大型養(yǎng)路機械檢查保養(yǎng)規(guī)程

1、Q/ZZT 0434-0241-2001YDZ32 搗 固 車 檢 查 保 養(yǎng) 規(guī) 程1 日常檢查保養(yǎng)1.1 大型養(yǎng)路機械日常檢查保養(yǎng)要求1.1.1 大型養(yǎng)路機械的日常檢查保養(yǎng)工作應做到“四勤”，即勤清洗、勤檢查、勤緊固、勤調整。1.2 柴油機的日常檢查保養(yǎng)1.2.1 按要求檢查潤滑油油位，磨合期（新發(fā)動機或解體檢修后50h內）應每天檢查兩次，正常運用中每天檢查一次。當潤滑油油位為油標尺下刻度時，必須立即補油。1.2.2 按要求檢查清洗空氣濾清器，并檢查進氣管法蘭及接頭處的緊固狀態(tài)。a)集塵器內不允許集滿一半以上的灰塵。清理時，要嚴格按操作規(guī)定進行。清理完畢安裝時，要注意使頂蓋上的凹槽和集塵器

2、上的凸榫對準，當空氣濾清器水平安裝時，應注意“上”字記號要向上。b)濾筒不得頻繁拆卸，其保養(yǎng)應根據(jù)保養(yǎng)指示器或指示燈的顯示進行。發(fā)動機排氣冒黑煙或功率下降時，應按操作要求清洗或更換濾筒。濾筒保養(yǎng)五遍后，須更換六角螺母和安全筒。濾筒的保養(yǎng)次數(shù)應在安全筒上規(guī)定的標記區(qū)域內表示出來。c)安全筒的使用時間不得超過兩年。安全筒不得清洗，換下的不得再用。d)濾筒安裝前，須用手電照亮仔細檢查，不得有任何缺陷和損傷，其粘貼的密封墊不得有裂縫或其他損壞。1.2.3 檢查驅動發(fā)動機和制冷壓縮機的三角皮帶張緊狀況。在皮帶中間用手指下壓1015mm為正常。1.2.4 每周清洗一次柴油粗濾清器芯。1.2.5 按要求檢查

3、蓄電池電解液面高度，當液面太低時，應補充蒸餾水。每周檢查一次蓄電池電解液比重，其在全充電狀態(tài)下應為1.281.30；在半放電狀態(tài)下應為1.25；在全放電狀態(tài)下應為1.101.15。冬季當發(fā)動機停止運轉后，應將蓄電池拆下，放在溫室內保存。Q/ZZT 0434-0241-20011.3 動力傳動系統(tǒng)及走行機構的檢查保養(yǎng)1.3.1 檢查車鉤及緩沖裝置，檢查制動風管有無異常。1.3.2 檢查車輪、車軸、軸箱等有無異常。1.3.3 檢查各傳動軸有無裂紋，聯(lián)接法蘭、連接螺栓有無松動。1.3.4 檢查走行油馬達、減速箱等的油位，每周檢查一次車軸齒輪箱的油位。1.3.5 啟動發(fā)動機，檢查變矩器的油位，檢查動力

4、換檔變速箱是否有異響。1.3.6 檢查各離合器的動作狀態(tài)是否良好。1.3.7 檢查各傳動軸轉動時有無異常。1.3.8 檢查液壓減振器和橡膠減振器的作用是否正常。1.4 制動系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)1.4.1 檢查空氣壓縮機的工作是否正常、壓縮空氣壓力顯示是否正確（雙針壓力表的白針在0.650.7MPa的范圍內）。1.4.2 排放儲風缸中的積水。1.4.3 檢查制動閘瓦的磨損情況，閘瓦間隙應在310mm。試驗空氣制動和液壓制動。1.4.4 檢查手制動是否有效。1.5 液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)1.5.1 檢查液壓油箱油位。1.5.2 用液壓選擇開關檢查各液壓油路的壓力。1.5.3 檢查各油管及接頭有無泄漏。1.5

5、.4 檢查各油泵及油馬達的安裝及聯(lián)接有無松動、運轉時有無異響。1.6 操縱裝置和電氣、氣動控制系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)1.6.1 檢查各儀表顯示是否正常，清除儀表盤面上的灰塵。1.6.2 檢查各指示燈的工作狀態(tài)。1.6.3 檢查各操縱手柄、旋鈕及開關的位置是否正確。1.6.4 檢查手動輸入電位計工作是否正常。1.6.5 檢查故障報警顯示系統(tǒng)是否正常。Q/ZZT 0434-0241-20011.6.6 檢查作業(yè)指示燈、前后車燈及室內照明燈是否良好。1.6.7 檢查各照明開關的作用及狀態(tài)，尤其要注意檢查制動信號燈和走行離合器指示燈的顯示是否正確。1.6.8 檢查車內通話系統(tǒng)。1.6.9 檢查CCS系統(tǒng)（計算

6、機控制系統(tǒng)）的工作狀況。檢查前、后駕駛室計算機的工作是否正常。1.6.10 檢查氣動系統(tǒng)壓力是否正常，各管路、氣缸等有無泄漏，檢查氣鎖、雨刷、弦線等裝置的狀況。1.6.11 檢查氣動回路給油器的油位。1.7 車體及其他部分的檢查保養(yǎng)1.7.1 擦拭車體及外部各部件。1.7.2 檢查各檢測小車、搗固裝置、夯實器和起撥道裝置等工作裝置的鎖定機構或保險繩、保險銷是否可靠。1.7.3 檢查車下各裝置的緊固、鎖定狀態(tài)。1.7.4 檢查各連接部件及緊固螺栓有無松動。1.7.5 按有關規(guī)定和要求向潤滑部位加注潤滑油。1.8 搗固裝置的檢查保養(yǎng)1.8.1 檢查潤滑油箱的油位。1.8.2 夾持油缸聯(lián)接銷軸處采用

7、集中潤滑加注一次油脂，待潤滑油脂從兩邊縫隙中擠出，表示油脂已注滿。1.8.3 各鉸接部位加注潤滑油。1.8.4 檢查偏心軸軸蓋有無松動及軸承有無異響。1.8.5 檢查鎬頭磨損情況和鎬頭緊固螺栓的緊固狀態(tài)，更換磨損超限的鎬頭（磨損不得大于25mm）。1.8.6 檢查搗固鎬開、合動作是否靈活。1.8.7 檢查提升油缸的安裝鉸座、活塞桿的球鉸接處有無松動和異常。Q/ZZT 0434-0241-20011.8.8 檢查搗固裝置橫移導向桿有無松動。1.8.9 檢查各軟管、接頭、油缸的外泄漏情況，更換泄漏嚴重的軟管。1.9 搗固車起、撥道裝置及檢測機構的檢查保養(yǎng)1.9.1 清除起、撥道導向柱上的灰塵和油污

8、，向導向套內加注潤滑油。1.9.2 檢查撥道和抄平弦線的張緊氣缸有無泄漏及弦線的張緊情況（氣缸壓力為0.25MPa）。1.9.3 檢查撥道儀表工作是否正常。1.9.4 檢查撥道檢測機構的D點橫移機構。1.9.5 檢查夾軌鉗滾輪的安裝及滾輪的磨損情況。1.9.6 檢查電子擺調節(jié)螺釘有無松動。1.9.7 檢查正矢和高度傳感器的工作狀態(tài)。2 一級檢查保養(yǎng)2.1 發(fā)動機的檢查保養(yǎng)2.1.1 發(fā)動機每工作100h后，進行以下檢查保養(yǎng)： a)取樣化驗發(fā)動機機油。若需更換機油，必須在熱機狀態(tài)下進行。放油時，待全部機油流出后再將放油塞擰緊。加注新機油時必須保證加油口及新機油的清潔，必要時可采取有效的過濾清洗措

9、施。當油面至油尺上部的刻度時，停止加油。加油后，發(fā)動機經短時間運轉應再次檢查油面。 b)按操作要求清洗燃油濾清器的濾芯和濾體，裝配時要注意濾體和密封圈的正確狀態(tài)。 c)清洗發(fā)動機、變矩器油散熱器和中冷器的外表面（若施工環(huán)境灰塵較多，應經常清洗），特別應注意風冷發(fā)動機散熱片、氣缸蓋垂直散熱片間通道的通暢和清潔。檢查進氣管上的橡膠管及氣缸蓋上的排氣管的密封狀態(tài)是否良好。清洗的方法可根據(jù)現(xiàn)場情況采用金屬絲刷、壓縮空氣吹洗、蒸汽噴嘴吹洗及用柴油或洗滌劑清洗等方法。當采用吹洗方法時，應從排氣側開始。當采用柴油或洗滌劑時，應經足夠的浸潤時間后，再用高壓水沖洗，并迅速啟動發(fā)動機，使殘留的水分蒸發(fā)，以防零部件

10、表面生銹。清洗時，要注意遮Q/ZZT 0434-0241-2001蓋保護高壓油泵、發(fā)電機、起動馬達、調節(jié)器等，嚴防水或污物進入。如洗滌劑為易燃物質，要注意不得使其與發(fā)動機排氣管總成已有的絕緣材料接觸，以免當發(fā)動機運轉時產生燃燒事故。 d)檢查發(fā)動機緊急停車裝置的作用是否靈活可靠。2.1.2 發(fā)動機每工作200h后進行以下檢查保養(yǎng)： a)完成2.1.1條規(guī)定的檢查保養(yǎng)工作。 b)按操作要求更換機油濾筒或機油濾清器的濾芯。更換濾筒時，要注意清洗濾清器托架的密封面，嚴禁用工具擰緊濾筒。裝好濾筒后，啟動發(fā)動機，注意檢查機油壓力是否正常和濾筒的密封是否良好。如機油濾清器為紙濾芯，發(fā)動機工作2030h須進

11、行更換。若濾芯為金屬網(wǎng)，發(fā)動機每工作200h清洗一次。清洗時發(fā)現(xiàn)金屬網(wǎng)有損壞，必須更換新濾芯。 c)按操作要求清洗冷卻風扇液力偶合器的機油濾清罩。安裝時要注意O型密封圈的位置，切忌損傷O形密封圈。 d)檢查并擰緊發(fā)動機上的各緊固螺栓。2.2 動力傳動系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)2.2.1 按操作要求檢查各齒輪箱的油位，潤滑油不足時，按規(guī)定補油。2.2.2 向各傳動軸的萬向接頭加注潤滑油脂。2.2.3 檢查過橋傳動軸箱的油位，按要求補油。2.2.4 檢查車軸齒輪箱的軸端蓋的密封狀態(tài)是否良好。2.2.5 檢查車軸齒輪箱的油位，不足時按要求補油。2.2.6 檢查傳動皮帶的張緊度是否合適。2.3 液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)

12、2.3.1 按要求檢查液壓油箱的油位，補油時必須使用精密濾油機。2.3.2 檢查各種軟管、接頭有無泄漏現(xiàn)象。2.3.3 檢查吸油濾清器及回油濾清器的指示表針是否在正確的位置。2.3.4 檢查各種壓力閥、方向閥的安裝及聯(lián)接是否牢固，清除閥體表面的油污。Q/ZZT 0434-0241-20012.3.5 檢查各油泵、油馬達的工作狀態(tài)。2.3.6 按規(guī)定取樣化驗液壓油的污染程度。2.4 電氣控制系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)2.4.1 清除各電氣箱內的灰塵。2.4.2 檢查各線路板的插裝是否可靠。2.4.3 檢查各繼電器、接觸器的安裝是否牢固。2.4.4 檢查各接線端子板上線頭的聯(lián)接是否可靠。2.4.5 保養(yǎng)各限位

13、開關。2.4.6 保養(yǎng)各閘刀開關。2.4.7 檢查蓄電池電解液的比重，保養(yǎng)蓄電池各接線端子。2.4.8 檢查各指示燈的顯示是否正確。2.4.9 檢查各照明燈、信號燈。2.5 車體及其他部件的檢查保養(yǎng)2.5.1 徹底清潔車體及司機室內外。2.5.2 檢查清潔空調及取暖器。2.5.3 檢查雨刷裝置和喇叭的工作狀態(tài)。2.5.4 檢查各焊接部位、連接部位狀態(tài)是否良好。2.6 搗固裝置的檢查保養(yǎng)2.6.1 清潔搗固裝置橫導向桿，并進行潤滑。2.6.2 檢查搗固裝置與鋼軌對中是否正確。2.6.3 檢查搗固裝置升降油缸的安裝鉸架及連接球鉸處有無異常，并緊固螺釘。2.6.4 清潔搗固裝置升降導向柱，檢查升降導

14、向柱表面有無撞傷，緊固導向柱固定螺栓。2.6.5 檢查夾持油缸端蓋螺釘。2.6.6 檢查夾持油缸的油管有無磨損及接頭處有無泄漏。2.6.7 用電子聽診器仔細檢查偏心軸軸承的轉動狀態(tài)。Q/ZZT 0434-0241-20012.7 搗固車起、撥道裝置及檢測機構的檢查保養(yǎng)2.7.1 給撥道滾輪加注潤滑油脂。2.7.2 向撥道和起道油缸安裝及聯(lián)接銷軸處加注潤滑油脂。2.7.3 給起、撥道機構的升降導向柱加注潤滑油脂。2.7.4 向夾鉗滾輪的懸掛銷軸和中心銷軸處加注潤滑油脂。2.7.5 向R、M、F三點探測桿下端的滑動觸頭處加注潤滑油。2.7.6 向R、M、F探測桿的升降導套加注潤滑油。2.7.7 清

15、洗D點橫移機構的絲桿，并加注適量的潤滑油。2.7.8 檢查正矢傳感器、水平傳感器和高低傳感器的工作狀態(tài)。2.7.9 檢查弦線的張緊情況。3 二級檢修保養(yǎng)3.1 發(fā)動機的檢查保養(yǎng)3.1.1 發(fā)動機每工作300h后，進行以下檢查保養(yǎng)： a)完成2.1.2條的各項檢查保養(yǎng)工作。 b)在冷機狀態(tài)下，用厚度為0.20.3mm的塞尺檢查氣門間隙，不符合要求的要進行調整。若外界工作環(huán)境灰塵較大時，其檢查周期應縮短為200h。3.1.2 發(fā)動機每工作600h后，進行以下檢查保養(yǎng)： a)完成3.1.1條的各項檢查保養(yǎng)工作。 b)檢查氣缸蓋溫度報警器的外觀狀態(tài)，并拆下進行動作值的測試。其測試方法為：將溫度傳感器（

16、用于溫度表的指示）和溫度報警開關（用于溫度報警燈）拆下后浸入170175的熱油內，這時溫度表的指針應指向紅色區(qū)域、報警燈應發(fā)亮。 c)檢查直流發(fā)電機的狀態(tài)。按要求清潔整流子并更換到限碳刷。 d)檢查進氣、排氣總管的緊固情況。 e)檢查進、排氣管與氣缸蓋的連接密封狀態(tài)，必要時應進一步緊固連接螺栓。3.2 動力傳動系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)3.2.1 完成2.2節(jié)項上的各項檢查保養(yǎng)工作。Q/ZZT 0434-0241-20013.2.2 更換ZF動力換檔變速箱液力傳動油的濾清器，化驗液力傳動油。3.2.3 化驗分動差速齒輪箱的潤滑油。3.2.4 化驗車軸齒輪箱的潤滑油。3.2.5 向各種連接桿件的鉸接處加注潤

17、滑油。3.2.6 向手制動齒輪箱加注潤滑油。3.2.7 向液壓油缸、氣缸的安裝和連接鉸接處加注潤滑油。3.3 液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)3.3.1 完成2.3節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。3.3.2 檢查液壓蓄能器的氮氣壓力，不足時補充氮氣。3.3.3 更換伺服油路的高壓濾清器芯子。3.3.4 檢查調整各液壓回路的壓力。3.3.5 檢查各電磁換向閥、電液換向閥的動作狀況，必要時按要求進行部分解體清洗。3.3.6 檢查各液壓油缸的密封狀況。3.4 電氣控制系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)3.4.1 完成2.4節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。3.4.2 清除各限位開關上的油污，檢查各限位開關的動作值是否正確，必要時按操作要求進行調整。3.4

18、.3 用酒精清洗各繼電器的觸腳。3.5 車體及其他部件的檢查保養(yǎng)3.5.1 完成2.5節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。3.5.2 檢查車鉤、緩沖器的風管。3.5.3 緊固各部螺栓。3.5.4 檢查隨車工具及應急救援器材。3.6 搗固裝置的檢查保養(yǎng)3.6.1 完成2.6節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。Q/ZZT 0434-0241-20013.6.2 更換偏心軸主軸承箱內的潤滑油，并取油樣進行鐵譜分析。3.6.3 向搗固架橫移油缸連接銷軸處加注潤滑油。3.6.4 檢查并調整搗固深度、搗固架橫移的自動控制系統(tǒng)。3.6.5 檢查并調整搗固裝置各液壓回路的壓力。3.7 搗固車起、撥道裝置及檢測機構的檢查保養(yǎng)3.7.1 完

19、成2.7節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。3.7.2 對測量線路方向、高低和左右水平的檢測系統(tǒng)進行標定，使之達到規(guī)定的檢測精度。3.7.3 向檢測小車的升降風缸及加載風缸的銷軸加注潤滑油。4 三級檢查保養(yǎng)4.1 發(fā)動機的檢查保養(yǎng)4.1.1 發(fā)動機每工作1200h后，進行以下檢查保養(yǎng)： a)完成3.1.2條的各項檢查保養(yǎng)工作。 b)更換柴油濾筒。若使用中出現(xiàn)發(fā)動機功率下降的情況，應檢查柴油濾芯是否堵塞。更換濾筒應嚴格按操作要求進行。新濾筒裝好后，應將放氣螺塞松開23圈，并用手動輸油泵泵油，直至放氣螺塞處外溢柴油無泡沫時，方可擰緊放氣螺塞。 c)檢查進、排氣管道的緊固和密封狀態(tài)是否符合要求。帶有渦輪增壓器的發(fā)

20、動機，對其增壓空氣管道、排氣管道以及增壓器的機油管道也應進行緊固和密封狀態(tài)的檢查。 d)按操作要求檢查火焰加熱塞的功能及其燃油的供給情況。檢查火焰加熱塞的功能時，預熱約達1min，其加熱指示燈必須發(fā)亮。進行上述檢查時，應注意發(fā)動機油門必須置于停車位置。當火焰加熱塞的功能良好時，在發(fā)動機啟動過程中，觸摸火焰加熱塞附近的進氣管應是熱的。 e)檢查發(fā)電機，并注意以下幾點： 1)發(fā)動機運轉時，蓄電池、發(fā)電機和調節(jié)器之間的連接線不許斷開。當沒有蓄電池而發(fā)動機又確實必須啟動和運轉時，需按要求外接直流電源啟動。啟動前，必須將發(fā)電機與調節(jié)器開關之間的導線斷開。Q/ZZT 0434-0241-2001 2)蓄電

21、池的接線不得接錯。 3)充電指示燈損壞或發(fā)生其他故障時，應立即更換或處理好。 4)清洗發(fā)動機時，應對發(fā)電機和調節(jié)器加以遮蓋。 5)絕對禁止和交流發(fā)電機連接的導線與地相碰。 f)檢查起動電機。 g)按要求清洗廢氣渦輪增壓器（僅限于增壓發(fā)動機）。4.1.2 發(fā)動機每工作2400h后，進行以下檢查保養(yǎng)： a)完成4.1.1條的各項檢查保養(yǎng)工作。 b)按操作要求更換曲軸箱通氣閥的閥芯。 c)拆下噴油嘴并在噴油嘴檢驗儀上進行檢查。檢查時，噴油嘴檢驗儀應按發(fā)動機的要求調到正確的工作壓力。 d)對帶有渦輪增壓器的發(fā)動機清洗增壓器臟污，可以按操作要求拆下增壓器，在柴油或無腐蝕性的洗滌液中清洗增壓器外殼和葉輪。

22、重新安裝后，應仔細檢查各相關部分的緊固情況。4.2 動力傳動及走行系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)4.2.1 完成3.2節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。4.2.2 化驗各齒輪箱的潤滑油，潤滑油質量指標不符合要求的要進行更換，必要時清洗齒輪箱內部。4.2.3 對各傳動軸進行探傷檢查，尤其要仔細檢查搗固車的傳動軸。4.2.4 更換車軸軸承箱的潤滑油脂，檢查軸承有無損傷，必要時進行探傷。4.2.5 對車軸進行超聲波探傷檢查。4.2.6 向轉向架心盤中心銷軸加注潤滑脂，每兩年對中心銷軸進行一次探傷檢查。4.2.7 對液壓減振器和橡膠減振器進行性能試驗。4.2.8 檢查車輪踏面有無超限探傷和磨損，同軸的兩輪蹭面直徑差不得超過1mm

23、，同一轉向架上的車輪踏面直徑差不得超過2mm，必要時須旋修車輪。4.2.9 對空氣制動系統(tǒng)按檢修規(guī)范進行檢修。Q/ZZT 0434-0241-20014.3 液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)4.3.1 完成3.3節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。4.3.2 放出液壓油箱內的油，取樣化驗液壓油的污染程度和理化性能指標，更換不符合要求的液壓油。4.3.3 徹底清洗液壓油箱。4.3.4 清洗回油濾清器。4.3.5 清洗或更換吸油濾清器。4.3.6 用專用的油路清洗設備清洗閉式回路。4.3.7 更換動作不良的壓力閥和方向閥。4.3.8 對液壓油缸進行耐壓密封試驗，更換失效的密封件。4.3.9 更換磨損嚴重和有泄漏現(xiàn)象的液壓軟管

24、、鋼管及管接頭。4.3.10 檢查伺服閥，必要時做伺服閥性能試驗，進行機械調零。4.3.11 按操作要求對油泵進行流量、壓力的測量。4.4 電氣控制系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)4.4.1 完成3.4節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。4.4.2 按要求全面調整線路板的電氣參數(shù)。4.4.3 更換絕緣不良的導線。4.4.4 更換或修理性能不良的線路板。4.4.5 更換損壞的照明及指示燈。4.4.6 全面檢查和調整電氣控制系統(tǒng)的主要參數(shù)。4.4.7 對蓄電池進行修整和充電。4.5 車體及其他部件的檢查保養(yǎng)4.5.1 完成3.5節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。4.5.2 整修外觀、焊修開焊處所。4.5.3 將水箱內的水放凈，根據(jù)需要對其進

25、行清洗。4.5.4 根據(jù)情況對車體、司機室等進行油漆處理。Q/ZZT 0434-0241-20014.6 搗固裝置的檢查保養(yǎng)4.6.1 完成3.6節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。4.6.2 分解搗固裝置，檢查各銷軸和銅套的磨損情況，更換磨損超限的銅套及銷軸。4.6.3 對夾持油缸進行密封性能試驗，試驗壓力為21MPa。4.6.4 更換夾持油缸的失效密封組件。4.6.5 檢查偏心軸上各軸承的狀態(tài)。4.6.6 對升降油缸進行密封試驗，更換其失效的密封組件，試驗壓力為21MPa。4.6.7 檢查升降油缸活塞桿的聯(lián)接螺紋以及球鉸的工作狀態(tài)。4.6.8 更換失效的端面密封件和導向柱的密封件。4.6.9 更換磨損的液壓油管、氣管。4.6.10 更換狀態(tài)不良的搗固鎬夾持寬度調整器。4.7 搗固車起、撥道裝置及檢測機構的檢查保養(yǎng)4.7.1 完成3.7節(jié)的各項檢查保養(yǎng)工作。4.7.2 檢查各檢測小車輪的磨損情況，對超限的小車輪進行旋修或更換。4.7.3 檢測各風缸的密封狀態(tài)，向單作用氣缸的彈簧腔加注潤滑油。對臟污嚴重、動作不靈活的風缸要按要求進行分解、清洗，并更新失效的密封件。4.7.4 檢修電子擺。4.7.5 檢修高低傳感器。4.7.6 檢