絡(luò)筒值車(chē)工操作法

1、目 錄 第一章絡(luò)筒值車(chē)工應(yīng)知內(nèi)容第一節(jié) 本工序的主要任務(wù)2第二節(jié) 小組、個(gè)人的生產(chǎn)指標(biāo)2第三節(jié) 紡部生產(chǎn)基本知識(shí)2第四節(jié) 自動(dòng)絡(luò)筒生產(chǎn)技術(shù)基本知識(shí)6第五節(jié) 所紡品種的主要工藝6第六節(jié) 上工序疵點(diǎn)類(lèi)型及本工序疵品預(yù)防7第七節(jié) 溫濕度一般常識(shí)9第八節(jié) 有關(guān)主要規(guī)章制度10第九節(jié) 本工種安全操作規(guī)程和消防知識(shí)10- 第二章 絡(luò)筒值車(chē)工應(yīng)會(huì)內(nèi)容第一節(jié) 交接班工作11第二節(jié) 巡回操作11第三節(jié) 單項(xiàng)操作12第四節(jié) 清潔工作13 第三章 絡(luò)筒值車(chē)工操作測(cè)定方法第一節(jié) 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)操作測(cè)定方法14第二節(jié) 巡回操作測(cè)定表20 第四章 統(tǒng)一領(lǐng)會(huì)第一節(jié) 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)測(cè)定16 第五章 全面質(zhì)量管理基本知識(shí)第一節(jié) 全面質(zhì)

2、量管理的有關(guān)概念17第二節(jié) 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素17第三節(jié) 全面質(zhì)量管理幾種常用圖表18第四節(jié) QC 小組18 第一章 絡(luò)筒值車(chē)工應(yīng)知內(nèi)容第一節(jié) 本工序的主要任務(wù)是將細(xì)紗或捻線的管紗逐只連接到一定長(zhǎng)度，通過(guò)清紗器作用，清除紗條的部分疵點(diǎn)和雜質(zhì)，并在一定張力作用下均勻卷繞成符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和后道要求及一定形狀的筒子紗。 第二節(jié) 小組、個(gè)人的生產(chǎn)指標(biāo)1、 產(chǎn)量個(gè)人產(chǎn)量：按所看錠子產(chǎn)量的公斤數(shù)或袋（框）數(shù)表示，每班記錄，按月考核。槽筒車(chē)參考定額：29號(hào)（20S）160公斤/人班；14號(hào)（42 S）110公斤/人班。紗筒并筒：29號(hào)700公斤/人班，14號(hào)500公斤/人班。小組產(chǎn)量：以小組中所有個(gè)人產(chǎn)量的累

3、加數(shù)表示。班產(chǎn)量：指每班全部機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的數(shù)量。統(tǒng)計(jì)時(shí)以各小組產(chǎn)量的累加數(shù)表示。2、 質(zhì)量筒子外觀質(zhì)量考核好筒率。一檔100%，二檔98%。其內(nèi)容為：筒管不良、平頭筒子、松軟筒子、攀頭筒子、蛛網(wǎng)筒子、磨損筒子、重疊筒子、葫蘆筒子、菊花蕊筒子、油污筒子及錯(cuò)管等。筒子內(nèi)在質(zhì)量考核正結(jié)率。一檔90%，二檔85%，三檔80%。一只筒子倒筒時(shí)出現(xiàn)二次斷頭為不合格。筒子內(nèi)外質(zhì)量考核萬(wàn)米整經(jīng)斷頭。一檔棉2根、滌1根，二檔棉3根、滌1.5根，三檔棉4根、滌2根。3、 操作明測(cè)：每月測(cè)單項(xiàng)、每季測(cè)全面，考核個(gè)人、小組級(jí)手符合率。暗測(cè)：每月對(duì)每人至少一次，考核操作法執(zhí)行情況。考核班組操作優(yōu)、一級(jí)率，一檔80%，二檔

4、75%，三檔70%。4、安全嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，不出任何事故，按月考核個(gè)人、班組。5、 消耗減少回絲、節(jié)約用電，正確使用工具、器材，確保物料指標(biāo)的完成。第三節(jié) 紡部生產(chǎn)技術(shù)基本知識(shí)1、 紡織纖維的分類(lèi)（1） 天然纖維：有植物纖維如棉、木棉、麻等；動(dòng)物纖維如羊毛、兔毛、蠶絲等；礦物纖維如石棉等。（2） 化學(xué)纖維：有合成纖維如滌綸、錦綸、丙綸、晴綸、維綸、氨綸等；人造纖維素纖維如粘膠、醋酸，莫代爾、天絲、竹纖維等；人造蛋白質(zhì)纖維如大豆、牛奶纖維等；無(wú)機(jī)纖維如玻璃纖維、金屬纖維等。2、 紡紗原料標(biāo)識(shí)（1） 原棉標(biāo)識(shí)（GB1103-1999棉花細(xì)絨棉標(biāo)準(zhǔn)） 類(lèi)型代號(hào)：黃棉以字母“Y“標(biāo)

5、示，灰棉以字母“G”標(biāo)示，白棉不作標(biāo)示。 品級(jí)代號(hào)：一級(jí)至七級(jí)用“17”標(biāo)示，3級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)級(jí)。 長(zhǎng)度代號(hào)：25mm至31mm用“2531”標(biāo)示，28mm（2828.9mm）為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。 馬克隆值代號(hào)：A、B、C級(jí)分別用“A、B、C”標(biāo)示，B級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)級(jí)。 軋工代號(hào)：皮輥棉在品級(jí)與長(zhǎng)度代號(hào)下加橫線“”，鋸齒棉不作標(biāo)示。 標(biāo)識(shí)使用規(guī)定：類(lèi)型代號(hào)在前，品級(jí)與長(zhǎng)度代號(hào)在中，馬克隆值代號(hào)在后，皮輥棉代號(hào)在下，而白棉和鋸齒棉不加標(biāo)示。（2） 化纖標(biāo)識(shí) 按質(zhì)量一般分為一、二、三等及等外品四個(gè)等級(jí)。 按長(zhǎng)度、細(xì)度不同可分為：棉型纖維：長(zhǎng)度在3538 mm，細(xì)度0.8 1.5旦（1旦尼爾=1克/9000米），如1.

6、5D×38 mm。中長(zhǎng)纖維：長(zhǎng)度在5164 mm，細(xì)度23旦，如2.5D×51 mm。毛型纖維：長(zhǎng)度在76 mm以上，細(xì)度在3旦以上，如3.5D×78 mm。長(zhǎng)絲：在紡絲加工中不切斷的纖維。如150D/68F，即細(xì)度150旦，68F表示由68根單絲并合組成。 按色澤：可分為有光、無(wú)光和半消光三種。3、 紗線的基本知識(shí)（1） 紗線分類(lèi) 按原料使用分：有純棉紗線、純化纖紗線、混紡紗線。 按紡紗工藝分：有普梳紗線、精梳紗線、氣流紗、包芯紗線、卡摩紗線等。 按加捻方向分：有反手紗（Z捻）、順手紗（S捻）。 按產(chǎn)品用途分：有機(jī)織用紗、針織用紗、起絨用紗、縫紉用線、簾子布用線

7、等。 按成品卷裝分：有絞紗線、筒子紗線。 按紗的粗細(xì)程度分：有粗號(hào)紗（32號(hào)）、中號(hào)紗（30號(hào) 21號(hào)）、細(xì)號(hào)紗（20號(hào)11號(hào)）、特細(xì)號(hào)紗（10號(hào)）。（2） 紗線代號(hào) 表明用途的代號(hào)寫(xiě)在號(hào)數(shù)的后面，有經(jīng)紗線T、緯紗線W、起絨紗線Q、針織用紗線K，如13號(hào)經(jīng)紗用13T表示。13號(hào)緯紗用13W表示，18.2號(hào)針織紗用18.2K表示。 表明生產(chǎn)過(guò)程的代號(hào)寫(xiě)在號(hào)數(shù)的前面，有絞紗線R、筒子紗線D、精梳紗線J、燒毛紗線G、氣流紗OE，如28號(hào)絞紗用R28表示，10號(hào)精梳針織筒紗用JD10K表示，73號(hào)氣流紗用OE73表示。 表明混紡紗線的代號(hào)寫(xiě)在號(hào)數(shù)最前面，用分號(hào)區(qū)分，使用比例多的原料在前。原料代號(hào)為滌綸

8、T、原棉C、維綸V、晴綸A、粘膠R、錦綸N等。如13號(hào)滌棉混紡?fù)沧泳€，滌占65%、棉占35%，用T/C65/35D13×2表示。（3） 紗線的粗細(xì) 紗的粗細(xì)有定長(zhǎng)制和定重制兩種表示方法。我國(guó)規(guī)定使用定長(zhǎng)制Nt和D。 公制號(hào)數(shù)Nt（或用特克斯tex 表示），是指用1000米長(zhǎng)的紗線，在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)來(lái)表示。紗線越粗，號(hào)數(shù)越大，反之，號(hào)數(shù)越小。 公定回潮率時(shí)紗線的重量（克） Nt= ×1000長(zhǎng) 度（米） 公制旦尼爾D，是指用9000米長(zhǎng)的化纖，在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù)來(lái)表示。定重制英制支數(shù)Ne是指用一磅重的紗具有多少個(gè)840碼長(zhǎng)來(lái)表示。其紗線越細(xì)，支數(shù)越高。紗線長(zhǎng)度（

9、碼）Ne= ×840 公定回潮率時(shí)紗線的重量（磅） 公制號(hào)數(shù)與英制支數(shù)的換算公式 C Nt= ，C為換算常數(shù)，隨公、英制公定回潮率的大小而不同。見(jiàn)下表： Ne紗線類(lèi)別混紡比例公定回潮率換算常數(shù)英制公制純棉1009.898.5583.1純化纖100不同化纖回潮率不同，但公英制相同590.5滌棉65/353.723.2587.5滌粘50/506.706.70590.5棉粘75/2510.679.625584.9棉維50/507.456.75586.65(4) 紗線的質(zhì)量棉本色紗線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)見(jiàn)GB/T398-93。其主要規(guī)定如下： 棉紗線的品等分為優(yōu)等、一等、二等，低于二等指標(biāo)者為三等。

10、 棉紗的品等由單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)%（CV）、百米重量變異系數(shù)%（CV）、條干均勻度、一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)和一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)評(píng)定，按五項(xiàng)中最低一項(xiàng)品等評(píng)定。 棉線的品等由單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)、百米重量變異系數(shù)、一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)和棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)評(píng)定，按四項(xiàng)中最低一項(xiàng)品等評(píng)定。 單紗（線）的斷裂強(qiáng)度或百米重量偏差超出允許范圍時(shí)，在單強(qiáng)變異系數(shù)和重量變異系數(shù)原評(píng)等的基礎(chǔ)上順降一個(gè)等處理，如兩項(xiàng)都超出范圍，也只順降一次，降止二等為止。 優(yōu)等棉紗另加試十萬(wàn)米紗疵一項(xiàng)也作為分等指標(biāo)。 棉紗線重量偏差月度累計(jì)，應(yīng)按產(chǎn)量進(jìn)行加權(quán)平均，全月生產(chǎn)15批（三個(gè)班為一批）以上的品種，應(yīng)控制在±0.5%及以內(nèi)。棉紗線

11、的質(zhì)量除抽樣評(píng)等外，還需考核成布的降等、開(kāi)剪中因紗疵造成的開(kāi)降率和下機(jī)匹扯分。精梳滌棉紗線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)GB/T5324-97精梳滌棉混紡本色紗線。與棉本色紗線不同處，僅不考核棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)一項(xiàng)，其他評(píng)定項(xiàng)目相同。4、 紡紗工藝流程和各工序主要任務(wù)（1） 紡紗工藝流程 純棉普梳：清棉梳棉頭并二并粗紗細(xì)紗后加工A自用經(jīng)緯紗；B筒子搖紗成包；C絡(luò)筒并筒捻線（或并捻聯(lián)）絡(luò)筒。D絡(luò)筒并筒倍捻。 氣流紡紗：清棉梳棉頭并二并氣流紡?fù)沧印?精梳棉紗：清棉梳棉預(yù)并條卷精梳精并或加精二并粗紗細(xì)紗后加工。 滌棉混紡紗：滌：清棉梳棉純并；棉：至精梳工序；用精梳條與純滌條進(jìn)行混一并混二并混三并粗紗細(xì)紗后加工。（2） 各工

12、序主要任務(wù) 清棉：將多種嘜頭的緊包進(jìn)行開(kāi)松、除雜、混和、勻整，制成一定長(zhǎng)度和重量，厚薄均勻，層次和形狀良好的棉層，卷繞成棉卷。 梳棉：將棉卷中的棉層經(jīng)梳理部件作用，梳理成單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步除雜、混和、均勻，制成一定規(guī)格的棉（生）條。 并條：將梳棉條或精梳條多根并合混和，改善棉條長(zhǎng)片段不勻，通過(guò)牽伸，使纖維伸直、平行，制成一定規(guī)格、均勻的棉條（半熟條或熟條）。 條卷：是精梳前的準(zhǔn)備工序，將多根（1824根）半熟條并合，略加牽伸，改善纖維伸直度，制成容量大、定量準(zhǔn)、厚薄均勻、適應(yīng)精梳用的小卷。 精梳：將纖維進(jìn)一步梳理、伸直、平行、排除短絨、清除棉結(jié)雜質(zhì)，制成均勻、光潔、短絨少的精梳條。 粗紗：將熟

13、條通過(guò)牽伸拉長(zhǎng)變細(xì)，并加上適當(dāng)捻度，卷成一定形狀的粗紗。 細(xì)紗：是紡紗的最后一道工序。將粗紗繼續(xù)牽伸拉長(zhǎng)變細(xì)達(dá)到成紗號(hào)數(shù)（支數(shù)），并加上規(guī)定的捻度，使成紗達(dá)到一定的質(zhì)量要求，并卷繞成一定形狀的細(xì)（紆）紗。 絡(luò)筒：將管紗（線）逐只連接接長(zhǎng)，通過(guò)清紗器作用，去除部分疵點(diǎn)，并在一定張力下卷繞成均勻、合乎質(zhì)量要求的筒子。 并紗：將二根及以上的紗并合，在一定張力下清除部分紗疵卷繞成合乎要求的多股筒子。 捻線：將多根紗并合或用多股筒子，加上一定捻度成雙股或多股線，并卷繞成管紗。倍捻：將并合后的多股筒子經(jīng)回轉(zhuǎn) 每轉(zhuǎn)加上二個(gè)捻回后卷繞成線筒。 搖紗：將筒子紗線搖成一定圈長(zhǎng)、圈數(shù)的絞紗線。 打包：將絞紗線經(jīng)墩紗

14、打成一定重量的小包，再打成中包、大包，便于運(yùn)輸、貯存。5、關(guān)電氣的一般常識(shí)：（1） 工業(yè)電壓：一般為380伏（V），如電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備屬此類(lèi)電源，危險(xiǎn)性大。（2） 照明電壓：一般多為220伏（V），如日光燈、小型電鉆、生活用電等，此類(lèi)電源危險(xiǎn)性較大。（3） 安全電壓：一般為636伏，如指示燈、自停裝置、落紗機(jī)等均用此類(lèi)電源，較為安全。（4） 安全用電 工業(yè)和生活用電電壓較高，危險(xiǎn)性較大，切勿接觸以免觸電。 電動(dòng)機(jī)必須接地，它是用于保護(hù)人身免于觸電的安全裝置，應(yīng)經(jīng)常檢查其完好狀態(tài)，不準(zhǔn)隨意拆除或毀壞。 不準(zhǔn)在開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備上任意攀登、敲擊、坐躺、放置衣物鞋巾等，以防觸電。 電氣設(shè)備導(dǎo)

15、線不允許裸露，發(fā)現(xiàn)電氣故障、異味、異響、溫度過(guò)高，應(yīng)立即查找原因或關(guān)閉電源，及時(shí)通知電工處理，不準(zhǔn)自行處置。第四節(jié) 自動(dòng)絡(luò)筒生產(chǎn)技術(shù)基本知識(shí)1. 工藝流程（1） 村田No.7-型：紗庫(kù)管紗氣圈破裂器預(yù)清紗器紗?wèn)盘郊啅埩ζ魃吓D裝置集紗器清紗器捻接器槽筒筒子。（2） 薩維奧RAS15型：管紗探知退繞促進(jìn)器預(yù)清紗器下張力盤(pán)中探知上張力盤(pán)上臘裝置電子清紗器打結(jié)器驗(yàn)結(jié)器上探知槽筒防纏繞羅拉筒子。2. 主要自動(dòng)功能（1） 斷頭自動(dòng)接頭；（2） 自動(dòng)換管接頭；（3） 自動(dòng)切除紗疵；（4） 滿筒自?；蜃詣?dòng)換筒；（5） 自動(dòng)吹吸除塵；（6） 三次接頭失敗自停，信號(hào)燈亮；（7） 紗線繞槽筒自停；（8） 自動(dòng)輸送空

16、管；（9） 自動(dòng)巡回清潔；3. 控制功能（1） 功能控制：用來(lái)保證自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的正常運(yùn)行。該機(jī)構(gòu)由管紗探知、紗尾剪、防纏繞羅拉組成。（2） 工藝控制：使絡(luò)筒機(jī)絡(luò)制的筒子能符合工藝要求，保證筒子質(zhì)量。該機(jī)構(gòu)由退繞器、張力器、捻結(jié)器、驗(yàn)結(jié)器、槽筒組成。（3） 紗線特性控制：提高紗線的清潔度，保證紗線的物理性能。該機(jī)構(gòu)由預(yù)清潔器、清紗器、紗線張力器、上臘裝置組成。第五節(jié) 所紡品種的主要工藝自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)單位純棉純棉滌棉滌或棉Tex32-2422-2818-1413及以下支18-2428-3232-4245及以上米/分1300120014001200電清參數(shù)2.5×140%25×130%

17、2.5×130%2.0×120%張力電壓4.0-4.5V4.6-5.5V4.8-6.5V3.5-4.0V結(jié)頭類(lèi)型氣捻結(jié)第六節(jié) 上工序疵點(diǎn)類(lèi)型及本工序疵品預(yù)防1、 上工序疵點(diǎn)類(lèi)型（1）錯(cuò)號(hào)、錯(cuò)纖維紗；（2）冒頭、冒腳紗；（3）竹節(jié)、毛羽紗；（4）強(qiáng)、弱捻紗；（5）條干不勻紗；（6）多、缺股紗；（7）油污、黃白紗。2、 本工序疵點(diǎn)產(chǎn)生原因，預(yù)防方法及對(duì)后道影響（1）村田自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)見(jiàn)下表：疵點(diǎn)名稱造成原因預(yù)防方法對(duì)后道影響1、凸邊筒子1、成形增加角度太大2、卷繞張力太大，接觸壓力太大1、降低槽筒圈數(shù)2、降低張力或壓力增加斷頭降低效率2、菊花芯筒子1、卷繞張力及接觸壓力不適當(dāng)2、卷

18、取筒管中心偏斜3、卷取筒管與槽筒的接觸面不當(dāng)1、調(diào)整張力及壓力2、揀出不良筒管3、檢修調(diào)整增加斷頭回絲影響退繞3、攀頭筒子1、紗線斷頭時(shí)，槽筒未停2、接頭動(dòng)作多次重復(fù)3、吸嘴與筒子相接觸4、接觸壓力太小，槽筒起動(dòng)力弱1、更換電清，檢查相關(guān)按扭2、查紗線通道、打結(jié)器3、調(diào)整吸嘴的止動(dòng)塊4、改變握臂壓鐵增加斷頭降低效率4、脫圈筒子1、張力不適當(dāng)或波動(dòng)2、筒子握臂松動(dòng)，位置不當(dāng)3、大張力、小接觸壓力1、正確調(diào)整張力和壓力2、修整3、調(diào)整增加停機(jī)雙緯疵點(diǎn)5、無(wú)紗頭筒子1、粗支、低捻、彈性、雙股紗易產(chǎn)生2、槽筒與蓋的間隙不適當(dāng)3、管紗表面斷頭過(guò)多4、卷繞速度與管紗成形不配套1、提高相對(duì)濕度達(dá)60%以上2

19、、檢修、調(diào)整3、改進(jìn)管紗質(zhì)量和成形4、降低卷繞速度增加后道勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)效率6、重疊筒子1、防疊裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)2、接觸壓力過(guò)大，搖架轉(zhuǎn)動(dòng)不良1、改變?cè)O(shè)定值2、減少壓力，修換軸承增加斷頭7、階梯卷繞筒子1、槽筒或槽筒蓋有裂縫2、張力過(guò)低3、紗線脫離紗線通道1、檢查修補(bǔ)或更換2、增加張力3、加強(qiáng)巡回增加斷頭影響退繞8、大小頭筒子1、紗線進(jìn)入張力器時(shí)導(dǎo)引不正確2、張力器運(yùn)轉(zhuǎn)不良或有雜物3、退繞張力波動(dòng)過(guò)大4、氣圈破裂器高度不適當(dāng)1、檢修通道缺陷2、檢修張力電機(jī)接頭或清除雜物3、改進(jìn)管紗成形4、調(diào)整高度后道易脫圈造成雙緯疵點(diǎn)9、馬鞍形筒子1、張力過(guò)大，接觸壓力低2、增量太小1、減少?gòu)埩?，增加壓?、

20、增加增量影響后道效率10、松筒子無(wú)張力作用，紗線導(dǎo)引不確當(dāng)修整增加斷頭（3）薩維奧自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)見(jiàn)下表：疵點(diǎn)名稱造成原因預(yù)防方法對(duì)后道影響1、飛花回絲夾入1、通道回絲、清潔飛花帶入2、管紗脫緯夾入1、做好清潔工作2、勤巡回及時(shí)處理脫緯造成斷頭或布面竹節(jié)2、結(jié)頭處扭線打結(jié)后錠子啟動(dòng)太慢適當(dāng)調(diào)整介輪裝置造成斷頭或白星3、長(zhǎng)短結(jié)或松結(jié)1、打結(jié)器刀片太鈍2、排紗器位置不對(duì)調(diào)整增加斷頭影響布面平整4、絞頭1、重復(fù)打結(jié)多，吸頭時(shí)從紗層里吸出2、剎車(chē)裝置不靈、不及時(shí)1、合理調(diào)整，及時(shí)處理空錠2、檢查調(diào)換降低效率5、油污筒子1、原紗有油污，落筒沾上油污2、壓縮空氣含水、油過(guò)高用于清潔時(shí)沾上1、揀除，注意清潔操作2

21、、禁止壓縮空氣噴射筒子增加開(kāi)剪、修洗6、蛛網(wǎng)或脫邊筒子1、導(dǎo)紗板位置不適當(dāng)2、導(dǎo)管橫向動(dòng)程大3、錠座上下擺動(dòng)距離太大4、筒子拔插后位置變動(dòng)、筒錠跳動(dòng)5、壓力波動(dòng)大6、張力器有飛花或活塞受阻7、電清切刀不鋒利或損壞1、調(diào)整位置2、更換橫動(dòng)大的錠軸3、調(diào)整擺動(dòng)距離4、注意操作、查修跳動(dòng)錠子5、保持壓縮空氣壓力穩(wěn)定6、做好清潔7、查修或調(diào)換重新倒筒7、帶狀筒子1、槽筒上繞了紗2、導(dǎo)紗板位置不對(duì)1、清除槽筒回絲2、調(diào)整導(dǎo)紗板位置增加斷頭8、退繞時(shí)筒子有粘頭1、車(chē)速太快2、防疊裝置效果不好3、錠座擺動(dòng)距太小4、管紗毛羽多5、重復(fù)打結(jié)多1、合理選擇線速度2、清潔檢查防疊裝置3、調(diào)整擺動(dòng)距4、合理調(diào)整打結(jié)次

22、數(shù)5、增加槽筒螺距數(shù)降低效率造成雙緯疵點(diǎn)織機(jī)開(kāi)口不清第七節(jié) 溫濕度一般常識(shí)1、 溫濕度的基本概念及表示方法溫度是表示空氣的冷熱程度，濕度是表示空氣的干、濕程度，兩者總稱為溫濕度。溫度的單位有攝氏溫度、華氏溫度和絕對(duì)溫度三種表示方法，紡織廠通常采用攝氏溫度。用“”表示?？諝獾母?、濕程度與空氣中含水蒸氣密度的多少有關(guān)。紡織廠通常采用相對(duì)濕度，它表示空氣含濕量接近飽和的程度，用“%”表示。2、 如何看讀溫濕度計(jì)目前車(chē)間某些柱子上掛置的干濕球溫濕度計(jì)多數(shù)選用水銀柱溫濕度計(jì)，酒精溫濕度計(jì)很少采用。溫濕度計(jì)左邊為干球溫度計(jì)，右邊溫度計(jì)下端纏有濕紗布的為濕球溫度計(jì)。相對(duì)濕度是：干球溫度-濕球溫度=溫差，然后

23、轉(zhuǎn)動(dòng)中部轉(zhuǎn)軸，在其上端找到相應(yīng)的溫差，再找與干球溫度相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上的數(shù)字，即為相對(duì)濕度。例如：干球溫度計(jì)為16，濕球溫度計(jì)為13，溫差為16-13=3，把中軸旋轉(zhuǎn)到3的地方，從干球溫度16的地方平看中軸數(shù)字為65，這就是相對(duì)濕度65%。3、 絡(luò)筒工序溫濕度標(biāo)準(zhǔn)夏季冬季溫度（）相對(duì)濕度（%）溫度（）相對(duì)濕度（%）293365702060704、 溫濕度與生產(chǎn)的關(guān)系相對(duì)濕度過(guò)高，紗線張力增大，增加卷繞密度，彈性降低，機(jī)件表面易生銹，粘附飛花，清潔工作難做，會(huì)增加后道工序斷頭。相對(duì)濕度過(guò)低，紗線張力、強(qiáng)力、及卷繞密度降低，易斷頭、筒子松馳、紗線毛羽多，成形不正常。第八節(jié) 有關(guān)主要規(guī)章制度1、 質(zhì)量責(zé)

24、任制度（1） 筒子要做好責(zé)任標(biāo)記，如：工號(hào)紙嵌標(biāo)準(zhǔn)；粉記顏色符合規(guī)定，劃清晰；打印符合要求，印號(hào)要清晰。（2） 提高結(jié)頭質(zhì)量合格率，上車(chē)前試打自檢合格結(jié)，打結(jié)后要驗(yàn)結(jié)。（3） 落筒時(shí)進(jìn)行筒子質(zhì)量自檢，疵筒另行放置，防止流入下道。（4） 做好定臺(tái)供應(yīng)、定置堆放、定重（長(zhǎng)）落筒，正確使用容盛器。（5） 接頭時(shí)加強(qiáng)對(duì)管紗質(zhì)量的檢查，防捉紗疵，守好質(zhì)量關(guān)。2、 質(zhì)量事故急報(bào)聯(lián)系制度（1） 如本工序發(fā)現(xiàn)由于機(jī)械或操作造成的質(zhì)量事故，應(yīng)立即匯報(bào)，找出原因，采取措施。（2） 如已流入下工序應(yīng)急報(bào)后道工序揀清疵品，妥善處理。（3） 如發(fā)現(xiàn)前道（細(xì)紗）有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)急報(bào)前道進(jìn)行追蹤，找出原因，防止蔓延。3、 交

25、接班制度：詳見(jiàn)第二章第一節(jié)。4、 清整潔制度：詳見(jiàn)第二章第四節(jié)。5、 文明生產(chǎn)制度生產(chǎn)環(huán)境好壞，是車(chē)間管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量水平高低、人的精神面貌及文明程度的綜合反映。要求做到：（1） 做好分管范圍內(nèi)的清潔工作，達(dá)到機(jī)件不繞回絲、通道無(wú)掛花、機(jī)臺(tái)無(wú)油污、無(wú)飛花堆積。（2） 機(jī)臺(tái)上不準(zhǔn)掛放衣服、毛巾、雨具及其他雜物。（3） 保持機(jī)臺(tái)周?chē)孛?、?chē)輛、器具清潔，按地面規(guī)劃放整齊，無(wú)雜物，不亂拉亂用。（4） 在制品、半成品、成品分品種碼放整齊，做到不踏、不坐、不放用具。（5） 遵守廠紀(jì)廠規(guī)，堅(jiān)持安全、文明生產(chǎn)，穿著整潔，工作時(shí)不穿高跟鞋、拖鞋、帶好帽子、圍腰。6、 節(jié)假日停開(kāi)車(chē)制度（1） 凡連續(xù)停車(chē)24小

26、時(shí)及以上的節(jié)假日，關(guān)好車(chē)間門(mén)窗，盡量減少車(chē)間內(nèi)溫濕度變化。（2） 車(chē)上筒子應(yīng)落清，若有小筒子，則用塑料袋套上扎好。徹底做好機(jī)臺(tái)清潔。（3） 收清車(chē)上筒子，裝包入庫(kù)，如有存筒，則用尼龍布遮好，放入紗倉(cāng)。（4） 袋、框、管、車(chē)集中堆放整齊，并用布遮好。（5） 開(kāi)車(chē)前，收清遮布、套袋，放到規(guī)定點(diǎn)；清潔機(jī)臺(tái)、坐車(chē)；了解機(jī)臺(tái)、紗支變化；試車(chē)后開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。第九節(jié) 本工種安全操作規(guī)程和消防知識(shí)1、 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)安全操作規(guī)程 必須嚴(yán)格遵照開(kāi)車(chē)、關(guān)車(chē)程序進(jìn)行，嚴(yán)防程序錯(cuò)亂，發(fā)生意外。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，機(jī)械手往復(fù)工作中不要隨意開(kāi)關(guān)。 當(dāng)多次斷頭、手動(dòng)找頭時(shí)，切不可將握筒架向上推足，否則會(huì)使測(cè)長(zhǎng)器變零，使定長(zhǎng)自動(dòng)落筒

27、失靈。 零位撳鈕除中途換筒外，不得隨意撳動(dòng)，以免筒子超長(zhǎng)過(guò)重。 擺放管紗時(shí)防止運(yùn)輸小車(chē)碰撞機(jī)臺(tái)。 做清潔時(shí)，做到輕噴，防飛花飄入筒子，不準(zhǔn)對(duì)紗線和筒子吹噴，防止產(chǎn)生油污紗。 發(fā)現(xiàn)電清異常、機(jī)械故障不得擅自操作，及時(shí)通知有關(guān)人員處理。（2） 消防知識(shí) 普通或自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)發(fā)生火警，應(yīng)立即關(guān)停并切斷電源，一般使用滑石粉滅火。 機(jī)臺(tái)發(fā)生火警應(yīng)立即向班組長(zhǎng)匯報(bào)，及時(shí)通知廠消防隊(duì)。如火勢(shì)較大可使用氣體或泡沫滅火器滅火，必要時(shí)搬掉紗包、車(chē)上筒子，減少損失。 火撲滅后，必須檢查有無(wú)遺火，揩車(chē)整理后開(kāi)車(chē)。 貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，認(rèn)真學(xué)習(xí)防火知識(shí)和滅火方法。 消防設(shè)備不得亂拉亂用亂放，消防通道不得堵塞。

28、 第二章 絡(luò)筒值車(chē)工應(yīng)會(huì)內(nèi)容 第一節(jié)交接班工作交接班工作是維護(hù)正常生產(chǎn)秩序的基礎(chǔ)，應(yīng)做到對(duì)口、巡回交接，互通情況，分清責(zé)任，做到上一班為下一班服務(wù)。交班者以交清為主，為接班者創(chuàng)造良好條件；接班者以檢查為主，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。1、 交班工作交班工作應(yīng)做到一主動(dòng)、二講清、三做清。一主動(dòng)：主動(dòng)為下一班創(chuàng)造良好條件，主動(dòng)征求接班者的意見(jiàn)。二講清：講清工藝、品種、容器的變化，講清機(jī)臺(tái)維修及運(yùn)行情況。三做清：做清機(jī)臺(tái)、座（小）車(chē)、地面清潔，收清回絲、紆腳、筒腳。2、 接班工作接班工作應(yīng)做到一提前、二問(wèn)清、三檢查。一提前：提前20分鐘進(jìn)車(chē)間，做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。二問(wèn)清：?jiǎn)柷骞に?、品種、容器的變化，問(wèn)清設(shè)備維

29、修及運(yùn)行情況。三檢查：檢查清整潔、筒子質(zhì)量、責(zé)任標(biāo)記、機(jī)件缺損情況。第二節(jié)巡回操作1、巡回路線（1）巡回路線采用單程往復(fù)，沿紗庫(kù)一面自右向左插紗的看管方法，往時(shí)以插紗為主，返時(shí)以清潔檢查和處理黃（村田機(jī)）或紅（薩維奧機(jī)）燈（表示連續(xù)三次自動(dòng)接頭失敗）和綠（村田機(jī)）或紅（薩維奧機(jī)）燈（表示需人工處理落筒生頭，配自動(dòng)落筒則無(wú)）為主，合理安排，有規(guī)律的進(jìn)行。（2）巡回操作的三性即主動(dòng)性、計(jì)劃性、靈活性。主動(dòng)性：巡回中主動(dòng)安排好插紗、防捉紗疵、處理故障等工作，插紗時(shí)每節(jié)主動(dòng)運(yùn)用目光，若在前五錠有信號(hào)應(yīng)先處理。計(jì)劃性：首先計(jì)劃好滿筒落筒時(shí)間及每排插紗的巡回時(shí)間，做到心中有數(shù)；其次有計(jì)劃的處理信號(hào)所反映的

30、故障，如查不出原因，請(qǐng)維修人員檢修。靈活性：主要做到三先三后即先易后難、先左后右、先急后緩。先易后難：先處理一般信號(hào)，后處理難的信號(hào)。先左后右：左右同時(shí)有斷頭，應(yīng)先左后右，左邊同時(shí)有斷頭應(yīng)先近后遠(yuǎn)；右邊同時(shí)有斷頭應(yīng)先遠(yuǎn)后近。最后一節(jié)如后面有斷頭，返回時(shí)處理。先急后緩：先插紗庫(kù)即空的紗，后插正常紗庫(kù)的紗；先落滿筒后插紗；先處理槽筒纏紗后正常操作。（3）防捉疵點(diǎn)：在插紗時(shí)紗尾要拉清，其尾紗應(yīng)小于5公分；檢查及剔除錯(cuò)號(hào)紗、強(qiáng)弱捻紗、油污紗；巡回中隨時(shí)檢查筒子質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)壞筒子應(yīng)查清原因，及時(shí)處理。 第三節(jié)單項(xiàng)操作1、基本要求 單項(xiàng)操作時(shí)做到思想集中，目光合理，雙手并用，動(dòng)作連貫，幅度要小，質(zhì)量要好。力

31、求做到好、快、小、準(zhǔn)、輕。 好：生頭質(zhì)量好，動(dòng)作連貫。 快：拿紗、找頭、插紗、放紗要快，雙手并用，目光合理。 小：提紗動(dòng)作小，不宜太高，幅度要小。 準(zhǔn)：拿紗、找頭、插紗、放紗要準(zhǔn)，做到一次成功。 輕：落筒、生頭要輕。2、插紗操作插紗操作要做到：一?。杭刺峒喎纫。灰?；四準(zhǔn)：拿紗、找頭、插紗、放紗要準(zhǔn)。左手拿紗3只，握住紆管頭部，拇指在上，四指在下，移至胸前。右手將紗尾拉掉，并引出不短于40公分的紗頭放入吸收器嘴部，同時(shí)左手把紆管插入紗庫(kù)格內(nèi)，右手按一下吸收器。3、落筒生頭操作（配置自動(dòng)落筒的例外）落筒：出現(xiàn)定長(zhǎng)滿筒信號(hào)時(shí)，則有一個(gè)落一個(gè)。等筒子停轉(zhuǎn)后，右手托住握筒架手柄向上推足，使筒子

32、離開(kāi)槽筒，并向右拉開(kāi)握筒架，左手將筒子推出時(shí)，檢查筒子質(zhì)量，如不合要求則另行放置。左手拿空管準(zhǔn)備生頭。生頭：可分為有尾有工號(hào)、有尾無(wú)工號(hào)、無(wú)尾有工號(hào)、無(wú)尾無(wú)工號(hào)四種。要求做到生頭紗尾要短易于拉出，紗要嵌牢，繞紗圈數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，工號(hào)清晰不覆蓋，放紗帶直無(wú)小辮紗和松紗，無(wú)回絲、飛花附入，不良筒管剔出。有尾有工號(hào)生頭：左手拿筒管，大頭朝上。右手將工號(hào)紙撕下，放在筒管上用左手拇指壓住，右手引紗條，隨接將紗線由外向內(nèi)嵌入筒管底部斜縫中，左手將紗線折成V形，紗頭向外，壓在工號(hào)紙上，并將紗線沿筒管底邊2公分內(nèi)順時(shí)針繞4圈壓住工號(hào)紙，右手拉開(kāi)握筒架，左手將筒管放進(jìn)握筒架，順撥使筒管轉(zhuǎn)動(dòng)一下，右手即按開(kāi)關(guān)柄開(kāi)車(chē)。

33、有尾無(wú)工號(hào)生頭：除不放工號(hào)紙及紗線不繞壓工號(hào)紙外，其他同有尾有工號(hào)生頭。無(wú)尾有工號(hào)生頭：除紗線不需嵌縫外，其他同有尾有工號(hào)生頭。無(wú)尾無(wú)工號(hào)生頭：左手拿筒管，右手引紗線在筒管上繞牢4-5圈，隨即將筒管放進(jìn)握筒架，順撥筒管轉(zhuǎn)動(dòng)，右手即按開(kāi)關(guān)柄開(kāi)車(chē)。第四節(jié) 清潔工作1、清潔順序：從上到下，從前到后，逐錠進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)有回絲應(yīng)拉清或卷清。2、清潔工具：橡皮管，大絨輥、棕刷。3、清潔次數(shù)：每班一次，交班前停車(chē)20分鐘內(nèi)做。4、清潔內(nèi)容：車(chē)頭四周，馬達(dá)散熱網(wǎng)，巡回吹風(fēng)軌道及二端，落筒小機(jī)，筒管架，筒子架，筒錠二端回絲，車(chē)尾紗管輸送帶，機(jī)后壓縮空氣筒，清紗器部分，槽筒毛刷，捻結(jié)器凸輪部分，紗庫(kù)表面及底面，小吸嘴

34、彈簧，插紗錠，掃地等，同時(shí)拿清吸風(fēng)箱回花、回絲。 第三章 絡(luò)筒值車(chē)工操作測(cè)定方法第一節(jié) 巡回測(cè)定及評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1、看臺(tái)面一臺(tái)60錠。2、測(cè)定時(shí)間30分鐘，二個(gè)單項(xiàng)除外。3、巡回路線：采用往復(fù)一字形。4、巡回時(shí)間：每個(gè)巡回（一個(gè)往復(fù)）掌握在9分鐘及以內(nèi)，每+10秒扣0.1分。5、工作量標(biāo)準(zhǔn)50個(gè)，每±1個(gè)工作量±0.01分，此項(xiàng)加分最多1分。6、評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)級(jí)98分及以上；一級(jí)96分及以上；二級(jí)92分及以上；三級(jí)86分及以上。單項(xiàng)評(píng)級(jí)提高1分。第二節(jié) 單項(xiàng)測(cè)定（1）單項(xiàng)測(cè)定應(yīng)在全面操作測(cè)定結(jié)束，稍加準(zhǔn)備后立即進(jìn)行。（2）插紗20只，每錠插2只紗測(cè)一次。速率19號(hào)及以上紗35秒，1

35、9號(hào)以下紗40秒。在質(zhì)量無(wú)扣分時(shí)，每+1秒-0.1分，每-1秒+0.01分。測(cè)定時(shí)以手觸管紗開(kāi)始計(jì)時(shí)，至第20只管紗紗頭撳入吸風(fēng)嘴停表。由測(cè)定員逐只檢查后，記錄成績(jī)。出現(xiàn)無(wú)頭、紗尾超標(biāo)、有頭未進(jìn)吸嘴、回絲落地未拾，均每只扣1分。（3）落筒生頭10只，一次為準(zhǔn)。速率：無(wú)尾有工號(hào)90秒；有尾無(wú)工號(hào)60秒；有尾有工號(hào)100秒；無(wú)尾無(wú)工號(hào)50秒，在質(zhì)量無(wú)扣分時(shí)，每+1秒-0.1分，每-1秒+0.01分。測(cè)定時(shí)以手觸握筒架開(kāi)始計(jì)時(shí)，先落掉10只筒子，后逐只生頭、開(kāi)車(chē)，至第10個(gè)手離開(kāi)車(chē)按鈕停表。由測(cè)定員逐錠檢查后記錄成績(jī)。出現(xiàn)繞紗不合規(guī)定、筒管位置不正、翹筒停車(chē)，均每只扣1分。8、清潔工作：無(wú)。第三節(jié)

36、巡回操作測(cè)定表1、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)值車(chē)工操作測(cè)定分析表第四章 統(tǒng)一領(lǐng)會(huì)第一節(jié) 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)測(cè)定1、單項(xiàng)操作 簡(jiǎn)單插紗：指正常紆管所插的紗。 復(fù)雜插紗：指管紗因成形或疵點(diǎn)需拉掉五圈及以上的插紗。 黃（紅）燈處理：指三次自動(dòng)連續(xù)接頭失敗，需處理的頭。單獨(dú)列出便于了解前道質(zhì)量狀況。2、清潔工作：無(wú)3、捉疵（捉到可插在預(yù)備筒管上） 強(qiáng)弱捻紗：指捻度多于或少于正常捻度15%的紗，必要時(shí)可用捻度儀檢測(cè)。 錯(cuò)號(hào)：號(hào)數(shù)相差2號(hào)及以上的紗。 錯(cuò)管：只要紆管規(guī)格、顏色、管頭顏色不一致均算錯(cuò)管。（4）工作量累加后四舍五入取整數(shù)。第二節(jié) 評(píng)分項(xiàng)目1、巡回工作 巡回時(shí)間：每一個(gè)巡回均需記錄時(shí)間，下限不考核。 巡回路線走錯(cuò)：指向

37、后超過(guò)10錠向前超過(guò)5錠處理故障的均算。 目光未運(yùn)用：指向后10錠以內(nèi)，向前5錠以內(nèi)的故障未及時(shí)處理。而走出錠數(shù)，算目光未運(yùn)用。若走出錠數(shù)后又去處理，再考核一次回頭路。2、單項(xiàng)操作 抓管方法不對(duì)：左手一次抓三只紆管上部為正確，否則考核。 不拉紗尾：紗尾自然伸直長(zhǎng)度達(dá)到5公分者算不拉紗尾。 紗頭未進(jìn)吸嘴：紗頭露在嘴外或紗已進(jìn)吸嘴而頭在外均考核。 黃（紅）燈未及時(shí)處理：指巡回返回時(shí)或插紗時(shí)后錠、前錠有黃（紅）燈未處理要考核。 空錠：指紗庫(kù)中無(wú)紆管即算空錠。機(jī)械原因不考核。 回絲附著：回絲指有捻回形狀，長(zhǎng)度達(dá)5mm在紆管上或紗上就考核。 飛花附著：達(dá)到原紗一倍或長(zhǎng)度達(dá)5mm的飛花附在紆管上或紗上就考

38、核。3、清潔工作：無(wú)4、防捉紗疵： 壞筒未查出：達(dá)到本工序疵點(diǎn)中的壞筒者就考核。 用錯(cuò)木管：指用錯(cuò)木筒管或紙泊管或塑料筒管。用錯(cuò)管頭色計(jì)。 油污紗放入：指有油污的紗；紆紗成形不良影響絡(luò)筒生產(chǎn)；目視有疵點(diǎn)就考核。 錯(cuò)管、錯(cuò)號(hào)同工作量項(xiàng)目要求。 人為紗疵：因操作、清潔造成疵點(diǎn)并達(dá)到標(biāo)樣的即考核。 漏捉紗疵：對(duì)樣照。5、其他三先三后：未按先后要求執(zhí)行就考核。紆管、筒子落地：只要落地就扣分。 三不落地未拾：指細(xì)紗管、筒子管、回絲落地不拾要考核，及時(shí)拾起不考核。第三節(jié) 單項(xiàng)操作按第三章操作測(cè)定方法執(zhí)行。 第五章 全面質(zhì)量管理基本知識(shí) 第一節(jié) 全面質(zhì)量管理的有關(guān)概念1、質(zhì)量的概念 質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)

39、量?jī)蓚€(gè)方面。產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品在使用過(guò)程中成功地滿足用戶要求的程度，即產(chǎn)品的適用性。工作質(zhì)量是指與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。產(chǎn)品質(zhì)量是各方面各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的綜合反映，工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。2、全面質(zhì)量管理概念 全面質(zhì)量管理是企業(yè)全體職工及有關(guān)部門(mén)同心協(xié)力，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來(lái)，建立起產(chǎn)品的研究設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等活動(dòng)全過(guò)程的質(zhì)量保證體系。從而用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。特點(diǎn)a、從過(guò)去的事后檢驗(yàn)、把關(guān)為主，轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防改進(jìn)為主；b、從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?；c、依靠科學(xué)管理的理論、程序和方法，使生產(chǎn)的全過(guò)程都處于受控狀態(tài)。3、基本要求 全面質(zhì)量管理是全員參加質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理，所運(yùn)用的方法是多種多樣的，即通常所說(shuō)的“三全一多樣”。4、指導(dǎo)思想一切為用戶服務(wù)在紡織廠要做到：上一班為下一班服務(wù)，前道工序?yàn)楹蟮拦ば蚍?wù)，輔助維修為運(yùn)轉(zhuǎn)服務(wù)，生產(chǎn)為生產(chǎn)一線服務(wù)，科室為車(chē)間服務(wù)，全廠為用戶服務(wù)。一切以預(yù)防為主好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢查出來(lái)的，質(zhì)量管理的重點(diǎn)不是事后的消極把關(guān)（檢驗(yàn)），而是事前