也容易消除二、準確度、精細度和正確度的概念準確度： 丈量準確度是指丈量結(jié)果與被丈量的真值之間的一致程度，或丈量結(jié)果接近真值的程度，它是反映隨機誤差和系統(tǒng)誤差合成大小程度。精細度： 在同一條件下進展多次丈量時所得結(jié)果之間的分散程度。規(guī)范偏向正確度： 在規(guī)定條件下，在丈量中，一切系統(tǒng)誤差的綜合。四.如何提高檢驗結(jié)果的準確度1、系統(tǒng)誤差的消除采用對照檢驗校準檢測設(shè)備/儀器檢驗結(jié)果的校正選擇適當?shù)臋z測方法，消除

6、系統(tǒng)誤差2、檢驗環(huán)境和檢驗過程丈量條件的控制環(huán)境條件: 恒溫,恒濕,防振,防靜電,防電磁輻射,干凈度等丈量條件: 電壓動搖,儀器污染等3、檢測設(shè)備和計量器具的控制精度滿足要求定期檢定4.檢驗方法的選擇7、對檢驗人員的控制 發(fā)現(xiàn)檢驗誤差的方法反復檢驗循環(huán)檢驗復核檢驗改動檢驗條件建立規(guī)范8、關(guān)于檢驗誤差的防止技術(shù)性誤差的防止大意大意誤差的防止程序邏輯性誤差的防止檢驗報告品、待處置4、對顧客提供的產(chǎn)品進展驗證并做出判別 第七章第七章 質(zhì)量統(tǒng)計常用統(tǒng)計技術(shù)質(zhì)量統(tǒng)計常用統(tǒng)計技術(shù)一、質(zhì)量目的一、質(zhì)量目的1、一次交驗合格率、一次交驗合格率: 產(chǎn)品一次交驗合格率產(chǎn)品一次交驗合格率=第一次提交檢驗合格產(chǎn)品的累計

7、數(shù)第一次提交檢驗合格產(chǎn)品的累計數(shù)/第一次提交檢驗產(chǎn)品的累計數(shù)第一次提交檢驗產(chǎn)品的累計數(shù)x100%2、產(chǎn)品日抽樣批次合格率、產(chǎn)品日抽樣批次合格率: 產(chǎn)品日抽樣批次合格率產(chǎn)品日抽樣批次合格率=抽樣批次中合格批次樹抽樣批次中合格批次樹/抽樣總批抽樣總批次數(shù)次數(shù)x100%3.、產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品合格率 產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率=入庫廢品累計數(shù)入庫廢品累計數(shù)/消費投入累計數(shù)消費投入累計數(shù) 按天，月，按天，月，年年4、產(chǎn)品直通率：、產(chǎn)品直通率： 產(chǎn)品直通率產(chǎn)品直通率=入庫廢品累計數(shù)入庫廢品累計數(shù)-返修合格數(shù)返修合格數(shù)/消費投入累計消費投入累計數(shù)數(shù) 按天，月，年按天，月，年廢品率：廢品率： 產(chǎn)品廢損率產(chǎn)品廢損率=廢品累計數(shù)廢品累計數(shù)/消費投入累計數(shù)消費投入累計數(shù) 按天，月，按天，月，年年碰劃傷碰劃傷操作不規(guī)范員工責任心不強產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程控制不力產(chǎn)品周轉(zhuǎn)車落后班組管理差質(zhì)量管理不全面物流擁堵堆碼不規(guī)范質(zhì)量認識差培訓不力設(shè)備維修管理不善傳輸線體不良吊欄變形和防護膠零落人為控制不力考核不嚴厲制度不健全工藝要求不全面場地不劃分合理定置管理差來料質(zhì)量差新員工多培訓缺乏閱歷缺乏半廢品面框不良率調(diào)查表半廢品面框不良率調(diào)查表圖一：半廢品不良品頻數(shù)陳列圖圖一：半廢品不良品頻數(shù)陳列圖碰劃傷碰劃傷砂痕砂痕毛刺毛