中鐵十二局成蘭鐵路工程指揮部四項(xiàng)目部操作規(guī)程

1、各工種安全操作標(biāo)準(zhǔn)為使施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，在開展場(chǎng)地“安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地”建設(shè)的同時(shí)，項(xiàng)目部建立和完善安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡制度。實(shí)行“卡”式標(biāo)準(zhǔn)化管理，使施工作業(yè)按程序、循標(biāo)準(zhǔn)，照章辦事，有助于值班人員和管理人員對(duì)安全作業(yè)的掌握，做到心中有數(shù)。本著干什么學(xué)什么，懂什么的原則，使作業(yè)層的安全思想意識(shí)進(jìn)一步提高，使作業(yè)者懂得工前檢查內(nèi)容，工作中遵守事項(xiàng)，工作后交接注意問題，作到心中有數(shù)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，提高群體安全意識(shí)。一、 氣 焊 工 操 作 規(guī) 程1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)

2、行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮薄必須裝設(shè)厚度為11.5毫米，直徑不少于浮桶面積的6070%。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定定期校驗(yàn)。7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。10、氧氣

3、瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱氣，不準(zhǔn)用火烤。11、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。12、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13、不得手持連接管的焊槍爬梯、登高。14、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15、在貯存過易燃、易爆及毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。

4、開桶時(shí)，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。17、施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。二、電 焊 工 操 作 規(guī) 程1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧

5、氣。7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場(chǎng)地移動(dòng)擺線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬登高。10、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、必須在易燃易爆

6、氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。17、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。三、電 工 操 作 規(guī) 程1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、熔化焊錫、錫塊工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。7、不得使用錫焊容器盛裝熱線電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得

7、有人。8、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。四、鋼 筋 工 操 作 規(guī) 程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)

8、計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。五、混凝土工操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。3、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)投操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。4、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖（池）邊站立和行走，并注意窖蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。5、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。六、普通工操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并

9、由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。3、用手推手裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。4、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。5、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好墊牢。開車廂應(yīng)站在側(cè)面。七、爆破工安全操作規(guī)程1、爆破器材運(yùn)輸，要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具，有持證的安全員或爆破員押運(yùn)，按

10、規(guī)定的路線和時(shí)間直接送到工地。2、雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送,其間距應(yīng)相隔50m以上。3、 不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。4、加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。5、電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí)，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。6、炮眼內(nèi)的泥漿，石粉必須吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。電力爆破裝藥連線時(shí)，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。7、裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。8

11、、工作面裝藥時(shí)，人員要撤到安全地點(diǎn)，劃出警戒線，嚴(yán)禁一切人員通過，放炮時(shí)，必須先發(fā)出警號(hào)進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為 獨(dú)頭巷道不少于200m。 相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m。 相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m。 全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深35m）時(shí)，不少于500m。 9、采用電雷管爆破時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距離各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。放炮器有專人保管，閘刀箱要上鎖。10、放炮必須有專人指揮，設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須等到施工人員、過路行人、車

12、輛船只等全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆。11、放炮完畢后，安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實(shí)無危險(xiǎn)時(shí)，才能解除警戒；12、在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。13、炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還炸藥庫房并登記造冊(cè)，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管。八、風(fēng)槍工安全操作規(guī)程1、開挖人員到達(dá)工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),支護(hù)是否牢固，頂板和兩邊是否穩(wěn)定。如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。2、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架支墊穩(wěn)固，嚴(yán)禁“騎馬式” 支墊。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用

13、板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。3、鉆深孔大于2m時(shí)，必須備有長短釬。不準(zhǔn)用長釬開孔或打淺孔，以防斷釬傷人。4、工作面嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)。5、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆，嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。6、采用超前鉆孔探明地質(zhì)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水、突泥、有害氣體及山體空隙時(shí)，應(yīng)即令工人停止工作，撤至安全地點(diǎn)。7、鉆眼作業(yè)必須有專職安全員跟班，搭設(shè)腳手架的鋼管必須用鋼卡扣牢固，照明燈具必須掛在洞壁上。8、人工開挖土質(zhì)隧道時(shí)，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。9、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1

14、%時(shí)，必須停止打眼；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理。10、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不準(zhǔn)平行作業(yè)。九、砼噴射工安全操作規(guī)程1、噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地點(diǎn)。噴射邊墻和頂拱使用的臺(tái)架，要嚴(yán)實(shí)堅(jiān)固，設(shè)有圍欄和防護(hù)網(wǎng)，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有懸空探頭板。2、噴射混凝土的工作面，有足夠的照明設(shè)備。3、噴射混凝土地段的松動(dòng)巖石，應(yīng)排除干凈，并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設(shè)計(jì)圖紙要求的噴護(hù)型式進(jìn)行施工。4、噴射混凝土的風(fēng)壓，應(yīng)根據(jù)輸送距離確定，一般不得大于392kPa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應(yīng)立即停

15、機(jī)。排除故障時(shí)，不準(zhǔn)把噴嘴對(duì)人。5、噴射機(jī)的喂料篩網(wǎng)，不得任意取下，更不允許用手或棍棒伸入喂料口。6、噴射時(shí)，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作，噴嘴應(yīng)盡量保持與噴射面垂直，距離為11.5m，不得太遠(yuǎn)或太近。7、噴射料以5070m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。8、旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞，不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體；更不允許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔，應(yīng)停機(jī)拆除檢修。9、風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護(hù)玻璃指示管，以防爆炸傷人。10、噴射機(jī)、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上，均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥，如有失靈應(yīng)立即更換。11、對(duì)噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量，使粉塵濃度達(dá)到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

16、12、工作完畢，先停止供料，待機(jī)器中余料噴完后，依次停風(fēng)停水，機(jī)件拆除清理干凈。十、木工安全操作規(guī)程1、使用圓盤鋸、手電鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。2、鋸割長料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20CM就要放手；鋸割短料時(shí)必須用推桿送料。3、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運(yùn)行的木工機(jī)具，使用各種木工機(jī)具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機(jī)械。4、木工場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會(huì)使用滅火器。場(chǎng)內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。5、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時(shí)，

17、必須顧及四周和上下的安全。6、高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具包、工具等不準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)；嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。7、拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛橇、硬砸或大面積橇落、拉倒。拆下的模板不準(zhǔn)亂丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。8、木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對(duì)支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時(shí)，必須及時(shí)加固。9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。10、裝模、拆模間隙時(shí)，應(yīng)

18、將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防其突然墜落倒塌傷人。十一、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)，支撐牢固。2、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。3、機(jī)械解件，要用支架墊實(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。4、檢修中的機(jī)械，設(shè)置“正在修理、禁止開動(dòng)”的警示標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)靠近。5、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，先清洗，然后打開空氣通道操作。容器內(nèi)操作外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。6、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。7、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。8、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作，不準(zhǔn)在車輛前方站立。9、試車時(shí)

19、隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，不正常情況，應(yīng)立即停車。十二、運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4、涉水時(shí)，如水深超過排氣管，不得強(qiáng)行通過，并嚴(yán)禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。6、通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。8、載重汽車（1）氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.

20、25Mpa時(shí)起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。（2）貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。（3）裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車廂20，高度從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固。如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。（4）運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。9、自卸汽車（1）發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。（2）配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室

21、頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。（3）卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。（4）向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。（5）檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人（6）自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。新建成都至蘭州鐵路（CLZQ8標(biāo)）各種機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程編制人： 審核人： 審批人： 中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司成蘭鐵路四項(xiàng)目部二一三年八月十四日噴錨機(jī)具安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥，確認(rèn)安全。2、在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須設(shè)通風(fēng)換氣設(shè)備，保持空氣流通，并采取降塵措施。

22、3、在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須采用24v以下低壓照明。4、噴射人員必須佩帶防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)口罩等防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)身體不得裸露。5、作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，設(shè)專人操作噴射設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，不得相互干擾。6、噴錨高度超過1.5米時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或腳手架上作業(yè)。7、作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)境及圍巖情況，清除松散及危裂的土石塊。8、噴嘴在使用時(shí)不得對(duì)著人。噴嘴下風(fēng)向不得有人。9、人工手持噴射器作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備輔助支架，理順管路。嚴(yán)禁碾壓、踩踏管路。10、處理堵塞管路時(shí)，應(yīng)理順輸料管，噴頭設(shè)專人看護(hù)，噴嘴前方及噴射區(qū)不得有人。11、噴射作業(yè)時(shí)必須按照安全技術(shù)交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓，而安全閥不開啟時(shí)必須

23、立即停泵檢查，排除故障后再啟動(dòng)。電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練、必須全面了解本機(jī)及附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和作用，熟悉運(yùn)轉(zhuǎn)操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考核合格后，方可單獨(dú)操作。2、操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。3、嚴(yán)禁酒后操作，操作人員不得從事與運(yùn)行無關(guān)的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定由非本操作人員代替工作。4、操作人員應(yīng)穿工作服。5、空壓機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚(yáng)的地方。進(jìn)氣管應(yīng)安置室外、并裝有過濾裝置、房間應(yīng)通風(fēng)良好、室溫一般應(yīng)低于40。6、空壓機(jī)基礎(chǔ)要與廠房墻基及其他基礎(chǔ)分開，進(jìn)、出氣管不可架在廠房墻上、穿過時(shí)相互間要保持一定間距。7、固定式空壓

24、機(jī)必須安裝穩(wěn)固，基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，移動(dòng)式空壓機(jī)就位后，應(yīng)用三角木將前后輪對(duì)稱楔緊，輪胎要保持足夠的壓力，長期固定運(yùn)行、應(yīng)將機(jī)架墊高、輪胎離地。8、儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)良好、易于散熱的地方、一般與空壓機(jī)相距不應(yīng)超過10米。9、應(yīng)經(jīng)常保持儲(chǔ)氣罐外部的清潔，禁止在儲(chǔ)氣罐附近進(jìn)行焊接或熱加工等作業(yè)。10、儲(chǔ)氣罐每年作水壓實(shí)驗(yàn)一次，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，氣壓表安全閥每年應(yīng)作一次校驗(yàn)。11、應(yīng)保持電動(dòng)機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動(dòng)機(jī)受潮或吸入粉塵。12、高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)絕緣橡膠板，操作時(shí)要戴絕緣手套。13、新機(jī)或舊機(jī)大、中修或投入運(yùn)轉(zhuǎn)，必須按規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)性能可靠后，方可帶負(fù)荷。14、油

25、庫應(yīng)設(shè)在距機(jī)房20米以外、汽油、煤油、香蕉水等易燃物品不得存放在機(jī)房內(nèi)。15、機(jī)房應(yīng)配有足夠滅火設(shè)備，操作人員應(yīng)會(huì)熟練運(yùn)用。16、移動(dòng)式空壓機(jī)拖行前應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向，行走部分的緊固和完好情況，拖行速度一般不超過20公里/小時(shí)，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10米。 17、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路 暢通，油窗醒目，油杯等清潔。18、檢查電器裝置，安全裝置，傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。19、排除儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水。開放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T，關(guān)閉減荷閥，盤車試驗(yàn)，檢查汽缸，連桿及各部狀態(tài)。20、確認(rèn)正常后，方能運(yùn)轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)音響是否正常。各種儀表

26、顯示是否靈敏，調(diào)壓閥，安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確：有無漏水，油，氣現(xiàn)象。汽缸，吸排氣閥，油溫，水溫及電機(jī)的溫度是否正常。電器、機(jī)械是否發(fā)生氣味。如有異狀立即停車處理。21、儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物每班應(yīng)排除34次。22、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開。停電時(shí)，應(yīng)立即開放排氣閥，拉開電源開關(guān)，避免重車啟動(dòng)。23、停車時(shí)，應(yīng)將調(diào)壓閥置于空轉(zhuǎn)位置，開放所有排風(fēng)閥，關(guān)閉減荷閥，停止給水，并將儲(chǔ)風(fēng)缸，油水分離器的排污閥打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。24、工作后必須檢查，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格

27、取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。 3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音，振動(dòng)是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)，進(jìn)行檢修。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理，檢修后開動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。 6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空擋，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。 砂（泥）漿泵安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)

28、熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、安裝：泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基架或地基上，牢靠不允許有松動(dòng)，泥漿泵、皮帶輪與動(dòng)力皮帶輪必須找正，同一皮帶的兩槽必須在同一平面內(nèi)。3、開工前的準(zhǔn)備：(1)檢查機(jī)器安裝是否穩(wěn)定可靠，各聯(lián)接部分是否松動(dòng)；(2)機(jī)架內(nèi)潤滑油是否適量，穩(wěn)壓裝置內(nèi)機(jī)油是否充滿機(jī)架內(nèi)油池油面高度以超過浸埋大齒高40mm為準(zhǔn)；(3)檢查離合器松開離合是否可靠，開車前離合器必須打開；(4)檢查安全閥是否正常；(5)檢查吸水龍頭通道是否通暢；(6)開車前吸水閥和泵體內(nèi)必須注滿水。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作：(1)開車后將離合器合閘，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，然后再徐徐給泵加壓；(2)注意滾動(dòng)軸承

29、部分的發(fā)熱情況，不得超過60；(3)注意壓力表的工作情況，當(dāng)提針擺差過大時(shí)，須停泵檢查修理；(4)調(diào)節(jié)壓力表的穩(wěn)壓裝置的閥針，使壓力表指針擺差在±49Pa范圍內(nèi)；(5)注意離合器的工作情況，若有打滑發(fā)熱現(xiàn)象，則應(yīng)緊固皮帶輪上的12個(gè)螺栓，調(diào)至不打滑不帶車為止，若發(fā)現(xiàn)離合器有帶車現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行檢查修理；(6)注意缸套后蓋與機(jī)架上的密封裝置的密封性，應(yīng)隨時(shí)緊固壓蓋，以防止泥漿沖入機(jī)架內(nèi)，缸套后蓋與機(jī)架上密封圈需隨時(shí)涂抹黃干油潤滑；(7)水龍頭在泥漿池內(nèi)的位置不得放于距池底0.3m以內(nèi)以免吸人污泥、巖粉；也不得放于在離液面0.3m以上以免吸人空氣。5、停工后的維護(hù)：(1)在正常情況下，停

30、泵應(yīng)該是在空載下進(jìn)行；(2)當(dāng)氣溫在零度以下時(shí)，停泵后需將泵體內(nèi)、管路內(nèi)的水放干凈，如停泵時(shí)間較長，則需要將機(jī)架油池中油抽出，以免凍裂機(jī)件；（3）當(dāng)停泵時(shí)間較長時(shí)，需清洗泵中的各部分的泥砂、油垢，且需在各摩擦咬合部分均涂以黃干油以防銹蝕。焊機(jī)安全操作規(guī)程（一）交流直焊機(jī)1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2、工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)不得有易燃、易爆物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處。 3、電焊永皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過30米，最長也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。 4、焊接

31、中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60應(yīng)停機(jī)降溫。 5、調(diào)節(jié)電流必須用手柄，移動(dòng)電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉，接線時(shí)應(yīng)注意初、次級(jí)線不要接錯(cuò)；輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，次級(jí)接線板的接線銅片必須旋緊。 6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，柄將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。 （二）直流電焊機(jī)1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2、工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)不得有易燃、易爆物。電焊機(jī)。3、電焊永皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過30米，最長也不應(yīng)超過5

32、0米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。4、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60應(yīng)停機(jī)降溫。5、工作前應(yīng)檢查硅整流器元件與散熱片的連接是否牢固；接銅電源，檢查電壓表顯示是否正確，通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，查聽有否異音。嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)的次級(jí)線圈。6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，柄將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。（三）對(duì)焊機(jī)1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等并要遵守安全和交接班制度。2、工作前應(yīng)檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有易爆、易燃物。對(duì)焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處聽。3、工作前通過注油器注油潤滑動(dòng)夾角導(dǎo)軌及各活動(dòng)

33、部分。4、焊接前檢查焊機(jī)初次回路各聯(lián)接處螺母有無松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)立即旋緊。5、檢查二只油霧器并添加透平油，通過調(diào)節(jié)油霧器針形閥芯使出油量符合要求。6、工作中，通過分水濾氣器和儲(chǔ)氣筒下面的放水孔及時(shí)放出分水濾氣器和儲(chǔ)氣筒中的積存水份。7、焊機(jī)地線要專用并接好。8、接工作結(jié)束時(shí)，必須把水、電、氣關(guān)閉。9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。隧道襯砌臺(tái)車安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉襯砌臺(tái)車的性能、結(jié)構(gòu)、原理，考試合格并取得操作證，方可操作。2、臺(tái)車工作前，應(yīng)做好臺(tái)車的檢查和接地工作。檢查電源相序和捕電保護(hù)裝置避免臺(tái)車漏電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆同行駛。3、檢查鋼軌間距必須符合要求，夾

34、板和枕木應(yīng)完好。臺(tái)車前進(jìn)方向無危巖和障礙物。機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)完好。在確認(rèn)各部完好無誤時(shí)，再鳴號(hào)前進(jìn)。4、臺(tái)車行走時(shí)，應(yīng)有專人指揮。臺(tái)車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。操作人員要聽從指揮，嚴(yán)守崗位。5、實(shí)行掛牌制，打好前后眼木。準(zhǔn)備充分后由指揮人員以正確手勢(shì)或鳴哨為準(zhǔn)，開動(dòng)前回鈴示警。穿行模板前，必須停車檢查各部有無障礙物，確認(rèn)無誤時(shí)再啟動(dòng)通過。6、臺(tái)車的起吊機(jī)具必須遵從規(guī)定不得任意更換，并有專人負(fù)責(zé)操作。起吊前必須對(duì)各部認(rèn)真檢查，起吊時(shí)機(jī)具下嚴(yán)禁站人。起吊作業(yè)中如需拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等，一定要確認(rèn)起吊機(jī)具已起作用后方可作業(yè)。7、組裝翻轉(zhuǎn)模板及走道板時(shí)一定要鎖緊所有螺栓，支好撐桿，掛好鏈條等再進(jìn)行，以確

35、保安全無誤。8、臺(tái)車立模時(shí)，必須先將機(jī)械制動(dòng)，作好防護(hù)、確保無閑雜人員進(jìn)人工作區(qū)。操作時(shí)要精神集中，認(rèn)真細(xì)致。9、高空作業(yè)時(shí)揖作人員應(yīng)拴好安全帶，并注意工具等物件不要掉落傷人。10、工作完成后關(guān)掉電源，將臺(tái)車清洗干凈，但必須防止水進(jìn)入電氣部分。11、對(duì)臺(tái)車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂)。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程（一）開機(jī)前1、對(duì)司機(jī)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方允許上機(jī)操作，持證上崗。2、加注液壓油、齒輪油到規(guī)定的刻度容量，所有潤滑點(diǎn)均已經(jīng)加注足夠的黃油。3、詳細(xì)檢查各緊固件、電器元件等是否緊固牢靠、是否處于完好狀態(tài)。4、熟練掌握操作桿的位置、方向等。（二）開機(jī)操作 1、打開電源總開關(guān)，照明

36、燈亮后，再點(diǎn)動(dòng)油泵電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。2、張開推板，將運(yùn)輸槽頭部降落地面，尾部抬起達(dá)到卸載高度。3、機(jī)器向前推進(jìn)，把碴石聚攏，同時(shí)把地面推平。4、啟動(dòng)刮板鏈， 讓刮板鏈正向空轉(zhuǎn)1-2分鐘。5、操縱工作機(jī)構(gòu)開始裝載，裝載時(shí)要注意經(jīng)常操縱機(jī)器向前推進(jìn)，增加碴石的堆積高度，可加快裝載速度。 （三）注意事項(xiàng)1、操作時(shí)應(yīng)盡量避免工作油缸伸縮到終點(diǎn)，可避免油缸和工作機(jī)構(gòu)受到過多的沖擊，延長零件的使用壽命；還可以避免安全閥經(jīng)常溢流，防止油溫過高。2、工作時(shí)，工作機(jī)構(gòu)的周圍和運(yùn)輸槽底下嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生人身事故。3、如果刮板被堅(jiān)硬的石塊卡住，可暫時(shí)停止裝碴，反復(fù)扳動(dòng)操縱桿，讓刮板鏈不

37、斷地正反沖擊，即可恢復(fù)正常。4、機(jī)器行走時(shí)，不得跨越大于150毫米的硬性障礙物，不得擠壓電纜。5、機(jī)器短時(shí)間斜坡停放時(shí)，為防止其下滑，可將運(yùn)輸槽落地，鏟齒插入地面，若停放時(shí)間較長，還應(yīng)在行走輪底下墊三角木。裝載機(jī)操作規(guī)程1、發(fā)動(dòng)機(jī)器起動(dòng)后，空轉(zhuǎn)待水溫達(dá)到55度和氣壓表達(dá)到0.44MPa后才起步行駛。2、一般氣溫5度以下，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，待預(yù)熱到3040以上再起動(dòng)。3、高速行駛用兩輪驅(qū)動(dòng)，低速鏟裝用四輪驅(qū)動(dòng)，行駛中若不改變行駛方向的換擋，可不必停車，也不必踩制動(dòng)踏板。又低速變高速時(shí)先松一下油門同時(shí)操縱變桿，然后再踩下油門；又高速變低速時(shí)，則加大油門，使變速箱輸出軸轉(zhuǎn)速與傳動(dòng)軸

38、相近時(shí)再換擋。4、改變行駛方向，（從前進(jìn)到后退或從后退到前進(jìn)）或接脫后驅(qū)動(dòng)橋必須在車停后進(jìn)行。5、行駛時(shí)進(jìn)行制動(dòng)，不必先將變速桿置于空擋位置，可以直接踩制動(dòng)踏板進(jìn)行制動(dòng)。6、當(dāng)操縱動(dòng)臂和轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動(dòng)作后，應(yīng)使操縱伐桿置于中間位置。7、不允許鏟斗提升到最高位置時(shí)進(jìn)行運(yùn)載物料，運(yùn)載物料時(shí)應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地約400毫米，保證穩(wěn)定行駛。8、每天出車前檢查須檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、儀器儀表及底盤是否達(dá)到起動(dòng)要求，否則不能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。9、每個(gè)工班后的檢查（1）燃油儲(chǔ)量（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油底殼油面及清潔情況，若發(fā)現(xiàn)油面過高并逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除。（3）檢查油管、水管、氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。（4）氣

39、候寒冷時(shí)應(yīng)將冷卻水放掉。（氣溫低于攝氏零度時(shí)）（5）檢查制動(dòng)系統(tǒng)剎車液是否足夠。（6）向工作裝置各注油點(diǎn)壓注黃油。混凝土拌和站安全技術(shù)操作規(guī)程（一）基本安全規(guī)定1、拌和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員,必須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練,熟悉本規(guī)程,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后方可正式操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)人員,應(yīng)熟悉拌和機(jī)的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)的基本知識(shí),懂得電氣、高空、起重等工作的一般安全常識(shí)。3、嚴(yán)禁酒后及精神、情緒不正常的人員登樓操作。非運(yùn)轉(zhuǎn)員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。4、拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃品，使用時(shí)必須采取可靠的安全措施。5、各電動(dòng)機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)。6、拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。

40、按“工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)”中規(guī)定的大氣中水泥粉塵濃度應(yīng)控制在150毫米/m3以下。（二）電子秤的安全運(yùn)行1、 電子秤運(yùn)行人員必須熟悉其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、內(nèi)外接線和工作原理，并具有一定的晶體管電路知識(shí)。2、工作電壓應(yīng)在220伏正負(fù)10伏的范圍內(nèi)，電壓波動(dòng)超過規(guī)定時(shí)，必須加裝自藕調(diào)壓器或交流穩(wěn)壓器。3、一般情況下，傳感器不允許過載，瞬間過載不得超過120%。當(dāng)稱量弧門失控時(shí)，應(yīng)立即處理，恢復(fù)正常。4、出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)分段檢查，確定故障部位，嚴(yán)禁亂敲亂拆，不得任意更換機(jī)件。（三）作業(yè)1、拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常注意觀察水泥分配、配料完畢、回轉(zhuǎn)料斗位置，泄放、下水等各種訊號(hào)，相應(yīng)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2、生產(chǎn)中遇突然停氣

41、、停水、停電等情況時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部有關(guān)部門報(bào)告并采取應(yīng)急措施，避免混凝土在機(jī)內(nèi)凝固。3、應(yīng)經(jīng)常檢查弧門、回轉(zhuǎn)料斗、伸縮套筒等動(dòng)作是否靈活可靠。如有阻卡，要用工具排除，嚴(yán)禁用手掏摸。4、排除故障或處理事故，應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷相應(yīng)的電源和氣路后進(jìn)行。（四）拌合樓保養(yǎng)檢修注意事項(xiàng)1、保養(yǎng)檢修作業(yè)在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。2、保養(yǎng)檢修時(shí)，必須斷開相應(yīng)的電、水、氣路。3、電氣設(shè)備檢修切斷電源后應(yīng)驗(yàn)明無電情況下進(jìn)行。操作部位要掛上標(biāo)示牌，并要有專人監(jiān)護(hù)。4、進(jìn)入料倉、水泥倉、拌和機(jī)、回轉(zhuǎn)斗、稱斗、水箱、外加劑桶內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作結(jié)果后，必

42、須清點(diǎn)人員、工具、確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)封閉有關(guān)門孔或起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)，輪胎必須架懸或卸下吊行保管，并須搭設(shè)防雨或保溫的工作棚。操作地點(diǎn)經(jīng)常保持整潔。棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗機(jī)械廢水的設(shè)施。2、混凝土攪拌機(jī)的電源接線必須正確，必須要有可靠的保護(hù)接零（或保護(hù)接地）和漏電保護(hù)開關(guān)，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。3、操作司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)，并考試合格，取得操作證者，嚴(yán)禁非司機(jī)操作。4、司機(jī)必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每天對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。5、每日工作開始時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢視各部件有無異常現(xiàn)象。開車前應(yīng)檢查離合器，制動(dòng)器和各防護(hù)裝置是否靈敏可

43、靠。鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪是否良好，機(jī)身是否穩(wěn)固，周圍有無障礙，確認(rèn)沒有問題時(shí)，方能合閘試車。經(jīng)23min試運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常音響后，再正式進(jìn)行生產(chǎn)操作。6、機(jī)械開動(dòng)后，司機(jī)必須思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，并須隨時(shí)注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常的音響，必須將罐內(nèi)存料放出，停車后進(jìn)行檢查修理。7、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到罐內(nèi)扒料。8、各型攪拌機(jī)均為運(yùn)轉(zhuǎn)加料，若遇中途停機(jī)停電時(shí)，就立即將料卸出。絕不允許中途停車，重載啟動(dòng)（反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)除外）。9、上料不得超過規(guī)定量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。10、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)

44、的骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡塞。11、如果砂堆棚結(jié)，需要搗松時(shí)，必須兩人前去，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并必須有安全措施，每個(gè)人都需站在安全穩(wěn)妥的地方工作。12、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理時(shí)，必須事先與司機(jī)聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準(zhǔn)進(jìn)行。13、檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須切斷電源，如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時(shí)，必須在電閘箱上掛有“禁止合閘”的木牌，并設(shè)有專人看守，要絕對(duì)保證能避免誤送電源事故的發(fā)生。14、停止生產(chǎn)后，要及時(shí)將罐內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防混凝土粘結(jié)，工作結(jié)束后，將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢；離開現(xiàn)場(chǎng)前拉下電閘并鎖好電閘箱。15、寒冷季節(jié)工作結(jié)束

45、后，必須將水泵、放水開關(guān)、貯水罐內(nèi)的水放凈，避免凍壞設(shè)備。氧氣瓶的安全操作規(guī)程1、出廠前必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)合格后方可使用。2、防震動(dòng)在貯運(yùn)和使用過程中，一寂要避免劇列震動(dòng)和撞擊，尤其是嚴(yán)寒季節(jié)在低溫情況下金屬瓶發(fā)生脆裂，造成氣瓶爆炸。3、搬運(yùn)時(shí)必須用小車或抬架要輕裝輕卸，運(yùn)輸時(shí)氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽。4、防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫明火和熔融金屬飛濺物10m以上。5、防靜電火花和絕熱壓縮以免發(fā)生爆炸。6、留有余氣瓶關(guān)緊閥門，留有余氣的目的是使氣瓶保持氣壓，可以防止可燃?xì)怏w進(jìn)入瓶內(nèi)，同時(shí)便于瓶內(nèi)氣體成分化驗(yàn)。7、超過檢驗(yàn)期限的氣不能使用，按規(guī)定氧氣瓶做定期

46、性技術(shù)檢驗(yàn)，每三年檢驗(yàn)一次。8、當(dāng)瓶閥減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用熱水和蒸氣進(jìn)行解凍，絕不能用火焰和燒紅金屬點(diǎn)燙。9、防油，氧氣瓶閥不得沾有油脂，同時(shí)也不能用帶有油脂的工具手套或油污工作服代門或減壓器等。10、與乙炔瓶距離不得小于3m。乙炔瓶使用的安全操作規(guī)程1、禁止敲擊、碰撞。2、要立放，不能倒放，以防丙銅流出，引起著火爆炸。氣瓶立放1520min后，才能開啟瓶閥使用，擰開瓶閥使用，擰開瓶閥時(shí)，不要1.5 轉(zhuǎn)，一般情況只按3/4轉(zhuǎn)。3、不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止爆曬，與明火距離一般小于10m。4、瓶閥解凍，嚴(yán)禁火烤，必須時(shí)可用40°C以下的溫水解凍。5、吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾

47、具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬送。6、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，更不能放在橡膠等絕緣物體上。7、工作地點(diǎn)不固定，移動(dòng)頻繁的應(yīng)放在專用小車上，同時(shí)使用乙炔和氧氣瓶時(shí)避免放在一起。8、使用時(shí)，要注意固定防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不得超過40°C。9、必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。10、使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.52.0m3/(n瓶)。11、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸必須使用銅合金器具、銅合金含銅量低于70。12、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留下不低于有所規(guī)定的剩余壓力。手持電動(dòng)

48、工具安全操作規(guī)程1、為了保證安全，應(yīng)盡量使用類（或類）電動(dòng)工具,當(dāng)使用類工具時(shí),必須采用其它安全保護(hù)措施,如加裝漏電保護(hù)器,安全隔離變壓器等.條件未具備時(shí),應(yīng)有可靠的保護(hù)接地裝置,同時(shí)使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上下班。2、使用前應(yīng)行檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相等。長期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500V兆歐表測(cè)定線組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7M,否則必須進(jìn)行燥處理。3、操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。4、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的

49、壓力不能超過電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間也不宜過長，否則，微型電機(jī)容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動(dòng)工具使用2T左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5、電工動(dòng)具在使用中不行任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥下插頭，但不能拉著電源撥下插頭。插插頭時(shí)，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動(dòng)。6、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂接觸不良以及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)立即修理，否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用

50、拖拉橡皮軟線來搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破，割斷和扎壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。7、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器在存放和使用時(shí)，應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。機(jī)動(dòng)車輛安全操作規(guī)程一、基本準(zhǔn)則：1、十慢：起步慢，轉(zhuǎn)彎慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交會(huì)車慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。2、十不準(zhǔn)：不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)搶擋，不準(zhǔn)高速行駛，不準(zhǔn)酒后駕駛，開車時(shí)不準(zhǔn)吃東西，開車時(shí)不準(zhǔn)與他人談話，人貨不準(zhǔn)混裝，視線不清不準(zhǔn)倒車，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車，行駛中不準(zhǔn)爬上跳下。3、十不開：車輛有

51、病不開車，車門不關(guān)好不開車，人沒坐穩(wěn)不開車，貨物沒有裝好不開車，踏腳板上站人不開車，翻斗不裝好不開車，裝運(yùn)貨物超高超長沒有安全措施不開車，裝運(yùn)危險(xiǎn)品違反安全標(biāo)準(zhǔn)不開車，三照不全不開車，學(xué)員沒有教練帶領(lǐng)不開車。4、七好：剎車好，燈光好，喇叭好，信號(hào)標(biāo)志好，車輛保養(yǎng)好，規(guī)程規(guī)則遵守好，安全措施執(zhí)行好。二、具體要求：挖掘機(jī)：1、安全操作注意事項(xiàng)（1）在工作時(shí)，挖掘機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正常工作。（2）在挖掘多石土壤或凍土?xí)r，應(yīng)先爆破，然后進(jìn)行挖掘。（3）履帶式挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動(dòng)較大距離（5km以上），以免行走機(jī)構(gòu)受到過度損傷。（4）挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面；下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在

52、前面，且動(dòng)臂在后面。挖掘機(jī)在通過鐵道或軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。（5）禁止在危險(xiǎn)的區(qū)域停放。在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面的較大石塊和其它物品除掉，以免其坍下造成事故。如將土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然坍落時(shí)，則需用人工方法處理，不得用鏟斗將其弄下，以免造成事故。（6）當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用鏟斗對(duì)工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊，或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。（7）在挖掘機(jī)工作時(shí)鏟斗及斗桿下方不得有人穿越或停留。在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車架和履帶，不要放松提升鋼絲繩。當(dāng)鏟斗接觸地面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。（8）做拉鏟、抓鏟工作時(shí)，禁止高速回轉(zhuǎn)，禁止在風(fēng)壓大于250

53、Pa條件下工作。（9）挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面高度不得超過1m。鏟斗滿載時(shí)，禁止移動(dòng)。（10）挖掘前要了解地下有無埋設(shè)物的埋設(shè)位置，要注意不要挖壞地下埋設(shè)物。2、常見事故分析（1）傾翻。造成原因主要有：在坑邊作業(yè)時(shí)，由于離坑邊太近，土方坍方等原因造成傾翻；鏟斗吃土太深，或挖硬物強(qiáng)使勁硬挖，造成超負(fù)荷引起機(jī)械損壞甚至傾翻；在顛簸不平的路上或坡道上行走時(shí)，速度未掌握好，造成傾翻。（2）托運(yùn)時(shí)發(fā)生事故。造成原因主要有：在上下拖板時(shí)，由于跳板未搭好，跳板強(qiáng)度不夠或司機(jī)操作不當(dāng)，造成事故；由于墊塞不好，綁扎不牢，在托運(yùn)途中，造成挖掘機(jī)串動(dòng)甚至被摔下拖板的事故；在拖運(yùn)途中，注意不夠或路

54、線未選好造成掛壞空中電線或與橋洞、架空管線相撞。（3）操作時(shí)斗及斗桿失控摔下砸人，或砸壞斗及斗桿等。（4）在危險(xiǎn)的掌子面下工作或停放時(shí)，突然坍方造成傷人或砸壞挖掘機(jī)的事故。（5）對(duì)地下埋設(shè)物事先不了解，盲目挖掘，挖斷電纜、管線等造成事故。翻斗車：1、機(jī)動(dòng)翻斗車應(yīng)取得駕駛證的專職司機(jī)駕駛，禁止非司機(jī)開車。司機(jī)應(yīng)了解本機(jī)構(gòu)造，技術(shù)性能，交通規(guī)則和安全操作規(guī)程，并必須按清潔堅(jiān)固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法對(duì)翻斗車進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。2、工作前應(yīng)檢查本機(jī)各部件無異常，再起動(dòng)柴油機(jī)。起動(dòng)柴油機(jī)前，變速桿放于空檔位置，將油門踏板扳在慢車位置。冬季起動(dòng)時(shí)，可將張緊輪脫開，減少摩擦便于起動(dòng)。3、柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后

55、，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常響，待車跑起來后再換二檔、三檔、禁止三檔起步。4、操作中司機(jī)必須精神集中，不可與別人打鬧及說笑。并要隨時(shí)注意各種工作情況有無異?，F(xiàn)象，如有機(jī)件過熱、聯(lián)接松動(dòng)、作用失靈等故障，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停車檢修，不可“帶病”勉強(qiáng)行駛，翻斗車斗內(nèi)嚴(yán)禁乘人。5、路面情況不良必須以低速行駛，避免劇烈加速和劇烈顛簸。由低速檔往高速檔變抵換時(shí)，應(yīng)逐漸提高車速，避免將油門一下子踏到底的猛烈動(dòng)作。在一般情況下，制動(dòng)要平穩(wěn)，盡量避免急劇剎車。6、換檔時(shí)應(yīng)正確使用離合器，離合器開始接合時(shí)應(yīng)緩慢，當(dāng)安全接合后，應(yīng)迅速把腳移開踏板，在行駛中不得使用半踏離合器的辦法來降低車速。只有當(dāng)翻斗車完全停止后，才可換入倒檔。7、爬坡時(shí)如道路情況不良，應(yīng)根據(jù)車速情況，盡量事先換低檔爬坡。下坡時(shí)，不宜高速行駛，嚴(yán)禁脫檔高速滑行，避免緊急剎車，防止車子向前傾翻，禁止下25以上的陡坡。8、翻斗車停穩(wěn)后，才能抬起鎖緊機(jī)構(gòu)手柄進(jìn)行卸料，禁止在制動(dòng)的同時(shí)翻斗卸料。9、在坑邊緣倒料時(shí)，必須設(shè)置安全可靠的車檔方可進(jìn)行施工。車輛離坑邊10m處就必須減速行駛，到靠近車檔處倒料，防止車輛翻入坑內(nèi)造成事故。10、粘結(jié)在車子里的混凝土、灰漿，翻斗倒不出來時(shí)，應(yīng)采取人工清除，禁止用車輛高速行駛，突然制動(dòng)，慣性翻斗的辦法來清除斗內(nèi)殘留物。11、機(jī)動(dòng)翻斗車上