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文檔簡介

1、第九章第九章 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制u第一節(jié)第一節(jié) 傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距 u第二節(jié)第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點 u第三節(jié)第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃與控制的方法供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃與控制的方法 u第四節(jié)第四節(jié) 供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制u第五節(jié)第五節(jié) 基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織第一節(jié)第一節(jié) 傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃

2、系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距一、概述一、概述 u 決策信息來源的差距(多源信息)決策信息來源的差距(多源信息) 計劃決策的信息來自兩個方面,一方面是計劃決策的信息來自兩個方面,一方面是需求信息需求信息,另一方面是另一方面是資源信息資源信息。需求信息又來自兩個方面,一個。需求信息又來自兩個方面,一個是是用戶訂單用戶訂單,另一個是,另一個是需求預測需求預測。通過對這兩方面信息。通過對這兩方面信息的綜合,得到制定生產(chǎn)計劃所需要的需求信息。的綜合,得到制定生產(chǎn)計劃所需要的需求信息。 二、差距的主要表現(xiàn)二、差距的主要表現(xiàn) 生產(chǎn)計劃所需要的各種信息生產(chǎn)計劃所需要的各種信息經(jīng)濟經(jīng)濟狀況狀況需求需求信息信息庫存

3、量庫存量競爭者競爭者分析分析外部協(xié)作外部協(xié)作能力能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力信息信息現(xiàn)有現(xiàn)有勞動力勞動力生產(chǎn)生產(chǎn)計劃計劃政策政策方針方針科技科技發(fā)展發(fā)展生產(chǎn)經(jīng)營生產(chǎn)經(jīng)營活動活動基本基本MRP邏輯圖邏輯圖最終產(chǎn)品的需求最終產(chǎn)品的需求預測預測客戶訂單客戶訂單主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃物料需求計劃MRP采購任務(wù)單采購任務(wù)單生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)任務(wù)單主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM庫存信息庫存信息u 決策模式的差距(決策群體性、分布性)決策模式的差距(決策群體性、分布性) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃決策模式是一種集中式?jīng)Q策,而供傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃決策模式是一種集中式?jīng)Q策,而供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的決策模式是分布式的、群

4、體決策過程。應(yīng)鏈管理環(huán)境下的決策模式是分布式的、群體決策過程。 每個節(jié)點企業(yè)的生產(chǎn)計劃決策都受到其他企業(yè)生產(chǎn)每個節(jié)點企業(yè)的生產(chǎn)計劃決策都受到其他企業(yè)生產(chǎn)計劃決策的影響,需要一種協(xié)調(diào)機制和沖突解決機制。計劃決策的影響,需要一種協(xié)調(diào)機制和沖突解決機制。 u信息反饋機制的差距(遞階、鏈式反饋與信息反饋機制的差距(遞階、鏈式反饋與并行、網(wǎng)絡(luò)反饋)并行、網(wǎng)絡(luò)反饋) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)信息的傳遞模式和傳統(tǒng)企供應(yīng)鏈管理環(huán)境下企業(yè)信息的傳遞模式和傳統(tǒng)企業(yè)的信息傳遞模式不同。以團隊工作為特征的多代理業(yè)的信息傳遞模式不同。以團隊工作為特征的多代理組織模式使供應(yīng)鏈具有網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)特征,因此供應(yīng)鏈組織模式使供應(yīng)鏈具有

5、網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)特征,因此供應(yīng)鏈管理模式不是遞階管理,也不是矩陣管理,而是網(wǎng)絡(luò)管理模式不是遞階管理,也不是矩陣管理,而是網(wǎng)絡(luò)化管理。化管理。u計劃運行環(huán)境的差異(不確定性、動態(tài)性)計劃運行環(huán)境的差異(不確定性、動態(tài)性) 供應(yīng)鏈管理的目的是使企業(yè)能夠適應(yīng)劇烈多變的供應(yīng)鏈管理的目的是使企業(yè)能夠適應(yīng)劇烈多變的市場環(huán)境需要。復雜多變的環(huán)境,增加了企業(yè)生產(chǎn)計劃市場環(huán)境需要。復雜多變的環(huán)境,增加了企業(yè)生產(chǎn)計劃運行的不確定性和動態(tài)性因素。運行的不確定性和動態(tài)性因素。 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃涉及到的多是訂單供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃涉及到的多是訂單化生產(chǎn),這種生產(chǎn)模式動態(tài)性更強。因此生產(chǎn)計劃與控化生產(chǎn),這種生產(chǎn)

6、模式動態(tài)性更強。因此生產(chǎn)計劃與控制要更多地考慮不確定性和動態(tài)性因素,使生產(chǎn)計劃具制要更多地考慮不確定性和動態(tài)性因素,使生產(chǎn)計劃具有更高的柔性和敏捷性,使企業(yè)能對市場變化作出快速有更高的柔性和敏捷性,使企業(yè)能對市場變化作出快速反應(yīng)。反應(yīng)。多多 變變 的的 環(huán)環(huán) 境境差距差距現(xiàn)行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)現(xiàn)行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境供應(yīng)鏈管理環(huán)境決策信息決策信息需求信息需求信息( (用戶訂單、市場預測用戶訂單、市場預測) )企業(yè)內(nèi)部資源信息企業(yè)內(nèi)部資源信息信息多源化信息多源化企業(yè)內(nèi)外資源信息企業(yè)內(nèi)外資源信息決策模式?jīng)Q策模式集中式?jīng)Q策集中式?jīng)Q策決策群體性、分布性決策群體性、分布性信息信息反饋機制反饋機制按組織層

7、級遞階、鏈式反饋按組織層級遞階、鏈式反饋并行、網(wǎng)絡(luò)反饋并行、網(wǎng)絡(luò)反饋計劃運行計劃運行環(huán)境環(huán)境計劃的剛性較強計劃的剛性較強相對固定的市場環(huán)境相對固定的市場環(huán)境計劃的柔性和敏捷性計劃的柔性和敏捷性不確定性、動態(tài)的市不確定性、動態(tài)的市場環(huán)境場環(huán)境傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制模式和供應(yīng)鏈管理思想傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制模式和供應(yīng)鏈管理思想的差距的差距以前的產(chǎn)供銷聯(lián)合以前的產(chǎn)供銷聯(lián)合不了解需求不了解需求(信息過時)(信息過時)生產(chǎn)計劃不當生產(chǎn)計劃不當經(jīng)常發(fā)生生產(chǎn)經(jīng)常發(fā)生生產(chǎn)變更變更(應(yīng)付缺貨)(應(yīng)付缺貨)整個生產(chǎn)時間長整個生產(chǎn)時間長缺貨情況不斷缺貨情況不斷惡性循環(huán)惡性循環(huán)從顧客看所需時間從顧客看所需時間實施供應(yīng)鏈管理實

8、施供應(yīng)鏈管理 信息共享,縮短時間信息共享,縮短時間供應(yīng)鏈管理后供應(yīng)鏈管理后確定確定合適合適的生的生產(chǎn)計產(chǎn)計劃劃生產(chǎn)生產(chǎn)變更變更減少減少重視重視確切確切的保的保證供證供貨的貨的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)及時及時供給供給良性循環(huán)良性循環(huán)從顧客看所需時間從顧客看所需時間來自來自顧客顧客的信的信息息第二節(jié)第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點點一、概述一、概述 供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的最根本的目的和要求供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的最根本的目的和要求n作為供應(yīng)鏈的整體,以核心企業(yè)為龍頭,把各個參作為供應(yīng)鏈的整體,以核心企業(yè)為龍頭,把各個參與供應(yīng)鏈的企業(yè)有效地組織起來,優(yōu)化整個供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈

9、的企業(yè)有效地組織起來,優(yōu)化整個供應(yīng)鏈的資源,以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)的資源,以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品,最快地滿足用戶需求,以達到快速響應(yīng)市場和品,最快地滿足用戶需求,以達到快速響應(yīng)市場和用戶需求的目的。這是供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的最根本的用戶需求的目的。這是供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的最根本的目的和要求。目的和要求。供應(yīng)鏈企業(yè)計劃工作需要考慮如下幾個方面的問題:供應(yīng)鏈企業(yè)計劃工作需要考慮如下幾個方面的問題:u供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的方法與工具供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的方法與工具。供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的方法與。供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的方法與工具主要有:工具主要有:MRPIIMRPII,管理,管理JITJIT,DRP/LR

10、PDRP/LRP。u供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的優(yōu)化方法供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的優(yōu)化方法。供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的優(yōu)化方法。供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的優(yōu)化方法可以采用:可以采用:TOC(Theory of Constraint )TOC(Theory of Constraint )理論;線性規(guī)劃、理論;線性規(guī)劃、非線性及混合規(guī)劃方法;隨機庫存理論與網(wǎng)絡(luò)計劃模型。非線性及混合規(guī)劃方法;隨機庫存理論與網(wǎng)絡(luò)計劃模型。u供應(yīng)鏈企業(yè)的計劃類型供應(yīng)鏈企業(yè)的計劃類型。根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計劃對象和優(yōu)化。根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計劃對象和優(yōu)化狀態(tài)空間,有全局供應(yīng)鏈計劃和局部供應(yīng)鏈計劃。狀態(tài)空間,有全局供應(yīng)鏈計劃和局部供應(yīng)鏈計劃。 u供應(yīng)鏈企業(yè)計劃層次性供應(yīng)鏈企業(yè)

11、計劃層次性:根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的決策空間,:根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的決策空間,分為戰(zhàn)略供應(yīng)鏈計劃、戰(zhàn)術(shù)供應(yīng)鏈計劃和運作供應(yīng)鏈計劃分為戰(zhàn)略供應(yīng)鏈計劃、戰(zhàn)術(shù)供應(yīng)鏈計劃和運作供應(yīng)鏈計劃三個層次。三個層次。用戶用戶用戶用戶圖圖7-1 分布式生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)分布式生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng) 二、同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的提出二、同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計劃的提出 在當今顧客驅(qū)動的環(huán)境下,制造商必須具有面在當今顧客驅(qū)動的環(huán)境下,制造商必須具有面對不確定性的事件不斷修改計劃的能力,要做到這對不確定性的事件不斷修改計劃的能力,要做到這一點,企業(yè)的制造加工過程、數(shù)據(jù)模型、信息系統(tǒng)一點,企業(yè)的制造加工過程、數(shù)據(jù)模型、信息系統(tǒng)和通信基礎(chǔ)

12、設(shè)施必須無縫地連接且實時地運作,因和通信基礎(chǔ)設(shè)施必須無縫地連接且實時地運作,因而供應(yīng)鏈同步化計劃的提出是企業(yè)最終實現(xiàn)敏捷供而供應(yīng)鏈同步化計劃的提出是企業(yè)最終實現(xiàn)敏捷供應(yīng)鏈管理的必然選擇。應(yīng)鏈管理的必然選擇。三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃 柔性約束:柔性約束: 柔性實際上是對承諾的一種完善。承諾是企業(yè)對合柔性實際上是對承諾的一種完善。承諾是企業(yè)對合作伙伴的保證,只有在這基礎(chǔ)上企業(yè)間才能具有基本的作伙伴的保證,只有在這基礎(chǔ)上企業(yè)間才能具有基本的信任,合作伙伴也因此獲得了相對穩(wěn)定的需求信息。信任,合作伙伴也因此獲得了相對穩(wěn)定的需求信息。 n柔性是雙方共同制定的一個合同要

13、素,對于需方而言,它代表著對未來變化的預期;而對供方而言,它是對自身所能承受的需求波動的估計。本質(zhì)上供應(yīng)合同使用有限的可預知的需求波動代替了可以預測但不可控制的需求波動。n下游企業(yè)的柔性對企業(yè)的計劃產(chǎn)量造成的影響在于:企業(yè)必須選擇一個在已知的需求波動下最為合理的產(chǎn)量。企業(yè)的產(chǎn)量不可能覆蓋整個需求的變化區(qū)域,否則會造成不可避免的庫存費用。在庫存費用與缺貨費用之間取得一個均衡點是確定產(chǎn)量的一個標準。n供應(yīng)鏈是首尾相通的,企業(yè)在確定生產(chǎn)計劃時還必須考慮上游企業(yè)的利益。在與上游企業(yè)的供應(yīng)合同之中,上游企業(yè)表達的含義除了對自身所能承受的需求波動的估計外,還表達了對自身生產(chǎn)能力的權(quán)衡??梢哉J為,上游企業(yè)合

14、同中反映的是相對于該下游企業(yè)的最優(yōu)產(chǎn)量。因為上游企業(yè)可能同時為多家企業(yè)提供產(chǎn)品。生產(chǎn)進度:生產(chǎn)進度: 生產(chǎn)進度信息是企業(yè)檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的重要生產(chǎn)進度信息是企業(yè)檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的重要依據(jù),也是滾動制定生產(chǎn)計劃過程中用于修正原有計依據(jù),也是滾動制定生產(chǎn)計劃過程中用于修正原有計劃和制定新計劃的重要信息。劃和制定新計劃的重要信息。 生產(chǎn)能力:生產(chǎn)能力: 企業(yè)完成一份訂單不能脫離上游企業(yè)的支持,因企業(yè)完成一份訂單不能脫離上游企業(yè)的支持,因此,在編制生產(chǎn)計劃時要盡可能借助外部資源,有必此,在編制生產(chǎn)計劃時要盡可能借助外部資源,有必要考慮如何利用上游企業(yè)的生產(chǎn)能力。要考慮如何利用上游企業(yè)的生產(chǎn)能力

15、。 四、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定四、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定 1、具有縱向和橫向的信息集成過程具有縱向和橫向的信息集成過程 2、擴展了能力平衡在計劃中的作用擴展了能力平衡在計劃中的作用 3、計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制五、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點五、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點 1 1生產(chǎn)進度控制生產(chǎn)進度控制:生產(chǎn)進度控制的目的在于依據(jù)生:生產(chǎn)進度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃,檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間產(chǎn)作業(yè)計劃,檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間和配套性,保證產(chǎn)品能準時裝配出廠。和配套性,保證產(chǎn)品能準時裝配出廠。 2 2供

16、應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制:供應(yīng)鏈的同步化計劃需:供應(yīng)鏈的同步化計劃需要解決供應(yīng)鏈企業(yè)之間的生產(chǎn)同步化問題,只有各供應(yīng)要解決供應(yīng)鏈企業(yè)之間的生產(chǎn)同步化問題,只有各供應(yīng)鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間保持步調(diào)一致時,鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間保持步調(diào)一致時,供應(yīng)鏈的同步化才能實現(xiàn)。供應(yīng)鏈的同步化才能實現(xiàn)。 3 3提前期管理提前期管理:主要體現(xiàn)為提前期的管理,這是實:主要體現(xiàn)為提前期的管理,這是實現(xiàn)現(xiàn)QCRQCR、ECRECR策略的重要內(nèi)容。策略的重要內(nèi)容。 4 4庫存控制和在制品管理庫存控制和在制品管理:提高供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫:提高供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理水平、降低制造成本有著重要

17、意義。存管理水平、降低制造成本有著重要意義。第三節(jié)第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃與控制的方法供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃與控制的方法一、總體構(gòu)想一、總體構(gòu)想 (一)概念的新拓展(一)概念的新拓展 1. 1. 供應(yīng)鏈管理對供應(yīng)鏈管理對資源資源(Resource)(Resource)概念內(nèi)涵的拓展傳概念內(nèi)涵的拓展傳統(tǒng)的制造資源計劃統(tǒng)的制造資源計劃MRPIIMRPII對企業(yè)資源這一概念的界定是對企業(yè)資源這一概念的界定是局限于企業(yè)內(nèi)部的,并統(tǒng)稱為物料(局限于企業(yè)內(nèi)部的,并統(tǒng)稱為物料(MaterialsMaterials), ,因此因此MRPIIMRPII的核心是物料需求計劃(的核心是物料需求計劃(MRP

18、MRP)。)。 2. 2. 供應(yīng)鏈管理對供應(yīng)鏈管理對能力能力(Capacity)(Capacity)概念內(nèi)涵的拓展生概念內(nèi)涵的拓展生產(chǎn)能力是企業(yè)資源的一種,在產(chǎn)能力是企業(yè)資源的一種,在MRPIIMRPII系統(tǒng)中,常把資源系統(tǒng)中,常把資源問題歸結(jié)為能力需求問題,或能力平衡問題。問題歸結(jié)為能力需求問題,或能力平衡問題。 3. 3. 供應(yīng)鏈管理對供應(yīng)鏈管理對提前期提前期(Lead TimeLead Time)概念內(nèi)涵的)概念內(nèi)涵的擴展:提前期是生產(chǎn)計劃中一個重要的變量,在擴展:提前期是生產(chǎn)計劃中一個重要的變量,在MRPIIMRPII系統(tǒng)中這是一個重要的設(shè)置參數(shù)。系統(tǒng)中這是一個重要的設(shè)置參數(shù)。 n(二

19、)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式協(xié)商結(jié)果協(xié)商結(jié)果訂單需求訂單需求能力狀態(tài)能力狀態(tài)合作意向合作意向供應(yīng)鏈信息集成平臺供應(yīng)鏈信息集成平臺戰(zhàn)術(shù)計劃層戰(zhàn)術(shù)計劃層作業(yè)計劃層作業(yè)計劃層戰(zhàn)略計劃層戰(zhàn)略計劃層MRP物料需求計劃物料需求計劃RCCP粗能力計劃粗能力計劃MES制造作業(yè)計劃制造作業(yè)計劃DCRP細能力計劃細能力計劃供應(yīng)鏈聯(lián)盟供應(yīng)鏈聯(lián)盟企業(yè)主管企業(yè)主管MPSInternet/EDI企業(yè)代理企業(yè)代理車間代理車間代理項目代理項目代理車間主管車間主管作業(yè)主管作業(yè)主管圖圖7-2 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)管理組織模式供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)管理組織模式(三)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的(三)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的 信息組

20、織與決策特征信息組織與決策特征u開放性:經(jīng)濟全球化使企業(yè)進入全球開放市場,不管開放性:經(jīng)濟全球化使企業(yè)進入全球開放市場,不管是基于虛擬企業(yè)的供應(yīng)鏈還是基于供應(yīng)鏈的虛擬企業(yè),是基于虛擬企業(yè)的供應(yīng)鏈還是基于供應(yīng)鏈的虛擬企業(yè),開放性是當今企業(yè)組織發(fā)展的趨勢。開放性是當今企業(yè)組織發(fā)展的趨勢。 u動態(tài)性:供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃信息具有動態(tài)的特動態(tài)性:供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃信息具有動態(tài)的特性,是市場經(jīng)濟發(fā)展的必然。為了適應(yīng)不斷變化的顧性,是市場經(jīng)濟發(fā)展的必然。為了適應(yīng)不斷變化的顧客需求,使企業(yè)具有敏捷性和柔性,生產(chǎn)計劃的信息客需求,使企業(yè)具有敏捷性和柔性,生產(chǎn)計劃的信息隨市場需求的更新而變化。隨市場需求的

21、更新而變化。 u集成性:供應(yīng)鏈是集成的企業(yè),供應(yīng)鏈環(huán)境下的集成性:供應(yīng)鏈是集成的企業(yè),供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃信息是不同信息源的信息集成,供應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)計劃信息是不同信息源的信息集成,供應(yīng)商、分銷商、消費者、競爭對手的信息集成。商、分銷商、消費者、競爭對手的信息集成。 u群體性:供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃決策過程具有群體性:供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃決策過程具有群體特征,是因為供應(yīng)鏈是分布式的網(wǎng)絡(luò)化組織,群體特征,是因為供應(yīng)鏈是分布式的網(wǎng)絡(luò)化組織,具有網(wǎng)絡(luò)化管理的特征。具有網(wǎng)絡(luò)化管理的特征。 u分布性:供應(yīng)鏈企業(yè)的信息來源從地理上是分布分布性:供應(yīng)鏈企業(yè)的信息來源從地理上是分布的,信息資源跨越部門和企

22、業(yè),甚至全球化的,信息資源跨越部門和企業(yè),甚至全球化 二、生產(chǎn)計劃與控制總體模型及其特點二、生產(chǎn)計劃與控制總體模型及其特點Internet/EDI外包工程外包工程需求訂單需求訂單供應(yīng)鏈信息集成平臺供應(yīng)鏈信息集成平臺產(chǎn)品能力產(chǎn)品能力/成本分析成本分析 (訂單分解)(訂單分解)外包生產(chǎn)計劃外包生產(chǎn)計劃外包制造工程外包制造工程外包工程進度外包工程進度MPS主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃動態(tài)動態(tài)BOMMRP物料需求計劃物料需求計劃自制零件出產(chǎn)計劃自制零件出產(chǎn)計劃外協(xié)件采購計劃外協(xié)件采購計劃零件能力零件能力/成本分析成本分析外部資源外部資源車間作業(yè)計劃車間作業(yè)計劃成本核算成本核算合作伙伴選擇合作伙伴選擇自制件生產(chǎn)

23、進度自制件生產(chǎn)進度庫存狀態(tài)庫存狀態(tài)能力狀態(tài)集能力狀態(tài)集外協(xié)件生產(chǎn)進度外協(xié)件生產(chǎn)進度篩選訂單篩選訂單自制工程自制工程是否轉(zhuǎn)包是否轉(zhuǎn)包圖圖7-3供應(yīng)鏈環(huán)境下的集成生產(chǎn)計劃與控制總體模型供應(yīng)鏈環(huán)境下的集成生產(chǎn)計劃與控制總體模型 MRPn制造資源計劃制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning)系統(tǒng),英文縮寫還是MRP,為了區(qū)別物料需求計劃(亦縮寫為MRP)而記為MRP 。nMRPMRP的基本思想的基本思想就是把企業(yè)作為一個有機整體,從整體最優(yōu)的角度出發(fā),通過運用科學方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制,使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展,并充分地發(fā)

24、揮作用。 MRP的特點的特點n1、計劃的一貫性與可行性計劃的一貫性與可行性n2、管理的系統(tǒng)性、管理的系統(tǒng)性n3、數(shù)據(jù)共享性、數(shù)據(jù)共享性n4、動態(tài)應(yīng)變性、動態(tài)應(yīng)變性n5、模擬預見性、模擬預見性n6、物流、資金流的統(tǒng)一、物流、資金流的統(tǒng)一(一)生產(chǎn)計劃特點(一)生產(chǎn)計劃特點 u本模型首次在本模型首次在MRPIIMRPII系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務(wù)外包和資源外系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務(wù)外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略和算法模型,使生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)用的生產(chǎn)決策策略和算法模型,使生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)更適應(yīng)以顧客需求為導向的多變的市場環(huán)境的需要。生更適應(yīng)以顧客需求為導向的多變的市場環(huán)境的需要。生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)更加靈活性,

25、具有更大的柔性,更能適產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)更加靈活性,具有更大的柔性,更能適應(yīng)訂貨型企業(yè)(應(yīng)訂貨型企業(yè)(MTOMTO企業(yè))的需要。企業(yè))的需要。u本模型把成本分析納入了生產(chǎn)作業(yè)計劃決策過程中,真本模型把成本分析納入了生產(chǎn)作業(yè)計劃決策過程中,真正體現(xiàn)以成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營思想。而傳統(tǒng)的正體現(xiàn)以成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營思想。而傳統(tǒng)的MRPIIMRPII系系統(tǒng)中雖然有成本核算模塊,但作用僅僅是事后結(jié)算和分統(tǒng)中雖然有成本核算模塊,但作用僅僅是事后結(jié)算和分析,并沒有真正起到成本計劃與控制的作用,這是對析,并沒有真正起到成本計劃與控制的作用,這是對MRPIIMRPII系統(tǒng)的一個改進。系統(tǒng)的一個改進。u基于該模型的生

26、產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)充分體現(xiàn)了本書提出基于該模型的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)充分體現(xiàn)了本書提出的關(guān)于供應(yīng)鏈管理思想,即基于價值增值與用戶滿意的的關(guān)于供應(yīng)鏈管理思想,即基于價值增值與用戶滿意的供應(yīng)鏈管理模式。供應(yīng)鏈管理模式。(二)生產(chǎn)控制模式的特點(二)生產(chǎn)控制模式的特點1、訂貨決策與訂單分解控制、訂貨決策與訂單分解控制 y yy yN NN NN Ny yN N用戶報價用戶報價(1 1)價格)價格/ /成本比較成本比較成本預測分析成本預測分析產(chǎn)品優(yōu)化組合產(chǎn)品優(yōu)化組合協(xié)商協(xié)商拒絕訂貨拒絕訂貨(2 2)交貨期比較)交貨期比較交貨期設(shè)置交貨期設(shè)置(3 3)能力比較分析)能力比較分析自制工程自制工程N Ny yy

27、 y能力滿足?能力滿足?外包工程決策外包工程決策企業(yè)最低報價企業(yè)最低報價 用戶最高報價?用戶最高報價?企業(yè)最早交貨期企業(yè)最早交貨期 用戶最晚交貨期?用戶最晚交貨期?用戶報價用戶報價 企業(yè)報價企業(yè)報價用戶交貨期用戶交貨期 企業(yè)可能企業(yè)可能交貨期交貨期用戶訂單用戶訂單 圖7-4 訂貨決策與訂單分解流程圖 2.面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式 訂單在控制過程中,主要完成如下幾個方面作用訂單在控制過程中,主要完成如下幾個方面作用和任務(wù)。和任務(wù)。n1)對整個供應(yīng)鏈過程(產(chǎn)供銷)進行面向訂單的監(jiān))對整個供應(yīng)鏈過程(產(chǎn)供銷)進行面向訂單的監(jiān)督和協(xié)調(diào)檢查。督和協(xié)

28、調(diào)檢查。n2)規(guī)劃一個訂單工程的計劃完成日期和完成工作量)規(guī)劃一個訂單工程的計劃完成日期和完成工作量指標。指標。n3)對訂單工程對象的運行狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)控。)對訂單工程對象的運行狀態(tài)進行跟蹤監(jiān)控。n4)分析訂單工程完成情況,與計劃進行比較分析。)分析訂單工程完成情況,與計劃進行比較分析。n5)根據(jù)顧客需求變化和訂單工程完成情況提出切實)根據(jù)顧客需求變化和訂單工程完成情況提出切實可行的改進措施??尚械母倪M措施。訂單控制過程可以用訂單運行圖簡要說明,面向?qū)ο蟮摹⒂唵慰刂七^程可以用訂單運行圖簡要說明,面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式有如下的特點。分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式有如下的特點。n1

29、)體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成觀點,從用戶訂單輸入到訂)體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成觀點,從用戶訂單輸入到訂單完成,供應(yīng)鏈各部門的工作緊緊圍繞訂單來運作。單完成,供應(yīng)鏈各部門的工作緊緊圍繞訂單來運作。n2)業(yè)務(wù)流程和信息流保持一致,有利于供應(yīng)鏈信息)業(yè)務(wù)流程和信息流保持一致,有利于供應(yīng)鏈信息跟蹤與維護。跟蹤與維護。n3)資源的配置原則更為明確統(tǒng)一,有利于資源的合)資源的配置原則更為明確統(tǒng)一,有利于資源的合理利用和管理。理利用和管理。n4)采用模糊預測理論和質(zhì)量功能展開()采用模糊預測理論和質(zhì)量功能展開(quality function deployment,QFD)方法相結(jié)合,將顧客)方法相結(jié)合,將顧客需求訂單轉(zhuǎn)

30、化為生產(chǎn)計劃訂單,使生產(chǎn)計劃更靠近顧需求訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃訂單,使生產(chǎn)計劃更靠近顧客需求??托枨蟆5)體現(xiàn))體現(xiàn)“X”模式的縱橫一體化企業(yè)集成思想,在供模式的縱橫一體化企業(yè)集成思想,在供應(yīng)鏈的橫向以訂單驅(qū)動的方式,而在縱向則采用應(yīng)鏈的橫向以訂單驅(qū)動的方式,而在縱向則采用MRP/OPT基于資源約束的生產(chǎn)控制方法?;谫Y源約束的生產(chǎn)控制方法。訂單控制過程訂單控制過程 虛擬企業(yè)虛擬企業(yè)顧客對訂單的顧客對訂單的期望屬性期望屬性質(zhì)量質(zhì)量價格價格交貨期交貨期服務(wù)水平服務(wù)水平制造訂單對象制造訂單對象屬性屬性 價格價格 質(zhì)量質(zhì)量 交貨期交貨期 服務(wù)水平服務(wù)水平 成本成本制制造造決決策策交貨交貨制造訂單制造訂

31、單交貨單交貨單合同任務(wù)書合同任務(wù)書承包合同承包合同轉(zhuǎn)包訂單轉(zhuǎn)包訂單 內(nèi)部生產(chǎn)內(nèi)部生產(chǎn)裝配訂單裝配訂單需求生成需求生成用戶用戶QFD圖圖7-5 訂單運行流程訂單運行流程 三、合作計劃、預測和補給(三、合作計劃、預測和補給(CPFRCPFR)方法)方法1 1、CPFRCPFR的概念與應(yīng)用的概念與應(yīng)用n合作計劃、預測和補給(合作計劃、預測和補給(CPFRCPFR)是一種供應(yīng)鏈計劃與)是一種供應(yīng)鏈計劃與運作管理的新的哲理,它應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模運作管理的新的哲理,它應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模型,提供覆蓋整個供應(yīng)鏈的合作過程,通過共同管理型,提供覆蓋整個供應(yīng)鏈的合作過程,通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息

32、來改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系、提高預測的準確度,最終達到提高供應(yīng)鏈效率、系、提高預測的準確度,最終達到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫存和提高消費者滿意程度的目的。減少庫存和提高消費者滿意程度的目的。 CPFR有以下有以下3條條指導性原則指導性原則:n1)貿(mào)易伙伴框架結(jié)構(gòu)和運作過程以消費者)貿(mào)易伙伴框架結(jié)構(gòu)和運作過程以消費者為中心,并且面向價值鏈的成功運作。為中心,并且面向價值鏈的成功運作。n2)貿(mào)易伙伴共同負責開發(fā)單一、共享的消)貿(mào)易伙伴共同負責開發(fā)單一、共享的消費者需求預測系統(tǒng),這個系統(tǒng)驅(qū)動整個價費者需求預測系統(tǒng),這個系統(tǒng)驅(qū)動整個價值鏈計劃。值鏈計劃。

33、n3)貿(mào)易伙伴均承諾共享預測并在消除供應(yīng))貿(mào)易伙伴均承諾共享預測并在消除供應(yīng)過程約束的基礎(chǔ)上共擔風險。過程約束的基礎(chǔ)上共擔風險。 CPFR CPFR的主要特點的主要特點(1 1) 協(xié)同。協(xié)同。從從CPFRCPFR的基本思想看,供應(yīng)鏈上下的基本思想看,供應(yīng)鏈上下游企業(yè)只有確立起共同的目標,才能使雙方的績游企業(yè)只有確立起共同的目標,才能使雙方的績效都得到提升,取得綜合性的效益。效都得到提升,取得綜合性的效益。(2 2) 規(guī)劃。規(guī)劃。為了實現(xiàn)共同的目標,還需要雙方為了實現(xiàn)共同的目標,還需要雙方協(xié)同制定促銷計劃、庫存政策變化計劃、產(chǎn)品導協(xié)同制定促銷計劃、庫存政策變化計劃、產(chǎn)品導入和中止計劃以及倉儲分類

34、計劃。入和中止計劃以及倉儲分類計劃。 (3 3) 預測。預測。 CPFRCPFR強調(diào)買賣雙方必須做出最終的強調(diào)買賣雙方必須做出最終的協(xié)同預測協(xié)同預測 。(4 4) 補貨。補貨。銷售預測必須利用時間序列預測和銷售預測必須利用時間序列預測和需求規(guī)劃系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為訂單預測,并且供應(yīng)方約束需求規(guī)劃系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為訂單預測,并且供應(yīng)方約束條件,如訂單處理周期、前置時間、訂單最小量條件,如訂單處理周期、前置時間、訂單最小量以及零售方長期形成的購買習慣等都需要供應(yīng)鏈以及零售方長期形成的購買習慣等都需要供應(yīng)鏈雙方加以協(xié)商解決。雙方加以協(xié)商解決。 2 2、 CPFR CPFR的產(chǎn)生過程和發(fā)展的產(chǎn)生過程和發(fā)展從從CPFRC

35、PFR實施后的績效看,實施后的績效看,Warner-LambertWarner-Lambert公公司零售商品滿足率從司零售商品滿足率從87%87%提高到提高到98%98%,新增,新增銷售收入銷售收入800800萬美元。萬美元。美國商業(yè)部資料表明,美國商業(yè)部資料表明,19971997年美國零售商品年美國零售商品供應(yīng)鏈中的庫存約供應(yīng)鏈中的庫存約1 1萬億美元,萬億美元,CPFRCPFR理事會理事會估計,通過全面成功實施估計,通過全面成功實施CPFRCPFR可以減少這可以減少這些庫存的些庫存的15%15%25%25%,即,即1500150025002500億美元。億美元。由于由于CPFRCPFR巨大

36、的潛在效益和市場前景,一巨大的潛在效益和市場前景,一些著名的企業(yè)軟件商如些著名的企業(yè)軟件商如SAPSAP、ManugisticsManugistics、i2 i2等正在開發(fā)等正在開發(fā)CPFRCPFR軟件系統(tǒng)和從事相關(guān)服軟件系統(tǒng)和從事相關(guān)服務(wù)。務(wù)。 3CPFR業(yè)務(wù)活動的實施過程業(yè)務(wù)活動的實施過程 CPFR的業(yè)務(wù)活動可劃分為計劃、預測和補給的業(yè)務(wù)活動可劃分為計劃、預測和補給3個階段,包括個階段,包括9個主要流程活動。具體來說,其個主要流程活動。具體來說,其步驟如下:步驟如下:n1)供應(yīng)鏈伙伴達成協(xié)議。)供應(yīng)鏈伙伴達成協(xié)議。n2)創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務(wù)計劃。)創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務(wù)計劃。n3)創(chuàng)建銷售預測。)創(chuàng)建銷售預

37、測。n4)識別銷售預測的例外情況。)識別銷售預測的例外情況。n5)銷售預測例外情況的解決)銷售預測例外情況的解決/合作。合作。n6)創(chuàng)建訂單預測。)創(chuàng)建訂單預測。n7)識別訂單預測的例外情況。)識別訂單預測的例外情況。n8)訂單預測例外情況的解決)訂單預測例外情況的解決/合作。合作。n9)訂單產(chǎn)生。)訂單產(chǎn)生。四、供應(yīng)鏈下多工廠生產(chǎn)計劃優(yōu)化模型四、供應(yīng)鏈下多工廠生產(chǎn)計劃優(yōu)化模型供應(yīng)商供應(yīng)商工廠工廠倉儲中心倉儲中心客戶客戶S1S2S3P1P2W1W2W3C1C23468523145246348103供應(yīng)鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)系統(tǒng)供應(yīng)鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)系統(tǒng) 有一供應(yīng)鏈系統(tǒng)如圖所示。該供應(yīng)鏈上有兩個

38、生產(chǎn)廠,有一供應(yīng)鏈系統(tǒng)如圖所示。該供應(yīng)鏈上有兩個生產(chǎn)廠,可由三家供應(yīng)商提供零部件,產(chǎn)品可由三個倉儲中心向兩可由三家供應(yīng)商提供零部件,產(chǎn)品可由三個倉儲中心向兩個市場分撥。個市場分撥。 供應(yīng)商供應(yīng)商工廠工廠倉儲中心倉儲中心客戶客戶S1S2S3P1P2W1W2W3C1C23100052000230004100026000440008300041000圖圖2 2 供應(yīng)鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)計劃優(yōu)化結(jié)果供應(yīng)鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)計劃優(yōu)化結(jié)果第四節(jié)第四節(jié) 供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機制一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機制根據(jù)協(xié)調(diào)的職能可劃分為兩類根據(jù)協(xié)調(diào)的職能可劃分為

39、兩類 :n一是不同職能活動之間的協(xié)調(diào)與集成一是不同職能活動之間的協(xié)調(diào)與集成 n另一類是對同一職能不同層次活動的協(xié)調(diào)另一類是對同一職能不同層次活動的協(xié)調(diào) 根據(jù)協(xié)調(diào)的內(nèi)容劃分根據(jù)協(xié)調(diào)的內(nèi)容劃分 n信息協(xié)調(diào)信息協(xié)調(diào)n非信息協(xié)調(diào)非信息協(xié)調(diào) 二、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式二、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式分為供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式分為:n中心化協(xié)調(diào)中心化協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈作為一個整體納入一個系統(tǒng),采用集中方式?jīng)Q策,供應(yīng)鏈作為一個整體納入一個系統(tǒng),采用集中方式?jīng)Q策,因而忽視了代理的自主性,也容易導致因而忽視了代理的自主性,也容易導致“組合約束爆炸組合約束爆炸”,對不確定性的反應(yīng)比較遲緩,很難適應(yīng)市場需求的變化。

40、對不確定性的反應(yīng)比較遲緩,很難適應(yīng)市場需求的變化。n非中心化協(xié)調(diào)非中心化協(xié)調(diào)過分強調(diào)代理模塊的獨立性,對資源的共享程度低,缺乏過分強調(diào)代理模塊的獨立性,對資源的共享程度低,缺乏通信與交流,很難做到供應(yīng)鏈的同步化。通信與交流,很難做到供應(yīng)鏈的同步化。n混合式協(xié)調(diào)混合式協(xié)調(diào)各個代理一方面保持各自的獨立性運作,另一方面參與整各個代理一方面保持各自的獨立性運作,另一方面參與整個供應(yīng)鏈的同步化運作體系,保持了獨立性與協(xié)調(diào)性的統(tǒng)個供應(yīng)鏈的同步化運作體系,保持了獨立性與協(xié)調(diào)性的統(tǒng)一。一。 三、三、 供應(yīng)鏈的信息跟蹤機制供應(yīng)鏈的信息跟蹤機制(一)跟蹤機制的外部運行環(huán)境(一)跟蹤機制的外部運行環(huán)境n采購部門與銷

41、售部門采購部門與銷售部門 n制造部門制造部門 n生產(chǎn)計劃部門生產(chǎn)計劃部門 (二)生產(chǎn)計劃中的跟蹤機制(二)生產(chǎn)計劃中的跟蹤機制n在接到下游企業(yè)的訂單后,建立針對上游企業(yè)的訂在接到下游企業(yè)的訂單后,建立針對上游企業(yè)的訂單檔案,其中包含了用戶對產(chǎn)品的個性化要求,如單檔案,其中包含了用戶對產(chǎn)品的個性化要求,如對規(guī)格、質(zhì)量、交貨期、交貨方式等等具體內(nèi)容。對規(guī)格、質(zhì)量、交貨期、交貨方式等等具體內(nèi)容。 n對主生產(chǎn)計劃進行外包分析,將訂單分解為外包子對主生產(chǎn)計劃進行外包分析,將訂單分解為外包子訂單和自制件子訂單。訂單和自制件子訂單。n主生產(chǎn)計劃對子訂單進行規(guī)劃,改變子訂單在期與主生產(chǎn)計劃對子訂單進行規(guī)劃,改

42、變子訂單在期與量上的設(shè)定,但保持子訂單與訂單的對應(yīng)關(guān)系。量上的設(shè)定,但保持子訂單與訂單的對應(yīng)關(guān)系。 n投入出產(chǎn)計劃中涉及到跟蹤機制的步驟投入出產(chǎn)計劃中涉及到跟蹤機制的步驟 n車間作業(yè)計劃車間作業(yè)計劃 n采購計劃采購計劃 (三)生產(chǎn)進度控制中的跟蹤機制(三)生產(chǎn)進度控制中的跟蹤機制n生產(chǎn)進度控制的主要任務(wù)是依照預先制定的作業(yè)計生產(chǎn)進度控制的主要任務(wù)是依照預先制定的作業(yè)計劃,檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時間、數(shù)量以及劃,檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時間、數(shù)量以及配套性,保證產(chǎn)品能準時產(chǎn)出,按照訂單上承諾的配套性,保證產(chǎn)品能準時產(chǎn)出,按照訂單上承諾的交貨期將產(chǎn)品準時送到用戶手中。交貨期將產(chǎn)品準時送到用戶

43、手中。n生產(chǎn)進度控制中的相應(yīng)工作就是在加工路線單中保生產(chǎn)進度控制中的相應(yīng)工作就是在加工路線單中保留子訂單信息留子訂單信息 n在生產(chǎn)進度控制中運用了多種分析方法在生產(chǎn)進度控制中運用了多種分析方法 第五節(jié)第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織n一、大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想 概念:概念: 大規(guī)模定制(Mass Customization,MC)是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體,在系統(tǒng)思想指導下,用整體優(yōu)化的觀點,充分利用企業(yè)已有的各種資源,在標準技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進制造技術(shù)的支持下,根據(jù)客戶的個性化個性化需求,以大批量大

44、批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。n大規(guī)模定制的基本思想:大規(guī)模定制的基本思想: 大規(guī)模定制的基本思想在于通過產(chǎn)品結(jié)大規(guī)模定制的基本思想在于通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造流程的重構(gòu),運用現(xiàn)代化的信息構(gòu)和制造流程的重構(gòu),運用現(xiàn)代化的信息技術(shù)、新材料技術(shù)、柔性制造技術(shù)等一系技術(shù)、新材料技術(shù)、柔性制造技術(shù)等一系列高新技術(shù),把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問題全部列高新技術(shù),把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問題全部或者部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn),以大規(guī)模生產(chǎn)或者部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn),以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度,為單個客戶或小批量多品的成本和速度,為單個客戶或小批量多品種市場定制任意數(shù)量的產(chǎn)品(種市場定制任意數(shù)量的產(chǎn)品(Pine a

45、nd Boynton,1993)。)。n對對客戶客戶而言,所生產(chǎn)的產(chǎn)品是定制的、個而言,所生產(chǎn)的產(chǎn)品是定制的、個性化的;性化的;n對對廠家廠家而言,定制產(chǎn)品卻采用而言,定制產(chǎn)品卻采用MP生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式得到。得到。n二、延遲制造基本思想二、延遲制造基本思想n延遲制造延遲制造: : 產(chǎn)品多樣化的點盡量后延。產(chǎn)品多樣化的點盡量后延。 在供應(yīng)鏈中,將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程分為通用化在供應(yīng)鏈中,將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程分為通用化階段與差異化階段,生產(chǎn)企業(yè)事先只生產(chǎn)中間產(chǎn)階段與差異化階段,生產(chǎn)企業(yè)事先只生產(chǎn)中間產(chǎn)品或可模塊化的部件,盡可能延遲產(chǎn)品差異化的品或可模塊化的部件,盡可能延遲產(chǎn)品差異化的業(yè)務(wù),等最終用戶對產(chǎn)品的

46、外觀、功能與數(shù)量提業(yè)務(wù),等最終用戶對產(chǎn)品的外觀、功能與數(shù)量提出要求后才完成產(chǎn)品的差異化業(yè)務(wù)出要求后才完成產(chǎn)品的差異化業(yè)務(wù) 。n延遲化策略的基本思想延遲化策略的基本思想表面上的延遲實質(zhì)上是為了更快速地對市場需求做出反應(yīng),即通過定制需求或個性化需求在時間和空間上的延遲,實現(xiàn)供應(yīng)鏈的低生產(chǎn)成本、高反應(yīng)速度和高顧客價值。大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的特點n三、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計三、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計1、延遲策略實施的關(guān)鍵延遲策略實施的關(guān)鍵CODPCODP 顧客需求切入點顧客需求切入點(CODPCODP:Customer Customer Order Post-ponement Decoupling

47、Order Post-ponement Decoupling PointPoint)是供應(yīng)鏈中產(chǎn)品的生產(chǎn)從基于預)是供應(yīng)鏈中產(chǎn)品的生產(chǎn)從基于預測轉(zhuǎn)向響應(yīng)客戶需求的轉(zhuǎn)折點。測轉(zhuǎn)向響應(yīng)客戶需求的轉(zhuǎn)折點。 在供應(yīng)鏈中,在供應(yīng)鏈中,CODPCODP的定位是延遲策的定位是延遲策略成敗的關(guān)鍵,因為它直接影響到規(guī)模略成敗的關(guān)鍵,因為它直接影響到規(guī)模與變化的程度,若與變化的程度,若CODPCODP過于偏向供應(yīng)鏈過于偏向供應(yīng)鏈的上游,那么通用化階段就無法產(chǎn)生相的上游,那么通用化階段就無法產(chǎn)生相應(yīng)的規(guī)模經(jīng)濟;而反之,若應(yīng)的規(guī)模經(jīng)濟;而反之,若CODPCODP過于偏過于偏向供應(yīng)鏈下游,差異化階段也無法獲得向供應(yīng)鏈下

48、游,差異化階段也無法獲得多樣化的優(yōu)勢。多樣化的優(yōu)勢。 CODP CODP處于裝配與發(fā)運之間,處于裝配與發(fā)運之間,此時裝配及其上游的此時裝配及其上游的所有生產(chǎn)業(yè)務(wù)均已按通用化階段要求生產(chǎn),產(chǎn)品所有生產(chǎn)業(yè)務(wù)均已按通用化階段要求生產(chǎn),產(chǎn)品已經(jīng)被制造出來,顧客只能在其中選購,常見于已經(jīng)被制造出來,顧客只能在其中選購,常見于日常生活用品、家用電器等產(chǎn)品生產(chǎn)模式中。日常生活用品、家用電器等產(chǎn)品生產(chǎn)模式中。 CODPCODP處于加工與裝配之間,處于加工與裝配之間,是實現(xiàn)大規(guī)模定制是實現(xiàn)大規(guī)模定制最常用的手段,常見于汽車、個人計算機等產(chǎn)品最常用的手段,常見于汽車、個人計算機等產(chǎn)品生產(chǎn)中。生產(chǎn)中。 CODPCO

49、DP處于原材料采購與零部件加工之間,處于原材料采購與零部件加工之間,常見常見于機械產(chǎn)品、一些軟件系統(tǒng)如于機械產(chǎn)品、一些軟件系統(tǒng)如ERPERP、MRPMRP等產(chǎn)品等產(chǎn)品生產(chǎn)中。生產(chǎn)中。 CODPCODP處于設(shè)計與采購之間,處于設(shè)計與采購之間,顧客對產(chǎn)品的原材顧客對產(chǎn)品的原材料、加工裝配工藝有特殊要求。料、加工裝配工藝有特殊要求。 CODPCODP處于設(shè)計階段之前,處于設(shè)計階段之前,此時設(shè)計及其下游生此時設(shè)計及其下游生產(chǎn)業(yè)務(wù)均按顧客的特定要求進行,常見于大型機產(chǎn)業(yè)務(wù)均按顧客的特定要求進行,常見于大型機電設(shè)備和船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)以及建筑行業(yè)中。電設(shè)備和船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)以及建筑行業(yè)中。n2、面向延遲制造

50、的供應(yīng)鏈的特點、面向延遲制造的供應(yīng)鏈的特點(1)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的動態(tài)性)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的動態(tài)性(2)是以提高響應(yīng)速度為主要目標的敏捷性)是以提高響應(yīng)速度為主要目標的敏捷性供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈(3)信息流的作用更突出)信息流的作用更突出(4)是基于互聯(lián)網(wǎng)的信息技術(shù)密集型供應(yīng)鏈)是基于互聯(lián)網(wǎng)的信息技術(shù)密集型供應(yīng)鏈四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈運作模型四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈運作模型 推動式供應(yīng)鏈:推動式供應(yīng)鏈: 推動式供應(yīng)鏈是以制造商為核心企業(yè),推動式供應(yīng)鏈是以制造商為核心企業(yè),根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)和庫存情況,有計劃地把根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)和庫存情況,有計劃地把商品推銷給客戶,其驅(qū)動力源于供應(yīng)鏈上商品推銷給客戶,其驅(qū)動力源于供應(yīng)鏈

51、上游制造商的生產(chǎn)。在這種運作方式下,供游制造商的生產(chǎn)。在這種運作方式下,供應(yīng)鏈上各節(jié)點比較松散,追求降低物理功應(yīng)鏈上各節(jié)點比較松散,追求降低物理功能成本,屬賣方市場下供應(yīng)鏈的一種表現(xiàn)。能成本,屬賣方市場下供應(yīng)鏈的一種表現(xiàn)。由于不了解客戶需求變化,這種運作方式由于不了解客戶需求變化,這種運作方式的庫存成本高,對市場變化反應(yīng)遲鈍。的庫存成本高,對市場變化反應(yīng)遲鈍。n拉動式供應(yīng)鏈拉動式供應(yīng)鏈:拉動式供應(yīng)鏈是整個供應(yīng):拉動式供應(yīng)鏈是整個供應(yīng)鏈的驅(qū)動力產(chǎn)生于最終的顧客,產(chǎn)品生產(chǎn)鏈的驅(qū)動力產(chǎn)生于最終的顧客,產(chǎn)品生產(chǎn)是受需求驅(qū)動的。生產(chǎn)是根據(jù)實際顧客需是受需求驅(qū)動的。生產(chǎn)是根據(jù)實際顧客需求而不是預測需求進行

52、協(xié)調(diào)的。在拉動式求而不是預測需求進行協(xié)調(diào)的。在拉動式供應(yīng)鏈模式中,需求不確定性很高,周期供應(yīng)鏈模式中,需求不確定性很高,周期較短,主要的生產(chǎn)戰(zhàn)略是按訂單生產(chǎn),按較短,主要的生產(chǎn)戰(zhàn)略是按訂單生產(chǎn),按訂單組裝、和按訂單配置。整個供應(yīng)鏈要訂單組裝、和按訂單配置。整個供應(yīng)鏈要求集成度較高,信息交換迅速,可以根據(jù)求集成度較高,信息交換迅速,可以根據(jù)最終用戶的需求實現(xiàn)定制化服務(wù)。最終用戶的需求實現(xiàn)定制化服務(wù)?!巴评旌鲜酵评旌鲜健钡墓?yīng)鏈整合運作模的供應(yīng)鏈整合運作模式式n 將推動階段和拉動階段之間的分界點作為顧客需求切入點:在切入點之前,按推動式的大規(guī)模通用化方式和需求預測組織生產(chǎn)以形成規(guī)模經(jīng)濟;在切入

53、點之后,首先將產(chǎn)品的后續(xù)分級、加工及包裝和配送等過程延遲,待切入顧客的需求信息并接到訂單后,根據(jù)實際訂單信息,盡快將產(chǎn)品按客戶的個性化或定制要求分級、加工及包裝為最終產(chǎn)品,實現(xiàn)對顧客需求的快速有效反應(yīng)??梢?,切入點之后實施的是拉動式差異化整合模式。第九章 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購與物流管理教學目的和要求n掌握供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購的特點和準時采購的含義、特點、方法。n熟悉如何在供應(yīng)鏈管理下進行采購控制。n熟悉物流管理戰(zhàn)略的四個層次。n了解什么是第三方物流系統(tǒng)和延遲化策略。n掌握供應(yīng)商關(guān)系管理的含義,理解和熟悉選擇、評估、管理供應(yīng)商的方法。第九章 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購與物流管理n9.1 供應(yīng)鏈管理

54、環(huán)境下的采購管理n9.2 供應(yīng)鏈管理下的采購控制n9.3 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的物流管理n9.4 供應(yīng)商管理n本章結(jié)構(gòu)提示9.1 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理n9.1.1 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購的特點n9.1.2 供應(yīng)鏈管理采購策略n9.1.3 準時采購策略9.1.1 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購的特點n9.1.1.1 從為庫存而采購到為訂單而采購的轉(zhuǎn)變n9.1.1.2 從采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變 n9.1.1.3 從一般買賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變9.1.1.1 從為庫存而采購到為訂單而采購的轉(zhuǎn)變特點如下:n(1)由于供應(yīng)商與制造商建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,簽訂供應(yīng)合同的手續(xù)大大簡化,不再需要雙方的詢盤和

55、報盤的反復協(xié)商,交易成本也因此大為降低。n(2)在同步化供應(yīng)鏈計劃的協(xié)調(diào)下,制造計劃、采購計劃、供應(yīng)計劃能夠并行進行,縮短了用戶響應(yīng)時間,實現(xiàn)了供應(yīng)鏈的同步化運作。采購與供應(yīng)的重點在于協(xié)調(diào)各種計劃的執(zhí)行。n(3)采購物資直接進入制造部門,減少采購部門的工作壓力和不增加價值的活動過程,實現(xiàn)供應(yīng)鏈精細化運作。n(4)信息傳遞方式發(fā)生了變化。n(5)實現(xiàn)了面向過程的作業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變。 9.1.1.2 從采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變n在建筑行業(yè)中,當采用工程業(yè)務(wù)承包時,為了對承包業(yè)務(wù)的進度與工程質(zhì)量進行監(jiān)控,負責工程項目的部門會派出有關(guān)人員深入到承包工地,對承包工程進行實時監(jiān)管。n這種方法也可以適用于

56、制造企業(yè)的采購業(yè)務(wù)活動,這是將事后把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮锌刂频挠行緩焦?yīng)管理或者叫外部資源管理。 要實現(xiàn)有效的外部資源管理,制造商的采購活動應(yīng)從以下幾個方面著手進行改進:n(1)和供應(yīng)商建立一種長期的、互惠互利的合作關(guān)系。 n(2)通過提供信息反饋和教育培訓支持,在供應(yīng)商之間促進質(zhì)量改善和質(zhì)量保證。 n(3)參與供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程。 n(4)協(xié)調(diào)供應(yīng)商的計劃。 n(5)建立一種新的、有不同層次的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò),并通過逐步減少供應(yīng)商的數(shù)量,致力于與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系。 供應(yīng)商也應(yīng)該從以下幾個方面提供協(xié)作:n(1)幫助拓展用戶(下游企業(yè))的多種戰(zhàn)略;n(2)保證高質(zhì)量的售后服務(wù)服務(wù);n(

57、3)對下游企業(yè)的問題做出快速反應(yīng);n(4)及時報告所發(fā)現(xiàn)的可能影響用戶服務(wù)的內(nèi)部問題;n(5)基于用戶的需求,不斷改進產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量;n(6)在滿足自己的能力需求的前提下提供一部分能力給下游企業(yè)-能力外援。9.1.1.3 從一般買賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變n在傳統(tǒng)的采購模式中,供應(yīng)商與需求企業(yè)之間是一種簡單的買賣關(guān)系,因此無法解決一些涉及全局性、戰(zhàn)略性的供應(yīng)鏈問題,而基于戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的采購方式為解決這些問題創(chuàng)造了條件。9.1.2 供應(yīng)鏈管理采購策略n9.1.2.1 集中采購n9.1.2.2 選擇合適供應(yīng)商n9.1.2.3 與供應(yīng)商建立長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系n9.1.2.4 加快物資采購的信息化建

58、設(shè)n9.1.2.5 推行準時制采購(JIT采購)管理模式 9.1.2.1集中采購n集中采購是降本治散、治亂的利器。n通過集中采購,加大企業(yè)在市場進行價格、質(zhì)量、服務(wù)談判的籌碼,提高其在供應(yīng)鏈節(jié)點上作為核心企業(yè)的位置,擺脫供應(yīng)鏈上各自為戰(zhàn)、分散對外的被動局面,充分發(fā)揮聯(lián)合優(yōu)勢,實現(xiàn)統(tǒng)一對外,提高抗風險的能力,最大限度降低成本,達到效益最大化目標。 9.1.2.2選擇合適供應(yīng)商n首先對企業(yè)需用物資按照物資自然屬性、使用用途等標準進行科學分類,然后根據(jù)不同類別物資和對企業(yè)的重要程度、采購的難易程度和可靠程度,將其劃分為重點、次重點、次要等管理類別,并根據(jù)實際情況,注重對供應(yīng)商質(zhì)量、價格、服務(wù)等方面進

59、行事前審核和監(jiān)控。n尤其對于重點采購的物資,更應(yīng)嚴格其供應(yīng)商準入制度。 9.1.2.3與供應(yīng)商建立長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系n通過給供應(yīng)商提供需求信息、反饋物資使用情況或加強對供應(yīng)商的業(yè)務(wù)培訓,與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系,幫助供應(yīng)商建立起促進和保證質(zhì)量的機制。9.1.2.4加快物資采購的信息化建設(shè)n積極嘗試應(yīng)用電子商務(wù)和ERP等先進的管理系統(tǒng),實現(xiàn)物流、信息流、資金流的統(tǒng)一。n在企業(yè)內(nèi)部應(yīng)努力搭建集錄入、操作、查詢、監(jiān)控等功能為一體的物資采購管理信息網(wǎng)絡(luò)平臺,以實現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一輸百用,使各采購環(huán)節(jié)有機協(xié)調(diào)和配合起來。 9.1.2.5推行準時制采購(JIT采購)管理模式n供應(yīng)鏈環(huán)境下采購管理的核心內(nèi)容是實

60、現(xiàn)準時制采購,即做到數(shù)量、時間、地點、價格、來源的五個準確。n推廣和實施準時制采購,可有效利用社會庫存,降低本企業(yè)庫存,甚至可實現(xiàn)本企業(yè)部分物資零庫存的目標。9.1.3 準時采購策略n9.1.3.1 準時采購的基本思想n9.1.3.2 準時采購對供應(yīng)鏈管理的意義n9.1.3.3 準時化采購的特點n9.1.3.4 準時化采購的實施9.1.3.1準時采購的基本思想n準時采購(JIT采購法)的基本思想是:在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c、以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|(zhì)量提供恰當?shù)奈锲贰K蛡鹘y(tǒng)的采購方法在質(zhì)量控制、供需關(guān)系、供應(yīng)商的數(shù)目、交貨期的管理等方面有許多不同,其中關(guān)于供應(yīng)商的選擇(數(shù)量與關(guān)系)、質(zhì)量控制是其

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