設(shè)備安全操作手冊

1、                                                 目  錄一、

2、安全用電操作知識················································

3、3;········1二、各類設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程······································

4、83;··2三、打包機(jī)安全操作規(guī)程·············································

5、83;·········3四、液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)安全操作規(guī)程······································

6、;·········4五、手電鉆安全操作規(guī)程·······································

7、;················5六、氬弧焊工操作規(guī)程································

8、·························6七、超聲波焊接機(jī)安全操作規(guī)程······················

9、83;··························7八、520膠水安全操作規(guī)程·····················&

10、#183;·······························8九、儀表車床安全操作規(guī)程················

11、·····································9十、自動銑柄機(jī)安全操作規(guī)程··········

12、3;········································10十一、儀表銑柄機(jī)安全操作規(guī)程·······

13、··········································11十二、無芯磨安全操作規(guī)程·····

14、3;··············································12十三、儀表車機(jī)修安全操作規(guī)程·

15、···············································13十四、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

16、3;·················································

17、3;·14十五、K-3PC顆粒機(jī)安全操作規(guī)程·············································

18、83;15十六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程···············································

19、;·16十七、壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程··············································

20、83;·····17十八、清洗機(jī)安全操作規(guī)程··········································&

21、#183;·········18十九、拋丸機(jī)安全操作規(guī)程······································

22、;··············19二十、剪床安全操作回規(guī)程·································

23、83;··················20二十一、板料校平機(jī)安全操作規(guī)程····························

24、3;·················21二十二、沖床安全操作規(guī)程······························&#

25、183;·····················22二十三、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程·························&#

26、183;··················23二十四、氧氣氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程····························&#

27、183;···············24二十五、消火栓作業(yè)指導(dǎo)書································

28、····················25二十六、氨氣使用守則.····························

29、;···························26二十七、起重機(jī)安全操作規(guī)范····················&#

30、183;·····························27二十八、電氣安全操作規(guī)程··················

31、··································28二十九、氨氣安全操作規(guī)程·············

32、3;····································31-32三十、熱處理設(shè)備操作規(guī)程···········

33、;·········································33三十一、鉆床安全操作規(guī)程······

34、83;·············································34三十二、搖臂鉆床安全操作規(guī)程··

35、;··············································35二十三、線切割安全操作規(guī)程·&#

36、183;················································36二十四、銑床

37、安全操作規(guī)程·················································

38、···37三十五、數(shù)控電火花機(jī)安全操作規(guī)程············································

39、38三十六、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程···············································

40、83;··39三十七、鉗工安全操作規(guī)程·············································&

41、#183;······40三十八、磨床安全操作規(guī)程·········································

42、;···········41三十九、鋸床安全操作規(guī)程····································

43、83;···············42四十、電焊工安全操作規(guī)程································&

44、#183;···················43四十一、車床安全操作規(guī)····························

45、··························44四十二、調(diào)模安全操作規(guī)程·····················

46、3;······························45四十三、拉衰減機(jī)安全操作規(guī)范·················

47、·······························46四十四、拉簧機(jī)安全操作規(guī)范················

48、83;·································47四十五、鍋爐工安全操作規(guī)范··············

49、····································48  安全用電操作知識一、非專業(yè)人員不得隨便亂動電氣設(shè)備，如果電氣設(shè)備出故障，應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)床閘刀，請電工修理，不得擅自修理，更不得帶故障運(yùn)行。二、

50、任何電器設(shè)備都不得超負(fù)荷運(yùn)行。三、經(jīng)常使用和接觸的配電箱，配電板，閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷、倒順開關(guān)要保持清潔完好，安全，若發(fā)現(xiàn)有破損或裸露的帶電部分，及時通知電工修理，禁止接觸。四、操作機(jī)床時要注意：人離開時，必須切斷本機(jī)床電源控制閘刀。五、在操作機(jī)床控制閘刀開關(guān)時，必須將蓋子關(guān)好。六、嚴(yán)禁任何人使用臨時工作照明燈，必要時使用的手持照明燈要有良好的金屬護(hù)罩和絕緣手柄。七、通常禁止任何人使用臨時電線，必要時須經(jīng)過企業(yè)安全部門批準(zhǔn)后方可在采取安全防范措施下使用，并且按規(guī)定時間拆除。八、在移動非固定安裝的電器設(shè)備前，如電風(fēng)扇、電焊機(jī)、磨光機(jī)、空壓機(jī)等，必須先切斷電源。九、在雷雨天，不可走近高

51、壓電桿和鐵塔的避雷處放置的接地導(dǎo)線20M以內(nèi)，以免發(fā)生跨步電壓觸電。十、電氣設(shè)備起火時，應(yīng)立即切斷總電源，使用干粉、二氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火。 各類設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程一、保持設(shè)備清潔   必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊，在電機(jī)、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮上沒有塵埃、油污。   防止?jié)櫥汀⒗鋮s液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。   配電箱門、接線盒蓋應(yīng)緊閉，不能敞開。二、設(shè)備開動前應(yīng)檢查以下情況：  了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;   檢查有無妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物； &#

52、160; 照明燈具是否完好，導(dǎo)線敞露部分有無破損；   有直流電機(jī)時，其勵磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位；   電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。三、設(shè)備啟動時得注意事項(xiàng)：  檢查電源批示燈是否正常;   不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關(guān)，更不許用腳踢；   電機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷下開動；   按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉電源，找值班電工檢修，以免燒壞電機(jī)；   開直流電機(jī)時，先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時針方向轉(zhuǎn)到頭，起動后再順

53、時針方向轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問題：  電機(jī)有無過熱、異常振動和不正常音響；   配電箱內(nèi)的啟動器有無噪聲；   電機(jī)軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象；   直流電機(jī)換向器的火花大?。?#160;  導(dǎo)線有無松動和摩擦現(xiàn)象；   工作批示燈是否正常。五、設(shè)備停止時應(yīng)注意事項(xiàng)；   停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行；   檢查電氣設(shè)施有無異?，F(xiàn)象；   所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要切斷電源。六、設(shè)備使用局部照明時必須注意：&#

54、160;  裝在刀架上的照明燈，在移動刀架時要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管，防止損壞;   燈泡的容量不許超過規(guī)定值；   換燈泡時不得擰的太緊或太松；   轉(zhuǎn)動燈架時應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開，到位后再擰緊螺帽；   防止油和冷卻液落在燈泡上。七、使用冷卻液泵時必須注意：   冷卻液的過濾裝置應(yīng)完好，嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi)；   電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度，防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi)；   冷卻泵暫時不使用時，要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門； 

55、60; 注意電機(jī)有無發(fā)熱和不正常聲響，如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知電工檢修。八、要經(jīng)常保持動力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動器的清潔、完好，不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱、柜上放置其他物品，所有箱、柜一個固定牢靠。九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕，也不能有動蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好，不得松動。十、若發(fā)生故障，如電機(jī)、磁盤過熱或有異?，F(xiàn)象：線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，保持現(xiàn)場，找值班電工檢查分析，并詳述事故經(jīng)過和向車間報(bào)告。 打包機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前1)檢

56、查設(shè)備：包裝帶穿插是否正確。2)檢查打包機(jī)是否固定不移動。3)、檢查各運(yùn)動部件是否潤滑。4)、檢查電源導(dǎo)線有無破損。二、操 作1)、開啟電源，先讓打包機(jī)預(yù)熱幾分鐘。2)、調(diào)節(jié)打包帶長度。3)、傾聽機(jī)器內(nèi)部無雜音，無冒煙等異?，F(xiàn)象。4)、將打包產(chǎn)品箱，放到打包區(qū)域。先在其縱方向1/4處及3/4處進(jìn)行捆扎，然后在其橫方向中心進(jìn)行捆扎。三、操作結(jié)束切斷電源，并關(guān)閉開關(guān)四、注意事項(xiàng)1)、嚴(yán)禁將手穿入包裝帶2)、嚴(yán)禁運(yùn)作時拆裝設(shè)備  液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。二、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

57、的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備，持證上崗。三、開動前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)，安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。四、工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，活塞連同主軸運(yùn)動正常后方可開始工作，機(jī)床油壓不得超過2.5Mpa。五、調(diào)整鉚頭與工件的高度時，應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動位置，且主軸不得轉(zhuǎn)動。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺，并鎖緊螺母。六、在工作時不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。七、機(jī)床有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。八、工作完畢后，把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，關(guān)掉油泵開關(guān)

58、及主軸開關(guān)。九開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)床接地，無接地嚴(yán)禁使用，檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。十、工作前，應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常，必須鎖緊工作臺。十一、本機(jī)油壓不得超過2.5Mpa，工作時必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。十二、如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 手電鉆安全操作規(guī)程一、使用手電鉆時，屬類工具時應(yīng)同時領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時，應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。二、發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。三、在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。四、電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。五

59、、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸，換鉆頭。六、停電；休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。七、如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān)，杠子壓手電鉆。八、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地   氬弧焊工操作規(guī)程一、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。二、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。三、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。四、自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨

60、時關(guān)閉。五、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。六、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。七、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。八、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。九、手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6 小時。十、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。十一、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3 米以上。十二、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。

61、容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。十三、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。  超聲波焊接機(jī)安全操作規(guī)程一、調(diào)諧：能源供應(yīng)部分必須調(diào)諧得與換能器、調(diào)幅器、焊接頭的每種組圖向適應(yīng)。如果其中任何元件或者焊接頭有所變幻，則此組合必須再行調(diào)諧。所遵循步驟如下：1、將通斷開關(guān)置于“開”位。2、將焊接頭下降使超聲波開關(guān)置于“試超聲”位。在機(jī)體左側(cè)的“調(diào)諧控制器”螺絲上用螺絲起子進(jìn)行調(diào)節(jié)，令載荷表指示最低讀數(shù)。注意：在調(diào)諧時，系統(tǒng)保護(hù)監(jiān)控裝置可能會切斷能源供應(yīng)，并使用指示燈亮著。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)使式超聲開關(guān)釋放，等候一兩秒鐘，在旋轉(zhuǎn)次調(diào)諧螺

62、絲向中檔調(diào)諧；做重新調(diào)諧。如果能量供應(yīng)部分繼續(xù)被切斷不能操作，可以查閱維護(hù)手冊中有關(guān)故障排除的章節(jié)。欲使系統(tǒng)保護(hù)監(jiān)控裝置正常的工作，則需要作精密的調(diào)諧。如果不能達(dá)致正常的調(diào)諧，請參閱維護(hù)手冊中有關(guān)排除故障的環(huán)節(jié)。注意：如果采用了供用戶任選的功率控制器，則調(diào)諧時可將此功率控制器順時針轉(zhuǎn)至滿刻度。然后再進(jìn)行上述的調(diào)整。警告二、用戶操作其超聲波焊接機(jī)時應(yīng)注意下列各點(diǎn)：1、勿將手置于焊接機(jī)頭下部。高壓力和超聲波振動能損傷手和手指。2、放置焊機(jī)時，基座至少應(yīng)離臺子邊緣4英寸（10厘米）。以防其他觸動啟動按手鈕。3、焊接大料工件時，可能產(chǎn)生聲頻的振動，這是應(yīng)使用耳朵防護(hù)裝置以避免可能引起的損傷。4、不允許

63、正在進(jìn)行超聲波操作的焊接頭與金屬夾具或金屬基底想接觸。5、當(dāng)換能器從焊接組件卸下時，切勿按下試超聲開關(guān)。  502膠水安全操作規(guī)程一、先清潔兩接觸物品的表面，除去接觸面之灰塵、油污、銹等，對金屬接著時，最好先行磨粗，對PE、PP或PTEE等塑膠，應(yīng)先使表面活化。二、打開前蓋，并以手指輕彈尖端部分，使尖端部分的膠液流到瓶內(nèi)。三、使用工具（刀片、剪刀），在瓶的尖端部位，開個斜孔穴。四、在被接觸面滴一小滴502膠，即刻進(jìn)行接觸，并保持至硬化為止，接觸面積不宜太大，接觸層厚度不宜超過0.2mm。五、使用時，避免與皮膚接觸及進(jìn)入眼睛，若因意外，立即以大量清水洗滌并送醫(yī)，清洗眼睛時，可

64、使用稀碳酸氫鈉溶液。六、觸及手時，可以用肥皂、水、洗滌液和浮石洗凈。七、502膠蒸氣會刺激粘膜及眼睛，頭部要與使用中的502膠，保持一定的距離。八、使用后，放置不易碰到之處，以防碰倒濺到不必要處，造成傷害和浪費(fèi)。九、下班后，蓋好瓶蓋，清理現(xiàn)場。 儀表車床安全操作規(guī)程一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。二、清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確，電源及接地裝置是否良好，確認(rèn)無誤后方可開動三、按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量是否正常，油路是否通暢。四、安裝卡盤時要將鎖緊

65、螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。五、經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動是否正常，定位是否準(zhǔn)確，快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。六、不得在機(jī)床滑動部位放置扳手等物，不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖上或床身臺面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，或用手制動機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。七、機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車排除，或通知檢修工人檢修。八、工作完畢或下班時，必須清掃機(jī)床，保持整潔和在導(dǎo)軌、滑動面上涂油防銹，將各手柄放置空檔位，并切斷電源。九、做好班后清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。 自動銑柄機(jī)安全操作規(guī)程自動一、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)。二、操作前要把袖口扣緊，嚴(yán)禁戴手套，不允許披發(fā)，防止機(jī)器絞

66、傷。三、開機(jī)前檢查機(jī)床的安全防護(hù)罩是否安裝、完好。四、工件裝夾前檢查夾具是否松動、完好，及刀具與工件距離，防止損壞刀具。五、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、安好，裝好后應(yīng)手動，在確定一切完好后再自動六、在自動運(yùn)行時，操作者不允許離開工作崗位，應(yīng)集中思想，發(fā)現(xiàn)問題及時按下停止安鈕，以確保機(jī)床安全。七、切削時，禁止用手或其它方式接觸旋轉(zhuǎn)主軸、工件或其他運(yùn)動部位，眼睛不要靠近加工件，防止鐵屑、碎刀齒飛出弄傷眼睛。八、測量和檢查工件時必須停機(jī)進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車找機(jī)修修理。九、工件結(jié)束后，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。十、及時清除切屑，擦拭機(jī)床，檢查液壓油、冷卻油的狀態(tài)，及時添加或更

67、換 儀表銑柄機(jī)安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)。二、操作前要把袖口扣緊，嚴(yán)禁戴手套，不允許披發(fā)，防止機(jī)器絞傷。三、銑柄人員一定要記住撬棍和梅花扳手拿掉后方可開機(jī)。四、任何人嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下，調(diào)整靠限。五、裝卸貨時，手要與刀保持一定距離。六、切削時，禁止用手或其它方式接觸旋轉(zhuǎn)主軸、工件或其他運(yùn)動部位，眼睛不要靠近加工件，防止鐵屑、碎刀齒飛出弄傷眼睛。七、測量和檢查工件時必須停機(jī)進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車找機(jī)修修理。八、嚴(yán)禁喝酒或帶病上班。九、注意切削液和鐵屑不能進(jìn)入倒順開關(guān)，不能將外露電線損壞。電機(jī)或倒順開關(guān)發(fā)生故障，請立即匯報(bào)，請專業(yè)人員修理。十、上

68、班時間嚴(yán)禁打鬧或亂扔?xùn)|西，不允許串崗、離崗或聚眾聊天，或做與生產(chǎn)無關(guān)的事情，嚴(yán)禁跨越工作臺，嚴(yán)禁聽隨身聽。十一、工件結(jié)束后，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。十二、及時清除切屑，擦拭機(jī)床。 無芯磨安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉本機(jī)床的性能，結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。二、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。三、開機(jī)前按規(guī)定加油，蓋好油孔，保持油表的清晰。檢查油壓，油路，油量是否良好。四、嚴(yán)格檢查砂輪情況，及時調(diào)整砂輪的平衡，如有裂紋或殘缺應(yīng)立即更換。五、安裝砂輪時，應(yīng)在砂輪與砂輪盤之間墊以0.6-2mm的紙墊，均勻夾穿，在通過靜平衡，然后裝上機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘

69、，確認(rèn)沒問題后才能工作。六、砂輪修整的金剛石必須尖銳，修整砂輪時，吃刀量在粗削時最大為0.05mm；精削時最大為0.02mm，并用冷卻液冷卻。七、加工磨削的工件必須是直棒料，磨削過程時應(yīng)手推工件均勻速度前進(jìn)，不可猛進(jìn)。八、在無芯磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。如因故要離開工作現(xiàn)場時，要求關(guān)閉無芯磨床。九、在磨削時，嚴(yán)禁和人閑聊。十、保持液壓系統(tǒng)的正常工作動力，防止系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣，注意不使冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)常保持油液清潔，油質(zhì)良好。十一、下班前須將手柄放在非工作位置，切斷電源，清掃砂輪罩內(nèi)污堆，砂粒及機(jī)床各部，保持機(jī)床清潔完整，并作好工作準(zhǔn)備。 儀表車機(jī)修安全操作規(guī)

70、程一、熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。二、使用專用設(shè)備或工具時，必須熟悉其性能，使用方法，懂得操作規(guī)程。三、修理機(jī)械前，首先應(yīng)了解檢修部位后，才能進(jìn)行檢修工作，不準(zhǔn)盲目從事亂敲亂折。四、折裝時，應(yīng)使用專用工具依次折卸組裝，不準(zhǔn)用錘子直接敲時。五、檢修好的器械，應(yīng)做好檢修記錄，然后投入使用。六、做好回收，維修與報(bào)廢的檢查，為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。七、機(jī)修工不管在任何情況下，進(jìn)行機(jī)床維修時，均需先停機(jī)，再進(jìn)行維修操作。八、當(dāng)機(jī)修人員在三爪卡盤上車工件時，一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后，方可進(jìn)行加工，下工件后扳手不得放在卡盤上。九、在鏜或劈夾頭時，因夾

71、頭是空的，必須把夾頭打緊，臉要離機(jī)床遠(yuǎn)點(diǎn)，以免鐵屑飛出，燙傷臉部。十、當(dāng)機(jī)修工更換砂輪時，在換好砂輪后，必須蓋好防護(hù)罩，空轉(zhuǎn)510分鐘，當(dāng)發(fā)現(xiàn)無異常后，方可交付員工使用。十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后，一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后，方可試機(jī)。十二、空壓機(jī)保養(yǎng)及使用事項(xiàng)，要嚴(yán)格按照空壓機(jī)操作流程進(jìn)行。  攻絲機(jī)安全操作規(guī)程 一、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作三、攻絲前，必須將所需

72、攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。四、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙五、攻絲時排出的雜物（鐵渣粉沫等），應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準(zhǔn)弄虛作假，“一攻到底”七、攻絲時，根據(jù)攻絲粗細(xì)，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)適度快慢。八、操作中，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病運(yùn)行。九、排除故障或修理時應(yīng)切斷電源，待機(jī)床完全停止運(yùn)動，掛好檢修牌才能進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在運(yùn)動中進(jìn)行修理。十、工作完畢，必須清理工作臺面作業(yè)現(xiàn)場，整理所做工件。材料定置堆放整齊，做好標(biāo)識，留有通道。  K

73、-3PC顆粒機(jī)安全操作規(guī)程一、接通電源，紅色指示燈亮，再按下啟動按鈕，綠色開關(guān)指示燈亮。二、調(diào)整工藝參數(shù)三、氣壓調(diào)整，將氣壓調(diào)整到0.6MPA注意事項(xiàng)：壓縮空氣氣源應(yīng)盡量減低水分含量，否則容易造成顆粒不干燥及電器元件燒壞等不良影響。四、將顆粒油加入到漏斗內(nèi)注意事項(xiàng)：加入量視自身作業(yè)情況及機(jī)床需要而定，但不可超過感應(yīng)開關(guān)電線管的最上沿，以防顆粒油漏出。五、出料量大小調(diào)整1、松開下料座左邊的緊固螺母，旋轉(zhuǎn)右邊的調(diào)整螺母，螺桿左移為加大出料量，右移為減小2、調(diào)整到合適大小后，鎖緊緊固螺母。六、氣流量調(diào)整通過電磁閥組的五個調(diào)整旋鈕分別將送料吹氣量、下料座氣缸流量以及送料機(jī)構(gòu)氣缸流量調(diào)整到合適，以達(dá)到所

74、需的下料效果。    注意：空氣過濾器每班必須排水一次，如果水杯裝滿則需立即排除，否則會導(dǎo)致電磁閥的損壞。  空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、檢查機(jī)器的緊固件（如螺釘，螺母）連接是否可靠，有無松動現(xiàn)象。二、檢查潤滑油油位是否在最高、最低紅色圓圈之間。三、檢查三角膠帶松緊程度是否適度，手輕壓膠帶中段以能壓下10mm左右為適度。四、撥動帶輪，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否順利、靈活。五、檢查電源電線有無裸露、短路、易失火之處。六、瞬時接通電源并立即關(guān)閉，觀察帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向與防護(hù)罩上所標(biāo)示箭頭是否一致。七、上述各項(xiàng)確認(rèn)無誤后，方可操作開機(jī)。八、該機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷的狀態(tài)下啟動。

75、九、空載運(yùn)行5分鐘左右，傾聽有無異常聲響，無異常時可轉(zhuǎn)入帶負(fù)荷運(yùn)行。十、經(jīng)常觀察潤滑油位是否出現(xiàn)溫度異?，F(xiàn)象（一般油溫不超過70），一旦出現(xiàn)，立即停機(jī)檢查。十一常觀察潤滑油位是否接近最低油位線，若低于應(yīng)立即加油（夏季用19號壓縮機(jī)油，冬季用13號壓縮機(jī)油），加油時不超過最高油位線。十二、自動控制壓力可以根據(jù)需要調(diào)定（可略高于安全閥開放壓力），但不能超過額定壓力（1Mpa）。十三、沒有裝電磁閥時，要先看表壓小于起動壓力（0.7Mpa）后方可起動電機(jī)。十四、若出現(xiàn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)機(jī)待檢，以免燒毀電機(jī)。  壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程一、安全防護(hù)門不但可以防護(hù)壓鑄時液態(tài)金屬噴濺傷人

76、事故的發(fā)生，而且可減少機(jī)械傷害和火災(zāi)事故發(fā)生，因此不要隨意不用或去掉安全護(hù)門。二、開機(jī)器時，要查看機(jī)件活動范圍內(nèi)是否有人或雜物，確定無人后，方可啟動。三、開機(jī)前。檢查連接緊固件是否油松動和氮?dú)鈮毫ψ兓闆r，防止任何火種和熱源靠近。需要檢修時，必須先將氮?dú)夥磐?。四、在安裝或卸下壓鑄模時，應(yīng)將“手動/自保/自動”旋鈕旋至“手動”位置上進(jìn)行調(diào)整。五、當(dāng)機(jī)器發(fā)生緊急故障時，必須立即停機(jī)，關(guān)掉電源，并緊急處理和維修。有火災(zāi)險(xiǎn)情時，應(yīng)放掉儲能器中的氮?dú)狻Ａ?、更換或檢修與儲能器相連的液壓管路元件等時，不許先將儲能器內(nèi)的壓力油放掉，確定無壓力后，再進(jìn)行。七、每次開機(jī)時前應(yīng)清理機(jī)器，特別是機(jī)件活動范圍導(dǎo)軌處，不

77、準(zhǔn)有雜物和塵垢等。八、開機(jī)前檢查潤滑油箱中油面是否足夠，并按潤滑示意圖和潤滑要求進(jìn)行潤滑。定期檢查自動潤滑的潤滑情況，特別是曲肘機(jī)構(gòu)部分。九、開機(jī)時，應(yīng)打開壓射沖頭和定模板冷卻水路。而油冷卻器，則視其油溫高低而定，當(dāng)油溫升到高于30°C時，應(yīng)及時打開冷卻水路。當(dāng)環(huán)境溫度低于零時，停機(jī)時間又較長，則應(yīng)將油冷卻器進(jìn)水關(guān)閉，并打開排水口，將水放完，以防凍壞冷卻器。十、嚴(yán)格按電器操作規(guī)程和安全規(guī)定操作，保持電箱的 清潔和干燥，防止電氣元件和線路受水潮濕和過熱。十一、經(jīng)常注意吸油濾油器的堵塞指示針?biāo)诰G色區(qū)域位置，接近紅區(qū)時須及時更換和清洗濾芯。十二、經(jīng)常注意檢查油溫，當(dāng)油箱中油溫超過55&#

78、176;C時，應(yīng)在一個工作循環(huán)結(jié)束后，停機(jī)檢查原因，待油溫降下后方可重新工作。十三、操作者離開機(jī)器或停歇時間較長時，應(yīng)停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，下班后及時關(guān)掉電源。十四、調(diào)整合模力應(yīng)以滿足壓鑄工藝要求為準(zhǔn)，盡力小些，避免超過公稱合型力，以免損傷合型機(jī)件。十五、認(rèn)真按照維護(hù)條款，進(jìn)行正常檢修和維護(hù)。十六、機(jī)器長期停機(jī)時，應(yīng)徹底清理干凈，所有活動摩擦面及加工后外露的未進(jìn)行表面防護(hù)處理的地方，應(yīng)涂以防銹劑，放掉儲能器內(nèi)的氮?dú)?，特別注意電油箱內(nèi)及其它電氣元件的防潮，并定期按有關(guān)規(guī)定通電和更換電池。  清洗機(jī)安全操作規(guī)程一、打開總電源，“急停”開關(guān)，電源燈亮起。二、將清洗水溫，漂洗水溫，烘干溫度

79、，分別設(shè)定為：“50-60”,"55-65","70-80"。三、打開清洗加熱，漂洗加熱，烘干加熱開關(guān)。四、待溫度加熱至范圍值內(nèi)，依次打開“正轉(zhuǎn)”，“運(yùn)輸”，“清洗”，“漂洗”，“吸霧”，“排浮油”，“熱風(fēng)”，“吹干風(fēng)”開關(guān)。五、根據(jù)不同產(chǎn)品，設(shè)定不同運(yùn)輸速度；六、將所清洗產(chǎn)品排列有序地放在清洗機(jī)進(jìn)口運(yùn)輸帶上。七、從清洗劑出口運(yùn)輸帶上將清洗完畢的產(chǎn)品整齊有序的放入周轉(zhuǎn)箱中。八、在清洗過程中如有異常現(xiàn)象，立即按下“急?！遍_關(guān)，待排出后重復(fù)四動作，即可正常生產(chǎn)。九、停機(jī)時，按下“急停”開關(guān)，關(guān)閉總電源。  拋丸機(jī)安全操作規(guī)程一、操作該設(shè)備

80、嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。二、熟悉本設(shè)備說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。三、操作人員開機(jī)前必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤動作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。四、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，以免發(fā)生意外事故。五、設(shè)備運(yùn)行前，非工作人員離開設(shè)備工作區(qū)，以免發(fā)生意外傷人事故。六、操作人員開機(jī)時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時，才能操作小車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。七、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對本設(shè)

81、備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時，即按“急停”按鈕停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。八、操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。九、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。十、 工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行  剪床安全操作規(guī)范 一、開始工作前，應(yīng)檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏離合器、制動器等是否正常。按規(guī)定穿著勞保用品， 非剪切工嚴(yán)禁上崗操作。二、剪床啟動后，應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入潤滑油

82、（潤滑劑脂），并空運(yùn)行3-5分鐘。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活可靠后，方能進(jìn)行操作。三、剪切材料前，應(yīng)先用量具檢查待剪切材料厚度，并進(jìn)行試剪切。嚴(yán)禁剪切的材料超過該設(shè)備標(biāo)識的剪切厚度。四、試剪切前，必須清理好剪床臺面和接料處。禁止臺面和接料處于存放其它雜物。五、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣， 不能“一剪到底”六、操作時，雙手保持在安全區(qū)，即壓料板以外。嚴(yán)禁手伸進(jìn)壓板處、危險(xiǎn)區(qū)。七、操作中發(fā)現(xiàn)傳動部件、緊固件松動或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，檢查修理。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。八、排除故障和修理時，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設(shè)備運(yùn)動時進(jìn)行修理。九、工作完畢清

83、理好剪床表面油污，在加油部位加少量潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)好，材料按指定位置存放有序，且留有安全通道。十、若長時間不使用，則應(yīng)將刀片檫凈后涂上新油，并用干凈的紙貼上，以防生銹。 板料校平機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)時，急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn)，在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn)，要先停機(jī)。二、要注意保養(yǎng)，凡是有黃油嘴的地方，一個月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑！三、注意輥面的清潔，不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間，以免損壞校平輥。四、長時間使用后，要檢查是否有螺絲母松動，如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專業(yè)性問題，須請專業(yè)人員處理或詢問。五、樹立安全意識，注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸！送板料

84、進(jìn)入校平機(jī)時，人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時，切不可用力拖住板料，以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。六、在有人檢查維修或加油時，必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時，也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。七、卷料時，注意板料不要碰到電線，以防把電線劃破。八、 停機(jī)后應(yīng)斷開電源，以防電器長時間工作導(dǎo)致?lián)p壞。 沖床安全操作規(guī)范一、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。二、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。三、檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。四、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢

85、查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。五、模具要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。六、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。七、沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。八、沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。九、沖制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。十、單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。十一、兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一

86、面搬（踏）閘。十二、工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。  乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定2.1 、移動搬運(yùn):2.1 .1、在搬運(yùn)移動乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車。2.1 .2、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運(yùn)。2.1 .3、工作地點(diǎn)頻繁移動時，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。2.1 .4、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40。2.2、乙炔氣瓶保管與存放:2.2 .1、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室

87、。2.2 .2、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。2.3 、乙炔氣瓶使用規(guī)定:2.3 .1、乙炔氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。2.3 .2、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。2.3 .3、使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。2.3 .4、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危

88、險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。2.3 .5、使用時乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備。2.3 .6、乙炔氣瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10以下溫水解凍。2.3 .7、乙炔氣瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。3、注意事項(xiàng)3.1、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。3.2、點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。3.3、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。3.4、使用狀態(tài)下氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離是5米，乙炔距明火安全距離10

89、米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。不使用狀態(tài)下，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離為2米。存放的時候?yàn)榉珠_存放（專庫專用）。3.5、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。氧氣瓶,乙炔瓶必須垂直擺放固定.兩瓶不許同時放在一起使用.。 氧氣氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程一、 移動搬運(yùn):1、在搬運(yùn)使用前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。2、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。3、在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時，要用帆布遮蓋。二、氧氣瓶保管與存放1、庫房周圍不得放易燃物品。2、庫內(nèi)溫度不得超過30，距離熱源明火在10米

90、以外。3、氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。三、 氧氣瓶使用規(guī)定1、安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。2、瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1Mpa。3、檢查瓶閥時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。4、氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。 消火栓作業(yè)指導(dǎo)書 一、消火栓的使用方法發(fā)現(xiàn)火警不要驚慌，迅速打開消火栓櫥存箱，取出消火栓，水龍帶將其中一頭接頭接到消火栓出水閥門上的快速接頭上并擰緊，在水帶另一頭的接頭接到出水槍快速接頭上并擰緊。拉出水龍帶，迅速打開出水閥，將水槍頭對準(zhǔn)火焰噴水滅火即可（對電器滅火除外）。二、消火栓的注意事項(xiàng)！、消火栓櫥存箱門日常必須

91、關(guān)好，不得隨便開啟，以免老鼠進(jìn)入及人為損壞水龍帶。2、消火栓櫥存箱周圍應(yīng)保持干燥和無腐蝕氣體。3、經(jīng)常檢查消火栓，如發(fā)現(xiàn)損壞及時修理，保持良好狀態(tài)。4、消火栓櫥存箱周圍應(yīng)無雜物和障礙物，保證滅火使用時道路暢通。 氨氣使用守則一、氨氣瓶應(yīng)放在陰涼通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁靠近熱、電源或受日光曝曬，以防氣體受熱膨脹而引起爆炸，氨氣瓶應(yīng)放在距工作地4米以外的地方。二、吊運(yùn)氨氣瓶應(yīng)平臥或系在瓶子中上部，不準(zhǔn)系在蓋上，氨氣瓶運(yùn)送采用推車或電瓶車，嚴(yán)禁拋、滾、滑。三、如液氨凍結(jié)，只能用水沖淋，嚴(yán)禁用火、電爐烘烤。在嚴(yán)冬應(yīng)用曖氣保溫在左右。四、液氨用完后，應(yīng)在瓶上用粉筆寫上“已用完”或“空瓶”標(biāo)記。五、氮化

92、爐裝好料后，必須仔細(xì)檢查通氣管道、爐蓋是否有泄漏，廢氣管應(yīng)點(diǎn)火燃燒，以免影響環(huán)境，嚴(yán)防氨分解出來的氫氣遇火自燃，引導(dǎo)到瓶內(nèi)而引起爆炸。六、出爐時先打開爐蓋，點(diǎn)火燃燒后方可取工件，以防氨氣中毒。七、化學(xué)熱處理電爐，操作中發(fā)現(xiàn)漏氣或包子內(nèi)溫度突然升高，應(yīng)及時切斷熱源，但不得切斷氣源。  起重機(jī)安全操作規(guī)范一、操作者必須熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意后，方能進(jìn)行獨(dú)立操作，并應(yīng)遵守安全守則。二、按照潤滑規(guī)定加足潤滑油料，加油后要將油箱.油杯等的蓋子蓋好。3、每次開動前必須進(jìn)行以下各項(xiàng)工作的檢查：(1)、吊鉤鉤頭.滑輪有無缺陷；(2)、鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢靠，有

93、無脫槽現(xiàn)象；(3)、大車.小車及起升機(jī)構(gòu)的制動器是否安全可靠；(4)、個傳動機(jī)構(gòu)是否正常，安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小限位是否正常；行車安全時有無異音。三、嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機(jī)，必須遵守起重機(jī)械安全管理規(guī)程中“十不吊”的規(guī)定：(1)、超過額定負(fù)荷不吊；(2)、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；(3)、吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；(4)、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊；(5)、歪拉斜掛不吊；(6)、工件上站人或浮放有活動物的不吊；(7)、氧氣瓶.乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；(8)、帶棱角刃口物件未墊好的（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊；(9)、埋在地下的物件不拔吊；(10)、干部違章指揮不吊。 電氣安全操作規(guī)程一、電氣設(shè)備不得隨便亂動，如果電氣設(shè)備出故障，應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)床閘刀。請電工修理，不得