綜采工作面作業(yè)規(guī)程

1、第一章概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系工作面位置及井上下關(guān)系表表一水平名稱-250m水平采區(qū)名稱22采區(qū)地面標(biāo)圖+150+160井下標(biāo)圖-260284地面的相對(duì)位置22032工作面對(duì)應(yīng)地面位置為南魯仙村以北300米處的荒山區(qū)回采對(duì)地面設(shè)施的影響工作面對(duì)應(yīng)地面物為田野及荒山,無(wú)建筑物及水體,對(duì)地面設(shè)施無(wú)影響.井下位置及相鄰關(guān)系位于22米區(qū)南翼中上部,其上部為原270回米工作面米空區(qū),下部為22051工作面未采區(qū),其北部為22061工作面.南至南魯仙村莊保護(hù)煤柱邊界.走向長(zhǎng)度m430傾斜長(zhǎng)度m113回積m248590第二節(jié)煤層煤層特征情況表表二指標(biāo)參數(shù)備注煤層厚度最小最大/平均/項(xiàng)0.2-4.3/

2、2煤層傾角最小最大/平均/度5-15/10煤層硬度f(wàn)0.26煤層層理發(fā)育程度發(fā)育煤層節(jié)理發(fā)育程度發(fā)育自然發(fā)火期/d無(wú)絕對(duì)瓦斯涌出量m3/min2.63相對(duì)瓦斯涌出量m3/t煤塵爆炸性5.69不具爆炸性地溫/(C)無(wú)影響第三節(jié)煤層頂?shù)装迕簩禹數(shù)装迩闆r表表三頂?shù)装迕Q巖石類別厚度m巖性頂板老頂砂巖44由深灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)、中粒砂巖組成,砂巖成分石英為主,底部含礫石,局部細(xì)礫巖“香炭砂巖,具鮑狀結(jié)構(gòu).直接頂砂質(zhì)泥巖822031工作面假頂?shù)装逯苯拥咨百|(zhì)泥巖4灰黑色泥巖,深灰色砂質(zhì)泥巖及細(xì)粒砂巖,夾2-3層菱鐵礦質(zhì)泥巖及一層薄煤層二0煤,含大量植物化石.老底中細(xì)粒砂石20灰白色細(xì)粒一中粒長(zhǎng)石、石英

3、砂巖,含人量黑色泥巖包裹體,俗稱北岔溝砂巖.22032工作面綜合柱狀圖22032煤層綜合柱狀圖層號(hào)厚度(m)柱,伏巖性名稱巖性特征:11II1灰色到淺灰色,含暗色礦物,以石英為主,底部含礫石,具鮑狀結(jié)構(gòu).143.7r中粒砂巖1IIII1:111111|r2灰色到深灰色,含植物化石.7.6611一砂質(zhì)泥石1J1-1Lr11II33.2一/萬(wàn)-=i(.1/1二1煤/黑色,以粉狀煤為主,次為塊狀及粒狀,似金屬光澤.-/一-43.881二一；/'：-a:砂質(zhì)泥巖111rr1rrrmr灰色致密,裂隙充填黃鐵力薄膜.520.5.中細(xì)粒砂石灰色到淺灰色,含大量植物化石及暗色礦物.第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)2

4、2031工作面揭露情況,工作面內(nèi)地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,無(wú)發(fā)現(xiàn)陷落柱、斷層及巖漿侵入體等較大的地質(zhì)構(gòu)造,有幾處小段層,落差均在1米以內(nèi),對(duì)工作面回采不會(huì)造成很大影響.第五節(jié)水文地質(zhì)一、主要含隔水層本區(qū)開(kāi)采主要含水層為山西組砂巖含水層和太原群八層灰?guī)r含水層,主要隔水層為二i煤直接底板泥巖隔水層.現(xiàn)將各含隔水層簡(jiǎn)述如下：1、頂板砂巖含水層山西組二i煤頂板砂巖含水層組S10+S1+S2是二i煤回采期間的直接充水含水層,也是工作面采掘活動(dòng)中最主要的充水因素.它位于二1煤上083.73米,平均間距為12.83米,厚度027.11米,屬承壓裂隙水,含水性弱,水量不大,易于疏干.各含水層之間有泥巖相隔,大頂冒落后通過(guò)

5、裂隙帶各含水層連通形成含水層組.2、底板砂巖含水層山西組二1煤底板砂巖含水層S9是二1煤回采期間直接充水含水層,它位于二1煤下515米,多以砂質(zhì)泥巖出現(xiàn),以斷層和裂隙接受GL8灰?guī)r水的補(bǔ)給.3、C2L8灰?guī)r含水層太原群八層灰?guī)r含水層為二1煤回采期間的間接充水含水層,位于二1煤下20.5855.38米,平均33.75米,灰?guī)r平均厚度5.55米,屬裂隙巖溶承壓水,裂隙巖溶不發(fā)育,一般是通過(guò)斷層或其它構(gòu)造向工作面充水.4、二1煤直接底板泥巖隔水層該隔水層為二1煤直接底板,厚度在0.661.38米之間,較為致密,但該巖層厚度較薄,回采期間容易受到破壞,達(dá)不到隔水效果,該巖層起不到隔水層的作用.二、充水

6、因素1、二1煤層頂板砂巖水是二1煤采掘活動(dòng)中最主要的長(zhǎng)期充水水源,在巷道掘進(jìn)過(guò)程中,一般都會(huì)出現(xiàn)淋水現(xiàn)象,但一般水量不大,對(duì)掘進(jìn)不會(huì)造成大的影響.但在回采階段,當(dāng)大頂初次來(lái)壓,大頂冒落后水量會(huì)有所增大,可能到達(dá)最大值,但只要注意及時(shí)排放,一般不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成大的影響.2、GL8灰?guī)r含水層由于距離二i煤層間距較大,只有通過(guò)導(dǎo)水?dāng)鄬訉?duì)工作面回采產(chǎn)生影響.三、工作面涌水量預(yù)測(cè)現(xiàn)根據(jù)22031工作面回采時(shí)實(shí)際情況預(yù)測(cè)本工作面涌水量不大于3.15m/h.四、水害威脅情況分析1、煤層頂板砂巖水是工作面采掘過(guò)程中最直接的、長(zhǎng)期的主要充水水源.工作面在掘進(jìn)期間,通過(guò)探放,已放出水量約5000m3,但在工作面回采

7、階段,當(dāng)大頂初次來(lái)壓冒落后,水量會(huì)有所增大,可能會(huì)到達(dá)最大值,但只要注意及時(shí)排放,一般對(duì)生產(chǎn)影響不大.2、煤層底板由泥巖、砂質(zhì)泥巖和薄層灰?guī)r組成,據(jù)以往地質(zhì)資料,厚度26.7150.40m,平均厚度為40m該層從淺部向深部有增厚的趨勢(shì),泥巖、砂質(zhì)泥巖層位穩(wěn)定,厚度大、分布廣,以往勘探鉆孔中,說(shuō)明該項(xiàng)層段其導(dǎo)水性差,隔水性較好,對(duì)阻隔太原組上段CO灰?guī)r水充入煤層二1煤礦坑能起到良好的阻隔作用.GLs灰?guī)r水由于距離二1煤層間距較大,且?guī)r溶裂隙發(fā)育不均衡,一般對(duì)生產(chǎn)影響不大.第六節(jié)影響回采的其他因素一、影響回采的其它地質(zhì)情況影響回采的其它地質(zhì)情況表表四瓦斯,一3_絕對(duì)瓦斯涌出重：1.51M/minC

8、O低二氧化碳礦井,二氧化碳涌出量極小.煤塵煤炸指數(shù)07年8月份由中國(guó)礦大鑒定我公司所米煤層的煤塵不具有爆炸性.煤的自燃傾1可性07年8月份由中國(guó)礦大鑒定我公司所米煤層,煤的自燃傾向性為不易自燃.地溫危害無(wú)沖擊地壓危害無(wú)、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)根據(jù)我公司幾十年的開(kāi)采經(jīng)驗(yàn),礦井無(wú)沖擊地壓.工作面在回采時(shí),在工作面的前方515m內(nèi)為應(yīng)力集中區(qū),應(yīng)力集中會(huì)造成上、下順梢巷道變形嚴(yán)重.為克服應(yīng)力集中區(qū)對(duì)回采工作造成的影響,在工作面上、下順梢應(yīng)采用超前支護(hù),增強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度.三、地質(zhì)部門(mén)的建議1、本工作面上、下順梢頂板壓力大,頂板較破碎,應(yīng)增強(qiáng)上、下順梢維護(hù)工作,預(yù)防給工作面回采帶來(lái)不利影響.2、由于底板遇水易

9、膨脹,會(huì)造成支柱下沉,故在回采過(guò)程中,為保證支柱的初撐力,支柱必須穿柱鞋,預(yù)防支柱下沉.第七節(jié)儲(chǔ)量及效勞年限1、儲(chǔ)量計(jì)算邊界北部以設(shè)計(jì)停采線為界,南部以切眼為界,西部以上順梢為界,東部以下順梢為界.2、工業(yè)指標(biāo)依據(jù)周?chē)@孔煤質(zhì)化驗(yàn)資料得出本工作面工業(yè)分析成果列表.工業(yè)分析成果表表五工業(yè)指標(biāo)煤層WAVFCSQ工業(yè)牌號(hào)二1煤33.8115.418.60920.3014.1貧煤3、儲(chǔ)量計(jì)算方法與參數(shù)確實(shí)定儲(chǔ)量計(jì)算方法是依據(jù)?地質(zhì)工作手冊(cè)?中地質(zhì)塊段法和算術(shù)平均相結(jié)合而計(jì)算的.4、儲(chǔ)量計(jì)算公式Q=SXMXD式中：Q-計(jì)算塊段內(nèi)儲(chǔ)量噸S一計(jì)算塊段的平面積米2M-計(jì)算塊段內(nèi)煤層的平均厚度米D煤的容重采用精

10、查報(bào)告提供的1.45噸/米35、儲(chǔ)量計(jì)算結(jié)果Q=48590<2.0X1.45=14.1萬(wàn)噸22032工作面地質(zhì)儲(chǔ)量為14.1萬(wàn)噸,回采率按95%計(jì)算,可采儲(chǔ)量為13.4萬(wàn)噸.詳見(jiàn)儲(chǔ)量計(jì)算成果表.儲(chǔ)量計(jì)算成果表表六結(jié)果工程傾角度谷重平回枳平方米煤厚米地質(zhì)儲(chǔ)量萬(wàn)噸口米佳?里.萬(wàn)噸回采率第二分層101.45485902.014.113.495%6、效勞年限工作面根據(jù)正規(guī)循環(huán)作業(yè),每天1.9個(gè)循環(huán),每循環(huán)產(chǎn)量為380噸,工作面生產(chǎn)水平為2萬(wàn)噸/月,那么工作面效勞年限為：13.4+2=6.7月第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置采區(qū)巷道布置概況1、22采區(qū)有三條下山,其中軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山各一條

11、,各種系統(tǒng)合理.2、工作面巷道布置22032工作面上順梢開(kāi)口位于原22031工作面上順梢位置,下順梢開(kāi)口位于原22031工作面下順梢位置,22032工作面上、下順梢及切眼均沿煤層底板布置,由于工作面內(nèi)煤厚分布不均,因此,工作面布置成不規(guī)那么形狀,平均走向長(zhǎng)度430米,平均傾斜長(zhǎng)度113米.工作面巷道布置平面示意圖見(jiàn)附圖3、碉室及其它巷道工作面上、下順梢每隔100150m設(shè)置一個(gè)躲避碉室,規(guī)格為：2.4X2.4x4.5m梯形工字鋼對(duì)棚支護(hù)；每部運(yùn)輸設(shè)備機(jī)頭處均設(shè)置一機(jī)電設(shè)備碉室,規(guī)格為：2.4X2.4X1.5m;另外還設(shè)有22032工作面專用回風(fēng)巷,2.4X2.4m工字鋼對(duì)棚支護(hù).第二節(jié)采煤工藝

12、1、工藝名稱采用走向長(zhǎng)壁傾斜分層采煤方法.全部垮落法治理頂板.2、工作面采高確實(shí)定根據(jù)DZ-22型液壓?jiǎn)误w柱特性,確定采高為2.0米.3、工藝流程該工作面采用手持式風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)打眼,爆破落煤,人工架棚,循環(huán)進(jìn)度1.2米.具體回采工藝流程為：裝藥放炮一一鋪網(wǎng)移主梁護(hù)頂包括清煤打靠幫柱一一裝運(yùn)煤一一移副梁放頂一一清煤改柱一一推梢打柱一一打眼注水檢修.4、落煤方式：4.1打眼放炮.炮眼布置圖及爆破說(shuō)明書(shū)見(jiàn)附圖.4.2要求采用平安等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用乳化炸藥,瞬發(fā)電雷管,一次裝藥一次起爆.5、裝煤方式：除爆破時(shí)自溜一局部煤外,其余采用人工擢煤.6、運(yùn)煤方式：工作面采用40T型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤.開(kāi)梢時(shí)要點(diǎn)

13、動(dòng)12次,發(fā)出開(kāi)梢信號(hào),稍停后再正式開(kāi)動(dòng).下順梢采用40T型刮板輸送機(jī)及皮帶機(jī)運(yùn)煤,工作面停、開(kāi)梢時(shí)有以下規(guī)定：6.1 打眼時(shí)不允許開(kāi)梢.6.2 煤壁裝藥時(shí)不允許開(kāi)梢.6.3 清煤時(shí)允許開(kāi)梢.工作面所用工具見(jiàn)下表小班工具表表七序號(hào)工具名稱0點(diǎn)班8點(diǎn)班4點(diǎn)班1炮棍10101012鐵鍬4060403手鎬2020204撬棍7775手杷4040406注液槍2020207大錘7778礦斧2229抓勾1212127、支護(hù)形式:工作面采用2.6米口型鋼梁配合單體液壓支柱對(duì)棚支護(hù),主梁在下,副梁在上,老塘側(cè)支柱距梁端頭100mm煤墻側(cè)支柱距梁端頭100mm中排柱沿梁中間打齊.兩梁五柱齊頭并進(jìn),交替前移.最小控

14、頂距2.6米,最大控頂距3.8米,采、放步距1.2米.頂部采用金屬菱形網(wǎng)、背木不少于8根護(hù)頂.8、鋪展網(wǎng)移主梁護(hù)頂包括清煤打靠幫柱放炮前,先將主梁下老塘柱改至副梁下中排柱位置圖一；放炮后,及時(shí)鋪展頂網(wǎng),將對(duì)棚中的主梁降柱前移,頂緊煤墻,然后開(kāi)柱背頂進(jìn)行超前支護(hù)圖二；將副梁下煤墻側(cè)支柱移至主梁下煤墻側(cè)升緊圖三；清理浮煤,人員嚴(yán)禁在空頂下作業(yè).9、移副梁放頂當(dāng)分段內(nèi)串過(guò)主梁,打好煤墻靠幫柱,浮煤清凈后,即可把副梁前移,進(jìn)行放頂.分段移副梁放頂距離不少于15米,放頂時(shí)必須由下往上逐棚進(jìn)行,且必須是2人配合作業(yè).作業(yè)前先檢查平安情況,放頂退路保證暢通.放頂時(shí),先將副梁老塘側(cè)支柱回出放在煤墻圖四；然后卸

15、柱移副梁,將副梁頭頂緊煤墻,開(kāi)柱打緊,使其與主梁形成對(duì)棚,圖五.回柱放頂時(shí),必須回一棚開(kāi)一棚,如有頂網(wǎng)破碎時(shí),必須補(bǔ)網(wǎng)背頂,嚴(yán)防老塘頂煤提前流出.1 0、移溜打柱工作面移過(guò)梁打好柱后,開(kāi)始清理浮煤,待浮煤清凈后,先將中排柱往煤墻側(cè)改600mm然后將梢推600mm再將中排柱改到老塘側(cè)緊貼梢?guī)?最后將梢推至煤墻根.可用推梢器進(jìn)行移梢,移梢和改中排柱的距離一次不得超過(guò)15米,且要隨移隨改好中排柱,移梢時(shí)必須拉線,嚴(yán)格根據(jù)從下而上進(jìn)行,移工作面機(jī)頭時(shí),要停下順梢及工作面的輸送機(jī),且下順梢輸送機(jī)電源開(kāi)關(guān)要停電、閉鎖、掛停電標(biāo)志牌.班長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)親自指揮.待移好機(jī)頭打好機(jī)頭壓柱或嵌柱后,方可打信號(hào)啟動(dòng)輸送機(jī)

16、.移輸送機(jī)時(shí)要密切注意煤壁、支架、頂板等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理.移工作面機(jī)尾時(shí)要停輸送機(jī),待移好打上機(jī)尾壓柱后,方可打信號(hào)開(kāi)輸送機(jī).移工作面機(jī)頭時(shí),正對(duì)機(jī)頭前方嚴(yán)禁有人.圖二圖五-81§o8g圖三6?-9©G"第三節(jié)設(shè)備配置1、支護(hù)設(shè)備型號(hào)：工作面支護(hù)采用DZ-22型單體液壓支柱配合2.6米口型鋼梁的支護(hù)形式.下平安口采用4.0米口型鋼梁.2、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：DZ-22型單體液壓支柱,最大高度為2240mm最小高度為1540mm工作行程700mm額定工作阻力300KN工作液壓46.16MPa,支柱總量60kg,油缸直徑100mm3、乳化液泵3.1乳化液泵型號(hào)：

17、BRW80/201,公稱流量：Flow80L/min,公稱壓力：20MPa電機(jī)功率：37kw,電機(jī)車(chē)速：1470r/min.3.2泵站必須有一i臺(tái)乳化液箱和兩臺(tái)乳化液泵成套使用,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用.3.3工作面正常工作時(shí),不準(zhǔn)隨便停泵.3.4液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)中必須保證足夠的壓力壓力不低于18Mpa,保證正常生產(chǎn).3 .5開(kāi)泵工負(fù)責(zé)維修高壓管路,要經(jīng)常檢查,杜絕滴、冒、跑、漏現(xiàn)象發(fā)生.4 .6乳化液配比不得低于2%3%5 、刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)3部,型號(hào)為：SGW-40T-55KW5、皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)3部,型號(hào)為：DSJ65/20/2X22.6、手持式風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)手持式風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)4臺(tái),型號(hào)為：ZQS50

18、/1.6.7、運(yùn)料絞車(chē)運(yùn)料絞車(chē)1部,采用無(wú)極繩運(yùn)輸,型號(hào)為：YB-25.5、水泵6臺(tái),型號(hào)為：BQW20/50-75機(jī)械設(shè)備配備表見(jiàn)下表機(jī)械設(shè)備配備表表八廳P設(shè)備名稱規(guī)格與型號(hào)配備數(shù)量備注1手持式風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)ZQS50/1.642刮板運(yùn)輸機(jī)SGW420/40T33皮帶運(yùn)輸機(jī)DSJ65/20/2X2234液壓泵BRW80/2025注水泵BQW20/5026水泵15kw67運(yùn)料絞車(chē)YB-251第三章頂板限制第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：“支,就是要求在其工作過(guò)程中能夠支撐住頂板所施加的壓力.現(xiàn)根據(jù)有關(guān)資料的結(jié)論(對(duì)采場(chǎng)支架有明顯作用的巖層一般在48倍采高范圍內(nèi))來(lái)確定工作面支護(hù)密度.用P=(48)M

19、R來(lái)估算頂板壓力,為平安起見(jiàn)系數(shù)取1.3.即：P=8MRK8X2.0X2.5x1.3=52T/m22式中：P頂板壓力,T/m.M采高,取2.0m.3R頂板巖石平均容重,2.5T/m.Ki平安系數(shù),取1.3.工作面支護(hù)密度為：N=MR=52+24=2.16根/m2式中：R=RK2K)=30X0.9X0.924T/根.N支護(hù)密度,根/m2.Rt支柱實(shí)際支撐力,T/根.Rb支柱額定工作阻力,DZ-22型取30T.Kb支柱增阻不均衡系數(shù),取0.9.K2支柱增阻系數(shù),取0.9.根據(jù)口型鋼梁支護(hù)要求,每對(duì)口型鋼梁支設(shè)五根柱,工作面棚按最大控頂距要求.最大棚距為：L=5-3.8-N=53.8+2.16=0.

20、61m為保證工作面支護(hù)強(qiáng)度,棚距定為0.6m.柱鞋直徑的計(jì)算：4200VzR/兀Q=200V24/3.14X3.7mm=287mm式中：J-柱鞋的直徑,mmQ-底板比壓,可以從礦壓參數(shù)參考表中查得,Mpa根據(jù)以上計(jì)算,柱鞋直徑取290mm.二、護(hù)頂“護(hù)頂要求使用冷拔絲網(wǎng),網(wǎng)的規(guī)格為1.4X1.6米,網(wǎng)與網(wǎng)之間要搭接嚴(yán)密.沿走向及傾向方向網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14號(hào)鐵絲連接,且鐵絲穿好后兩端要彎勾；工作面放炮后將頂網(wǎng)鋪聯(lián)吊掛好,放炮后串主梁及時(shí)護(hù)頂,梁頭要留有200mmi勺網(wǎng)邊,以便下一排聯(lián)網(wǎng).上下端頭在鋪聯(lián)時(shí)必須將工作面頂網(wǎng)和上、下順梢頂網(wǎng)聯(lián)接好,不能出現(xiàn)因鋪聯(lián)網(wǎng)背頂質(zhì)量不好而引起局部冒頂事故的發(fā)生.

21、為預(yù)防出現(xiàn)網(wǎng)兜現(xiàn)象,要求每對(duì)梁上背桿不得少于8根,背木質(zhì)量必須可靠,其長(zhǎng)度不少于0.8米,直徑不小于50mm并做到搭接合理,擺放均勻.采煤工作面必須保證支護(hù)質(zhì)量.支柱不得鉆底.根據(jù)工作面的實(shí)際情況,假設(shè)回采過(guò)程中出現(xiàn)支柱鉆底現(xiàn)象,可根據(jù)情況及時(shí)穿柱鞋.第二節(jié)工作面頂板限制1、工作面支架布置示意圖見(jiàn)附圖2、支架的布置和間距說(shuō)明.根據(jù)工作面支護(hù)要求,該面決定采用DZ-22型單體液壓支柱配2.6米口型梁對(duì)棚支護(hù),每對(duì)口型梁5根支柱,齊頭并進(jìn),墊步前移,主梁3根柱,副梁2根柱,主梁在下,副梁在上.對(duì)棚棚距中至中0.6m,每對(duì)主、副梁間距不大于100mm工作面靠老塘側(cè)使用紅松圓木配合單體液壓支柱打一排對(duì)

22、接抬棚,一梁兩柱.要求抬棚柱必須打在根本棚梁正下,抬棚貼緊工作面根本棚梁,空隙處用木楔背緊.3、最大、最小控頂距和放頂步距該工作面最大控頂距為3.8米,最小控頂距為2.6米,放頂步距為1.2米.4、支架規(guī)格質(zhì)量要求工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟怀^(guò)100mm/m工作面頂板不得出現(xiàn)臺(tái)階下沉,梁端距煤壁不超過(guò)300mm機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm否那么,必須用背木背實(shí)附最大、最小控頂距圖.第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板限制一、支護(hù)方法:工作面不超前開(kāi)上平安口.下平安口機(jī)頭大棚采用5對(duì)10根4.0米長(zhǎng)口型鋼梁,一梁四柱.二、支護(hù)方式：1、工作面下順梢上幫架設(shè)一對(duì)4米長(zhǎng)口型鋼梁,一

23、梁四柱,兩對(duì)棚中間架設(shè)1.2m較接梁抬棚,一梁一柱.抬住順梢棚梁梁頭,該抬棚與工作面第一架棚間距不超過(guò)700mm隨工作面向前推進(jìn)而前移.2、工作面下平安口斜長(zhǎng)2.5米,寬度1.4米,出口抬棚下高度不得低于1.6米.機(jī)頭大棚采用5對(duì)10根4米長(zhǎng)型鋼梁,一梁四柱,交錯(cuò)邁步前進(jìn),口型鋼梁邁步步距為1.2米.最大控頂距5.2米,最小控頂距4米,棚間距中至中不大于600mm每對(duì)口型鋼梁之間不大于100mm最下一對(duì)棚距下順梢根本棚梁頭不超過(guò)200mm三、工作面平安出口與端頭治理的有關(guān)規(guī)定1、上、下順梢超前20米范圍以內(nèi)支架要完整.超前支護(hù)：上、下順梢距煤壁10米范圍內(nèi)架設(shè)較接頂梁配單體柱打雙抬棚,1020

24、米范圍內(nèi)打單抬棚.抬棚位置：上順梢雙抬棚靠巷道上幫梁口處一排,靠巷道下幫梁口處一排；單抬棚沿下幫梁口處一排外延.上順梢下幫梁口處在距煤壁20米外加打長(zhǎng)度不少于20米的點(diǎn)柱.下順梢雙抬棚：靠上幫梁口處一排,靠下幫梁口處一排,單抬棚靠下幫梁口處一排外延,距煤壁20米外加打長(zhǎng)度不少于20米的點(diǎn)柱.2、上、下順梢必須進(jìn)行超前替棚,要求上順梢只替上幫柱腿,下順梢只替下幫柱腿,替棚腿時(shí)使用單體液壓支柱.替棚長(zhǎng)度距煤壁不小于10米,替棚后應(yīng)保持原巷道寬度,兩幫打柱預(yù)防片幫,不準(zhǔn)出現(xiàn)懸梁.支柱初撐力不得小于50KN3、上、下順梢單雙抬棚必須打成一條直線.4、上、下順梢距煤壁20米范圍內(nèi)高度不低于1.6米,20

25、米以外不低于1.8米.5、巷道內(nèi)管線懸掛整潔,成一直線,開(kāi)關(guān)要臺(tái)臺(tái)上架,消滅失爆設(shè)備.6、下順梢必須有0.7米的人行道,輸送機(jī)要盡可能靠一幫鋪設(shè),兩幫必須有擋煤板,每節(jié)大梢必須有一根增強(qiáng)柱,每部刮扳輸送機(jī)機(jī)頭向后處設(shè)一個(gè)800X650X500mnt勺清煤坑.每部輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處必須打好壓梢柱.7、上、下順梢支架必須保持完整,無(wú)折梁斷柱、空幫、空頂現(xiàn)象.如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)維修.8、兩巷內(nèi)無(wú)淤泥、積水,無(wú)浮煤雜物,材料設(shè)備要碼放整潔,并有標(biāo)志牌,要定期清洗煤塵.9、放上、下順梢尾巷采用人工放頂,不得采用絞車(chē),確需采用時(shí),必須制定專項(xiàng)舉措.10、上尾巷要求跟切頂線放齊,下尾巷不得滯后老塘1.0米.假

26、設(shè)上尾巷瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí),可班班超前處理一排.11、放上下尾巷時(shí),在移抬棚前應(yīng)先打點(diǎn)柱后移抬棚梁,以防發(fā)生冒頂事故.1 2、上、下順梢所回出的工字鋼梁腿、木料要運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整潔,嚴(yán)禁亂堆亂放,阻礙行人.2 3、上、下順梢必須按規(guī)定設(shè)置壓風(fēng)自救裝置,并保證平安可靠.1 4、工作面上、下J嗔梢的抽放管路隨工作面推移,抽放隊(duì)必須及時(shí)撤除、外移抽放管路.第四節(jié)礦壓觀測(cè)工作面礦壓觀測(cè)1、為切實(shí)掌握工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板礦壓動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)情況,消滅“死角把好平安關(guān),要求在初采、初放期間,支柱必須棵棵監(jiān)測(cè),正?；夭善陂g,監(jiān)控率不底于50%要有重點(diǎn)的選擇監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求的要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液.2、跟班人員或質(zhì)量驗(yàn)收員

27、要帶測(cè)壓儀進(jìn)面,認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法,遺留問(wèn)題要附處理意見(jiàn),并反應(yīng)到區(qū)隊(duì)值班室.3、值班人員對(duì)當(dāng)班反應(yīng)的信息,在班前會(huì)上向員工及時(shí)貫徹,分析原因,并提出處理意見(jiàn).4、質(zhì)量驗(yàn)收員必須對(duì)支柱進(jìn)行精心測(cè)量,認(rèn)真填寫(xiě),測(cè)量數(shù)據(jù)不得弄虛作假.上井后將原始記錄交區(qū)隊(duì)保存存檔.5、對(duì)工作面上下端頭、破碎帶、斷層處、機(jī)頭處及冒頂處等異常地段的支柱必須做到三班棵棵監(jiān)控,以增強(qiáng)頂板事故多發(fā)點(diǎn)和薄弱區(qū)域的治理.6、生產(chǎn)技術(shù)部每月或不定期對(duì)工作面和兩巷支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查不少于兩次,對(duì)存在的問(wèn)題,由區(qū)隊(duì)立即整改.監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括：工作面支架初撐力、煤壁片幫情況、端面距、采高及端面頂板冒落情況,兩巷、機(jī)頭支柱初撐力

28、和支護(hù)質(zhì)量等.7、工作面空頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛遷100mm/m+算.8、工作面頂板不得出現(xiàn)臺(tái)階下沉.9、工作面底板松軟時(shí),支柱要穿柱鞋,支柱鉆底w100mm第五節(jié)備用支護(hù)材料備用單體柱、口型梁不少于在用總數(shù)的10%方木40根,半園木40塊,背木100塊,金屬網(wǎng)50卷,1.2米板梁80塊,冷拔絲網(wǎng)50卷.備用材料存放在上平安口向外20米以外位置,且要掛牌擺放整潔,不夠時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充.第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)22032工作面上順梢長(zhǎng)430米,下順梢至設(shè)計(jì)停采線長(zhǎng)435米.切眼長(zhǎng)度80米.上、下順梢均采用工字鋼對(duì)棚支護(hù),規(guī)格為2.4X2.4米,棚距0.7米,金屬網(wǎng)背木護(hù)幫頂,背木頂6根,幫

29、各6根.一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式：工作面安裝一部刮板輸送機(jī),下順梢安裝2部刮板輸送機(jī)、皮帶機(jī)3部,詳見(jiàn)附圖.1、運(yùn)煤路線：22032工作面22032下順梢22032皮帶巷小煤眼22采區(qū)皮帶下山一一22下區(qū)煤倉(cāng)一一-250大巷裝車(chē)外運(yùn).2、運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)、運(yùn)輸水平、臺(tái)數(shù)、安裝位置工作面安裝SGW-40T-55KWJ板輸送機(jī)一部,下順梢安裝SGW-40T-55KW刮板輸送機(jī)2部,運(yùn)輸水平為：150T/h.皮帶機(jī)3部.3、技術(shù)治理規(guī)定：3.1輸送機(jī)司機(jī)要站在偏離機(jī)頭的平安地點(diǎn),啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)先發(fā)出信號(hào)點(diǎn)動(dòng)12次,然前方可啟動(dòng)輸送機(jī).堅(jiān)持使用綜保和遠(yuǎn)距離操作.3.2輸送機(jī)司機(jī)要做到先檢查后開(kāi)動(dòng),注意輸送機(jī)的

30、運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)尾附近5米范圍內(nèi)的浮煤和雜物,電機(jī)、減速機(jī)嚴(yán)禁被煤淤埋.3.3本班出現(xiàn)的機(jī)電事故應(yīng)積極處理,堅(jiān)持井下交接班制度,設(shè)備上的煤塵應(yīng)班班清理,平安口的浮煤要清掃干凈,保證暢通無(wú)阻.3.4機(jī)電設(shè)備應(yīng)定期檢修和保養(yǎng),現(xiàn)場(chǎng)有足夠的常用易損配件.3.5機(jī)電設(shè)備護(hù)罩齊全,電纜懸掛整潔,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛.3.6檢修機(jī)頭部件時(shí),必須先對(duì)限制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛停電牌.3.7閑置設(shè)備和材料要放在平安出口20米以外的平安地方.電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),必須有防水設(shè)施.3.8各班無(wú)論延長(zhǎng)或縮短刮板輸送機(jī),在解開(kāi)鏈子之前,上鏈與底鏈必須予以固定,嚴(yán)防鏈子傷人.3.9工作面輸送機(jī)司機(jī)必須在護(hù)身?yè)跹谧o(hù)下操

31、作,且又能觀察到工作面的位置處操作輸送機(jī).3.10工作面進(jìn)行推梢工作時(shí),必須用信號(hào)聯(lián)系好后,在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行工作.3.11嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送其它物料,必要時(shí)須編制專項(xiàng)舉措.二、運(yùn)料系統(tǒng)：1、運(yùn)料路線：地面木場(chǎng)一一副井一一-250大巷22采區(qū)軌道下山一一22032工作面上順梢.2、材料治理：工作面所用材料及設(shè)備應(yīng)全部碼放在距上平安口20米以外的寬敞地點(diǎn).分類碼放整潔,并掛牌治理,材料缺乏需及時(shí)補(bǔ)充.3、技術(shù)平安規(guī)定：3.1菱形網(wǎng)規(guī)格為1.4X1.6米.運(yùn)輸途中不得撞彎.3.2背木材質(zhì)要合格,直徑不得小于50毫米,長(zhǎng)度不小于0.8米；板梁厚度不得小于150毫米；紅松圓木小頭直徑不得小于160毫

32、米.3.3當(dāng)備用電氣設(shè)備或物料上方有淋水時(shí),必須采取遮蓋或另選存放地點(diǎn)的方法處理.三、移溜方式：1、工作面采用逐次非解體法移溜,移溜時(shí)用專用的推溜器,嚴(yán)禁用液壓柱推溜.2、工作面移溜子時(shí),必須統(tǒng)一指揮,堅(jiān)持從一頭向另一頭或從中間向兩端依次移溜的方法,嚴(yán)禁從兩頭向中間移溜子.3、移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須停止溜子運(yùn)轉(zhuǎn),移中部梢時(shí)應(yīng)保持溜子運(yùn)轉(zhuǎn),預(yù)防脫梢、掉道、卡死溜子.4、梢彎曲局部不能小于15米.移梢后把梢邊柱及時(shí)打齊,移機(jī)頭和機(jī)尾需要撤除附近支架時(shí),要有班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮,必須先架好臨時(shí)支護(hù),增強(qiáng)該處支護(hù)及頂板治理,經(jīng)檢查確認(rèn)平安時(shí),方可移梢,否那么必須先撤人,待頂板穩(wěn)定加固好后再進(jìn)行移梢工作.5、嚴(yán)禁

33、用下順梢溜子鏈拉工作面機(jī)頭或頂推工作面機(jī)頭.第二節(jié)通風(fēng)與平安監(jiān)控系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)22032西1、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：主、副井-250大巷22采區(qū)軌道下山下順梢22032工作面.2、回風(fēng)系統(tǒng)：22032副作面22032上順梢22032回風(fēng)巷-風(fēng)井回風(fēng)巷一一西風(fēng)井一一地面.附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖3、工作面風(fēng)量計(jì)算：a、按工作面溫度計(jì)算3Q=60VS=600.77X6.4=296(m/min)式中：V為工作面平均風(fēng)速,取0.77m/sS為工作面平均斷面.b、按同時(shí)工作面人數(shù)計(jì)算：3Q采1=4N=4X60=240m/min式中：N工作面同時(shí)最多人數(shù),取60人.c、按炸藥消耗計(jì)算：_3_Q采2=25A=25X12=30

34、0rrimin式中：A工作面一次拉炮長(zhǎng)度最多裝藥量,取12kg.d、按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算：4絕=(工作面月產(chǎn)量X噸煤瓦斯涌出量)/(60minX24hX30d)3=(20000X5.69m/t)/432003.=2.63m/minQ采3=100q絕XK=100X2.63x1.5=394.5m3/min.式中：K沼氣涌出平均穩(wěn)定系數(shù),取1.5.3綜上所述,工作面風(fēng)重取400m/min.e、風(fēng)速驗(yàn)算：按工作面最大控頂距和最小控頂距時(shí)的斷面大小,計(jì)算工作面風(fēng)速大小._2$大=111_大K=2.0乂3,8乂0.95=7.22m$小=111_小K=2.0X2,6X0.95=4.94m2V大=、采/S小6

35、0=400/4.94X60=1.35m/sV小=、采/S大60=400/7.22X60=0.92m/s式中：s大一一工作面最大控頂距時(shí)的斷面積,ms小一一工作面最小控頂距時(shí)的斷面積,mH工作面采高,取2.0m.L大、L小工作面最大、最小控頂距,mK斷面修正系數(shù),取0.95.根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,工作面最大及最小風(fēng)速均符合?煤礦平安規(guī)程?第101條的要求,開(kāi)工后,根據(jù)工作面實(shí)際情況,還可由通風(fēng)部門(mén)按規(guī)定作適當(dāng)調(diào)整.二、平安監(jiān)控系統(tǒng)1、工作面必須按規(guī)定安裝甲烷傳感器及斷電儀,且要經(jīng)常校對(duì).瓦斯傳感器安裝地點(diǎn)：上隅角一個(gè),報(bào)警濃度A0.8%,斷電濃度n0.9%,復(fù)電濃度0.8%,斷電范圍為工作面及其進(jìn)、

36、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備；距上平安口5-10米內(nèi)安裝一個(gè),甲烷傳感器報(bào)警濃度A0.8%,斷電濃度A0.9%,復(fù)電濃度0.8%,斷電范圍為工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備；上順梢中間安裝一臺(tái)瓦斯傳感器、一臺(tái)一氧化碳傳感器、一臺(tái)溫度傳感器、一臺(tái)風(fēng)速傳感器,甲烷傳感器報(bào)警濃度A0.8%,斷電濃度A0.9%,復(fù)電濃度0.8%,斷電范圍為工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備；距專用回風(fēng)巷口以里10-15米安裝一個(gè)甲烷傳感器,報(bào)警濃度A0.8%,斷電濃度A0.9%,復(fù)電濃度0.8%.斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備；距下平安口5-10米內(nèi)安裝一個(gè)瓦斯傳感

37、器,報(bào)警濃度A0.5%,斷電濃度A0.5%,復(fù)電濃度0.5%,斷電范圍為進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備；甲烷傳感器位置距頂板頂梁不得大于300mm距巷道側(cè)壁不小于200mm2、監(jiān)測(cè)傳感器的移動(dòng)由通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查員負(fù)責(zé),其他人員不得隨意移動(dòng)傳感器的位置,假設(shè)確需移動(dòng)時(shí),必須與瓦斯檢查員聯(lián)系好,并由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)移動(dòng).3、通風(fēng)區(qū)要增強(qiáng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的維護(hù),每十天必須對(duì)甲烷傳感器校對(duì)一次,每班由瓦檢員用光學(xué)瓦斯鑒定器及便攜式瓦斯報(bào)警儀校對(duì)一次,以最大值為準(zhǔn),假設(shè)誤差超過(guò)規(guī)定,必須在8小時(shí)內(nèi)調(diào)校完畢.每次校對(duì)結(jié)果必須向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào).4、傳感器發(fā)生故障必須在2小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,8小時(shí)內(nèi)必須處

38、理完畢,期間由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)增強(qiáng)瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè).三、防塵系統(tǒng)：1、供水管路采用3口寸鋼管附：供水滅塵系統(tǒng)示意圖.2、防塵設(shè)施及治理：2.1施工單位要對(duì)上、下順梢定期沖洗,設(shè)專人灑水滅塵,并按規(guī)定設(shè)置水幕.2.2堅(jiān)持放炮前放炮后灑水.工作面要有灑水滅塵裝置.如果工作面煤體比擬濕,可適當(dāng)減少灑水量.煤壁要堅(jiān)持注水,并派專人負(fù)責(zé).2.3每個(gè)輸送機(jī)頭要安裝灑水噴霧裝置,開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)開(kāi)水,停輸送機(jī)停水,假設(shè)煤濕可不開(kāi)水.2.4水幕安裝地點(diǎn)：進(jìn)、回風(fēng)巷口以里30-50米和平安出口以外30-50米范圍內(nèi)各安裝一道水幕,要求水霧覆蓋巷道全斷面,靈敏可靠.2.5隔爆水袋安裝地點(diǎn)：隔爆水袋要安裝在上順梢

39、,與工作面的距離為60-200米,水袋間距為1.0-1.2m,安裝長(zhǎng)度為20米,總?cè)菟坎恍∮?00L/m：水袋距巷道底板的距離不少于1.6m.3、灑水系統(tǒng)：3.1下順梢灑水路線：主管路由-250大巷經(jīng)22采區(qū)軌道下山引入到22032下順梢.3.2上順梢灑水路線：主管路由-250大巷經(jīng)22采區(qū)軌道下山引入到22032上順梢.3.3消防灑水管與順梢灑水管,一管二用第三節(jié)排水系統(tǒng)22032工作面預(yù)計(jì)最大涌水量為15m3/h,正常涌水量為10.70m3/h.工作面上部有270采空區(qū),受采動(dòng)影響可能有少量淋水,涌水量預(yù)計(jì)不大,故排水設(shè)備選用一般的礦用潛水泵即可.潛水泵采用15KW2臺(tái)共三處六臺(tái),均為一

40、用一備.一、排水線路：上順梢水窩22采區(qū)軌道下山三聯(lián)巷水倉(cāng)-250排水溝.下順梢水窩一一22采區(qū)軌道下山一一三聯(lián)巷水倉(cāng)一一-250大巷水溝.排水管路采用3口寸鋼管.排水管路吊掛1、排水管路吊掛在巷道右?guī)兔嫦蚬ぷ髅?距底板0.3m,吊掛點(diǎn)間距為5m2、排水管路敷設(shè)應(yīng)在巷道管路相對(duì)較低處,安裝排污三通和閘閥,便于管路的定期清洗.3、排水管路雖不要求統(tǒng)一進(jìn)行刷漆防腐處理,當(dāng)排水管路超過(guò)1趟時(shí),必須對(duì)管路進(jìn)行編號(hào),且與排水泵配套.4、排水管路刷藍(lán)色防銹漆,對(duì)排水管路進(jìn)行編號(hào),編號(hào)與泵、限制開(kāi)關(guān)要配套.二、排水方法：1、在22032工作面上順梢水窩內(nèi)安設(shè)水泵,用3口寸鋼管集中排至三聯(lián)巷水倉(cāng),由三聯(lián)巷水倉(cāng)

41、直接排至-250大巷水溝.2、下順梢水窩排水用水泵經(jīng)3口寸鋼管、通過(guò)22采區(qū)軌道下山排水管路排至三聯(lián)巷水倉(cāng),由三聯(lián)巷直接排至-250大巷水溝內(nèi).三、排水設(shè)施及治理1、水泵的安設(shè)水泵均按實(shí)際情況采用15Kw礦用潛水泵.上順梢每個(gè)水窩內(nèi)安設(shè)一臺(tái)潛水泵排水,一臺(tái)接好電源的潛水泵備用,另外準(zhǔn)備一臺(tái)潛水泵以備檢修用,即到達(dá)一用一備一檢修的要求.在用水泵要求放到水窩內(nèi),備用水泵要放在水窩附近地勢(shì)相對(duì)較高的地點(diǎn),且接好電源備用.檢修水泵放在水窩附近不影響行人的地方.下順梢每個(gè)水窩安設(shè)水泵及要求與上順梢水窩相同.2、排水人員每個(gè)水窩安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人開(kāi)泵,堅(jiān)持清挖水窩,且開(kāi)泵人員要求現(xiàn)場(chǎng)交接班.開(kāi)泵人員要

42、堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁脫崗、睡崗.司機(jī)維修工要熟悉整個(gè)排水供電線路及水泵開(kāi)關(guān)性能和操作方法等情況.3、檢查檢修人員每天八點(diǎn)班大班機(jī)電維修工要對(duì)上、下順梢的排水設(shè)備和各開(kāi)關(guān)進(jìn)行一次全面檢查,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn).第四節(jié)供電系統(tǒng)1、22032上順梢供電線路來(lái)自于22采區(qū)變電所4#變壓器二次側(cè)02#智能饋電開(kāi)關(guān)12嬲電開(kāi)關(guān)上,供22032上順梢無(wú)極繩絞車(chē).2、22032下順梢供電線路來(lái)自于22采區(qū)變電所4#變壓器二次側(cè)04#智能饋電開(kāi)關(guān)13嬲電開(kāi)關(guān)上,供22032工作面下順梢皮帶運(yùn)輸機(jī)、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)型號(hào)為SGW-40T3、22032工作面上、下順梢的供電系統(tǒng)不得外接任何負(fù)荷.4、22032炮采工作面供電系統(tǒng)

43、圖、設(shè)備布置圖附后5、平安技術(shù)治理規(guī)定5.1增強(qiáng)機(jī)電設(shè)備治理,杜絕一切火源.電器設(shè)備要保持良好的防爆性,且保護(hù)裝置齊全,無(wú)“雞爪子、“羊尾巴和“明接頭,嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象.5.2電器設(shè)備要臺(tái)臺(tái)上架,嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備.5.3電纜要懸掛整潔,嚴(yán)禁堆放、纏繞、擠壓和砸埋,電纜線要班班檢查.5.4機(jī)電設(shè)備應(yīng)定期檢修和保養(yǎng),現(xiàn)場(chǎng)有足夠的常用易損配件.5.5機(jī)電設(shè)備護(hù)罩齊全,電纜懸掛整潔,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛.5.6檢修機(jī)頭部件時(shí),必須先對(duì)限制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛停電牌.5.7閑置設(shè)備和材料要放在平安出口20米以外的平安地方.電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),要有防水設(shè)施.第五節(jié)通訊、照明系統(tǒng)1、通訊路線：地面調(diào)度一220

44、32上順梢避難碉室一22032工作面上平安口地面調(diào)度一22032上順梢避難碉室一22032工作面下平安口2、通訊設(shè)施及相關(guān)事項(xiàng)2.1通訊 應(yīng)懸掛在22032工作面煤壁向外30米處, 及線路保持完好,不得隨意拆移 ,嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度,發(fā)生事故必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào).2.2通訊 與電纜要和抽放管路分別安裝在巷道一側(cè),井下工作人員不得隨意按 緊急呼救按鈕.3、照明系統(tǒng)22032工作面下順梢運(yùn)輸巷應(yīng)每隔15米安裝一盞照明燈,各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)分別安設(shè)照明.4、工作面上、下順梢均采用隔爆型綜合信號(hào)、照明系統(tǒng),電壓：36V,電流1.2A,型號(hào)：BAJ36G第六節(jié)瓦斯抽放系統(tǒng)由于該工作面為下分層工作面.切眼和上、下順

45、梢掘進(jìn)期間以及頭層工作面回采期間,預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參數(shù)均不超標(biāo),沒(méi)有發(fā)生過(guò)動(dòng)力現(xiàn)象,且經(jīng)過(guò)了較長(zhǎng)時(shí)間的自然釋放過(guò)程后,瓦斯涌出量較小,故該面按突出威脅區(qū)進(jìn)行治理,不再進(jìn)行瓦斯抽放.第七節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)1、采用3口寸鋼管供風(fēng),工作面上順梢自風(fēng)門(mén)處開(kāi)始,向里共安裝壓風(fēng)自救8組；下順梢安裝壓風(fēng)自救8組.2、平安技術(shù)規(guī)定：壓風(fēng)自救每組安裝5-8個(gè)壓風(fēng)裝置.壓風(fēng)自救裝置必須保證正常供風(fēng),不得無(wú)故停風(fēng).3、每班機(jī)電維修工必須檢查壓風(fēng)自救裝置,調(diào)節(jié)風(fēng)量適當(dāng),不得出現(xiàn)風(fēng)量大小不一現(xiàn)象.第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織1、作業(yè)方式：實(shí)行“三八工作制,工作面采用分段編號(hào)作業(yè),采取綜合工種的形式,每個(gè)號(hào)段兩人配合作

46、業(yè),完本錢(qián)段全部破、裝、運(yùn)、支等工序.2、勞動(dòng)組織：見(jiàn)附表勞動(dòng)組織表表九工種人員班次各班出勤工種人員班次0點(diǎn)8點(diǎn)4點(diǎn)米煤工373737開(kāi)槽工222小班機(jī)電維修工111大班機(jī)電維修工10班長(zhǎng)222打眼工222驗(yàn)收員111三鐵工111液壓泵司機(jī)111送饃工111看工具111排水工222領(lǐng)料員1治理人員6其它1小計(jì)515961合計(jì)171第二節(jié)作業(yè)循環(huán)1、循環(huán)人數(shù)2、循環(huán)進(jìn)度3、循環(huán)方式4、循環(huán)產(chǎn)量每循環(huán)人數(shù)為90人.循環(huán)進(jìn)度為1.2米.每天完成1.9個(gè)正規(guī)循環(huán)作業(yè).每循環(huán)產(chǎn)量為380噸.5、循環(huán)工效：循環(huán)工效為4.22噸/工.6、循環(huán)作業(yè)圖表：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表見(jiàn)附表.采面長(zhǎng)度作業(yè)零點(diǎn)班八點(diǎn)班四點(diǎn)班圖

47、例1,n1打眼時(shí)4放炮UHU同-iZ-米煤支架1零工n4點(diǎn)回柱放頂作面!班斜<uf煤壁注水長(zhǎng)1113m1移溜栽柱第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表附后.經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表表十廳P工程單位指標(biāo)1走向長(zhǎng)度M4302傾斜長(zhǎng)度M1103傾角度104采高M(jìn)2.05回采率%956煤體容重T/M31.457口米佳?里萬(wàn)T13.48循環(huán)進(jìn)度M1.29日循環(huán)數(shù)個(gè)1.910日r#T71411循環(huán)廠量T38012回米工效T/工4.2213雷管消耗發(fā)/萬(wàn)噸647014炸約消耗公斤/萬(wàn)噸172515單體柱喪失率%0016工程質(zhì)量?jī)?yōu)良品17坑木消耗M/萬(wàn)噸22第六章煤質(zhì)治理第一節(jié)煤質(zhì)指標(biāo)和要求采煤隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要樹(shù)立質(zhì)

48、量第一的意識(shí),增強(qiáng)組織治理,特別要抓好煤層注水和頂板治理,采取各種舉措,減少冒頂流研,老塘掛好擋肝簾,提升原煤質(zhì)量,要求灰分小于22%含研率小于4%水分不超過(guò)7%雜物不準(zhǔn)進(jìn)入煤流系統(tǒng).第二節(jié)煤研別離方法1、工作面無(wú)地質(zhì)構(gòu)造正?；夭善陂g,設(shè)專人在煤研別離處進(jìn)行撿研,直徑超過(guò)200mm勺研石必須及時(shí)撿出.2、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),煤研進(jìn)行分采分運(yùn),在煤研別離處用分研擋板把研石分入礦車(chē)中外運(yùn).第三節(jié)提升煤質(zhì)的舉措一、原煤灰分限制1、提升工作面的工程質(zhì)量,杜絕冒頂事故的發(fā)生.2、回柱放頂時(shí)掛好擋肝簾,預(yù)防老塘向外竄研.3、采煤時(shí)聯(lián)好網(wǎng),封嚴(yán)幫,預(yù)防片幫漏頂摻入原煤中研石.4、煤層變薄時(shí),必須嚴(yán)格限制采高,盡

49、量不破頂、底板.5、采煤時(shí),在正常條件下嚴(yán)禁采煤層頂板或底板.6、頂板破碎時(shí)要提前掛梁,減少頂板掉研量.7、工作面煤壁片幫時(shí),及時(shí)用荊笆、抬木背緊,以減小端面距,預(yù)防頂板掉研.8、工作面在過(guò)斷層或薄煤帶期間,煤研必須實(shí)現(xiàn)分采分運(yùn).9、工作面過(guò)斷層或煤層較薄地段時(shí),盡量少破研,只要能保證工作面高度夠1.6米即可,盡量減少煤中的含肝量.10、工作面生產(chǎn)期間刮板輸送機(jī)中出現(xiàn)的研石要停機(jī)撿出,扔到老塘.采取人工撿研或轉(zhuǎn)移研石過(guò)程中,要有專人負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)設(shè)備啟停,保證撿研人員平安,撿研人員要始終站在支護(hù)完好的頂板下工作.11、發(fā)生冒頂事故時(shí),對(duì)冒落的研石采取分裝分運(yùn)或人工將研石撿出.12、膠帶順梢從轉(zhuǎn)

50、載機(jī)機(jī)頭到膠帶輸送機(jī)機(jī)尾必須將浮煤清到底板.二、原煤水分限制1、增強(qiáng)工作面的排水工作,不允許刮板輸送機(jī)拉水煤,工作面底板低洼處存有積水時(shí),要及時(shí)排出.2、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置必須做到先開(kāi)水后開(kāi)機(jī),停機(jī)后及時(shí)停水.損壞的管路及管路密封要及時(shí)更換,并及時(shí)根據(jù)出煤量限制噴霧大小.3、工作面有淋水的區(qū)段,仰采期間要用防水棚將水導(dǎo)流至刮板輸送機(jī)后側(cè)流入老塘；俯采期間要將水導(dǎo)入工作面低洼處設(shè)水泵集中排出.膠帶順梢頂板淋水量大的區(qū)段,要搭設(shè)防水棚預(yù)防水淋到膠帶上.三、雜物治理1、嚴(yán)禁將食品袋、棉紗、鐵器、木頭等雜物混入煤流.2、在軌道順梢和膠帶順梢各固定崗位工作點(diǎn)均應(yīng)放置垃圾桶,吃剩的班中餐、塑料袋等雜物要全部

51、收集裝入垃圾桶,嚴(yán)禁其混入煤流.3、生產(chǎn)期間增強(qiáng)兩巷支護(hù)用品的回收治理,嚴(yán)防混入煤流.四、提升塊煤率1、刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不能大于0.5m,超高時(shí)必須安裝緩沖裝置.2、每班成立煤質(zhì)治理小組,由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng),班長(zhǎng)、驗(yàn)收員為成員.五、提升采出率的舉措：1、清凈浮煤,減少落煤損失.2、不任意留設(shè)煤柱.3、嚴(yán)格限制采高,預(yù)防丟頂、底煤.第七章平安技術(shù)舉措第一節(jié)采煤平安技術(shù)舉措一、采煤平安技術(shù)舉措：1、工作面可同時(shí)開(kāi)兩臺(tái)手持式風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)打眼.2、打眼與裝藥地點(diǎn)的間隔距離不少于15米.3、打眼與移副梁放頂同時(shí)作業(yè)時(shí)其間距不小于15米.4、打眼前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,遇有傘檐、活肝等情況時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)撬棍

52、處理掉,且打眼前應(yīng)對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架進(jìn)行全面檢查,待問(wèn)題處理好前方可打眼.5、打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式打眼.對(duì)凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減小或加大眼深,保證放炮后煤墻平直,采高和開(kāi)幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求.6、打眼時(shí),人員嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上進(jìn)行操作.7、禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤巖裂縫中打眼,禁止站在輸送機(jī)上打眼.打眼過(guò)程中,禁止帶手套扶托鉆桿.8、打眼時(shí)必須是兩人操作,一人在鉆機(jī)一側(cè)領(lǐng)釬定眼,另一人緊握鉆機(jī)手把操作鉆機(jī).9、開(kāi)眼時(shí),煤硬要先用手鎬刨點(diǎn)定位,煤軟可直接用鉆頭定位.定好位后,鉆頭頂緊定位點(diǎn),使鉆頭鉆進(jìn)煤體.10、鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度.推進(jìn)時(shí)要均勻使勁,不可用力過(guò)猛,要順勢(shì)推進(jìn).每隔一段時(shí)間要往返推動(dòng)鉆桿,排除煤粉.11、打夠眼深后,必須將鉆桿往返拉動(dòng)幾次,把眼內(nèi)煤粉排盡.底眼要用木楔或大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞.12、工作面坡度大于等于15度時(shí),打眼前應(yīng)在其上、下方分別設(shè)置擋板1300X400X50毫米,擋板要隨打眼隨移動(dòng).13、打眼時(shí)管線嚴(yán)禁走工作面輸送機(jī)道,且要懸掛好,打眼作業(yè)時(shí)必須經(jīng)常觀看煤墻、頂板及溜子等情況,嚴(yán)防發(fā)生事故.14、打眼時(shí)假設(shè)出現(xiàn)鉆機(jī)出現(xiàn)故障,開(kāi)關(guān)失靈等情況時(shí),應(yīng)立即停止打眼作業(yè),關(guān)閉風(fēng)管進(jìn)行檢查.15、炮眼打完后要及時(shí)關(guān)閉風(fēng)管,管線盤(pán)放在平安口5米以外的平安地方.16