監(jiān)理通風(fēng)與空調(diào)質(zhì)量評估報告

1、工 程 質(zhì) 量 評 估 報 告）（編號： XX-X-XX 監(jiān)評-021號工 程 名 稱：XXXX廠房新建工程 評估項目名稱：建筑通風(fēng)與空調(diào)分部工程 建 設(shè) 單 位：XXXXX有限公司 施 工 單 位：XXXXXXX工程集團有限公司 設(shè) 計 單 位： 信息產(chǎn)業(yè)第十一設(shè)計研究院有限公司 總監(jiān)理工程師： 監(jiān)理單位總工程師： 上海XXXXX監(jiān)理有限責(zé)任公司 監(jiān)理證書號：建工監(jiān)企第（XXXXX）號XXXX年XX月 XXXXXX廠房新建工程建筑通風(fēng)與空調(diào)分部工程質(zhì)量評估報告一、工程概況1、 工程名稱：XXXXXXXXX廠房新建工程。2、 評估項目名稱：通風(fēng)與空調(diào)分部工程3、工程特點：本工程為一般工業(yè)廠房通

2、風(fēng)與空調(diào)安裝工程。通風(fēng)為機械送排風(fēng)風(fēng)機式通風(fēng)，空調(diào)為集中中央空調(diào)形式，由空調(diào)箱及風(fēng)機盤管組成，分別由中央動力站的冰水機組和熱交站的冰、熱水、供回水管道組成，供各建筑空調(diào)箱以及風(fēng)機盤管作為空調(diào)冰、熱（媒）介質(zhì)、控制調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。4、工程地點：上海市XXXXXXXX5、建設(shè)單位：XXXXXXX有限公司6、設(shè)計單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院有限公司7、工程監(jiān)理：上海XXXXX監(jiān)理有限責(zé)任公司8、施工單位：XXXXXXXXXXX工程集團有限公司（總包） XXXXXXXXXXX有限公司（分包）9、施工周期：XXXX.XXXXXX.XX二、工程質(zhì)量評估依據(jù)1、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)文件通風(fēng)與空調(diào)工程施工施工質(zhì)量驗收

3、規(guī)范（GB50243-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑排水硬聚氯烯乙類管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T-）由信息產(chǎn)業(yè)第十一設(shè)計研究院提供的工程施工圖紙 2、施工資料：設(shè)備開箱檢查記錄；工程報驗申請表。3、 監(jiān)理資料：設(shè)備開箱檢查記錄、試運轉(zhuǎn)記錄等。三、分部分項工程的劃分與質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、 本工程CUB4通風(fēng)與空調(diào)安裝工程，根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002和建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001的規(guī)定，劃分為下例三個子分部、12個分項工程、12個檢驗批、具體見表1：通風(fēng)與空調(diào)安裝分部（子分部）、分項工程劃分 表1序號分部工程子

4、分部工程分項工程檢驗批劃分1通 風(fēng)與空 調(diào)送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作1風(fēng)管系統(tǒng)安裝1風(fēng)機安裝1系統(tǒng)調(diào)試12空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作1風(fēng)管系統(tǒng)安裝1空調(diào)箱設(shè)備安裝1風(fēng)管與設(shè)備絕熱1系統(tǒng)調(diào)試13空調(diào)水系統(tǒng)管道冷熱（媒）水系統(tǒng)安裝1管道絕熱1系統(tǒng)調(diào)試12、其質(zhì)量的評定是以檢驗批的驗收為基礎(chǔ)驗收單位，依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進行分項工程、子分部工程的驗收和質(zhì)量評定。 四、評定方法和評定結(jié)果（一）、排風(fēng)系統(tǒng)子分部質(zhì)量評估 1.1、風(fēng)管與配件制作分項工程l 主控項目 1）金屬風(fēng)管的材料為鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼板的厚度本工程是按矩形風(fēng)管設(shè)計的；其設(shè)計厚度及實測情況如表2：排風(fēng)系

5、統(tǒng)風(fēng)管板材厚度（mm）表2序號風(fēng)管長邊尺寸（MM）板材板厚實測板厚1L630鍍鋅鋼板0.50符合要求2320< L630鍍鋅鋼板0.60符合要求3630<L1000鍍鋅鋼板0.75符合要求41000< L2000鍍鋅鋼板1.00符合要求52000< L4000鍍鋅鋼板1.20符合要求以上經(jīng)檢查，均有材料質(zhì)量保證書，符合設(shè)計要求。2）金屬風(fēng)管的連接，采用法蘭連接，風(fēng)管法蘭采用角鋼形式其規(guī)格及檢測情況見表3：風(fēng)管、法蘭規(guī)格及檢測情況 表3序號風(fēng)管長邊尺寸b法蘭規(guī)格（角鋼）實測（角鋼）1b630L25*3符合要求2630<b1500L30*3符合要求31500<b

6、2500L40*4符合要求3） 金屬風(fēng)管的加固，矩形風(fēng)管對于邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長大于1200mm及單邊面積大于1.2M²的風(fēng)管均采L30×3角鋼在風(fēng)管外側(cè)加固，符合規(guī)范要求。4） 矩形風(fēng)管彎管的制作，均設(shè)與風(fēng)管曲率半徑的內(nèi)外同心弧形導(dǎo)流片，符合規(guī)范要求。 一般項目1） 金屬風(fēng)管制作，風(fēng)管外邊長尺寸，監(jiān)理實測邊長300mm偏差在02mm之間，邊長300mm偏差在03mm之間，矩形風(fēng)管兩條對角線長度偏差在04mm之間，基本符合規(guī)范要求。2） 金屬法蘭的焊接，焊縫基本铇滿，無假焊和孔洞現(xiàn)象，法蘭平整度在01mm之間，符合規(guī)范要求。3） 風(fēng)管的加固

7、，風(fēng)管加固采用L30×3角鋼外加固及部分風(fēng)管的加固筋加固方式，排列整齊，均勻?qū)ΨQ，角鋼、加固筋與風(fēng)管用抽芯鋁鉚釘鉚接，牢固，間隔在200mm左右，符合規(guī)范要求。故：該分項工程評定為合格。1.2、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝分項工程l 主控項目1） 風(fēng)管在穿過樓板時，均設(shè)套管及防火封堵。2） 風(fēng)管安裝，風(fēng)管內(nèi)無其他管線穿越，無輸送含有易燃、易爆氣體及安裝在上述環(huán)境風(fēng)管、無室外主管。符合規(guī)范要求。3） 風(fēng)管部件安裝，各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)安裝，能保證其正常使用功能，并便于操作。符合規(guī)范要求。4） 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后進行嚴密性檢驗，本工程按低壓系統(tǒng)，采用漏光法檢測，漏光點小于規(guī)范規(guī)定每10米可有23漏光

8、點。測出漏光點均用硅膠封堵。符合規(guī)范要求。l 一般項目1） 風(fēng)管安裝前清除風(fēng)管內(nèi)外灰塵和雜物。風(fēng)管位置、標(biāo)高走向符合設(shè)計要求。連接法蘭螺栓均勻擰緊，螺母在同一側(cè)，連接嚴密，牢固，法蘭墊片采用5mm石棉橡膠板。符合規(guī)范要求。2） 風(fēng)管連接的水平度允許偏差在3/1000，實測總偏差在020m之間，符合規(guī)范要求。3） 風(fēng)管支、吊架的安裝，風(fēng)管水平安裝邊長400mm風(fēng)管，間距在3.54m之間，風(fēng)管邊長400mm，間距在2.53m之間，當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超20m均設(shè)置防止晃動的固定支架。符合規(guī)范要求。4） 防火閥安裝在便于操作及檢修的部位，距墻面距離在150mm左右。符合規(guī)范要求。故：該分項工程

9、評定為合格。1.3、風(fēng)機安裝分項工程l 主控項目1） 通風(fēng)機安裝的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，出口方向正確，葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，固定風(fēng)機的地腳螺栓擰緊，并用雙螺母鎖緊，防止松動。符合規(guī)范要求。2） 通風(fēng)機傳動裝置的外露部位及風(fēng)機進出口處均設(shè)有防護罩。符合規(guī)范要求。l 一般項目1） 通風(fēng)機的安裝，本工程所用的通風(fēng)機為箱式軸流風(fēng)機，其安裝偏差符合規(guī)范要求，具體見表4：通風(fēng)機安裝偏差（mm） 表4名稱允許偏差各實測表記錄匯總合格率（）實測點數(shù)合格點數(shù)（1）中心線平面偏移1088100（2）標(biāo)高±10881002） 風(fēng)機的隔振器由設(shè)備自帶，吊架結(jié)構(gòu)和外形尺寸均按設(shè)備技術(shù)文件要求安裝，符合設(shè)備及規(guī)范要求

10、。故：該分項工程評定為合格。1.4系統(tǒng)調(diào)試分項工程 主控項目1）風(fēng)機試運行，本工程送排風(fēng)均為箱式軸流風(fēng)機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h運行情況正常。符合設(shè)備技術(shù)要求。l 一般項目1） 風(fēng)機運行時，風(fēng)機噪聲允許值為73dB，實測風(fēng)機噪聲在6871dB之間。符故：該分項工程評定為合格。（二）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)子分部工程2.1、風(fēng)管制作與配件制作分項工程l 主控項目l 一般項目注：內(nèi)容同送排風(fēng)系統(tǒng)2.2、 管系統(tǒng)安裝分項工程l 主控項目l 一般項目注：內(nèi)容同送排風(fēng)系統(tǒng)2.3、 調(diào)箱設(shè)備安裝分項工程l 主控項目1） 空調(diào)箱的安裝，空調(diào)箱的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)，符合設(shè)計

11、要求。隔振裝置設(shè)備自帶，安裝平穩(wěn)可靠，符合規(guī)范要求。l 一般項目1） 空調(diào)箱為組合式機組，各功能段的組裝符合設(shè)計規(guī)定，各段之間連接嚴密，整體平整。符合規(guī)范要求。2） 機組與供回水管的連接，均采用橡膠伸縮節(jié)連接，機組的冷凝水排放管的水封 高度在150mm。符合設(shè)計要求。3） 機組清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和灰塵，符合規(guī)范要求。4） 機組內(nèi)空氣過濾網(wǎng)和空氣熱交換器翅片清潔完好。符合規(guī)范要求。故：該分項工程評定為合格。2.4、 風(fēng)管與設(shè)備絕熱分項工程l 主控項目1） 風(fēng)管的絕熱采用橡塑保溫材料，屬難燃B1級，材料規(guī)格厚度，新風(fēng)為10mm，送風(fēng)為25mm，符合設(shè)計要求。2） 輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣

12、露點溫度的管道，采用橡塑保溫材料， 防潮層完 整，封閉良好。符合規(guī)范要求。l 一般項目1） 風(fēng)管的絕熱材料，采用橡塑保溫材料，表面平整，厚度基本無偏差，防潮層完整，接縫處用專用膠帶密封。符合規(guī)范要求。2） 風(fēng)管絕熱層橡塑保溫材料，采用粘結(jié)方法固定，粘結(jié)劑為同材料廠家專用橡塑保溫材料膠水，膠水均勻地涂在清潔后的風(fēng)管上，緊密貼合，無空隙。符合規(guī)范要求。故：該分項工程評定為合格。2.5、 系統(tǒng)調(diào)試分項工程l 主控項目1） 空調(diào)箱安裝完畢后已對空調(diào)箱進行調(diào)試，分單機試運轉(zhuǎn)，風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動，在額定的轉(zhuǎn)速連續(xù)運行2h運轉(zhuǎn)行情況正常。符合規(guī)范要求。2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷調(diào)試，系統(tǒng)風(fēng)量

13、調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差為1.4%。符合設(shè)計要求。l 一般項目1） 空調(diào)箱運行時，產(chǎn)生的噪音實測噪音在70.480.6dB之間，符合設(shè)備83dB要求。2） 風(fēng)口風(fēng)量的平衡經(jīng)調(diào)整實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量相差為2.02.5%之間，符合規(guī)范不應(yīng)大于15%的要求。3） 空調(diào)房間的溫度經(jīng)調(diào)試在22240C之間，符合設(shè)計要求。故：該分項工程評定為合格。（三）空調(diào)水系統(tǒng)子分部工程3.1、管道冷熱（媒）水管道系統(tǒng)安裝分項工程l 主控項目1） 空調(diào)水系統(tǒng)的管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格及連接形式均符合設(shè)計要求，管道的材質(zhì)為鍍鋅鋼管，閥門及配件等均有產(chǎn)品合格證，質(zhì)保書資料齊全。符合規(guī)范要求。2） 管道安裝均采用鍍鋅鋼管

14、，配件都采用鍍鋅管道彎頭，三通等零件、螺紋連接。管道與空調(diào)箱設(shè)備連接采用橡膠伸縮節(jié)連接，管道采用吊架形式，穿墻處均設(shè)套管，并采用防火封堵。符合規(guī)范要求。3） 管道安裝完畢后均作水壓試驗，設(shè)計工作壓為0.6Mpa，強度試驗壓力為0.9Mpa，持壓30mim，嚴密性試驗為0.6Mpa，持壓2h，檢查管道無滲漏，無壓降。均合格，凝結(jié)水管道采用充水試驗滿水后無滲漏，水位不下降為合格。符合設(shè)計及規(guī)范要求。4） 管道試壓合格后進行管道沖洗，采用水泵加壓沖洗至管道出口水質(zhì)清晰、無雜質(zhì)為止。符合規(guī)范要求。5） 閥門在裝前對主干管上的閥門抽檢20%進行強度和嚴密性試驗。合格后允許安裝。閥門的安裝位置及標(biāo)高均符合

15、設(shè)計及規(guī)范要求。l 一般項目1）管道的焊接，管徑DN100mm采用焊接，焊接前均對管口進行打磨，焊縫飽滿平整，無漏焊現(xiàn)象。對焊縫并用防銹漆作防腐處理。符合規(guī)范要求。2）管徑DN80以下采用螺紋連接，一般外露23扣，并用防銹漆作防腐處理。3）、管道在與空調(diào)箱設(shè)備處采用法蘭連接，連接螺栓長度一致，螺母在同一側(cè)，均勻擰緊，一般外露23扣，法蘭墊片采用石棉橡膠板。符合規(guī)范要求。4）、冷凝水管道安裝坡度在3%5%之間，基本符合規(guī)范要求。5）、冷熱水管道與吊架之間用木墊塊絕熱，符合規(guī)范要求。6）、管道安裝的坐標(biāo)及標(biāo)高均基本符合架空管道的要求，由于空間規(guī)劃局部變化，可能造成管道位置與標(biāo)高的變化。基本符合規(guī)范

16、要求。7）、風(fēng)機盤管機組與管道的連接，均采用金屬軟管連接，符合規(guī)范要求。8）、管道的支、吊架采用L40L50角鋼，在樓板底層用膨脹螺栓固定，位置、間距、標(biāo)高基本符合規(guī)范要求。9）、管道閥門安裝，閥門一般在建筑入口處和空調(diào)箱設(shè)備接口位置，方面正確，便于操作，連接牢固，啟閉靈活。符合規(guī)范要求。10）、冷、熱水管道在空調(diào)箱處最高點均沒自動排氣閥。符合規(guī)范要求。綜上所述，該分項工程評定為合格。3.2、管道絕熱分項工程l 主控項目管道的絕熱，冷水管道采用橡塑保溫管殼B1級保溫，熱水管道采用帶有鋁泊超細玻璃棉管殼保溫。其規(guī)格為管DN15DN50，保溫厚度在30mm，管徑DN65DN200厚度在40mm，冷

17、凝水管道采用橡塑保溫管殼B1級，厚度在10mm。符合設(shè)計要求。l 一般項目1）、絕熱材料，冷水管為橡塑 保溫管殼，熱水管為帶鋁泊層的超細玻璃棉保溫管殼，表面平整無裂縫、空隙等缺陷，接縫處用專用膠帶，貼于接縫處密封，橡塑保溫管殼采用專用膠水粘貼符合規(guī)范要求。2）、冷水管道、熱水管道均貼色標(biāo)，標(biāo)明介質(zhì)與流向。符合規(guī)范要求。故：該分項工程評定為合格。3.3、 統(tǒng)調(diào)試分項l 主控項目1） 空調(diào)冷熱水測試總量僅考慮空調(diào)箱的總用水量，設(shè)計空調(diào)冰水總量Q=560m3/h，測試實際空調(diào)水總量Q=520m3/n，設(shè)計流量與實際流量偏差6.7%，符合規(guī)范10%的要求。l 一般項目1） 空調(diào)水系統(tǒng)沖洗干凈，不含雜物

18、，并排除系統(tǒng)中的空所，系統(tǒng)運行正常平穩(wěn)。符合規(guī)范要求。2） 空調(diào)水系統(tǒng)的壓力、溫度、流量的檢測元件和水量控制執(zhí)行機構(gòu)工作正常。符合規(guī)范要求。故：該分項工程評定為合格。五、工程質(zhì)量保證資料、安全和功能檢驗及觀感質(zhì)量評定。1、 質(zhì)量保證資料齊全，符合要求（具體見表5）。2、 分部分項檢驗批檢驗驗收情況（見表6）。3、 驗收觀感質(zhì)量好，符合要求。質(zhì)量保證資料及施工技術(shù)資料檢查驗收情況 表5序號資料名稱份數(shù)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1材料質(zhì)量合格證和進場驗收記錄48合格證、檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書符合要求2設(shè)備、管道強度試驗，嚴密性試驗記錄30符合設(shè)計要求符合要求3系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗記錄8符合設(shè)計要求符合要求4系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試記錄4符合設(shè)計要求符合要求5施工記錄1本符合設(shè)計要求符合要求6隱蔽工程驗收記錄28符合設(shè)計和規(guī)范要求符合要求按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002進行分部分項工程質(zhì)量評估，所有項目全部達到規(guī)定的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量檢驗批、分項工程、子分部工程檢驗結(jié)果見表6：分部（子分部）分項工程質(zhì)量、檢驗批檢驗結(jié)果 表6序號分部工程子分部工程分項工程檢驗結(jié)果檢驗批