煤礦安全操作規(guī)程(2013修改版)

1、煤礦安全操作規(guī)程（全套修改版）二一三年六月2目 錄采煤工種安全操作規(guī)程- 1 -采煤班（組）長操作規(guī)程- 1 -液壓支架工操作規(guī)程- 3 -乳化泵站司機(jī)操作規(guī)程- 5 -采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 8 -轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 12 -爆破工操作規(guī)程- 17 -工作面破碎工操作規(guī)程- 23 -回收工操作規(guī)程- 26 -回采巷道維修工操作規(guī)程- 30 -掘進(jìn)各工種操作規(guī)程- 34 -掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 36 -架棚支護(hù)工操作規(guī)程- 40 -錨桿支護(hù)工操作規(guī)程- 46 -錨噴支護(hù)工操作規(guī)程- 49 -錨索支護(hù)工操作規(guī)程- 53 -人力運(yùn)料工操作規(guī)程- 56 -機(jī)電各工種操作規(guī)程- 59 -地面變

2、（配）電站值班員操作規(guī)程- 59 -變（配）電所檢修工操作規(guī)程- 64 -井下硐室值班電工操作規(guī)程- 67 -礦井安裝電工操作規(guī)程- 70 -礦井電工操作規(guī)程- 72 -架線電工操作規(guī)程- 76 -礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程- 84 -電纜管理員操作規(guī)程- 87 -電氣試驗(yàn)員操作規(guī)程- 88 -防爆檢查工操作規(guī)程- 94 -防爆電器修理工操作規(guī)程- 96 -充電工操作規(guī)程- 98 -主排水泵司機(jī)操作規(guī)程- 101 -主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 102 -五小電器修理工操作規(guī)程- 106 -礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程- 108 -單體液壓支架地面檢修工操作規(guī)程- 111 -采、掘工作面電工操作規(guī)

3、程- 113 -掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程- 118 -空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 121 -鍋爐司機(jī)操作規(guī)程- 122 -熱風(fēng)爐司機(jī)操作規(guī)程- 125 -空氣壓縮機(jī)維修工操作規(guī)程- 127 -架空乘人裝置維修工操作規(guī)程- 131 -橋式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 132 -運(yùn)輸各工種操作規(guī)程- 135 -主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 135 -小絞車司機(jī)操作規(guī)程- 138 -電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程- 141 -把鉤工操作規(guī)程- 144 -信號(hào)工操作規(guī)程- 147 -軌道工操作規(guī)程- 149 -礦車修理工操作規(guī)程- 152 -鋼絲繩檢查工操作規(guī)程- 155 -運(yùn)料工操作規(guī)程- 157 -刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 16

4、1 -強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 163 -帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 165 -通風(fēng)各工種操作規(guī)程- 169 -瓦斯檢查員操作規(guī)程- 169 -測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程- 174 -局部通風(fēng)機(jī)安裝工操作規(guī)程- 183 -局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程- 185 -風(fēng)筒工操作規(guī)程- 187 -風(fēng)門管理工操作規(guī)程- 191 -巷道維修工操作規(guī)程- 192 -安全監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程- 197 -便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工操作規(guī)程- 205 -瓦斯斷電儀檢修工操作規(guī)程- 208 -灑水滅塵工操作規(guī)程- 212 -通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程- 214 -通風(fēng)木工操作規(guī)程- 220 -測(cè)塵工操作規(guī)程- 223 -管路工操作規(guī)程- 227

5、 -隔爆設(shè)施安撤工操作規(guī)程- 230 -自救器工操作規(guī)程- 232 -消防、滅火工操作規(guī)程- 236 -檢身工操作規(guī)程- 238 -火區(qū)檢查員操作規(guī)程- 240 -煤層注水工操作規(guī)程- 242 -井下衛(wèi)生工操作規(guī)程- 244 -瓦斯檢查儀檢修工操作規(guī)程- 245 -其 他- 249 -爆炸材料押運(yùn)工操作規(guī)程- 249 -爆炸材料管理工操作規(guī)程- 253 -煤礦探放水工操作規(guī)程- 257 -測(cè)量工操作規(guī)程- 261 -水文地質(zhì)觀測(cè)工操作規(guī)程- 267 - 310 -采煤工種安全操作規(guī)程采煤班（組）長操作規(guī)程一、上崗條件第1條 采煤班組長必須具有三年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工藝流程，掌握采煤作業(yè)

6、規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，具有指揮和處理隱患的能力，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試，持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。二、安全規(guī)定第2條 按時(shí)參加班前會(huì)，認(rèn)真接受工作任務(wù)，仔細(xì)布置當(dāng)班工作。第3條 準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)交接班，沿途發(fā)現(xiàn)有支護(hù)失效或片幫冒頂處，限時(shí)解決。第4條 向交班班（組）長主動(dòng)了解上班工作任務(wù)完成情況、工程質(zhì)量情況及隱患和問題處理情況，并將情況記入交接本。第5條 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。檢查工作面通風(fēng)、瓦斯、防突、防塵設(shè)施、支護(hù)質(zhì)量、乳化泵壓力、自救系統(tǒng)、備用支架量等。第6條 檢查驗(yàn)收后，存在的工程質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)和隱患要報(bào)告區(qū)隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干部及礦安監(jiān)員，并在作業(yè)前首先落實(shí)處理。第7條 將檢查情況匯報(bào)到隊(duì)和調(diào)

7、度室，履行交接班手續(xù)。三、操作前準(zhǔn)備第8條 進(jìn)入采面前，先由瓦檢工、值班班長或帶班班長及1-2名有經(jīng)驗(yàn)的員工一起到工作面進(jìn)行全面檢查。檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目有：1、工作面通風(fēng)瓦斯情況；2、頂板完好狀況：有無浮巖、傘檐、裂縫、頂板離層及工作面的支護(hù)情況等；3、檢查各種電氣設(shè)備是否完好：刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)固定是否牢固，安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠，信號(hào)是否能正常使用，牽引鏈、膠帶是否有超限磨損；瓦斯探頭位置是否符合要求；綜合防塵水管是否到位。第9條 全體作業(yè)人員對(duì)各自位置的安全情況再進(jìn)行一次檢查，特別是臨時(shí)支護(hù)是否合格，使用設(shè)備是否靈敏可靠，風(fēng)、水、電供給是否正常，自已工作位置是否還有安全隱患。對(duì)存

8、在的問題和隱患進(jìn)行處理，及時(shí)消除后方可生產(chǎn)。四、正常操作第10條 作業(yè)1、看作業(yè)規(guī)程、看責(zé)任制、看設(shè)備和設(shè)施、看作業(yè)場(chǎng)所、查隱患、查事故、查征兆。2、嚴(yán)格按照“三圖一書”作業(yè)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)持“三直一平兩暢通一凈兩超前支護(hù)”的原則。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的頂板與防塵、支架、通風(fēng)、瓦斯管理等設(shè)施進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，及時(shí)制止“三違”行為。對(duì)出現(xiàn)的重大隱患立即停工、撤人、匯報(bào)、采取措施處理。4、按照作業(yè)規(guī)程預(yù)測(cè)或效檢、打眼、裝藥、爆破、臨時(shí)支護(hù)、攉煤、支護(hù)、回柱。五、特殊情況處理第11條 凡是工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，如遇斷層、無炭柱、過空巷、淋水加大、工作面坡度變化大時(shí)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及其補(bǔ)充措施落實(shí)處理。第12

9、條 工作區(qū)域發(fā)生重大瓦斯、煤塵、水、火、頂板等災(zāi)害時(shí)，要協(xié)同跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)撤出所有作業(yè)人員。第13條 有下列情況之一時(shí)，必須通知有關(guān)人員停止作業(yè)：（1）作業(yè)場(chǎng)所存在隱患，沒有采取措施或措施不當(dāng)，不能防止事故發(fā)生時(shí)；（2）沒有安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完好，隨時(shí)都可能發(fā)生事故時(shí)；（3）作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為，又暫時(shí)沒有某種裝置防止該行為引發(fā)事故時(shí)。 液壓支架工操作規(guī)程 一、上崗條件第1條 支架工必須熟悉支架性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試，持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。二、安全規(guī)定第2條 支架的零部件，管路系統(tǒng)及其輔助

10、設(shè)備，必須符合原設(shè)計(jì)要求，不得任意拆卸。第3條 支架維護(hù)工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，保證支架液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件要及時(shí)檢修更換，支架出現(xiàn)漏液，竄液時(shí)要及時(shí)處理，不得帶病使用。第4條 所有管路要懸掛整齊，不準(zhǔn)壓、埋、擠、拆。第5條 工作面所有支架都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，否則支架工有權(quán)拒絕操作。第6條 在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時(shí)更換，換下舊的要及時(shí)回收，對(duì)解決不了的問題向班長匯報(bào)，不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。第7條 要檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象，要備足防冒頂材料，處理好后再移架，防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。三、操作準(zhǔn)備第8條 清理好架間、架前和架

11、箱里的浮煤、浮矸和其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。第9條 移架時(shí)要和四周人員發(fā)出移架信號(hào)，移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員。第10條 有違章指揮的行為，支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。第11條 及時(shí)正確地移架，在采煤機(jī)割煤后，距采煤機(jī)滾筒 35 米時(shí)應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)頂板，在特殊情況下，如機(jī)道前嚴(yán)重片幫，頂板暴露面積大，頂板破碎現(xiàn)象，應(yīng)超前移架，支護(hù)頂板。四、正常操作第12條 在移架時(shí)，應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂，在一般情況下降架時(shí)在頂梁與頂板之間保持在 1020 厘米為宜，不宜降得太多，當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí)要采用帶壓移架，平移速度快，移架中頂板冒落處，要及時(shí)剎頂，使支架與頂板牢固接觸，保證升起后達(dá)到

12、要求的初撐力，移架后升架順序分別是升柱，伸出側(cè)護(hù)板，用護(hù)幫板支護(hù)暴露頂板，升好支架。移架操作：收片幫梁兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位置要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱支架到位后及時(shí)將移架手把打到零位將兩相鄰支架移架手把打到零位前后立柱升支架全部移完拉后部溜子。第13條 移架過程中，要利用側(cè)護(hù)千斤頂對(duì)支架進(jìn)行微調(diào)整，支架與運(yùn)輸機(jī)保持垂直，支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi)，移架步距保持在 60CM，拉線移架使支架整齊成一條直線，支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機(jī)割頂梁。第14條 支架升起后一定做到接頂嚴(yán)實(shí)，不得歪斜，操作完成后各手把打到零位，嚴(yán)禁手把處于工作位

13、置。第15條 需要鋪頂網(wǎng)時(shí)，嚴(yán)防移架撕破網(wǎng)，移架后將網(wǎng)挑起，以防采煤機(jī)割網(wǎng)。第16條 移架前為使支架移夠步距，移架千斤頂處的煤矸，一定要處理干凈，防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲，擠壞液壓管路影響移架。第17條 當(dāng)前梁壓力大煤層底軟，架子前傾時(shí)，為避免移架時(shí)底座下陷，所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移，但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。第18條 在綜采工作面內(nèi)放炮時(shí)，需制定安全防護(hù)技術(shù)措施，經(jīng)礦總工批準(zhǔn)，放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外，要求對(duì)支架管路，操縱閥及柱體表面鍍層等部件，采取嚴(yán)格保護(hù)措施。第19條 過斷層時(shí)，應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺(tái)階。第20條 支架移不

14、動(dòng)或升不起時(shí)，找出原因，排除故障后移架，不要隨意更換管路或增大泵站壓力，以免損壞設(shè)備。第21條 支架工必須站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼 看前方，進(jìn)行操作，不準(zhǔn)后退式操作，不準(zhǔn)站在推溜千斤處，以防擠碰傷腳。第22條 嚴(yán)格按安全技術(shù)措施操作液壓系統(tǒng)，拆卸時(shí)，必須先停泵泄壓，人員離開，不準(zhǔn)對(duì)著人，以防液壓打人。五、收尾工作第23條 支架走完后，支架整齊形成一條直線。第24條 移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。第25條 下班將支架上的浮煤清理干凈。第26條 當(dāng)班支架爆的管子及存在隱患（不能馬上處理）匯報(bào)區(qū)隊(duì)，做好交接班工作。乳化泵站司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第1條 乳化液泵站司機(jī)必須

15、熟悉乳化液泵站性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試，持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。二、安全規(guī)定第2條 乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高處泵體不足100mm時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。第3條 開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。第4條 電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員，進(jìn)行處理。第5條 應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱2-3，液壓之架3-5），保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第6條 必須保證乳化液

16、泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa，并且不得超過31.5MPa。第7條 檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第8條 嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部位的動(dòng)作壓力（修理時(shí)除外）；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第9條 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。第10條 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異響異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、

17、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。第11條 開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào)。停泵時(shí)，必須發(fā)出停泵信號(hào)，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是開泵還是停泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。三、操作準(zhǔn)備第12條 乳化泵泵工接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：（1）泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。（3）泵及油箱各部件是否齊全完整堅(jiān)固。（4）泵站至工作面的管路接頭連接是否連接牢靠、有無漏液。（5）各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，各控制閥是否正常，并處于正確位置、向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)

18、作靈敏。第13條 乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（3%-5%）液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。四、正常操作第14條 檢查完畢無問題后，擰松泵吸液腔的放氣堵頭，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊、打開手動(dòng)卸載閥， 合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼標(biāo)記方向一致，如不一致，立即停機(jī)處理，待一切無誤后方可開機(jī)。第15條 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；（2）管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)

19、象，膠管有無破損，以及擠扭壓的地方；（3）各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常；（4）各部溫度是否正常，乳化液溫度不超過 30，泵體溫度不超過60；（5）柱塞腔液壓是否合適，應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合格，否則調(diào)節(jié)絲母；（6）隨時(shí)注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況；（7）過濾器是否損壞或很臟而失效；（8）控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。五、操作及其注意事項(xiàng)第16條 接到工作面用液開機(jī)信號(hào)后，要向工作面發(fā)出開泵的信號(hào)，得到回應(yīng)后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上截止閥，開始向工作面供液，信號(hào)不清不準(zhǔn)開泵；第17條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意：各種儀表顯示情況；機(jī)器聲音是否正常；機(jī)器溫

20、度是否超限；乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；柱塞是否潤滑，密封是否良好；乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污物、發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理；第18條 修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓元件，否則容易造成人員傷害；第19條 不得隨意關(guān)閉泵站的回液截止閥；第20條 正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可不得停泵，如工作中泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要打開手動(dòng)卸載閥，并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查；第21條 移動(dòng)泵站后，保證管路暢通，油管接頭與電路等完整，置放整齊；第22條 觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設(shè)施，觀察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染油

21、質(zhì)；第23條 泵站需加油時(shí)，采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液，要專桶專用，使用自動(dòng)配液器配液。六、收尾工作第24條 接到班長收工命令和停泵信號(hào)后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置；清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵；向接班司機(jī)交清情況，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第1條 采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)原理和操作規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 采煤機(jī)司機(jī)要與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、液壓支架操作工等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。第3條 啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡

22、視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?。?條 嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按玩好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。第5條 采煤機(jī)割煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置和噴霧降塵。第6條 采煤機(jī)因故障暫停時(shí)，必須斷開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，斷開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。第7條 拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)，摘開滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。第8條 工作面傾角在15以上時(shí)，其防滑措施要安全可靠。第9條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽引、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。否則必須制定安全技術(shù)措施。三、操

23、作準(zhǔn)備第10條 采煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全，螺栓是否緊固，截齒是否齊全、鋒利、牢固，滑靴是否平穩(wěn)，滑靴與滑道接觸是否正常；第11條 檢查各操縱閥，控制閥按鈕，旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠；第12條 檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無滲漏現(xiàn)象，電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力必須達(dá)到0.2Mpa 以上，流量必須滿足采煤機(jī)作業(yè)的要求；第13條 檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠；第14條 檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行；第15條 打開手搖油泵蓋子，穿上手搖泵螺栓，連續(xù)搖手搖泵，查看補(bǔ)油壓力表的壓力指示，確認(rèn)正常后取下螺栓蓋好蓋子，方可進(jìn)行下一步。第16條 對(duì)刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)

24、情況要全面了解，在安全無誤情況下，方可試機(jī)；四、正常操作第17條 在采煤機(jī)無故障、無障礙物、人員都在安全位置上，才允許對(duì)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先送水后送電，停機(jī)時(shí)，先停電后停水。第18條 采煤機(jī)的啟動(dòng)操作程序：（1）打開采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕；（2）打開灑水閥門噴霧；（3）合上隔離開關(guān)手把；（4）發(fā)出開動(dòng)采煤機(jī)的信號(hào)，檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員及障礙物；（5）采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向，監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后，停止電動(dòng)機(jī)、當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器；（6）發(fā)出開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)信號(hào)；（7）刮板輸送機(jī)起動(dòng)，空轉(zhuǎn)2 分鐘，正常后，發(fā)出起動(dòng)采煤機(jī)信號(hào)，按起動(dòng)按鈕

25、，起動(dòng)采煤機(jī)；（8）用調(diào)高手把將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度；（9）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤；第19條 采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開機(jī)信號(hào)，待輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)行后方可開始牽引割煤；第20條 采煤機(jī)開始牽引割煤時(shí)，牽引速度從零逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況，以及輸送機(jī)過負(fù)荷情況，相應(yīng)調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行，并盡量使出煤量均勻；第21條 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撐高度，下限要大于支架最小支撐高度，頂?shù)装逡钇?，避免出現(xiàn)臺(tái)階，要隨時(shí)注意支架情況，防止割支架；第22條 采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)下方的

26、輸送機(jī)，如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi)；第23條 采煤機(jī)工作過程中，要 隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各 部溫度，儀表指示，各部聲音是否正常，截齒是否缺少，電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利，冷卻水量、水壓是否正常，嚴(yán)禁無水開機(jī)等；第24條 采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象，如有立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；第25條 采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞，齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行；第26條 采煤機(jī)在超載時(shí)或牽引部超載時(shí)

27、，應(yīng)分析原因，必要時(shí)使?jié)L筒脫離咬合，開機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查，不得在重載下割煤，采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；第27條 舉起的搖臂不宜長時(shí)工作，應(yīng)半小時(shí)放下23分鐘然后再繼續(xù)工作；第28條 非緊急情況下不得使用緊急停機(jī)開關(guān)停機(jī)。第29條 采煤機(jī)的停止（1）停機(jī)時(shí)要先把速度降到零，然后少許，反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排盡；（2）按下采煤機(jī)停止按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水閥停止噴水，然后把所有操作手把復(fù)“零”位；（3）下班或檢修時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處，并將滾筒落至底板，必須將輸送機(jī)閉鎖；（4）采煤機(jī)停止割煤，下班時(shí)，司機(jī)要求按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查，并清理采煤機(jī)上浮矸，保持采煤機(jī)整潔；第30條 遇

28、到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī)；（1）負(fù)荷過大；（2）發(fā)出異響；（3）電纜水管卡住或出槽；遇到如下情況使用緊急停按鈕停機(jī)；（1）回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機(jī)；（2）機(jī)器拖移的電纜，水管出槽，被輸送機(jī)掛??；（3）采煤機(jī)停止按鈕失靈；（4）其它意外事故；五、收尾工作第31條 向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí)，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會(huì)處理故障，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后，方可上崗。二、安全規(guī)定第2條

29、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。第3條 開機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)人員無危險(xiǎn)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)三次后方可啟動(dòng)。第4條 破碎機(jī)安全保護(hù)網(wǎng)等安全裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)。工作過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況必須立即停機(jī)處理。第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí)，必須立即停機(jī)。第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)立即停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。第7條 檢修、處理破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)故障時(shí)必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換

30、，嚴(yán)禁用木頭或其它材料代替。三、操作準(zhǔn)備第9條 準(zhǔn)備（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；（3）潤滑油、透平油。第10條 檢查與處理（1）電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。（2）信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。（3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；（4）機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈；（5）工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；（6）刮板鏈松緊要適中，

31、刮板及螺絲必須齊全緊固；（7）轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；（8）轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；（9）轉(zhuǎn) 載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí)，各 部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮 板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；（10）破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；（11）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。四、正常操作第11條 合上電磁啟動(dòng)器手把，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第12條 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后

32、掛上停電牌。第13條 發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，打開噴霧裝置，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第14條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無震動(dòng)，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。第15條 結(jié)束工作面前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤、推移完工作面刮板輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，將電磁啟動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。五、特殊操作第16條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電

33、纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。第17條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時(shí)收回。六、收尾工作第18條 清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第19條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。單體支護(hù)工操作規(guī)程一、上崗條件第1條 單體支護(hù)人員應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條 進(jìn)行支護(hù)

34、前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。第3條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。第6條 支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料背實(shí)。第8條 不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。第9條 支柱必須

35、支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2 米，選用其它支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。第11條 工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí)，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。第14條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱

36、間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米；其它的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其它工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫停或減緩其它工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。第16條 在采煤工作面架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力其柱徑為100 毫米的不小于90KN、柱徑為80 毫米的不小于60KN。三、操作準(zhǔn)備第17條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。第18條 檢查液壓管路是否完好。第19條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。四、正常操作單體液壓支柱支護(hù)操作第20條

37、 架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序：單體液壓支柱：量好排、柱距-清理柱位-豎立支柱-用注液槍清洗注液閥煤粉-將注液槍卡套卡緊注液閥-給支柱帶帽-供液升柱。第21條 架設(shè)掛梁支柱程序：單體液壓支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）-插調(diào)角楔-背頂-打緊調(diào)角楔-清理和定柱位-豎立支柱-清洗注液閥煤粉-供液升柱。第22條 操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。2.掛梁支柱時(shí)，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。3.插調(diào)角楔時(shí)，先將頂梁托起，然后從下向上將調(diào)角楔插入，使梁與頂板間留有一定的間隙(0

38、.1-0.15 米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定）。4.豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放置柱鞋，對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。5.支柱時(shí)，人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時(shí)：1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動(dòng)手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。6.升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。7.單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。第23條 應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。第24條 頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板；提前支護(hù)

39、方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。五、特殊操作第25條 密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5 米的安全出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第26條 抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實(shí)，架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第27條 戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。六、收尾工作第28條 將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。爆破工操作規(guī)程一、上崗條件第1條 爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。第2條 爆破

40、工必須熟悉爆破器材的性能和煤礦安全規(guī)程中有關(guān)條文的規(guī)定。二、安全規(guī)定第3條 向班組長接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用炸藥，雷管數(shù)量，填寫領(lǐng)取單。嚴(yán)禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。第4條 領(lǐng)取并檢查防爆放炮器（1）用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮；（2）禁止用短路的方法檢查放炮器；（3）放炮器完好，電池有電。第5條 領(lǐng)取放炮母線（1）必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜；（2）放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。第6條 領(lǐng)取掏勺、木扦或竹扦、木或竹質(zhì)炮棍，炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。第7條 領(lǐng)取炸藥（1）持有區(qū)（隊(duì)）長、技術(shù)人員簽字蓋章的或經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的

41、炸藥；（2）只 準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥，嚴(yán) 禁領(lǐng)取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥、含水超過0、5 的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。第8條 領(lǐng)取電雷管（1）只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，毫 秒雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過130 毫秒；（2）當(dāng)面點(diǎn)清電雷管數(shù)量；（3）嚴(yán)禁領(lǐng)用延期性電雷管、非電導(dǎo)爆管。三、操作準(zhǔn)備第9條 運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送；（2）放炮員和安全員攜帶的炸藥數(shù)量不準(zhǔn)超過局、礦 規(guī)定的限量；（3）爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。電 雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)或分裝在同一容器的

42、具有牢固隔板的間隔內(nèi)并加鎖。嚴(yán)禁將火藥裝在衣袋內(nèi)；（4）攜 帶爆破材料上下井時(shí)，在 每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員，不得超過4 人，其他人員不得同罐籠上下；（5）攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時(shí)，不得與其他人同乘一列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過2 人；（6）攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，沿井筒上下；（7）領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留；（8）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。第10條 爆破材料的存放。（1）爆 破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必 須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支架完整、無電器設(shè)施、不潮濕的安全地點(diǎn)；（2）火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥和電

43、雷管，嚴(yán)禁將瓦斯檢定器、放炮器存放箱內(nèi)。炸藥和雷管必須分點(diǎn)存放，不許混放；（3）不準(zhǔn)任何人在存放炮藥箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在炮藥箱上（4）防爆型放炮器要懸掛在干燥地點(diǎn)。四、操作順序第11條 爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：裝配引藥檢查瓦斯裝藥封泥檢查瓦斯敷設(shè)爆破母線警戒爆破爆破后檢查瓦斯、支護(hù)處理拒爆、殘爆。五、正常操作第12條 裝配引藥（1）只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替；（2）必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥；（3）嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥；（4）從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不 得手拉腳線硬拽管體或手

44、拉管體硬拽腳線，一個(gè)引藥只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管；（5）裝配引藥，應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟，用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上；（6）裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層；（7）裝配引藥的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少。裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得遺失，不準(zhǔn)隨地亂放。第13條 裝藥前，放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問題，應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不

45、準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。（1）裝藥地點(diǎn)20 米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 時(shí)；（2）工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定；（3）裝藥地點(diǎn)20 米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)；（4）裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)；（5）有傘檐，炮道不符合規(guī)定，煤壁局部突出0.3 米以上；（6）炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；（7）有眼深小于0.6 米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等；（8）炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈；（9）基本支護(hù)與特種支護(hù)不齊全，支護(hù)有損壞未處理；（10）發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。第14條 裝藥（1）用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理干凈；（2）用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊，但要使藥卷間密

46、實(shí)接觸；（3）正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要過緊，不得損傷腳線；（4）填炮泥時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)。眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊；（5）炮 眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝 填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03 0.04米的炮泥，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力過猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；（6）封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊狀材料或可燃性材料。第15條 炮眼深度和封泥量的規(guī)定（1）炮眼深度小于0.6 米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮；（2）炮眼深度為0.6 米至1 米時(shí)，

47、封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；（3）炮眼長度超過1 米時(shí)，封泥長度不得小于0.5 米。第16條 要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進(jìn)行裝藥作業(yè)；第17條 設(shè)警戒（1）聯(lián) 線前，班 組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒，放炮員須為警戒人員之一；（2）警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志；（3）放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外；（4）工作面若與其他采掘面貫通，在相距15 米時(shí)，必須在要貫通處設(shè)警戒，直至貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯；（5）警戒的安全距離應(yīng)符合局、礦的規(guī)定。第18條 檢查及處理在聯(lián)線

48、和放炮前，放炮員要和班組長、瓦斯檢查員對(duì)放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問題應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)線放炮。（1）放炮地點(diǎn)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 時(shí)；（2）存在第20 條的各項(xiàng)問題未處理或處理后又出現(xiàn)時(shí)；（3）沒按第24 條的規(guī)定設(shè)好警戒；（4）放炮母線不足50 米；（5）應(yīng)該掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù)；（6）沒按規(guī)定用水炮泥或封泥長度不足；（7）分段放炮時(shí)，崩倒的棚子未扶起。第19條 聯(lián)線（1）要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮；（2）嚴(yán) 格執(zhí)行誰聯(lián)線誰放炮，即 放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作；（3）工作面布置的單排

49、眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路；母線未和腳線聯(lián)結(jié)前，兩端必須扭結(jié)成短路。（4）母線與腳線聯(lián)結(jié)后，再沿路檢查母線。放炮員應(yīng)最后退出放炮地點(diǎn)。 第20條 放炮（1）母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，放 炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“ 要放炮啦”；（2）放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊：“ 快放炮啦”；（3）到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”， 等待30 秒后，用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆；（4）炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從

50、放炮器上摘下并打結(jié)短路。第21條 炮后檢查（1）放炮員會(huì)同班組長、瓦斯檢查員進(jìn)行放炮后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第20 、25 條；（2）通電后若沒有爆炸，用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5 分鐘、用毫秒延期電雷管時(shí)至少15 分鐘后，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因；（3）在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時(shí)，可以重新聯(lián)線放炮；（4）若確屬瞎炮，應(yīng)按第29 條辦法處理。六、特殊操作第22條 處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）在距瞎炮至少0.3 米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；（2）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無引余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏

51、藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；（3）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；（4）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。七、收尾工作第23條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。第24條 在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)班組長同意后，放炮員須吹長哨并大聲叫喊“放完炮啦”，方可撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。第25條 收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。第26條 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫消耗單并須經(jīng)班組長簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。第27條 向下班放炮員交班，介

52、紹當(dāng)班工作情況。第28條 升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯檢定燈交回礦燈房。工作面破碎工操作規(guī)程一、上崗條件第1條 工作面破碎工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、接班準(zhǔn)備、檢查第2條 查皮帶底帶是否有大塊煤或大塊石頭。第3條 檢查轉(zhuǎn)載溜兩邊是否有大塊煤或石頭擋道。第4條 檢查破碎工具（如榔頭，十字鎬等）完好情況。第5條 檢查工作地點(diǎn)的頂板情況。三、操作程序第6條 轉(zhuǎn)載溜上有大塊煤或大塊石頭時(shí)，必須先停轉(zhuǎn)載溜，把大塊煤矸搬出轉(zhuǎn)載溜后進(jìn)行破碎，嚴(yán)禁在啟動(dòng)的溜子上直接砸大塊。第7條 如有大塊煤或大塊石頭磨皮帶時(shí)，應(yīng)先停皮帶將搬出后方可開機(jī)，并將塊煤或大塊石頭

53、破碎后，清理到皮帶上。第8條 從工作面拉出的木板、鐵絲網(wǎng)等雜物要撿出并碼放整齊，在拾起木板時(shí)應(yīng)從木板的后方拾起，以防木板頂人。第9條 破碎大塊煤或大塊石頭處有電纜時(shí)，應(yīng)先把電纜掛起到不易接觸的地點(diǎn)，防止大塊掛到電纜和人員碰到或砸到電纜。第10條 轉(zhuǎn)載溜機(jī)頭處有大塊煤或大塊石頭卡住時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，必須先破碎后方可開轉(zhuǎn)載溜。第11條 破碎大塊煤時(shí)，嚴(yán)禁其他人員站在附近，其他人員撤到破碎作業(yè)人員身后。第12條 發(fā)現(xiàn)較大煤塊時(shí)用破碎工具，無法破碎時(shí)，可用打眼放炮的方法處理，但在處理過程中，要嚴(yán)格遵守放炮的有關(guān)規(guī)定和要求。第13條 破碎大塊需兩人或多人合作時(shí)，必須步調(diào)一致，服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的指揮。四、收尾工

54、作第14條 下班后必須將工作面所有的大塊煤處理干凈。第15條 如工作面大塊煤未處理干凈，必須與下一個(gè)班做好交接班工作。第16條 將存在安全隱患及需要注意安全的地方，必須給下一班交待清楚。清煤工操作規(guī)程一、上崗條件第1條 清煤工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與清煤相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)工、爆破工等相關(guān)工種的基本知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條 整理好清煤工具，對(duì)清煤場(chǎng)所從外往里逐一檢查安全情況，如檢查巷道片幫冒頂、支護(hù)等。發(fā)現(xiàn)隱患，自身能處理的馬上處理好，不能處理的立即向班組長或跟班干部匯報(bào)，組織協(xié)調(diào)處理好，在無隱患下進(jìn)行清煤，以防發(fā)生頂板砸人等工傷事故。第3條 在清煤時(shí)，撤出人

55、員，行人不清煤，清煤不行人，不準(zhǔn)在清煤處同時(shí)干其它工作，以免傷人。第4條 清溜子機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶處的浮煤時(shí)，停機(jī)后進(jìn)行。并與溜子和皮帶司機(jī)聯(lián)系好，清煤工打信號(hào)開停，不準(zhǔn)其它人打信號(hào)，以防設(shè)備傷人。第5條 浮煤清干凈，清到實(shí)底，并且平整、整潔，符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，不影響行人和設(shè)備正常運(yùn)行，消除設(shè)備事故和人員摔、扭傷。第6條 清理出的雜物、物料，及時(shí)搬運(yùn)到指定的地點(diǎn)碼放整齊，或裝車運(yùn)走，輕拿輕放，否則影響行人或砸人。第7條 在清理巷道浮煤前，要先認(rèn)真敲幫問頂和處理好空幫空頂。不準(zhǔn)在端頭支護(hù)不完好，放煤支架處清煤，以防煤矸、支護(hù)掉落傷人。第8條 清出的火工品及時(shí)交當(dāng)班本區(qū)域的爆破員處理。三、收尾

56、工作第9條 清煤結(jié)束后，經(jīng)班組長或跟班干部驗(yàn)收，并同意允許方可離崗。回收工操作規(guī)程一、上崗條件第1條 回收工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與回收相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)工等相關(guān)工種的基本知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條 對(duì)采煤工作面超規(guī)定尾巷棚子、設(shè)備和采完的工作面支護(hù)、設(shè)備及報(bào)廢巷道的支護(hù)、不用的設(shè)備、物料進(jìn)行回收，認(rèn)真貫徹執(zhí)行經(jīng)審批的各類回收安全技術(shù)措施。第3條 回收尾巷、采面、報(bào)廢的巷道時(shí)，必須先進(jìn)行瓦斯檢查和通風(fēng)，各類氣體不超限，方可進(jìn)行，以防發(fā)生瓦斯事故。第4條 回收前必須從外往里檢查支護(hù)、空幫空頂情況，加固支護(hù)和處理好空幫空頂，以防在回收過程中發(fā)生頂板事故。第5條 要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備，否則不準(zhǔn)回收，以防違章作業(yè)，造成事故。第6條 回收前清理干