公司防泄漏風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

1、公司危險(xiǎn)氣體泄漏危險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告編制單位：編制時(shí)間：一、公司主要危險(xiǎn)氣體概況 公司主要危險(xiǎn)氣體有煤氣、天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)?。煤氣?公司生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用，天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)庥赏獠客ㄟ^(guò)管道 輸送到公司使用區(qū)域和場(chǎng)所。（一）煤氣基本情況 公司的高爐和轉(zhuǎn)爐的副產(chǎn)品分別是高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣。高爐煤 氣通過(guò) DN1200 的煤氣管道輸送到 10 萬(wàn) m3 煤氣柜，轉(zhuǎn)爐煤氣通過(guò)DN1800的煤氣管道輸送到12萬(wàn)m3煤氣柜進(jìn)行儲(chǔ)存。公司儲(chǔ)存的煤 氣通過(guò)煤氣支管（DN800 DN600 DN400 ）分別輸送到鍋爐機(jī)組、 燒結(jié)機(jī)組、煉鐵、煉鋼、軋材機(jī)組、軋管機(jī)組進(jìn)行烘烤和加熱。儲(chǔ)存 的煤氣如果

2、超過(guò)了安全儲(chǔ)存量，則通過(guò)煤氣放散管點(diǎn)火放散。當(dāng)支管 煤氣壓力低于安全值時(shí)，啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)進(jìn)行加壓輸送，以保證煤氣 安全工作壓力。（二）天然氣的基本情況公司天然氣由中石油公司通過(guò)兩根（DN219 （生產(chǎn)管道）和DN159 （生活管道）天然氣管道調(diào)壓站，將的天然氣調(diào) 壓至用戶需要的壓力后輸送到各使用點(diǎn)，各使用點(diǎn)通過(guò)調(diào)節(jié)閥將壓力 調(diào)節(jié)到工作壓力。天然氣主要用于軋管等的加熱爐加熱、鍋爐房和食 堂使用。（三）氧氣、氮?dú)?、氬氣公司使用的氧氣、氬氣、氮?dú)庥赏獠客ㄟ^(guò)DN200的氧氣管道和氮 氣管道以及DN125的氬氣管道供給使用單位。在各使用點(diǎn)，根據(jù)用途, 再調(diào)節(jié)壓力至使用工作壓力。氧氣主要用于高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐

3、煉鋼以及廢鋼切割等，氬氣和氮?dú)?主要用于轉(zhuǎn)爐煉鋼。消耗情況見(jiàn)表1。表1公司氧氣、氮?dú)?、氬氣消耗情況氣體名稱主管直徑（mm）壓力（MPa）噸鋼消耗（m 3/t）備注氧氣DN2002.355氮?dú)釪N2001.460氬氣1251-1.21.44公司危險(xiǎn)氣體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用等環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的安全管理規(guī) 章制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期開(kāi)展了演練。公 司相關(guān)職能部門(mén)和使用單位嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定，對(duì)相應(yīng)崗位職工進(jìn)行 了安全防護(hù)知識(shí)培訓(xùn)，定期對(duì)公司危險(xiǎn)氣體開(kāi)展了安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn) 的問(wèn)題都及時(shí)進(jìn)行了整改，對(duì)違反安全操作規(guī)程的人員，進(jìn)行了考核。 通過(guò)上述工作，確保了公司危險(xiǎn)氣體安全運(yùn)行。危險(xiǎn)氣體泄漏

4、危險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1 編制目的（1）為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全 生產(chǎn)方針，貫徹實(shí)施安全生產(chǎn)法 、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例等 法律法規(guī)，加強(qiáng)公司危險(xiǎn)氣體安全基礎(chǔ)管理工作。（2）推動(dòng)公司落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，樹(shù)立“泄漏就是事故”的 理念，有效預(yù)防和控制泄漏，防止和減少由泄漏引起的事故，提升公 司本質(zhì)安全水平。（3）分析公司危險(xiǎn)氣體在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中存在的主要危 險(xiǎn)有害因素及其產(chǎn)生危險(xiǎn)危害后果的主要條件。（4）針對(duì)危險(xiǎn)有害因素采取相應(yīng)的管理措施、技術(shù)措施、安全措 施，以確保公司危險(xiǎn)氣體安全運(yùn)行。2 編制依據(jù)（1）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 （國(guó)家主席令第 70 號(hào)，200

5、2 年）（2）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 （國(guó)務(wù)院令第 591 號(hào)）（3）工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 （ GB6222-2005 ）（4）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) （GB18218-2009 ）（5）國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見(jiàn) （安監(jiān)總管三 2014 94 號(hào)）（ 6 ） 深 度冷 凍 法 生 產(chǎn) 氧氣 及 相 關(guān) 氣 體安 全 技 術(shù) 規(guī) 程 （GB16912-2008 ）（7）危險(xiǎn)化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn) （ QC/PCG052-2013 ）（8）煤氣安全管理標(biāo)準(zhǔn) （ QC/PCG056-2013 ）3 主要危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)3.1 主要物料危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)3.1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源

6、辨識(shí)： 公司主要危險(xiǎn)氣體有煤氣、天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)?，均為?體狀態(tài)。這些物質(zhì)中：煤氣和天然氣為易燃易爆氣體和有毒氣體，氧 氣為氧化性氣體，煤氣、天然氣、氮?dú)夂蜌鍤鉃橹舷⑿詺怏w。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) GB18218-2009 的規(guī)定，分 別對(duì)公司煤氣、天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)膺M(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)：3.1.1.1 煤氣公司有煤氣儲(chǔ)柜二座，設(shè)計(jì)容積分別為 10 萬(wàn) m 3、12 萬(wàn) m 3，其 工作壓力10萬(wàn)m3煤氣柜的工作壓力為7.8-7.9KPa , 12萬(wàn)m3煤氣柜 的工作壓力為 2.4-2.7KPa 。根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí) （GB18218-2009 ）的規(guī)定，公司 10 萬(wàn) m3

7、和12萬(wàn)m3的邊緣距離為247米（小于500米），作為一個(gè)重大 危險(xiǎn)源管理。所以，公司目前存在一個(gè)重大危險(xiǎn)源。2009 年 12 月，公司委托設(shè)計(jì)院對(duì) 10 萬(wàn) m 3 煤氣柜和 12 萬(wàn) m3 煤氣柜進(jìn)行了安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作， 于 2010 年 1 月 30 日在安監(jiān)局備案。2010 年 2 月，公司委托咨詢公司編制了 轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)工程 安全設(shè)施竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（12萬(wàn)m3煤氣柜），2010年4月通過(guò)了省 安監(jiān)局組織的專家評(píng)審和驗(yàn)收，并備案。2010年3月，公司委托咨詢公司編制了10萬(wàn)m3煤氣柜重大 危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告 ，于 2010 年4月在安監(jiān)局獲得了危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源備案告知書(shū) 。根

8、據(jù)10萬(wàn)m3和12萬(wàn)m3煤氣柜安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告的評(píng)價(jià)結(jié) 論：兩個(gè)煤氣柜主要設(shè)備設(shè)施配套齊全，安全管理組織健全，現(xiàn)有的 安全設(shè)施狀況良好，具備危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)條件，其固有危險(xiǎn) 程度在可接受的程度。通過(guò)計(jì)算，10萬(wàn)m3和12萬(wàn)m3煤氣柜內(nèi)儲(chǔ)存的煤氣總量為：（10 萬(wàn) m3+12 萬(wàn) m3）X1.28Kg/ m 3=281.6 噸，超過(guò)了重大 危險(xiǎn)源辨識(shí)（ GB18218-2009 ）表 1 第 30 項(xiàng)類別為毒性氣體 （煤氣） 的臨界量為 20 噸，構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源。根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40 號(hào)令危險(xiǎn)化學(xué)品重大危 險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定附件 1 的要求，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源進(jìn)

9、行分級(jí)。qiqnR1nQiQn式中：q1,q2,qn 每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量（單位：噸）;Q1,Q2,Qn 與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量（單位：噸）；（31 ,B2,閃與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)；a 該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。據(jù)調(diào)查，10萬(wàn)m3煤氣柜和12萬(wàn)m3煤氣柜周邊500m范圍內(nèi) 常住人口數(shù)大于100人，得3=2 , a=2.0，貝S R=29.952,則煤氣貯存 構(gòu)成了危險(xiǎn)化學(xué)品三級(jí)重大危險(xiǎn)源。公司將嚴(yán)格按照危險(xiǎn)化學(xué)品重 大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40號(hào)） 的規(guī)定進(jìn)行管控。天然氣天然氣屬于重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-

10、2009 ）中的易燃?xì)怏w 類別，儲(chǔ)存的臨界量為50噸。公司不儲(chǔ)存天然氣，由中石油公司和中 石化公司通過(guò)管道輸送。因而，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。3.1.1.3 氧氣氧氣的危險(xiǎn)性屬于2.2項(xiàng)非易燃無(wú)毒氣體且次要危險(xiǎn)性為5類的 氣體，其臨界量為200噸。公司不儲(chǔ)存氧氣，由外部公司通過(guò)氧氣管 道輸送給公司各氧氣使用點(diǎn)。因而，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。氮?dú)夂蜌鍤獾獨(dú)夂蜌鍤庠谥卮笪ｋU(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009 ）中未列入。綜上所述，公司存在一個(gè)三級(jí)重大危險(xiǎn)源（煤氣）。目前，處于安 全運(yùn)行狀態(tài)。物料危險(xiǎn)性分析（1）煤氣：煤氣的主要成份是一氧化碳（CO）,其危險(xiǎn)特性見(jiàn)下表2煤氣危險(xiǎn)特性表中文名稱:一氧化碳中文別名：英

11、文名稱:carb on mono xide標(biāo)識(shí)英文別名：CAS NO:630-08-0分子式 :CO分子量 :28.01純品或混合物：純品外觀與性狀:無(wú)色無(wú)臭氣體。主要用途:主要用于化學(xué)合成，如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬的還原劑。理化熔點(diǎn)（c):-199.1相對(duì)密度（水 =1）:0.79沸點(diǎn)（c):-191.4相對(duì)密度（空氣 =1):0.97特性飽和蒸氣壓（kPa ）:無(wú)資料溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯等多數(shù)有機(jī)溶劑。臨界溫度（C ): -140.2臨界壓力（MPa ）:3.50燃燒熱（kj/mol ):無(wú)資料燃燒燃爆危險(xiǎn):本品易燃。建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：爆炸閃點(diǎn)（c):<-50爆炸下限

12、（V% ）12.5危險(xiǎn)引燃溫度（C) : 610爆炸上限（V% ）74.2特性最小點(diǎn)火能（mJ）:無(wú)資料最大燃爆壓力 （MPa） : 0.720危險(xiǎn)特性：是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。燃燒（分解）產(chǎn)物:二氧化碳。穩(wěn)定性：穩(wěn)定避免接觸的條件 ：聚合危害:不聚合禁配物：強(qiáng)氧化劑、堿類。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。危險(xiǎn)性類別：第2.1類易燃?xì)怏w危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志:易燃?xì)怏w；有毒氣體包裝類別：052危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志代碼： 4; 6包裝方式：

13、鋼質(zhì)氣瓶。包裝、危險(xiǎn)貨物編號(hào)：21005操作UN 編號(hào)：1016與儲(chǔ)操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),，穿防靜電工作服。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、堿類接觸。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30 C。應(yīng)與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌

14、混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸注意事項(xiàng)：采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝 冋一方向，不可交叉；高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。運(yùn) 輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火 裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等 混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。公路運(yùn)輸時(shí) 要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。毒性、健康 及環(huán) 境危 害性接觸限

15、值：中國(guó) MAC(mg/m3): 30前蘇聯(lián) MAC(mg/m3): 20TLVTN(mg/m3): OSHA 50ppm,57mg/m3; ACGIH 25ppm,29mg/m3TLVWN(mg/m3):未制定標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)方法：氣相色譜法；發(fā)煙硫酸-五氧化二碘檢氣管比長(zhǎng)度法侵入途徑：吸入毒性：LD50 :無(wú)資料LC50 : 2069mg/m3, 4小時(shí)（大鼠吸入）健康危害：一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)力，血液碳氧血紅蛋白濃度可咼于10 %;中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷

16、， 血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30 %;重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可咼于50 %。部分患者昏迷蘇醒后，約經(jīng)260天的癥狀緩解期后，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識(shí)精神障 礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。急救措施皮膚接觸：眼睛接觸：吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳 停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。食入：防護(hù)措施工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。生產(chǎn)生活用氣必須分路。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度

17、超標(biāo)時(shí)，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴空氣呼吸器、一氧化碳過(guò)濾式自救器。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：泄漏應(yīng)急處置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)， 加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏 出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用管路導(dǎo)至爐中、凹地焚之。漏 氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。法規(guī)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第

18、344號(hào)）、工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定信息（1996勞部發(fā)423號(hào)）、船舶裝載危險(xiǎn)貨物監(jiān)督管理規(guī)則（交港監(jiān)字2060號(hào)）、中國(guó)民用航空化學(xué)物品運(yùn)輸規(guī)定 （試行）、港口危險(xiǎn)貨物管理規(guī)定、汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝 卸作業(yè)規(guī)定（JT3145-91 ）常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存通則（GB15603-2088 ）等法規(guī)。（2）天然氣：天然氣的主要成份是甲烷（CH4），其危險(xiǎn)特性見(jiàn)下表3。表3天然氣危險(xiǎn)特性表標(biāo)識(shí)中文名：天然氣；沼氣英文名：Natural gasCAS No.:UN No.:1971CN No.:21007RTECS No.:IMDG規(guī)則頁(yè)碼：物化性質(zhì)分子式：無(wú)資料分子量：0外觀與性狀：無(wú)色、無(wú)臭氣體

19、。熔點(diǎn)：無(wú)資料沸點(diǎn)：-160燃占：引燃溫度（C ）: 482632閃點(diǎn)(C ):無(wú)資料燃燒性：易燃。最大爆炸壓力：（100kPa） : 6 . 8毒性:火險(xiǎn)危險(xiǎn)分級(jí)等級(jí):甲爆炸上限（V%）:14爆炸下限（V%）:5相對(duì)密度（水=1）:約0 . 45（液化）相對(duì)密度（空氣=1）:無(wú)資料飽和蒸汽壓（kPa）:無(wú)資料溶解性：溶于水。燃燒熱（kj/mol）:無(wú)資料臨界溫度（C）:無(wú)資料臨界壓力（MPa）:無(wú)資料主要用途：是重要的有機(jī)化工原料，可用作制造炭黑、合成氨、甲醇以及其它有機(jī)化 合物，亦是優(yōu)良的燃料。穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁忌物：強(qiáng)氧化劑、鹵素。聚合危害：不能出現(xiàn)燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳

20、、二氧化碳。避免接觸的條件：無(wú)資料消防措施：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體，噴水冷 卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。危險(xiǎn)性危險(xiǎn)性類別：第2. 1類易燃?xì)怏w危險(xiǎn)特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯 等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的 地方，遇明火會(huì)引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危 險(xiǎn)。健康危害：急性中毒時(shí)，可有頭昏、頭痛、嘔吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出現(xiàn)精 神癥狀，步態(tài)不穩(wěn)，昏迷過(guò)程久者，醒后可有運(yùn)動(dòng)性失語(yǔ)及偏癱。長(zhǎng)期接 觸天然氣者，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征。

21、侵入途徑：吸入包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：4包裝類別：n儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃庫(kù)房。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30 C。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。 若是儲(chǔ)罐存放，儲(chǔ)罐區(qū)域要有禁火標(biāo)志和防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易 產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。槽車運(yùn)送時(shí)要灌裝適量，不可超壓超量運(yùn)輸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。急救措施皮膚接觸：眼睛接觸：吸入：脫離有毒環(huán)境，至空氣新鮮處，給氧，對(duì)癥治療。注意防治腦水腫。食入：接觸控制車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)mg/m:中國(guó)MAC :未制訂標(biāo)

22、準(zhǔn)前蘇聯(lián) MAC :未制訂標(biāo)準(zhǔn)美國(guó) TLV TWA :未 制訂標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TLV STEL：未制訂標(biāo)準(zhǔn)工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。個(gè)體防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：必要時(shí)戴防護(hù)手套。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。其他：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有 人監(jiān)護(hù)。泄漏處理泄漏處理：切斷火源。戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。合理通風(fēng)，禁止泄漏物 進(jìn)入受限制的空間（如下水道等），以避免發(fā)生爆炸。切斷氣源，噴灑霧狀水稀釋，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。漏氣容器不能再用，

23、且要經(jīng)過(guò)技術(shù) 處理以清除可能剩下的氣體。（3 ）氧氣：氧氣是一種助燃性氣體，其危險(xiǎn)特性見(jiàn)表 4表4 氧氣的危險(xiǎn)特性表名稱：氧氣 /oxyge n分子式：02分子量：32.00有害物成分：氧健康危害：常壓下，當(dāng)氧的濃度超過(guò)40 %時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40 %60 %的氧時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴(yán)重 時(shí)可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80 %以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸 衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60100kPa（相當(dāng)于吸入氧濃度 40 %左右）的條件下可發(fā)生眼損害

24、，嚴(yán)重者可失明。燃爆危險(xiǎn)：本品助燃。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。 就醫(yī)。危險(xiǎn)特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如 乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。滅火方法：用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長(zhǎng)火勢(shì)。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù) 切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議 應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接 觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，

25、修復(fù)、檢驗(yàn) 后再用。操作注意事項(xiàng)：密閉操作。密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán) 格遵守操作規(guī)程。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止 氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼 瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30 C。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿一般作業(yè)工

26、作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其他防護(hù)：避免高濃度吸入。主要成分：含量：高純氧（體積）邊9.99 %。外觀與性狀：無(wú)色無(wú)臭氣體。熔點(diǎn)(C ): -218.8沸點(diǎn)(C ): -183.1相對(duì)密度(水=1) : 1.14(-183 C)相對(duì)蒸氣密度（空氣=1） : 1.43飽和蒸氣壓(kPa) : 506.62(-164 C )燃燒熱（kJ/mol）:無(wú)意義臨界溫度（C ）： -118.4臨界壓力(MPa) : 5.08閃點(diǎn)（C ）:無(wú)意義引燃溫度（C ）：無(wú)意義爆炸上限%（V/V）:無(wú)意義爆炸下限%（V/V）:無(wú)意義溶解性：溶于水、乙醇。主要用途：用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、染料、炸藥等。

27、禁配物：易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔。急性毒性：LD50 :無(wú)資料 LC50 :無(wú)資料其匕有害作用：對(duì)環(huán)境無(wú)害。廢棄處置方法：處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。廢氣直接排入大氣。危險(xiǎn)貨物編號(hào)：22001UN 編號(hào)：1072包裝類別：053包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。運(yùn)輸注 意事項(xiàng)：氧氣鋼瓶不得沾污油脂。 采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝冋一方向，不可交叉；咼度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用二角木墊 卡牢，防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚 運(yùn)輸，防止日光曝曬。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。（4）氬氣：氬氣是一種惰性氣體，其危險(xiǎn)性見(jiàn)表 5表5氬氣危

28、險(xiǎn)特性表標(biāo)識(shí)中文名：氬英文名argon分子式：Ar分子量：39.95UN編號(hào)：1006危規(guī)號(hào)：22011PTECS 號(hào):CAS 號(hào):7740-37-1包裝分類：川包裝標(biāo)志：5理化性質(zhì)閃點(diǎn)（C）：無(wú)意義引燃溫度（C）:無(wú)意義取小點(diǎn)火能（mJ ）：無(wú)意義最大爆炸壓力（MPa ）:無(wú)意義爆炸下限：無(wú)意義爆炸上限（%）:無(wú)意義燃燒性：不燃燃燒熱：沸點(diǎn)（C） : -185.7熔點(diǎn)（C） : -189.2相對(duì)密度（水=1 ） : 1.40 （-183 C）相對(duì)密度（空氣=1 ）: 1.38飽和蒸氣壓 /KPa : 202.64（-179 C）臨界壓力：4.86臨界溫度（C） : -122.3溶解性：溶于水

29、、乙醇性狀無(wú)色無(wú)臭的惰性氣體。健康危害侵入途徑：吸入。普通大氣壓無(wú)毒。高濃度時(shí)，使氧分壓降低而發(fā)生窒息。氬濃度50%以上，引起嚴(yán)重重癥狀；75%以上時(shí)，可數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空中濃度增高時(shí)，先出現(xiàn)呼吸加 速，注意力不集中，共濟(jì)失調(diào)。繼之疲倦乏力、煩燥不安、惡心嘔吐、昏迷、抽 搐，以至死亡。液態(tài)氬可致皮膚凍傷；眼部接觸可引起炎癥。危險(xiǎn)特性若遇咼熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法本品不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。急救皮膚接觸： 若有凍傷，應(yīng)醫(yī)治療。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保特吸吸道通暢，給輸氧。如呼吸停止，立 即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。工程控制：密閉操作

30、，提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿一般作業(yè)工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：避免高濃度吸入。包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。儲(chǔ)運(yùn)條件不燃性壓縮氣體。 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)內(nèi)溫度不宜超過(guò) 30 Co遠(yuǎn)離火種、 火源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與易燃?xì)怏w、金屬粉末分開(kāi)存放。驗(yàn)收時(shí)要注意品名， 注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。泄漏處理迅速撤離泄露污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議處理人員 戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸，盡可能 切斷泄露源。合理通風(fēng)、加速擴(kuò)散。漏氣容

31、器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。廢棄允許氣體安全地?cái)U(kuò)散到大氣中。(5 )氮?dú)猓旱獨(dú)馐且环N窒息性氣體，其危險(xiǎn)特性見(jiàn)表 8表8氮?dú)馕ｋU(xiǎn)特性表標(biāo)識(shí)中文名：氮?dú)庥⑽拿篘itroge n分子式：N 2分子量：28.01UN編號(hào)：1066危規(guī)號(hào)：22005PTECS 號(hào):CAS 號(hào):7727-37-9包裝分類：川包裝標(biāo)志：5理化性質(zhì)閃點(diǎn)（C）：無(wú)意義燃燒性：最小點(diǎn)火能（mJ ）:最大爆炸壓力（MPa ）:爆炸下限：爆炸上限（%）:最大爆炸壓力（MPa ）:燃燒熱（KJ/moL :沸點(diǎn)(C) : -195.6熔點(diǎn)(C) : -209.8相對(duì)密度(空氣 =1 ): 0.81 (-196 C)相對(duì)密度（空氣

32、=1 ） : 0.97飽和蒸氣壓(Kpa ): 1026.42 (-173 C)臨界壓力（Mpa ）: 3.40臨界溫度（C）: -147溶解性：微溶于水、乙醇性狀無(wú)色無(wú)臭氣體健康危害侵入途徑：吸入。空氣中氮?dú)夂窟^(guò)咼，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶?高時(shí)，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無(wú)力；繼而有煩躁不按、極度興奮、亂跑、 叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，可進(jìn)入昏迷或昏迷狀態(tài)，吸入高濃度，患者可迅速出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。毒性資料危險(xiǎn)特性若遇咼熱、容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法本品不燃。用霧狀水保持火場(chǎng)中容器冷卻。禁忌物急救皮膚接觸：眼睛接觸：

33、吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保特吸吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。女口 呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。食入：防護(hù)措施檢測(cè)方法：工程控制：密閉操作，全提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。當(dāng)作用場(chǎng)所空氣中氧氣濃度低于18%時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長(zhǎng)管面具。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿一般作業(yè)工作服手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其它：避免咼濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其他咼濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。儲(chǔ)運(yùn)條件不燃性壓縮氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30 C。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，

34、注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。泄漏處理迅速撤離泄露污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議處理人員 戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速 擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。廢棄允許氣體安全地?cái)U(kuò)散到大氣中。通過(guò)對(duì)五種氣體危險(xiǎn)特性的分析，可以得出表 6中的主要危險(xiǎn)特 性。表6 五種氣體危險(xiǎn)特性匯總表序號(hào)物料名稱主要危險(xiǎn)特性1一氧化碳（CO）易燃?xì)怏w，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸； 煤氣中含有一氧化碳、芳烴等，前者能與血紅蛋白結(jié)合，造成缺氧，使人昏 迷不醒。在低濃度下停留也能產(chǎn)生頭暈

35、、心跳、惡心以及虛脫等。爆炸極限：12.574.2 %。2天然氣（CH4）CH4介質(zhì)本身屬一級(jí)可燃?xì)怏w，甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性，爆炸濃度極限為5.314 %。甲烷對(duì)人人基本無(wú)毒，但濃度過(guò)高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá) 25 %30 %時(shí)，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中，呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不用時(shí)脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。3氧氣（02）常壓下，當(dāng)氧的濃度超過(guò) 40 %時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40 %60 %的氧時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80

36、% 以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫，繼而全身 強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60100kPa（相當(dāng)于吸入氧濃度40 %左右）的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。氧氣是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與 易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。4氮?dú)猓∟2）氮?dú)膺^(guò)量，使氧分壓下降，會(huì)引起缺氧。大氣壓力為392kpa表現(xiàn)愛(ài)笑和多語(yǔ)，對(duì)視、聽(tīng)和嗅覺(jué)刺激遲鈍，智力活動(dòng)減弱；在980kpa時(shí)，肌肉運(yùn)動(dòng)嚴(yán)重失調(diào)。潛水員深潛時(shí)，可發(fā)生氮的麻醉作用； 上升時(shí)快速減壓，可發(fā)生“減 壓病”。5氬氣（Ar）普通大氣壓無(wú)毒。高濃度時(shí)，使氧

37、分壓降低而發(fā)生窒息。氬濃度50%以上，引起嚴(yán)重重癥狀；75%以上時(shí)，可數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空中濃度增高時(shí)，先出 現(xiàn)呼吸加速，注意力不集中，共濟(jì)失調(diào)。繼之疲倦乏力、煩燥不安、惡心嘔 吐、昏迷、抽搐，以至死亡。3.2設(shè)備（含儲(chǔ)罐）、管道、閥門(mén)、法蘭、機(jī)泵等設(shè)施設(shè)備易發(fā)生?；沸孤┪ｋU(xiǎn)因素辨識(shí)表7?；沸孤┪ｋU(xiǎn)因素辨識(shí)表序號(hào)主要危險(xiǎn)、有害源點(diǎn)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)危害種類原因1管道煤氣燃燒、爆炸、中毒因管道材質(zhì)選擇不當(dāng)、未疋期 檢測(cè)、超期運(yùn)行、超壓外力撞 擊、超壓、腐蝕、地震等原因， 導(dǎo)致管體、閥門(mén)和附屬設(shè)施（如儀表、安全閥等）損壞而 泄漏。天然氣燃燒、爆炸、中毒氧氣燃燒、爆炸、中毒氮?dú)庵舷鍤庵舷?12萬(wàn)m3

38、煤氣柜煤氣燃燒、爆炸、中毒1.密封油發(fā)生泄漏致密封失 效；2.煤氣超壓冒頂、柜體銹 蝕或受損、地基沉降致柜體裂 縫、受到襲擊；3.年久失修。310萬(wàn)m3煤氣柜煤氣燃燒、爆炸、中毒1.氣囊老化或破損、柜體銹蝕 或受損、受到襲擊；2.年久失修。4煤氣加壓站煤氣燃燒、爆炸、中毒1 煤氣加壓機(jī)各密封元件、 接頭損壞發(fā)生泄漏；2.操作失 誤等；3.年久失修。5眼鏡閥煤氣燃燒、爆炸、中毒1 眼鏡閥等各類閥門(mén)：密封 圈、密圭寸填料受損；2.機(jī)械故 障；3.操作失誤；4.年久失修 等。6天然氣調(diào)壓站天然氣燃燒、爆炸、中毒1 天然氣調(diào)壓機(jī)各密封元件、接頭損壞發(fā)生泄漏；2.操作失誤；3.年久失修等。7加熱爐、鍋爐

39、房煤氣、天然氣燃燒、爆炸、中毒1.停爐后閥門(mén)未關(guān)嚴(yán)；2.日常 安全檢查未發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)；3. 意外熄火后未按照正確的操 作程序處理；4.年久失修等。8鋼包、鐵水包、中間包等烘烤區(qū)域煤氣、天然氣燃燒、爆炸、中毒1.停用后閥門(mén)未關(guān)嚴(yán)；2.日常 安全檢查未發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)；3. 意外熄火后未按照正確的操 作程序處理；4.年久失修等。9廢鋼切割和設(shè)備維修區(qū)域氧氣燃燒、爆炸、中毒1.管道（膠管）老化；2.接頭 未扎緊；3.膠管被砸（割）斷未及時(shí)處理；4.壓力過(guò)大；5.操作失誤等。10鋼包吹氬區(qū)域氬氣窒息1.管道（膠管）老化；2.接頭 未扎緊；3.膠管被砸（割）斷 未及時(shí)處理；4.壓力過(guò)大；5. 操作失誤等。11V

40、D爐去氣和除塵氮?dú)庵舷?.管道（膠管）老化；2.接頭 未扎緊；3.膠管被砸（割）斷 未及時(shí)處理；4.壓力過(guò)大；5. 操作失誤等。4已有的安全措施4.1公司制定了有關(guān)安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，在各個(gè)煤氣、 天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)庠O(shè)施和設(shè)備地點(diǎn)設(shè)置了安全警示標(biāo)識(shí)標(biāo)志、 防撞設(shè)施。4.2定期進(jìn)行防雷接地檢測(cè)、確保各類存儲(chǔ)設(shè)備、輸送管道接地 良好。4.3設(shè)置有煤氣柜高低位報(bào)警或連鎖、固定式 CO檢測(cè)、天然氣 泄漏報(bào)警檢測(cè)儀器，隨時(shí)監(jiān)控固定場(chǎng)所的介質(zhì)泄漏情況。攀鋼集團(tuán)公 司勞研所定期對(duì)各重要地點(diǎn)煤氣、天然氣濃度檢測(cè)。4.4各運(yùn)轉(zhuǎn)站點(diǎn)還配備CO、可燃?xì)怏w、氧氣和其他有害氣體監(jiān)測(cè) 儀（器材）、配備有個(gè)人

41、煤氣防護(hù)器材、救援器材消防設(shè)施（器材）等, 配備情況見(jiàn)表8。表8煤氣（救護(hù)）防護(hù)設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)名稱數(shù)量備注1消防車2臺(tái)2水泡兩用車2臺(tái)3煤氣搶險(xiǎn)救援車1臺(tái)4空氣呼吸器121套5固定式一氧化碳報(bào)警儀68套6便攜式一氧化碳報(bào)警儀268臺(tái)7測(cè)氧儀6臺(tái)8可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀3臺(tái)9空氣充填泵2臺(tái)10辦生器2臺(tái)11煙感探頭報(bào)警儀44部12聲光報(bào)警儀10部13感溫探頭報(bào)警儀6部14救護(hù)擔(dān)架1付4.5組建有專業(yè)煤氣搶險(xiǎn)救援隊(duì)。4.6定期開(kāi)展防泄漏安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行了整改制定了煤氣安全檢查表（見(jiàn)表10）表10煤氣安全檢查表序號(hào)類別檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果整改時(shí)限備注安煤防機(jī)構(gòu)、安全管理職責(zé)健全。有完善的煤

42、氣運(yùn)行、操作、I全檢修規(guī)程?；鋫溆袑Ｂ毣蚣媛毜募夹g(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管2礎(chǔ)理工作。3管有煤氣設(shè)備、設(shè)施的點(diǎn)巡檢記錄。4理有煤氣設(shè)施（設(shè)備）腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。5有煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度。6定期進(jìn)行安全檢查，有檢查、整改、驗(yàn)收人的臺(tái)賬記錄。7煤氣操作人員和檢修人員持證上崗。8班組各類安全學(xué)習(xí)臺(tái)賬記錄完整。9煤氣操作人員定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。10重大危險(xiǎn)源的站房對(duì)外來(lái)（施工）人員應(yīng)進(jìn)行安全告知。11煤氣附屬設(shè)施平臺(tái)、爬梯、護(hù)欄完好且穩(wěn)固。12煤氣危險(xiǎn)區(qū)

43、域和部位有明顯的警示標(biāo)志。13氮?dú)獯祾吖懿皇褂脮r(shí)，應(yīng)拆除或插盲板。14排水器及水封位置安裝合理、滿足要求，無(wú)擊穿、排水暢 通，進(jìn)水管安裝有止回閥。15煤氣放散管設(shè)置符合安全要求。16煤 氣 設(shè) 備 設(shè)煤氣管道支架、基礎(chǔ)完好，無(wú)傾斜、下沉現(xiàn)象。17煤氣管路附件無(wú)存放易燃易爆物品。18煤氣設(shè)施和管道附近無(wú)臨時(shí)建筑物、工棚。19煤氣管道上，不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜電線， 煤氣管道自用的除 外。20煤氣管道應(yīng)有明顯的煤氣流向和種類標(biāo)志。21施各類固定式煤氣報(bào)警裝置配備齊全、安裝合理，并定期校檢、建立臺(tái)賬。22煤氣設(shè)備高低壓報(bào)警裝置、容積高低報(bào)警裝置、連鎖裝置等運(yùn)行良好。23現(xiàn)場(chǎng)采集的溫度、壓力、流量、容積等監(jiān)

44、控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)送入控 制室計(jì)算機(jī)中，數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。24煤氣易泄漏部位應(yīng)進(jìn)行定期巡檢、記錄。25煤氣管道應(yīng)采取消除靜電荷防雷措施，并定期進(jìn)行檢測(cè)。26檢修作業(yè)時(shí)應(yīng)制定檢修安全施工方案，停氣吹掃、置換方案，送氣置換方案。27嚴(yán)格執(zhí)行“檢修、操作牌制度”。28作 業(yè) 安 全辦理齊全相關(guān)作業(yè)的審批、許可證，做好安全確認(rèn)。29檢修作業(yè)前各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)到位、確認(rèn)到位。30作業(yè)人員佩戴 CO報(bào)警儀，在煤氣濃度有可能超標(biāo)的區(qū) 域、受限空間應(yīng)準(zhǔn)備足夠的空呼器材。31高空作業(yè)的防墜落措施安全、可靠；動(dòng)火作業(yè)必須準(zhǔn)備滅火器材。32檢修現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)、警示帶等齊全。33專人監(jiān)護(hù)。34應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案并定期演練、演練記錄完整

45、。35急各類救護(hù)器材、監(jiān)測(cè)器材定期校檢，校檢臺(tái)賬完整。36管空呼壓力充足、便于拿取，充填記錄完整。37理職工熟悉煤氣事故應(yīng)急處置程序，現(xiàn)場(chǎng)抽問(wèn)。38崗位人員能夠熟練掌握空氣呼吸器的使用方法，現(xiàn)場(chǎng)測(cè) 試。4.7按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，定期開(kāi)展了重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)和評(píng)估工作。4.8按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，定期對(duì)三個(gè)煤氣柜進(jìn)行防腐維護(hù)， 對(duì)管道進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng)。4.9在操作崗位上，采取了相應(yīng)的防泄漏危害措施：防氧氣回火、爆炸措施：氧氣管道通氣前進(jìn)行脫脂處理，在 管道上安裝防回火裝置及導(dǎo)除靜電裝置，使用減壓閥，建立定期檢測(cè)、 檢查、檢修和安全使用制度。防煤氣著火、中毒和爆炸措施：建立定期檢測(cè)、檢查、檢修 和安全使用

46、制度。在煤氣區(qū)域安裝固定式一氧化碳報(bào)警器，在煤氣烘 烤器上安裝低壓檢測(cè)和快速切斷裝置，作業(yè)人員進(jìn)入煤氣區(qū)域攜帶便 攜式一氧化碳報(bào)警儀。防天然氣著火、爆炸措施：建立定期檢測(cè)、檢查、檢修和安 全使用制度。防氮?dú)?、氬氣窒息措施：安全閥、壓力表，建立定期檢測(cè)、 檢查制度。防有限空間作業(yè)中毒窒息措施：（1 ）嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。（2）做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測(cè)不合格 作業(yè)。（3）配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁 無(wú)防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。（4）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。（5）制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施

47、救。4.10公司兩座煤氣柜于2013年12月成功鏈入了重大危險(xiǎn)源信 息監(jiān)控中心實(shí)施24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控。5 目前存在的主要問(wèn)題5.1 煤氣管道銹蝕較為嚴(yán)重，易發(fā)生煤氣泄漏。5.2 廠區(qū)所占地域廣，煤氣、天然氣管道里程較長(zhǎng)，管道泄漏監(jiān)測(cè) 無(wú)可靠技術(shù)手段。6 安全對(duì)策措施6.1 防泄漏措施6.1.1 優(yōu)化設(shè)計(jì)，預(yù)防泄漏10 萬(wàn) m3 煤氣柜采用的是稀油密封式煤氣柜， 12 萬(wàn) m3 煤氣柜采 用的是膠囊密封式煤氣柜。這兩種煤氣柜工藝成熟，分別適合于高爐、 轉(zhuǎn)爐煤氣的回收和利用，廣泛地被使用。天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)夥謩e由中石油、中石化和外部公司通 過(guò)管道提供。通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行結(jié)果來(lái)看，是可行的，是能夠保證

48、安全運(yùn) 行要求的。6.1.2 優(yōu)化設(shè)備選型（1）由于是壓力管道，在設(shè)計(jì)上均選用的是流體管道。（2）均采用了管道輸送，減少了泄漏的可能性（個(gè)別檢修地方， 存在使用瓶氧的現(xiàn)象） 。（3）未采用埋地式管道輸送，對(duì)泄漏處易于發(fā)現(xiàn)和處理。（4）管道施工完成后，均了進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)，以保證不泄 漏。公司內(nèi)部的煤氣、天然氣、氧氣、氬氣、氮?dú)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)均根據(jù)設(shè) 計(jì)方案選型，并通過(guò)了工程竣工驗(yàn)收。目前，運(yùn)行狀態(tài)良好。6.1.3 合理選擇密封配件及介質(zhì)（1）煤氣配件主要包括：盲板閥、蝶閥、排水器等。目前公司管 網(wǎng)上采用的是電動(dòng)盲板閥和智能型防泄漏水封，其配件的密閉性、防 泄漏性能良好。（2 ）氧氣管道法蘭的密封

49、采用聚四氟密封墊， 脫脂采用三氯乙烯。運(yùn)行證明，密閉性、防泄漏性能均良好。（3）天然氣、氬氣、氮?dú)夤艿婪ㄌm的密封采用聚四氟或石棉密封 墊，防泄漏性能良好。6.1.4 完善自動(dòng)化控制系統(tǒng)（1）10 萬(wàn) m3 和 12 萬(wàn) m3 煤氣柜均安裝有高低柜位報(bào)警系統(tǒng)， 且煤氣柜還設(shè)有高、低柜位自動(dòng)關(guān)柜 PLC 連鎖系統(tǒng)。（2）天然氣調(diào)壓站安裝有壓力高、低報(bào)警裝置。（3 ）煉鐵、煉鋼、軋材工序在使用點(diǎn)安裝有氧氣壓力高、低報(bào)警 裝置。（4）根據(jù)生產(chǎn)操作工藝的要求，氬氣、氮?dú)庠谑褂命c(diǎn)設(shè)置有低壓 報(bào)警裝置。6.2 管理制度6.2.1 建立常態(tài)化管理制度6.2.1.1 公司建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制 、安全管理標(biāo)準(zhǔn)、煤

50、氣 安全管理標(biāo)準(zhǔn)、危險(xiǎn)源管理標(biāo)準(zhǔn)、通用安全標(biāo)準(zhǔn)、危險(xiǎn)化學(xué)品 管理標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)確認(rèn)和互保制 、設(shè)備操作牌、檢修牌制度 、 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援綜合預(yù)案 、煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案等安 全管理規(guī)章制度。設(shè)立了公司煤氣防護(hù)辦，專門(mén)負(fù)責(zé)公司有害氣體防 護(hù)管理工作。6.2.1.2 公司二級(jí)單位結(jié)合實(shí)際，也建立了相應(yīng)的安全管理規(guī)章制 度。（1）煤氣安全管理辦法（2）危險(xiǎn)點(diǎn)源的分布及安全管理辦法（3）崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制（4）設(shè)備操作牌、檢修牌制度（5）煤防器材管理辦法（6 ）技防設(shè)施使用管理規(guī)定（試行） （7）定期測(cè)定煤氣管壁厚度制度（8）天然氣 煤氣運(yùn)行調(diào)度管理制度（9）崗位安全技術(shù)操作規(guī)程（10）危險(xiǎn)作業(yè)

51、審批制度（11）煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案（12）治安保衛(wèi)重要部位治安突發(fā)事件應(yīng)急處置預(yù)案（13）安全環(huán)保獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)施細(xì)則（14）關(guān)于修訂煤氣管網(wǎng)巡檢作業(yè)牌制度的通知622建立和完善泄漏管理責(zé)任制（1 ）按照安全管理“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，總經(jīng)理為公司泄 漏管理的第一責(zé)任人，相關(guān)單位負(fù)責(zé)人為泄漏管理單位負(fù)責(zé)人。（2）設(shè)備保障部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的選型、設(shè)計(jì)與維護(hù)，確保設(shè)備的 設(shè)計(jì)、施工符合工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程、深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及 相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程等規(guī)范要求，對(duì)設(shè)備異常情況組織處理。（3 ）煤防站負(fù)責(zé)對(duì)泄漏的在線監(jiān)控與檢查，每月至少一次對(duì)重點(diǎn) 設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢查，每周至少一次對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)

52、 有泄漏情況，立即向設(shè)備保障部門(mén)反饋。（4）公司煤氣防護(hù)辦每季度至少組織一次對(duì)有害氣體泄漏的專項(xiàng) 檢查。（5）每個(gè)使用點(diǎn)，在巡檢時(shí)必須佩戴一氧化碳（天然氣）報(bào)警器 或氧氣檢測(cè)儀，對(duì)發(fā)現(xiàn)異常情況立即撤離并匯報(bào)。及時(shí)處理存在的泄 漏隱患。建立和完善泄漏檢測(cè)、報(bào)告、處理、消除等閉環(huán)管理制度（1 ）泄漏檢測(cè)、報(bào)告、處理、消除程序檢測(cè)或發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)人員或值班人員報(bào)告班長(zhǎng)關(guān)閉泄漏源般泄漏重大泄漏崗位人員進(jìn)行處理按照應(yīng)急處置 程序匯報(bào)處理泄漏源消除，恢復(fù)生產(chǎn)（2 ）為防止和及時(shí)處理煤氣、天然氣等危險(xiǎn)介質(zhì)在儲(chǔ)存、輸送、 使用過(guò)程中發(fā)生泄漏，建立并執(zhí)行設(shè)備檢修管理辦法、設(shè)備隱患 管理及考核辦法、管網(wǎng)巡檢、操作牌制度、能源管理辦法等管 理規(guī)章制度，確保了氣體介質(zhì)安全