安全操作規(guī)程匯編(52篇)

1、*公司*公司安全操作規(guī)程匯編編制審核批準(zhǔn)*月*日實(shí)施第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 第十二章 第十三章 第十四章 第十五章 第十六章 第十七章 第十八章 第十九章 第二十章 第二十一章 第二十二章 第二十三章電焊工安全操作規(guī)程 1天車工安全操作規(guī)程 6單梁半門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 10起重工（司索工）安全操作規(guī)程 14手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 17磁座鉆安全操作規(guī)程 20鋼工作業(yè)人員安全操作規(guī)程 23砂輪切割鋸安全操作規(guī)程 25內(nèi)燃機(jī)叉車安全操作規(guī)程 27拖拉機(jī)安全操作規(guī)程 30數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程 35剪板機(jī)安全操作規(guī)程 38搖

2、臂鉆床安全操作規(guī)程 40數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程 43SWZ1000型三維數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程46雙立柱轉(zhuǎn)角帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程 49LMGQ數(shù)控管相貫切割機(jī)安全操作規(guī)程.51切條機(jī)作業(yè)人員安全操作規(guī)程 53聯(lián)合沖剪設(shè)備安全操作規(guī)程 55沖床設(shè)備安全操作規(guī)程 59銃邊機(jī)安全操作規(guī)程 61數(shù)控鎖口銃床安全操作規(guī)程 63JDX150端面銃床66第二十四章 YH41-315B單柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程.68第二十五章液壓板料折彎機(jī)安全操作規(guī)程 70第二十六章三輻卷板機(jī)安全操作規(guī)程 72第二十七章車床安全操作規(guī)程 75第二十八章套絲機(jī)安全操作規(guī)程 79第二十九章砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 81第三十章半自動(dòng)火焰切割機(jī)安

3、全操作規(guī)程 83第三十一章組立機(jī)安全操作規(guī)程 85第三十二章矯正機(jī)安全操作規(guī)程 87第三十三章液壓調(diào)平機(jī)安全操作規(guī)程 89第三十四章懸臂焊機(jī)安全操作規(guī)程 91第三十五章龍門焊機(jī)安全操作規(guī)程 93第三十六章電渣焊機(jī)安全操作規(guī)程 95第三十七章埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 98第三十八章氣刨機(jī)安全操作規(guī)程 100第三十九章栓釘焊機(jī)安全操作規(guī)程 102第四十章打底焊機(jī)安全操作規(guī)程 104第四H一章HHX1200(H)型鋼自動(dòng)線安全操作規(guī)程.107第四十二章無氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程 109第四十三章拋丸機(jī)安全操作規(guī)程 112第四十四章氣體終端安全操作規(guī)程 115第四十五章螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 117第四十

4、六章移動(dòng)式空壓機(jī)安全操作規(guī)程 119第四十七章大型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 122第四十八章維修電工安全操作規(guī)程 124第四十九章 丙烷(液化氣)匯流排安全操作規(guī)程.127第五十章二氧化碳供氣站安全操作規(guī)程 129第五十一章液氧供氣站安全操作規(guī)程 133第五十二章配電室值班電工安全操作規(guī)程 138*公司第一章 電焊工安全操作規(guī)程、焊接作業(yè)的操作步驟和順序：準(zhǔn)備檢查1*1調(diào)試作業(yè)191整理翻二、焊接作業(yè)準(zhǔn)備1、電焊工必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗， 學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。2、凡患有器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈 癥、瘠病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他

5、疾病和生 理缺陷的人員禁止焊接作業(yè)；嚴(yán)禁酒后和疲勞狀態(tài)進(jìn)行焊接 作業(yè)。3、電焊工應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。4、電焊工必須穿戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品，包括：安全 帽、焊接面罩（或防護(hù)眼鏡）、口罩、工作服、防護(hù)手套、 勞保鞋、套袖、披肩罩等，高空作業(yè)要戴好安全帶；嚴(yán)禁穿 化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。5、電焊工必須明確任務(wù)，熟悉工藝過程，弄清焊件的 內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。6、焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備 300毫米以外的地方, 通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。7、電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān)，禁止一閘多機(jī)； 不準(zhǔn)私自拆

6、接電源線，電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。8、施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速大于 5m/s時(shí)，應(yīng)做好防風(fēng)措施；風(fēng)速大于10m/s時(shí)，禁止焊接作業(yè)。9、露天焊接作業(yè)，禁止在雷雨、降雪天氣中焊接；在 潮濕地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在絕緣板或其它絕緣物品上作業(yè)。10、檢查焊機(jī)電源線、二次線的接線點(diǎn)是否良好；焊機(jī) 機(jī)殼接地是否良好。11、檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕 緣電阻不得小于1MQ,外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。12、焊機(jī)的一次電源線長度不準(zhǔn)超過 3米，當(dāng)有臨時(shí)任 務(wù)需要較長的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱穿管架設(shè)，其高度必 須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊 機(jī)二次線須用軟電纜線連接，

7、長度不準(zhǔn)超過30米，中間不應(yīng)有接頭，特殊情況需接線時(shí)，接頭應(yīng)連接牢固、絕緣良好， 接頭不得超過2個(gè)。13、焊接電纜線如需橫過通道時(shí)，必須采取架空或加保 護(hù)套等安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙怏瓶或其它易燃 物品的容器和材料上。14、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。15、禁止利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金 屬物體搭接起來形成焊接回路。16、焊機(jī)上不得堆放雜物。17、檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。18、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（簡(jiǎn)稱二保焊機(jī)）裝絲時(shí)， 須將擋條恢復(fù)原位，保持垂直，防止焊絲脫落。19、二保焊機(jī)內(nèi)部功能調(diào)節(jié)必須由電工操

8、作。20、二保焊機(jī)應(yīng)調(diào)整送絲輪，使焊絲直徑與刻度盤數(shù)值 一致。21、做好每日的例行保養(yǎng)。三、焊接作業(yè)過程安全要求1、電焊工推合開關(guān)時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)手套，身體應(yīng)站在 開關(guān)側(cè)面，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先關(guān)電 焊機(jī)，才能拉斷電源開關(guān)。2、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正 確的焊接參數(shù)施焊。3、移動(dòng)焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電， 應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有其他人員時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮 光板或提醒周邊人員不要直視弧光。4、焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故 障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。5、不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下 須焊接時(shí)應(yīng)制定周密的

9、安全措施，并報(bào)主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。6、禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)或易燃、易爆 氣體的儲(chǔ)罐（管線）上焊接；如必須焊接時(shí)，須辦理特殊 作業(yè)許可證，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小 于10米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。7、在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要 的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無 火種留下。8、常壓密閉容器禁止焊接。9、焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車等）時(shí)，必須用清洗液等清洗干凈， 確認(rèn)安全后，并打開孔蓋或留下30mm的生氣孔后，方準(zhǔn)焊接。10、在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，須辦理特殊作業(yè)許可證 且設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容

10、器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電 壓不準(zhǔn)超過12V,行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用 自藕變壓器。11、在梯子（木制或竹制）上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接 工作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。12、禁止焊接懸桂在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。13、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使 用過濾式防毒面具。14、禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踩在腳下。15、焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路 原因，防止焊機(jī)燒壞。16、身體由汗而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或 工件上，以防觸電。17、交流焊接焊條燒至焊鉗 2 cm左右時(shí)，須更換新的焊 條，作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝要求

11、。18、換焊條時(shí)必須戴防護(hù)手套，身體不要靠在鐵板或其 它導(dǎo)電物件上。19、清渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛，并避免對(duì)著人敲打焊渣。20、采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流時(shí),必須切斷電源后再進(jìn)行。21、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。22、焊機(jī)禁止超負(fù)荷運(yùn)行。23、二保焊機(jī)焊接時(shí)，不要將焊把前端靠近臉部，眼睛 及身體。24、二保焊機(jī)發(fā)現(xiàn)噴嘴變形要及時(shí)更換，噴嘴要始終保 持緊固狀態(tài)。25、二保焊機(jī)送絲裝置應(yīng)保持加壓情況良好，不能超過 要求值。26、二保焊機(jī)在狹窄場(chǎng)所焊接時(shí)，要注意換氣，必要時(shí) 加裝通風(fēng)換氣設(shè)備。27、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)， 再斷開電源。盤好焊把線, 做好“ 6S”工作，保證良好的

12、作業(yè)環(huán)境。四、除每日的例行保養(yǎng)外，每月應(yīng)保證一次較全面的檢 查和保養(yǎng)，清除隱患，保證設(shè)備的正常完好。五、堅(jiān)持每日認(rèn)真填寫設(shè)備使用日常檢查保養(yǎng)記錄表。-136-第二章火車工安全操作規(guī)程、天車工作業(yè)的操作步驟和順序：準(zhǔn)備調(diào)試運(yùn)行整理二、天車工作業(yè)前準(zhǔn)備1、天車工須經(jīng)專門培訓(xùn)，持有起重機(jī)械特種作業(yè)操作證 方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方 可操作。2、凡患有器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈 癥、瘠病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生 理缺陷的人員禁止起重作業(yè)；嚴(yán)禁酒后和疲勞狀態(tài)進(jìn)行起重 作業(yè)。3、天車工矯正視力不得低于 1.2 o4、開車前應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，包括

13、：工作服、絕 緣鞋等（禁止穿高跟鞋、裙裝、佩戴金屬首飾）。5、認(rèn)真檢查天車機(jī)械部分、電氣部分和安全防護(hù)保險(xiǎn) 裝置是否完好、可靠?？刂破?、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊 急開關(guān)等主要附件失靈時(shí)，嚴(yán)禁吊運(yùn)。6、天車工只允許在安全通道及規(guī)定的通行梯子及平臺(tái) 行走和上、下車，嚴(yán)禁翻越。7、大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，小車軌道下嚴(yán)禁行 走，一般情況下不允許跨車，如一臺(tái)天車發(fā)生故障必須跨車 時(shí)，應(yīng)同時(shí)切斷兩車電源后方可進(jìn)行。8、天車上禁止堆放雜物；在天車上使用的工具、備件要嚴(yán)加保管，以防物件掉落傷人 三、天車工作業(yè)過程要求 1、工作前要試車，并發(fā)生警鈴信號(hào)。2、開車前要檢查好天車行駛區(qū)域是否存在障礙物以防 肇

14、事。3、天車工確認(rèn)吊運(yùn)物桂好，并得到指揮信號(hào)后，須試 吊（吊件到地面距離100mm,待一切正常后方可吊運(yùn)，操作 前應(yīng)先鳴警鈴。4、天車開動(dòng)時(shí)，除駕駛室外，其它區(qū)域嚴(yán)禁站人。5、天車工必須聽從指揮人員的指揮，信號(hào)和手勢(shì)不明 確禁止操作。6、起重作業(yè)過程中天車工只能聽從一人指揮，但對(duì)所有人發(fā)生的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。7、天車工有權(quán)拒絕違反安全操作規(guī)程的信號(hào)。8、起重作業(yè)過程中，司機(jī)要眺望，兩手不得離開操縱 桿，以便及時(shí)剎車。9、起重作業(yè)時(shí)，天車應(yīng)垂直起吊，斜拉夾角不準(zhǔn)超過25度，吊件到地面最短距離不能大于0.5m。10、天車起吊前，應(yīng)確認(rèn)地面人員與吊件保持安全距離 （人員與吊件的水平距離應(yīng)大

15、于吊件起吊高度），否則禁止起吊。11、天車司機(jī)在駕駛時(shí)不準(zhǔn)睡覺，操作中禁止吃東西、 看書、閑談、吸煙、打電話等影響起重作業(yè)安全的動(dòng)作。12、天車運(yùn)行時(shí)，禁止人員上、下車，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修、注油、清掃等作業(yè)。13、天車行駛時(shí)要注意鄰車，兩車距離不得小于2米,并響鈴示警，以防兩車相撞，嚴(yán)禁撞車。14、當(dāng)接近限位、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車、緊急開 關(guān)代替普通開關(guān)。15、兩臺(tái)天車協(xié)同作業(yè)吊運(yùn)同一物件時(shí) ，要聽從指揮，步 調(diào)一致。16、吊起的重物不允許在空中長久停留，重物懸吊空中 時(shí)，天車工嚴(yán)禁離開崗位或做其它工作。17、天車運(yùn)行中，吊運(yùn)路徑有

16、人或落放吊件時(shí)，應(yīng)鳴鈴做a白口。18、嚴(yán)禁吊件從人頭頂越過或人員從吊件下穿行。19、禁止吊鉤、吊具靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，禁止使用吊鉤移 動(dòng)平車或其他車輛。20、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，應(yīng)采取緊 急措施向無人處降落，并鳴鈴警告。21、運(yùn)行中突然發(fā)生停電，必須將開關(guān)手柄放置到“ 0” 位，吊件未放下或吊索、吊具未脫鉤 ，不準(zhǔn)離開駕駛室。22、修改天車使用游動(dòng)電纜線時(shí)，地面要留有專人進(jìn)行 監(jiān)護(hù)，拖拽并看管電纜線，防止拉斷肇事。23、工作完畢，天車應(yīng)停在規(guī)定位置，摘下吊索、吊具等 所有吊裝工具，升起吊鉤至上極限位置，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“ 0”位，切斷電源。24、龍門吊的操作須按本

17、安全操作規(guī)程執(zhí)行。吊運(yùn)大型 構(gòu)件或模板妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。25、天車檢修應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)。 切斷電源桂上 禁止合 閘”的警示牌。有地面軌道的，要設(shè)圍欄，并桂禁止通行的標(biāo)志。26、新安裝或大修后的天車，必須進(jìn)行空吊檢查，并進(jìn) 行靜載荷實(shí)驗(yàn)和動(dòng)載荷試驗(yàn)。四、天車工必須嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定1、超過額定負(fù)荷不吊；2、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；4、行車吊桂重物直接進(jìn)行加工的不吊；5、歪拉斜桂不吊；6、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；7、氧氣瓶、乙怏發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；8、帶棱角的缺口未墊好不吊；埋在地下的物件

18、不吊；9、立式構(gòu)件，大模板不用卡環(huán)不吊；10、6級(jí)風(fēng)以上不吊。五、除每日的例行保養(yǎng)外，每月應(yīng)保證一次較全面的檢 查和保養(yǎng)，清除隱患，保證天車的正常完好。六、堅(jiān)持每日認(rèn)真填寫天車使用日常檢查保養(yǎng)記錄表。第三章單梁半門式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、單梁半門式起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“半臂吊”）作業(yè)的操作步驟和順序：準(zhǔn)備I I檢查I I調(diào)試I I運(yùn)行I I整理二、作業(yè)前準(zhǔn)備1、半臂吊應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)充分掌握安全操作 規(guī)程；新入職員工三個(gè)月內(nèi)禁止操作半臂吊。2、凡患有器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈 癥、瘠病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生 理缺陷的人員禁止起重作業(yè)；嚴(yán)禁酒后和疲勞狀態(tài)進(jìn)行起

19、重 作業(yè)。3、作業(yè)前應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，包括：安全帽、防 護(hù)手套、工作服、勞保鞋等（禁止佩戴金屬首飾）。4、認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄，檢查設(shè)備情況：控制器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或隱患要及時(shí)到維修班報(bào)修，是否可以再運(yùn)行須聽從生產(chǎn)部設(shè)備安全 組的判定。5、新安裝或經(jīng)拆檢后的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試 運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。6、安裝調(diào)試和維修時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正 確靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時(shí)，能否及時(shí)切斷 電流停止吊鉤升降，避免事故發(fā)生。7、在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%起升離地 面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，并檢查是否正常

20、。8、在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量，作重復(fù)升降 與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和 連接部分是否正常可靠。9、半臂吊操作人員（以下簡(jiǎn)稱“操作人員”）及起重作業(yè)指揮人員（以下簡(jiǎn)稱“指揮人員”），作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)所需吊 運(yùn)工件外形尺寸及重心位置，并根據(jù)實(shí)際情況，提前擬定吊 運(yùn)方案，做到“心里有底，把握關(guān)鍵”。三、半臂吊作業(yè)過程安全要求1、準(zhǔn)備程序完成后，操作人員在接到指揮人員指令后， 方可啟動(dòng)半臂吊。2、吊運(yùn)前應(yīng)觀察現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，起吊位置、吊運(yùn)路徑和吊 運(yùn)目的地有無障礙物，清理障礙物后才準(zhǔn)吊運(yùn)。對(duì)從事其它 作業(yè)的人員，勸其暫停作業(yè)，與吊件保持安全距離（人員與 吊件的水平距離應(yīng)大于吊件

21、起吊高度） 。3、作業(yè)前，應(yīng)計(jì)算工件重量，確認(rèn)工件重量小于額定 載荷的75%如超重禁止吊運(yùn)。4、吊裝重物時(shí)，兩根吊索（鋼絲繩、吊鏈）夾角大小 應(yīng)滿足吊索（鋼絲繩、吊鏈）受力不超過其額定載荷。5、吊鉤與吊件重心須處于同一垂直線上，吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn) 有拖拉現(xiàn)象、不準(zhǔn)用人體做配重。6、吊運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行試吊（吊件到地面距離100mm,確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、半臂吊作業(yè)過程，應(yīng)堅(jiān)持“穩(wěn)行、慢行”的原則， 操作人員須始終保持精力集中，做到“眼不離現(xiàn)場(chǎng)，手不離操縱器”。8、嚴(yán)禁用限位器代替正常停車操作。9、作業(yè)過程中，其他人員忽視報(bào)警信號(hào)或有可能發(fā)生 意外時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，禁止強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。10、作

22、業(yè)過程中，操作人員禁止“領(lǐng)行”半臂吊（即： 操作人員前行時(shí)，半臂吊和吊件在操作人員身后隨行），應(yīng)始終保持面對(duì)吊件，吊件需要被扶持時(shí)，應(yīng)保持與吊件的安 全距離（一臂距離）。11、半臂吊控制器纜線禁止與半臂吊鋼絲繩絞纏。12、半臂吊的底梁上不準(zhǔn)堆放雜物，嚴(yán)禁用半臂吊的底 梁載人或載物。13、多臺(tái)半臂吊在同一軌道工作時(shí)，兩車必須保持1.5m距離，以防相撞。14、工作停歇時(shí)，不得將重物懸停在空中；運(yùn)行中，吊 件到地面最短距離不能大于0.5m。15、作業(yè)過程中發(fā)生事故時(shí)，必須立即切斷主電源，保 護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)；設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即 停止作業(yè)同時(shí)通知維修人員，禁止私自處理。16、作業(yè)結(jié)束后

23、，操作人員應(yīng)選擇合適位置予以停放， 摘下吊索、吊具等所有吊裝工具，升起吊鉤至上極限位置， 切斷主電源?？刂破魇直粶?zhǔn)隨意扔放，要輕拿輕放，避免 控制器與吊鉤或吊件發(fā)生碰撞損壞控制器。17、多班制應(yīng)執(zhí)行交接班規(guī)定，交班人員必須如實(shí)向接 班人員說明半臂吊的運(yùn)行狀況，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。四、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定1、超過額定負(fù)荷不吊；2、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；4、行車吊桂重物直接進(jìn)行加工的不吊；5、歪拉斜桂不吊；6、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；7、氧氣瓶、乙怏發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；8、帶棱角的缺口未墊好不吊；埋

24、在地下的物件不吊;9、立式構(gòu)件，大模板不用卡環(huán)不吊；10、6級(jí)風(fēng)以上不吊。第四章 起重工（司索工）安全操作規(guī)程一、起重工起重作業(yè)的操作步驟和順序：準(zhǔn)備 檢查 作業(yè)11整理二、作業(yè)前準(zhǔn)備1、起重工須經(jīng)專門培訓(xùn)，持有特種作業(yè)操作證方可上崗, 學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可作業(yè)。2、凡患有器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈 癥、瘠病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生 理缺陷的人員禁止起重作業(yè)；嚴(yán)禁酒后和疲勞狀態(tài)進(jìn)行起重 作業(yè)。3、作業(yè)前應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，包括：安全帽、防 護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服、勞保鞋等；高空作業(yè)要戴好安 全帶；嚴(yán)禁穿、短袖、短褲、涼鞋。4、起重工必

25、須熟悉各類起重機(jī)械的安全操作規(guī)程和動(dòng) 作特性，并具有捆縛吊桂知識(shí)經(jīng)驗(yàn)，熟悉吊鉤、鋼絲繩、鏈 條繩索等吊裝工具的性能和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，以及最大允許負(fù)荷和 保養(yǎng)安全技術(shù)常識(shí)。5、作業(yè)前應(yīng)檢查吊具是否牢固，若發(fā)現(xiàn)已達(dá)到報(bào)廢標(biāo) 準(zhǔn)的鏈條、繩索等，應(yīng)禁止使用。6、根據(jù)吊件正確選用吊運(yùn)工具和吊運(yùn)方法，在吊運(yùn)過 程中要與天車（吊車）工密切配合，正確使用起重吊運(yùn)指 揮信號(hào)GB5082-1985規(guī)定的各種手勢(shì)及時(shí)發(fā)生信號(hào)。7、作業(yè)前，應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)、吊運(yùn)路徑及目的地的障礙物；警告周邊人員與吊件保持安全距離（人員與吊件的水平距離應(yīng)大于吊件起吊高度），起重工自身也應(yīng)與吊件保持安全距離同時(shí)選擇適當(dāng)護(hù)送路線。三、司索工作

26、業(yè)過程安全要求1、選用的吊索（鋼絲繩、吊鏈）必須符合安全要求， 兩根吊索（鋼絲繩、吊鏈）之間夾角大小應(yīng)滿足吊索（鋼絲 繩、吊鏈）受力不超過其額定載荷。2、如吊件有油污，應(yīng)將捆處的油污擦凈，以防滑動(dòng)， 銳邊棱角應(yīng)用圓管或軟物襯墊，防止割壞繩索。3、吊件上有活動(dòng)物的，應(yīng)清理干凈或固定牢固。4、根據(jù)起重作業(yè)安全管理制度的相關(guān)規(guī)定，在作 業(yè)前須辦理特殊作業(yè)許可證。5、吊運(yùn)開始時(shí)，必須招呼協(xié)同作業(yè)人員退到安全位置，然后發(fā)生信號(hào)，當(dāng)重物吊離地面100毫米時(shí)，應(yīng)停車檢查捆綁情況，確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊，嚴(yán)禁以吊運(yùn)距離短或其 它理由，不認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。6、工作中禁止用手直接校正已被張緊的鋼絲繩，吊運(yùn) 中發(fā)現(xiàn)

27、捆縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣怪聲，應(yīng)立即指揮停車 進(jìn)行檢查，絕不可麻痹大意。7、吊件起吊過程，起重工應(yīng)注意力集中，隨時(shí)注意周 圍情況，并在吊件行進(jìn)時(shí)做好看護(hù)工作，不可隨意離開工作 崗位。8、禁止用人體重量來平衡吊件或直接以人力支撐吊件 起吊，嚴(yán)禁人員站在吊件上隨吊件行進(jìn)。9、運(yùn)行中，吊件到地面最短距離不能大于0.5m。10、禁止吊件從人員頭上越過、人員在吊件下停留或從吊件下穿行。11、禁止吊件長時(shí)間在空中懸停。12、卸下吊件前，須先在目的地放置好墊木、槽鋼等墊 襯物，保證吊件卸下后平穩(wěn)、牢固。13、翻轉(zhuǎn)大型模板（構(gòu)件）時(shí)，起重工應(yīng)站在吊件傾斜 方向側(cè)面，嚴(yán)禁在吊件傾斜方向站立。14、工作結(jié)束后，

28、應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并將使用工具擦凈 油污做好維護(hù)保養(yǎng)工作。四、起重工必須嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定1、超過額定負(fù)荷不吊；2、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；4、行車吊桂重物直接進(jìn)行加工的不吊；5、歪拉斜桂不吊；6、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；7、氧氣瓶、乙怏發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；8、帶棱角的缺口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊；9、立式構(gòu)件，大模板不用卡環(huán)不吊；10、6級(jí)風(fēng)以上不吊。第五章手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程，、手持電動(dòng)工具作業(yè)的操作步驟和順序：準(zhǔn)備 檢查作業(yè)整理二、作業(yè)前準(zhǔn)備1、本規(guī)程中所指的手持式電動(dòng)工具為手持電動(dòng)工具安

29、全管理規(guī)定中規(guī)定的設(shè)備。2、必須正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、防 護(hù)眼鏡、工作服、勞保鞋、防護(hù)手套（根據(jù)手持電動(dòng)工具的 安全等級(jí)不同，正確穿戴），確保使用時(shí)人身安全。3、檢查外殼、手柄開關(guān)等是否有裂縫和破裂，電源導(dǎo)線是否完好。4、檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否完好 ，安裝是否牢固，確認(rèn)無 誤后空轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。5、角磨機(jī)檢查砂輪片有無缺口或破損。6、切割機(jī)檢查皮帶是否有破損、皮帶松緊是否適度。7、手電鉆、電錘檢查鉆頭有無彎曲、變形。三、作業(yè)過程中安全要求1、機(jī)具啟動(dòng)后，先空載運(yùn)行，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活 無阻時(shí)再作業(yè)；作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。2、嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注

30、意聲響及溫升 ，發(fā)現(xiàn) 異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；在作業(yè)時(shí)間較長 ，機(jī)具溫升超過 60 C 時(shí)，應(yīng)停機(jī)，待自然冷卻后再作業(yè)。3、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸刃具、鉆頭和砂輪，發(fā)現(xiàn)具有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即修整或更換，正常后再繼續(xù)作業(yè)。4、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得同時(shí)做其它事情，更不得撒手不管。5、由現(xiàn)意外停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)斷手持電動(dòng)工具上的開關(guān) 特別是角磨機(jī)，防止因沒關(guān)斷開關(guān)時(shí)突然運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的傷害。6、使用電錘打孔時(shí)，先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)， 用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降 ，應(yīng)減少用力，防止電 機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠及其它物件打壓；鉆孔時(shí) ，應(yīng)注意避開混 凝土中的鋼筋。7、手電鉆和電錘為 40%斷續(xù)工作制，

31、不得長時(shí)間連續(xù)使 用。8、使用角磨機(jī)時(shí)，砂輪片與工件面保持 1530度的傾 斜位置；切削作業(yè)時(shí)，不得過于用力使砂輪片彎曲和變形。9、有限空間作業(yè)（箱體、箱梁、金屬容器、地溝、管道 內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的三類手持電動(dòng)工具；若選用二 類手持電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，并把隔離變壓器或漏電保護(hù)器安裝在有限空間作業(yè)外面，工作時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10、一般場(chǎng)所應(yīng)選用二類手持電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng) 作電流小于15mA,額定動(dòng)作時(shí)間小于 0.1S的漏電保護(hù)器；若 采用一類手持式電動(dòng)工具，還必須作接地保護(hù)，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。11、嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)具的機(jī)械安全防護(hù)裝置，嚴(yán)禁無安

32、全防護(hù)裝置作業(yè)。12、嚴(yán)禁機(jī)具帶故障作業(yè)。13、嚴(yán)禁鉆頭彎曲、變形，砂輪片有缺口、破損作業(yè)。14、作業(yè)完畢后，應(yīng)將手持電動(dòng)工具斷電、整理歸位， 做好現(xiàn)場(chǎng)“ 6S”。四、維修保養(yǎng)（一）日常保養(yǎng)包括以下內(nèi)容 ：1、外殼、手柄有否裂縫和破損；2、保護(hù)接地線連接是否正確、牢固；3、軟電纜線是否完好無損；4、插頭是否完整無破損；5、開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無缺陷、破損；6、漏電保護(hù)裝置是否良好；7、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好、牢固；8、工具轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活無障礙。（二）定期間保養(yǎng)在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，還必須測(cè)量手持電動(dòng)工具的絕緣 電阻值（有500伏兆歐表測(cè)量，其中,一類工具的絕緣電阻值 2 兆歐，二類工具的絕

33、緣電阻值 7兆歐，三類工具的絕緣電阻 值1兆歐）。（三）長期擱置不用的，在使用前必須測(cè)量其絕緣電阻， 經(jīng)檢查合格后，方可使用。（四）非專職人員不得擅自拆卸和修理手持電動(dòng)工具。第六章磁座鉆安全操作規(guī)程一、磁座鉆作業(yè)的操作步驟和順序：準(zhǔn)備11檢查作業(yè)11整理二、作業(yè)前準(zhǔn)備1、操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全 帽、防護(hù)眼鏡、工作服、勞保鞋；禁止戴防護(hù)手套。2、操作者如果對(duì)磁座鉆性能不熟悉， 禁止使用磁座鉆； 新入職員工三個(gè)月內(nèi)禁止使用磁座鉆。3、檢查外殼、開關(guān)等是否有裂縫和破裂，電源導(dǎo)線是否完好。4、檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否完好 ，安裝是否牢固，確認(rèn)無 誤后空轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。5、

34、高處作業(yè)時(shí)，磁座鉆一定要安裝安全鏈。6、磁座鉆只能在平滑、清潔的表面工作，以確保磁座 有足夠的吸附力。7、磁座鉆發(fā)生故障，須立即停止作業(yè)，并通知維修人 員進(jìn)行維修；禁止私自拆卸、維修磁座鉆（質(zhì)保期內(nèi)，用戶 私自拆開機(jī)身內(nèi)部，供應(yīng)商將不予以保修） 。8、在作業(yè)前，請(qǐng)準(zhǔn)備高品質(zhì)的切削液，以便于加工過 程中使用。9、如果鉆頭被卡住，請(qǐng)立即關(guān)閉電機(jī)。10、更換鉆頭前，必須斷開機(jī)體電源。11、嚴(yán)禁用捶打磁座鉆定位。三、作業(yè)中注意事項(xiàng)（一）取芯鉆頭的安裝方法1、將定位銷（正確尺寸）放入取芯鉆頭。2、將鉆頭放入夾頭，并固定。3、確定鉆頭已裝好。4、在刀柄位置的孔內(nèi)加入切削液。（二）檢查電源，電壓是否穩(wěn)定（

35、MAB系列的磁座鉆請(qǐng) 使用220V電源）。（三）確認(rèn)轉(zhuǎn)速檔位1或2檔（齒輪箱側(cè)邊的黑色開關(guān)） 當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絕對(duì)不容許換擋；MAB485 500、600、800、1000型號(hào)磁座鉆的電機(jī)部分， 分別具有速度和扭力調(diào)節(jié)功能， 速度調(diào)節(jié)可分為六個(gè)檔位，扭力調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)一般固定在5檔（四）當(dāng)吸附面不是水平面時(shí)，必須使用磁座鉆的安全 鏈。（五）磁座鉆必須吸附平滑，光潔的鐵質(zhì)表面工作，而且鋼板的厚度必須大于 6mm（六）電機(jī)工作前，首先要校對(duì)好鉆孔位置，然后再按 下紅色磁座開關(guān)，讓磁座開始工作，再按下綠色啟動(dòng)按鈕， 電機(jī)開始工作。（七）在使用取芯鉆或麻花鉆時(shí)，不能施加太大的壓力 來加快鉆孔速度，這樣會(huì)縮短鉆

36、頭的使用壽面。鉆孔時(shí)須用 內(nèi)注切削液，用以保證取芯鉆頭的使用壽命。（八）施工完畢時(shí)，必須關(guān)閉磁座開關(guān)、斷開電源才可 以離開。關(guān)閉電機(jī)，請(qǐng)按下紅色停止按鈕。關(guān)閉磁座，請(qǐng)按 下紅色磁座開關(guān)。（九）磁座鉆每次使用完畢后，請(qǐng)清潔磁座底部，并放 入鐵箱。四、維修保養(yǎng)1、磁座鉆正常使用三個(gè)月，請(qǐng)找技術(shù)人員適當(dāng)補(bǔ)充黃 油，以免磁座鉆失油損壞機(jī)件。2、經(jīng)常檢查磁座鉆上的螺栓是否松脫，適當(dāng)調(diào)緊燕尾 槽的間隙。第七章 鐘工作業(yè)人員安全操作規(guī)程一、鋼工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：準(zhǔn)備I < I檢查.,作業(yè),整理二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）作業(yè)前，應(yīng)佩戴穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安 全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作

37、服、勞保鞋，高處作業(yè)須 佩戴安全帶。（二）整理、整頓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保證作業(yè)人員有足夠的作 業(yè)空間和行走空間；工件必須擺放平穩(wěn)、牢固。（三）清理無關(guān)人員，并懸桂“禁止無關(guān)人員靠近”的 警示牌。（四）檢查作業(yè)所用的相關(guān)資料、 設(shè)施、設(shè)備、工機(jī)具， 主要包括：1、閱讀圖紙及核對(duì)工件，明確任務(wù)目標(biāo)和操作流程，做到心中有數(shù)；2、檢查所用的各類設(shè)施、設(shè)備、工機(jī)具是否完好、有 效（如：平臺(tái)是否穩(wěn)固、焊機(jī)確認(rèn)正常、錘頭有無松動(dòng)等）；3、需要跟鋼工作業(yè)相關(guān)的其它作業(yè)時(shí)，應(yīng)按相關(guān)安全 管理制度和安全操作規(guī)程逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；（五）對(duì)所用設(shè)備應(yīng)每日例行保養(yǎng)、維護(hù)，按照： “清 潔、緊固、防腐、潤滑、安全”十字方針，保證其正

38、常運(yùn)行。三、作業(yè)過程安全要求（一）作業(yè)過程中，應(yīng)做到“四不傷害”即不傷害自己、不傷害他人、不受他人傷害和保護(hù)他人不受傷害；隨時(shí)注意作業(yè)環(huán)境的安全狀態(tài)。（二）作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備，各個(gè)崗位的安全操作規(guī)程，特別是工件的位移過程， 應(yīng)保持注意力集中（三）作業(yè)過程中，每位員工應(yīng)自覺服從領(lǐng)導(dǎo)，相互協(xié) 調(diào)、相互支持，相互監(jiān)督，密切配合。（四）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按有關(guān)要求，切斷使用的設(shè)備電源，搞好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“ 6S”。第八章砂輪切割鋸安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：準(zhǔn)備I < I檢查.,作業(yè),整理二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）作業(yè)前必須正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安 全帽、防護(hù)眼鏡、工作

39、服、勞保鞋，禁止戴防護(hù)手套，確保使用時(shí)人身安全。（二）對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)維護(hù)。（三）檢查砂輪切割鋸的防護(hù)裝置及各類零部件是否完 好無損，主要內(nèi)容包括：1、設(shè)備電源線是否完好、無破損，接地導(dǎo)線是否牢固、 可靠。2、砂輪是否有破裂、損傷，直徑尺寸是否符合要求。3、各部件是否緊固無缺損。4、裝夾工具必須齊全有效， 是否保證裝卡工件時(shí)穩(wěn)固、 可靠。5、防護(hù)罩安裝是否正確、牢固。（四）檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，及時(shí)清理影響作業(yè)的各類物 品和用具，場(chǎng)地周圍（半徑 10m）不得有易燃、易爆物品。（五）核對(duì)被加工零件，不準(zhǔn)切削太短（長度小于50mm、 太厚（厚度超過10mm的型材。（六）切割前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，無異

40、?，F(xiàn)象，方可使用三、作業(yè)過程要求（一）操作時(shí)，用力要均勻，不得用力過猛，產(chǎn)生丟轉(zhuǎn) 現(xiàn)象。（二）作業(yè)過程中由現(xiàn)砂輪卡住或加工件松動(dòng)時(shí)，要立 即切斷電源，停止作業(yè)。（三）作業(yè)過程中，嚴(yán)禁與他人閑聊，始終保持精力集 中，中途需要離開時(shí)，應(yīng)切斷電源，禁止“人離機(jī)不停”的 行為。（四）切削時(shí)，操作人員應(yīng)選擇合理的戰(zhàn)位，應(yīng)保持與砂輪片旋轉(zhuǎn)方向 45度左右的夾角，防止意外被砂輪碎片擊 傷。（五）更換砂輪時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行檢查，有無損傷 、裂 紋，螺母要擰緊，配合要適度。（六）在移動(dòng)加工件時(shí)，必須停機(jī)，切斷電源，嚴(yán)禁圖 省事，不停機(jī)移動(dòng)加工件。（七）作業(yè)完畢后，應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，認(rèn)真填寫 設(shè)備日志。四、保養(yǎng)維

41、護(hù)除每日例行保養(yǎng)外，應(yīng)每月進(jìn)行一次較全面的檢查和保第九章內(nèi)燃機(jī)叉車安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：準(zhǔn)備11檢查11作業(yè),整理二、開車前準(zhǔn)備1、叉車作業(yè)屬于特種作業(yè)，叉車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技 能的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，取得叉車司機(jī)操作證方可操作。2、禁止患有妨礙安全駕駛的疾病駕駛操作叉車；3、嚴(yán)禁其他人員搭乘叉車。4、叉車司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)。5、開車前，叉車司機(jī)須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、工作服、勞保鞋等，特殊情況須戴偏光眼鏡。6、開車前，叉車司機(jī)應(yīng)對(duì)叉車進(jìn)行例行保養(yǎng)維護(hù)。7、檢查輪胎是否完好。8、檢查離合器及制動(dòng)器踏板的自由行程是否正常，剎 車是否靈活。9

42、、檢查水、潤滑油和燃油是否充足，各油、水等管接 頭是否有滲漏。10、檢查大燈、小燈、后燈、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭等 是否正常。三、作業(yè)過程安全要求1、起步時(shí)用慢速擋，剛起步后，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)器和轉(zhuǎn) 向是否良好。2、行車變速應(yīng)先脫開離合器，然后再變換檔位。3、前后換向時(shí)應(yīng)使叉車完全停止，方可進(jìn)行。4、下陡坡時(shí)應(yīng)采用慢速擋，同時(shí)應(yīng)斷續(xù)踩制動(dòng)踏板， 在上被運(yùn)行時(shí)，也必須調(diào)換成慢速擋行駛。5、車輛行駛中，應(yīng)特別注意前方視線， 交叉作業(yè)區(qū)域， 視線受阻的地方要慢行或停止，確認(rèn)安全后再前進(jìn)。6、轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)提前減速，禁止急轉(zhuǎn)彎。7、保證安全運(yùn)行速度，廠區(qū)道路限速 10km/h,廠區(qū)其 它區(qū)域限速5km/h,禁止超

43、速行駛。8、禁止駕駛操作叉車時(shí)吸煙、飲食、閑談、接打電話 或有其他妨礙安全駕駛操作的行為。9、裝卸、堆垛作業(yè)時(shí)，貨叉應(yīng)在規(guī)定的負(fù)載中心，叉 車最大負(fù)載不得超過額定載荷。10、裝卸、堆垛作業(yè)時(shí)，根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉間距， 使貨物重力均勻分部在兩叉之間。11、裝卸、堆垛作業(yè)時(shí)，貨叉應(yīng)前傾插入貨物底部，貨 叉叉起貨物后，貨架應(yīng)后仰，使貨物緊靠貨架壁，然后才允 許行駛。12、在進(jìn)行裝卸時(shí)，嚴(yán)禁貨叉下站人。13、在任何狀態(tài)下，貨叉嚴(yán)禁載人。14、作業(yè)完畢后，叉車須停放在安全水平的位置；拉緊 手剎制動(dòng)；進(jìn)退桿置于空檔；貨叉前傾觸地；發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)前， 應(yīng)急速運(yùn)轉(zhuǎn)2min-3min ;關(guān)閉引擎電源。四、保養(yǎng)維護(hù)

44、1、叉車停放完畢后，應(yīng)清洗車內(nèi)外污物，檢查各部件 有無松動(dòng)或滲漏現(xiàn)象。2、除每日例行保養(yǎng)外，應(yīng)每月進(jìn)行一次較全面的檢查 和保養(yǎng)。3、做好交接班工作。第十章拖拉機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：準(zhǔn)備I I檢查11作業(yè)I I整理二、開車前準(zhǔn)備（一）拖拉機(jī)作業(yè)人員，應(yīng)由部門（工段）指定專人并 經(jīng)部門（工段）組織的技能培訓(xùn)和安全教育后，上崗作業(yè)。（二）拖拉機(jī)作業(yè)人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，熟 悉安全注意事項(xiàng)和安全警示標(biāo)記的含義。（三）拖拉機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)按使用說明書進(jìn)行檢查和 保養(yǎng)，確保機(jī)械技術(shù)狀態(tài)完好，符合 GB16151.1-2008的規(guī) 定。（四）拖拉機(jī)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好

45、勞動(dòng)防護(hù)用品， 包括：安全帽、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋等，特殊情況下， 須戴偏光眼鏡；拖拉機(jī)作業(yè)人員的衣著不得妨礙駕駛操作， 衣扣須系緊，不準(zhǔn)赤足、穿拖鞋。（五）作業(yè)前應(yīng)勘察道路和作業(yè)場(chǎng)地、清除障礙，必要 時(shí)應(yīng)在障礙、危險(xiǎn)處設(shè)置明顯標(biāo)志。三、作業(yè)過程安全要求（一）駕駛操作人禁止行為1、禁止非指定人員駕駛操作；2、禁止攜帶不滿十六周歲的未成年人上機(jī)作業(yè)；3、禁止飲酒或 服用國家管制的精神藥品、麻醉藥品后駕駛操作拖拉機(jī);4、禁止患有妨礙安全駕駛的疾病駕駛操作拖拉機(jī)；5、禁止駕駛操作拖拉機(jī)時(shí)吸煙、飲食、閑談、接打電 話或有其他妨礙安全駕駛操作的行為。（二）拖拉機(jī)禁用1、封存、報(bào)廢和技術(shù)狀態(tài)達(dá)不到安全

46、要求的；2、安全銷、安全鏈、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩等安全設(shè)施不全 或不可靠的；3、轉(zhuǎn)向與制動(dòng)系統(tǒng)工作不良的；4、離合器結(jié)合與分離不良的；5、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分有明顯雜音或其它不正?，F(xiàn)象的；6、各部件聯(lián)結(jié)松動(dòng)、損壞的；7、配套機(jī)具缺件、變形以及工作部件安裝不正確及調(diào)節(jié)裝置失靈的；8、夜間無安全可靠的照明設(shè)備的。（三）拖拉機(jī)啟動(dòng)1、啟動(dòng)時(shí)，必須將變速器置于空檔位置；動(dòng)力機(jī)組離合器手柄置于分離位置；2、手搖啟動(dòng)，要緊握搖把，站立位置和姿勢(shì)要正確，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)立即取由搖把；3、嚴(yán)禁用溜坡或向進(jìn)氣管道中注入汽油等非正常方式 啟動(dòng)；4、嚴(yán)冬季節(jié)啟動(dòng)前應(yīng)加熱水預(yù)熱，不可驟加沸水，嚴(yán) 禁無水啟動(dòng)和明火烤車；5、主機(jī)

47、啟動(dòng)后要低速運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5min,觀察各儀表讀數(shù)是 否正常，檢查有無漏水、漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象，傾聽有無異常聲音。（四）拖拉機(jī)起步1、拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后必須空轉(zhuǎn)預(yù)熱，達(dá)到規(guī)定的水 溫和油溫，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可起步和逐漸增加負(fù)荷；2、起步或者傳遞動(dòng)力前，必須觀察周圍情況，及時(shí)發(fā) 由信號(hào)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行；3、起步或傳遞動(dòng)力時(shí)，必須緩慢結(jié)合離合器，逐漸加 大油門；4、駕駛位不準(zhǔn)搭乘其他人員，不準(zhǔn)放置有礙作業(yè)的物 品；拖拉機(jī)的桂車禁止搭乘其他人員。（五）拖拉機(jī)行駛1、道路行駛中應(yīng)遵守道路交通安全法規(guī)規(guī)定；2、拖拉機(jī)行駛中，不準(zhǔn)將腳踏在離合器踏板上，不準(zhǔn) 用離合器控制車速，不準(zhǔn)分離離合器停車且不摘擋而與

48、別人 談話或者做其它事；3、桂車裝載應(yīng)均衡，不能偏向一側(cè)，也不能過于偏前 和偏后；4、嚴(yán)禁用改變發(fā)動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速和拖拉機(jī)的傳動(dòng)速比 等方法提高行駛速度；5、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎；6、運(yùn)輸作業(yè)，一輛拖拉機(jī)只準(zhǔn)牽引一輛桂車。7、不準(zhǔn)裝運(yùn)危險(xiǎn)、劇毒物品；8、運(yùn)輸大件物品、機(jī)具，須有防滑移措施。（六）拖拉機(jī)運(yùn)輸作業(yè)1、作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位、集中精力，經(jīng)常觀察 機(jī)組以及作業(yè)區(qū)內(nèi)有無異常情況，不得閑談、打鬧或者做其 它有礙駕駛、操作的動(dòng)作；2、作業(yè)時(shí)人體不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止從傳動(dòng)皮帶以 及傳動(dòng)軸上、下方穿越，行駛中、嚴(yán)禁追隨、攀登或跳車；3、作業(yè)時(shí)，禁止對(duì)機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整、緊固、注油、 換件、檢修、清理

49、和排除故障等項(xiàng)工作；4、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水沸騰時(shí)，不準(zhǔn)立即打開水箱蓋，驟加 冷水，應(yīng)卸去負(fù)荷，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫下降后，方可打開水 箱蓋添加冷水；5、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生“飛車”時(shí)，不準(zhǔn)卸掉負(fù)荷，應(yīng)立即采 用切斷氣、油路等有效措施強(qiáng)行熄火；6、發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)長時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)；7、拖拉機(jī)在作業(yè)中由現(xiàn)翹頭時(shí)，應(yīng)立即減小油門，分 離離合器，減輕負(fù)荷，防止縱向翻車；8、拖拉機(jī)通過危險(xiǎn)地段時(shí)，必須有專人護(hù)行、不準(zhǔn)高 速行駛，不準(zhǔn)行人追隨攀登；9、作業(yè)中，發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即停機(jī)。(1)發(fā)生人身傷亡以及機(jī)械事故；(2)拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)機(jī)構(gòu)突然失靈；(3)機(jī)組有異聲、異味、機(jī)油壓力突然下降或者升高 等不正?，F(xiàn)象；(

50、4)機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)；(5)發(fā)動(dòng)機(jī)“飛車”；(6)夜間作業(yè)，照明設(shè)備發(fā)生故障。(七)拖拉機(jī)停車1、拖拉機(jī)停車前，應(yīng)先卸去負(fù)荷，低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后 方可停機(jī)，不準(zhǔn)在滿負(fù)荷工作時(shí)驟然停機(jī)；2、拖拉機(jī)停車應(yīng)選好停車點(diǎn)，停車后要鎖定剎車3、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，停放地點(diǎn)氣溫低于零攝氏度時(shí)，冷 卻水未加防凍液的必須待水溫降到70 c以下時(shí)，放盡冷卻水,嚴(yán)冬季節(jié)停車后，必要時(shí)應(yīng)趁熱將潤滑油放由。四、保養(yǎng)維護(hù)（一）技術(shù)維護(hù)1、應(yīng)按使用說明書“技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程”進(jìn)行技術(shù)維護(hù)；2、技術(shù)保養(yǎng)前，必須使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。3、技術(shù)較復(fù)雜的保養(yǎng)必須在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好；（二）由車前后應(yīng)重點(diǎn)檢查：1、牽引插銷的保險(xiǎn)銷是否插牢，保險(xiǎn)鏈?zhǔn)?/p>

51、否裝妥。牽引架是否牢固，連接銷子是否嚴(yán)重松曠；2、轉(zhuǎn)向盤中心銷鎖定螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象；3、制動(dòng)裝置桿件是否連接可靠，制動(dòng)氣（油）管路是否接牢，有無漏氣（油）現(xiàn)象；4、輪胎氣壓是否符合規(guī)定；5、各緊固螺栓和螺母（特別是輪胎、鋼板彈簧處）是 否松動(dòng)；防護(hù)網(wǎng)及其它安全標(biāo)志是否緊固，后燈和制動(dòng)燈是 否完好、有效。第十一章 數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：準(zhǔn)備 檢查 試運(yùn)行 運(yùn)行I 整理二、作業(yè)前準(zhǔn)備1、操作人員須經(jīng)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，方能獨(dú)立上崗操作2、操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工，手工氣焊（割） 工安全操作規(guī)程。3、工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、 防護(hù)眼鏡、

52、口罩、防護(hù)手套、工作服、勞保鞋等。4、通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近，導(dǎo)軌附近是否有 雜物或障礙物，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、電 源是否處于正常的工作狀態(tài)。5、檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插 座是否完好無損。檢查膠管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固 牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身c6、檢查割炬防撞碰裝置。7、開機(jī)試運(yùn)行，檢查急停開關(guān)是否靈活，各部位限位 是否正常，確認(rèn)無誤后方可正常工作。三、作業(yè)過程安全要求1、機(jī)床開動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以 免發(fā)生傷害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行。2、操作人員不能隨意離開工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn) 行狀況

53、。杜絕非操作人員隨意開動(dòng)機(jī)器。在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警 和其他意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停鍵停止運(yùn)行，然后作相應(yīng)的 操作處理。在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急 停開關(guān)，防止發(fā)生意外。如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主 電源開關(guān)。3、匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊，管 道可用40 c的水溫融化。4、在工作期間嚴(yán)禁使用電腦聽歌，玩游戲等，以免造 成程序丟失。5、開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速 x, y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有 無異常情況。6、手動(dòng)升降割炬，檢查動(dòng)作有無異常。7、切割過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故障。8、禁止在切割機(jī)的導(dǎo)軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品，并不得在

54、上面敲打、校直和修整工件。9、吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與天車工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下料時(shí)應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程。10、公司目前使用的數(shù)控火焰切割機(jī)的電腦系統(tǒng)平臺(tái)為windows ( 98&2000&XP操作系統(tǒng)，工控機(jī)數(shù)據(jù)傳輸承載體為U盤，U盤必須殺毒后插入工控機(jī)使用，U盤采取專用原則，即在工控機(jī)與設(shè)計(jì)電腦兩臺(tái)電腦間使用，不得隨意插入 其他電腦。11、不得在工控機(jī)通電情況下隨意拔插數(shù)據(jù)連接線路。12、下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，以免碰到鋼板，撞壞割炬。各個(gè)控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉總電源，關(guān)閉氣源，檢查各 控制手柄是否在關(guān)閉位置。13、關(guān)機(jī)后，應(yīng)檢查和清理場(chǎng)地、滅絕火種，設(shè)備表面 擦拭干凈，和接班人說明設(shè)備的運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)以后方 可離開現(xiàn)場(chǎng)后才能離開。四、保養(yǎng)維護(hù)1、設(shè)備每日例行保養(yǎng)維護(hù)。2、每月進(jìn)行一次較全面的檢查和保養(yǎng)，消除隱患，保 證設(shè)備正常運(yùn)行。3、堅(jiān)持每日填寫設(shè)備日常檢查保養(yǎng)記錄表。第十二章 剪板機(jī)安全操作規(guī)程、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：準(zhǔn)備 檢查 試運(yùn)行 運(yùn)行I 整理二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）認(rèn)真仔細(xì)閱讀操作規(guī)程， 詳細(xì)了解本機(jī)器的結(jié)構(gòu)、 性能和安全要求。（二）操作者在使用或指導(dǎo)他人使用本機(jī)器時(shí)，都必須 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。（三）工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品， 包括：安全帽、 防護(hù)眼鏡、