機泵培訓(xùn)課件

1、乙炔車間員工設(shè)備培訓(xùn)課件乙炔車間員工設(shè)備培訓(xùn)課件2010年年12月月06日日目目 錄錄一、離心泵的分類方式及其類型特點。一、離心泵的分類方式及其類型特點。二、設(shè)備定義、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)。二、設(shè)備定義、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)。三、工作原理。三、工作原理。四、設(shè)備正確啟停操作步驟及其注意事項。四、設(shè)備正確啟停操作步驟及其注意事項。五、設(shè)備運行過程中常見故障及其分析。五、設(shè)備運行過程中常見故障及其分析。六、如何對設(shè)備進行正確維護。六、如何對設(shè)備進行正確維護。一、離心泵的分類方式及其類型特點。一、離心泵的分類方式及其類型特點。分類方式分類方式類類 型型離心泵的特點離心泵的特點按吸入方式按吸入方式單吸泵單吸泵液體

2、從一側(cè)流入葉輪，存在軸向力液體從一側(cè)流入葉輪，存在軸向力雙吸泵雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪，不存在軸向力，泵的流量液體從兩側(cè)流入葉輪，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍幾乎比單吸泵增加一倍按級數(shù)按級數(shù)單級泵單級泵泵軸上只有一個葉輪泵軸上只有一個葉輪多級泵多級泵同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪，液體依次流過同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪，液體依次流過每級葉輪，級數(shù)越多，揚程越高每級葉輪，級數(shù)越多，揚程越高按泵軸方位按泵軸方位臥式泵臥式泵軸水平放置軸水平放置立式泵立式泵軸垂直于水平面軸垂直于水平面 按水泵吸水方式分按水泵吸水方式分1)單吸水泵單吸水泵 葉輪上僅有葉輪上僅有-個進水口個進水口2)雙吸水

3、泵雙吸水泵 葉輪兩側(cè)各有葉輪兩側(cè)各有-個進水個進水口口 按葉輪數(shù)目分按葉輪數(shù)目分1)單級水泵單級水泵 泵軸上僅裝有泵軸上僅裝有-個葉輪個葉輪2)多級水泵多級水泵 泵軸上裝有幾個葉輪泵軸上裝有幾個葉輪 按泵軸的位置分按泵軸的位置分1)臥式水泵臥式水泵 泵軸呈水平位置泵軸呈水平位置2)立式水泵立式水泵 泵軸呈垂直位置泵軸呈垂直位置設(shè)備定義設(shè)備定義 要想掌握離心泵的定義，首先掌握什么是泵。泵是要想掌握離心泵的定義，首先掌握什么是泵。泵是輸送液體輸送液體或是液體增壓的一種設(shè)備或是液體增壓的一種設(shè)備。 什么是離心，離心其實是物體慣性的表現(xiàn)。比如雨傘上的水什么是離心，離心其實是物體慣性的表現(xiàn)。比如雨傘上的

4、水滴，當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時，水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動，這是因為雨傘滴，當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時，水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動，這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快，這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動，那么水滴將脫加快，這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動，那么水滴將脫離雨傘向外緣運動。就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動，如離雨傘向外緣運動。就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動，如果速度太快，繩子將會斷開果速度太快，繩子將會斷開,石塊將會飛出石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。這個就是所謂的離心。離心泵就是根據(jù)這個原理設(shè)計的。高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶

5、動水離心泵就是根據(jù)這個原理設(shè)計的。高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出，從而達到輸送的目的。轉(zhuǎn)動，將水甩出，從而達到輸送的目的。 離心泵是原動機通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，對液體做功使其能離心泵是原動機通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，對液體做功使其能量增加。從而使要求數(shù)量的液體從吸入池經(jīng)泵的過流部分，輸量增加。從而使要求數(shù)量的液體從吸入池經(jīng)泵的過流部分，輸送到要求的高度或要求有壓力的地方。送到要求的高度或要求有壓力的地方。設(shè)備結(jié)構(gòu)（解剖圖）1-泵體；泵體；2-泵蓋；泵蓋；3-葉輪；葉輪；4-軸；軸；5-密封環(huán)；密封環(huán)；6-葉輪螺母；葉輪螺母；7-止動墊圈；止動墊圈；8-軸蓋；軸蓋；9-填料壓蓋；填料壓蓋；1

6、0-填料環(huán)；填料環(huán)；11-填料；填料；12-懸架軸懸架軸承部件承部件 離心泵聯(lián)軸器類型聯(lián)軸器類型彈性注銷聯(lián)軸器彈性注銷聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器膜片式聯(lián)軸器膜片式聯(lián)軸器梅花聯(lián)軸器梅花聯(lián)軸器設(shè)備配件軸承設(shè)備配件軸承 滾動體滾動體外圈外圈 內(nèi)圈內(nèi)圈 保持架保持架離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)1.流量（流量（Q） : 離心泵在單位時間送到管路系統(tǒng)的液體體積，離心泵在單位時間送到管路系統(tǒng)的液體體積，常用單位為常用單位為L/s或或m3/h； 2.揚程（揚程（H） ：離心泵對單位重量的液體所能提供的有效能：離心泵對單位重量的液體所能提供的有效能量，其單位為量，其單位為m； 3.效率（效率（ ） ：由原動

7、機提供給泵軸的能量不能全部為液體：由原動機提供給泵軸的能量不能全部為液體所獲得，通常用效率來反映能量損失；所獲得，通常用效率來反映能量損失； 4.軸功率（軸功率（N）： 指離心泵的泵軸所需的功率，單位為指離心泵的泵軸所需的功率，單位為W或或kW離心泵工作原理離心泵工作原理 離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體，離心泵開始工作后，充滿液體的葉輪由能傳遞給液體，離心泵開始工作后，充滿液體的葉輪由許多彎曲的葉片帶動旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下液體沿葉許多彎曲的葉片帶動旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下液體沿葉片間流道，由葉片中心甩向邊緣。速度能和壓力能都

8、得片間流道，由葉片中心甩向邊緣。速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分的動能到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分的動能轉(zhuǎn)化成壓能，然后沿排出管線輸送出去，隨著液體的不轉(zhuǎn)化成壓能，然后沿排出管線輸送出去，隨著液體的不斷排出，在泵的葉輪中心形成低壓或真空，吸入罐中的斷排出，在泵的葉輪中心形成低壓或真空，吸入罐中的液體在大氣壓力作用下通過吸入管源源不斷地流入葉輪液體在大氣壓力作用下通過吸入管源源不斷地流入葉輪中心，于是旋轉(zhuǎn)的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。中心，于是旋轉(zhuǎn)的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。離心泵安全操作離心泵安全操作 （一）啟動前的準備（一）啟動前的準備1、

9、準備所需工具，作好輸油前期準備工作；、準備所需工具，作好輸油前期準備工作；2、檢查泵體周圍有無障礙物，各部位螺絲有無松動，聯(lián)軸、檢查泵體周圍有無障礙物，各部位螺絲有無松動，聯(lián)軸器與電機是否同心，間隙是否適當(dāng)。器與電機是否同心，間隙是否適當(dāng)。3、調(diào)整好盤根的松緊程度，并檢查活動性是否良好。、調(diào)整好盤根的松緊程度，并檢查活動性是否良好。4、檢查機油箱液面是否合適，油質(zhì)是否干凈。、檢查機油箱液面是否合適，油質(zhì)是否干凈。5、用手盤動泵數(shù)圈，輕重合適，必須傳動靈活，并檢查聯(lián)、用手盤動泵數(shù)圈，輕重合適，必須傳動靈活，并檢查聯(lián)軸器是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)上緊。軸器是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)上緊。6、打開泵進口閘門

10、，并從出口端或放空閘門處放空，見油、打開泵進口閘門，并從出口端或放空閘門處放空，見油后關(guān)死放空閘門。后關(guān)死放空閘門。7、打開冷卻水閘門，調(diào)整好流量。、打開冷卻水閘門，調(diào)整好流量。 （二）啟動及啟動后的注意事項（二）啟動及啟動后的注意事項1 1、合上電源，按下啟動按鈕。、合上電源，按下啟動按鈕。2 2、觀察電流、電壓是否正常，電流不得超過電機的額定、觀察電流、電壓是否正常，電流不得超過電機的額定電流。電流。3 3、當(dāng)泵運轉(zhuǎn)正常時（當(dāng)泵壓升到額定壓力后）打開出油、當(dāng)泵運轉(zhuǎn)正常時（當(dāng)泵壓升到額定壓力后）打開出油門，調(diào)好排量檢查壓力是否正常。（如：壓力不起來門，調(diào)好排量檢查壓力是否正常。（如：壓力不起

11、來應(yīng)排空泵內(nèi)氣體，壓力高則流程未通，應(yīng)停泵檢查）。應(yīng)排空泵內(nèi)氣體，壓力高則流程未通，應(yīng)停泵檢查）。4 4、檢查電機溫度，軸承溫度。、檢查電機溫度，軸承溫度。5 5、檢查盤根是否漏油過大，調(diào)整盤根盒。、檢查盤根是否漏油過大，調(diào)整盤根盒。6 6、各部位聲音是否正常。、各部位聲音是否正常。7 7、機泵運轉(zhuǎn)時檢查電機及泵的震動情況。、機泵運轉(zhuǎn)時檢查電機及泵的震動情況。8 8、檢查泵及管線各部位是否漏油和進氣情況，防止泵抽、檢查泵及管線各部位是否漏油和進氣情況，防止泵抽空。空。9 9、在連續(xù)輸油運轉(zhuǎn)中，應(yīng)每半小時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，、在連續(xù)輸油運轉(zhuǎn)中，應(yīng)每半小時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即排除。立即排除。停

12、停 泵泵1、向有關(guān)單位聯(lián)系，說明停泵原因，按停止電鈕，切斷電、向有關(guān)單位聯(lián)系，說明停泵原因，按停止電鈕，切斷電源。源。2、在按下停泵按鈕的同時，立即關(guān)閉泵的出油閥門，防止、在按下停泵按鈕的同時，立即關(guān)閉泵的出油閥門，防止回壓造成泵反轉(zhuǎn)?；貕涸斐杀梅崔D(zhuǎn)。3、停泵、停泵10分鐘后關(guān)冷卻水。分鐘后關(guān)冷卻水。4、擦洗泵外殼，關(guān)進口閘門，填寫好泵運轉(zhuǎn)記錄。、擦洗泵外殼，關(guān)進口閘門，填寫好泵運轉(zhuǎn)記錄。常見故障判斷和排除常見故障判斷和排除 離心泵的常見故障及修理建議離心泵的常見故障及修理建議 造成離心泵故障的原因多種多樣，常見的有設(shè)備固造成離心泵故障的原因多種多樣，常見的有設(shè)備固有故障、安裝故障、運行故障和

13、選型錯誤。如：泵有故障、安裝故障、運行故障和選型錯誤。如：泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音、軸承發(fā)熱、泵超功率、汽蝕等音、軸承發(fā)熱、泵超功率、汽蝕等44。判斷離心泵。判斷離心泵故障時，應(yīng)該結(jié)合設(shè)備狀態(tài)基本指標和豐富的維修故障時，應(yīng)該結(jié)合設(shè)備狀態(tài)基本指標和豐富的維修經(jīng)驗進行診斷，以下介紹一些常見的故障。經(jīng)驗進行診斷，以下介紹一些常見的故障。常見故障判斷和排除常見故障判斷和排除1 啟動故障1.1電機不能正常啟動 如果是電動機作為原動裝置，首先用手撥動電機散熱風(fēng)扇，看轉(zhuǎn)動是否靈活：如果靈活，可能為啟動電容失效或容量減小，當(dāng)更換相同值的啟動電

14、容；如果轉(zhuǎn)不動，說明轉(zhuǎn)子被卡死，當(dāng)清洗鐵銹后加潤滑油脂，或清除卡轉(zhuǎn)子的異物。1.2水泵反向旋轉(zhuǎn) 遇到此類情況多出現(xiàn)在第一次使用，此時應(yīng)立即停機，如為電動機，應(yīng)調(diào)換三相電源中任意兩相，可使水泵旋轉(zhuǎn)方向改變，若以柴油機為動力，則應(yīng)考慮皮帶的連接方式。常見故障判斷和排除常見故障判斷和排除1.3離心泵轉(zhuǎn)動后不出水離心泵轉(zhuǎn)動后不出水 如轉(zhuǎn)動正常但不出水，可能的原因有如轉(zhuǎn)動正常但不出水，可能的原因有1）吸入口被雜物堵塞，應(yīng)清除）吸入口被雜物堵塞，應(yīng)清除后安裝過濾裝置；后安裝過濾裝置；2）吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂）吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂眼或裂縫，接合處墊圈密封不良等；眼

15、或裂縫，接合處墊圈密封不良等；3）吸水高度過高，應(yīng)將之降低）吸水高度過高，應(yīng)將之降低4）葉輪發(fā)生氣蝕；葉輪發(fā)生氣蝕；5）注入泵的水量不夠；）注入泵的水量不夠；6）泵內(nèi)有空氣，排空方法為）泵內(nèi)有空氣，排空方法為關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥；關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥；7）出水阻力太大，應(yīng)檢查水管長度）出水阻力太大，應(yīng)檢查水管長度或清洗出水管；或清洗出水管；8）水泵轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)增加水泵轉(zhuǎn)速。）水泵轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)增加水泵轉(zhuǎn)速。2 運轉(zhuǎn)故障運轉(zhuǎn)故障2.1流量不足或停止流量不足或停止 可能的原因是：可能的原因是：1）葉輪或進、出水管堵塞，應(yīng)清洗葉輪或管路；）葉輪或進、出水管堵塞，應(yīng)清洗葉輪或管路；2）密

16、封環(huán)、葉輪磨損嚴重，應(yīng)更換損壞的密封環(huán)或葉輪；密封環(huán)、葉輪磨損嚴重，應(yīng)更換損壞的密封環(huán)或葉輪；3）泵軸轉(zhuǎn)速低）泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值，應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值；于規(guī)定值，應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值；4）底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞，）底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞，應(yīng)開打底閥或停車清理逆止閥；應(yīng)開打底閥或停車清理逆止閥；5）吸水管淹沒深度不夠，使泵內(nèi)吸人）吸水管淹沒深度不夠，使泵內(nèi)吸人空氣；空氣；6）吸水管漏氣；）吸水管漏氣；7）填料漏氣；）填料漏氣；8）密封環(huán)磨損，應(yīng)更換新密封）密封環(huán)磨損，應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~輪車圓，并配以加厚的密封環(huán)；環(huán)或?qū)⑷~輪車圓，并配以加厚的密封環(huán)；9）葉輪磨損嚴重；）葉輪磨損嚴重；10

17、）水中）水中含砂量過大，應(yīng)增加過濾設(shè)施或避免開機含砂量過大，應(yīng)增加過濾設(shè)施或避免開機。常見故障判斷和排除常見故障判斷和排除2.2聲音異?；蛘駝舆^大聲音異?；蛘駝舆^大 水泵在正常運行時，整個機組應(yīng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)當(dāng)正常。如果機組有雜水泵在正常運行時，整個機組應(yīng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)當(dāng)正常。如果機組有雜音或異常振動，則往往是水泵故障的先兆，應(yīng)立即停機檢查，排除隱患。音或異常振動，則往往是水泵故障的先兆，應(yīng)立即停機檢查，排除隱患。水泵機組振動的原因很復(fù)雜，從引發(fā)振動的起因看主要有機械、水力、水泵機組振動的原因很復(fù)雜，從引發(fā)振動的起因看主要有機械、水力、電氣等方面，從振動的機理看主要有加振力過大、剛度不足、和共振等

18、。電氣等方面，從振動的機理看主要有加振力過大、剛度不足、和共振等。其原因可能有：其原因可能有： 機械方面：機械方面：1）葉輪平衡未校準，當(dāng)即刻校正；）葉輪平衡未校準，當(dāng)即刻校正；2）泵軸與電動機軸不）泵軸與電動機軸不同心，當(dāng)校正；同心，當(dāng)校正；3）基礎(chǔ)不堅固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動；）基礎(chǔ)不堅固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動；4）泵或電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不平衡。泵或電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不平衡。 水力方面：水力方面：1）吸程過大，葉輪進口產(chǎn)生汽蝕；水流經(jīng)過葉輪時在低）吸程過大，葉輪進口產(chǎn)生汽蝕；水流經(jīng)過葉輪時在低壓區(qū)出現(xiàn)氣泡，到高壓區(qū)汽泡潰滅，產(chǎn)生撞擊引起振動，此時應(yīng)降低泵壓區(qū)出現(xiàn)氣泡，到高壓區(qū)汽泡潰

19、滅，產(chǎn)生撞擊引起振動，此時應(yīng)降低泵的安裝高度；的安裝高度；2）泵在非設(shè)計點運行，流量過大或過小，會引起泵的壓）泵在非設(shè)計點運行，流量過大或過小，會引起泵的壓力變化或壓力脈動；力變化或壓力脈動；3）泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應(yīng)停機清理。）泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應(yīng)停機清理。4）進水池形狀不合理、龍其是當(dāng)幾臺水泵并聯(lián)運行時，進水管路布置不當(dāng)，進水池形狀不合理、龍其是當(dāng)幾臺水泵并聯(lián)運行時，進水管路布置不當(dāng)，出現(xiàn)漩渦使水泵吸入條件變壞。共振引起的振動，主要是轉(zhuǎn)子的固有頻出現(xiàn)漩渦使水泵吸入條件變壞。共振引起的振動，主要是轉(zhuǎn)子的固有頻率和水泵的轉(zhuǎn)速一致時產(chǎn)生，應(yīng)針對以上故障原因，做出判斷后采取相率和

20、水泵的轉(zhuǎn)速一致時產(chǎn)生，應(yīng)針對以上故障原因，做出判斷后采取相應(yīng)的辦法解決。應(yīng)的辦法解決。常見故障判斷和排除常見故障判斷和排除 2.3軸承過熱軸承過熱 運行時，如果軸承燙手，應(yīng)從以下幾方面排查原因并進行運行時，如果軸承燙手，應(yīng)從以下幾方面排查原因并進行處理：處理：1）潤滑油量不足，或油循環(huán)不良；）潤滑油量不足，或油循環(huán)不良；2）潤滑油質(zhì)量差，）潤滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動不靈活；雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動不靈活；3）軸承磨損嚴重；）軸承磨損嚴重；4）泵與電機不同心；泵與電機不同心；5）軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊；）軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊；6）用皮帶傳動時皮帶太緊；）用皮

21、帶傳動時皮帶太緊；7）受軸向推力太大，應(yīng)逐一葉）受軸向推力太大，應(yīng)逐一葉輪上的平衡孔的疏通輪上的平衡孔的疏通3,5,6。 2.4泵耗用功率過大泵耗用功率過大 泵運行過程若出現(xiàn)電流表讀數(shù)超常、電機發(fā)熱，則有可能泵運行過程若出現(xiàn)電流表讀數(shù)超常、電機發(fā)熱，則有可能是泵超功率運行，可能的原因：是泵超功率運行，可能的原因：1）泵內(nèi)轉(zhuǎn)動部份發(fā)生磨擦，）泵內(nèi)轉(zhuǎn)動部份發(fā)生磨擦，如葉輪與密封環(huán)、葉輪與殼體；如葉輪與密封環(huán)、葉輪與殼體；2）泵轉(zhuǎn)速過高；）泵轉(zhuǎn)速過高；3）輸送液）輸送液體的比重或粘度超過設(shè)計值；體的比重或粘度超過設(shè)計值；4）填料壓得過緊或填料函體）填料壓得過緊或填料函體內(nèi)不進水；內(nèi)不進水；5）軸承磨

22、損或損壞；）軸承磨損或損壞；6）軸彎曲或軸線偏移；）軸彎曲或軸線偏移；7）泵運行偏離設(shè)計點在大流量下運行。泵運行偏離設(shè)計點在大流量下運行。常見故障判斷和排除常見故障判斷和排除1 離心泵使用的注意事項離心泵使用的注意事項1.1開機前的準備開機前的準備 為確保水泵的安全運行，開機前應(yīng)做必要的檢查：先用手慢轉(zhuǎn)聯(lián)軸器為確保水泵的安全運行，開機前應(yīng)做必要的檢查：先用手慢轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或皮帶輪，觀察水泵轉(zhuǎn)向是否正確、轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜或皮帶輪，觀察水泵轉(zhuǎn)向是否正確、轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜物，軸承運轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊是否合適；檢查所有螺絲是否堅固；物，軸承運轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊是否合適；檢查

23、所有螺絲是否堅固；檢查機組周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物；檢查吸水管淹沒深度是否足夠；有檢查機組周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物；檢查吸水管淹沒深度是否足夠；有出水閥門的要關(guān)閉，以減少起動負荷，并注意起動后應(yīng)及時打開閥門。出水閥門的要關(guān)閉，以減少起動負荷，并注意起動后應(yīng)及時打開閥門。1.2運行中的檢查運行中的檢查開機后，應(yīng)檢查各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定，電流不應(yīng)超過額定值。開機后，應(yīng)檢查各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定，電流不應(yīng)超過額定值。壓力表指針應(yīng)在設(shè)計范圍；檢查水泵出水量是否正常，檢查機組各部分壓力表指針應(yīng)在設(shè)計范圍；檢查水泵出水量是否正常，檢查機組各部分是否漏水；檢查填料壓緊程度，通常情況下填料處宜有少量的泄

24、漏（每是否漏水；檢查填料壓緊程度，通常情況下填料處宜有少量的泄漏（每分鐘不超過分鐘不超過1020滴），機械密封的泄漏量不宜大于滴），機械密封的泄漏量不宜大于10毫升毫升/時（每分鐘時（每分鐘約約3滴）；滾動軸承溫度不應(yīng)高于滴）；滾動軸承溫度不應(yīng)高于75；滑動軸承溫度不應(yīng)高于；滑動軸承溫度不應(yīng)高于70。并注意有無異響、異常振動，出水量減少情況；及時調(diào)整進水管口淹沒并注意有無異響、異常振動，出水量減少情況；及時調(diào)整進水管口淹沒深度；經(jīng)常清理攔污柵上的漂浮物；通過皮帶傳動的，還要注意皮帶是深度；經(jīng)常清理攔污柵上的漂浮物；通過皮帶傳動的，還要注意皮帶是否打滑。否打滑。常見故障判斷和排除常見故障判斷和排

25、除1、停機和停機后的注意事項、停機和停機后的注意事項 停機前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門再停機，以防發(fā)生水倒流，損害機件；每停機前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門再停機，以防發(fā)生水倒流，損害機件；每次停機后，應(yīng)及時擦凈泵體及管路的油漬，保持機組外表清潔，及時次停機后，應(yīng)及時擦凈泵體及管路的油漬，保持機組外表清潔，及時發(fā)現(xiàn)隱患；冬季停機后，應(yīng)立即將水放凈，以防凍裂泵體及內(nèi)部零件；發(fā)現(xiàn)隱患；冬季停機后，應(yīng)立即將水放凈，以防凍裂泵體及內(nèi)部零件；在使用季節(jié)結(jié)束后，要進行必要的維護在使用季節(jié)結(jié)束后，要進行必要的維護7。2 、離心泵的周期性檢查、離心泵的周期性檢查 離心泵的周期檢查一般可分為以下三種：離心泵的周期檢查一般可分為以下三種：1）日常檢查，即使用中的）日常檢查，即使用中的檢查，如上所述；檢查，如上所述；2）月檢查，在不拆卸零部件的情況下對設(shè)備外表進）月檢查，在不拆卸零部件的情況下對設(shè)備外表進行清洗和小修，包括對軸承溫度、軸封泄漏原因及電機絕緣情況等方行清洗和小修，包括對軸承溫度、軸封泄漏原因及電機絕緣情況等方面的檢查；面的檢查；3）定期檢修。包括更換軸封潤滑油，檢查泵和電機對中情）定期檢修。包括更換軸封潤滑油，檢查泵和電機對中情況，檢查軸套磨損情況，檢查聯(lián)軸器橡膠圈損壞情況，清洗機械密封、況，檢查軸套磨損情況，檢查聯(lián)軸器橡膠圈損壞情況，清洗機械密封、冷卻液過濾器及泵過濾器，檢查滑動