產(chǎn)品質(zhì)量檢驗第三節(jié)課_第1頁
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文檔簡介

1、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗第三節(jié) 抽樣檢查基礎(chǔ)一、抽樣檢查概述1.1 全數(shù)檢查與抽樣檢查 對批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢查一般有兩種方法:全數(shù)檢查和抽樣檢查.1. 全數(shù)檢查對生產(chǎn)出來的全部產(chǎn)品逐個進行檢查,區(qū)分合格品和不合格品,其檢查對象是單個產(chǎn)品.全數(shù)檢查也稱100%檢查,目的是剔除不合格品.2. 抽樣檢查從“批”中抽取規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品作為“樣本”進行檢查,再根據(jù)所得到的質(zhì)量數(shù)據(jù)和規(guī)定的判定規(guī)則判定是否合格.由于批內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量的波動性和樣本抽取的偶然性,錯判是不可避免的.但只要合理設(shè)計抽樣方案錯判風(fēng)險可控制在可以接收的范圍內(nèi).“抽樣方案”由樣本大小和判定規(guī)則構(gòu)成.1.2 抽樣檢查的基本概念單位產(chǎn)品.批和樣本1. 單

2、位產(chǎn)品為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位稱為單位產(chǎn)品.2. 批為實施抽樣檢查匯集起來的單位產(chǎn)品(同生產(chǎn)條件、同規(guī)格).批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù)稱為批量.樣本單位從批中抽取用于檢查的單位產(chǎn)品.樣本樣本單位的全體.(與樣品概念不同,樣本是整體概念樣品是個體概念).1.3 單位產(chǎn)品的質(zhì)量單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性(1) 計量值用連續(xù)的量值表示產(chǎn)品質(zhì)量特性的方法.可以用一個明確的量值作為判定標(biāo)準(zhǔn).(2)計數(shù)值當(dāng)單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性不能定量表示只能用缺陷個數(shù)(計點值)或只能簡單地分為不合格和合格(計件值),或,者分成若干級的表示產(chǎn)品質(zhì)量特性的方法.可以對缺陷數(shù)規(guī)定一個界限.判定是否合格可用標(biāo)準(zhǔn)樣品對比有時要靠檢驗

3、人員的經(jīng)驗判斷.質(zhì)量特性和單位產(chǎn)品質(zhì)量的判定(1) 不合格單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性不符合規(guī)定.按不符合的嚴(yán)重程度分為:A類不合格;B類不合格;C類不合格(致命缺陷、重缺陷、輕缺陷)(2) 不合格品有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品,稱為不合格品.按不合格類形一般可分為:A類不合格品 B類不合格品 C類不合格品(GB2829-87).A類不合格品:有一個或一個以上A類不合格,也可能還有B類不合格和C類不合格的單位產(chǎn)品.B類不合格品有一個或一個以上B類不合格,也可能還有C類不合格.但不包含A類不合格的單位產(chǎn)品.C類不合格品有一個或一個以上C類不合格.但不包含A類不合格和B類不合格的單位產(chǎn)品.1.4 批的質(zhì)

4、量1. 計件檢查的場合不合格品率(p)=批中不合格品總數(shù)/批量×100%2. 計點檢查的場合單位產(chǎn)品平均不合格數(shù)(P)=批中不合格總數(shù)(D)/批量(N)3. 計量檢查的埸合用批的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差表示批的質(zhì)量批的平均值(µ)=(X1+X2+¨¨+Xn)/N批的標(biāo)準(zhǔn)偏差()= ( (X1-)²+ (X2-) ²+¨¨+( Xn ) ²)/N½抽樣檢查方案的分類(一) 按合格判定規(guī)則的形式分類1. 計數(shù)抽樣檢查以樣本的不合格數(shù)或不合格品數(shù)作為判定依據(jù)2. 計量抽樣檢查以樣本單位的計量特性值為判定依據(jù)計

5、量抽樣檢查也可以包含在計數(shù)抽樣檢查的試驗組中,一般在檢查項目較多時用計數(shù)抽樣較有利,檢查費用較高時采用計量抽樣檢查.(二) 按抽樣檢查的實施方式分類1. 準(zhǔn)型抽樣方案(適合孤立批的檢查)2. 調(diào)整型抽樣方案(適合連續(xù)批的檢查)3. 挑選型抽樣方案(對抽查不合格的批要進行全數(shù)檢查,并將其中不合格品替換成合格品;判為合格的批,也要將樣本中的不合格品替換成合格品).4. 連續(xù)生產(chǎn)抽樣檢查連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢查是在連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)線上進行,不必組成檢查批,可以節(jié)省為組成檢查批所需的費用.(三) 按抽取樣本的次數(shù)分類1. 一次抽樣檢查:只要抽取一個樣本就可作出判斷.2. 二次抽樣檢查:最多要抽取二個樣本才能對

6、質(zhì)量作判斷.如果抽取一個樣本就能作出判斷,就不再抽取第二個樣本.3. 多次抽樣檢查:多次抽樣檢查是第二次抽樣的引伸.例如五次抽樣最多要抽取五個樣本才能對批的質(zhì)量作出判斷.如果在此之前能夠作出判斷,就不再繼續(xù)往下抽樣.4. 序貫抽樣檢查:抽樣的次數(shù)不定,每次只抽取一個單位產(chǎn)品,直到能夠?qū)ε馁|(zhì)量作出判斷為止.二、計數(shù)調(diào)整型抽樣檢查與GB2828872.1 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢查的參數(shù)合格質(zhì)量水平AQLGB282887規(guī)定“在抽樣檢查中,認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值,稱為合格質(zhì)量水平”,以AQL表示.AQL值可以在產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,或者由生產(chǎn)方和使用方根據(jù)以下列原則協(xié)商確定:(1)

7、 使用方可以根據(jù)技術(shù)要求提出滿意的合格質(zhì)量水平,但也應(yīng)考慮生產(chǎn)方的生產(chǎn)能力.(2).重要的產(chǎn)品(如軍工產(chǎn)品)或價格昂貴的產(chǎn)品,AQL值要小一些,反之可以大一些.檢查項目多AQL值可大一些,反之可以小一些. 檢查水平(IL):“提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級對應(yīng)關(guān),稱為檢查水平.GB282887的檢查水平分兩大類:一般檢查水平和特殊檢查水平. 一般檢查水平從低到高分、三種, 特殊檢查水平從低到高分S-1.S-2.S-3.S-4四種.GB2828圖表共有21張表,30張圖,可分成四個部分.a). 表2樣本大小字碼和表3至表14抽樣方案表.是GB2828圖案表的主要部分,用于檢索不同嚴(yán)格度和抽

8、樣方案.b. 表1界限數(shù)(LR)表,用于判定從正常檢查轉(zhuǎn)到放寬檢查的四個條件之一,”在連續(xù)10批或按表1所述更多批所抽取的樣本中,不合格品(或不合格)總數(shù)小于或等于表1規(guī)定的界限數(shù).”是否滿足.c). 圖1至圖11為抽樣方案的抽查特性曲線圖.d). 圖12至圖30為平均樣本大小曲線圖,用于比較一次、二次和五次抽樣方案抽樣數(shù)量的大小.抽樣方案的檢索GB2828確定抽樣方案的要素有五個:合格質(zhì)量水平(AQL)、批量(N)、檢查水平(IL)、抽樣方案的嚴(yán)格度和抽樣方案的類型. (一) 樣本大小字碼的確定在批量(N)和檢查水平(IL)確定之后,可以從表2查到樣本大小字碼.樣本大小字碼是代表樣本大小的字

9、碼.例1:已知批量N=1000,IL=,求樣本大小字碼.解:由N=1000所在的“批量范圍”(5001200)這一行,IL=這一列的交叉處查到樣本大小的字碼為J.(二) 抽樣方案的確定1. 抽樣方案的表示AQL值從0.01到1000共26個數(shù),一次抽樣方案的判定數(shù)組用Ac Re的形式表示,其中Ac為合格判定數(shù), Re為不合格判定數(shù).恒有Re= Ac+1,因此用nAc即可表示一次抽樣方案.2.抽樣方案的讀出根據(jù)表2查出抽樣大小字碼后,就可以由樣本大小字碼水平向右,在樣本大小欄內(nèi)讀出樣本大小,再從樣本大小字碼所在行和規(guī)定的合格質(zhì)量水平所在列相交處,讀出判定組數(shù).如果在交叉處是箭頭,則沿著箭頭方向,

10、讀出箭頭所指的第一個判定組數(shù).然后由此判定組數(shù)所在行向左,從樣本大小欄讀出相應(yīng)的樣本大小.此時樣本大小不再是由表2查出的樣本大小字碼所代表的樣本大小.這一點很容易出錯,只要信記住兩個原則就不會出錯.一個是“同行原則”,即一個抽樣方案的判定數(shù)組和樣本大小總是在同一行,另一個是“先判定數(shù)組后樣本大小”,即不論在交叉處是否可以立即讀出判定數(shù)組,都要先按規(guī)則查出判定數(shù)組,然后再從同一行讀出樣本大小.例:在某機械零件的出廠檢驗中采用逐批計數(shù)抽樣方案規(guī)定AQL=1.5,IL=,求N=2000時正常檢查一次抽樣方案.解: 1. 從表2中查包含N=2000的行(12013200),與IL=所在列相交處,讀出樣

11、本大小字碼K.2. 因為求正常一次抽樣方案,所以選用表3- 正常一次抽樣方案.3. 在表3中,由樣本大小字碼K所在行向右,在樣本大小欄內(nèi)讀出n=125.另外由樣本大小字碼K所在行與AQL=1.5所在列相交處讀出5,6.因而所求正常一次抽樣方案為:n=125,Ac=5,Re=6.第四節(jié) 質(zhì)量檢驗技術(shù)一、概述 質(zhì)量檢驗技術(shù)包括抽樣檢驗的理論和方法,質(zhì)量檢驗方法,測試誤差和數(shù)據(jù)處理,質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)化和計量的有關(guān)知識. 質(zhì)量檢驗方法的分類:按檢驗項目的類別可分為感官檢驗、物理檢驗、化學(xué)檢驗、微生物檢驗.二、 感官檢驗2.1 感官檢驗的概念及作用感官檢驗是指用感覺器官(眼、耳、鼻、舌和身等)檢查產(chǎn)

12、品的官感特性的方法.所謂感特性是指可用感覺器官感知的特性.只有同時具備三個條件才是感官檢驗:1.檢驗手段是感覺器官(可以籍助諸如放大鏡這類的輔助工具);2.以感覺作為判斷質(zhì)量的主要依據(jù);3.感覺的對象是產(chǎn)品本身,而不是計量器具;檢測的特性是官感特性.感官檢驗的分類和應(yīng)用:按檢驗與主觀因素的關(guān)系分類1. 分析型檢驗:對于不受人的主觀因素影響或僅受很小影響,能對質(zhì)量特性作出客觀判斷的感官檢驗,稱作分析型感官檢驗.例如:產(chǎn)品的形狀、色澤等.2. 偏愛型檢:受人的主觀因素影響對質(zhì)量特性作出判斷的感官檢驗,稱為偏愛檢驗,又稱嗜好型檢驗.如口味、香型等.按檢驗使用的感官分類1. 聽覺檢驗:聽覺是聽分析器活

13、動的結(jié)果.它是辨別外界物體聲音特性的感覺,用聽覺來檢驗質(zhì)量特性的方法,稱為聽覺檢驗.2. 視覺檢驗:視覺是視分析器活動的結(jié)果.用視覺檢驗質(zhì)量特性,稱為視覺檢查. 3. 嗅覺檢驗:嗅覺是整個嗅覺分析器統(tǒng)一活動的結(jié)果.用嗅覺來檢驗質(zhì)量特性,稱為嗅覺檢驗.4. 味覺檢驗:味覺是整個味分析器統(tǒng)一活動的結(jié)果,用味覺檢驗質(zhì)量特性,稱為味覺檢驗.5. 膚覺檢驗: 膚覺是皮膚感覺的簡稱.它是辨別物體的機械性能和溫度特性的感覺.分為觸覺.溫度覺和痛覺三類.用膚覺檢驗質(zhì)量特性,稱為膚覺檢驗.6. 動覺檢驗:因運動產(chǎn)生對產(chǎn)品的壓力而引起的感覺.用動覺檢驗質(zhì)量特性,稱為動覺檢驗.2.2 感官檢驗的方法感官檢驗的分析方

14、法有差別檢驗法.標(biāo)度與類別檢驗法和描述性檢驗法三類.差別檢驗法:差別檢驗是對兩種樣品進行比較的檢驗的方法,用于確定兩種產(chǎn)品之間是否存在感官特性差別.屬于這類方法的有成對比較檢驗,三點檢驗和A-非A檢驗方法.1.成對比較檢驗:成對比較檢驗是差別檢驗中最常用的一種方法.這種檢驗方法是在相同的判據(jù)的基礎(chǔ)上,比較并檢出成對樣品差別的檢驗方法.2.三點檢驗:這種方法是:同時提供三個樣品,其中有二個是相同的,要求檢驗員挑出其中單個的樣品.3.“A”- “非A”檢驗 這種檢驗方法是,當(dāng)檢驗員學(xué)會識別樣品 “A”后,將一系列可能是 “A”或 “非A”樣品提供給他們,要求檢驗員指出每一個樣品是 “A”還是 “非

15、A”.標(biāo)度與類別檢驗法:標(biāo)度和類別法用于估計產(chǎn)品的差別程度.類別和等級.主要方法有:排序、分類、評分、分等等.1.排序法:是把三種或三種以上的產(chǎn)品按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)排列順序的方法.2.分類法:是將產(chǎn)品按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)分為若干類的方法.3.評分法:在感官檢驗中,經(jīng)常采用評分的方法對產(chǎn)品感官質(zhì)量特性作出評價,既可用于優(yōu)劣程度的評價,也可用于合格性評價.4.分等法:分等是在一個或多個指針的基礎(chǔ)上對產(chǎn)品按其質(zhì)量分類.在評分或評估的基礎(chǔ)上再劃分等級.描述性檢驗法:描述性檢驗?zāi)苡糜谝粋€或更多的樣品定性和定量地描述其一個或更多的官感特性.它有如下用途:1.用于新產(chǎn)品開發(fā);2.用于質(zhì)量控制;3.提高與儀器數(shù)相關(guān)的官感資

16、料;4.區(qū)別產(chǎn)品之間的特性.三、物理檢驗方法3.1物理檢驗方法的概念和作用物理檢驗是指利用物理原理和各種檢測儀器設(shè)備對產(chǎn)品的物理量及其在力、電、光、熱等作用下所表現(xiàn)的物理性能和機械性能的檢驗方法.按照檢驗原理或檢驗手段不同,物理檢驗大體可分為下列六類:1、度量衡檢驗法:度量衡檢驗是利用幾何量具和衡囂測量產(chǎn)品的某些質(zhì)量特征 (如長度、質(zhì)量 、粒度、容積、密度等)來判定產(chǎn)品的質(zhì)量.2、光學(xué)檢驗法:光學(xué)檢驗法是利用各種光學(xué)儀器檢測產(chǎn)品的物理.化學(xué)性質(zhì)及成分.缺陷等,廣泛用于質(zhì)量檢驗工作.3、熱學(xué)檢驗法:熱學(xué)檢驗法是利用熱學(xué)儀器測定產(chǎn)品在一定溫度變化情況下的熱學(xué)性質(zhì),如玻璃.搪.塑料.石油化工.冶金等

17、產(chǎn)品的熔點.凝固點.沸點.燃點.軟化點.耐熱性.耐寒性等.4、電性能檢驗法:電性能檢驗法是利用電工電子儀器的適當(dāng)?shù)臏y量方法測定產(chǎn)品的電學(xué)性質(zhì).如電流.電壓.電阻,電功率.電容.電感.頻率.功率因子.介電常數(shù).電能等,廣泛用于電工電子產(chǎn)品及一切用電產(chǎn)品.5、機械性能試驗法:機械性能試驗法是指利用專用力學(xué)測量儀器對產(chǎn)品受到各種外力作用時所表現(xiàn)的機械性能進行測量的檢驗方法.1、拉伸和壓縮試驗. 2、沖擊試驗 3、疲勞試驗 4、蠕變試驗 5、硬度3.2其它物理性能試驗法:1、無損檢測技術(shù):無損檢測是在不損壞被檢物的前提下對被檢物的內(nèi)部或表面缺陷.性能,狀態(tài)和結(jié)構(gòu)所進行的種種檢測,是保證產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)

18、量控制的重要手段.2、噪聲測試四、化學(xué)檢驗化學(xué)檢驗是利用化學(xué)試劑和試驗儀器及一定的方法對產(chǎn)品的化學(xué)組分及含量進行測定,并把檢驗結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較,從而判斷產(chǎn)品是否合格的過程.其中為獲得檢測結(jié)果所進行的試驗測定和數(shù)處理的過程,稱為化學(xué)分析.化學(xué)分析有多種不同的分類:根據(jù)測定對象的不同可分為無機分析和有機分析;根據(jù)試樣用量的不同可分為常量分析,半微量分析.微量分析和超微量分析;根據(jù)分析目的不同可分為定性分析和定量分析.常規(guī)化學(xué)分析1、重量分析:是根據(jù)化學(xué)反應(yīng)生成物的重量求出被測組分含量的方法.重量分析可分為沉淀重量法,氣化法.提取法等.2、滴定分析:滴定分析是在被測定組分溶液中,滴加一種已知準(zhǔn)確濃度的試劑(稱作標(biāo)準(zhǔn)溶液),根據(jù)反應(yīng)完全時所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積計算出被測組分含量的方法.滴定分析又稱為容量分析.根據(jù)滴定過程中溶液發(fā)生反應(yīng)的類別,滴定分析可分為酸堿滴定法.氧化還原滴定法.絡(luò)合滴定法和沉淀滴定法.3、儀器分析:是借助特殊的儀器通過檢驗試樣溶液的光學(xué)性質(zhì),電化學(xué)性質(zhì)等物理化學(xué)性質(zhì)求出待測組分含量的方法,儀器分析法一般分為光學(xué)分析法、色譜分析法、電化學(xué)分析法、質(zhì)譜分析法、放射化學(xué)分析法等.五、微生物檢驗5.1

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