抄表到戶施工方案

1、目錄第一章施工方案與技術措施一、編制依據(jù)二、編制說明三、工程概況四、施工機械準備五、勞動力準備六、主要施工方法第二章質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量目標二、質(zhì)量管理的措施三、施工及質(zhì)量檢驗標準四、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證體系六、成品保護措施第三章安全管理體系與措施一、安全目標二、安全管理組織機構圖三、安全管理組織主要職責四、安全管理制度及辦法五、重要施工方案和特殊施工工序的安全控制六、安全管理制度及辦法七、安全應急預案八、防臺防汛應急預案九、施工現(xiàn)場防盜措施十、安全組織技術措施第四章環(huán)境保護管理體系與措施一、總體規(guī)劃二、臨時建筑三、施工道路四、辦公設施五、消防配備六、現(xiàn)場管理措施七、施工總平面圖八、

2、環(huán)境保護體系與措施九、文明施工措施第五章工程進度計劃與措施一、工期規(guī)劃二、施工進度橫道圖三、施工進度保障四、不可抗力的認定第一章施工方案與技術措施一、編制依據(jù)1、工程項目招標文件2、施工設計有關資料及圖紙。3、相關技術規(guī)范和質(zhì)量驗評標準。4、類似的工程施工方案、施工經(jīng)驗和工程總結(jié)。5、實地考察和現(xiàn)場調(diào)查所搜集的資料。二、編制說明本工程工期緊，質(zhì)量要求高，為保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，使施工工藝達到一流水平，本施工方案中提出的施工方案、施工方法和技術措施，力求具體、實用、針對性強，同時積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝，向科技要質(zhì)量、要工期、要效益。本施工組織設計是直接指導施工的依

3、據(jù)。圍繞質(zhì)量、工期和安全這三大目標，在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質(zhì)量保證措施等各個方面，做了統(tǒng)籌考慮，突出其科學性和可行性。三、工程概況1、工程名稱：*供配電工程2、招標人：海南電網(wǎng)公司三亞供電局3、建設地點：三亞市4、招標范圍：電力設施安裝工程5、工程概況：*6.工期要求：60日歷天四、施工機械準備本工程擬投入本工程的主要施工設備表詳見下表。擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力用于施工部位經(jīng)緯儀J62臺中國2009.5良好控制設備標高水準儀2臺中國20

4、08.6良好控制設備鋼筋除銹機2臺中國2010.1良好鋼筋制作鋼筋調(diào)直機2臺中國2007.6良好鋼筋制作鋼筋切斷機2臺中國2009.4良好鋼筋制作鋼筋對焊機l臺中國2010.9良好鋼筋制作點焊機l臺中國2011.5良好鋼筋制作鋼筋彎曲成型機1臺中國2010.8良好鋼筋制作牽引機52I080215中國2009.6良好引拉電纜電纜滑車1t40中國2008.11良好引拉電纜導線滑車1t25中國2010.6良好引拉導線五、勞動力準備1.本項目部根據(jù)建設單位關于本工程竣工工期的要求和公司生產(chǎn)任務的計劃安排，針對本工程施工的工序次序，充分考慮到本工程的工程量、施工難度以及地方關系等周邊情況，結(jié)合我公司多年

5、總承包施工經(jīng)驗和同類工程施工經(jīng)驗，應用網(wǎng)絡計劃技術對施工、技術力量的組織進行科學的測算，精心組織，合理安排。2.本工程所投入的工程技術、質(zhì)量、安全管理人員都具有多年送變電工程施工經(jīng)驗。所有施工人員在各工序開工前均要接受崗前培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。所有特殊工種(包括起重工、維護電工、測工、電焊工、機械操作工等)均由專業(yè)人員持證上崗。3.所有工程技術管理人員，在各工序正式開工前進入現(xiàn)場，專門負責本工程各專業(yè)工作，施工期間不再兼職其他業(yè)務。4.勞動力準備情況見下表勞動力計劃表六、主要施工方法(一)、施工準備1、技術資料準備1.1開工前仔細檢查、審核施工圖紙，參加施工圖交底會審。1.2編制施工

6、組織設計及工程形象進度計劃，報監(jiān)理、業(yè)主審批。1.3為確保本工程施工質(zhì)量和安全，根據(jù)工程特點，編寫有關施工作業(yè)指導書及技術措施，視工程的具體情況及施工進度要求，在各分項工程開工前出版、發(fā)放，并對施工人員進行技術交底。擬編寫的作業(yè)指導書有：a)土建工程作業(yè)指導書b)電氣設備安裝作業(yè)指導書c電氣試驗及調(diào)試作業(yè)指導書d)電纜敷設工程作業(yè)指導書2、工程材料準備2.1本工程主要設備、材料，經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理)、(應業(yè)主要求部分設備需經(jīng)設計確認)確認后訂購，業(yè)主有特殊要求的材料，需經(jīng)過檢查和試驗，主要材料及設備，采購執(zhí)行廠家驗貨、運輸?shù)浆F(xiàn)場驗貨和收料使用程序。2.2所購物品均應有質(zhì)量保證文件，進行現(xiàn)場驗收貨物，

7、合格后方可使用。2.3現(xiàn)場物資供應按施工總平面布置要求合理存放、保管、使用。所有物資收驗貨后做好臺賬和標識卡片，不允許使用未經(jīng)檢驗的物品。2.4根據(jù)工程進度計劃制定材料供應計劃。3、施工通訊準備工程開工前現(xiàn)場專用電腦安裝送變電工程管理系統(tǒng)，滿足施工現(xiàn)場與建設單位及監(jiān)理的資料及時傳遞，對外聯(lián)絡主要采用因特網(wǎng)、電話和傳真機。辦公設施：現(xiàn)場項目部配備足夠的辦公桌、椅，配置電腦等辦公器材，方便現(xiàn)場辦公應用；管理人員配備移動電話，確保施工管理信息聯(lián)系。4、施工現(xiàn)場準備項目部：按照業(yè)主制定位置，盡量設在施工現(xiàn)場附近，直接、全面地管理施工現(xiàn)場，更有效地發(fā)揮項目部的作用，全面控制質(zhì)量、安全、進度以及成本。(二

8、)、主要技術措施本工程主要涉及電氣設備安裝(變壓器、高壓柜、低壓柜、配電箱)、高低壓電力電纜、控制電纜敷設及接頭制作、調(diào)試等。我公司將嚴格安裝國家及行業(yè)規(guī)范進行各專業(yè)的施工作業(yè)。l、配電室接地干線敷設要求：1.1配電室內(nèi)的接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接，每隔34m應設置1個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓。1.2干線敷設位置應便于檢查且不妨礙設備的拆卸與檢修。l.3當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度應為300mm，與建筑物墻壁間的間隙為15mm干線的支撐間距應均勻，支撐件間距：水平直線部分為800mm，彎曲部分為300mm。1.4當接地線跨越建筑物變形縫時，應設補償裝置。1.5接

9、地干線表面分別涂以黃綠相間的45度斜條紋，條紋寬度為100mm1.6配電間金屬門鉸鏈處的接地連接應采用銅編織帶與接地干線相連，接地干線穿過門洞時，應繞門框上行或埋地5mm下行，禁止利用金屬門框做接地干線。2變壓器安裝要求：2.1變壓器的基礎驗收合格，且對埋入基礎的預埋管和變壓器進、出線預留洞及相關預埋件進行檢查合格后才能安裝變壓器。2.2裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪拆除或用能拆卸的制動部件固定。2.3就位后，變壓器應按產(chǎn)品技術文件要求進行器身檢查。2.4接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接接地；接地干線應與變壓器的支架或外殼接地。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全，接地阻值符

10、合設計要求。3高壓柜安裝要求：3.1設備基礎型鋼制作安裝水平誤差不應超過產(chǎn)品的技術規(guī)定。3.2配電室內(nèi)高壓開關的各種通道最小寬度(mm)見下表柜前操作通道開關柜布置方式柜后維護通道固定式手車式單排布置8001500單車長度+1200雙排面對面布置8002000雙車長度+900雙排背對背布置10001500單車長度+1200注：a、固定式開關柜為靠墻布置時，柜后與墻凈距應大于50mm，側(cè)面與墻凈距應大于200mm：b、通道寬度在建筑物的墻面遇有柱類局部凸出時，凸出部位的通道寬度可減少200mm。3.3制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場組裝時，不應解體檢查。如有缺陷必須在現(xiàn)場檢查時，應經(jīng)制造廠同意并

11、在廠方人員指導下進行。3.4組合電器元件裝配時，應在空氣相對濕度小于80的條件下進行，并采取防塵、防潮措施。3.5設備的所有螺栓緊固均應使用力矩扳手，其力矩值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。3.6連接插件的觸頭中心應對準插口，不得阻卡，插入的深度應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。3.7設備接線端子的接觸面表面應平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分其表面應無凹陷及毛刺，連接螺栓應齊全、緊固。3.8高壓熔斷器的熔絲管應緊密地插入鉗口內(nèi)，熔絲的規(guī)格應符合設計要求，且無彎曲、壓扁或損傷。3.6安裝完成后模擬操作其傳動機構的聯(lián)動應正常，無阻卡現(xiàn)象，分、合閘指示正確；輔助開關及電氣、機械閉鎖應

12、動作正確可靠。4低壓柜安裝要求：4.1基礎型鋼安裝應符合下表的規(guī)定：基礎型鋼安裝允許偏差4.2低壓柜之間或低壓柜與基礎型鋼之間應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。4.3低壓柜與基礎型鋼應有可靠的接地。4.4低壓柜安裝垂直度允許偏差為1.5，低壓柜之間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。4.5成排布置的配電屏，其屏前和屏后的通道最小寬度(mm）應符合下表規(guī)定：注：1、受限制時是指受到建筑平面的限制、通道內(nèi)有柱等局部突出物的限制；2、控制屏、柜前后的通道最小寬度可按上表的規(guī)定執(zhí)行或適當縮??；3、屏后操作通道是指需在屏后操作運行中的開關設備的通道。4.6低壓柜安裝完成后應完成以下工作：4.

13、6.1抽屜式成套配電柜推拉靈活，無阻卡現(xiàn)象，投入時接地觸頭先于主觸頭接觸，退出時接地觸頭后于主觸頭脫開。4.6.2檢測低壓柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于10M，二次回路必須大于10M。4.6.3低壓柜間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10M時，用2500V兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在110M時，做1000V交流工頻耐壓試驗1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。5裸母線、密閉母線安裝5.1變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套管橋架等安裝就位，經(jīng)檢查合格，才能安裝母線。5.2與母線安裝位置有關的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認掃尾施工不會影響已安

14、裝的母線后，才能安裝母線。5.3每段母線對接前，應測試絕緣電阻，且阻值應大于20M才能對接安裝。5.4母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度應符合相關規(guī)定。5.5母線的各類搭接連接螺栓的擰緊力矩值應符合下表規(guī)定：母線搭接螺栓的擰緊力矩序號螺栓規(guī)格力矩值(N.m)1.M88.810.82.MIO17.722.63.M1231.439.24.M1451.060.85.M1678.598.16.M1898127.47.M20156.9196.28.M24274.6343.25.6母線的接觸面應保持清潔并在搭接面進行雙面搪錫。5.7母線支架和封閉母線的外殼接地完成，母線的絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗

15、合格后，才能通電。6電纜施工要求6.l電纜到場時，應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損，電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。6.2電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。6.2.1lkV電纜，用lkV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。6.2.2 10kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。6.3直埋電纜敷設前，清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。6.4電纜在溝內(nèi)敷設時，應有適量的蛇型彎，電纜的兩端應留有不少于再做一個電纜端頭的長度，電纜井內(nèi)、垂直位差處也應留

16、有適當?shù)挠喽取?.5電纜敷設后的鋪砂蓋磚：6.5.1電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。6.5.2隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋lOOmm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)50mm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。6.6電纜敷設后的回填土?；靥钔燎?，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。6.7電纜標識樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以150mm為宜。6.8電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應防水封堵，管口應密封，防止

17、水流入室內(nèi)。6.9電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2一l的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表2一l電纜型式多芯單芯控制電纜10D無鉛包、鎧裝護套10D橡皮絕緣電力電纜裸鉛包護套15D鎧裝護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D鉛包30D油浸紙絕緣電力電纜有鎧裝15D20D鉛包無鎧裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D6.10電纜敷設的質(zhì)量記錄6.10.1質(zhì)量保證資料6.10.1.1電纜產(chǎn)品合格證。6.10.1.2電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。6.10.1.3隱蔽工程驗收記錄。(三)、主要施工工序和施工方案干式電力變壓器安裝1、作業(yè)流程圖2、作業(yè)前施工條件(1)變

18、壓器室內(nèi)的屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢，混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質(zhì)量符合要求；預埋件應牢固及符合設計要求。(2)變壓器與門的距離不得少于1.6m，與墻的距離不應少于0.8m；變壓器之間的凈距不應小于1.0m。(3)檢查變壓器基礎：基礎的中心距離及高度的誤差不應大于lOmm，水平誤差小于5mm。(4)接地電阻不宜大于4。3、主要作業(yè)內(nèi)容3.1本體安裝作業(yè)程序(1)變壓器在裝卸的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。(2)采用起重機具裝卸時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。應準確使用變壓器頂?shù)牡醐h(huán)，吊鉤應對準變壓器重心，

19、吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60度。起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器套管。起吊過程中，在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設備不得在空中長時間停留。(3)變壓器就位采取人抬和鋪設枕木、槽鋼軌道就位等方法。1)小容量變壓器(50kVA及以下)，可采取人抬方法，必須同肩步調(diào)一致，互相呼應。2)較大容量變壓器，可采取鋪設枕木、槽鋼軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設必須平穩(wěn)牢固，在變壓器兩側(cè)和后部以鐵釬子或木棒“點”變壓器的底盤，沿槽鋼軌道向基礎方向移動到位，或在變壓器室里墻根部設牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上由門外向室內(nèi)牽引到位。在就位移動時不宜過快，不得發(fā)

20、生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構件，就位移動時要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，要設專人指揮，統(tǒng)一信號，用力均勻，速度要緩慢，互相協(xié)調(diào)。3)裝有滾輪的變壓器，在就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定或?qū)L輪拆卸。4)干式變壓器應水平穩(wěn)定放置并安裝穩(wěn)固，底部用防震膠墊墊起離地，防震膠墊厚度不能少于30mm，以降低噪音。5)變壓器安裝后，套管表面應光潔，不應有裂紋、破損等現(xiàn)象；溫控裝置、套管壓線螺栓等部件應齊全，外殼干凈；變壓器高壓、低壓線圈之間嚴禁有異物遺留。3.2一次接線作業(yè)程序(1)變壓器進出線的支架按設計施工，牢固可靠，標高誤差、水平誤差均不大于5mm，與地網(wǎng)連接可靠。

21、(2)高、低壓電纜(含插接式母線)溝進出口應進行防火、防小動物封堵。(3)電纜終端部件及接線端子符合設計要求，電纜終端與引線連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復合脂，符合規(guī)范要求。插接式母線與變壓器連接必須是軟連接并應留有裕度，可吸收變壓器運行時產(chǎn)生的噪聲音、震動及避免周圍環(huán)境因地震、位移等造成運行事故和起到輔助散熱作用。(4)變壓器本體接地線截面不小于中性線截面12，最小不能少于70mm2。(5)干式變壓器的鐵芯和金屬件、帶有防護罩干式變壓器金屬箱體的保護接地、變壓器中性點接地線分別與電房主接地網(wǎng)獨立連接，接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接，接地應可靠，緊固件及防松零件齊全，與主

22、接地網(wǎng)的連接應滿足設計及規(guī)范要求。(見圖1-4）(6)裸露帶電部分宜進行絕緣處理(加裝高低壓絕緣護套)。(見圖1-5）(7)單芯電纜固定嚴禁用導磁線金屬綁扎。(8)雙電纜進出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側(cè)搭接。(9)變壓器高低壓接線應用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出23扣。高腐蝕地區(qū)，宜采用熱鍍鋅螺栓。(10)高低壓進出線應相位對應、相色標識正確清晰。3.3附件安裝作業(yè)程序(1)風扇電動機及葉片安裝牢固，并應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應無振動、過熱；葉片應無扭曲變形或與風筒碰擦等情況；風機電源電壓應符合其額定電壓，三相電源的風機要分清相序，以免風機運轉(zhuǎn)不

23、正常。溫控裝置動作可靠，指示正確。(見圖1-6）(2)在變壓器房內(nèi)根據(jù)設計圖紙及驗收單位的要求配置消防器材。(3)房內(nèi)非封閉式變壓器應裝設固定遮攔，遮欄與變壓器外廓的凈距不小于0.6m；遮欄高度、孔的大小、遮欄懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙及上級單位10kV配網(wǎng)驗收相關標準及文件的要求設置。(見圖1-7）2、作業(yè)前施工條件(1)房內(nèi)埋件(孔)尺寸、強度達到設計要求，焊接構件的質(zhì)量符合規(guī)定；(2)房內(nèi)照明消防設施齊全，接地符合規(guī)定要求；(3)基礎檢查：基礎預埋件及預留孔洞應符合設計要求；軸線偏差<lmm/m，全長變差<5mm；水平度<1mmm；全長偏差<5mm；基礎型鋼安

24、裝后，其頂部宜高出抹平地面lOmm手車式成套按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行；基礎型鋼與主體接地網(wǎng)的連接牢固，每段兩端必須有明顯接地；(圖2一1)3、主要作業(yè)內(nèi)容3.1開關柜就位、柜體固定安裝作業(yè)程序(1)開關柜就位：1)核對圖紙、確定柜的編號、擺放順序和擺放位置；2)開關柜在裝卸的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。3)由輔助移動工具或人力搬運，按編號順序進行柜體就位，劃定柜眼、套扣，以首面柜為基準按擴展方向定位延伸擺放；4)開關柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件；5)盤柜組立調(diào)整，與基礎間采用0.5lmm墊片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片，各柜之間應

25、用廠家配備螺栓進行緊固連接；(2)柜體固定安裝：1)以第一臺定位開關柜為基準與擴展延伸開關柜用螺栓連接牢固，各柜間連接螺栓力矩符合不同產(chǎn)品型號規(guī)定要求；(圖22)2)柜體與基礎型鋼連接牢固，柜單面或成列安裝時用螺栓連接牢固，相鄰兩柜頂部水平誤差<2mm；成列柜頂部水平誤差<5mm；垂直誤差<1.5mm/m；盤面誤差，相鄰兩柜邊<1mm，成列柜面<5mm；柜間接縫<2mm；3)柜體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯接地，導通良好，焊接長度符合相關要求；4)裝有電器可開啟的柜(屏)門，用多股軟銅導線連接，其截面>4mm2，多股導線的端部應紋緊

26、，加終端附件或搪錫處理，不得松散、斷股；5)柜內(nèi)照明齊全，機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠，電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常；6)動、靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；(圖23)7)二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸可靠；手車與柜體間的二次回路連接插件接觸良好8)手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能互換；9)手車與柜體間的觸頭接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開，推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求；(圖24)10)安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應動作，防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠；3.2母

27、線安裝、開關柜內(nèi)設備調(diào)試作業(yè)程序(1)母線安裝：1)上、下母線及固定裝置無尖角、毛刺；(圖25)2)硬母線表面光潔平整，包括彎曲部分不應該有裂紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；3)螺栓固定的硬母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面，起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨，絕緣子應清潔無損傷；4)母線平置時貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母應置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23扣；5)貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應裝彈簧墊圈鎖緊螺母；6)螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力；7)母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩符合

28、規(guī)定(不同規(guī)格型號開關柜力矩按規(guī)定要求使用)；8)母線固定金具與支柱絕緣子間應平整固定不能起角，平衡不應使其所支持的母線受到額外應力；9)當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持l1.5mm間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm間隙，相間及對地距離應符合設計及規(guī)范安裝要求；10)上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相，水平布置的交流母線，由柜后向柜面排列為A、B、C相，引下線的母線由左至右排列為A、B、C相，三相交流母線顏色分別為A、B、C相對應黃色、綠色、紅色；11)開關柜安裝后，用連接銅板將各開關柜之間的接地銅板連接起來，設備及保護接地符合設計要求；(圖26)1

29、2)單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處理，母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電氣的連接處10mm以內(nèi)不應有絕緣膠，螺栓連接部分應裝絕緣護套接頭盒；(2)開關柜內(nèi)設備調(diào)試：1)檢查操動機構的傳動部分靈活，各連接螺栓無松動；2)檢查彈簧儲能完畢后，輔助開關將電動機電源切除，合閘完畢后，輔助開關自動接通電動機電源；3)合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊；4)分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復位準確、迅速；5)機構合閘后，可靠保持在合閘位置，調(diào)整彈簧機構緩沖器行程，符合產(chǎn)品的技術規(guī)定；6)真空開關接觸到位，分、合閘指示準確；7)檢查和調(diào)整柜內(nèi)五防裝置元件的完整性，確保操作靈

30、活可靠；8)設備安裝及調(diào)試完成后整體外觀檢查符合安裝要求，并清理施工現(xiàn)場雜物；0.4KV低壓開關柜安裝1、作業(yè)流程圖2、作業(yè)前施工條件(1)房內(nèi)埋件(孔)尺寸、強度達到設計要求，焊接構件的質(zhì)量符合規(guī)定；(2)房內(nèi)照明消防設施齊全，接地符合規(guī)定要求；(3)基礎檢查：基礎預埋件及預留孔洞應符合設計要求；軸線偏差<lmmm，全長偏差<5mm,水平度<1mm/m；全長偏差<5mm；基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，低壓開關柜成套按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行；基礎型鋼與主接地網(wǎng)連接牢固，每段兩端必須有明顯接地：(圖2-16)3、主要作業(yè)內(nèi)容3.1低壓開關柜就位、柜體固定安裝作業(yè)

31、程序(1)低壓開關柜就位：1)核對圖紙、確定柜的編號、擺放順序和擺放位置；2)單體柜或組合式低壓開關柜按指定位置擺放；3)組合低壓柜在裝卸的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。4)由輔助移動工具或人力搬運，按編號順序進行柜體就位，劃定柜眼、套扣，以首面柜為基準按擴展方向定位延伸擺放：5)低壓開關柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均柜體變形或損壞部件；6)低壓電容柜搬運前將電池組拆開另外搬運，待電容柜就位固定后按原接線方式接回電池組：7)柜體組立調(diào)整，與基礎間采用O.51mm補償墊片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片，各柜之間應用廠家配備螺栓進行緊固連接；8)單體柜按

32、基礎就位固定，按規(guī)定進行焊接接地處理(圖2一17)(2)柜體固定安裝：1)柜體緊固螺栓完好，緊固螺栓表面有鍍鋅處理；螺栓緊固力矩符合安裝技術要求；2)柜體與基礎型鋼連接牢固，柜單面或成列安裝時用螺栓連接牢固，相鄰兩柜頂部水平誤差<2mm,成列柜頂部水平誤差<5mm；垂直誤差<1.5mmm；盤面誤差：相鄰兩柜邊<lmm，成列柜面<5mm；柜間接縫<2mm：3)柜體接地牢固可靠，每段柜有前后各兩點以上明顯接地，導通良好，焊接長度符合相關要求；4)機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠，二次回路輔助開關的切換接點動作準確，接觸可靠；5)裝有電器可開啟的柜門用多股軟銅導線與

33、柜金屬架構連接可靠，其截面>6mm2，多股導線的端部應紋緊，加終端附件或搪錫處理，不得松散、斷股；6)柜體間的連接插件接觸良好；7)安裝在有震動場所的低壓開關柜應采取防震措施，柜與基礎型鋼之間墊10mm防震膠；8)抽屜式低壓柜推拉靈活，抽屜可互換，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜與柜體間的二次插件、柜體接觸、框架接地良好；3.2母線安裝、低壓開關調(diào)試作業(yè)程序母線安裝：(1)硬母線及固定裝置無尖角、毛刺，表面光潔平整，包括彎曲部分不應該有裂紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；(2)螺栓固定的硬母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面，起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨；(3)母線平置

34、時貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母應置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23扣；(圖218)(4)貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應裝彈簧墊圈鎖緊螺母；(5)母線固定金具與支柱絕緣子間平整，螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力；(6)母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩符合規(guī)定(不同規(guī)格型號低壓開關柜力矩按規(guī)定要求使用)；(7)當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持1-1.5mm間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm間隙，相間及對地距離應符合規(guī)范要求；(8)上下布置的母線由上到下排列為A、B、C相，水

35、平布置的母線，由柜后向柜面排列為A、B、C相，引下線的母線由左至右排列為A、B、C相，三相母線顏色分別為A、B、C相對應黃色、綠色、紅色，中性匯流母線(PEN)或接地+中性線(PE+N)；(9)雙層母線的可見部分有相色標志，母線與電器的連接處及連接處lOmm以內(nèi)不應有相色標志或相色漆低壓開關設備調(diào)試：(1)檢查操作機構的傳動部分靈活，各連接螺栓松動；(2)檢查彈簧儲能完畢后，輔助開關將電動機電源切除，合閘完畢后，輔助開關自動接通電動機電源；(3)隔離開關合閘后觸頭間的相對位置正確、接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻，在分閘狀態(tài)，觸頭的凈距或拉開角度符合產(chǎn)品技術要求；(圖2一19)(4)合閘彈簧儲能后

36、，牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊：(5)分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復位準確、迅速；(6)機構合閘后，可靠保持在合閘位置，調(diào)整彈簧機構緩沖器行程，符合產(chǎn)品的技術規(guī)定；(7)機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確可靠；(8)檢查和調(diào)整柜內(nèi)五防裝置元件的完整性，確保操作靈活可靠；(圖220)2、作業(yè)前施工條件(1)預埋件符合設計，安置牢固。(2)電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。(3)電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。(4)電纜溝排水暢通。(5)檢查電纜路徑轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜最小允許彎曲半徑。(6)對設計圖指定的排管和

37、過路孔進行疏通檢查，所用管孔應雙向暢通。(7)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。(8)金屬電纜支架、橋架全長均應有良好的接地。(9)橋架(托盤)在每個支吊架上應固定牢固；橋架(托盤)連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架(托盤)的外側(cè)。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。(10)當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。(11)鋼絞線及電桿無銹蝕、沒有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。(12)鋼絞線應滿足荷載要求，并全線有良好接地，在轉(zhuǎn)

38、彎處需打拉線或頂桿。3、主要作業(yè)內(nèi)容3.1直埋敷設電纜直埋敷設施工除符合一般規(guī)定外，還應注意以下幾點。(1)溝底距地面的距離不應小于0.7m，穿越農(nóng)田時不應小于1m。(2)電纜溝底應平整，并鋪上100mm軟土或沙。電纜敷設完后，上面應蓋一層150mm軟土或沙，蓋上保護蓋板。也可把電纜放入預制鋼筋混凝土槽盒內(nèi)填滿砂，然后蓋上槽盒蓋。(3)電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑要求，不得將電纜平行敷設于管道的上方或下方，最小允許凈距(詳見表2一1-3）(4)電纜與鐵路、公路等交叉以及穿過建筑物時，可將電纜穿入電纜管中，以防止電纜受到機械損傷，同時也便于日后拆換電纜。管子距軌道底或路面的深度應不小于l

39、m，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各O.5m以上；伸出排水溝0.5m；在城市街道應伸出車道路面。(5)在電纜路徑的土壤中，如發(fā)現(xiàn)有化學腐蝕、電解腐蝕、白蟻危害等，應采取相應的保護措施。(見圖24)(6)人工敷設電纜；電纜的人工拉引一般是人力、滾輪和人工相結(jié)合的方法，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負荷適當，并要統(tǒng)一指揮。電纜敷設時，在電纜盤兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負責剎盤滾動的人員。為避免電纜拖傷，可把電纜放在滾輪上，敷設電纜的速度要均勻。(7)纜在直線段每隔1530m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。3.2排管敷設排管敷設電纜施工除符合一

40、般規(guī)定外，還應注意以下幾點。(1)對設計圖紙規(guī)定的管孔進行疏通檢查，清除管道內(nèi)可能漏漿形成的水泥結(jié)塊或其他殘留物，并檢查管道連接處是否平滑，以確保電纜傳入排管時不遭受傷。必要時應用管道內(nèi)窺鏡探測檢查。(2)試牽引，經(jīng)過檢查后的管道，可用一段3m米長與本工程電纜規(guī)格相同的電纜作模擬牽引，觀察電纜表面的磨損是否屬于許可范圍(3)電纜進入排管前，可在其表面涂上與其護層不起化學作用的潤滑物。管道口應套以光滑的喇叭管，井坑口應裝有適當?shù)幕喗M，以確保電纜敷設牽引時的彎曲半徑，減小牽引時的磨擦阻力。(見圖25)(4)一條管道只能敷設一條電纜。3.3電纜溝敷設電纜溝敷設電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應注意以下

41、幾點。(1)電纜溝敷設電纜可用人力或機械牽引，見直埋電纜牽引方式。(2)敷設前，要用抽風機進行排氣。(3)電纜在支架敷設時，電力電纜間距為35mm，但不小于電纜外徑尺寸；不同等級電力電纜間及控制電纜間的最小凈距為100mm。(4)當電纜支架間的距離設計沒要求時，平行距離不小于100mm，垂直距離150200mm。(5)電纜敷設完后，在電纜溝支條排列時按設計要求排列，金屬支架應加塑料襯墊。如設計沒有要求時應遵循電纜從下向上，從內(nèi)到外的順序排列原則。(圖26)3.4橋架敷設橋架敷設電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應注意以下幾點。(1)敷設電纜可用人力或機械牽引，見直埋電纜牽引方式。(見圖211)(2)

42、橋架水平敷設時，應將電纜單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應按電纜允許彎曲半徑為準，(3)不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層。(4)同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，電纜水平凈距不得小于35mm(5)電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設固定點。(6)垂直敷設前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應設制動和防滑措施；敷設時，同截面電纜應先敷設低層，再敷設高層。(7)如需自下而上敷設，低層小截面電纜可用滑輪繩索人力牽引敷設；高層大截面電纜宜用機械牽引敷設。(8)對于敷設于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設一根應固

43、定一根，全塑型電纜的固定點為1m，其他電纜固定點為1.5m。第二章質(zhì)量管理體系與措旌一、質(zhì)量目標本公司奉行“質(zhì)量第一，用戶至上"的服務宗旨；本項目經(jīng)理部將執(zhí)行本公司制定的“嚴密策劃、規(guī)范管理、創(chuàng)建一流、務實求新、保零故障運行”。質(zhì)量方針，保證用戶的要求得到最大程度的滿足。我們鄭重承諾：我們將實現(xiàn)如下質(zhì)量目標：1、工程竣工驗收一次合格率100：2、工程竣工驗收優(yōu)良率1003、施工質(zhì)量滿足國家施工驗收規(guī)范、優(yōu)質(zhì)工程標準；達到“達標投產(chǎn)”工程標準；4、材料合格率100、優(yōu)良率98；5、杜絕發(fā)生質(zhì)量事故：6、業(yè)主滿意度為100，以精益求精的技術，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務。二、質(zhì)量管理的措施1

44、、質(zhì)量管理的措施1)建立健全的工程質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一負責人，對工程質(zhì)量全面負責，經(jīng)常檢查和監(jiān)督質(zhì)量體系的正常有效運行。公司ISO9000辦公室對工程質(zhì)量保證體系運行進行審核。質(zhì)量安全部質(zhì)量專職工程師負責日常對質(zhì)量保證體系運行的監(jiān)督、檢查、考核、并申報項目經(jīng)理進行獎懲。2)送變電安裝質(zhì)量保證體系(IS09002)符合質(zhì)量體系審核中心的第三方認證審核，并按質(zhì)量保證手冊編制了程序文件。在工程施工質(zhì)量管理中全面貫徹該標準。經(jīng)過運行和實踐證明，公司的質(zhì)量保證體系對工程質(zhì)量管理起了很好的作用，有效地保證了工程質(zhì)量，提高了質(zhì)量管理水平。公司質(zhì)量保證體系有關變電工程的系列程序文件，仍將在本

45、工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系中執(zhí)行。3)隱蔽工程在隱蔽前，應自檢合格并在隱蔽前24小時書面通知甲方和監(jiān)理部門驗收。主要設備的關鍵安裝工序，在自檢合格后會同甲方和監(jiān)理部門及供貨方共同驗收，并在檢記錄上簽字作為中間驗收材料。4)發(fā)揮TQC作用圍繞本工程特點，積極開展工程施工全面質(zhì)量管理，成立TQC組織，密切配合甲方全面質(zhì)量管理工作的進行，工程的關鍵工序要設控制點，成立TQC小組進行課題攻關，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。5)進行層層設計及施工技術交底，必須讓全體職工明確工程的主要要點和特點，只有這樣才能共同協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量。6)定期召開質(zhì)量會，發(fā)現(xiàn)施工難點，及時商量具體的解決方案，修正施工方法，確保質(zhì)

46、量達標。7)開工前，技術部門做好技術資料的準備，并根據(jù)設計要求及施工現(xiàn)場的特點，編寫切實可行的施工作業(yè)指導書及質(zhì)量管理實施細則，對每個施工班組進行全員技術交底，做到人人心中有數(shù)。8)所有計量器具和儀器儀表，如鋼尺、水平儀各種測試儀器儀表等，均須經(jīng)計量機構檢測合格，并在有效時間內(nèi)使用，嚴禁超時或不檢測而使用。9)嚴格按三級驗收項目劃分表，實施分項、分部、單位工程驗收，實施項目班組自檢、項目部復檢和公司工程部質(zhì)檢員專檢“三檢”驗收制度，由建設單位或監(jiān)理單位檢查驗收的項目，公司負責提供檢查活動所需的資料、條件和驗收手段，密切配合驗收。10)各級施工人員嚴格按作業(yè)指導書和有關規(guī)程和規(guī)范進行施工，對發(fā)生

47、的質(zhì)量問題及時上報。2、關鍵工序的質(zhì)量控制：見圖22設備安裝施工質(zhì)量控制流程圖圖22設備安裝施工質(zhì)量控制流程圖三、施工及質(zhì)量檢驗標準必須按照以下標準、規(guī)范施工：(1)電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范(GBJl4790)(2)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范(GBJl4890)(3)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ14990)(4)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB5016992)(5)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GB50171-92）(6)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150一91)(7)電氣裝置

48、安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(DLT5161.15161.172002)(8)變電站建筑工程施工質(zhì)量檢驗及評定標準(DLT一2004)四、質(zhì)量保證措施根據(jù)工程施工質(zhì)量保證體系的運行模式，本工程所有施工實行施工質(zhì)量的事前、事中、事后三控制。確保施工質(zhì)量從開始到結(jié)束全過程處于受控狀態(tài)。1、施工準備過程的質(zhì)量控制1)本工程根據(jù)實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質(zhì)量檢驗計劃。2)編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質(zhì)量制度。3)在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙中內(nèi)容比較模糊或施工不便的地方，提出改進意見，考察施工手段和條件是否符合，能否滿足設計技術要

49、求，關鍵工序、特殊工序等，均應制定專門的技術措施和控制辦法。4)對供應商進行評估和審核，建立合格供應商名冊。材料進場必須有出廠合格證明材料，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責驗收，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格方可留用。5)材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期、進場原材料應分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。6)合理配備施工機械，搞好機械的維修保養(yǎng)工作，使機械始終處于良好的工作狀態(tài)。7)采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達到“預防為主”的目的。2、施工過程中的質(zhì)量控制1)嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的

50、要求進行施工，并認真按公司質(zhì)量體系文件之運作，嚴格抓好施工過程中工程產(chǎn)品工藝質(zhì)量的控制。2)預制構件，應事先進行檢驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按工藝參數(shù)進行控制。3)預制構件運到現(xiàn)場后，應立即對其進行驗收，驗收合格方可投入使用。4)各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行技術交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意的事項。5)在分項工程施工過程中，施工員應根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢和交接檢)，檢驗不合格的要求進行整改，然后再進行復查，直到合格為止。6)施工員對負責的分項工程質(zhì)量進行檢查，確認達到質(zhì)量要求的變形及時填

51、寫分項工程質(zhì)量評定表，質(zhì)檢員在收到施工員送交分項工程質(zhì)量評定表后，應及時對該分項施工程質(zhì)量進行檢查并核定該分項工程的質(zhì)量等級。7)做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。8)質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照國家標準規(guī)定進行。9)分部工程完成后，由項目技術負責人組織對該分部工程質(zhì)量的評定，并由質(zhì)檢員核定。并將核定資料提交當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位，進行驗收。10)單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料，并填寫質(zhì)量保證資料核查表，由分公司技術負責人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫單位工程質(zhì)量綜合評定表和簽字蓋章后送當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理

52、單位、業(yè)主進行核定。11)及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。3、工完成后的質(zhì)量控制1)對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，及時進行原因分析，采取必要的措施予以糾正。2)根據(jù)分析得來得產(chǎn)生質(zhì)量不合格的原因，反思問題癥結(jié)所在和計劃的不周，為今后類似問題的質(zhì)量預防提供借鑒。3)不合格品控制a.不合格品的確定按本公司IS09001-2000程序文件中規(guī)定的進行確定。b.不合格品管理控制執(zhí)行不合格品控制程序中之規(guī)定。>設備材料供貨出現(xiàn)不合格品，按指定區(qū)域隔離存放。>未進行安裝的不合格預制件(或半成品)，按指定區(qū)域單獨堆放。>施工

53、過程出現(xiàn)的不合格品(或不合格過程)，做出明顯標識并繼續(xù)施工。>對不合格品或不合格過程進行評審，其內(nèi)容包括：形成原因影響工程質(zhì)量的程度(包括外觀、可靠性、安全性)及后果對下一個過程的影響及后果提出處理意見，并對其進行可行性分析、評價。c.不合格品處理方法>進行返修，達到規(guī)定要求>返修或不經(jīng)返修作讓步接收>降級改作它用>報廢>返修或返工后的產(chǎn)品按質(zhì)檢計劃或程序重新檢驗4)糾正和預防措施控制貫徹以預防為主的原則，有效的采取糾正和預防措施，使與質(zhì)量有關的問題得到及時解決，達到不斷改進工程質(zhì)量的目的。a.糾正措施>針對工程施工過程不合格的產(chǎn)生以及甲方(或其代表)

54、的意見，進行調(diào)查和分析，制定糾正措施。>嚴格按IS09001-2000程序文件糾正和預防措施實施程序規(guī)定的要求，實施糾正及監(jiān)控。b.預防措施通過對影響工程質(zhì)量的過程和作業(yè)、讓步、質(zhì)量記錄、各種報告和甲方(或其代表)的意見等質(zhì)量信息進行調(diào)查和分析，找出工程存在質(zhì)量問題的潛在原因，提出預防措施，其內(nèi)容包括：>明確質(zhì)量改進對象和目標>明確應改進的操作和應改進的管理內(nèi)容和責任部門>實施過程中的協(xié)調(diào)、監(jiān)督>應簡單、明了，便于操作>應符合國家法規(guī)和合同要求>應有制定人、審批人簽字和簽字日期，并應形成書面文件五、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證組織機構圖2、質(zhì)量管理機構的主

55、要職責1)管理一切與質(zhì)量有關的問題，包括施工措施作業(yè)指導書的貫徹執(zhí)行、質(zhì)量交底教育等工作；2)負責聽取接收建設、監(jiān)理單位對質(zhì)量工作的意見和建議，并組織督促和整改。3)對工程質(zhì)量進行預控，對發(fā)生的質(zhì)量事故進行分析處理；4)組成質(zhì)量檢查小組，聯(lián)系建設監(jiān)理單位對工程進行分階段中間驗收；5)督促施工人員及時、準確、真實、完整地填寫施工記錄；6)協(xié)助建設單位、監(jiān)理單位質(zhì)量代表做好工作。1)項目經(jīng)理質(zhì)量職責制訂本工程的質(zhì)量目標和質(zhì)量方針，負責本工程質(zhì)量體系的建立健全，確保質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)，合理配備人、財、物等資源，批準本工程各種質(zhì)量文件；保證項目法人、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督單位的有關工程指令能夠貫徹執(zhí)行；確保本工程由項