APQP培訓資料---

1、APQPAdvanced ProductQuality PlanningA AP PQPQP的目的的目的 ? ?l 制定產品質量計劃來開發(fā)產品，滿足顧客要求，達到顧客滿意.l 及時完成關鍵任務.l 按時通過生產件批準.l 持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范l 持續(xù)改進.目標目標A AP PQPQP的益處的益處 ? ?l 引導資源使顧客滿意.l 促進對所需更改的早期識別.l 避免晚期更改.l 以最低的成本及時提供優(yōu)質產品.l APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟每個APQP是唯一的l產品和程序不同l顧客需求和期望的時間和順序不同l產品的復雜程度l新的l更改的質量策劃循環(huán) PDCAlPLAN 首先改善

2、你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應著手的問題點），得出解決這次問題的方案lDO 首先在小范圍內改變設定去解決問題，在測試中判定這一改變是首先在小范圍內改變設定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行否可行l(wèi)CHECK 判定所希望的效果達成與否，同時，繼續(xù)確定變動因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題lACT 如果試驗成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段PDCA 所用工具和技術所用工具和技術理論基礎l組織多功能小組l定義范圍lTeam-to-Team 信息溝通l培訓l同步工程l控制計劃控制計劃階段l樣件l試生產l生產小組組成多功能小組l工程（典型的領導者）l質保l采購l工程制

3、造l原料控制l銷售/營銷資源可能包括顧客和供應商的參與確定范圍l 任命一名項目小組組長l 確定小組成員的作用和責任l 確認和了解顧客（內、外部）及其期望l 評估評估項目可行性（設計、性能要求和制造過程）l 確定成本、時間安排和應考慮的限制條件l 確定需要從顧客那里得到那些幫助l 確定確定報告的程序和方法l 設計設計開發(fā)計劃（如果項目進行）Team-to-Team 信息溝通信息溝通l APQP方法的使用l 理解“我們如何像團隊一樣工作”l 顧客團隊l 內部團隊內部團隊l 定期會議定期會議l 供應商團隊l 鼓勵供應商使用APQP和QS9000培訓培訓l 顧客需求和期望l 團隊工作l 過程基本技巧l

4、 開發(fā)技巧開發(fā)技巧l APQP方法方法l FMEA l APQPl PPAP包括顧客和供應商包括顧客和供應商l 顧客是開發(fā)項目的發(fā)起者l 供應商有義務組成多功能小組進行開發(fā) 過程的管理l 供應商期望他的分供商履行同樣的職能控制計劃控制計劃 Control Plansl 樣件 在制造過程中，對尺寸測量和材料 與性能試驗的描述。l 試生產- 在樣件試制后，全面生產之前所 進行的尺寸測量和材料與性能試 驗的描述。l 生產生產 - 在大批量生產中，將提供產品在大批量生產中，將提供產品/ 過程特性，過程控制，試驗和過程特性，過程控制，試驗和 測量系統(tǒng)的綜合文件測量系統(tǒng)的綜合文件項目計劃的基礎項目計劃的基

5、礎l 任務l 范圍l 目標l 如何測量l 需求l 解釋和說明l 市場分析l 可行性（時間、資源、工廠空間等）l 控制體系l 成本預測l 小組項目計劃的定義項目計劃的定義l 任務目標、顧客和方法l 范圍包括與不包括（可利用工藝的考慮）l 目標技術、利潤、性能、質量l 需求可交付的l 解釋和說明適宜的標準l 市場分析年產量的預測，運行時效，目標開始（交 付）日期，目標價格，競爭對手，等l 可行性目前設備、工具的使用程度l 控制體系回答諸如以下問題：l -如何有序發(fā)展 -誰來接受報告 -如何改變工藝 -如何界定職責、權限、任務 小組 人員組成及任命負責人專有信息 Proprietary inform

6、ationlAPQP 中的某些信息屬專有信息，在未事先征得主管許可的情況下，不得向部門以外的人透露。l包括不得向顧客透露這類消息。顧客的特殊要求Customer-Specific Requirements 顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應首先了解這些特殊要求。 此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經過顧客書面批準方可使用其它的格式。A AP PQPQP的最終產品的最終產品 ? ?典型的典型的開發(fā)開發(fā)三部曲三部曲工具/文件聯(lián)接顧客需求潛在需求和/約束設計特性過程特性過程流程特性矩陣特性矩陣測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析DFMEAPFMEA控制計劃控制計劃過程能力SPC過程指導書A

7、AP PQP QP 階段階段l階段1 計劃和確定項目l階段2 產品設計和開發(fā)驗證l階段3 過程設計和開發(fā)驗證l階段4 產品和過程確認l階段5 反饋、評定和糾正措施產品質量計劃責任矩陣APQP 階段設計制造供應商定義范圍xxx計劃和確定項目x產品設計和開發(fā)X可行性Xxx過程設計和開發(fā)Xxx產品和過程確認xxx反饋、評定和糾正措施xxx控制計劃方法論xxx產品質量策劃進度圖表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART策劃 PLNNING產品設計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DE

8、VELOPMENT產品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產 PRODUCTION反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準Concept Initiation/Approval項目批準Program Approval樣件Prototype試生產Pilot投產Launch計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產品設計開發(fā)和驗證 PROC

9、ESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTIONAPQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM策劃 PLNNING產品設計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION

10、生產 PRODUCTION反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準Concept Initiation/Approval項目批準Program Approval樣件Prototype試生產Pilot投產Launch計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAMAPQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸入輸入l 顧客呼聲l 業(yè)務計劃/營銷策略l 產品/過程指標l 產品/過程設想l 產品可靠性研究l 顧客輸入l 服務 APQ

11、P階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸出輸出l 設計目標l 可靠性和質量目標l 初始材料清單l 初始過程流程圖l 特殊產品和過程特性的初始清單l 產品保證計劃l 管理者支持 APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM l 市場調研l(wèi) 保修記錄和質量信息l 小組經驗l 建議l 抱怨l 數(shù)據(jù)和/或其它的信息顧客呼聲顧客呼聲關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM市場調研市場調研l(wèi) 對顧客的采訪l

12、顧客意見征詢與調查l 新產品質量和可靠性研究l 競爭產品質量的研究l 運行情況良好報告（TGR) Things Gone Right顧客呼聲顧客呼聲關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM保修記錄和質量信息l 運行情況不良（TGW) Things Gone Wrongl 保修報告l 能力指數(shù)l 供方工廠內部質量報告l 顧客工廠退貨和廢品l 現(xiàn)場退貨產品分析顧客呼聲顧客呼聲關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM小組經

13、驗小組經驗l來自更高層體系或過去質量功能展開（QFD）項目的輸入l 媒介的評論和分析：雜志和報刊報告等l 顧客的信件和建議l 運行情況良好（TGR)/不良報告(TGW)l 經銷商評價l 政府法律/法規(guī)要求l 現(xiàn)場服務報告l 合同評審顧客呼聲顧客呼聲關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM業(yè)務計劃l 進度、成本、投資l 產品定位l 研究與開發(fā)資源l 設定產品質量計劃的框架業(yè)務計劃業(yè)務計劃/營銷策略營銷策略關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND D

14、EFINE PROGRAM營銷策略l 確定目標顧客l 確定主要銷售網(wǎng)點l 確定主要競爭對手l SWOT (Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業(yè)務計劃業(yè)務計劃/營銷策略營銷策略關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM產品產品/過程指標過程指標關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念l何為指標何為指標 - 用于識別可供比較的標準的系統(tǒng)性方法，提出可測量的性能目標 - 包括世界水平或最優(yōu)水平的識別l一種能成功地實施下列活動的方法一種能成功地實施下列活動的方法 -

15、識別合適的基準 - 了解你目前狀況和基準之間產生差距的原因 - 制定一縮小差距，符合基準或超過基準的計劃APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAMl設計目標就是將顧客的呼聲轉化為初步并具體設計目標就是將顧客的呼聲轉化為初步并具體的設計任務的設計任務l設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設計任務中在隨后的設計任務中設計目標設計目標關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAMl可靠性目標可靠性目標 - 是在顧客

16、需要和期望，項目目標及可靠性基準的基礎上制定的是在顧客需要和期望，項目目標及可靠性基準的基礎上制定的l質量目標質量目標 - 基于持續(xù)改進的目標基于持續(xù)改進的目標 - PPM (Parts per million) - 缺陷水平缺陷水平 - 廢品降低率廢品降低率可靠性和質量目標可靠性和質量目標關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM產品和過程特殊特性的初始明細表產品和過程特殊特性的初始明細表關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念l由顧客和供方根據(jù)產品和過程經驗確定由顧客和供方根據(jù)產品和過程經驗確定KPCs/K

17、CCsl 基于顧客需要和期望分析的產品設想基于顧客需要和期望分析的產品設想l可靠性目標可靠性目標/要求的確定要求的確定l類似零件的失效模式及后果分析類似零件的失效模式及后果分析 KPCs/KCCsKPCsl 是一種產品特性，當其在合理范圍內出現(xiàn)變差時，會引起顧客不滿，影響安全性或違反某些法規(guī)l 可由顧客或跨部門小組確定KCCsl 未減少KPC的變差，必須加以控制的過程特性APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM產品保證計劃產品保證計劃關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念將設計目標轉化為設計要求將設計目標轉化為設計要求l 概述項目要求概述項目

18、要求l可靠性，耐久性和分配目標和可靠性，耐久性和分配目標和/或要求的確定或要求的確定l新技術、復雜性、材料、應用、環(huán)境、包裝、服務新技術、復雜性、材料、應用、環(huán)境、包裝、服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素的和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素的評定評定l失效模式的評定失效模式的評定l制定初始工程標準的要求制定初始工程標準的要求APQP階段階段1：計劃和確定項目計劃和確定項目PLAN AND DEFINE PROGRAM管理者支持管理者支持關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念 產品質量策劃小組成功的關鍵之一是高層管產品質量策劃小組成功的關鍵之一是高層管理者對此工作的興趣，承諾和

19、支持，小組在每一理者對此工作的興趣，承諾和支持，小組在每一產品質量策劃階段結束時將新情況報告給管理者產品質量策劃階段結束時將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進一步促進他們的承諾和支持。以保持其興趣，并進一步促進他們的承諾和支持。APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION策劃 PLNNING產品設計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS V

20、ALIDATION 生產 PRODUCTION反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準Concept Initiation/Approval項目批準Program Approval樣件Prototype試生產Pilot投產Launch產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION目的目的l使設計接近定型使設計接近定型l 對設計進行驗證，以保證達到全部要求對設計進行驗證，以保證達到全部要求l 對生產和質量保證需求進行評估對生產和質量保證需求

21、進行評估APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸入輸入l 設計目標l 可靠性和質量目標l 初始材料清單l 初始過程流程圖l 特殊產品和過程特性的初始清單l 產品保證計劃l 管理者支持 APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出輸出l 設計責任部門的輸出l 產品質量策劃小組的輸出 設計責任部門的輸出設計責任部門的輸出l DFMEAl 可制造性和裝配的設計可制造性和裝配的設計l 設計驗證設

22、計驗證l 設計評審設計評審l 樣件制造樣件制造-控制計劃控制計劃l 工程圖樣工程圖樣l 材料規(guī)范材料規(guī)范l 圖樣和規(guī)范更改圖樣和規(guī)范更改 APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產品質量策劃小組的輸出產品質量策劃小組的輸出 l新設備、工裝和設施要求新設備、工裝和設施要求l特殊產品和過程特性特殊產品和過程特性l樣件控制計劃樣件控制計劃l量具量具/試驗裝置的要求試驗裝置的要求lDFMEA的更新的更新l小組可行性承諾和管理者支小組可行性承諾和管理者支持持 可制造性和裝配設計可制造性和裝配設計關鍵術語和基本概念關鍵術

23、語和基本概念 是一種同步技術過程，用來優(yōu)化設計功能，可制造性是一種同步技術過程，用來優(yōu)化設計功能，可制造性和易于裝配之間的關系和易于裝配之間的關系APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl設計、概念、功能和對制造變差的敏感性設計、概念、功能和對制造變差的敏感性l制造和制造和/或裝配過程或裝配過程l尺寸公差尺寸公差l性能要求性能要求l部件數(shù)部件數(shù)l過程調整過程調整l材料搬運材料搬運DFEMA 例表例表APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPM

24、ENT VERIFICATIONDFMEA關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl分析工具分析工具l必須適時更新必須適時更新l以前分析的產品和過程特性增加或改變的原因以前分析的產品和過程特性增加或改變的原因l如果沒有設計控制需獲得顧客的如果沒有設計控制需獲得顧客的DFMEAlDFMEA檢查清單檢查清單設計驗證設計驗證關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATI

25、ONl檢查方法檢查方法l試驗方法試驗方法l產品設計包括了所有涉及輸入內容產品設計包括了所有涉及輸入內容 設計文件發(fā)布前的評審設計文件發(fā)布前的評審 CAD/數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)與確認的區(qū)別：與確認的區(qū)別：l確認是指將生產部件在實際環(huán)境中使用確認是指將生產部件在實際環(huán)境中使用l驗證通常僅指案頭驗證通常僅指案頭/計算機檢查計算機檢查設計評審設計評審關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl防止問題和誤解的有效方法防止問題和誤解的有效方法l檢測進展和向管理者報告的途徑檢測進展和向管理者報告的途

26、徑l涉及驗證過程的跟蹤涉及驗證過程的跟蹤l對與部件和總成相關的產品和過程對與部件和總成相關的產品和過程進行確認進行確認樣件制造樣件制造控制計劃控制計劃關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl保證產品和服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)保證產品和服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)l保證已對特殊產品和過程特性給予了特別的注意保證已對特殊產品和過程特性給予了特別的注意l使用數(shù)據(jù)和經驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求使用數(shù)據(jù)和經驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求l將關注問題，變差和將關注問題，變

27、差和/或費用影響傳達給顧客或費用影響傳達給顧客l對尺寸測量和材料與性能試驗的描述對尺寸測量和材料與性能試驗的描述控制計劃例表控制計劃例表樣件制造樣件制造控制計劃控制計劃關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl保證產品和服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)保證產品和服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)l保證已對特殊產品和過程特性給予了特別的注意保證已對特殊產品和過程特性給予了特別的注意l使用數(shù)據(jù)和經驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求使用數(shù)據(jù)和經驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求l將關注問題，變

28、差和將關注問題，變差和/或費用影響傳達給顧客或費用影響傳達給顧客l如果使用將來生產用的工裝，則對過程進行驗證如果使用將來生產用的工裝，則對過程進行驗證l是一種在生產工具制造以前及時發(fā)現(xiàn)和解決實際問題的好辦法是一種在生產工具制造以前及時發(fā)現(xiàn)和解決實際問題的好辦法 新設備、工裝和設施要求新設備、工裝和設施要求關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl 新設備、工裝和設施要求的初步識別新設備、工裝和設施要求的初步識別l 確定它們的開發(fā)時間流程確定它們的開發(fā)時間流程l 確定能力需求

29、確定能力需求l 確定接收時間確定接收時間 產品和過程的特殊特性清單產品和過程的特殊特性清單關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl 通過設計特性的發(fā)展重新評審和更新第一階段的初始清單通過設計特性的發(fā)展重新評審和更新第一階段的初始清單 信息來源信息來源 DFMEA SFMEA 如適用如適用 PFMEA 以往的歷史以往的歷史l 必須包括在樣件、試生產、生產控制計劃中必須包括在樣件、試生產、生產控制計劃中l(wèi) 必須經過小組的討論來確定必須經過小組的討論來確定 檢驗和試驗設備需求檢

30、驗和試驗設備需求關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl檢驗、測量和試驗設備的初步識別檢驗、測量和試驗設備的初步識別l需求時間的識別需求時間的識別 測量系統(tǒng)分析完成時間的管理測量系統(tǒng)分析完成時間的管理 設備操作人員設備操作人員 生產試驗的運行生產試驗的運行 小組可行性承諾和管理者支持小組可行性承諾和管理者支持關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl能

31、達到質量要求嗎？能達到質量要求嗎？l 有足夠的過程能力嗎？有足夠的過程能力嗎？l 能按預定計劃完成嗎？能按預定計劃完成嗎？l 成本是否適中？成本是否適中？ 確保所提出的設計能以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、確保所提出的設計能以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨 轉包商樣件制造轉包商樣件制造關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl供應商參與，如適用供應商參與，如適用l所需的樣品數(shù)量所需的樣品數(shù)量l依照作業(yè)指導書、控制計

32、劃進行核對依照作業(yè)指導書、控制計劃進行核對供應商樣件制造供應商樣件制造關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段2：產品設計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl零件的有效性零件的有效性l設備、工裝的適用性設備、工裝的適用性l檢測設備的適用性檢測設備的適用性過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION策劃 PLNNING產品設計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND

33、 DEVELOPMENT產品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產 PRODUCTION反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準Concept Initiation/Approval項目批準Program Approval樣件Prototype試生產Pilot投產Launch產品設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION設計責任部門的輸入設計責任部門的輸入l DFMEAl 可制造性和裝配的設計可制造性

34、和裝配的設計l 設計驗證設計驗證l 設計評審設計評審l 樣件制造樣件制造-控制計劃控制計劃l 工程圖樣工程圖樣l 材料規(guī)范材料規(guī)范l 圖樣和規(guī)范更改圖樣和規(guī)范更改 APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONAPQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產品質量策劃小組的輸入產品質量策劃小組的輸入 l新設備、工裝和設施要求新設備、工裝和設施要求l特殊產品和過程特性特殊產品和過程特性l樣件控制計劃樣件

35、控制計劃l量具量具/試驗裝置的要求試驗裝置的要求lDFMEA的更新的更新l小組可行性承諾和管理者支持小組可行性承諾和管理者支持 APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出輸出 l包裝標準包裝標準l產品產品/過程質量體系評審過程質量體系評審l過程流程圖過程流程圖l場地平面布置圖場地平面布置圖l特性矩陣圖特性矩陣圖lPFMEAl試生產控制計劃試生產控制計劃l過程指導書過程指導書l測量系統(tǒng)分析計劃測量系統(tǒng)分析計劃l初始過程能力研究計劃初始過程能力研究計劃l包裝規(guī)范包裝規(guī)范l管理者支持管理者支持l

36、其它的輸出其它的輸出- 更新的設備、工裝、設施的清單更新的設備、工裝、設施的清單- 更新的過程流程更新的過程流程- 更新的更新的PFMEAAPQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION包裝標準包裝標準l來自顧客來自顧客l來自樣件和試生產的運行來自樣件和試生產的運行關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl產品產品/過程質量體系評審過程質量體系評審l小組必須評價

37、建立的質量體系手冊確保來自小組必須評價建立的質量體系手冊確保來自APQP的改變得以反映的改變得以反映l改變必須反映到控制計劃中改變必須反映到控制計劃中關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl過程流程圖過程流程圖l描述現(xiàn)行或建議的過程流程描述現(xiàn)行或建議的過程流程l更新的過程流程圖更新的過程流程圖l分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方法和人力變化的原因。強調過程變化原因的影響。法和人力變化的原因。強調過程變化原

38、因的影響。分析總的過程而不是過程中的單個步驟分析總的過程而不是過程中的單個步驟lPFMEA、特性矩陣、控制計劃的需要特性矩陣、控制計劃的需要關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl過程流程圖示例過程流程圖示例關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl場地平面布置圖場地平面布置圖l確定檢驗和試驗點的可接受性確定檢驗和試

39、驗點的可接受性l控制圖的位置控制圖的位置l目視輔具目視輔具l缺陷材料的儲存區(qū)缺陷材料的儲存區(qū)l關鍵材料的流程和控制計劃關鍵材料的流程和控制計劃關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl特性矩陣圖特性矩陣圖關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念 是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關系是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關系的分析技術的分析技術APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT

40、 VERIFICATIONlPFMEA關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念l對新的對新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評審和分析修改的過程的一種規(guī)范化的評審和分析l為新的為新的/修改的過程指導其預防，解決或監(jiān)控潛在修改的過程指導其預防，解決或監(jiān)控潛在的過程問題的過程問題lPFMEA是一種動態(tài)文件，當發(fā)生失效模式時需要是一種動態(tài)文件，當發(fā)生失效模式時需要對它進行評審和更新對它進行評審和更新APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl試生產控制計劃試生產控制計劃關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念 在

41、樣件研制后批量生產前，找到正式生產過程生效前要實施的附加產品/過程控制- 過多頻繁的檢驗和/或試驗- 過多的過程檢驗和最終檢驗和/或統(tǒng)計評價檢驗點- 多余的審核APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl過程指導過程指導關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念l操作者的工作指導操作者的工作指導l來源來源- FMEAs- 控制計劃控制計劃- 工程圖樣和規(guī)范工程圖樣和規(guī)范- 材料規(guī)范材料規(guī)范- 目視標準目視標準- 行業(yè)水準行業(yè)水準- 過程流程圖過程流程圖- 場地平面布置場地平面布置- 特性矩陣特性矩陣

42、- 包裝標準包裝標準- 過程參數(shù)過程參數(shù)- 操作者經驗操作者經驗- 操作要求操作要求- 操作過陳操作過陳- 易于理解的操作易于理解的操作- 參數(shù)的設置參數(shù)的設置APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONlMSA 計劃計劃關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念- 線性線性- 準確度準確度- 重復性重復性- 再現(xiàn)性再現(xiàn)性- 目視標準目視標準- 行業(yè)水準行業(yè)水準- 過程流程圖過程流程圖- 場地平面布置場地平面布置- 特性矩陣特性矩陣- 包裝標準包裝標準APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)

43、和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl測量的準確度測量的準確度關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl測量的偏倚和重復性測量的偏倚和重復性關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl初始過程能力研究計劃初始過程能力研究計劃關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念-

44、必須包括控制計劃中識別的特殊特性必須包括控制計劃中識別的特殊特性APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONl包裝規(guī)范包裝規(guī)范關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念- 針對單獨的產品針對單獨的產品- 顧客的包裝顧客的包裝- 適當?shù)耐ㄓ脴藴蔬m當?shù)耐ㄓ脴藴? 必須確保交付質量必須確保交付質量- 和原有原料操作設備的一致性和原有原料操作設備的一致性APQP階段階段3：過程設計開發(fā)和驗證過程設計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出輸出 l包

45、裝標準包裝標準l產品產品/過程質量體系評審過程質量體系評審l過程流程圖過程流程圖l場地平面布置圖場地平面布置圖l特性矩陣圖特性矩陣圖lPFMEAl試生產控制計劃試生產控制計劃l過程指導書過程指導書l測量系統(tǒng)分析計劃測量系統(tǒng)分析計劃l初始過程能力研究計劃初始過程能力研究計劃l包裝規(guī)范包裝規(guī)范l管理者支持管理者支持l其它的輸出其它的輸出- 更新的設備、工裝、設施的清單更新的設備、工裝、設施的清單- 更新的過程流程更新的過程流程- 更新的更新的PFMEAAPQP階段階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 策劃 PLNNING產品設計和開發(fā)

46、 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產品與過程確認 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產 PRODUCTION反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準Concept Initiation/Approval項目批準Program Approval樣件Prototype試生產Pilot投產Launch產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION

47、 輸出輸出 l試生產試生產l測量系統(tǒng)評價測量系統(tǒng)評價l初始過程能力研究初始過程能力研究l生產件審批生產件審批l生產確認試驗生產確認試驗l包裝評價包裝評價l生產控制計劃生產控制計劃l質量策劃認定和管理者支持質量策劃認定和管理者支持APQP階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION l采用正式生產工裝、設備、環(huán)境（包括操作者），設施和循采用正式生產工裝、設備、環(huán)境（包括操作者），設施和循環(huán)時間進行試生產環(huán)時間進行試生產l開始對制造過程有效性進行驗證開始對制造過程有效性進行驗證l顧客規(guī)定的最少數(shù)量顧客規(guī)定的最少數(shù)量l一般一般300件件l過程指

48、導文件和控制計劃過程指導文件和控制計劃APQP階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION l試生產試生產關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念l初始的過程能力研究初始的過程能力研究lMSAl最終的可行性最終的可行性l過程評價過程評價l產品的確認試驗產品的確認試驗lPPAPl包裝評價包裝評價l循環(huán)時間分析循環(huán)時間分析l設計更改設計更改l質量計劃的審定質量計劃的審定APQP階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION l試生產產品用途試生產產品用途關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念 在

49、生產當中或之前，使用規(guī)定的測量裝在生產當中或之前，使用規(guī)定的測量裝 置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計劃所標識置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計劃所標識 的的KCCs/KPCs，并進行測量系統(tǒng)的評價并進行測量系統(tǒng)的評價APQP階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION lMSA關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念 針對控制計劃所標識針對控制計劃所標識 的的KCCs/KPCs，評價生產過評價生產過程是否已準備就緒程是否已準備就緒- 通常最少需要通常最少需要100件件- 如果運行較少也可能如果運行較少也可能- Ppk1.67是可接受的，除非有其它規(guī)

50、定是可接受的，除非有其它規(guī)定- Ppk1.67時應制定改進計劃，除非有其它規(guī)定時應制定改進計劃，除非有其它規(guī)定APQP階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION l初始過程能力研究初始過程能力研究關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念APQP階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION lPPAP 范圍范圍關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念l生產件生產件通常通常300件件l散裝材料散裝材料l包括內部和外部的信息來源包括內部和外部的信息來源l第一次產品轉運前的批準要求第一次產品轉運前

51、的批準要求l第二部分第二部分“顧客特殊要求顧客特殊要求”的指導的指導APQP階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION lPPAP 關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念l生產件的批準生產件的批準l正式生產條件下生產的零件正式生產條件下生產的零件- 工裝、量具、操作者、設備、過程設置工裝、量具、操作者、設備、過程設置（速度、循環(huán)時間、壓力、溫度）（速度、循環(huán)時間、壓力、溫度）l目的證明使用裝備生產的產品符合設計要目的證明使用裝備生產的產品符合設計要求求l如果不知道提交等級，與顧客聯(lián)系如果不知道提交等級，與顧客聯(lián)系l默認為默認為3級級l顧客

52、批準預先所需的產品數(shù)量顧客批準預先所需的產品數(shù)量APQP階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION l生產生產確認確認試驗試驗關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念 確認由正式生產工裝和過程制造出來的確認由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足第產品是否滿足第1至第至第3階段要求的工程標準階段要求的工程標準的工程試驗的工程試驗APQP階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION l包裝評價包裝評價 關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念l包裝必須與顧客或供應商的使用說明相一致包裝必須

53、與顧客或供應商的使用說明相一致l評定產品防護評定產品防護l小組必須評價顧客制定的包裝小組必須評價顧客制定的包裝l評價通常采用樣件或產品的裝運試驗評價通常采用樣件或產品的裝運試驗APQP階段4： 產品和過程確認產品和過程確認 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION l生產控制計劃生產控制計劃關鍵術語和基本概念關鍵術語和基本概念l試生產控制計劃的更新試生產控制計劃的更新l增加增加 - 抽樣計劃抽樣計劃 - 控制方法控制方法 - SPC、檢查、特征數(shù)據(jù)和防錯技術檢查、特征數(shù)據(jù)和防錯技術 - 反應計劃反應計劃l顧客的批準，除非另有規(guī)定顧客的批準，除非另有規(guī)定l不合格品的清晰標識、隔離和評定不合格品的清晰標識、隔離和評定反饋、評定和糾正措施反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING產品設計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產品與過程確認 P