倉庫相關(guān)知識的培訓(xùn)

1、倉庫管理相關(guān)知識培訓(xùn)演示：黃東紅第一節(jié)：倉儲區(qū)管理規(guī)程1 倉儲區(qū)屬供應(yīng)部管理，衛(wèi)生按倉庫清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行，由倉儲人員負(fù)責(zé)。2 倉儲區(qū)屬消防安全重點(diǎn)部門，安全設(shè)施由生產(chǎn)技術(shù)部指導(dǎo)，供應(yīng)部配合完成，消防小組遵從公司統(tǒng)一安排，按照庫房安全管理規(guī)程執(zhí)行。3 倉儲區(qū)分輔料庫、包裝材料庫、標(biāo)簽說明書庫、成品庫、陰涼庫、不合格品庫等庫房。4 按溫濕度控制要求劃分可分為常溫庫和陰涼庫。需要陰涼貯存的物料貯存于陰涼庫。危險品庫屬易燃易爆品庫，實行特殊管理，遠(yuǎn)離其他庫區(qū)。其他庫房為常溫庫。5 陰涼庫安裝溫控裝置，控制溫度在020，相對濕度在4575%。6 常溫庫安裝通風(fēng)、除濕設(shè)施，控制溫度在030，相對濕度在

2、4575%。第二節(jié)：成品入庫、貯存、出庫管理規(guī)程一、入庫1每批產(chǎn)品開始包裝時，由操作人員填寫成品請驗單交QA科，QA科安排取樣員取樣。2取樣員在包裝線上按取樣規(guī)程取樣，取樣后送QC科檢驗。3化驗結(jié)束后由QC科出具檢驗報告并交QA科，QA科對批記錄進(jìn)行審核，并填寫成品放行審核單,經(jīng)質(zhì)量部經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，QA員發(fā)放相應(yīng)的成品放行審核單、合格證或不合格證及檢驗報告單給生產(chǎn)車間和成品庫保管員。4、收到QA科發(fā)放的成品檢驗報告單后，包裝工段班長持成品入庫單和檢驗報告單正式辦理入庫。5、成品庫保管員根據(jù)成品放行審核單意見，如合格，掛綠色合格證；不合格，則移入不合格庫，換上紅色不合格證。6、合格的成品由保管

3、員檢查、檢驗報告單和成品包裝上成品名稱、批號、規(guī)格和數(shù)量一致后辦理入庫手續(xù)，同時建立成品入庫總帳和成品分類帳、成品庫存貨位卡。8、不合格的成品按照不合格成品管理規(guī)程處理。二：貯存1、成品庫保管員將成品按照品種、規(guī)格、批號放置于干凈的托盤上。嚴(yán)禁混放、亂放。2、成品碼放時，距離地面20cm；并離開墻壁80cm，離開柱子30cm；垛與垛之間距離1m，主要通道應(yīng)不小于3m，保證成品距庫頂50cm；距燈照明燈具大于50cm。3、要保持庫內(nèi)整潔、并能防蟲、鼠。4、常溫貯存的成品庫房貯存溫度應(yīng)在 030 之間。相對濕度應(yīng)保持在45-75%，超過此規(guī)定范圍時，應(yīng)立即采取措施加以糾正。按照倉庫溫濕度管理規(guī)程執(zhí)

4、行。5、超過有效期的成品按照不合格成品管理規(guī)程處理。三：出庫1成品出庫應(yīng)由銷售部開具出庫單作為提貨憑證。2銷售部經(jīng)理在出庫單上簽字。3銷售部將出庫單交給成品庫管員，成品庫保管員依據(jù)出庫單發(fā)貨。4 出庫的成品僅限于質(zhì)量部經(jīng)理批準(zhǔn)放行的有成品放行審核單和成品合格證的產(chǎn)品，不合格品和待驗品不得出廠。5成品發(fā)貨應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出，易變先出的原則。6 成品出庫前仔細(xì)核對品名、規(guī)格和批號，避免可能發(fā)生的錯誤。7成品出庫時,成品庫保管員應(yīng)及時填寫貨位卡和分類帳，做到帳、卡、物相符。第三節(jié)：物料盤存管理規(guī)程主要內(nèi)容：1 保管員依照本規(guī)程執(zhí)行，采購二部經(jīng)理、QA員負(fù)責(zé)監(jiān)督。2 每次發(fā)料后，保管員要在庫存貨位卡和

5、分類帳上填寫貨物去向、結(jié)存情況。3 對在庫物料實行月查季盤，查安全隱患，查庫存量，查溫濕度等，重點(diǎn)記錄在庫物料品種、批號、規(guī)格、數(shù)量、有效期或儲存期、質(zhì)量情況等，填寫物料盤存報告單。具體內(nèi)容：1 倉庫每月財務(wù)查帳后由供應(yīng)部與財務(wù)部組織一次檢查，QA員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。2 查明物料數(shù)量與帳、卡是否相符；查明有無積壓物料；檢查物料的外觀及包裝質(zhì)量有無變化；物料有效期（包括本公司成品的銷售期限）3 查保管條件是否符合該物料的要求，防潮、防塵、防蟲、防霉、防鼠、防蚊蠅等措施。4 倉庫的各種安全措施和消防設(shè)備是否符合規(guī)定要求，如有特殊情況，聯(lián)合工程設(shè)備部對庫房的消防器械進(jìn)行考證。4 、 倉庫每季組織一次盤點(diǎn)

6、，以便考核，由供應(yīng)部門制定具體方案，QA員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。5、 盤點(diǎn)中若有帳、卡、物不符，物料損耗等情況應(yīng)及時糾正并查出原因，及時處理。第四節(jié)：物料標(biāo)準(zhǔn)編碼及批號管理規(guī)程內(nèi)容公司使用原料、輔料、包裝材料全部執(zhí)行編碼管理，包裝形式等進(jìn)行分類，分別編制批號并管理。以此文件為標(biāo)準(zhǔn)。原料編碼原則原料代碼 原料名稱碼 Y 原料代碼：為英文字母“Y”。原料名稱碼：原料的代碼。為三位阿拉伯?dāng)?shù)字，以流水號形式下排。其他物料（除原料）編碼原則 輔料、 包裝材料編碼原則：物料類別碼 物料名稱碼物料類別碼：一位英文字母，用以區(qū)分物料種類。輔料為F包裝材料為B 3 物料名稱碼：物料的代碼。為三位阿拉伯?dāng)?shù)字，以流水號形式

7、下排。4 批號的編制及管理5 購進(jìn)物料有供貨批號的以供貨批號為準(zhǔn)，無供貨批號的實行新的物料批號管理，以此文件為標(biāo)準(zhǔn)。 批號編制原則 年號 月號 批次號 00 00 00 年號：為二位阿拉伯?dāng)?shù)字，為年號后兩位。月號：為二位阿拉伯?dāng)?shù)字，為進(jìn)貨月份。批次號：為當(dāng)月同一品種進(jìn)廠批次，為兩位流水號批號的使用與管理.1 批號由物料庫保管員隨進(jìn)廠物料的批次，按照批號編制原則編制填寫，（倉儲部部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督。）2 不同物料可有相同批號，不同批次的同一物料則不可有相同批號。3 物料批號應(yīng)在記錄中體現(xiàn)，以便質(zhì)量追蹤。4 進(jìn)廠物料供貨批號應(yīng)在物料總臺帳中體現(xiàn)，以便質(zhì)量追蹤第五節(jié)：物料入庫驗收管理規(guī)程1 供貨方必須是

8、經(jīng)質(zhì)量部批準(zhǔn)的定點(diǎn)供應(yīng)商。2 進(jìn)廠的原料每件包裝上應(yīng)附有明顯標(biāo)記，標(biāo)明品名、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、來源、采收（加工）日期、調(diào)出單位、質(zhì)量合格標(biāo)志等；3 進(jìn)廠的其它原輔料每個外包裝上應(yīng)有明顯的標(biāo)記，標(biāo)明品名、數(shù)量、規(guī)格、批號、生產(chǎn)單位，并有合格證。4 外包裝應(yīng)無破損、受潮、水漬、霉變、蟲蛀、鼠咬。5 固體原輔料封口應(yīng)嚴(yán)密。6 液體輔料的容器封口要嚴(yán)，無浸出或漏液。7 進(jìn)廠的原輔料應(yīng)與隨貨同行單一致，票、物相符。物料庫保管員核對品名、件數(shù)；按倉庫物料稱量管理規(guī)程進(jìn)行稱重。包裝材料1 供貨方必須是經(jīng)質(zhì)量部批準(zhǔn)的定點(diǎn)供應(yīng)商。5.1.2.2 包裝材料的外包裝袋（箱）應(yīng)無破損、受潮、水漬、霉變、蟲蛀、鼠咬。內(nèi)

9、包裝材料應(yīng)采用雙層包裝。5.1.2.3 進(jìn)廠包裝材料應(yīng)與隨貨同行單一致，票、物相符。物料庫保管員核對品名、件數(shù)；需稱重的按倉庫物料稱量管理規(guī)程進(jìn)行稱重。.3 初驗合格后由保管員填寫物料入庫初檢記錄。內(nèi)容包括：交貨單和包裝容器上所注物料的名稱；企業(yè)內(nèi)部所用物料名稱和（或）代碼；接收日期；供應(yīng)商和生產(chǎn)商（如不同）的名稱；供應(yīng)商和生產(chǎn)商（如不同）標(biāo)識的批號；接收總量和包裝容器數(shù)量；接收后企業(yè)指定的批號或流水號；有關(guān)說明（如包裝狀況）等。4 清潔：物料在入庫前需清潔外包裝。4.1 物料外包裝應(yīng)按物料入庫清潔操作規(guī)程進(jìn)行。4.2 清潔后的物料應(yīng)置于物料庫待驗區(qū)潔凈的貨架上。編碼：所有初檢合格的物料由保管

10、員根據(jù)物料標(biāo)準(zhǔn)編碼及批號管理規(guī)程統(tǒng)一編碼，填寫批號，掛待驗證。 1 請驗、取樣、檢驗2經(jīng)過初檢、清潔、編碼的物料由保管員填寫物料請驗單交QA科，QA科安排取樣員取樣。3 取樣員將取樣樣品交QC科化驗，化驗結(jié)束后由QC科出具檢驗報告并交QA科。4 QA科審核后由QA員填寫相應(yīng)的合格證或不合格證，連同檢驗報告單發(fā)放給庫房保管員。入庫：1 物料庫保管員根據(jù)檢驗結(jié)果，如合格，在貨位上取下待驗標(biāo)志，將物料移入合格區(qū)，掛綠色合格證；不合格，則移入不合格庫，換上紅色不合格證。2 合格的物料由保管員辦理入庫手續(xù)，同時建立物料總臺帳和物料分類帳、物料庫存貨位卡。3不合格的物料按照不合格物料處理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程處理。

11、 拒收：1 物料與隨貨同行單項目不符的應(yīng)拒收。2 物料的外包裝無明顯標(biāo)記，難于區(qū)分的應(yīng)拒收。3 包裝破損嚴(yán)重，引起物料污染的應(yīng)拒收。4 拒收的物料由采購員聯(lián)系退換貨第六節(jié)：原料貯存管理規(guī)程1 物料必須堆放在通風(fēng)干燥的場地，按批擺放整齊。2 在庫物料、產(chǎn)品實行色標(biāo)管理；待驗物料（成品）、退貨成品用黃色標(biāo)志；合格物料（成品）用綠色標(biāo)志，準(zhǔn)于生產(chǎn)使用或出庫；不合格物料、成品存放在不合格庫內(nèi)，用紅色標(biāo)志，不準(zhǔn)出庫。3 在庫物料實行編碼管理，每物一碼，專碼專用。4 物料分批管理，每批物料進(jìn)庫后馬上編制批號，批號的編制見物料標(biāo)準(zhǔn)編碼及批號管理規(guī)程。5 物料貯存區(qū)應(yīng)保持清潔，保證庫房通風(fēng)良好。6 倉庫存放已

12、到復(fù)驗期的物料，應(yīng)由保管員將其移至待驗區(qū)，掛待驗標(biāo)志，保管員填寫物料請驗單，請QA科重新取樣，根據(jù)化驗結(jié)果，移至相應(yīng)區(qū)域換相應(yīng)狀態(tài)標(biāo)志。7 庫存物料，還需要保管員精心的養(yǎng)護(hù)。 8 保管員要對庫存貨物進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時上報質(zhì)量管理部并按處理意見進(jìn)行處理。第七節(jié)：倉庫物料稱量管理規(guī)程1 對于進(jìn)廠的原輔料，包裝材料要認(rèn)真清點(diǎn)，除清點(diǎn)全部數(shù)量外，還要抽檢稱量。1 進(jìn)廠的原輔料抽檢稱量，原輔料標(biāo)示同一重量時，抽檢稱量數(shù)不得少于30%，如發(fā)現(xiàn)稱量與標(biāo)示量不符時應(yīng)逐件稱量并記錄。如不是統(tǒng)一重量時，必須逐件稱重，詳細(xì)記錄。2 原料稱重，每種品種稱重不得少于30%。當(dāng)發(fā)現(xiàn)與標(biāo)量不符時必須全部稱重。不是

13、統(tǒng)一標(biāo)重的要全部稱重，并詳細(xì)記錄。3 包裝材料的計量，要認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量（件數(shù)）及每件包裝的數(shù)量，并記錄。鋁箔等內(nèi)包裝需要稱重計數(shù)。2輔料在流轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格稱重、計量并填寫稱量記錄。稱重過程中應(yīng)有交接雙方同時在場，并預(yù)先校對計量器具。領(lǐng)發(fā)料時，物料應(yīng)有發(fā)、領(lǐng)料雙方共同簽字，發(fā)料時應(yīng)復(fù)核存量，如有差錯，應(yīng)立即查明原因。3 進(jìn)廠物料稱量出現(xiàn)不符時，不得辦理入庫手續(xù)，應(yīng)立即上報QA員，由QA員復(fù)稱檢查，仍然不符時，由保管員通知采購人員辦理退、補(bǔ)手續(xù)第八節(jié)：原料庫定置管理規(guī)程倉庫的物料、成品按規(guī)定區(qū)域存放。一、 倉庫1 倉庫對物料按理化性質(zhì)、規(guī)格級別、貯存要求分庫分區(qū)放置，防止物料間發(fā)生反應(yīng)、污染及混雜。

14、2 物料庫內(nèi)設(shè)置待驗區(qū)、合格區(qū)，并分別以黃、綠色標(biāo)志標(biāo)明；成品庫另設(shè)退貨區(qū)，以黃色標(biāo)志標(biāo)明；單獨(dú)的不合格品庫，紅色標(biāo)志標(biāo)明。物料、成品按其質(zhì)量情況存放于上述各區(qū)。待驗區(qū)：每次進(jìn)廠原輔料、包裝材料；寄庫成品； 合格區(qū)：經(jīng)質(zhì)量管理部檢驗合格的物料；經(jīng)檢驗合格的成品（物料、成品移入合格區(qū)必須有質(zhì)量管理部提供的物料、成品合格檢驗報告單）退貨區(qū)：退貨成品存放。 不合格品庫：經(jīng)質(zhì)量管理部檢驗不合格的物料（原輔料、包裝材料）；經(jīng)檢驗不合格的成品（物料、成品移入不合格品庫必須有質(zhì)量管理部提供的物料、成品不合格檢驗報告單及紅色不合格證）。 貨物堆放，場地要通風(fēng)干燥，保證存放有序和先進(jìn)先出的原則。3、貨物擺放應(yīng)整

15、齊規(guī)矩，嚴(yán)格按照包裝標(biāo)識要求碼放，不得倒置，外包裝批號及標(biāo)簽面朝外，便于操作記錄。4、 待驗、合格、不合格物料、成品要嚴(yán)格分開，按品種、規(guī)格、批次存放；不同批次的相同品種要分開碼放。5、 原輔料要分類分開貯存。6、庫區(qū)小型運(yùn)輸工具、清潔用具應(yīng)定置擺放。第九節(jié)：第九節(jié)：倉庫貯存狀態(tài)標(biāo)記管理規(guī)程倉庫貯存狀態(tài)標(biāo)記管理規(guī)程1 倉庫物料實行狀態(tài)標(biāo)識管理，以綠、黃、紅三種顏色為區(qū)分實施色標(biāo)管理。1 色標(biāo)的制定與批準(zhǔn)倉庫內(nèi)待驗、合格、不合格物料（成品）相應(yīng)的待驗證、合格證、不合格證各類狀態(tài)標(biāo)志均由供應(yīng)部提供設(shè)計樣式，質(zhì)量部審核批準(zhǔn)。2 色標(biāo)的使用與管理1 待驗標(biāo)識由倉庫保管員負(fù)責(zé)保管，定置存放，根據(jù)物料、成

16、品具體情況及時掛出。2 合格證、不合格證等狀態(tài)標(biāo)志由質(zhì)量部負(fù)責(zé)保管，根據(jù)物料、成品的具體狀態(tài)由QA科下發(fā)給各庫房保管員。 物料庫待驗區(qū)：明顯部位掛上白色待驗證。合格區(qū)：明顯部位掛上綠色合格證。 成品庫待驗區(qū)：明顯部位掛上白色待驗證。合格區(qū)：明顯部位掛上綠色合格證。 退貨區(qū)：明顯部位掛上白色待驗證。不合格品庫不合格品庫：明顯部位掛紅色不合格證其他標(biāo)識的使用與管理其他公共標(biāo)識按照公司統(tǒng)一要求執(zhí)行待處理品。第十節(jié)：成品庫溫濕度管理規(guī)程1 采用科學(xué)方法養(yǎng)護(hù)、控制倉庫溫濕度。2 成品倉庫內(nèi)配備適宜數(shù)量通風(fēng)口。3 成品庫內(nèi)空氣流通的位置設(shè)置溫、濕度計。4 成品庫保管員加強(qiáng)管理，多查多看，每日10:00及1

17、5:00做兩次溫濕度記錄，數(shù)據(jù)清晰，詳實。5 成品庫保管員應(yīng)及時記錄溫濕度情況，若有溫濕度超出范圍或其他特殊情況，應(yīng)及時采取措施（打開庫房大門、其他干燥措施），并作詳實記錄。成品庫房溫濕度控制標(biāo)準(zhǔn)如下：溫 度 成 品 庫(常溫)： 030相對濕度4575%第十一節(jié)：第十一節(jié)：物料發(fā)放和剩余物料物料發(fā)放和剩余物料退庫管理規(guī)程退庫管理規(guī)程1 發(fā)料規(guī)程由物料庫保管員執(zhí)行，倉儲部經(jīng)理、QA員負(fù)責(zé)監(jiān)督實施情況。2 車間領(lǐng)料人領(lǐng)料時必須憑車間主任出具的領(lǐng)料單，無領(lǐng)料單倉庫保管員不準(zhǔn)發(fā)料。3 所發(fā)物料必須有QA科發(fā)放的合格檢驗報告單及合格證。4 發(fā)料時要遵循先進(jìn)先出原則。5 發(fā)料時要遵循近效期的物料先出原則

18、。6 取樣件、退庫物料應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。7 生產(chǎn)車間應(yīng)按批領(lǐng)料，保管員逐批發(fā)放。8 每次領(lǐng)發(fā)料時，物料庫保管員要在物料分類帳和物料庫存貨位卡上填清貨物去向，結(jié)存情況，作到帳、卡、物一致。9 由于倉庫不具備分裝條件，不足最小包裝原輔料發(fā)放時由物料庫保管員跟隨車間領(lǐng)料人在車間對整包物料進(jìn)行分稱，將多余物料按原包裝用膠帶封好由物料保管員帶回。10 不足最小包裝內(nèi)包裝材料應(yīng)整件發(fā)放，生產(chǎn)車間在該品種生產(chǎn)結(jié)束后，將剩余內(nèi)包裝材料裝入潔凈塑料袋內(nèi)，用膠帶密封好退回庫房。11 退庫執(zhí)行剩余物料退庫管理規(guī)程，倉庫對車間退回的物料應(yīng)做好驗收進(jìn)庫手續(xù)，核對其品名、批號、規(guī)格、數(shù)量，放回該批物料貨位處，下次優(yōu)先發(fā)放。同時

19、填寫剩余物料退庫記錄。 十二節(jié)：標(biāo)簽、說明書、印刷包材管理規(guī)程一、 標(biāo)簽、 說明書、印字包裝的設(shè)計與訂制。1 按標(biāo)簽、說明書設(shè)計、批準(zhǔn)、印刷管理規(guī)程執(zhí)行。產(chǎn)品標(biāo)簽、說明書、印字包裝統(tǒng)一由質(zhì)量管理部提供內(nèi)容、要求，通過包裝材料設(shè)計會議審核，由質(zhì)量管理部經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，最后進(jìn)行自裝備案。2 包裝備案后試印，標(biāo)準(zhǔn)樣本分發(fā)給質(zhì)量管理部、供應(yīng)倉儲部、作為驗收核對標(biāo)準(zhǔn)。3 標(biāo)準(zhǔn)樣本和文字說明資料由質(zhì)量管理部存檔，藥品標(biāo)簽、說明書應(yīng)與藥品監(jiān)督管理局批準(zhǔn)的內(nèi)容一致并符合藥品包裝管理辦法規(guī)定。4 供應(yīng)倉儲部在訂制標(biāo)簽、說明書、印字包裝時應(yīng)與印制商簽訂合同，內(nèi)容包括防止成品外流、模板的保存、廢品的銷毀及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量

20、事項二、 標(biāo)簽、 說明書、印字包裝的驗收貯存一、 初檢1 供貨方必須是經(jīng)質(zhì)量管理部批準(zhǔn)的定點(diǎn)供應(yīng)商。2 包裝材料的外包裝袋（箱）應(yīng)無破損、受潮、水漬、霉變、蟲蛀、鼠咬。內(nèi)包裝材料應(yīng)采用雙層包裝。3 進(jìn)廠包裝材料應(yīng)與隨貨同行單一致，票、物相符。物料庫保管員核對品名、件數(shù)；需稱重的按倉庫物料稱量管理規(guī)程進(jìn)行稱重。4 初驗合格后由保管員填寫物料入庫初檢記錄。三、 清潔：包裝材料在入庫前需清潔外包裝。1 包裝材料外包裝應(yīng)按物料入庫清潔操作規(guī)程進(jìn)行。2 清潔后的包裝材料應(yīng)置于包裝材料庫待驗區(qū)潔凈的貨架上。四、 編碼初檢合格的包裝材料由保管員根據(jù)物料標(biāo)準(zhǔn)編碼及批號管理規(guī)程統(tǒng)一編碼，填寫批號，掛待驗證。 五

21、、 請驗、取樣、檢驗1經(jīng)過初檢、清潔、編碼的包裝材料由保管員填寫物料請驗單交QA科，QA科安排取樣員取樣。2 取樣員將取樣樣品交QC科化驗，化驗結(jié)束后由QC科出具檢驗報告并交QA科。3 QA科根據(jù)檢驗報告填寫相應(yīng)的合格證或不合格證，連同檢驗報告單發(fā)放給庫房保管員。六、 入庫1、 保管員根據(jù)檢驗結(jié)果，如合格，在貨位上取下待驗標(biāo)志，將包裝材料移入合格區(qū)，掛綠色合格證；不合格，則移入不合格庫，換上紅色不合格證。2、 合格的包裝材料由保管員辦理入庫手續(xù)，同時建立物料總臺帳和物料分類帳、物料庫存貨位卡。3、不合格的標(biāo)簽、說明書、印字包裝不得退回供應(yīng)商，由采購員聯(lián)系補(bǔ)貨。由物料保管員填寫不合格物料處理申請

22、單，質(zhì)量管理部經(jīng)理審核提出處理意見，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。銷毀時由QA員現(xiàn)場監(jiān)控執(zhí)行，并填寫標(biāo)簽、說明書、印字包裝銷毀記錄。 4、每批新印標(biāo)簽、說明書、印字包裝質(zhì)量管理部必須留樣存檔并注明印刷單位，印刷日期，印刷數(shù)量，驗收入庫日期。七、 標(biāo)簽、說明書、印字包裝的發(fā)放使用.1 標(biāo)簽、說明書、印字包裝由包裝材料庫保管員專人保管；領(lǐng)取由包裝工段班長專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取。包裝工段班長領(lǐng)取時應(yīng)憑生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理按批包裝指令出具的領(lǐng)料單。保管員按車間領(lǐng)料單計數(shù)發(fā)放，并填寫標(biāo)簽、說明書、印字包裝領(lǐng)取發(fā)放記錄，領(lǐng)發(fā)人均應(yīng)在記錄上簽字。2 標(biāo)簽、 說明書、印字包裝不得改作他用或涂改后再用。3包裝結(jié)束后車間剩余標(biāo)簽、說明書和印

23、字包材由包裝工段班長辦理退庫手續(xù)，填寫退庫記錄，并有退庫人及接收人簽字。九、 標(biāo)簽、說明書、印字包裝的銷毀1初檢或驗收不合格的標(biāo)簽、說明書、印字包裝的銷毀按2和 3項處理。2車間剩余的印有批號的標(biāo)簽、說明書、印字包裝和殘損標(biāo)簽、說明書、印字包裝不得退回倉庫，應(yīng)及時由工段班長組織操作人員在QA員的監(jiān)督下計數(shù)銷毀，填寫車間標(biāo)簽、說明書、印字包裝銷毀記錄。3銷毀方式可用剪刀剪碎或撕碎后按生產(chǎn)廢棄物處理；或者采用焚燒方式銷毀。4印刷藥品包裝的模版在未終止使用前，應(yīng)與印刷廠家簽定保密合同，制定防止標(biāo)簽外流措施；如模版要淘汰，應(yīng)由供應(yīng)倉儲部收回在QA員的監(jiān)督下銷毀。十三節(jié)：十三節(jié)：不合格物料管理規(guī)程不合格

24、物料管理規(guī)程 一、不合格物料的來源：1 進(jìn)廠后經(jīng)檢驗不合格的物料。2 在庫房貯存保管過程中出現(xiàn)異?；蛸A存超過有效期或儲存期造成的不合格物料。二、 不合格物料的貯存管理.1 不合格物料必須有QA科下發(fā)的不合格檢驗報告單和不合格證。2 不合格物料由保管員立即移至不合格品庫，掛上紅色不合格證，不合格物料嚴(yán)禁發(fā)放。3保管員填寫不合格物料臺帳。三、不合格物料的處理方法1 購進(jìn)物料經(jīng)檢驗不合格的，不得辦理入庫手續(xù)。由采購人員聯(lián)系供應(yīng)商退換貨。2 不能退換貨的不合格物料（在庫房貯存保管過程中出現(xiàn)異?；蛸A存超過有效期或儲存期造成的不合格物料）的處理由物料保管員填寫不合格物料處理申請單，質(zhì)量部經(jīng)理審核提出處理意

25、見，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。銷毀時由QA員現(xiàn)場監(jiān)控執(zhí)行，并填寫不合格物料銷毀記錄。 3不合格物料一般可采用焚燒或深埋的方式銷毀，按不合格物料處理申請單上的處理意見執(zhí)行。十四節(jié)十四節(jié)-易制毒品管理規(guī)程易制毒品管理規(guī)程一、管理原則1必須遵守化學(xué)危險品管理條例等國家的有關(guān)法律法規(guī)，購買、運(yùn)輸、使用、儲存易制毒品。2成立易制毒化學(xué)品使用管理小組，由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長，并確定12名專兼職易制毒化學(xué)品管理人員。3管理人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識。4管理人員每天不得少于2次巡檢，做好記錄，消除隱患。5安全人員每周組織檢查1次，發(fā)現(xiàn)隱患，及時下達(dá)整改通知書，限期整改。二、采購.1每次采購，均由購用單

26、位派專人攜帶市易制毒化學(xué)品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實際購買情況，到市公安局易制毒化學(xué)品管理辦公室辦理購用證明。購用證明有效期為一個月，每證僅限購一次。2在購用證明辦理后未能按時購買，應(yīng)在有效期滿后七日內(nèi)將已過期的購用證明交回原發(fā)證機(jī)關(guān)，由原發(fā)證機(jī)關(guān)注銷作廢。3由購用單位派專人持購用證明前往有化學(xué)危險品生產(chǎn)經(jīng)營許可證的廠商或經(jīng)營單位購買，不得請其他單位或個人代為購買。4嚴(yán)格按照購用證明上的數(shù)量購買，不得超過所限定的數(shù)額。5僅限購用證明上所注明的購用單位使用，不得以任何形式交給其他單位和個人使用。三、儲存1儲存庫房陰涼通風(fēng)，庫溫不超過30C相對濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與堿類胺類

27、堿金屬易燃物分開存放，切記混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和適合的收容材料。2易制毒品的儲罐材質(zhì)標(biāo)識符合要求，嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲罐應(yīng)分類存放，間距不小于1米。3易制毒化學(xué)品運(yùn)抵單位后，必須由聯(lián)絡(luò)員在場監(jiān)視卸貨、入庫，數(shù)量核對無誤后，有送貨人、倉管員、監(jiān)督員分別在易制毒品出入庫登記證明薄上簽名。4對易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置，有利于毒氣體的擴(kuò)散，使通風(fēng)良好，防止有害氣體積累。分析室設(shè)局部排風(fēng)，加強(qiáng)排風(fēng)排毒。裝置排出廢氣集中排放，排放口高于操作面。5易制毒品須有單獨(dú)的倉庫存放，實行雙人雙鎖，出入庫臺帳登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無關(guān)人員不得進(jìn)入易制毒化學(xué)品倉庫。.6使用部門須開具易制毒品領(lǐng)

28、用申請單，由使用部門負(fù)責(zé)人簽字后，向倉庫領(lǐng)用易制毒品。出庫時聯(lián)絡(luò)員須到現(xiàn)場監(jiān)督，領(lǐng)用人、倉管員、監(jiān)督員核對數(shù)量后分別在易制毒品出入庫登記簿上簽名。出庫后由聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將易制毒品送到使用部門。易制毒品領(lǐng)用單位應(yīng)建立登記臺賬，單獨(dú)裝訂成冊備查。用槽罐儲存易制毒品的，從槽罐抽到高位槽（即抽離槽罐）即視為出庫，做出庫登記。7使用部門應(yīng)按當(dāng)天使用計劃，合理領(lǐng)用易制毒品。原則上誰使用由誰領(lǐng)用，負(fù)責(zé)領(lǐng)用人下班，如易制毒品還有剩余即視為不能使用完，使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)安排兩個人將多余的易制毒品送回倉庫。8由倉庫管理人員應(yīng)對送回的易制毒品進(jìn)行稱量后作為入庫原料進(jìn)行登記，送回人、倉管員分別裝登記簿上簽名。不得將領(lǐng)

29、用原料暫存在倉庫中，使用部門不得私自存放易制毒品在本部門。9、倉管員和聯(lián)絡(luò)員應(yīng)每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量，核對無誤后，在每月5日前將盤點(diǎn)情況交易制毒化學(xué)品管理辦公室。四、四、操作使用操作使用1操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2密閉操作，注意通風(fēng)，操作盡可能機(jī)械化自動化。3加強(qiáng)個人防護(hù)措施，作業(yè)工人應(yīng)配備耐酸堿橡皮手套、橡膠耐酸堿服，護(hù)目眼鏡；遠(yuǎn)離易燃物、可燃物，避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。4工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。5車間應(yīng)配備常用應(yīng)急救護(hù)物品五、五、廢棄排放廢棄排放：用堿液-石灰水中和生產(chǎn)氯化

30、鈉或氯化鈣，用水稀釋后排入廢水中。六、六、泄漏應(yīng)急處理泄漏應(yīng)急處理1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。2建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物，盡可能切斷泄漏源。3防止進(jìn)入下水道、排水溝等限制性空間。4小量泄漏：用砂土干燥石灰或蘇打灰混和，也可用大量水沖洗，洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。5大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。七、七、急救措施急救措施1皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量的清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。2眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。3

31、吸入：迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處，保持呼吸暢通，如呼吸困難，即輸氧，如呼吸停止，立即人工呼吸，就醫(yī)。4食入：用水漱口，飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。十五節(jié)十五節(jié)-庫房安全管理規(guī)程庫房安全管理規(guī)程1 每日下班前進(jìn)行全面安全檢查。關(guān)好門、窗及水、電開關(guān)。2 采購二部經(jīng)理和各庫保管員負(fù)責(zé)安全防火工作。1保管員每半年檢查一次防火器材，保證防火器材完好且在有效期內(nèi)。2 劃分防火安全責(zé)任區(qū)，并設(shè)有醒目的防火安全設(shè)施標(biāo)志。3 保管員應(yīng)能正確使用各種消防器材、設(shè)施。4 倉庫配備泡沫滅火器材。5 嚴(yán)禁火種入庫及在庫區(qū)內(nèi)動用明火，庫房內(nèi)不得使用電爐、電烙鐵、電熨斗、供熱器等電熱器具。6 庫房消防通道保持隨時通暢。7 庫房內(nèi)設(shè)

32、的配電線路需穿金屬套管線，或用難燃硬塑料保護(hù)線。8 禁止使用違反規(guī)定的不合格的保險裝置。9 庫房內(nèi)老化、裸露的電線須通知生產(chǎn)技術(shù)部及時更換。十六節(jié)十六節(jié)-包裝破損的物料管理規(guī)程包裝破損的物料管理規(guī)程一、 包裝破損物料的來源1 收料過程中；2 物料存放過程中。二、存放1 物料庫保管員在收料過程中發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時打掃，并重新包裝。2存放過程中發(fā)現(xiàn)包裝破損的物料，應(yīng)將其取出單獨(dú)放置，或及時處理。三、三、 破損程度確認(rèn)破損程度確認(rèn)1 QA員通過對破損包裝的檢查，根據(jù)其包裝破損程度劃分為輕微破損和破損。1 輕微破損：物料內(nèi)包裝未破損，對物料的質(zhì)量未造成影響的。2 破損：除輕微破損外的破損。四、四、處理處理

33、.1 輕微破損處理：在QA員的監(jiān)督下，保管員換上新包裝，換好標(biāo)簽，標(biāo)簽注明與原標(biāo)簽相同的內(nèi)容，在標(biāo)簽上注明更換包裝。2 破損：通知有關(guān)人員進(jìn)行從新包裝。3 無法退、換貨的物料依據(jù)不合格物料管理規(guī)程執(zhí)行。5 包裝破損物料復(fù)檢十七節(jié)十七節(jié)-物料儲存期和復(fù)檢管理規(guī)程物料儲存期和復(fù)檢管理規(guī)程一、一、物料貯存期。物料貯存期。1 公司購進(jìn)的物料有有效期的，儲存期按照廠家有效期執(zhí)行。2 無有效期物料儲存期暫定為一年。儲存期的變更應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性實驗結(jié)果制訂。3 所有的物料存放必須在儲存期限或有效期內(nèi)。4儲存期或有效期到期前半年由保管員填寫物料催用通知單通知生產(chǎn)部經(jīng)理盡快使用。二、二、復(fù)檢復(fù)檢1儲存期或有效期到期

34、前三個月仍未使用完的物料，由物料庫管員填寫物料請驗單交QA科申請復(fù)驗（在備注上注明原因）。三、三、特殊條件下的復(fù)檢：特殊條件下的復(fù)檢：1 物料被污染、因特殊原因或儲存條件不符合物料儲存要求超過24小時的。2 物料外包裝變色。 3 物料的外包裝破損。四、四、復(fù)檢物料的取樣：復(fù)檢物料的取樣：1 QA科接到物料請驗單后，在2日內(nèi)由QA員取樣。 2 取樣時按照相應(yīng)物料取樣操作規(guī)程執(zhí)行。 3 被水污染物料、外包裝變色物料、包裝破損的物料或因特殊原因儲存條件不符合物料儲存要求超過24小時需要復(fù)檢時，取樣員必須對每件物料取樣。五、五、 復(fù)檢物料的處理：復(fù)檢物料的處理：1 如果復(fù)檢結(jié)果合格，QA科發(fā)出合格檢驗

35、報告單和合格證給供應(yīng)部。庫管員在相應(yīng)的庫卡上記錄檢驗報告單號。2 復(fù)檢合格物料如無有效期，將物料的儲存期調(diào)整為原儲存期的一半（半年）。3 復(fù)檢合格物料如有有效期，可在有效期內(nèi)繼續(xù)使用。4 復(fù)檢如果不合格，QA科發(fā)出不合格檢驗報告單和紅色的不合格證，保管員應(yīng)立即將該物料從合格區(qū)中移至不合格庫中，并掛上不合格證。按照不合格物料管理規(guī)程執(zhí)行。5延長儲存期到期前三個月仍未使用完的物料的復(fù)檢程序同上，復(fù)檢合格可在延長儲存期內(nèi)繼續(xù)使用；復(fù)檢不合格按照不合格物料管理規(guī)程執(zhí)行。6 到達(dá)有效期或延長儲存期的物料一律按照不合格物料管理規(guī)程執(zhí)行。六、六、歸檔歸檔復(fù)檢的檢驗報告單和檢驗記錄由QC科長交QA科存于物料批

36、檔案中。十八節(jié)十八節(jié)-物料貯存管理規(guī)程物料貯存管理規(guī)程1 物料入庫必須碼放在貨架上，按批擺放整齊。2在庫物料、產(chǎn)品實行色標(biāo)管理；待驗物料（在庫物料、產(chǎn)品實行色標(biāo)管理；待驗物料（白白色色）、退貨成品用黃色標(biāo)志；、退貨成品用黃色標(biāo)志；處理品使用（黃色）處理品使用（黃色）合格物料（成品）用綠色標(biāo)志，準(zhǔn)于生產(chǎn)使用或合格物料（成品）用綠色標(biāo)志，準(zhǔn)于生產(chǎn)使用或出庫；出庫；不合格物料、成品存放在不合格庫內(nèi)，用不合格物料、成品存放在不合格庫內(nèi)，用紅色標(biāo)志，不準(zhǔn)出庫紅色標(biāo)志，不準(zhǔn)出庫。3 在庫物料實行編碼管理，每物一碼，專碼專用。4 物料分批管理，每批物料進(jìn)庫后馬上編制批號，批號的編制見物料標(biāo)準(zhǔn)編碼及批號管理規(guī)程。5 物料貯存區(qū)應(yīng)保持清潔，陰涼庫設(shè)置溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)施，注意溫濕度變化，保證庫房通風(fēng)良好，防止輔料風(fēng)化，吸濕，冰凍等。5 倉庫存放已到復(fù)驗期的物料，應(yīng)由保管員將其移至待驗區(qū)，掛待驗標(biāo)志，保管員填寫物料請驗單，請QA科重新取樣，根據(jù)化驗結(jié)果