電子材料有限公司精益生產(chǎn)管理-看板管理

1、ConfidentialConfidentialConfidentialProduction Department1ConfidentialConfidential培培 訓(xùn)訓(xùn) 內(nèi)內(nèi) 容容一、精益生產(chǎn)管理新思維一、精益生產(chǎn)管理新思維二、建立精益生產(chǎn)管理體系二、建立精益生產(chǎn)管理體系三、實(shí)施、改進(jìn)、評(píng)估三、實(shí)施、改進(jìn)、評(píng)估2ConfidentialConfidential生產(chǎn)管理發(fā)展簡(jiǎn)史生產(chǎn)管理發(fā)展簡(jiǎn)史生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式時(shí)間階段時(shí)間階段管理理念管理理念方法方法/手段手段手工單件生產(chǎn)1819世紀(jì)經(jīng)驗(yàn)管理個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，師徒相傳大批量生產(chǎn)階段20世紀(jì)90年代前的歐美企業(yè)泰勒倡導(dǎo)的科學(xué)管理思想，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系

2、列化、專業(yè)協(xié)作、單一品種、經(jīng) 濟(jì)批量規(guī)模，生產(chǎn)導(dǎo)向福特流水生產(chǎn)線JIT生產(chǎn)1960年代1994適應(yīng)多品種、小批量的外部市場(chǎng)要求，增強(qiáng)生產(chǎn)柔性；同時(shí)減少庫(kù)存，消除浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本；縮短交貨期，提高顧客滿意程度，做到“準(zhǔn)時(shí)化”以“拉動(dòng)模式”取代“推進(jìn)模式”，JIT、TQM、TPM、主動(dòng)營(yíng)銷、快速開發(fā)?，F(xiàn)代精益生產(chǎn)1994年至今精益思維精益企業(yè)供應(yīng)鏈3ConfidentialConfidential一、精益生產(chǎn)管理新思維一、精益生產(chǎn)管理新思維神奇的豐田汽車公司神奇的豐田汽車公司1980198019941994，汽車界的霸主，汽車界的霸主豐田英二，大野耐一豐田英二，大野耐一質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、柔性、

3、服務(wù)質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、柔性、服務(wù)4ConfidentialConfidential精益生產(chǎn)年鑒表精益生產(chǎn)年鑒表1908- 亨利 福特發(fā)明了移動(dòng)式汽車裝配流水線，并且將工人的工資提高到每天5美元，這大大的提高了生產(chǎn)率和員工積極性，自此，一種連續(xù)型的生產(chǎn)模式誕生了。 “我們要讓所有的東西動(dòng)起來(lái)，也就是讓東西沿著人移動(dòng)，而不是讓人隨著東西運(yùn)動(dòng)。這就是我們最基本的觀念，流水線的傳送帶僅僅是眾多的手段之一?！?- 亨利福特：“今天和明天”5ConfidentialConfidential精益生產(chǎn)年鑒表精益生產(chǎn)年鑒表1937-1937- 以豐田自動(dòng)紡織機(jī)公司的自動(dòng)化部為雛形，建立了豐田汽車有限公司并設(shè)立

4、了工廠，由于生產(chǎn)流動(dòng)過程的不平衡，引發(fā)他們開始在生產(chǎn)線上懸掛使用標(biāo)志進(jìn)行生產(chǎn)指揮。大約在相同的時(shí)間，亨利福特將他的移動(dòng)式生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)榕考按笠?guī)模生產(chǎn)。6ConfidentialConfidential精益生產(chǎn)年鑒表精益生產(chǎn)年鑒表1943-大野耐一前往豐田汽車公司，豐田英二指派他具體執(zhí)行及貫徹“準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)”這種革命性的生產(chǎn)方法。以此為契機(jī)，大野耐一發(fā)展了豐田生產(chǎn)方式，并且迄今為止，它始終是世界制造業(yè)的楷模和標(biāo)準(zhǔn)。1958-Shoichiro Toyoda計(jì)劃在Motomachi建立一個(gè)新的工廠及生產(chǎn)線，時(shí)間上正好是在亨利 福特的River Rouge工廠之后，它后來(lái)被政府命名為-豐田城。豐田向

5、美國(guó)出口第一輛汽車Corona。7ConfidentialConfidentialLean生產(chǎn)模式年表生產(chǎn)模式年表 Lean生產(chǎn)模式年表生產(chǎn)模式年表 1980-豐田汽車在美國(guó)與通用汽車NUMMI工廠合資，并將豐田生產(chǎn)方式植入這個(gè)原本績(jī)效頗差的工廠，經(jīng)過整改，使得這個(gè)工廠一舉打破了所有通用汽車工廠成本、交貨及質(zhì)量 的歷史記錄。1990-Womack和Jones出版了“改變世界的機(jī)器”一書，喚醒了美國(guó)商業(yè)、投資及學(xué)術(shù)界對(duì)“LEAN思維”重視。現(xiàn)在，眾多美國(guó)和歐洲公司紛紛采用豐田公司的“LEAN模式思維”，并且已經(jīng)實(shí)施了很長(zhǎng)的時(shí)間了。奮斗還在繼續(xù)8ConfidentialConfidential19

6、87年通用弗雷明漢廠、豐田高岡廠年通用弗雷明漢廠、豐田高岡廠和新聯(lián)公司弗里蒙特廠對(duì)比和新聯(lián)公司弗里蒙特廠對(duì)比資料來(lái)源：國(guó)際汽車計(jì)劃各國(guó)總裝廠調(diào)研通用弗雷明漢廠 豐田高岡廠 新聯(lián)公司弗里蒙特廠每車總裝工時(shí)311619每百車總裝缺陷數(shù)1354545每車總裝面積 平均庫(kù)存儲(chǔ)備2周2小時(shí)2天9ConfidentialConfidential精益競(jìng)爭(zhēng)策略精益競(jìng)爭(zhēng)策略建立一個(gè)Lean的、柔性的、具有成本優(yōu)勢(shì)的企業(yè)，來(lái)為客戶提供：1. 出眾的價(jià)值-“最低的成本”2. 最高的質(zhì)量-“Six Sigma水平”3. 快速的響應(yīng)-“最短的交貨周期，生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)和市場(chǎng) 的無(wú)縫連接?！爆F(xiàn)在的生產(chǎn)系

7、統(tǒng)必須與此策略相一致10ConfidentialConfidential精益管理帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)精益管理帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) Lean生產(chǎn)系統(tǒng)的核心哲學(xué)思想是用最經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)和制造：1. 需求是什么（客戶期望，質(zhì)量）2. 在什么時(shí)間需要3. 使用最少的資源生產(chǎn)這些是通過消除浪費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)的11ConfidentialConfidential改善（改善（Kaizen）-“讓我們作得更好讓我們作得更好”- 持續(xù)增加的進(jìn)步- 持續(xù)慢！- 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)-可視化的和量化的- 必須付諸行動(dòng)- 行動(dòng)無(wú)需消耗成本- 決對(duì)不能容忍浪費(fèi)改善（Kaizen）必須成為企業(yè)基礎(chǔ)架構(gòu)和文化的一部分，并且被每一個(gè)人理解和應(yīng)用 12Con

8、fidentialConfidential以客戶為導(dǎo)向的以客戶為導(dǎo)向的精益價(jià)值流分析精益價(jià)值流分析1. 有效識(shí)別和轉(zhuǎn)化客戶需求 2. 繪制當(dāng)前價(jià)值流圖 a） 運(yùn)作流程圖 b）管理過程分析 3. 主要的問題是什么？ 產(chǎn)生這些問題的原因是什么？ 4. 改進(jìn)（未來(lái)價(jià)值流圖）13ConfidentialConfidential原則原則1：確定價(jià)值：確定價(jià)值 精益思想的關(guān)鍵出發(fā)精益思想的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn)點(diǎn) 價(jià)值只能由最終用戶來(lái)確定，而非其它 價(jià)值只有由具有特定價(jià)格、能在特定 時(shí)間內(nèi)滿足用戶需求的特定產(chǎn)品（商品或/和服務(wù)）來(lái)表達(dá)時(shí)才有意義。FV=C14ConfidentialConfidential原則原則2：

9、識(shí)別價(jià)值流：識(shí)別價(jià)值流 價(jià)值流是使一個(gè)特定產(chǎn)品通過任何一項(xiàng)商務(wù)活動(dòng)的三項(xiàng)關(guān)鍵性管理任務(wù)時(shí)所必須的一組特定活動(dòng)（確定所有步驟）：-在從概念設(shè)想，通過細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)與工程，到投產(chǎn)的全過程終中解決問題的任務(wù)（技術(shù)流）-在從接顧客訂單、到制定詳細(xì)進(jìn)度、到成品發(fā)貨的全過程中的信息管理任務(wù)（信息流）-在從原材料制成最終產(chǎn)品，送到顧客手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化任務(wù)（物流）15ConfidentialConfidential價(jià)值流分析價(jià)值流分析 價(jià)值流分析可以顯示出沿價(jià)值流的三種活動(dòng)方式：- 有很多明確的能夠創(chuàng)造價(jià)值的步驟- 有很多雖然不創(chuàng)造價(jià)值，但在現(xiàn)有技術(shù)與生產(chǎn)條件下不可避免的其它步驟（一型muda）- 有很多不創(chuàng)造價(jià)值而

10、且可以立即去除的步驟（二型muda）16ConfidentialConfidential工廠中的七種浪費(fèi)工廠中的七種浪費(fèi) 過量生產(chǎn) 等待 運(yùn)輸/搬運(yùn) 不增值的工藝過程 庫(kù)存 多余的動(dòng)作 產(chǎn)品質(zhì)量問題17ConfidentialConfidential過量生產(chǎn)（最糟糕的浪費(fèi)之一）過量生產(chǎn)（最糟糕的浪費(fèi)之一） 提前消耗的物料 堆放的空間 管理的人員 占用的資金/利息 文字工作，計(jì)算機(jī)工作，鏟車工，18ConfidentialConfidential過量生產(chǎn)（最糟糕的浪費(fèi)之一）過量生產(chǎn)（最糟糕的浪費(fèi)之一） 過量生產(chǎn)導(dǎo)致的庫(kù)存使車間人員產(chǎn)生混淆：到底哪一個(gè)需要先做？ 所以需要較多控制生產(chǎn)的人員 機(jī)器和

11、人員都顯得很忙 可能會(huì)購(gòu)買不該買的設(shè)備 19ConfidentialConfidential等待等待1. 操作工看著機(jī)器以防出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象2. 能不能讓機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)停下并報(bào)警3. 象等待這種浪費(fèi)現(xiàn)象較容易區(qū)分20ConfidentialConfidential輸送輸送運(yùn)輸本身來(lái)說(shuō)是不增值的，所以運(yùn)輸本身是浪費(fèi)21ConfidentialConfidential工藝處理的浪費(fèi)工藝處理的浪費(fèi)1Hand drill2Hand drill with better fixture3Use of drill machine with hand lever4Use of hand only for

12、loading and unloading of parts from drill machine5Use of automatic ejection (unloading)6Use of automatic loading7Design change (e.g.,no hole required)Exhibit 1.6. Elimination of Processing Waste in a Drilling OperationExample:DrillStepstimeNote:Hand WorkMachine Work加工處理的方法本身也許是一個(gè)問題22ConfidentialConf

13、idential多余的動(dòng)作多余的動(dòng)作MOVEWORK你花了3小時(shí)在工廠里找工具，結(jié)果沒有找到，浪費(fèi)23ConfidentialConfidential產(chǎn)品質(zhì)量引起的浪費(fèi)產(chǎn)品質(zhì)量引起的浪費(fèi)在某一站出現(xiàn)問題，后面工序會(huì)等待，LEAD TIME，返工，報(bào)廢使成本增加24ConfidentialConfidential如何測(cè)量如何測(cè)量生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)觀察說(shuō)明書1.詳細(xì)列出完成操作所需的所有步驟2.觀測(cè)，并對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行時(shí)間測(cè)量3.確認(rèn)每一個(gè)步驟是手工操作還是自動(dòng)操作4. 手動(dòng)裝載/卸載部件，調(diào)整量具及部件，填寫報(bào)表等5. 自動(dòng)機(jī)器從被按動(dòng)開始按鈕起，到完成加工過程之間的周期4.標(biāo)注手動(dòng)

14、操作是在自動(dòng)操作周期時(shí)間的內(nèi)部還是外部完成 內(nèi)部操作只能在機(jī)器停止后的時(shí)間里才能被履行 外部操作可以在機(jī)器運(yùn)行的過程中同時(shí)被履行5. 標(biāo)注出有多少部件可以被同時(shí)進(jìn)行處理或加工6. 確定每一個(gè)步驟是有附加值工作還是無(wú)附加值工作7. 尋找各種浪費(fèi)并確認(rèn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)和空間8. 向團(tuán)隊(duì)匯報(bào)各種發(fā)現(xiàn)25ConfidentialConfidential工業(yè)工程的工業(yè)工程的ECRS改進(jìn)改進(jìn) Elimination: 取消 Combination: 合并 Rearrangement: 重排 Simplification: 簡(jiǎn)化26ConfidentialConfidential原則原則3:流動(dòng)流動(dòng)精確地確定了價(jià)

15、值,完整地制定出某一特定產(chǎn)品的價(jià)值流圖,消滅明顯浪費(fèi)步驟,使保留下來(lái)的、創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)步驟流動(dòng)起來(lái)(連續(xù)流動(dòng)起來(lái))。最難是少量生產(chǎn)時(shí)的連續(xù)流動(dòng)- kaikaku(急劇改善)/kaizen(連續(xù)不斷改善)- 迅速調(diào)整設(shè)備和工裝,完成快速換型,實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)27ConfidentialConfidential“一個(gè)流”在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)每個(gè)操作發(fā)生并且只發(fā)生一次研究市場(chǎng)和顧客需求的“脈搏”節(jié)拍時(shí)間(TAKT Time)-第二個(gè)成品下線與第一個(gè)成品下線之間的周期。節(jié)拍時(shí)間建立起了生產(chǎn)線的運(yùn)行節(jié)奏。- 需求決定節(jié)拍時(shí)間- 它是生產(chǎn)至關(guān)重要的測(cè)量基準(zhǔn)- 生產(chǎn)流程必須圍繞節(jié)拍時(shí)間建立 節(jié)拍時(shí)間=可利用的生產(chǎn)時(shí)間客

16、戶需求28ConfidentialConfidential原則原則4:拉動(dòng)拉動(dòng)從“部門”和“批量”轉(zhuǎn)化到 “生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)” 和“流動(dòng)”,明顯的效果是- 從概念到投產(chǎn)、銷售到送貨以及原材料到用戶所需的時(shí)間大幅度減少- 從庫(kù)存量下降節(jié)省大量現(xiàn)金- 一旦有了在用戶需要時(shí)就能設(shè)計(jì)、安排生產(chǎn)和制造出用戶真正需要產(chǎn)品的能力,直接得用戶實(shí)際要求生產(chǎn)即可,需求也會(huì)穩(wěn)定得多由最終顧客拉動(dòng),減少推動(dòng)思維及依靠庫(kù)存的銷售行為29ConfidentialConfidential原則原則5:追求盡善盡美追求盡善盡美 當(dāng)組織內(nèi)開始精確地確定價(jià)值、識(shí)別出整個(gè)價(jià)值流、使得為特定產(chǎn)品創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)步驟連續(xù)流動(dòng)起來(lái),并且讓用戶從企業(yè)

17、拉動(dòng)價(jià)值時(shí),就會(huì):- 在提供更接近用戶真正需要的產(chǎn)品,同時(shí)人們也在無(wú)止境地不斷減少付出的時(shí)間、努力、場(chǎng)地、成本和錯(cuò)誤等30ConfidentialConfidential設(shè)計(jì)未來(lái)價(jià)值流時(shí)的關(guān)鍵問題設(shè)計(jì)未來(lái)價(jià)值流時(shí)的關(guān)鍵問題 需求 1.市場(chǎng)需求節(jié)拍(市場(chǎng)的“脈搏”) 2.成品庫(kù)存策略 物流 3.你在哪在可以使用連續(xù)進(jìn)行運(yùn)作(批量極小化) 4.為了控制上游過程,你需要在哪里使用“拉動(dòng)”系統(tǒng)? 信息流 5.你將把內(nèi)部關(guān)鍵控制計(jì)劃下達(dá)到哪個(gè)點(diǎn) 6.你在關(guān)鍵計(jì)劃點(diǎn)如何均衡物流? 7.你在關(guān)鍵計(jì)劃點(diǎn)的排程間隔是多少? 支持性改進(jìn) 8.為了使價(jià)值流按照未來(lái)狀態(tài)設(shè)計(jì)要求的那樣流動(dòng),你需 要對(duì)過程進(jìn)行什么樣的改

18、進(jìn)。31ConfidentialConfidential二、建立精益生產(chǎn)管理體系二、建立精益生產(chǎn)管理體系32ConfidentialConfidential2.1 敏捷化的計(jì)劃物流管理20世紀(jì)60年代之前60年代中期80年代-安全庫(kù)存-經(jīng)濟(jì)批量-訂貨點(diǎn)-MRP-JIT90年代-lean SCM33ConfidentialConfidential推進(jìn)式管理模式 由一個(gè)計(jì)劃控制中心按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，通過預(yù)測(cè)計(jì)算物料的需求量和各個(gè)生產(chǎn)階段對(duì)應(yīng)的物產(chǎn)前置期，確定原材料、零部件和產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計(jì)劃，向相關(guān)車間或工序以及供應(yīng)商發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。各個(gè)生產(chǎn)車間和工序以及供應(yīng)商，按計(jì)劃安排進(jìn)行生產(chǎn)，把加工

19、完的零部件送到后續(xù)車間和工序，并將實(shí)際完成情況反饋到計(jì)劃部門；生產(chǎn)多少，就送出多少，通過“送料制”，最終產(chǎn)品逐漸形成。計(jì)劃信息流同向指導(dǎo)推動(dòng)物流，這種方式稱為推進(jìn)式管理模式（PUSH SYSTEM）。其典型的先進(jìn)代表為MRP34ConfidentialConfidential拉動(dòng)式管理模式拉動(dòng)式管理模式從最終產(chǎn)品裝配出發(fā)，由下游工序反向來(lái)啟動(dòng)上游的生產(chǎn)和運(yùn)輸。每個(gè)車間和工序都是“顧客”，按當(dāng)時(shí)的需要指令；前序車間和工序成為“供應(yīng)商”，按顧客的需求指令進(jìn)行生產(chǎn)和供應(yīng)，沒有需求就不進(jìn)行作業(yè)，實(shí)行“領(lǐng)料制”。需求信息流逆向拉動(dòng)物流，這種方式稱為拉動(dòng)式模式或牽引式模式（PULL SYSTEM）。35C

20、onfidentialConfidential看板看板拉動(dòng)的工具拉動(dòng)的工具 在看板管理中，是物流活動(dòng)（即零件的消耗）生成生產(chǎn)或交付指令，用戶向供應(yīng)商發(fā)出看板卡片，帶動(dòng)對(duì)應(yīng)數(shù)量的生產(chǎn)或交貨 看板指令系統(tǒng)構(gòu)成了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的拉動(dòng)式自動(dòng)控制系統(tǒng) 沒有看板指令便不生產(chǎn)或不交貨 不允許把不合格傳往后道工序，只有合格產(chǎn)品才能掛看板 零件的每個(gè)包裝必須配備一張看板卡 標(biāo)準(zhǔn)化（周期、批量、器具、包裝） 各工序要均衡地消耗零件 適當(dāng)?shù)目窗鍞?shù)量，持續(xù)精益36ConfidentialConfidential看板的初步概念看板的初步概念 Kanban-日語(yǔ)中“信號(hào)”的意思，最初是受超市運(yùn)作的啟發(fā)，豐田汽車公司將下游工序的

21、需求寫在硬紙卡上，作為傳遞給其上游工序的需求“信號(hào)”，形成了“看板”系統(tǒng)，又稱看板（或視板）管理、看板方式等。后來(lái)便成為進(jìn)行生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理的一種物流控制方法，進(jìn)而發(fā)展為供應(yīng)鏈運(yùn)作和管理的系統(tǒng)方法。37ConfidentialConfidential看板的形式看板的形式 最初的看板是類似通知單的長(zhǎng)方形卡片，卡片上一般標(biāo)有：- 看板卡號(hào)碼- 產(chǎn)品名稱、系列（編號(hào)）、或外觀照片- 制造及運(yùn)送數(shù)量、時(shí)間、方式、貨位等- 生產(chǎn)線名稱（編號(hào)）- 前后工序名稱（編號(hào)） 后來(lái)的許多使用者對(duì)看板進(jìn)行了大量的改良：- 不同顏色的小球- 固定容量的零件箱 （車）- 固定容量的部件架（車）- 不同的聲和光（顏色）-

22、規(guī)定貨位的空與滿- 任何一種對(duì)需求發(fā)出指令的信息媒介體38ConfidentialConfidential看板管理的種類看板管理的種類按照不同的用途，看板可分為領(lǐng)料看板、生產(chǎn)看板、工序間看板、外協(xié)件看板等39ConfidentialConfidential看板管理的實(shí)踐應(yīng)用及效果看板管理的實(shí)踐應(yīng)用及效果u 倉(cāng)庫(kù)看板u 工序間看板u 批量輪番生產(chǎn)看板u 供應(yīng)商直送看板u 供應(yīng)鏈看板管理40ConfidentialConfidential2.2 柔性生產(chǎn)支持系統(tǒng)柔性生產(chǎn)支持系統(tǒng)41ConfidentialConfidential2.2.2 人員柔性人員柔性標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一個(gè)員工可以在一個(gè)節(jié)拍時(shí)間

23、內(nèi)完成的一組操作確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的步驟：1、產(chǎn)能分析-用來(lái)確定當(dāng)前及將來(lái)的產(chǎn)能情況2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表-用來(lái)確定滿足節(jié)拍時(shí)間的手動(dòng)和自動(dòng)操作的正確組合3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表-用來(lái)確定標(biāo)準(zhǔn)工作所涉及的工位的布局圖42ConfidentialConfidential多技能多技能培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)矩陣表-展示員工是否經(jīng)過了某個(gè)崗位的培訓(xùn)。由此可以建立一個(gè)員工交叉培訓(xùn)計(jì)劃，由此可以加強(qiáng)： 工位上員工的溝通 員工間相互協(xié)助，使生產(chǎn)更為柔性化43ConfidentialConfidential2.2.3 柔性布置柔性布置目 標(biāo)1.滿足生產(chǎn)過程（產(chǎn)品-工藝- 設(shè)備-安環(huán)法規(guī)）要求2.物流系統(tǒng)合理化（觀點(diǎn)來(lái)源：生產(chǎn)系統(tǒng)物

24、流系統(tǒng)）3.土地與空間利用效率4.整體協(xié)調(diào)5.改造柔性（調(diào)整、擴(kuò)展）6.企業(yè)形象與文化、人性化、美化內(nèi) 容1.總體平面布置 基本工藝生產(chǎn)部分 輔助生產(chǎn)部分（動(dòng)力、維修等） 存儲(chǔ)（倉(cāng)庫(kù)）部分 職能管理部門 道路、通道部分 生活服務(wù)部分（用餐、休息、盥 洗、更衣、停車庫(kù)） 環(huán)境（綠化）等2.生產(chǎn)線（工位、設(shè)備）布置44ConfidentialConfidential工廠（廠區(qū)、車間）布置基本形式工廠（廠區(qū)、車間）布置基本形式1、按產(chǎn)品分布Product layout按產(chǎn)品工藝順序布置人、機(jī)、物、容量實(shí)施專業(yè)化設(shè)備、高效率流水線布置、品種和產(chǎn)量應(yīng)變性較差物流路線較為穩(wěn)定；剛性強(qiáng)，改造（Relayou

25、t）難度較大對(duì)系統(tǒng)資源的計(jì)劃-組織-配套要求高適合于專業(yè)化大批量生產(chǎn)類型2、按工藝分布Process layout機(jī)群式布置，同類設(shè)備和人員集中同一區(qū)域；通用設(shè)備多、多品種通過性高。物流路線交叉往復(fù)多柔性較高，改造（ Relayout）較容易設(shè)備利用率低、設(shè)備換產(chǎn)調(diào)整頻次多生產(chǎn)進(jìn)度與能力負(fù)荷協(xié)調(diào)難度大、在制品較多，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)適合于傳統(tǒng)的多產(chǎn)品、小量、項(xiàng)目型生產(chǎn)類型3、成組技術(shù)（單元）分布GT（Cell）layout打破產(chǎn)品界限、將工藝相同（相似）的若干產(chǎn)品（零件）歸類成組（族），將其所需工藝設(shè)備配置到一個(gè)生產(chǎn)區(qū)域（單元）單元內(nèi)類似按產(chǎn)品分布，專業(yè)化效率高、物流優(yōu)化單元之間類似按工藝分布，組合

26、靈活，柔性較高產(chǎn)品-工藝-物流-管理集成要求高，“三化”要求高兼顧效率和柔性（Mass Customization），是多品種、種小批量生產(chǎn)系統(tǒng)配置優(yōu)化方向45ConfidentialConfidential布局優(yōu)化原則布局優(yōu)化原則1.開放式的走廊2.所有的產(chǎn)品及部件以相同方向流動(dòng)3.流動(dòng)是依據(jù)生產(chǎn)流程序列的方向制定的4.先進(jìn)先出5.產(chǎn)品的原料及部件被安排在容易被生產(chǎn)人員得到的地方6.清除任何無(wú)附加值活動(dòng)7.預(yù)先制定整個(gè)生產(chǎn)線在線庫(kù)存的數(shù)量基準(zhǔn)8.只有確認(rèn)為100%合格的部件才允許提供給第一個(gè)流程工位9.全部檢測(cè)10.工廠按照區(qū)域及生產(chǎn)線編號(hào)劃分11.設(shè)備布局要實(shí)現(xiàn)維護(hù)的方便性12.流程間要設(shè)

27、置得盡量的接近13. U-型操作單元要設(shè)計(jì)布置的簡(jiǎn)潔清晰46ConfidentialConfidential總結(jié)：成組（單元）設(shè)計(jì)總結(jié)：成組（單元）設(shè)計(jì)關(guān)注于關(guān)鍵路徑將機(jī)器和工位沿關(guān)鍵路徑順序排列柔性且易于改變的布局有利于：1）物料的流動(dòng)2）人員的流動(dòng)3）設(shè)備的流動(dòng)必須考慮以下內(nèi)容：1）安全、環(huán)境和人機(jī)工程2）設(shè)備維護(hù)的可方便進(jìn)入性3）運(yùn)送及傳遞的方便性4）整潔衛(wèi)生在相同的地方進(jìn)入和離開工作單元縮短操作員走動(dòng)的距離象鏈子一樣鏈接所有的操作員，不要打破它47ConfidentialConfidentialSingle Minute Exchange of DieSet-up and change

28、over reductions for equipment,tooling and machines.48ConfidentialConfidentialTraditional Setup PracticesTraditional Setup PracticesMaterial movement occurs after the machine is turned off.Detection of defects or missing equipment is noticed which the machine is running.Defective tooling,fixtures,set

29、up instruments are noticed after the machine is turned on.Completed products are transferred to nest operation.Raw material is moved after the machine is stopped.Setup tooling delivered after the changeover has begun.Defective product identified after internal setup has begun.The operator notices th

30、at equipment is missing after internal setup has begun.49ConfidentialConfidential面對(duì)挑戰(zhàn)面對(duì)挑戰(zhàn)盡管市場(chǎng)的變化越來(lái)越快，大多數(shù)生產(chǎn)者都不喜歡換型生產(chǎn)恐懼換型會(huì)導(dǎo)致效率損失、生產(chǎn)問題，消除恐懼，讓我消除恐懼，讓我們來(lái)看看換型們來(lái)看看換型50ConfidentialConfidential如何實(shí)施如何實(shí)施SMED？區(qū)分外部和內(nèi)部工作盡量將內(nèi)部工作轉(zhuǎn)移為外部工作優(yōu)化內(nèi)部工作優(yōu)化外部工作51ConfidentialConfidential52ConfidentialConfidential2.3.1 全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量

31、管理以質(zhì)量為中心以全員參與為基礎(chǔ)相關(guān)芳滿意（顧客、股東、員工、供應(yīng)商、社會(huì)、政府、債務(wù)債權(quán)人）可持續(xù)進(jìn)步53ConfidentialConfidential2.3.2 Six Sigma/Lean Manufacturing的的收益收益 Six Sigma-嚴(yán)密的步驟-數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)-關(guān)注客戶-強(qiáng)調(diào)控制-關(guān)注變化-領(lǐng)導(dǎo)能力-文化變革 Lean Manufacturing-速度/能量-消除浪費(fèi)-關(guān)注團(tuán)隊(duì)-數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)1.定量的2.定性的3.-明顯的近期成效4.-控制5.-低成本LEAN與與SIXSIGMA的結(jié)合能為我們提供最佳的結(jié)果的結(jié)合能為我們提供最佳的結(jié)果54ConfidentialConfident

32、ial6的起源的起源99.9%合格率意味著合格率意味著所有的美國(guó)人都以99.9%完善程度工作，那么1小時(shí)內(nèi)在銀行帳戶中出現(xiàn)22000個(gè)錯(cuò)誤支票1分鐘內(nèi)有1314個(gè)錯(cuò)誤電話1天中會(huì)有12個(gè)新生嬰兒錯(cuò)給父母1年中被IRS遺失的文件有200萬(wàn)份1年中在250萬(wàn)本書籍錯(cuò)印封面1天中降落在奧海爾機(jī)場(chǎng)的飛機(jī)有兩架是不安全的1年中所開的藥方有20000份是不正確的1本韋氏第三版新國(guó)際大詞典中有315個(gè)詞條有拼寫錯(cuò)誤55ConfidentialConfidential6的管理意義的管理意義六西格碼管理體系能有效衡量一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品、服務(wù)和營(yíng)運(yùn)質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前美國(guó)公司的平均水平在34西格碼，在這種運(yùn)營(yíng)情況下，公

33、司損失1525%左右的銷售額去彌補(bǔ)各類缺陷達(dá)到六西格碼標(biāo)準(zhǔn)的公司則僅花費(fèi)35%的銷售額。56ConfidentialConfidential舊與新質(zhì)量觀對(duì)比舊與新質(zhì)量觀對(duì)比舊的觀念質(zhì)量是質(zhì)量管理部門的事要提高質(zhì)量公司就得花費(fèi)巨資錯(cuò)誤總是難免的一些主要的缺陷應(yīng)該解決，但許多小毛病可以不管改進(jìn)質(zhì)量就是不斷地小修小補(bǔ)改進(jìn)質(zhì)量太費(fèi)時(shí)間質(zhì)量計(jì)劃主要是針對(duì)產(chǎn)品或制造部門的供應(yīng)商需要價(jià)格上有競(jìng)爭(zhēng)力新的觀念質(zhì)量是每一個(gè)人的事隨著質(zhì)量的提高，成本會(huì)下降應(yīng)追求完美無(wú)缺，使顧客完全滿意任何缺陷都是不可接受的改進(jìn)質(zhì)量既要小修小補(bǔ)，也要大刀闊斧改進(jìn)質(zhì)量可以節(jié)約時(shí)間質(zhì)量改進(jìn)涉及所有部門和過程，包括行政和服務(wù)部門及其它們的

34、工作過程供應(yīng)商需要質(zhì)量上有競(jìng)爭(zhēng)力其實(shí)公司在為不良質(zhì)量付費(fèi)6質(zhì)量極大地降低了不良質(zhì)量成本57ConfidentialConfidential2.3.3 差錯(cuò)預(yù)防（差錯(cuò)預(yù)防（Poka Yoke)使用裝置和技術(shù)來(lái)支持操作者，避免將有缺陷的產(chǎn)品送到顧客手中58ConfidentialConfidential差錯(cuò)預(yù)防差錯(cuò)預(yù)防發(fā)生在家庭中錯(cuò)誤的例子發(fā)生在家庭中錯(cuò)誤的例子汽油用盡了車門鑰匙忘在了車中忘記了停車標(biāo)志忘記關(guān)閉咖啡壺的電源開關(guān)忘記拔掉電熨斗插頭59ConfidentialConfidential差錯(cuò)預(yù)防差錯(cuò)預(yù)防工作工出錯(cuò)的例子工作工出錯(cuò)的例子漏裝零件-忘記裝一個(gè)零件，螺釘、貼標(biāo)簽、節(jié)流孔管零件裝配

35、不正確-裝配不正確：零件裝的太松，上下顛倒，沒有對(duì)齊。例如：支架裝反，密封沒有對(duì)齊，螺釘擰的太松，標(biāo)簽上下顛倒不正確的處理-在檢驗(yàn)過程中，將零件應(yīng)放入被拒絕的不合格品堆中，而放在錯(cuò)誤的零件推里（合格品零件堆中）不正確的零件-從混合的零件堆里取錯(cuò)并裝錯(cuò)零件，挑選密封、標(biāo)簽、支架箱體等60ConfidentialConfidential差錯(cuò)預(yù)防？差錯(cuò)預(yù)防？可以預(yù)見的：對(duì)發(fā)生一個(gè)錯(cuò)誤有預(yù)見性，相互溝通的潛力，以及通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)/工藝設(shè)計(jì)的規(guī)劃來(lái)檢測(cè)/防止錯(cuò)誤的發(fā)生可檢測(cè)的：允許錯(cuò)誤發(fā)生，但是提供一些檢測(cè)錯(cuò)誤和提醒人們的手段，使得在將產(chǎn)品送給顧客之前，就能夠?qū)㈠e(cuò)誤改正?？煞乐沟模翰辉试S錯(cuò)誤發(fā)生在第一場(chǎng)所

36、差錯(cuò)預(yù)防是可以預(yù)料的、可檢測(cè)的防止錯(cuò)誤的活動(dòng)，它反過來(lái)會(huì)影響： 我們的顧客 （產(chǎn)品缺陷） 我們的員工 （傷害）61ConfidentialConfidential差錯(cuò)預(yù)防差錯(cuò)預(yù)防差錯(cuò)預(yù)防的級(jí)別差錯(cuò)預(yù)防的級(jí)別無(wú)效的最有效的無(wú)控制 指令 培訓(xùn)視覺輔助視覺控制 政策100%的產(chǎn)品檢測(cè)防止缺陷檢測(cè)工藝避免（缺陷）質(zhì)量?jī)?yōu)秀的產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)，自我完善至少該在這兒62ConfidentialConfidential差錯(cuò)預(yù)防差錯(cuò)預(yù)防小組討論差錯(cuò)預(yù)防裝置小組討論差錯(cuò)預(yù)防裝置如果出現(xiàn)漏裝零件的情況，應(yīng)將其做成可見的/顯眼的-色彩對(duì)照（將零件做或不同的顏色）-在大量的操作和包裝工序，讓零件可被操作者看得見-使用鏡子

37、（檢測(cè)）-隨著流水線的運(yùn)動(dòng)，零件的位置也要移動(dòng)-視覺輔助/張貼圖片來(lái)呈現(xiàn)和突出強(qiáng)調(diào)該零件重新改變裝配工藝-先裝配容易被漏裝的零件-后續(xù)檢查-重新安排混合裝配工藝，消除”有時(shí)做/有時(shí)不做“情況的發(fā)生從漏裝零件開始63ConfidentialConfidential差錯(cuò)預(yù)防差錯(cuò)預(yù)防小組討論差錯(cuò)預(yù)防裝置小組討論差錯(cuò)預(yù)防裝置從漏裝零件開始對(duì)零件的供應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控-僅提供某種產(chǎn)品所需要的零件，使用這些零件就不會(huì)出現(xiàn)零件就不會(huì)出現(xiàn)漏裝問題-數(shù)量控制，對(duì)零件進(jìn)行計(jì)數(shù)，使需要的零件與供應(yīng)的零件數(shù)量相等傳感器-使用光電傳感器檢測(cè)裝置，只有正確的零件才允許選擇（否則，或者關(guān)閉零件箱，或者報(bào)警提示）-行程開關(guān)檢測(cè)裝置，

38、只有正確的零件才允許被選擇改進(jìn)設(shè)計(jì)-取消（減少）零件64ConfidentialConfidential5種實(shí)現(xiàn)種實(shí)現(xiàn)POKA-YOKE的工具的工具人為錯(cuò)誤均是由于疏忽造成的，POKA-YOKE裝置幫助我們避免不良的出現(xiàn)，于人為疏忽出現(xiàn)亦可以避免，POKA-YOKE幫助我們將質(zhì)量全面融入整個(gè)作業(yè)流程，下面列舉了5個(gè)例子以展示POKA-YOKE監(jiān)測(cè)和避免由人為錯(cuò)誤造成的不良不同尺寸的定位銷釘錯(cuò)誤檢測(cè)報(bào)警裝置限位開關(guān)計(jì)數(shù)器檢查表65ConfidentialConfidential66ConfidentialConfidential衡量設(shè)備與維修效率衡量設(shè)備與維修效率OEE（%）=設(shè)備開動(dòng)率設(shè)備開動(dòng)

39、率操作效率操作效率質(zhì)量效率表質(zhì)量效率表受制于法律、政策、公司制度等但合理的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃提高時(shí)間利用率設(shè)備利用率越高，操作人員就有越多時(shí)間開動(dòng)機(jī)器設(shè)備利用率低的主要原因是設(shè)備損壞、修理、調(diào)整、待修、等待備件操作效率高低決定生產(chǎn)操作的能力，操作效率越高，單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量越高造成操作效率低的原因有小停機(jī)、缺少操作人員、降低速度、機(jī)器空位等質(zhì)量效率就是投入產(chǎn)出率時(shí)間利用率設(shè)備開動(dòng)率操作效率質(zhì)量效率67ConfidentialConfidential綜合設(shè)備效率（綜合設(shè)備效率（OEE）開機(jī)時(shí)間=總的工作時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間=休息+5S+集會(huì)+預(yù)防維護(hù)+培訓(xùn)等作業(yè)時(shí)間=開機(jī)時(shí)間-所有非計(jì)劃內(nèi)的停

40、機(jī)時(shí)間設(shè)備開動(dòng)率=作業(yè)時(shí)間開機(jī)時(shí)間68ConfidentialConfidential綜合設(shè)備效率（綜合設(shè)備效率（OEE）操作效率=（單個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時(shí)間總的生產(chǎn)數(shù)量）作業(yè)時(shí)間質(zhì)量效率=（總生產(chǎn)數(shù)量-總次品數(shù)量）總生產(chǎn)數(shù)量總次品數(shù)量=報(bào)廢品+返工品+拒收+退貨69ConfidentialConfidential什么是什么是TPMTPM是Totalroductive Maintenance的縮寫形式，既全面效率維修，它是一個(gè)通過全員參與維修活動(dòng)，并以提高設(shè)備利用率為目的的改進(jìn)系統(tǒng)。全面指的是：全員參加的設(shè)備改進(jìn)活動(dòng)，它涉及管理的全過程，并改善設(shè)備壽命周期及降低壽命周期成本。它于1971年起源于

41、日本工業(yè)界，并在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及質(zhì)量方面產(chǎn)生了革命性的效果。這一體系已被許多國(guó)家的工業(yè)企業(yè)所承認(rèn)和采納。效率指的是：通過不斷改進(jìn)設(shè)備的檢查與維護(hù)的組織方式，開展計(jì)劃維修工作，并將所獲得的生產(chǎn)及維修經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到新設(shè)備的選擇上，來(lái)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量及過程質(zhì)量，達(dá)到提高工作效率的目的。維修指的是：維修部門通過建立完善的設(shè)備管理系統(tǒng)，開展預(yù)防及預(yù)見性維修工作，提高維修工作效率。70ConfidentialConfidentialTPMTPM基本思想基本思想生產(chǎn)工人不僅進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，還應(yīng)承擔(dān)保養(yǎng)、維修設(shè)備及維護(hù)工位清潔有序的工作。生產(chǎn)工人通過對(duì)設(shè)備有計(jì)劃地清潔、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢及維修，可以加強(qiáng)對(duì)設(shè)備地深入了解，避

42、免設(shè)備發(fā)生故障，提高設(shè)備效率。成就感和激勵(lì)能夠?qū)е聞趧?dòng)生產(chǎn)率和質(zhì)量的不斷改進(jìn)和提高。71ConfidentialConfidential實(shí)施實(shí)施TPM的意義及目標(biāo)的意義及目標(biāo)實(shí)施意義提高設(shè)備利用率；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率減少?gòu)U品及返修品；降低維修成本；提高過程質(zhì)量的控制能力；減少事故節(jié)約能源；提高工人的技術(shù)水平及增強(qiáng)員工的主人翁責(zé)任感追求目標(biāo)零停臺(tái)零缺陷零事故TPM007TPM00772ConfidentialConfidentialTPM的五大支柱的五大支柱消除難點(diǎn)問題計(jì)劃維修自主維修人員培訓(xùn)設(shè)備早期管理73ConfidentialConfidential1. 故障停臺(tái)；2. 更換工裝；3. 節(jié)拍延

43、長(zhǎng)；4. 短時(shí)故障及空運(yùn)轉(zhuǎn)；5. 返修；6. 廢品和調(diào)試零件。74ConfidentialConfidential3.3 自主維修的目標(biāo)自主維修的目標(biāo)通過培訓(xùn)，使操作者掌握維修知識(shí)及實(shí)現(xiàn)技能；由生產(chǎn)工人承擔(dān)維修任務(wù)；75ConfidentialConfidential維修任務(wù)的重新劃分維修任務(wù)的重新劃分實(shí)施自主維修實(shí)施自主維修生產(chǎn)工作設(shè)備操作手工作業(yè)維修工作設(shè)備清潔設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備潤(rùn)滑小型故障的排除薄弱環(huán)節(jié)分析維修的標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)設(shè)備維護(hù)預(yù)防性維修故障維修備件修復(fù)高新的技術(shù)任務(wù)預(yù)見性維修現(xiàn)代的分析方法新設(shè)備的選型對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)改進(jìn)性維修維修工設(shè)備操作者76ConfidentialConfidential77ConfidentialConfidential整理(Seiri)改善作業(yè)環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，減少碰撞機(jī)會(huì)，防止錯(cuò)料等整頓(Seiton)人、事、物定量定位清掃(Seiso)工完料凈場(chǎng)地清清潔(seikeetsu)保持成果，環(huán)境管理地深化素養(yǎng)(shitsuke)培養(yǎng)人員遵章守紀(jì)78ConfidentialConfidential5S的效果可以歸納為另外5S-Sale