冰機(jī)操作規(guī)程

1、冰機(jī)崗位操作規(guī)程一、目的和任務(wù)將用冷用戶(hù)換熱蒸發(fā)產(chǎn)生的氣氨用冰機(jī)壓縮冷凝為液氨，再供用戶(hù)制冷循環(huán)使用。二、工藝流程簡(jiǎn)述將用戶(hù)制冷蒸發(fā)來(lái)的氣氨壓力(0.05MPa-0.25MPa)經(jīng)緩沖器把氣體中的油水等雜質(zhì)分離后，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)口，經(jīng)壓縮機(jī)加壓后(壓力1.3-1.5MPa)，再經(jīng)油水分離器后，分離出油滴進(jìn)入水冷凝器，冷卻成常溫的液氨儲(chǔ)入氨槽，供用戶(hù)作冷凍劑循環(huán)使用。三、工藝指標(biāo)1:壓力：？冰機(jī)？進(jìn)口：0.05-0.25MPa?排氣壓力1.5MPa冷卻水0.10.3MPa油壓按要求2：溫度:?冰機(jī)進(jìn)口溫度：-5-10?排氣溫度：80-100油溫：45C-65電機(jī)溫度652循環(huán)水溫入025c出M53

2、：液位:油液位：1/2-2/3氨槽高限：V槽容積80%氨槽底限：13%4:電流：型機(jī)&A五、操作規(guī)程1、正常開(kāi)車(chē)操作規(guī)程a. 開(kāi)冰機(jī)冷卻水循環(huán)冷卻.b. 檢查排氣截止閥，油過(guò)濾器前后閥、表閥是否已開(kāi)啟；c. 打開(kāi)電源控制開(kāi)關(guān)，檢查電壓、控制燈、油位是否正常；d. 啟動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察油泵壓是否正常；e. 檢查能量指示是否在“0位，將四通閥柄轉(zhuǎn)到減載位置；”f. 盤(pán)車(chē)數(shù)圈，啟動(dòng)壓縮機(jī)，開(kāi)啟吸氣截止閥，關(guān)放空閥，觀察油壓是否高于排氣壓力0.15-0.3MPa；g. 分?jǐn)?shù)次增載提高做功能力，注意觀察吸氣壓力及壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并增至所需能量位置，然后將四通閥手柄移到停止位置；h. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)

3、時(shí)應(yīng)注意觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位、電流等并做好記錄。2、正常停車(chē)步驟a. 將能量調(diào)節(jié)四通閥手柄轉(zhuǎn)到減載位至，關(guān)小吸氣截止閥，開(kāi)放空閥；b. 待能量指示回到“0位置時(shí)停主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉吸氣閥，出口截止閥；”c. 停油泵；d. 切斷機(jī)組電源；e. 冷卻循環(huán)水視使用要求確定停止還是出于開(kāi)啟狀態(tài)。3、緊急停車(chē)步驟a. 按下停機(jī)按鈕，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)放空閥；b. 關(guān)閉吸氣閥；c. 將四通閥手柄轉(zhuǎn)到減載位至“0位，停油泵；”d. 停油冷卻器冷凝水；e. 切斷機(jī)組電源。4、原始開(kāi)車(chē)操作規(guī)程（ 1）系統(tǒng)吹污用0.6MPa氮?dú)膺M(jìn)行吹污，不得少于2次，吹凈管道和容器內(nèi)的雜物，由設(shè)備底部孔口排出，嚴(yán)防

4、贓物進(jìn)入壓縮機(jī)。（ 2）系統(tǒng)試漏關(guān)閉與大氣相通的閥門(mén)，其余閥門(mén)全部打開(kāi)，在制冷系統(tǒng)內(nèi)充入0.6MPa氮?dú)?，用肥皂水檢查各個(gè)連接處和焊縫處，如無(wú)滲漏現(xiàn)象，繼續(xù)加壓到1.4MPa反復(fù)仔細(xì)地檢查，在24小時(shí)內(nèi)，前6小時(shí)允許0.02-0.03MPa后18小時(shí)除環(huán)境溫度變化引起微小波動(dòng)外，應(yīng)基本保持不變，定壓符合要求后，將氣體由放空閥處放掉，待壓力降至0.6MPa時(shí)，關(guān)閉放空閥，對(duì)機(jī)組再次進(jìn)行排污。（ 3）系統(tǒng)置換用氮?dú)庵饌€(gè)設(shè)備進(jìn)行置換，從排污口排出。置換時(shí)應(yīng)注意：嚴(yán)禁啟壓置換；O2含量00.5創(chuàng)合格；系統(tǒng)不得留有死角；由專(zhuān)業(yè)或有經(jīng)驗(yàn)的人操作。（ 4）系統(tǒng)加油系統(tǒng)加油。（ 5)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作a. 檢查

5、油泵的旋轉(zhuǎn)方向；b. 檢查能量調(diào)節(jié)器，開(kāi)啟油泵，觀察增載或減載時(shí)滑閥移動(dòng)是否正常，然后將能量指示調(diào)至“0位；”c. 拆下連軸器轉(zhuǎn)動(dòng)芯子，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，面對(duì)電機(jī)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；d. 檢查油分離器的油位；e. 檢查壓縮機(jī)的保護(hù)裝置動(dòng)作是否正確可靠；f. 檢查壓縮機(jī)，用手撥動(dòng)連軸器，其應(yīng)輕易地轉(zhuǎn)動(dòng)；g. 啟動(dòng)電機(jī)，按正常開(kāi)車(chē)步驟進(jìn)行，并輕負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)；h. 機(jī)組保護(hù)裝置；1) 高壓繼電器：當(dāng)高低壓超過(guò)調(diào)定值時(shí)停車(chē)；2) 壓差繼電器：當(dāng)油壓與高壓壓差低于0.15MPa時(shí)停車(chē)；3) 壓差繼電器：當(dāng)油精過(guò)濾器前后壓差大于0.1MPa時(shí)停車(chē)；4) 溫度控制器：當(dāng)油溫高于65時(shí)停車(chē)。五、常見(jiàn)事故與處理故障現(xiàn)象故

6、障分析處理方法啟動(dòng)負(fù)荷大，不能啟動(dòng)或啟動(dòng)后立即停車(chē)1)能量調(diào)節(jié)未至0位2) 壓縮機(jī)與電機(jī)同軸度大3) 壓縮機(jī)內(nèi)充滿(mǎn)油或液體制冷劑4) 壓縮機(jī)內(nèi)磨損或燒傷5) 電源斷電或電壓過(guò)低6) 壓差控制器或繼電器斷開(kāi)后未復(fù)位7) 電控柜或儀表箱電路接線有誤1) 減載至0位2) 重新校正同軸度3) 盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)，將機(jī)腔內(nèi)積液排出4) 拆卸檢修5) 排除電路故障，按產(chǎn)品要求供電6) 按下復(fù)位鍵7)檢查、矯正處理機(jī)組震動(dòng)過(guò)大1)機(jī)組地腳未緊固2)壓縮機(jī)與電機(jī)同軸度大3) 機(jī)組與管道固有振動(dòng)頻率相近而共振4) 吸入過(guò)量的潤(rùn)滑油或液體制冷劑1)塞緊調(diào)整墊鐵，擰緊地腳螺栓2) 從新矯正同軸度3) 改變管道支撐位置

7、4) 停車(chē)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)將液體排出壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停車(chē)1)吸氣壓力低于低壓繼電器設(shè)定值2) 排氣壓力過(guò)高，使高壓繼電器動(dòng)作3) 電機(jī)超載使繼電器動(dòng)作或保險(xiǎn)絲燒毀4) 油壓過(guò)低使壓差控制器動(dòng)作5) 油精濾器壓差控制器動(dòng)作或壓差控制器失靈。6) 控制電路故障7) 儀表箱界限端松動(dòng)，接觸不良8) 油溫過(guò)高，油溫繼電器動(dòng)作1)查明原因，排除故障2) 查明原因，排除故障3) 派出故障，更換保險(xiǎn)絲4) 查明原因，派出故障5) 拆洗精濾器，壓差繼電器調(diào)節(jié)到規(guī)定值，更換壓差繼電器6) 檢查原因，派出故障7) 查明后上緊8) 增加油冷卻器冷卻水量運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲音1)壓縮機(jī)內(nèi)有異物2) 止推軸承磨損破裂3) 滑動(dòng)軸

8、承磨損，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼磨損4) 連軸節(jié)的鍵松動(dòng)1)檢查壓縮機(jī)及吸氣過(guò)濾器2) 更換3) 更換滑動(dòng)軸承檢修4) 緊固螺栓或更換油壓過(guò)低1) 油壓調(diào)節(jié)閥開(kāi)度大2)油量不足3) 油路管道或油濾器堵塞4) 油泵轉(zhuǎn)子故障5) 油泵轉(zhuǎn)子磨損6) 油壓表?yè)p壞指示錯(cuò)誤1)適當(dāng)調(diào)節(jié)2) 添加冷凍機(jī)油到規(guī)定值3) 清洗4) 檢查更換5) 檢查更換6) 檢查更換排氣溫度過(guò)高1)冷凝器水量不足2) 冷卻水溫度高3) 系統(tǒng)中存在有空氣4) 冷凝器內(nèi)傳熱管上有水垢5) 冷凝器內(nèi)傳熱管上有油膜6) 機(jī)內(nèi)噴油量不足7) 油溫過(guò)高8) 吸氣過(guò)熱度過(guò)大1)增加冷卻水量2) 開(kāi)啟冷卻塔3) 排出空氣4) 冷卻水垢5) 回收冷凍機(jī)油6)

9、 調(diào)整噴油量7) 增加油冷卻器冷卻水量8) 適當(dāng)開(kāi)大供液閥，增加供液量六、螺桿式制冷壓縮機(jī)的工作原理1)螺桿式制冷壓縮機(jī)屬于容積式回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。它是用一對(duì)螺桿(即陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)造成螺旋齒狀形的容積變化，以進(jìn)行氣體的壓縮，陰轉(zhuǎn)子的齒溝相當(dāng)于氣缸，陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒相當(dāng)于活塞。由陽(yáng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，是兩者相互嚙合的空間容積不斷變化，完成氣體的吸入，壓縮和排出三個(gè)過(guò)程。3)沒(méi)有吸、排氣閥結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，而且沒(méi)有閥片的阻力損失。4) 沒(méi)有余隙容積，不存在剩余氣體的膨脹過(guò)程，容積效率高，適應(yīng)工作溫度范圍廣。5) 采用滑閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，制冷量可在10%-100%范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

10、低負(fù)荷運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)性好。6) 采用噴油冷卻，排氣溫度低，但油系統(tǒng)較復(fù)雜，油分離器體積較大。7) 轉(zhuǎn)子加工精度要求高，而且噪聲較大。七、對(duì)制冷壓縮機(jī)的檢查準(zhǔn)備1) 檢查制冷壓縮機(jī)四周有無(wú)雜物，機(jī)車(chē)連軸器上的安全防護(hù)罩是否完好；2) 檢查曲軸箱的壓力，機(jī)車(chē)啟動(dòng)前的曲軸箱壓力不應(yīng)超過(guò)0.2MPa(表壓)。當(dāng)檢查其壓力超過(guò)0.2MPa(表壓)，應(yīng)打開(kāi)機(jī)車(chē)低壓吸氣閥進(jìn)行降壓。如果當(dāng)時(shí)低壓系統(tǒng)壓力高于0.2MPa時(shí)，應(yīng)通過(guò)高壓排氣閥下的排空閥，將曲軸箱壓力降至0.2MPa以下。3) 檢查曲軸箱的油面，當(dāng)機(jī)車(chē)側(cè)蓋為單視孔時(shí)，其釉面高度應(yīng)在1/2-2/3之間，當(dāng)機(jī)車(chē)側(cè)蓋為雙視孔時(shí)，其油面高度應(yīng)在上視孔和下視孔的2/3之間。4) 檢查各壓力表閥是否已全部