機(jī)械裝調(diào)潤滑

1、2022-7-2進(jìn)給系統(tǒng)潤滑密封進(jìn)給系統(tǒng)潤滑密封組長：曹鵬組員：羅康 劉學(xué) 蘭紅 蘭雪 劉健肖 樊建偉2022-7-2裝配工藝系統(tǒng)圖2022-7-2裝配工藝卡2022-7-2常用潤滑劑及其選擇： 潤滑油液體 潤滑脂潤滑油稠化劑（硬脂酸氫氧化物） 固體潤滑劑石墨、 oS2、聚四氟乙稀 氣體潤滑劑潤滑的作用： 減少摩擦、減輕磨損； 降溫冷卻； 清洗作用； 防止腐蝕； 緩沖減振作用； 密封作用。2022-7-21.低速、輕載、工作時間短或不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等需油量較少的機(jī)械，一般采用手工定期加油、加脂，滴油或油繩、油墊潤滑。 2.中速、中載、較重要的機(jī)械，要求連續(xù)供油并起一定冷卻作用，常用油浴、油環(huán)、飛濺潤

2、滑或壓力供油潤滑。 3.高速、輕載機(jī)械零部件，如齒輪、軸承等，發(fā)熱量較大，采用噴霧潤滑效果較好。 4.高速、重載、供油量大的重要零部件，應(yīng)采用壓力供油循環(huán)潤滑。 5.當(dāng)有大量潤滑點和自動化程度較高的重要機(jī)械設(shè)備，車間或工廠可建立自動化潤滑系統(tǒng)，使用集中潤滑裝置。2022-7-22022-7-22022-7-22022-7-22022-7-2常用潤滑劑有：潤滑油、潤滑脂、國體潤滑劑主要性能指標(biāo)：黏度2022-7-22022-7-2導(dǎo)軌的潤滑及維護(hù) （1）導(dǎo)軌的潤滑 導(dǎo)軌潤滑的目的時間少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導(dǎo)軌的潤滑很重要。對于滑動導(dǎo)軌，采用潤滑油潤滑；而滾動

3、導(dǎo)軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。檢查導(dǎo)軌潤滑油箱油量，如果油量不夠，則應(yīng)及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止，并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油2022-7-2 （2）導(dǎo)軌的維護(hù) 在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切屑液散落在導(dǎo)軌面上，否則會引起導(dǎo)軌的磨損加劇、擦傷、銹蝕。為此，要注意導(dǎo)軌防護(hù)裝置的日常檢查，以保證導(dǎo)軌的防護(hù)。油封是用來封油的機(jī)械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。油封一旦出現(xiàn)故障，就需要立即更換，以免造成更大的損失。油封主要由密封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和

4、密封唇等2022-7-2 密封作用阻止泄漏，有效阻止泄漏是對密封裝置的首要要求。密封性反映對泄漏的控制水平。密封的耐性能力反映了可以密封的工作介質(zhì)的最高壓力。密封要求 1）密封性能。 2）摩擦性能。 3）耐壓性能。 4）壽命。 5）安裝性能。 6）經(jīng)濟(jì)性2022-7-21、由于尺寸公差不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范而使油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封表面發(fā)生變形；2、由于工況條件過于苛刻引起材料龜裂，尤其是在油封密封刃口上的龜裂；3、由于工況條件過于苛刻和橡膠彈性體與工作介質(zhì)不相容引起橡膠硬度增加或者彈性體的硬度太高；4、密封介質(zhì)使橡膠溶脹，降低了橡膠的硬度，過早的老化和磨損； 5、由軸至密封唇口區(qū)的腐蝕，將給密

5、封系統(tǒng)的密封性能留下永久性的故障隱患； 6、潤滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而使密封唇快速磨損； 7、綜合性老化，橡膠彈性體與密封介質(zhì)雙雙老化； 8、在密封唇口處形成“油碳”污垢，引發(fā)密封系統(tǒng)的泄漏故障； 9、油封的密封唇緣不再追隨軸表面的振動以及軸的跳動； 10、污染物從密封的里外面永久性的嵌入密封刃口上造成軸表面和密封唇緣的過早磨損； 11、裝配過程不規(guī)范引起軸表接觸面被破壞而造成密封唇過早磨損； 12、密封刃口在儲存、運(yùn)輸和裝配過程中受到損壞。2022-7-21. 首先在軸表面及倒角處薄薄的涂覆潤滑油或礦物油。將軸插入油封時或正在插入時，要防止唇口部分翹起。2. 將軸插入油封，保持油

6、封中心與軸中心同心。3. 在將軸裝入重腔體重或在安裝油封時將長軸插入在機(jī)械上裝配的腔體中時在一部分唇口部分用力而損傷唇口端部，將軸與腔體裝配好以后再組裝油封。不能后裝油封時，要考慮設(shè)置腔體與軸的導(dǎo)向裝置。2022-7-21. 在拆卸油封的安裝部分時，一定更換新的油封2. 在取下油封時，請不要使腔體孔內(nèi)面受到損傷。3. 在以新油封更換時，在腔體孔內(nèi)留約2mm接縫，當(dāng)新油封的唇口端部與軸接觸時，舊油封的接觸部撤開。2022-7-2不能破壞唇邊定檢防超期老化更換型號規(guī)格要一致更換合格產(chǎn)品2022-7-2以O(shè)型圈為力，密封圈安裝在溝槽內(nèi)，有內(nèi)置和外置管壁使用2022-7-2以O(shè)型圈為例，密封圈取出需自

7、制一個專用工具，例如用1mm鋼絲經(jīng)磨削加工后制作一個小鉤，將小鉤平行于溝槽，貼溝槽使用微力即可探入槽底，讓小鉤在旋轉(zhuǎn)90小鉤包絡(luò)住密封圈，然后向上、向內(nèi)略使用力即可挖（撬）取而出。其示意如圖22022-7-22022-7-2進(jìn)給系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)的組成、維護(hù)和保養(yǎng)進(jìn)給系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)的組成、維護(hù)和保養(yǎng)一、組成進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)的機(jī)電部件主要有：伺服電動機(jī)及檢測元件、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運(yùn)動部件（工作臺、主軸箱、立柱等）。二、滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調(diào)整 滾珠絲杠螺母除了對本身單一方向的進(jìn)給運(yùn)動精度有要求外，對軸向間隙也有嚴(yán)格的要求，以保證反向傳動精度。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導(dǎo)致的軸向間隙采用調(diào)整方法加以消除。雙螺母墊片式消隙、雙螺母螺紋式消隙、齒差式消隙。2022-7-2三、滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查 滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查是