建筑施工崗位安全操作規(guī)程

1、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程一、腳手架材料必須符合要求，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋或焊接的禁止使用。二、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在底座或墊木上。必須設(shè)置縱、橫掃地桿，按照規(guī)范JGJ130-2001規(guī)范構(gòu)造要求，立桿間距不得大于1.6米，大橫桿間距不得大于1.8米，小橫桿間距不得大于1.5米,鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓。不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。三、腳手架要均布活荷載，裝修不超過2千牛每平米。如果活荷載必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。四、腳手架的工作面和外側(cè)斜道，要綁1.2米的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板和密目式防護(hù)立網(wǎng)。五、剪刀撐搭設(shè)不應(yīng)小于4跨，凈距不應(yīng)小于15米，斜桿與地面的

2、斜角宜在45度60度之間，腳手架轉(zhuǎn)彎處必須加設(shè)剪刀撐。六、外腳手架應(yīng)按規(guī)范全封閉搭設(shè)密目式安全立網(wǎng)和兜底平網(wǎng)，工作面應(yīng)滿鋪腳手板，不能有探頭板，操作人員必須系好安全帶。七、腳手架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。44磚瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程一、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。二、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。三、山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。四、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。五、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，

3、板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。六、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程一、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。三、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。四、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞應(yīng)

4、卸壓檢修。五、貼面使用予制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。六、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。二、采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。三、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。四、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4m的，可使用馬凳操作。五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工

5、作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。六、工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，集中堆放，防止釘子扎腳。七、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。八、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯，護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。九、木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐，吊運(yùn)材料所和索具必須良好，綁扎要牢固。十、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。十一、安裝二層樓以上外墻窗扇，如

6、外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。十二、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。十三、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程一、制作、綁扎1、鋼筋制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡緊，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子加牢，禁止用手把扶 ，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要

7、分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不能站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎高層建筑的圈梁、挑沿、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。二、冷拉和張拉1、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷

8、揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)停止張拉。4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。三、鋼筋機(jī)械

9、切斷機(jī)1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。調(diào)直機(jī)1、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落人機(jī)體。2、鋼筋裝人壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。3、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防電動(dòng)傷人。4、短于2m或直徑大于

10、9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。彎曲機(jī)1、鋼筋要幔擋板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住。并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)

11、定溫度?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程一、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。二、用提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出吊盤外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。三、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽梆上操作。四、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。五、澆灌框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。六、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁雨蓬陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。七、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯

12、蓋板和地溝孔筒，防止失足墜落。八、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。九、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程一、挖掘土方，兩人操作間距保持23m，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。二、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。三、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。四、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使

13、用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。五、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。六、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。七、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。大模板和大板施工安全技術(shù)操作規(guī)程一、大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放1、大模板和預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和坑洼不平的地方。2、每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱，出廠前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合安全要求。3、大模板存放，必須將地腳螺栓提

14、上去，使自穩(wěn)成為7080度，下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí)，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻本鋼筋上。4、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。5、外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長方木，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上，上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤。6、現(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋入地下50厘米，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。7、靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠

15、放時(shí)，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。二、大模板安裝和拆除1、安裝和拆除大模板，吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其他物體，造成倒塌事故。2、模板安裝和拆除時(shí)，指揮、掛鉤 和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起中時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全中鉤，不得斜牽起吊。嚴(yán)禁捉拿人員隨模板起落。3、大模板安裝時(shí)，應(yīng)先后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。4、吊裝大模板時(shí)，如有防止

16、脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一房間的兩塊，但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。5、有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。6、分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r，可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。7、拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使用模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。8、清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60厘米的走道。9、大模板設(shè)置時(shí)，下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。三、內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝1、各種預(yù)制構(gòu)件安裝

17、必須按施工順序?qū)μ?hào)就位，應(yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。2、從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。3、上下層壁板就位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。4、分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側(cè)與橫墻連接，另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩，把外墻與樓板臨時(shí)拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。5、墻板就位固定后不得撬動(dòng)，需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。6、外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外

18、漲。在拆除時(shí)，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。7、陽臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱，連續(xù)支頂不得少于三層，并應(yīng)與墻體拉結(jié)牢固。陽臺(tái)板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接。8、陽臺(tái)欄板和樓梯欄板，應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝，必須在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。9、預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后，應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。升板法施工安全技術(shù)操作規(guī)程1、參加施工人員應(yīng)熟悉提升程序，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行提升。2、安設(shè)提升架絲桿要帶手套，下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設(shè)備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓檢查合格后方可就位。就位的提升機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn)，連接牢固。3、提升前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，開關(guān)、電磁鐵制動(dòng)閘等要靈敏可靠，線路接通后，應(yīng)進(jìn)行電器

19、設(shè)備檢試。4、在正式提升前應(yīng)試升。無論試升或正式提升，發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形，板柱間凈距明顯變化，吊桿、絲桿彎曲變異等情況，應(yīng)停機(jī)檢查，消除故障后方可繼續(xù)提升。5、樓板每次提升要進(jìn)行一次水平控制的調(diào)整，使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。6、安裝提升吊桿應(yīng)先上后下，拆除時(shí)先下后上逐根進(jìn)行。7、提升中的樓板下方嚴(yán)禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯，用后必須將梯子平放。8、自升式提升樓面四周應(yīng)1.2米高防護(hù)欄桿。當(dāng)樓板上升到接近提升機(jī)時(shí)，應(yīng)防止提升機(jī)齒輪、鏈帶傷人。9、板應(yīng)升至規(guī)定的停歇孔（休息孔）才準(zhǔn)停歇。停歇時(shí)，承重鋼銷必須放平，不得遺漏。復(fù)升時(shí)板孔與柱間的楔子及承重鋼銷

20、不得漏拔。10、提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提運(yùn)材料、設(shè)備，應(yīng)在允許荷載范圍內(nèi)按指定位置堆放。11、當(dāng)采有柱頂式提升工藝時(shí)，應(yīng)在柱子之間安設(shè)臨時(shí)水平支撐系統(tǒng)，將各柱頂拉結(jié)牢固，并鋪上腳手板和防護(hù)欄桿作交通道。12、使用手動(dòng)液壓千斤頂作提升裝置，在頂升中須隨時(shí)擰緊下螺帽。采用電動(dòng)升板機(jī)，要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機(jī)架與柱子的聯(lián)接螺栓，當(dāng)螺紋磨扣較大及螺栓松動(dòng)應(yīng)立即更換與緊固。滑模施工安全技術(shù)操作規(guī)程一、滑升機(jī)具和操作平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝。平臺(tái)四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，平臺(tái)板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄，經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護(hù)頂棚。二、上人上料兩用罐籠（外用電梯），應(yīng)安裝柔

21、性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置，并且規(guī)定上下聯(lián)絡(luò)信號(hào)。三、滑升過程中，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止平臺(tái)扭轉(zhuǎn)和水平位移。四、夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒，預(yù)防停電。五、操作平臺(tái)上，不得多人聚集一處，下班時(shí)應(yīng)清掃和整理好料具。六、模板拆除應(yīng)均衡對(duì)稱，拆下的模板、設(shè)備應(yīng)用繩索吊下，不得投扔。電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。二、建筑安裝工地任何用電線路，必須用膠質(zhì)銅忒線或防水線，電工專業(yè)人員要嚴(yán)格控制，禁止使用裸體線。嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)置，做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”。三、工地主輸電線路、變壓器、配電箱等，要架

22、防護(hù)設(shè)施，防止落物損壞。四、工地所有動(dòng)力、照明等用電，必須由專業(yè)電工按電力運(yùn)行規(guī)定架線連接。五、使用電器，依功率大小，配制運(yùn)行線，絕不允許超負(fù)荷運(yùn)行。六、工地各種用電設(shè)施用電，必須由專業(yè)電工安裝，絕不允許私拉亂接。七、專業(yè)電工人員不準(zhǔn)帶電操作，必須拉下總配電開關(guān)并掛嚴(yán)禁合閘標(biāo)志牌后，才能進(jìn)行各種維修作業(yè)。八、專業(yè)電工人員應(yīng)對(duì)電器操作人員講解用電須知，故障排除，緊急處理等事宜。定期檢查各種電器，配電系統(tǒng)等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。九、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電器著火，應(yīng)切斷電源，使用泡沫滅火器或干沙滅火。機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的

23、工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢綿紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔除工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放。支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修有毒、易燃、易

24、爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 11、檢修中的機(jī)構(gòu)，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢查員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找對(duì)孔。12、試車時(shí)應(yīng)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。13、輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡。裝胎打氣時(shí)，要檢查胎身有否裂痕，鋼圈小壓條是否確實(shí)卡入圈槽內(nèi)，并將彈簧鋼板片穿鋼圈孔眼內(nèi)，以防打氣時(shí)壓條崩出傷人。14、禁止使用不合規(guī)格的鋼圈。打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程一、樁架的組裝和移動(dòng)1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。

25、組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。2、安裝履帶式及軌道柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或有軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。3、導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。4、移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車組。5、橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1m。6、縱向移動(dòng)直式樁架時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。7、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。8、移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。二、打混凝土預(yù)制樁1、吊樁前應(yīng)將樁錘提

26、升到一定位置固定牢靠，防止吊在樁時(shí)樁錘墜落。2、起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。3、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。4、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。5、插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。6、用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí)，用力不宜過猛。7、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。8、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫人度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。9、熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿漏泄；

27、膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。10、套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。11、拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。12、送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。三、灌注樁1、樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人。3、耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由落下。4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。土石方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍

28、無人和障礙物時(shí)，方可作業(yè)。2、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。3、停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。二、挖掘機(jī)1、操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4m。2、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4、行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1m左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過20度。5、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。三、液壓挖掘裝載機(jī)1、操作手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí)，中途不得突

29、然停頓。2、行駛時(shí)，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動(dòng)臂靠緊。四、推土機(jī)1、用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)，附近不得有人。3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。4、推土機(jī)上坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。五、鏟運(yùn)機(jī)1、在新填的土堤上作業(yè)時(shí)，鏟斗離坡邊不得小于1米。2、行駛時(shí)，駕駛室外不得載人。3、拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。4、多臺(tái)拖式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于10m。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20m。六、平地機(jī)1、自行式平地機(jī)，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)

30、減速。2、行駛時(shí)，必須半刮刀和齒耙升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。七、壓路機(jī)1、兩臺(tái)上壓路機(jī)碾壓時(shí)，其間距應(yīng)保持3米以上。2、壓路機(jī)禁止在坡道上停車，必須停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并楔緊滾輪。八、萬能裝卸機(jī)1、升降機(jī)向前傾斜時(shí)禁止提升物件，升降機(jī)尚未完全向后傾斜時(shí)不準(zhǔn)開車。提升物體必須剎車后進(jìn)行。2、行駛時(shí)，鏟斗和叉子上不得有人。起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安高卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)

31、或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號(hào)。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物坐失良機(jī)應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎

32、控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并開關(guān)上鎖。二、履帶式起重機(jī)1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。2、吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住 。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。3、行走拐彎時(shí)不得過快過急。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在超重臂未停穩(wěn)時(shí)，變換擋位，以防滑桿。5、拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板

33、，爬坡不應(yīng)大于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動(dòng)器應(yīng)剎住。三、輪胎式、汽車式起重機(jī)1、輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，開將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。四、塔式起重機(jī)1、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起。清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。

34、2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。3、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。4、起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1m。5、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部。臂桿不應(yīng)過訓(xùn)，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。6、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或超重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度。并

35、固定好電纜卷筒。頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。7、履帶塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：地面必須平坦、堅(jiān)實(shí)，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到如度時(shí)，防后傾裝置應(yīng)松動(dòng)，塔身不得與防后傾裝置相碰。嚴(yán)禁有負(fù)荷時(shí)行走?？哲囆凶邥r(shí)塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住。五、門式起重機(jī)1、起重機(jī)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。2、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。3、工作完畢，應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆（跑車）與地面中間。運(yùn)輸車輛司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一

36、般要求1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎手。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4、汽車涉水和通過漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時(shí)，不得強(qiáng)行通過；嚴(yán)禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。6、車輛通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。8、車輛陷入坑內(nèi)，如用

37、車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5kgf/cm2時(shí)起步，若停放在坡道上，氣壓低于4kgf/cm2時(shí)，不得滑行發(fā)動(dòng)。2、貨車載人，應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。3、裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí)，寬度左右各不得超出車箱20cm，高度從地面算起不得起過4m。長度前后共不得超過車身2m，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。4、運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，訂出安全措施。5、裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)遵

38、守有關(guān)安全行車規(guī)定。三、自卸汽車1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。6、自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。四、機(jī)動(dòng)翻斗車1、向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。2、車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。動(dòng)力機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、空氣壓縮機(jī)1、輸氣管應(yīng)避

39、免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐旋轉(zhuǎn)地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。5、嚴(yán)禁用汽車或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。鉗工安全技術(shù)操作一、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。二、使用鋼鋸，工件要夾

40、牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。三、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死板手，如用活板手時(shí)，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。四、使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。五、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái)，要一在靠墻。六、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。七、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。八、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必須用道木

41、支架等墊穩(wěn)。九、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。管工安全技術(shù)操作規(guī)程一、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致。通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動(dòng)前方，不得有人。二、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。三、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過重，臨時(shí)切斷時(shí)，用手或支架托住，砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站側(cè)面。四、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機(jī)器敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)

42、，管口前不得有人。五、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。六、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓表、應(yīng)靈敏可靠，水封回火，回火器必須保持安全水位，乙炔壓力控制在0.51.5公斤/cm2，氧氣壓力控制在46公斤/cm2。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。七、套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。八、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。九、搬動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。十、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)站在砂輪片徑向側(cè)面：并戴絕緣手套或站在絕緣板上。十一、溝內(nèi)施工：遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐，禁止用固定管支撐代替上、下扶梯

43、和吊裝支架。十二、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢、移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)和滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢，園筒形工作件，應(yīng)固定墊好。3、滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度，不得超過3米/分。4、在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩，防止容器脫落。5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺角、裂紋、卷邊等缺陷。6、打錘嚴(yán)禁戴手套，二人

44、以上同時(shí)打錘不得對(duì)站。掌平錘頭部要避開，要用工具指標(biāo)打錘。7、風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人，更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對(duì)風(fēng)槍口。8、操作站臺(tái)必須接地良好，接地電阻不得大于10歐姆。9、卷板展開時(shí)，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人、松索或切板時(shí)嚴(yán)防板回彈。10、氣頂法施工應(yīng)用校驗(yàn)合格的儀表，罐體升至預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死點(diǎn)應(yīng)卡牢，不準(zhǔn)左右滑動(dòng)。11、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。12、使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不

45、可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不倒的窄鋼板。13、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品，或進(jìn)行覆蓋，隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險(xiǎn)鑲；球式浮筒必須有防止爆球；膠皮簿膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5mm，直徑不少于浮斷面積約60-70%。4、氨氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁占染油脂。5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn)。7、碎

46、電石應(yīng)滲在小塊電石使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置材料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正方下，與氧氣不得同放一處。距易燃、易爆品和明火的距離，不得小于10M，檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止暴曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。11、乙炔管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽水加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。12、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒

47、事故。13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好，不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時(shí)，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。17、鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。18、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)方準(zhǔn)離開。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的

48、裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。五、焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。七、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。八、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。九、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源

49、，并不得手持把線爬梯登高。十、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。十一、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。十二、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。十三、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。十四、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。十五、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。十六、工作結(jié)束后應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。無損探傷工安全技術(shù)操作規(guī)程一、探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路，要絕緣良好，外殼應(yīng)可靠接地。檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源。二、射線探傷操作人員

50、，必須穿戴防護(hù)用品和定期檢查身體。三、射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌。四、射線探傷時(shí)，應(yīng)速用速撤。探照時(shí)，應(yīng)用機(jī)械操作，嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。五、X射線探傷，應(yīng)有鉛防護(hù)屏或其他防護(hù)措施。曝光前，操作人員應(yīng)背離X光機(jī)“窗口”，曝光應(yīng)待人員撤至安全區(qū)后進(jìn)行。油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程一、油漆1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。3、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有益的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。4、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周

51、圍不準(zhǔn)有火種。5、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)足，使用的時(shí)間不宜過長，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。6、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。二、玻璃1、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。2、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。3、使用的工具放人袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程一、在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí)，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。二、從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。三、地下設(shè)

52、備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品，方可操作。四、裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。五、苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí)，距明火不少于10m。防水工安全技術(shù)操作規(guī)程一、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。二、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青、必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。三、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80，并嚴(yán)禁煙火。四、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米

53、高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。五、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。3、所用工夾量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，退出刀架。二、車床1、裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)

54、鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平衡，并低速切削。3、細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱1 m時(shí)，必須搭設(shè)支架。4、高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。5、打磨或拋光工件時(shí)，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。6、在立車上裝卸工件時(shí)，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時(shí)，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削量和切削速度，隨時(shí)緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。7、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)找正和卡緊工件。三、鉆 床1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板。2、鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。3、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。四、銑 床1、加工