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1、尊敬的張局長(zhǎng)成渝公司的各位領(lǐng)導(dǎo) 大家上午好! 下面由我將成渝客專(zhuān)1標(biāo)項(xiàng)目資陽(yáng)北站樣板施工情況作簡(jiǎn)要匯報(bào)。一、樣板施工總體部署 資陽(yáng)北站樣板施工共分為6個(gè)區(qū)域,分別為正立面外幕墻正立面外幕墻,側(cè)立面?zhèn)攘⒚婷嫱鈮φ媸?,售票廳,候車(chē)廳衛(wèi)面外墻真石漆,售票廳,候車(chē)廳衛(wèi)生間,出站通道,站臺(tái)雨棚生間,出站通道,站臺(tái)雨棚。樣板工程于2014年8月20日開(kāi)始施工,2014年9月15日施工完畢,總工期為27天。二、外幕墻樣板 外幕墻樣板位置位于資陽(yáng)北站站房3-4軸/A軸,13-14軸/A軸部位,其中包含玻璃幕墻玻璃幕墻,石材幕墻石材幕墻,檐口鋁檐口鋁單板及鋁合金格柵單板及鋁合金格柵。 玻璃幕墻所用材料為8+1
2、2A+8mm厚鋼化中空LOW-E玻璃,透光率:65%,反射率:20%。龍骨采用方鋼,外露部分為常溫氟碳漆。 鋁板幕墻面板采用3mm厚鋁單板,氟碳漆高溫噴涂裝飾面; 石材幕墻采用30mm厚淺色花崗巖石材,飾面拋光處理光澤度80;標(biāo)段劃分外幕墻樣板區(qū)域1、玻璃幕墻 玻璃幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝施工流程分為:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放線定位、清理埋件(包括增補(bǔ)后置埋件)、龍骨制安、玻璃板塊安裝、裝飾蓋板安裝、密封清理等幾個(gè)步驟; 主要施工要點(diǎn):1、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核主體結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、垂直度等尺寸偏差情況,根據(jù)幕墻節(jié)點(diǎn)做法確定幕墻平面的進(jìn)出位。2、幕墻龍骨安裝時(shí)重點(diǎn)檢查安裝質(zhì)量、幕墻分格尺寸等是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、幕墻玻璃板塊
3、制作成型后,通過(guò)四周鋁角碼與龍骨連接。4、密封膠的施工應(yīng)在適當(dāng)氣候條件下進(jìn)行,由熟練的工人操作,密封膠縫的水平度、垂直度控制在2.5mm,施工時(shí)要防止汽泡的出現(xiàn),并保證膠縫厚度控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。 幕墻龍骨加工 為適應(yīng)和消除建筑物撓度變形和溫度變形的影響,橫梁在制作時(shí),縮短下料長(zhǎng)度23mm,使接頭處有一定間隙。使立柱和橫梁安裝后能夠具有一定變形能力幕墻龍骨安裝 玻璃幕墻龍骨安裝先將立柱與預(yù)埋件通過(guò)角碼連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定,調(diào)整后應(yīng)及時(shí)清理焊接部位焊渣,對(duì)焊縫進(jìn)行打磨和防銹處理。玻璃安裝玻璃安裝要點(diǎn):玻璃安裝要點(diǎn): 1、玻璃安裝時(shí)先核對(duì)圖紙及玻璃編號(hào),確認(rèn)玻璃的安裝位置,辨別玻璃的正反面
4、,調(diào)整安裝間隙、水平及垂直度后再固定玻璃面板。2、明框玻璃幕墻的玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙,每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊;3、隱框玻璃幕墻下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條,其長(zhǎng)度不應(yīng)少于100mm,厚度不小于2mm;4、玻璃安裝完成后,沿玻璃四周注密封膠密封,注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡、及時(shí)清理膠縫外的多余粘膠。2、鋁單板安裝 外墻鋁單板安裝工藝流程為放線固定骨架的連接件固定骨架安裝鋁板收口構(gòu)造處理 主要施工要點(diǎn): 1、龍骨固定之前要檢查主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差以及與其他飾面交界處的尺寸誤差。2、龍骨安裝
5、的位置要準(zhǔn)確,安裝牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。 3、對(duì)變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理,使其滿足使用要求。4、鋁板的安裝固定要牢固可靠,板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理,使其平整、光滑。 5、鋁板安裝完畢后對(duì)拼縫進(jìn)行打膠處理外墻檐口鋁單板和鋁合金格柵樣板3、石材幕墻 石材幕墻安裝流程為:測(cè)量放線龍骨安裝保溫巖棉安裝石材安裝打膠清潔。 主要施工要點(diǎn): 1、石材幕墻安裝前應(yīng)結(jié)合周邊幕墻分格情況進(jìn)行石材分格,在不改變?cè)O(shè)計(jì)建筑風(fēng)格的前提下使之與周邊幕墻對(duì)縫。 2、龍骨安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)石材幕墻完成面來(lái)確定主龍骨的離墻間距及龍骨長(zhǎng)度,主龍骨安裝完畢后應(yīng)檢查分格情況,符合要求后進(jìn)行次龍骨安裝,次龍
6、骨的下料尺寸應(yīng)比分隔尺寸小23mm,次龍骨依據(jù)彈在主龍骨上的水平橫向分格線進(jìn)行安裝。 3、龍骨安裝完畢待隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行石材安裝。 4、石材安裝之前應(yīng)進(jìn)行預(yù)排在不同角度同光線上進(jìn)行觀察,挑出有色差的石材,安裝時(shí)先安裝窗洞口及轉(zhuǎn)角處石材,已避免安裝困難和保證陰陽(yáng)角的順直。石材幕墻做法現(xiàn)場(chǎng)石材幕墻樣板石材幕墻做法及樣板 真石漆樣板位于資陽(yáng)北站站房A-B軸/1軸外墻處。 真石漆外墻做法從外向內(nèi)依次為:真石漆涂料,防潮底漆,鍍鋅鋼網(wǎng)膩?zhàn)?,網(wǎng)格布,抗裂砂漿,保溫層。 施工流程:基層墻體清理、保溫層施工、布置網(wǎng)格布、抹抗裂砂漿、刮膩?zhàn)诱移?,防潮底漆、噴真石漆,噴面油?真石漆施工時(shí)要求基層平整、干燥,無(wú)
7、浮塵、油脂及其他污漬,墻體含水率10%,要對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查,是否有空鼓現(xiàn)象,并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨,確保墻面整體效果。4、真石漆外墻真石漆墻面做法真石漆樣板外墻真石漆做法及樣板三、售票廳樣板 售票廳樣板位于資陽(yáng)北站站房13-14軸/A-1/B軸,樣板包含天花、墻裙、地面、售票窗口。售票廳吊頂所用材料為 白色120*1.0mm厚鋁板,離縫60mm安裝,吊頂四周采用白色1000*800*2.5mm鋁單板密拼安裝。墻裙采用25mm厚575*800mm拋光花崗巖(白麻),表面光澤度80,墻裙高度1m,與售票窗口高度平齊,售票臺(tái)石材同室內(nèi)墻裙相同;售票廳地面采用 25mm厚800*800mm
8、拋光花崗巖,表面光澤度80,產(chǎn)地福建; 售票廳樣板位置1、室內(nèi)吊頂 工藝流程:彈標(biāo)高線轉(zhuǎn)換層施工安裝配套龍骨安裝鋁條板及鋁單板成品保護(hù)。 吊頂在施工前先確認(rèn)吊頂范圍內(nèi),機(jī)電安裝均已安裝完畢,各專(zhuān)業(yè)管線均已試壓合格,且已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。各燈位、通風(fēng)口及各種照明燈孔口的位置已確認(rèn)。 根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的基準(zhǔn)線。依據(jù)圖紙要求及基準(zhǔn)線確定吊頂?shù)奈恢冒惭b裝換層。 龍骨安裝:采用鋁條板配套卡式龍骨,吊頂龍骨間距為1200mm,龍骨吊掛件通過(guò)螺栓連接在轉(zhuǎn)換層上,卡式主龍骨按燈具的長(zhǎng)方向排布,避開(kāi)燈具位置。鋁條板吊頂做法鋁條板吊頂現(xiàn)場(chǎng)樣板2、室內(nèi)墻裙 工藝流程:施工準(zhǔn)備鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鋅絲與塊
9、材固定綁扎、固定筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝大理石分層灌漿擦縫。 主要施工要點(diǎn):1、防止石材出現(xiàn)顏色不一致,線角不順直,縫隙格不勻不直施工以及石材泛堿時(shí)應(yīng)事先對(duì)石材進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。2、施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸,分段分塊彈線要精確細(xì)致,并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。3、石材六面防護(hù)劑的涂刷必須仔細(xì)檢查,現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽、開(kāi)孔的部位必須補(bǔ)刷防護(hù)劑。石材墻裙節(jié)點(diǎn)做法石材墻裙樣板3、室內(nèi)地面 地面石材鋪貼工藝流程 清理基礎(chǔ)彈控制線試拼、試排鋪板灌縫、擦縫。 主要施工要點(diǎn):1、清除基層的落地砂漿、油污和垃圾,并沖洗干凈。2、根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在四周墻面上彈出裝飾控制線。3、按照板
10、材大小尺寸、縫隙,在地面上彈十字控制線,由中軸線向兩邊進(jìn)行。4、控制線校核無(wú)問(wèn)題后開(kāi)始試鋪。5、核對(duì)墻邊、柱邊、門(mén)洞口的相對(duì)位置,檢查接縫寬度。6、鋪貼時(shí)拉通線將板塊依線平穩(wěn)鋪下,先預(yù)鋪,待檢查無(wú)問(wèn)題后再正式鋪貼,鋪好后,及時(shí)用靠尺或拉線檢查,不合要求時(shí),應(yīng)再揭開(kāi)重鋪。7、板塊鋪完,養(yǎng)護(hù) 2d 后,在縫隙內(nèi)灌水泥漿擦縫。 1、25厚磨光花崗石板(正背面四周邊滿涂防污劑),水泥漿擦縫2、30厚1:3干硬性水泥粘結(jié)層,撒素水泥面(灑適量清水)3、素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)4、地面結(jié)構(gòu)層地面石材鋪貼做法地面石材鋪貼樣板四、衛(wèi)生間 衛(wèi)生間樣板位于資陽(yáng)北站站房一層13-14/C-D軸男衛(wèi)生間,衛(wèi)生間頂棚
11、采用1.0mm厚100mm寬白色鋁條板吊頂,墻面采用300*500米黃色?;u,地面采用500*500米黃色防滑地磚,蹲便器隔斷采用乳白色系成品高密板,隔板基座下邊框采用100mm寬亞光不銹鋼包邊,廁所隔斷內(nèi)設(shè)掛鉤,隔斷門(mén)鎖具備防自鎖和顯示使用狀態(tài)的功能。盥洗臺(tái)臺(tái)面采用淺色系人造石臺(tái)面。 衛(wèi)生間小便斗采用掛墻式橫出水小便斗,小便斗之間不設(shè)隔斷板,中距750mm,所有給排水管線均暗敷,小便斗及盥洗臺(tái)均采用感應(yīng)沖水,盥洗臺(tái)洗手盆采用臺(tái)下盆安裝方式,盥洗臺(tái)上部設(shè)置鏡子和小物件通長(zhǎng)擱置板,洗臉盆均勻布置,中距為750mm。衛(wèi)生間地面與墻面鋪貼整體考慮,鋪貼拼縫協(xié)調(diào)一致,相互對(duì)應(yīng),衛(wèi)生間室內(nèi)地面與相鄰候
12、車(chē)廳地面高差采用緩坡銜接。衛(wèi)生間盥洗臺(tái)做法盥洗臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)樣板衛(wèi)生間樣板平面圖衛(wèi)生間現(xiàn)場(chǎng)樣板五、出站通道 資陽(yáng)北站出站通道高3.5m,寬8m,通道兩側(cè)墻面為干掛花崗巖,頂棚中間為白色乳膠漆,頂棚兩側(cè)為白色鋁板。 出站通道墻面采用25mm厚800*600mm干掛花崗巖,表面光澤度80,主龍骨為8#鍍鋅槽鋼,次龍骨為5#鍍鋅角鋼;頂棚兩側(cè)吊頂為2.5mm厚白色鋁單板,表面氟碳噴涂。 工藝流程為:施工準(zhǔn)備測(cè)量放線龍骨安裝 石材加工(鋁板加工)鑲掛花崗巖石材板(安裝鋁板)墻面清理。 主要施工要點(diǎn):1、石材面板安裝采用短槽干掛方式。石材每邊的干掛件應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置,采用AB膠進(jìn)行粘接。2、短槽距離石材板塊邊緣不得小于85mm,不大于180mm。3、墻面石材正式鑲掛前需進(jìn)行預(yù)排版,挑選石材減少整體色差。4、墻面石材采用不銹鋼掛件與次龍骨固定,石材安裝采用從下向上的順序進(jìn)行,墻面石材要求與地面石材對(duì)縫處理。出站通道做法出站通道現(xiàn)場(chǎng)樣板六、站臺(tái)雨棚及站臺(tái)面 站臺(tái)雨棚樣板位于資陽(yáng)北站2、3站臺(tái)端部,站臺(tái)面石材選用30mm厚600*600mm灰麻花崗巖,面層處理為水洗火燒,產(chǎn)地為福建,站臺(tái)雨棚頂棚為乳膠漆頂棚。站臺(tái)面地面鋪裝的標(biāo)準(zhǔn)塊材尺寸根據(jù)站臺(tái)的寬度、帽石、安全線、盲道等綜合排定,交界處收口規(guī)整,帽石的機(jī)刨縫平行于軌道。站臺(tái)面上井蓋避開(kāi)帽石、安全線、盲道上,其井蓋材質(zhì)與站臺(tái)面鋪裝材質(zhì)一致,井蓋大小與鋪裝
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