proe的落地風扇設計

1、Pro/E設計落地電風扇的設計11級機電一班劉廣良2110183104024目 錄第1章 緒論3 1.1三維造型設計的現(xiàn)狀和發(fā)展3 1.2常用三維造型軟件介紹3 1.3Pro/E軟件的簡介 4 1.4本文主要研究的內容4第2章 現(xiàn)代電風扇產品設計與功能的發(fā)展 52.1設計的突破52.2功能彰顯人性5第3章 Pro/E設計落地電風扇的步驟 6 3.1設計思路6 3.2 實體建模 83.2.1電風扇前蓋的設計 83.2.2電風扇葉片的設計 113.2.3電風扇后蓋的設計143.2.4電風扇馬達的設計153.2.5電風扇底盤的設計18第4章 電風扇的裝配設計 20 4.1新建組件文件 20 4.2工

2、件的裝配過程 20 4.3生成裝配爆炸圖 28（一）結束語29（二）致謝29（三）參考文獻29第1章 緒論 計算機輔助設計是一種將人和計算機的最佳特性結合起來以輔助進行產品的設計與分析的技術，是綜合了計算機與工程設計方法的最新發(fā)展成果而形成的一門新興學科。它的產生和不斷發(fā)展、對工業(yè)生產、工程設計和科學研究等領域的技術進步和發(fā)展產生了巨大影響。1.1.三維造型設計的現(xiàn)狀和發(fā)展進過四十多年的發(fā)展，CAD/CAM有了很大的進步而三維CAD的技術到目前為止經過了5次大的技術更新：三維線框系統(tǒng)、曲面造型系統(tǒng)、實體造型系統(tǒng)、參數(shù)化技術、變量化技術。 從目前來看以PRO/E為首的參數(shù)化設計技術占據(jù)著主導地位

3、。其不斷的擴展及完善。而PRO/E的地位尤為突出（1）三維線框系統(tǒng)20世紀60年代，新出現(xiàn)的三維CAD系統(tǒng)是簡單的線框式系統(tǒng)，只是表達基本的幾何信息、而不能有效表達幾何數(shù)據(jù)的拓鋪關系。（2）曲面造型系統(tǒng)曲面造型(Surface Modeling)是計算機輔助幾何設計 (Computer Aided Geometric Design,CAGD)和計算機圖形學(Computer Graphics)的一項重要內容，主要研究在計算機圖象系統(tǒng)的環(huán)境下對曲面的表示、設計、顯示和分析。它起源于汽車、飛機、船舶、葉輪等的外形放樣工藝，由Coons、Bezier等大師于二十世紀六十年代奠定其理論基礎。如今經過三

4、十多年的發(fā)展，曲面造型現(xiàn)在已形成了以有理B樣條曲面(Rational B-spline Surface)參數(shù)化特征設計和隱式代數(shù)曲面(Implicit Algebraic Surface)表示這兩類方法為主體，以插值(Interpolation)、擬合(Fitting)、逼近(Approximation)這三種手段為骨架的幾何理論體系。（3）實體造型技術實體造型技術(Solid Modeling)是計算機視覺、計算機動畫、計算機虛擬現(xiàn)實等領域中建立3D實體模型的關鍵技術。實體造型技術是指描述幾何模型的形狀和屬性的信息并存于計算機內，由計算機生成具有真實感的可視的三維圖形的技術。 任何產品的形態(tài)

5、，都可以看作是由三維幾何形構成的組合體實體用來描述產品的形狀、尺寸大小、位置與結構關系等幾何信息的模型稱為幾何模型。所以，實體造型技術也稱為3D幾何造型技術。 計算機中對產品機械零件的完整幾何描述，在早期的二維交互式CAD系統(tǒng)中是沒有的。到了20世紀70年代，人們在三維線框模型和曲面造型研究的基礎上，提出了實體造型的理論，即在計算機中用一些基本的體素(Primitives)來構造機械零件的幾何模型。一些高校、研究機構對實體造型原型系統(tǒng)進行了深入的開發(fā)研究，如：英國劍橋大學的BUILD系統(tǒng)，德國柏林工業(yè)大學的COMPAC系統(tǒng)等。其中劍橋大學的BUILD系統(tǒng)經過多次商業(yè)運作，最終被美國的麥道公司集

6、成到UGCAD系統(tǒng)中。20世紀90年代初，又被Three Space公司改進設計成ACIS實體造型系統(tǒng)，成為許多CAD系統(tǒng)的核心軟件。（4）參數(shù)化技術參數(shù)化設計是Revit Building的一個重要思想，它分為兩個部分：參數(shù)化圖元和參數(shù)化修改引擎。Revit Building中的圖元都是以構件的形式出現(xiàn)，這些構件之間的不同，是通過參數(shù)的調整反映出來的，參數(shù)保存了圖元作為數(shù)字化建筑構件的所有信息。參數(shù)化修改引擎提供的參數(shù)更改技術使用戶對建筑設計或文檔部分作的任何改動都可以自動的在其它相關聯(lián)的部分反映出來，采用智能建筑構件、視圖和注釋符號，使每一個構件都通過一個變更傳播引擎互相關聯(lián)。構件的移動、

7、刪除和尺寸的改動所引起的參數(shù)變化會引起相關構件的參數(shù)產生關聯(lián)的變化，任一視圖下所發(fā)生的變更都能參數(shù)化的、雙向的傳播到所有視圖，以保證所有圖紙的一致性，毋須逐一對所有視圖進行修改。從而提高了工作效率和工作質量。用CAD方法開發(fā)產品時，零件設計模型的建立速度是決定整個產品開發(fā)效率的關鍵。產品開發(fā)初期，零件形狀和尺寸有一定模糊性，要在裝配驗證、性能分析和數(shù)控編程之后才能確定。這就希望零件模型具有易于修改的柔性。參數(shù)化設計方法就是將模型中的定量信息變量化，使之成為任意調整的參數(shù)。對于變量化參數(shù)賦予不同數(shù)值，就可得到不同大小和形狀的零件模型。 在CAD中要實現(xiàn)參數(shù)化設計，參數(shù)化模型的建立是關鍵。參數(shù)化模

8、型表示了零件圖形的幾何約束和工程約束。幾何約束包括結構約束和尺寸約束。結構約束是指幾何元素之間的拓撲約束關系，如平行、垂直、相切、對稱等；尺寸約束則是通過尺寸標注表示的約束，如距離尺寸、角度尺寸、半徑尺寸等。工程約束是指尺寸之間的約束關系，通過定義尺寸變量及它們之間在數(shù)值上和邏輯上的關系來表示在參數(shù)化設計系統(tǒng)中，設計人員根據(jù)工程關系和幾何關系來指定設計要求。要滿足這些設計要求，不僅需要考慮尺寸或工程參數(shù)的初值，而且要在每次改變這些設計參數(shù)時來維護這些基本關系，即將參數(shù)分為兩類：其一為各種尺寸值，稱為可變參數(shù)；其二為幾何元素間的各種連續(xù)幾何信息，稱為不變參數(shù)。參數(shù)化設計的本質是在可變參數(shù)的作用下

9、，系統(tǒng)能夠自動維護所有的不變參數(shù)。因此，參數(shù)化模型中建立的各種約束關系，正是體現(xiàn)了設計人員的設計意圖。 參數(shù)化設計可以大大提高模型的生成和修改的速度，在產品的系列設計、相似設計及專用CAD系統(tǒng)開發(fā)方面都具有較大的應用價值。目前，參數(shù)化設計中的參數(shù)化建模方法主要有變量幾何法和基于結構生成歷程的方法，前者主要用于平面模型的建立，而后者更適合于三維實體或曲面模型。（5）變量化技術 變量化VGX的全稱為variational Geometry Extended，即超變量化幾何，它是由SDRC公司獨家推出的一種CAD軟件的核心技術，我們在進行機械設計和工藝設計時，總是希望零部件能夠讓我們隨心所欲地構建，

10、可以隨意拆卸，能夠讓我們在平面的顯示器上，構造出三維立體的設計作品，而且希望保留每一個中間結果，以備反復設計和優(yōu)化設計時使用，VGX實現(xiàn)的就是這樣一種思想。 VGX技術擴展了變量化產品結構，允許用戶對一個完整的三維數(shù)字產品從幾何造型、設計過程、特征，到設計約束，都可以進行實時直接操作。對于設計人員而言，采用VGX，就象拿捏一個真實的零部件面團一樣，可以隨意塑造其形狀，而且，隨著設計的深化，VGX可以保留每一個中間設計過程的產品信息。美國一家著名的專業(yè)咨詢評估公司D.H.Brown這樣評價VGX：“自從10年前第一次運用參數(shù)化基于特征的實體建模技術之后，VGX可能是最引人注目的一次革命?！?。VG

11、X為用戶提出了一種交互操作模型的三維環(huán)境，設計人員在零部件上定義關系時，不再關心二維設計信息如何變成三維，從而簡化了設計建模的過程。采用VGX的長處在于，原有的參數(shù)化基于特征的實體模型,在可編輯性及易編輯性方面得到極大的改善和提高。當用戶準備作預期的模型修改時，不必深入理解和查詢設計過程。與傳統(tǒng)二維變量化技術相比，VGX的技術突破主要表現(xiàn)在以下兩個方面。 第一、VGX提供了前所未有的三維變量化控制技術。這一技術可望成為解決長期懸而未決的尺寸標注問題的首選技術。因為傳統(tǒng)面向設計的實體建模軟件，無論是變量化的、參數(shù)化的，還是基于特征的或尺寸驅動的，其尺寸標注方式通常并不是根據(jù)實際加工需要而設，往往

12、是根據(jù)軟件的規(guī)則來確定。顯然，這在用戶主宰技術的時代勢必不能令用戶滿意。采用VGX的三維變量化控制技術，在不必重新生成幾何模型的前提下，能夠任意改變三維尺寸標注方式，這也為尋求面向制造的設計(DFM)解決方案提供了一條有效的途徑。 第二、VGX將兩種最佳的造型技術棗直接幾何描述和歷史樹描述結合起來，從而提供了更為易學易用的特性。設計人員可以針對零件上的任意特征直接進行圖形化的編輯、修改，這就使得用戶對其三維產品的設計更為直觀和實時。用戶在一個主模型中，就可以實現(xiàn)動態(tài)地捕捉設計、分析和制造的意圖。1.2常用三維造型軟件介紹 三維軟件技術經過幾十多年的發(fā)展，每個時代都有當時流行的軟件?，F(xiàn)在，工作站

13、的微機平臺CAD/CAM軟件已經占據(jù)主導地位，并且出現(xiàn)了一批比較優(yōu)秀的商業(yè)化軟件。（1）Unigraphics(UG)Unigraphics NX軟件作為UGS公司提供的產品全生命周期解決方案中面向產品開發(fā)領域的旗艦產品，為用戶提供了一套集成的、全面的產品開發(fā)解決方案，用于產品設計、分析、制造，幫助用戶實現(xiàn)產品創(chuàng)新，縮短產品上市時間、降低成本、提高質量。Unigraphics（簡稱UG）是集CAD/CAE/CAM一體的三維參數(shù)化軟件，是當今世界最先進的計算機輔助設計、分析和制造軟件，廣泛應用于航空、航天、汽車、造船、通用機械和電子等工業(yè)領域。本章著重介紹UG的特點、功能和安裝。使對UG有個初步

14、的了解。UGS公司的產品主要有為機械制造企業(yè)提供包括從設計、分析到制造應用的Unigraphics軟件、基于Windows的設計與制圖產品Solid Edge、集團級產品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)iMAN、產品可視化技術ProductVision以及被業(yè)界廣泛使用的高精度邊界表示的實體建模核心Parasolid在內的全線產品。在UG中，優(yōu)越的參數(shù)化和變量化技術與傳統(tǒng)的實體、線框和表面功能結合在一起，這一結合被實踐證明是強有力的，并被大多數(shù)三維設計軟件廠商所采用。（2）SoliddWorksSolidWorks為達索系統(tǒng)（Dassault Systemes S.A）下的子公司，專門負責研發(fā)與銷售機械設計軟件的

15、視窗產品。達索公司是負責系統(tǒng)性的軟件供應，并為制造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務。該集團提供涵蓋整個產品生命周期的系統(tǒng)，包括設計、工程、制造和產品數(shù)據(jù)管理等各個領域中的最佳軟件系統(tǒng)，著名的CATIAV5就出自該公司之手，目前達索的CAD產品市場占有率居世界前列。 SoliddWorks是基于Windows平臺的全參數(shù)化特征造型軟件，它可以十分方便地實現(xiàn)復雜的三維零件實體造型、復雜裝配和生成工程圖。圖形界面友好，用戶上手快。該軟件可以應用于以規(guī)則幾何形體為主的機械產品設計及生產準備工作中。（1） Pro/E Pro/E系統(tǒng)是美國參數(shù)技術公司（Parametric Technolo

16、gy Corporation,簡稱PTC）的產品。PTC公司提出的單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征、全相關的概念改變了機械CAD/CAE/CAM的傳統(tǒng)觀念，這種全新的概念已成為當今世界機械CAD/CAE/CAM領域的新標準。利用該概念開發(fā)出來的第三代機械CAD/CAE/CAM產品Pro/E軟件能將設計至生產全過程集成到一起，讓所有的用戶能夠同時進行同一產品的設計制造工作，即實現(xiàn)所謂的并行工程。1.3Pro/E軟件的簡介 Pro/E是美國PTC（參數(shù)化技術公司）開發(fā)的大型CAD/CAE/CAM軟件，與其他CAD軟件相比，Pro/E問世比較晚，有條件采用近幾年來CAD領域的一些先進理論和技術，因此具有

17、較高的起點。Pro/E采用了先進的參數(shù)化設計思想，設計操作靈活簡便。同時，Pro/E所有功能模塊建立在統(tǒng)一的工程數(shù)據(jù)庫上，所有工程項目具有全關聯(lián)性，真正實現(xiàn)了CAD/CAE/CAM的有效集成。在當今眾多的CAD軟件中，Pro/E以其強大的三維處理功能和先進的設計理念以及簡單實用的操作而被眾多設計者接受和推崇，在機械設計與加工制造領域中應用廣泛。與其他CAD軟件相比，Pro/E具有鮮明的特點，在設計過程中，只有很好把握這些特點，才能充分發(fā)揮軟件的長處，提高設計效率.主要特性Pro/E第一個提出了參數(shù)化設計的概念，并且采用了單一數(shù)據(jù)庫來解決特征的相關性問題。另外，它采用模塊化方式，用戶可以根據(jù)自身

18、的需要進行選擇，而不必安裝所有模塊。Pro/E的基于特征方式，能夠將設計至生產全過程集成到一起，實現(xiàn)并行工程設計。它不但可以應用于工作站，而且也可以應用到單機上。 全相關性：Pro/ENGINEER的所有模塊都是全相關的。這就意味著在產品開發(fā)過程中某一處進行的修改，能夠擴展到整個設計中，同時自動更新所有的工程文檔，包括裝配體、設計圖紙，以及制造數(shù)據(jù)。全相關性鼓勵在開發(fā)周期的任一點進行修改，卻沒有任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用?；谔卣鞯膮?shù)化造型：Pro/ENGINEER使用用戶熟悉的特征作為產品幾何模型的構造要素。這些特征是一些普通的機械對象，并且

19、可以按預先設置很容易的進行修改。例如：設計特征有弧、圓角、倒角等等，它們對工程人員來說是很熟悉的，因而易于使用。 裝配、加工、制造以及其它學科都使用這些領域獨特的特征。通過給這些特征設置參數(shù)（不但包括幾何尺寸，還包括非幾何屬性），然后修改參數(shù)很容易的進行多次設計疊代，實現(xiàn)產品開發(fā)。數(shù)據(jù)管理：加速投放市場，需要在較短的時間內開發(fā)更多的產品。為了實現(xiàn)這種效率，必須允許多個學科的工程師同時對同一產品進行開發(fā)。數(shù)據(jù)管理模塊的開發(fā)研制，正是專門用于管理并行工程中同時進行的各項工作，由于使用了Pro/ENGINEER獨特的全相關性功能，因而使之成為可能。裝配管理：Pro/ENGINEER的基本結構能夠使您

20、利用一些直觀的命令，例如“嚙合”、“插入”、“對齊”等很容易的把零件裝配起來，同時保持設計意圖。高級的功能支持大型復雜裝配體的構造和管理，這些裝配體中零件的數(shù)量不受限制。易于使用：菜單以直觀的方式聯(lián)級出現(xiàn)，提供了邏輯選項和預先選取的最普通選項，同時還提供了簡短的菜單描述和完整的在線幫助，這種形式使得容易學習和使用。Pro/Engineer是一套由設計至生產的機械自動化軟件，是新一代的產品造型系統(tǒng)，是一個參數(shù)化、基于特征的實體造型系統(tǒng)，并且具有單一數(shù)據(jù)庫功能。 1 參數(shù)化設計和特征功能 Pro/Engineer是采用參數(shù)化設計的、基于特征的實體模型化系統(tǒng)，工程設計人員采用具有智能特性的基于特征的

21、功能去生成模型，如腔、殼、倒角及圓角，您可以隨意勾畫草圖，輕易改變模型。這一功能特性給工程設計者提供了在設計上從未有過的簡易和靈活。 2 單一數(shù)據(jù)庫 Pro/Engineer是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫上，不象一些傳統(tǒng)的CAD/CAM系統(tǒng)建立在多個數(shù)據(jù)庫上。所謂單一數(shù)據(jù)庫，就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每一個 獨立用戶在為一件產品造型而工作，不管他是哪一個部門的。換言之，在整個設計過程的任何 一處發(fā)生改動，亦可以前后反應在整個設計過程的相關環(huán)節(jié)上。例如，一旦工程詳圖有改變，NC（數(shù)控）工具路徑也會自動更新；組裝工程圖如有任何變動，也完全同樣反應在整個三維模型上。這種獨特

22、的數(shù)據(jù)結構與工程設計的完整的結合，使得一件產品的設計結合起來。這一優(yōu)點，使得設計更優(yōu)化，成品質量更高，產品能更好地推向市場，價格也更便宜。Pro/Engineer功能如下：1 特征驅動（例如：凸臺、槽、倒角、腔、殼等）；2 參數(shù)化（參數(shù)=尺寸、圖樣中的特征、載荷、邊界條件等）；3 通過零件的特征值之間，載荷 /邊界條件與特征參數(shù)之間（如表面積等）的關系來進行設計；4 支持大型、復雜組合件的設計（規(guī)則排列的系列組件，交替排列， Pro/PROGRAM的各種能用零件設計的程序化方法等）；1.3.2. Pro/E Wildfire的特點Pro/E Wildfire可以實現(xiàn)對零件設計的全過程控制，提高

23、零件設計的效率和水平。Pro/E Wildfire主要具有如下特點。（1） 操作簡單Pro/E Wildfire在繪圖草圖、裝配、特征創(chuàng)建、項目修改、設計配制、模型樹操作以及更多方面都做了改進，工程師和設計師只需花很少的時間就能學會使用Pro/E Wildfire，并能很快熟練掌握。Pro/E Wildfire能模仿CAD用戶設計真實模型時的工作模式，操作非常簡單。（2） 支持多種標準 Pro/E Wildfire的行為建模技術中的多目標設計研究技術能夠保證系統(tǒng)完全支持各種產品的設計標準。（3） 使用數(shù)據(jù)庫技術Pro/E Wildfire與其他CAD/CAM/CAE軟件最大的不同在于，它是建立

24、在數(shù)據(jù)庫基礎上的軟件。這樣設計的特點是，可以使每一個獨立的用戶為同一件產品造型而工作，而不管他是那一個部門的。也就是說，在整個設計過程中，任何一處發(fā)生的改動都可以前后相應地反映在整個設計過程的每一個相關環(huán)節(jié)上。（4） 交互式曲面產品的外觀是由曲面與曲線組成的，一個吸引人的產品更是多種形狀曲面和曲線的完美組合。要在計算機中表現(xiàn)這些復雜的曲面和曲線并非易事，更不要說還要以交互方式控制它們的形狀和連接。Pro/E Wildfire提供了一種“造型”(Style)特征，利用折中特征，設計者可輕松地創(chuàng)建復雜的曲線和曲面，并能以交互方式控制它們的形狀和連接。（5） 互連互通通過在底層結構加入了Web服務，

25、使用Pro/E Wildfire的用戶可以更有效地與合作者、客戶和供應商進行溝通。Pro/E Wildfire提供了快速、簡單和安全的設計協(xié)作工具以及Web技術，可以迅速獲取全球產品信息。用戶可以與其他用戶共享Pro/E Wildfire會議，可以將基于Web的資源無縫地連接到Internet上，進行項目管理和協(xié)作，可以訪問產品數(shù)據(jù)庫和采購零件。（6） 設計圖像更逼真優(yōu)秀的三維設計圖像可以加深人們對設計的第一印象，吸引客戶，并為公司節(jié)省巨資，同時間拉產生營銷和市場效益。強大的渲染功能可以使3D圖像有更加逼真的視覺效果，Pre/ E Wildfire能夠提供高性能的照片級渲染功能，而這種功能無需

26、耗巨資，只需更換最新的制圖和計算機設備即可。（7） 特征的參數(shù)化設計Pre/E Wildfire采用用戶所熟悉的特征作為產品幾何模型的構造要素。通過給特征設置參數(shù)，然后修改參數(shù)，可以容易地進行多次設計迭代，實現(xiàn)產品的重復開發(fā)，這一特征功能使工程設計者的設計簡易，靈活。1.4本文主要研究的內容（1）用Pro/E進行風扇的所有零部件的實體造型生成三維實體（包括：前蓋、扇葉、后蓋、馬達和底盤）（2）用Pro/E對風扇的所有零部件的虛擬裝配設計（3）用Pro/E對風扇的虛擬裝配體生成爆炸圖（4）用Pro/E進行風扇的所有零部件進行全局干涉的檢查第2章 現(xiàn)代電風扇產品設計與功能的發(fā)展在各大超市中看到，如

27、今的電風扇產品已一改人們印象中的傳統(tǒng)形象，在外觀和功能上都更追求個性化，塔式氣流扇尊貴典雅，卡通臺扇嬌巧可愛，而電腦控制、自然風、睡眠風、負離子功能等這些本屬于空調器的功能，也被眾多的電風扇廠家拿來做文章，并在此基礎上增加了照明、驅蚊等更多的實用功能。這些外觀不拘一格并且功能多樣的產品已經成為今年電風扇市場中的一大亮點，而這種差異化賣點也正預示了整個電風扇行業(yè)未來的發(fā)展趨勢和走向。2.1設計的突破據(jù)統(tǒng)計，市場成熟度頗高的電風扇行業(yè)在國內仍然存在著相當大的市場容量，但由于這個行業(yè)技術比較陳舊，外觀固定單一，市場上常見的落地扇、轉頁扇、臺扇、壁扇、樓頂扇、吊扇這幾個傳統(tǒng)類型電風扇的外觀和功能的同質

28、化現(xiàn)象十分嚴重，嚴重影響和制約了這個市場的發(fā)展和提升。但近年來一些主流企業(yè)開始有所覺察，他們通過積極創(chuàng)新，突破老式的傳統(tǒng)設計，紛紛開發(fā)出了一系列更富創(chuàng)新力，更具差異化個性的新產品，以求繼續(xù)做大和進行產品升級?！靶?、輕、靚、奇”是今年電風扇外型發(fā)展的主要方向，在追求個性時尚以及精致化的時代，消費者似乎對嬌小可愛的家電產品情有獨鐘。為了迎合消費者不斷變化的消費品味，各大電風扇廠家在產品的體積和重量上下足了功夫，于是扮相可愛、顏色亮麗、體積嬌小的轉頁扇，各種便攜式電風扇應運而生，這些電風扇的外殼和扇頁都以塑料為原料，整體上極其輕巧，加上嬌小的體積和靚麗的色彩和外觀，一經推出后在終端的銷售就十分紅火。

29、相信在未來的幾年中，這種“小、輕、靚”的產品設計理念還將繼續(xù)為各廠家所應用。突破傳統(tǒng)的創(chuàng)新設計風潮帶來了電風扇的熱銷局面，在嘗到個性化創(chuàng)新設計的甜頭后，各廠家的經營觀念正由原來以低價搶占份額向以獨特的設計增值提高市場份額的思想轉變。據(jù)悉，美的電風扇事業(yè)部04年底轟轟烈烈舉行的第一屆風扇產品設計大賽，就是行業(yè)注重創(chuàng)新設計理念的一個最好例證。2.2功能彰顯人性目前，電風扇行業(yè)改變最大的要數(shù)功能的技術創(chuàng)新及應用。近年來，隨著空調業(yè)的價格水平不斷下降，其風頭早已超過了風扇，但空調的強大制冷效果以及高耗電量、且封閉空間的弊端，使得傳統(tǒng)的借助空氣流動降低熱量但通風效果和功耗低的風扇仍然存在很大的市場。部分

30、風扇企業(yè)考慮到兩者之間的差異性，就在現(xiàn)有的功能上借鑒并創(chuàng)造設計出了一些更具人性化和個性化的功能，形成了空調、風扇兩者互補的局面，使兩者相得益彰，共同發(fā)展。從04年開始，電風扇行業(yè)就出現(xiàn)了創(chuàng)新的高潮，如今，這股高潮還在繼續(xù)。正所謂“萬變不離其宗”，透過當今千姿百態(tài)的電風扇市場，我們可以預言：今后的電風扇一定會繼續(xù)吹著創(chuàng)新設計風和人性功能風前進。第3章 Pro/E設計落地電風扇的步驟3.0.設計內容 本設計為實用新型電風扇，電風扇是由風扇頭和按鈕、桿、底座、銷釘、機架、連桿組成，風扇頭由本體、前蓋、后蓋、葉子、馬達組成，本體連接在支架上，此結構設計簡單實用，降低成本、安全可靠、是一種新型的電風扇。

31、可制成臺式、落地式電風扇，該設計的主要優(yōu)點是省去了現(xiàn)有產品中的搖頭裝置，從而簡化了機械結構、降低了生產成本、減少故障因素。電風扇的設計綜合運用到拉伸、掃描、混合等基本建模方法:曲面修剪、合并、偏移、曲面替換實體等復雜曲面建模方法；剖面圓頂?shù)雀呒壗７椒ā?.1設計思路設計落地風扇，要了解清楚落地風扇具體由什么部件組成，設計中依次創(chuàng)建一組實體特征來構件落地風扇的主體，部件如下圖所示： 前蓋 后蓋 扇葉 擋圈 馬達 機架 連桿 銷釘 按鈕 底盤 桿1 桿2桿33.2實體建模 在開始繪圖之前，應該先新建一個零件文檔，以后每個零件繪制之后都應該新建零件文檔，具體的操作如下：（1） 在文件菜單中打開【新

32、建】對話框，在【類型】選項組中選取【零件】選項，在【子類型】選項組中選取【實體】，在【名稱】文本框中輸入零件名稱。（2） 取消【使用缺省模塊】復選項，單擊確定按鈕，系統(tǒng)打開新文件對話框，選取其中的【mmns_part_soid】選項，再單擊確定按鈕進入三維實體建模環(huán)境。注：再繪制其他零件時，新建零件文檔與此步驟基本一致，只是文件名不同，以后不再復述。3.2.1電風扇前蓋的設計 電風扇前蓋的設計綜合運用到拉伸、掃描和陣列等基本的建模設計：創(chuàng)建拉伸實體特征： 單擊【拉伸工具】按鈕打開設計圖標板，以TOP平面為繪圖平面，繪制拉伸剖面 圖1 圖1再將拉伸深度改為2，最后生成圖的拉伸實體如圖2圖2在標準

33、方向下，點擊【基準平面工具】，創(chuàng)建一個新的基準平面，將TOP平面往上平移，偏距為34，得到新的基準平面DTM1。單擊【拉伸工具】按鈕打開設計圖標板，以DTM1為繪圖平面，繪制拉伸剖面 圖3，拉伸深度為2，最后生成圖的拉伸實體如圖4 圖3 圖4在標準方向下，點擊【基準平面工具】，創(chuàng)建一個新的基準平面，將DTM1平面往上平移，偏距為18，得到新的基準平面DTM2。單擊【拉伸工具】按鈕打開設計圖標板，以DTM2為繪圖平面，繪制拉伸剖面 圖5，拉伸深度為2，最后生成圖的拉伸實體如圖6 圖5 圖6 創(chuàng)建掃描實體特征：在【插入】菜單中依次選取【掃描】/【伸出項】選項，選取掃描軌跡中的草繪軌跡，選擇FRON

34、T面，方向為正向，點擊缺省進入草繪界面，繪制如圖8所示軌跡，按得到圖框9，選擇合并終點，點擊完成到繪圖面板，繪制如圖10所示圖形，按點擊確定得到掃描實體圖，如圖11 圖8 圖9 圖10 圖11 創(chuàng)建陣列實體特征：選中掃描實體，點擊，選擇，以實體中心軸為基準，參數(shù)設為，點擊確定得到陣列實體圖12 圖12前蓋的內環(huán)跟外環(huán)做法一樣，采用掃描跟陣列方式創(chuàng)建實體圖，參數(shù)一致，最終得到的前蓋實體如圖13圖133.2.2電風扇葉片的設計電風扇葉片的設計綜合運用到旋轉、拉伸和陣列等基本的建模設計：創(chuàng)建旋轉實體特征： 單擊【旋轉工具】按鈕打開設計圖標板，以TOP平面為繪圖平面，繪制旋轉剖面 圖14，點擊確定得到

35、實體圖15創(chuàng)建拉伸實體特征： 單擊【拉伸工具】按鈕打開設計圖標板，創(chuàng)建基準軸A3，參數(shù)如圖16，創(chuàng)建基準平面DTM1，參數(shù)如圖17，以DTM1平面為繪圖平面，繪制拉伸剖面圖18，將拉伸深度改為2，最后生成圖的拉伸實體如圖19 圖14 圖15 圖16 圖17 圖18 圖19創(chuàng)建陣列實體特征：選中拉伸實體，點擊，選擇，以實體中心軸為基準，參數(shù)設為，點擊確定得到陣列實體圖20 圖20創(chuàng)建旋轉實體特征： 單擊【旋轉工具】按鈕打開設計圖標板，選擇【去除材料】，以TOP面為草繪平面，繪制旋轉剖面圖21，點擊確定得到旋轉實體圖，對邊進行倒角，選邊與參數(shù)如圖22所示，得到實體圖23圖21 圖22 圖23創(chuàng)建拉

36、伸實體特征： 單擊【拉伸工具】按鈕打開設計圖標板，選擇【去除材料】，以風扇葉軸底面為草繪平面，繪制剖面如圖24，深度為20，確定得到實體圖25 圖24 圖253.2.3電風扇后蓋的設計 電風扇后蓋的設計綜合運用到拉伸、掃描和陣列等基本的建模設計，風扇后蓋跟前蓋設計基本一致，唯有處于中間層環(huán)的直徑不同，繪制剖面圖形如圖26，其他在此不再詳細介紹，最終得到實體圖27圖26圖273.2.4電風扇馬達的設計電風扇電機罩的設計綜合運用到拉伸、混合和填充等基本的建模設計：創(chuàng)建拉伸特征： 單擊【拉伸工具】按鈕打開設計圖標板，以TOP平面為繪圖平面，繪制拉伸剖面 圖28 ,深度為100，最終得到實體圖29 圖

37、28 圖29創(chuàng)建混合特征：單擊插入里面的混合-伸出項，出項圖30所示，點擊完成得到圖31所示圖框，選擇光滑，在TOP平時上繪出圖32，切換平面草繪圖 33，采用反向，深度采用盲孔，深為70，點擊確定得到實體圖34 圖30 圖31 圖32 圖33圖34創(chuàng)建拉伸特征： 單擊【拉伸工具】按鈕打開設計圖標板，草繪出圖35所示圖形，拉伸深度為10，以直徑為80的軸端面為草繪平面，草繪出直徑為10的圓，拉伸出軸長為30的實體圖36，同樣采用拉伸方法做出圖37所示的草繪圖，拉伸深度 圖35 圖36為10，創(chuàng)建基準平面DTM1,以FRONT為基準，偏距為55，以DTM1為草繪平面，繪制圖形如圖38所示，拉伸深

38、度為35，最后得到實體圖39 圖37 圖38圖393.2.5電風扇底盤的設計電風扇底盤的設計綜合運用到旋轉、拉伸等基本的建模設計：創(chuàng)建旋轉實體特征： 單擊【旋轉工具】按鈕打開設計圖標板，以FRONT平面為草繪平面，繪制旋轉剖面圖40，最后生成圖的旋轉實體如圖41圖40圖41創(chuàng)建拉伸實體特征：單擊【拉伸工具】按鈕打開設計圖標板，以TOP面為草繪平面，繪制直徑為40的圓，深度為125，確定后再次選擇拉伸工具，對軸進行拉伸裁剪，草繪直徑為23.5的圓，深度為70，對邊進行倒角，最后得到實體圖42圖42風扇其他部件均可以利用拉伸指令做出，在此略講。注意：基于考慮風扇零部件邊的鋒利性，故需對邊進行倒角處

39、理，此處略講，而對于孔與軸的配合，在此采用修飾螺紋處理。第4章 電風扇的裝配設計電風扇的裝配設計需考慮到約束條件，有些只用兩個約束條件，有些運用到多個約束條件，故應正確選擇約束條件已達到完全約束。4.1新建組件文件 在文件菜單中打開【新建】對話框。在【類型】選項組中選取【組件】選項，在選項組中選取【設計】，在【名稱】文本框中輸入組件名稱“dfs”。取消【使用缺省模版】復選框，單擊確定按鈕。系統(tǒng)顯示【新文件選項】對話框，選取其中的【mmns_asm_design】選項，再單擊確定按鈕進入設計環(huán)境。4.2工件的裝配過程 在設計環(huán)境界面打開插入，選中元件/裝配，彈出一個查找文件對話框，找到保存工件的

40、文件夾，打開工件“mada”,確認無誤，調整部件的方向，最后得到圖形43圖43再打開插入，選中元件/裝配，找到“hougai”,打開，選擇匹配約束，選中圖44所示的面，再選中圖45所示平面，新建插入約束，選中馬達與后蓋裝配后同軸的曲面，最后點擊確定得到實體圖46 圖44 圖45圖46再打開插入，選中元件/裝配，找到“dangquan”， 打開，選擇匹配約束，選中圖47所示的面，再選中圖48所示平面，新建插入約束，選中后蓋與擋圈裝配后同軸的曲面，最后點擊確定得到實體圖49 圖47 圖48圖49再打開插入，選中元件/裝配，找到“shanye”，打開，選擇匹配約束，選中圖50所示的面，再選中圖51所示的面，新建插入約束，選中馬達與扇葉裝配后同軸的曲面，最后點擊確定得到實體圖52 圖50 圖51圖52再打開插入，選中元件/裝配，找到“qiangai”,打開，選擇匹配約束，選中圖53（前蓋）所示的面，再選中圖54（后蓋）所示的面，新建插入約束，選中前蓋和后蓋裝配后同軸的曲面，最后點擊確定得到實體圖55 圖53 圖54圖55再打開插入，選中元件/裝配，找到“gan1”，打開，選擇匹配約束，選中圖56所示的面，再選中圖57所示的面，新建插入約束，選中馬達和桿1裝配后同軸的曲面，最后點擊確定得到實體圖58 圖56 圖57圖58再打開插入，選中元件/裝配