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文檔簡介
1、1第一章第一章 石油化工加熱爐的種類、用途和主要指標石油化工加熱爐的種類、用途和主要指標 一個設(shè)備,具有用耐火材料包圍的燃燒室,一個設(shè)備,具有用耐火材料包圍的燃燒室,利用燃料燃燒利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將物質(zhì)產(chǎn)生的熱量將物質(zhì)(固體或流體固體或流體)加熱加熱,這樣的設(shè)備叫做,這樣的設(shè)備叫做“爐子爐子”。工業(yè)上有各種各樣的爐子,如冶金爐、熱處理爐、窯爐、。工業(yè)上有各種各樣的爐子,如冶金爐、熱處理爐、窯爐、焚燒爐和蒸汽鍋爐等。石油化工加熱爐是其生產(chǎn)過程中的高溫焚燒爐和蒸汽鍋爐等。石油化工加熱爐是其生產(chǎn)過程中的高溫反應設(shè)備和高溫加熱設(shè)備。反應設(shè)備和高溫加熱設(shè)備。 石油化工加熱爐主要特征有四點。石油化工加
2、熱爐主要特征有四點。1.1 1.1 概述概述 按外形大致上分為以下四類(按外形大致上分為以下四類(16類):類):箱式爐箱式爐(6類)、類)、立式爐立式爐(6類)類) 、圓筒爐圓筒爐(3類)類) 、大型方爐大型方爐(1類)類) 。這種劃分法系按輻射室的外觀形狀,而與。這種劃分法系按輻射室的外觀形狀,而與對流室無關(guān)。所謂箱式爐,顧名思義其輻射室為一對流室無關(guān)。所謂箱式爐,顧名思義其輻射室為一“箱子狀箱子狀”的六面體。與它相比,立式爐的輻射室寬度的六面體。與它相比,立式爐的輻射室寬度要窄一些,其兩側(cè)墻的間距與爐膛高度之比約為要窄一些,其兩側(cè)墻的間距與爐膛高度之比約為1:2。圓筒爐、大型方爐的稱呼也
3、按同理而來。圓筒爐、大型方爐的稱呼也按同理而來。2 1.2加熱爐分類(按外形和按用途分)加熱爐分類(按外形和按用途分)1.2.1 按外形分類按外形分類3圖圖1-4 圖圖1-5 圖圖1-6第一章第一章 石油化工加熱爐的種類、用途和主要指標石油化工加熱爐的種類、用途和主要指標4圖圖1-7 1-7 圖圖1-8 1-8 圖圖1-91-9圖圖1-10 圖圖1-11 圖圖1-125(3)立式圓筒爐立式圓筒爐 螺旋管式螺旋管式(圖圖1-14) 當爐子熱負荷非常小,而且對熱效率無要求時,采當爐子熱負荷非常小,而且對熱效率無要求時,采用這兩種爐型。它們是最簡單、最便宜的爐子。圖用這兩種爐型。它們是最簡單、最便宜
4、的爐子。圖1-14型爐內(nèi),爐管是一段盤繞成螺旋狀的小管,雖然它屬于型爐內(nèi),爐管是一段盤繞成螺旋狀的小管,雖然它屬于立管式爐型,但其管內(nèi)特性更接近于水平管,能完全排立管式爐型,但其管內(nèi)特性更接近于水平管,能完全排空,管內(nèi)壓降小。這種爐子的主要缺點是為了便于盤旋空,管內(nèi)壓降小。這種爐子的主要缺點是為了便于盤旋,易于制造,被加熱介質(zhì)通常只有一管程。,易于制造,被加熱介質(zhì)通常只有一管程。6螺旋管式螺旋管式(圖圖1-14)純輻射式純輻射式(圖圖l-15)7圖圖1-14 圖圖1-15 (4)大型方爐大型方爐8 如圖如圖l-19所示,這種爐子用兩排爐管把爐膛分成若干小間,所示,這種爐子用兩排爐管把爐膛分成若
5、干小間,每間設(shè)置一或二個大容量高強燃燒器。分隔可以沿兩個方向進每間設(shè)置一或二個大容量高強燃燒器。分隔可以沿兩個方向進行,稱之為行,稱之為“十字交叉十字交叉”分隔法。它通常把對流室單獨放到地分隔法。它通常把對流室單獨放到地面上。還有把幾臺爐子的煙氣用煙道匯集攏來,送進一個公用面上。還有把幾臺爐子的煙氣用煙道匯集攏來,送進一個公用的對流室或廢熱鍋爐。這種爐子結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省占地,便于回的對流室或廢熱鍋爐。這種爐子結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省占地,便于回收余熱,容易實現(xiàn)爐群集中排煙,減輕大氣污染。它是專為超收余熱,容易實現(xiàn)爐群集中排煙,減輕大氣污染。它是專為超大型加熱爐而開發(fā)的。大型加熱爐而開發(fā)的。圖圖1-199
6、1.2.2 按用途分類按用途分類 按用途管式熱加爐大致分為以下幾類:按用途管式熱加爐大致分為以下幾類:爐管內(nèi)進行化學反爐管內(nèi)進行化學反應的爐子、加熱液體的爐子、加熱氣體的爐子和加熱氣、液混應的爐子、加熱液體的爐子、加熱氣體的爐子和加熱氣、液混相流體的爐子相流體的爐子。10(1)爐管內(nèi)進行化學反應的爐子爐管內(nèi)進行化學反應的爐子 這種爐子管內(nèi)發(fā)生吸熱化學反應。按復雜程度來說,它代這種爐子管內(nèi)發(fā)生吸熱化學反應。按復雜程度來說,它代表了加熱爐技術(shù)的最高水平。它分為兩種:表了加熱爐技術(shù)的最高水平。它分為兩種: 爐管內(nèi)裝催化劑的,如烴類水蒸氣轉(zhuǎn)化爐。爐管內(nèi)裝催化劑的,如烴類水蒸氣轉(zhuǎn)化爐。 爐管內(nèi)不裝催化劑
7、的,如乙烯裂解爐。爐管內(nèi)不裝催化劑的,如乙烯裂解爐。 無論其中哪一種,不光要求從爐子吸熱,而且要無論其中哪一種,不光要求從爐子吸熱,而且要滿足管路中各段在化學反應方面的各種條件,如溫度滿足管路中各段在化學反應方面的各種條件,如溫度和熱輸入量要求等。和熱輸入量要求等。11(2)加熱液體的爐子加熱液體的爐子12這類爐子可分為三種:這類爐子可分為三種:管內(nèi)無相變化、單純的液體加熱爐管內(nèi)無相變化、單純的液體加熱爐 這是把工藝液體預熱到其沸點以下這是把工藝液體預熱到其沸點以下(如溫水加熱、液相如溫水加熱、液相熱載體加熱等熱載體加熱等)使用的爐子。它加熱的終溫低,管內(nèi)結(jié)焦和使用的爐子。它加熱的終溫低,管內(nèi)
8、結(jié)焦和腐蝕也小,操作上的問題較少。腐蝕也小,操作上的問題較少。 管內(nèi)進口為液相、出口為氣液混相的爐子管內(nèi)進口為液相、出口為氣液混相的爐子 在生產(chǎn)過程中,往往要求被加工的流體在氣液混相狀態(tài)下在生產(chǎn)過程中,往往要求被加工的流體在氣液混相狀態(tài)下進入蒸餾塔等,此時使用這種加熱爐。在全部工藝加熱爐中它進入蒸餾塔等,此時使用這種加熱爐。在全部工藝加熱爐中它的數(shù)量最大。對于這種爐子,最重要的是把握住吸熱量、氣化的數(shù)量最大。對于這種爐子,最重要的是把握住吸熱量、氣化率、壓力降、溫度之間的關(guān)系。率、壓力降、溫度之間的關(guān)系。13 進口為液相、出口全部汽化的爐子進口為液相、出口全部汽化的爐子 這種爐子是反應器的進料
9、加熱爐,它把液體完全汽化,加這種爐子是反應器的進料加熱爐,它把液體完全汽化,加熱到一定溫度,然后送入工藝反應器。由于反應器的操作條件熱到一定溫度,然后送入工藝反應器。由于反應器的操作條件(如催化劑活性等如催化劑活性等)在運轉(zhuǎn)期中是變化的,這種爐子的操作溫度在運轉(zhuǎn)期中是變化的,這種爐子的操作溫度和壓力等往往變化很大。較之上述、兩種,有必要掌握它和壓力等往往變化很大。較之上述、兩種,有必要掌握它的變動范圍,以防止裂解和結(jié)炭發(fā)生。的變動范圍,以防止裂解和結(jié)炭發(fā)生。14 (3)氣體加熱爐氣體加熱爐 如水蒸氣的過熱、工藝氣體的預熱就使用這種爐子。它多如水蒸氣的過熱、工藝氣體的預熱就使用這種爐子。它多在較
10、高溫度下操作,但因為是純氣相,結(jié)焦的可能性不大。應在較高溫度下操作,但因為是純氣相,結(jié)焦的可能性不大。應該注意的是當氣體量很大時,爐管的路數(shù)很多,必須從結(jié)構(gòu)上該注意的是當氣體量很大時,爐管的路數(shù)很多,必須從結(jié)構(gòu)上保證各路均勻,防止偏流。保證各路均勻,防止偏流。15 (4)加熱混相流體的爐子加熱混相流體的爐子 這種爐子常用于加氫精制、加氫裂化等裝置的反應器進料這種爐子常用于加氫精制、加氫裂化等裝置的反應器進料加熱。由于管內(nèi)流體從爐子入口起就是氣、液混相,較上述純加熱。由于管內(nèi)流體從爐子入口起就是氣、液混相,較上述純氣體加熱爐更難保證各路流量的均勻,設(shè)計上要更重視管徑、氣體加熱爐更難保證各路流量的
11、均勻,設(shè)計上要更重視管徑、管內(nèi)重量流速、盤管路數(shù)的選取,以及管內(nèi)流動狀態(tài)的判斷和管內(nèi)重量流速、盤管路數(shù)的選取,以及管內(nèi)流動狀態(tài)的判斷和分叉管的配管設(shè)計等。分叉管的配管設(shè)計等。16 1.4 管式加熱爐的基本構(gòu)成與組成管式加熱爐的基本構(gòu)成與組成 管式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收管式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器和通風系統(tǒng)等五部分組成,如圖系統(tǒng)、燃燒器和通風系統(tǒng)等五部分組成,如圖1-27所示。其結(jié)構(gòu)通常包括:鋼結(jié)構(gòu)、爐管、爐墻(內(nèi)所示。其結(jié)構(gòu)通常包括:鋼結(jié)構(gòu)、爐管、爐墻(內(nèi)襯)、燃燒器、孔類配件等。襯)、燃燒器、孔類配件等。17圖圖1-27 管式加熱爐的一般結(jié)構(gòu)管式加熱爐的
12、一般結(jié)構(gòu)181.4.1 基本結(jié)構(gòu)、爐膛與部件基本結(jié)構(gòu)、爐膛與部件1.4.1.1 爐膛與爐墻(爐襯)爐膛與爐墻(爐襯) 爐膛是由爐墻、爐頂和爐底圍成的空間,是對物質(zhì)進行加爐膛是由爐墻、爐頂和爐底圍成的空間,是對物質(zhì)進行加熱的地方。爐墻、爐頂和爐底通稱為爐襯,爐襯是加熱爐的關(guān)鍵熱的地方。爐墻、爐頂和爐底通稱為爐襯,爐襯是加熱爐的關(guān)鍵技術(shù)條件之一。在加熱爐的運行過程中,不僅要求爐襯能夠在高技術(shù)條件之一。在加熱爐的運行過程中,不僅要求爐襯能夠在高溫和荷載條件下保持足夠的強度和穩(wěn)定性,要求爐襯能夠耐受煙溫和荷載條件下保持足夠的強度和穩(wěn)定性,要求爐襯能夠耐受煙氣的沖刷和侵蝕,而且要求有足夠的絕熱保溫和氣密
13、性能。氣的沖刷和侵蝕,而且要求有足夠的絕熱保溫和氣密性能。19 管式爐的爐墻結(jié)構(gòu)主要有耐火磚結(jié)構(gòu)、耐管式爐的爐墻結(jié)構(gòu)主要有耐火磚結(jié)構(gòu)、耐火混凝土結(jié)構(gòu)和耐火纖維結(jié)構(gòu)。其中耐火磚結(jié)火混凝土結(jié)構(gòu)和耐火纖維結(jié)構(gòu)。其中耐火磚結(jié)構(gòu)又分為砌磚爐墻、掛磚爐墻和拉磚爐墻。構(gòu)又分為砌磚爐墻、掛磚爐墻和拉磚爐墻。20 1.4.1.2 爐管爐管 管式爐爐管是物料攝取熱量的媒介。按受熱方式管式爐爐管是物料攝取熱量的媒介。按受熱方式不同可分為輻射爐管和對流爐管,前者設(shè)置于輻射室不同可分為輻射爐管和對流爐管,前者設(shè)置于輻射室內(nèi),后者設(shè)置于對流室內(nèi)。為強化傳熱,對流管圖內(nèi),后者設(shè)置于對流室內(nèi)。為強化傳熱,對流管圖1-28 拉
14、拉磚爐墻往往采用翅片管或釘頭管,其安裝方式多采用水磚爐墻往往采用翅片管或釘頭管,其安裝方式多采用水平安裝。平安裝。21 1.4.1.3 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)是管式爐的承載骨架。管式爐的其它鋼結(jié)構(gòu)是管式爐的承載骨架。管式爐的其它構(gòu)件依附于鋼結(jié)構(gòu),其基本元件是各種型鋼,通過構(gòu)件依附于鋼結(jié)構(gòu),其基本元件是各種型鋼,通過焊接或螺栓連接構(gòu)成管式爐的骨架。老式管式爐,焊接或螺栓連接構(gòu)成管式爐的骨架。老式管式爐,如方箱爐、斜頂爐等,其鋼結(jié)構(gòu)占整個管式爐投資如方箱爐、斜頂爐等,其鋼結(jié)構(gòu)占整個管式爐投資的比重較小,近代管式爐其鋼結(jié)構(gòu)的投資比例越來的比重較小,近代管式爐其鋼結(jié)構(gòu)的投資比例越來越大。越大。22 1.
15、4.1.4 其它部件其它部件 管式爐配件較多,主要有看火孔、點火孔、測管式爐配件較多,主要有看火孔、點火孔、測試孔、爐用人孔、防爆門、吹灰器、煙囪擋板等。試孔、爐用人孔、防爆門、吹灰器、煙囪擋板等。23 輻射室內(nèi)的爐管,通過火焰或高溫煙氣進行傳熱,以輻射熱輻射室內(nèi)的爐管,通過火焰或高溫煙氣進行傳熱,以輻射熱為主,故稱之為輻射管。它直接受火焰輻射沖刷,溫度高,其為主,故稱之為輻射管。它直接受火焰輻射沖刷,溫度高,其材料要具有足夠的高溫強度和高溫化學穩(wěn)定性。材料要具有足夠的高溫強度和高溫化學穩(wěn)定性。241.4.2 輻射室輻射室 輻射室是加熱爐進行熱交換的主要場所,其熱負荷約占全輻射室是加熱爐進行熱
16、交換的主要場所,其熱負荷約占全爐的爐的70-80。烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐的反應和裂解烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐的反應和裂解過程全部由輻射室來完成。過程全部由輻射室來完成。 1.4.3 對流室對流室 對流室是靠輻射室排出的高溫煙氣進行對流傳熱來對流室是靠輻射室排出的高溫煙氣進行對流傳熱來加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁,進行有效加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁,進行有效的對流傳熱,其熱負荷約占全爐的的對流傳熱,其熱負荷約占全爐的20-30。對流室。對流室一般布置在輻射室之上,有的單獨放在地面。為了提高一般布置在輻射室之上,有的單獨放在地面。為了提高傳熱效果,爐管多采用釘頭管或翅片
17、管。傳熱效果,爐管多采用釘頭管或翅片管。25 1.4.4 余熱回收系統(tǒng)余熱回收系統(tǒng) 余熱回收系統(tǒng)用以回收加熱爐的排煙余熱?;厥沼酂峄厥障到y(tǒng)用以回收加熱爐的排煙余熱?;厥辗椒ㄓ袃深悾阂活愂强糠椒ㄓ袃深悾阂活愂强款A熱燃燒空氣預熱燃燒空氣來回收,使回收來回收,使回收的熱量再次返回爐中;另一類是采用的熱量再次返回爐中;另一類是采用另外的回收系統(tǒng)另外的回收系統(tǒng)回收熱量回收熱量。前者稱為空氣預熱方式,后者通常用水回。前者稱為空氣預熱方式,后者通常用水回收稱為廢熱鍋爐方式??諝忸A熱方式有直接安裝在對收稱為廢熱鍋爐方式??諝忸A熱方式有直接安裝在對流室上面的固定管式空氣預熱器,還有單獨放在地面流室上面的固定管式
18、空氣預熱器,還有單獨放在地面上的管式空氣預熱器等型式。上的管式空氣預熱器等型式。26 目前,爐子的余熱回收系統(tǒng)多采用空氣預目前,爐子的余熱回收系統(tǒng)多采用空氣預熱方式,只有高溫管式爐熱方式,只有高溫管式爐(烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐烯裂解爐)和純輻射爐才使用余熱鍋爐,這類高和純輻射爐才使用余熱鍋爐,這類高溫管式爐的排煙溫度較高,安裝余熱回收系統(tǒng)溫管式爐的排煙溫度較高,安裝余熱回收系統(tǒng)后,爐子的總效率可達到后,爐子的總效率可達到88-90。27 水熱媒空氣預熱器利用除氧水或除鹽水作熱媒水熱媒空氣預熱器利用除氧水或除鹽水作熱媒( (中間載熱中間載熱體體) ),建立一個閉路循環(huán)系統(tǒng)。
19、熱媒水通過放置在加熱爐,建立一個閉路循環(huán)系統(tǒng)。熱媒水通過放置在加熱爐對流室出口的對流室出口的煙氣換熱器吸收煙氣的熱量煙氣換熱器吸收煙氣的熱量,再通過布置在,再通過布置在鼓風機出口的鼓風機出口的空氣預熱器放出熱量空氣預熱器放出熱量,加熱空氣,將煙氣熱,加熱空氣,將煙氣熱量傳遞給加熱爐所需的空氣。為了防止煙氣換熱器發(fā)生低量傳遞給加熱爐所需的空氣。為了防止煙氣換熱器發(fā)生低溫露點腐蝕,在水熱媒空氣預熱器進口和循環(huán)水泵入口之溫露點腐蝕,在水熱媒空氣預熱器進口和循環(huán)水泵入口之間,設(shè)置旁路調(diào)節(jié)閥,控制空氣預熱器的換熱量,保證進間,設(shè)置旁路調(diào)節(jié)閥,控制空氣預熱器的換熱量,保證進煙氣換熱器熱媒水的溫度高于露點溫
20、度,即煙氣換熱器的煙氣換熱器熱媒水的溫度高于露點溫度,即煙氣換熱器的最低壁溫高于露點最低壁溫高于露點( (一般設(shè)計值為一般設(shè)計值為120-150)120-150) 1.4.5 燃燒器燃燒器 燃燒器的作用是完成燃料的燃燒,為熱交換提供熱量。燃燃燒器的作用是完成燃料的燃燒,為熱交換提供熱量。燃燒器由燃料噴嘴、配風器、燃燒道三部分組成。燃燒器按所用燒器由燃料噴嘴、配風器、燃燒道三部分組成。燃燒器按所用燃料的不同可分為燃油燃燒器、燃氣燃燒器和油燃料的不同可分為燃油燃燒器、燃氣燃燒器和油-氣聯(lián)合燃燒氣聯(lián)合燃燒器。燃燒器性能的好壞,直接影響燃燒質(zhì)量及爐子的熱效率。器。燃燒器性能的好壞,直接影響燃燒質(zhì)量及爐
21、子的熱效率。操作時,特別應注意火焰要保持剛直有力,調(diào)整火嘴盡可能使操作時,特別應注意火焰要保持剛直有力,調(diào)整火嘴盡可能使爐膛受熱均勻,避免火焰舔爐管,并實現(xiàn)低氧燃燒。要保證燃爐膛受熱均勻,避免火焰舔爐管,并實現(xiàn)低氧燃燒。要保證燃燒質(zhì)量和熱效率,還必須有可靠的燃料供應系統(tǒng)和良好的空氣燒質(zhì)量和熱效率,還必須有可靠的燃料供應系統(tǒng)和良好的空氣預熱系統(tǒng)。預熱系統(tǒng)。30 通風系統(tǒng)的作用是把燃燒用空氣導入燃燒器,將廢通風系統(tǒng)的作用是把燃燒用空氣導入燃燒器,將廢煙氣引出爐子。它分為煙氣引出爐子。它分為自然通風自然通風和和強制通風強制通風兩種方式。兩種方式。前者依靠煙囪本身的抽力,后者使用風機。前者依靠煙囪本身
22、的抽力,后者使用風機。31 1.4.6 通風系統(tǒng)通風系統(tǒng) 過去,絕大多數(shù)爐子都采用自然通風方式,煙囪通過去,絕大多數(shù)爐子都采用自然通風方式,煙囪通常安裝在爐頂。近年來,隨著爐子結(jié)構(gòu)的復雜化,爐內(nèi)常安裝在爐頂。近年來,隨著爐子結(jié)構(gòu)的復雜化,爐內(nèi)煙氣側(cè)阻力增大,加之提高爐子熱效率的需要,采用強煙氣側(cè)阻力增大,加之提高爐子熱效率的需要,采用強制通風方式日趨普遍。制通風方式日趨普遍。 1.5 管式加熱爐的主要技術(shù)指標管式加熱爐的主要技術(shù)指標 1.5.1 熱負荷熱負荷 每臺管式加熱爐單位時間內(nèi)管內(nèi)介質(zhì)吸收的熱量稱為有效熱負每臺管式加熱爐單位時間內(nèi)管內(nèi)介質(zhì)吸收的熱量稱為有效熱負荷,簡稱熱負荷。管內(nèi)介質(zhì)所吸
23、收的熱量用于升溫、汽化或化學反荷,簡稱熱負荷。管內(nèi)介質(zhì)所吸收的熱量用于升溫、汽化或化學反應。熱負荷的理論值,可根據(jù)介質(zhì)在管內(nèi)的工藝過程應。熱負荷的理論值,可根據(jù)介質(zhì)在管內(nèi)的工藝過程(加熱、化學反加熱、化學反應應)進行計算。加熱爐的設(shè)計熱負荷進行計算。加熱爐的設(shè)計熱負荷(Q)通常取計算熱負荷通常取計算熱負荷(Q)的的1.15-1.2倍。熱負荷的大小表示爐子生產(chǎn)能力的大小。倍。熱負荷的大小表示爐子生產(chǎn)能力的大小。32 1.5.2 爐膛體積熱強度爐膛體積熱強度 爐膛單位體積在單位時間內(nèi)燃料燃燒的放熱量爐膛單位體積在單位時間內(nèi)燃料燃燒的放熱量,稱為爐膛體積,稱為爐膛體積熱強度。即熱強度。即33 式中式
24、中 gv-爐膛體積熱強度,爐膛體積熱強度,KWm3 B- 燃料用量,燃料用量,kg/h Q1-燃料低熱值,燃料低熱值,kJ/ kg燃料燃料 V- 爐膛(輻射室)體積,爐膛(輻射室)體積,m3 gv值越大爐膛溫度越高,不利于長周期安全運行,因此爐值越大爐膛溫度越高,不利于長周期安全運行,因此爐膛體積熱強度不允許過大,一般控制在膛體積熱強度不允許過大,一般控制在1.16102 kWm3以下。以下。 1.5.3 輻射表面熱強度輻射表面熱強度 輻射爐管單位表面積輻射爐管單位表面積(一般按爐管外徑計算表一般按爐管外徑計算表面積面積)、單位時間內(nèi)所傳遞的熱量稱為爐管的輻射單位時間內(nèi)所傳遞的熱量稱為爐管的輻射表面熱強度表面熱強度gR,也稱為輻射熱通量或熱流率。也稱為輻射熱通量或熱流率。34 gR表示輻射室爐管傳熱強度的大小。應注意表示輻射室爐管傳熱強度的大小。應注意gR一般指輻射室所有爐管的平均值。由于輻射室內(nèi)各一般指輻射室所有爐管的平均值。由于輻射室內(nèi)各部位受熱不一致,不同的爐管以及同一根爐管的不部位受熱不一致,不同的爐管以及同一根爐管的不同部位,實際局部熱強度相差很大。同部位,實際局部熱強度相差很大。gR值越大,完值越大,完成一定加熱任務(wù)所需的輻射爐管就越少,輻射室體成一定加熱任務(wù)所需的輻射爐管就越少,輻射室體積越緊湊,投資也可降低,所以要盡可能提高爐管積
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