工業(yè)管道管理規(guī)定

1、Q/SHCL 1015-2002中國(guó)石化股份公司長(zhǎng)嶺分公司發(fā)布2002-10-01實(shí)施2002-08-08發(fā)布工業(yè)管道管理規(guī)定Q/SHCL 10152002Q/SHCL中國(guó)石化股份公司長(zhǎng)嶺分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/SHCL 1015-2002目 次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義13.11下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)14 職責(zé)14.1 機(jī)動(dòng)工程處職責(zé)14.2 使用單位職責(zé)14.3 供應(yīng)處職責(zé)25 管理內(nèi)容與要求25.1 管道綜合分類25.2 介質(zhì)的分類25.3 管道級(jí)別規(guī)定25.4 竣工驗(yàn)收35.5 維護(hù)與檢修管理45.6 工業(yè)管道管理程序45.7 資料管理56 檢查考核5I前 言

2、本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石化股份公司長(zhǎng)嶺分公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出并批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石化股份公司長(zhǎng)嶺分公司機(jī)動(dòng)工程處負(fù)責(zé)起草并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：羅文山、李迎德。本標(biāo)準(zhǔn)于2002年 月 日首次發(fā)布。工業(yè)管道管理規(guī)定1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司工業(yè)管道管理的職能、內(nèi)容和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司工作壓力為400Pa(絕壓)1OOMPa(表壓)、工作溫度為-196+850的石油化工管道管理。不適用于有色金屬管道、鑄鐵管道、非金屬管道和直接受火焰加熱的管道和自備電廠范圍內(nèi)的全部管道管理。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或

3、修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50235 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5044 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)GBJ235 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（金屬管道篇）GBJ236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SHS01005 工業(yè)管道維護(hù)檢修規(guī)程SH50236 石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SHS01033 設(shè)備及管道保溫、保冷維護(hù)檢修規(guī)定SHS01034 設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)定國(guó)質(zhì)檢鍋200283號(hào) 壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則 3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)

4、和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1腐蝕性介質(zhì)是指對(duì)所有管材腐蝕率大于或等于0.1毫米/年的介質(zhì)。4 職責(zé)4.1 機(jī)動(dòng)工程處職責(zé)4.1.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)主管部門關(guān)于工藝管道管理的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)管理制度。4.1.2 結(jié)合公司實(shí)際，制定公司有關(guān)工業(yè)管道管理的規(guī)章和制度，以及工業(yè)管道管理目標(biāo)和考核指標(biāo)。4.1.3 推廣工業(yè)管道使用、維護(hù)、檢測(cè)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料。4.1.4 負(fù)責(zé)編制工業(yè)管道的更新、檢驗(yàn)、修理計(jì)劃。4.1.5 負(fù)責(zé)公司工業(yè)管道的全面管理工作，及重要管道(、類)的技術(shù)管理工作。4.1.6 負(fù)責(zé)公司合金鋼閥門、大型閥門和特種閥門的管理工作。4.1.7 參與主要管道的竣工驗(yàn)收工作

5、。4.1.8 會(huì)同安全部門組織對(duì)工業(yè)管道事故的調(diào)查分析和處理。4.2 使用單位職責(zé)4.2.1 配備專人負(fù)責(zé)本單位工業(yè)管道的日常管理和技術(shù)管理工作。4.2.2 負(fù)責(zé)本單位、類管道臺(tái)帳和技術(shù)檔案管理工作。4.2.3 負(fù)責(zé)編制本單位工業(yè)管道的更新、改造、檢驗(yàn)、修理計(jì)劃。4.2.4 參與管道的竣工驗(yàn)收工作。4.2.5 負(fù)責(zé)本單位合金鋼閥門、大型閥門和特種閥門的管理工作。4.3 供應(yīng)處職責(zé)4.3.1 負(fù)責(zé)管道材料的訂貨、驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作，訂購(gòu)材料要有質(zhì)量證明書和合格證。4.3.2 負(fù)責(zé)材料代用的提出，設(shè)計(jì)單位會(huì)簽，機(jī)動(dòng)工程處審核。管理內(nèi)容與要求。5 管理內(nèi)容與要求5.1 管道綜合分類5.1.1 管道

6、分類見表1。表1 管道分類管道材質(zhì)工作溫度類類類類類最高工作壓力PwMpa碳素鋼370Pw3210Pw324Pw101.6Pw4Pw1.6370Pw104Pw101.6Pw4Pw1.6合金鋼及不銹鋼-196+450Pw104Pw101.6Pw4Pw1.6450Pw任意5.1.2 介質(zhì)毒性程度為I、級(jí)的管道按I類管道類別管理。5.1.3 穿越鐵路干線、公路干線、住宅區(qū)及工廠重要設(shè)施的甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)和介質(zhì)毒性為級(jí)及以上的管道，其穿越部分按I類管道類別管理。5.1.4 石油氣(包括液態(tài)烴)、氫氣管道和低溫系統(tǒng)管道至少按類管道類別管理。5.1.5 甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)、級(jí)毒性物質(zhì)和具有腐蝕性介質(zhì)

7、的管道均應(yīng)升高一個(gè)類別管理。5.2 介質(zhì)的分類5.2.1 介質(zhì)毒性程度參照GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)的規(guī)定，分為四級(jí)，其最高安全允許濃度分別為：a) 級(jí)(極度危害)0.1mg/m3；b) 級(jí)(高度危害)0.1 mg/m3lmg/m3；c) 級(jí)(中度危害)1.0 mg/m3l0mg/m3；d) 級(jí)(輕度危害)lOmg/m3。如：、級(jí)氫氟酸、氫氰酸、光氣、氟化氫;碳酰氟、氯氣等。級(jí)二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙稀、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氫等。級(jí)氫氧化鈉、四氟乙烯、丙酮等。5.2.2 甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)按YHSO1煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定執(zhí)行。5.3 管道級(jí)別規(guī)定

8、管道級(jí)別規(guī)定見表2。表2 管道級(jí)別規(guī)定管道級(jí)別適 用 范 圍A級(jí)1. 劇毒介質(zhì)管道;2. 設(shè)計(jì)壓力大于或等于9.81兆帕的易燃、可燃介質(zhì)管道;B級(jí)1. 介質(zhì)閃點(diǎn)低于28的易燃、可燃介質(zhì)管道;2. 介質(zhì)爆炸下限低于5.5%的管道;3. 操作溫度高于或等于介質(zhì)自燃點(diǎn)的C級(jí)管道;C級(jí)1. 介質(zhì)閃點(diǎn)2860的易燃、可燃介質(zhì)管道;2. 介質(zhì)爆炸下限高于或等于5.5%的管道;5.4 竣工驗(yàn)收5.4.1 管道竣工驗(yàn)收的內(nèi)容包括：a）編制驗(yàn)收方案；b）審核交工技術(shù)資料是否齊全、合格；c）以宏觀檢查為主，必要時(shí)可進(jìn)行壁厚測(cè)定、硬度測(cè)定、光譜分析、射線探傷抽查等；d）出具工業(yè)管道安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書。5.4.2 管道安

9、裝完畢后，應(yīng)按GB50235工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行吹掃與清洗，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密行試驗(yàn)。5.4.3 管道系統(tǒng)試壓前應(yīng)具有下列條件,并經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)及施工單位、壓力容器檢驗(yàn)單位聯(lián)合檢查合格。a）管道系統(tǒng)全部施工完畢，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB50235工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、SH50236石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；b）管道支、吊架安裝應(yīng)正確齊全，A、B級(jí)管道支、吊架應(yīng)逐個(gè)檢查其型式、位置、材質(zhì)緊固程度，熱位移量及焊接質(zhì)量，并符合要求；c）焊接及熱處理工作已全部完工，并經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格；d）焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，不得涂漆和設(shè)隔熱層，

10、需要在系統(tǒng)吹掃與清洗時(shí)敲打的管道，不得設(shè)隔熱層；e）臨時(shí)加固措施應(yīng)符合要求，安全可靠，臨時(shí)盲板需有明確標(biāo)志，記錄完整；f）合金鋼管道的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；g）試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表應(yīng)符合要求；h）有完善的試驗(yàn)方案，并經(jīng)批準(zhǔn)和技術(shù)交底。5.4.4 試驗(yàn)壓力和時(shí)間應(yīng)按SH50236石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。5.4.5 泄漏量試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，平均泄漏率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得超過(guò)下列規(guī)定：a）室內(nèi)及地溝的A級(jí)(劇毒介質(zhì))管道:0.1%，其它A級(jí)管道:0.15%，B、C級(jí)管道:0.25%；b）室外及無(wú)保護(hù)結(jié)構(gòu)車間的A級(jí)管道:0.3

11、%，B、C級(jí)管道:0.5%。5.4.6 竣工驗(yàn)收必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或委托的監(jiān)察部門參加。5.4.7 交工資料內(nèi)容應(yīng)包括：a）管材、管件、閥門、焊條的制造廠合格證明書或復(fù)印件；b）管材、管件的校驗(yàn)性檢查或試驗(yàn)記錄；c）A級(jí)管道彎管加工記錄及高壓管螺栓，密封面加工記錄；d）閥門試驗(yàn)記錄；e）管道焊接記錄；f）靜電接地測(cè)試記錄；g）設(shè)計(jì)變更及材料代用文件；h）管道補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄；i）管道系統(tǒng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性、真空度、泄漏量試驗(yàn)記錄；j）管道系統(tǒng)的吹掃記錄；k）隱蔽工程及系統(tǒng)封閉檢查記錄；l）安全閥、爆破板、安全液封、阻火器等安全裝置的安裝調(diào)試記錄和定壓記錄；m）合金鋼管材料的光譜分析復(fù)

12、查記錄；n）A、B級(jí)管道焊縫位置單線圖和探傷部位圖；q）管道焊接接頭的熱處理及硬度檢查記錄；p）管道隔熱防腐工程施工記錄；q）管道竣工圖；r）交工驗(yàn)收證明書；s）分項(xiàng)、分部評(píng)定表；t）綜合質(zhì)量評(píng)定表；u）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)檢情況記錄。5.5 維護(hù)與檢修管理5.5.1 管道在運(yùn)行中出現(xiàn)缺陷需要處理時(shí)，要及時(shí)上報(bào)機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)及安全管理部門，會(huì)同施工單位制定出施工方案和安全措施，經(jīng)機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)及安全部門審批后實(shí)施；重要管道的缺陷修復(fù)方案，經(jīng)主管設(shè)備的副總機(jī)械師（或副經(jīng)理）審批。5.5.2 凡已安裝或使用的工業(yè)管道，若資料不全，在運(yùn)行中存在隱患經(jīng)鑒定安全可靠性差的，應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程的要求進(jìn)行檢查、

13、處理或更換。5.5.3 公司工業(yè)管道按系統(tǒng)和裝置分片管理，使用單位必須對(duì)所轄工業(yè)管道定時(shí)、定點(diǎn)巡回檢查，認(rèn)真作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位組織處理。5.5.4 工業(yè)管道要求定期進(jìn)行外部檢查、重點(diǎn)檢查、全面檢驗(yàn)。其檢查（檢驗(yàn)）周期和內(nèi)容要求是：a) 利用公司崗位責(zé)任制大檢查時(shí)間進(jìn)行一次外部檢查，內(nèi)容應(yīng)包括：1) 管道的外表面有無(wú)裂紋、腐蝕、變形等缺陷；2) 管道法蘭有無(wú)偏口，緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)、腐蝕、傾斜等異?，F(xiàn)象；3) 管道內(nèi)有無(wú)異物的撞擊聲、摩擦聲。b) 每年進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查，內(nèi)容應(yīng)包括：1) 外部檢查的全部?jī)?nèi)容；2) 對(duì)生產(chǎn)流程的要害部位，如加熱爐出口，反應(yīng)器底部，高溫、高壓機(jī)泵

14、、壓縮機(jī)進(jìn)、出口進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)厚和射線探傷檢查；3) 檢查校驗(yàn)管道上的所有附件是否正常。c) 每六年各類管道進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，內(nèi)容應(yīng)包括:1) 重點(diǎn)檢查的全部項(xiàng)目；2) 管道焊縫和易腐蝕沖刷部位應(yīng)根據(jù)不同類別按不同比例進(jìn)行超聲波或射線檢查；3) 高溫及受交變應(yīng)力部位的管道緊固件應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查，并作磁粉探傷抽查；4) 對(duì)出現(xiàn)超溫、超壓，可能影響金屬材料和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的管道，以蠕變率控制使用壽命，使用期限已接近設(shè)計(jì)壽命的管道；有可能引起氫腐蝕的管道等，還必須進(jìn)行全面理化檢驗(yàn)。5.5.5 使用單位對(duì)類管道檢驗(yàn)鑒定應(yīng)包括：確定管道、管路附件的材質(zhì)、測(cè)厚和進(jìn)行必要的探傷，然后建檔。5.5.6 對(duì)工業(yè)管道的刷漆、

15、保溫、保冷規(guī)定：工業(yè)管道刷漆、保溫、保冷按中石化總公司SHS01034設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)定和SHS01033設(shè)備及管道保溫、保冷維護(hù)檢修規(guī)定的要求進(jìn)行。5.5.7 生產(chǎn)裝置間、生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備間的工藝管道須有明顯標(biāo)注管內(nèi)介質(zhì)及走向的文字和箭頭標(biāo)記。5.5.8 工業(yè)管道的施工、安裝除執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵照GBJ235工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范、GBJ236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、SHS01005工業(yè)管道維護(hù)檢修規(guī)程、SH50236石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。5.5.9 機(jī)動(dòng)工程處參與工業(yè)管道的質(zhì)量驗(yàn)收工作并持有質(zhì)量否決權(quán)，質(zhì)量不合格、竣工資料不全不予結(jié)

16、算。5.5.10 加強(qiáng)對(duì)工業(yè)管道技術(shù)開發(fā)工作，逐步推廣狀態(tài)監(jiān)測(cè)、安全報(bào)警、故障診斷、防腐和帶壓堵漏技術(shù)及改善性維修，提高工業(yè)管道的安全技術(shù)狀態(tài)。5.6 工業(yè)管道管理程序公司工業(yè)管道管理程序見圖1。5.7 資料管理5.7.1 機(jī)動(dòng)工程處建立A類管道登記表，二級(jí)單位設(shè)備科建立A、B類管道登記表，車間建立A、B、C類管道登記表和類管道技術(shù)檔案。5.7.2 機(jī)動(dòng)工程處建立A類閥門登記表，二級(jí)單位設(shè)備科建立A、B類閥門登記表，車間建立A、B、C類閥門登記表。5.7.3 管道登記表和類管道技術(shù)檔案內(nèi)容應(yīng)包括：a) 管道登記表(管道名稱、編號(hào)、類別、介質(zhì)、規(guī)格、材質(zhì)、起止點(diǎn)、操作條件、累計(jì)運(yùn)行年數(shù)、管件、緊

17、固件、閥門等)；b) 管道的空視圖、焊縫位置及編號(hào)圖；c) 新建工程竣工驗(yàn)收技術(shù)資料；d) 管道技措、改造、更新、檢修等工程驗(yàn)收技術(shù)文件資料；e) 管道的檢查記錄、檢驗(yàn)報(bào)告；f) 管道的狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄；g) 管道的腐蝕數(shù)據(jù)檔案；h) 管道的維護(hù)及變更記錄；i) 管道的缺陷事故檔案；j) 其它技術(shù)資料(重大檢修方案、技術(shù)總結(jié)等)。5.7.4 閥門登記表內(nèi)容包括：閥門名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、公稱通徑、閥體材質(zhì)、安裝位置、操作條件（介質(zhì)、壓力、溫度）、投用日期、檢維修情況、生產(chǎn)廠家等。6 檢查考核6.1 在公司內(nèi)進(jìn)行IV類及以上管道安裝的單位，違反規(guī)定的罰款1000元/次。6.2 類工業(yè)管道的焊工須具有相應(yīng)的合格證，違反規(guī)定的罰款500元/次。6.3 工業(yè)管道竣工驗(yàn)收技術(shù)資料及管道技措、改造、更新、檢修等工程驗(yàn)收技術(shù)資料不全者扣工程款項(xiàng)的515，且最低金額不得低于1000元。6.4 對(duì)使用單位未按要求進(jìn)行工業(yè)管道管理的罰款200元/次。6.5 對(duì)未按要求進(jìn)行施工的工業(yè)管道，不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收和投入使用，對(duì)強(qiáng)行投入使用的責(zé)任人和單位分別罰款不得低于1000元和10000元。6.6 工業(yè)管道的更新、改造、維修、檢驗(yàn)未經(jīng)機(jī)動(dòng)工程處審批，對(duì)責(zé)任單位處以4002000元罰款。工業(yè)管道改造、大