DB11_T968-2021 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB編 號(hào) ：DB11/T 9682021預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Standard quality inspection for precast concrete components（京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）20210401 發(fā)布20210701 實(shí)施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)聯(lián)合發(fā)布北 京 市 市 場(chǎng) 監(jiān)督 管 理局 北京市地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Standard quality inspection for precast concrete components編 號(hào) ：DB11/T 968-2021主編部門(mén)：北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)科技促進(jìn)中心北京預(yù)制建筑工程

2、研究院有限公司 天津工業(yè)化建筑有限公司河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司批準(zhǔn)部門(mén)：北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局施行日期：2021 年 07 月 01 日2021 北京 PAGE 7前言根據(jù)原北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2018 年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃（京質(zhì)監(jiān)發(fā)201820 號(hào)）的要求，編制組經(jīng)過(guò)深入調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，修訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，按照京津冀三地互認(rèn)共享的原則，由三地行政主管部門(mén)分別組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1 總則；2 術(shù)語(yǔ)；3 基本規(guī)定；4 模具；5 鋼筋及預(yù)埋件；6 混凝土；7 預(yù)制構(gòu)件。本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要技術(shù)

3、內(nèi)容是：增加了構(gòu)件生產(chǎn)工藝線生產(chǎn)和信息化管理的有關(guān)要求；“模具”章節(jié)中，將預(yù)制板類(lèi)、預(yù)制墻板類(lèi)構(gòu)件模具檢驗(yàn)分開(kāi)，調(diào)整了檢驗(yàn)項(xiàng)目、增加了檢驗(yàn)方法、明確了檢驗(yàn)用具和點(diǎn)數(shù)要求，以及增加了清水模具面的外觀質(zhì)量缺陷的檢驗(yàn)要求；“鋼筋及預(yù)埋件”章節(jié)中，按照原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝四個(gè)過(guò)程重新梳理，增加了成型鋼筋、鋼筋套筒、保溫連接件、吊裝預(yù)埋件，以及鋼筋套筒灌漿連接等質(zhì)量檢驗(yàn)要求；“混凝土”章節(jié)中，增加了面磚、石材等裝飾面層材料，以及預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板用保溫材料的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容，以及面磚、石材飾面一次反打成型、帶夾心保溫材料預(yù)制構(gòu)件的保溫板和連接件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)要求；“預(yù)制構(gòu)件”章節(jié)中，梳理

4、了預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的各種情況和操作方法，完善了裂縫檢驗(yàn)的要求，增加了夾心保溫外墻板保溫性能檢驗(yàn)要求和夾心保溫外墻板用拉結(jié)件承載力檢驗(yàn)要求，完善了預(yù)制板類(lèi)、預(yù)制墻板類(lèi)、預(yù)制梁柱類(lèi)構(gòu)件的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法；根據(jù)正文的修改，完善了附錄 A、B 的內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)、北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局共同負(fù)責(zé)管理，北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)歸口并組織實(shí)施，北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)科技促進(jìn)中心負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送至北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)科技促進(jìn)中心（地址：北京市通州區(qū)行政副中心達(dá)濟(jì)街 9 號(hào)院 3 號(hào)樓；郵政編碼：101160；電子郵箱： HYPERLIN

5、K mailto: ；電話：55597928）本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)科技促進(jìn)中心北京預(yù)制建筑工程研究院有限公司天津工業(yè)化建筑有限公司河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：北京榆構(gòu)有限公司北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司中建二局第三建筑工程有限公司北京市住宅產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)股份有限公司北京市燕通建筑構(gòu)件有限公司中建科技有限公司北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司北京城建建材工業(yè)有限公司北京建工新型建材有限公司北京住總?cè)f科建筑工業(yè)化科技股份有限公司 北京市建設(shè)工程質(zhì)量第一檢測(cè)所有限責(zé)任公司中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司北京萬(wàn)科企業(yè)有限公司北京珠穆朗瑪綠色建筑科技有限公司北京建誼投資發(fā)展（集團(tuán)）有限公司

6、中建科技天津有限公司河北工程建設(shè)監(jiān)理有限公司中建（天津）工業(yè)化建筑工程有限公司河北合創(chuàng)建筑科技有限公司中鐵建大橋工程局集團(tuán)建筑裝配科技有限公司中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司中新（天津）裝配式建筑股份有限公司河北拓樸建筑設(shè)計(jì)有限公司河北建設(shè)集團(tuán)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：李珂郭寧蔣勤儉黃清杰周良義殷青偉趙曉敏吳煥娟劉昊李晨光閻明偉李軍楊思忠郭銀蘋(píng)李志武秦珩蔡亞寧王君菊張夢(mèng)絲高巖劉柯張小力馮曉科李浩趙志剛張?jiān)Ｕ諒堷Q王海濤朱保軍李永敢朱春杰劉洋劉樹(shù)茂鄒嵩楊躍民胡昆本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：楊嗣信王文韜錢(qián)稼茹張亞珊吳月華王慎棟趙會(huì)超目次 HYPERLINK l _TOC_250020 總 則1 HYPERLINK

7、 l _TOC_250019 術(shù) 語(yǔ)2 HYPERLINK l _TOC_250018 基本規(guī)定3 HYPERLINK l _TOC_250017 模 具5一般規(guī)定5主控項(xiàng)目5一般項(xiàng)目5 HYPERLINK l _TOC_250016 鋼筋及預(yù)埋件10 HYPERLINK l _TOC_250015 一般規(guī)定10 HYPERLINK l _TOC_250014 主控項(xiàng)目10 HYPERLINK l _TOC_250013 一般項(xiàng)目12 HYPERLINK l _TOC_250012 混凝土17 HYPERLINK l _TOC_250011 一般規(guī)定17 HYPERLINK l _TOC_25

8、0010 主控項(xiàng)目17 HYPERLINK l _TOC_250009 一般項(xiàng)目18 HYPERLINK l _TOC_250008 預(yù)制構(gòu)件20 HYPERLINK l _TOC_250007 一般規(guī)定20 HYPERLINK l _TOC_250006 主控項(xiàng)目21 HYPERLINK l _TOC_250005 一般項(xiàng)目22 HYPERLINK l _TOC_250004 附錄 A 檢驗(yàn)項(xiàng)目定義和檢驗(yàn)方法27 HYPERLINK l _TOC_250003 附錄 B 質(zhì)量檢驗(yàn)常用表格39 HYPERLINK l _TOC_250002 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明50 HYPERLINK l _TOC

9、_250001 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄51 HYPERLINK l _TOC_250000 條文說(shuō)明52ContentsGeneral Provisions1Terms2Basic Requirements3Mould5General Requirements5Master Control Items5General Items5Reinforcement and Embedded part10General Requirements10Master Control Items10General Items12Concrete17General Requirements17Master Control

10、Items17General Items18Precast Concrete Member20General Requirements20Master Control Items21General Items22Appendix A Definition of Inspection Items and Inspection Method27Appendix B Common Forms of Quality Inspection39Explanation of Wording in this Standard50List of Quoted Standards51Addition: Expla

11、nation of Provisions52 PAGE 67總則為加強(qiáng)預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)，保證預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量，促進(jìn)預(yù)制混凝土構(gòu)件在建設(shè)工程中的應(yīng)用,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于京津冀行政區(qū)域內(nèi)工業(yè)與民用建筑預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)。預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家及京津冀三地各自地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語(yǔ)預(yù)制混凝土構(gòu)件precast concrete component在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先生產(chǎn)成型的混凝土構(gòu)件，包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件。簡(jiǎn)稱(chēng)預(yù)制構(gòu)件。預(yù)制板類(lèi)構(gòu)件precast concrete floor component水平使用的平面板型預(yù)制構(gòu)件的統(tǒng)稱(chēng)。預(yù)制

12、墻板類(lèi)構(gòu)件precast concrete wall panel component用于內(nèi)外承重墻、外墻圍護(hù)或內(nèi)墻分隔作用的、豎向使用的板型預(yù)制構(gòu)件的統(tǒng)稱(chēng)。預(yù)制梁柱類(lèi)構(gòu)件precast concrete beam column truss component混凝土梁或柱等細(xì)長(zhǎng)桿型預(yù)制構(gòu)件的統(tǒng)稱(chēng)。預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板precast concrete sandwich facade panel內(nèi)外兩層混凝土板采用連接件可靠連接，中間夾有保溫材料的外墻板。簡(jiǎn)稱(chēng)夾心保溫外墻板。保溫連接件sandwich connector用于連接預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板中內(nèi)、外葉墻板的配件。按材料可劃分為金屬拉結(jié)

13、件和非金屬拉結(jié)件，金屬拉結(jié)件一般采用不銹鋼等材料制成，非金屬拉結(jié)件一般采用纖維增強(qiáng)塑料等材料制成。灌漿套筒the grouting coupler for rebars splicing預(yù)埋在預(yù)制構(gòu)件中用作預(yù)制構(gòu)件鋼筋灌漿連接用的金屬套筒。粗糙面rough surface采用特殊工具或工藝形成混凝土凹凸不平或骨料顯露的表面，實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土的可靠結(jié)合。成型鋼筋fabricated steel bar采用專(zhuān)用設(shè)備，按照規(guī)定尺寸、形狀預(yù)先加工成型的普通鋼筋制品，包括鋼筋骨架、網(wǎng)片、桁架等形式的鋼筋產(chǎn)品。嚴(yán)重缺陷serious defect對(duì)預(yù)制構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用功能有決定

14、性影響的缺陷。一般缺陷common defect對(duì)預(yù)制構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用功能無(wú)決定性影響的缺陷。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)inspection of structural performance針對(duì)預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項(xiàng)指標(biāo)所進(jìn)行的檢驗(yàn)?；疽?guī)定預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)滿足下列要求：具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備和設(shè)施；具備必要的試驗(yàn)檢測(cè)條件和能力；建立完善的質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康及安全管理體系；宜采用信息化管理技術(shù)。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)審核預(yù)制構(gòu)件加工圖、參加設(shè)計(jì)交底并留有記錄，預(yù)制構(gòu)件加工圖需變更時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更文件。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)編制生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方

15、案宜包括工程概況、編制依據(jù)、生產(chǎn)組織或準(zhǔn)備、模具制作或改制方案、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、模具配置計(jì)劃、資源計(jì)劃、生產(chǎn)工藝及流程、生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)質(zhì)量管理或控制，雨季、冬期、安全生產(chǎn)措施，及成品碼放、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案等；必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件脫模、吊運(yùn)、碼放、翻轉(zhuǎn)及運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)內(nèi)容的承載力驗(yàn)算。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的檢測(cè)、試驗(yàn)、張拉、計(jì)量等設(shè)備及儀器儀表均應(yīng)檢定合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)使用。預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和混凝土工作性要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。必要時(shí)應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行樣品試制。預(yù)制構(gòu)件所用的原材料質(zhì)量，鋼筋加工和連接的力學(xué)性能，混凝土的強(qiáng)度，裝飾材料、保溫材料及連接件、機(jī)電線盒等預(yù)埋件的質(zhì)量

16、均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，出具試驗(yàn)報(bào)告并按有關(guān)規(guī)定存檔備案。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按模具、鋼筋、混凝土、預(yù)制構(gòu)件等四個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行， 檢驗(yàn)時(shí)對(duì)新制作或改制后的模具、鋼筋成品和預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按件檢驗(yàn)，重復(fù)使用的定型模具應(yīng)定期檢驗(yàn)；對(duì)原材料、預(yù)埋件、鋼筋半成品等應(yīng)分批隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)；對(duì)混凝土拌合物工作性、混凝土強(qiáng)度和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)按批檢驗(yàn)。模具、鋼筋、混凝土和預(yù)制構(gòu)件的制作質(zhì)量，均應(yīng)在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，由專(zhuān)職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo)識(shí)；檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)均應(yīng)合格；一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除專(zhuān)門(mén)要求外，一般

17、項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 80%及以上，不合格點(diǎn)的偏差不得超過(guò)允許偏差的 1.5 倍，且不得有嚴(yán)重缺陷；具有完整的生產(chǎn)操作依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)資料應(yīng)完整，內(nèi)容應(yīng)包括混凝土、鋼筋及受力埋件質(zhì)量證明文件、主要材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、強(qiáng)度試驗(yàn)記錄（或報(bào)告）及其試驗(yàn)或檢驗(yàn)記錄。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表格可按附錄 B 執(zhí)行。應(yīng)根據(jù)鋼筋、混凝土、預(yù)制構(gòu)件的試驗(yàn)、檢驗(yàn)資料，判定預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。當(dāng)上述各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量均合格時(shí)，方可判定為合格產(chǎn)品。合格的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在構(gòu)件表面作出標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括工程名稱(chēng)、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位、合格標(biāo)識(shí)等。預(yù)制構(gòu)件出廠應(yīng)及時(shí)向使用單位出具預(yù)制混凝土構(gòu)件出廠合格

18、證；不合格的預(yù)制構(gòu)件不得出廠。預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存放過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施，防止預(yù)制構(gòu)件損壞或污染。模 具一般規(guī)定模具應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，滿足構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力、工作荷載及周轉(zhuǎn)次數(shù)的要求。模具應(yīng)支、拆方便，且應(yīng)便于鋼筋安裝、預(yù)埋件固定和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。模具和臺(tái)座應(yīng)建立使用和保管制度。脫模劑應(yīng)具有良好的隔離效果，且不得影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。主控項(xiàng)目用作底模的臺(tái)座、胎模及鋪設(shè)的底板等均應(yīng)平整光潔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或測(cè)量。模具及所用材料、配件的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查設(shè)計(jì)圖紙要求。模具的部件與部

19、件之間應(yīng)連接牢固；預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞等安裝和定位均應(yīng)有可靠固定措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，搖動(dòng)檢查。清水混凝土構(gòu)件模具面板材料應(yīng)能保證脫膜后所需的飾面效果，且接縫應(yīng)緊密，不得漏漿、漏水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察或測(cè)量。一般項(xiàng)目模具內(nèi)表面的脫模劑應(yīng)涂刷均勻、無(wú)堆積，且不得沾污鋼筋；在澆筑混凝土前， 模具內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察。清水混凝土預(yù)制構(gòu)件模具的清水模具面的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)符合表 4.3.2 的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表 4.3.2 清水混凝土預(yù)制構(gòu)件模具質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1拼接焊縫不嚴(yán)密不允許目測(cè)

20、2拼接焊縫打磨粗糙不允許目測(cè)3棱角線條不直1mm沿棱角線條方向拉線，用塞尺量測(cè)棱角線條模線和拉線之間的縫隙，記錄其最大值4局部凸凹不平0.5mm用靠尺和塞尺量測(cè)，記錄其最大值5麻面不允許目測(cè)6銹跡不允許目測(cè)預(yù)制板類(lèi)構(gòu)件模具安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表 4.3.3 的規(guī)定。檢查數(shù)量：新制或大修后的模具應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模具應(yīng)定期檢查。表 4.3.3 預(yù)制板類(lèi)構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度、寬度6m1,-2用鋼尺量平行于模具長(zhǎng)度方向量測(cè)兩端及中間部，取其中偏差絕對(duì)值最大值6m 且12m2,-312m 且18m3,-418m3,-52厚度1方法見(jiàn)附錄 A

21、.1.4，數(shù)量為均勻分布 3 點(diǎn)，取其中偏差絕對(duì)值最大值3肋寬2方法見(jiàn)附錄 A.1.5，數(shù)量為均勻分布 3 點(diǎn)，取其中偏差絕對(duì)值最大值4表面平整度清水面1用 2m 靠尺安放在模具面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與模具面之間的最大縫隙非清水面25對(duì)角線差3在矩形模具的最大平面部分，用鋼直尺量測(cè)兩個(gè)對(duì)角線長(zhǎng)度，取其差值的絕對(duì)值6側(cè)向彎曲L/1500 且 4沿側(cè)模長(zhǎng)度方向拉線，用鋼尺量測(cè)與混凝土接觸的側(cè)模面和拉線之間的最大水平距離，減去拉線端定線墊板的厚度7扭翹L/1500 且5四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的 2倍為扭翹值8組裝間隙1用塞尺量測(cè)，取最大值9拼板表面高低差0.5用靠尺緊靠在接縫

22、處的較高拼板上，用楔形塞尺量測(cè)，靠尺下平面與低拼板上表面之間的最大縫隙10起拱或下垂2方法見(jiàn)附錄 A.1.15，數(shù)量為均勻分布 3 點(diǎn)，取其中偏差絕對(duì)值最大值注：L 為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。預(yù)制墻板類(lèi)構(gòu)件模具安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表 4.3.4 的規(guī)定。檢查數(shù)量：新制或大修后的模具應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模具應(yīng)定期檢查。表 4.3.4 預(yù)制墻板類(lèi)構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1寬度、高度1，-2用鋼尺量平行于模具寬、高度方向量測(cè)兩端及中間部，取其中偏差絕對(duì)值最大值2厚度1用鋼尺量測(cè)兩端和中部，取其中偏差絕對(duì)值最大值；高度變化的模具，應(yīng)分別測(cè)量3

23、表面平整度清水面1用 2m 靠尺安放在模具面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與模具面之間的最大縫隙非清水面24對(duì)角線差3在矩形模具的最大平面部分，用鋼直尺量測(cè)兩個(gè)對(duì)角線長(zhǎng)度，取其差值的絕對(duì)值5側(cè)向彎曲L/1500 且2沿側(cè)模長(zhǎng)度方向拉線，用鋼尺量測(cè)與混凝土接觸的側(cè)模面和拉線之間的最大水平距離，減去拉線端定線墊板的厚度6扭翹L/1500 且2四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的 2倍為扭翹值7組裝間隙1用塞尺量測(cè)，取最大值8拼板表面高低差0.5用靠尺緊靠在接縫處的較高拼板上，用楔形塞尺量測(cè)，靠尺下平面與低拼板上表面之間的最大縫隙9門(mén)窗口位置偏移2方法見(jiàn)附錄 A.1.13規(guī)格尺寸2用尺量測(cè)對(duì)角線差

24、2用尺量測(cè)10鍵槽中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值長(zhǎng)度、寬度2用尺量測(cè) 3 點(diǎn)，取其中較大值深度1用尺量測(cè) 3 點(diǎn)，取其中較大值注：L 為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。預(yù)制梁柱類(lèi)構(gòu)件模具的安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表 4.3.5 的規(guī)定。檢查數(shù)量：新制或大修后的模具應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模具應(yīng)定期檢查。表 4.3.5 預(yù)制梁柱類(lèi)構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)6m1,-2用鋼尺量平行于模具長(zhǎng)度方向量測(cè)兩端及中間部，取其中偏差絕對(duì)值最大值6m 且12m2,-312m 且18m3,-418m3,-52截面尺寸0，-2用鋼尺量測(cè)兩端和

25、中部，取其中偏差絕對(duì)值最大值3翼板厚2用鋼尺量測(cè)兩端和中部，取其中偏差絕對(duì)值最大值4側(cè)向彎曲梁、柱L/1500 且 5沿側(cè)模長(zhǎng)度方向拉線，用鋼尺量測(cè)與混凝土接觸的側(cè)模面和拉線之間的最大水平距離，減去拉線端定線墊板的厚度薄腹梁、桁架L/1500 且 55表面平整清水面1用 2m 靠尺安放在模具面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與模具面之間的最大縫隙非清水面26拼板表面高低差0.5用靠尺緊靠在接縫處的較高拼板上，用楔形塞尺量測(cè)，靠尺下平面與低拼板上表面之間的最大縫隙7梁設(shè)計(jì)起拱2方法見(jiàn)附錄 A.1.15，數(shù)量為均勻分布 3 點(diǎn)，取其中偏差絕對(duì)值最大值8端模平直1方法見(jiàn)附錄 A.1.12，數(shù)量為均勻分布 4

26、點(diǎn)，取其中偏差絕對(duì)值最大值9牛腿支撐面位置2方法見(jiàn)附錄 A.1.14，數(shù)量為均勻分布 3 點(diǎn)，取其中偏差絕對(duì)值最大值10鍵槽中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值長(zhǎng)度、寬度2用尺量測(cè) 3 點(diǎn)，取其中較大值深度1用尺量測(cè) 3 點(diǎn)，取其中較大值注：L 為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均應(yīng)在模具上設(shè)置定位裝置，其偏差應(yīng)符合表 4.3.6 的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表 4.3.6 預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞等安裝定位尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板、預(yù)埋木磚定位3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值2預(yù)埋管

27、、電線盒、電線管水平和垂直方向的中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值3預(yù)留孔、波紋管水平和垂直方向的中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值4插筋定位3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值5吊環(huán)、吊釘定位3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值6預(yù)埋螺栓定位2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值7預(yù)埋螺母、套筒定位2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值8預(yù)留洞定位3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值9灌漿套筒及連接鋼筋定位灌漿套筒中心線位置1用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較

28、大值連接鋼筋中心線位置1用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值鋼筋及預(yù)埋件一般規(guī)定鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)埋件入模安裝固定后，澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件的隱蔽工程質(zhì)量檢查，內(nèi)容應(yīng)包括：鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式、錨固長(zhǎng)度等；箍筋、橫向鋼筋的彎折角度及平直段長(zhǎng)度；預(yù)應(yīng)力筋、錨具的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置，灌漿孔、排氣孔、錨固區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)造等；預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格及外露長(zhǎng)度、數(shù)量和位置等；灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量和位置等；保溫層位置和厚度，保溫連接件的規(guī)格、數(shù)量、位置、方向

29、、垂直度、錨固深度、保護(hù)層厚度、固定方式等；預(yù)埋線盒和線管的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施；鋼筋保護(hù)層。鋼筋焊接應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 的規(guī)定制作試件進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可進(jìn)行焊接生產(chǎn)。鋼筋機(jī)械連接應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 的規(guī)定制作試件進(jìn)行機(jī)械連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355的規(guī)定制作試件進(jìn)行套筒灌漿工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)。預(yù)制構(gòu)件采用保溫連接件時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)并按產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)要求進(jìn)行安裝。主控項(xiàng)目鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋等應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

30、的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查力學(xué)性能及重量偏差試驗(yàn)報(bào)告。冷加工鋼筋的抗拉強(qiáng)度、延伸率等物理力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)埋件用鋼材、焊條、防腐材料應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查；檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)

31、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。螺栓、吊釘、螺母、套筒等預(yù)埋配件應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。灌漿套筒應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355 的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。保溫連接件、石材或瓷板背面卡勾等構(gòu)配件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 51231 的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

32、成型鋼筋應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，連接接頭應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 的規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋采用焊接連接時(shí)，連接接頭應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)

33、符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 的規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，連接接頭應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355 的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355 的規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋骨架的鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀查、量測(cè)。鋼筋接頭的方式、位置、同一截面受力鋼筋的接頭百分率、鋼筋的搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有

34、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察和量測(cè)。一般項(xiàng)目鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋等表面應(yīng)無(wú)損傷、裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：進(jìn)場(chǎng)時(shí)、使用前觀察。錨具、夾具、連接器，金屬螺旋管、灌漿套筒、機(jī)械連接套筒、保溫連接件、石材或瓷板背面卡勾、預(yù)埋件等構(gòu)配件的外觀應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：進(jìn)場(chǎng)時(shí)、使用前觀察。成型鋼筋的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：按批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)。鋼筋半成品的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表 5.3.4

35、的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一工作班檢驗(yàn)次數(shù)不少于 1 次，每次以同一班組同一工序的鋼筋半成品為一批，每批隨機(jī)抽件數(shù)量不少于 3 件。檢查方法：觀察。表 5.3.4 鋼筋半成品外觀質(zhì)量要求項(xiàng)次工序名稱(chēng)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求1冷拉鋼筋表面裂紋、斷面明顯粗細(xì)不勻不應(yīng)有2冷拔鋼筋表面斑痕、裂紋、縱向拉痕不應(yīng)有3調(diào)直鋼筋表面劃傷、錘痕不應(yīng)有4切斷斷口馬蹄形不應(yīng)有5冷鐓鐓頭嚴(yán)重裂紋不應(yīng)有6熱鐓夾具處鋼筋燒傷不應(yīng)有7彎曲彎曲部位裂紋不應(yīng)有8點(diǎn)焊脫點(diǎn)、漏點(diǎn)周邊兩行不應(yīng)有9中間部位不應(yīng)有相鄰兩點(diǎn)10錯(cuò)點(diǎn)傷筋、起弧蝕損不應(yīng)有11對(duì)焊接頭處表面裂紋、卡具部位鋼筋燒傷HPB300 級(jí)鋼筋有輕微燒傷HRB400、HRB500 級(jí)鋼

36、筋不應(yīng)有12電弧焊焊縫表面裂紋、較大凹陷、焊瘤、藥皮不凈不應(yīng)有鋼筋半成品的尺寸偏差應(yīng)符合表 5.3.5 的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一工作班檢驗(yàn)次數(shù)不少于 1 次，每次以同一工序同一類(lèi)型的鋼筋半成品為一批，每批隨機(jī)抽件數(shù)量不少于 3 件。檢查方法：按本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 觀察和用尺量。表 5.3.5 鋼筋半成品尺寸允許偏差項(xiàng)次工序名稱(chēng)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）1冷拉盤(pán)條冷拉率1%熱鐓頭預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度+5，02冷拔非預(yù)應(yīng)力鋼絲直徑b40.13b40.154鋼絲截面橢圓度b40.15b40.156調(diào)直局部彎曲冷拉調(diào)直47調(diào)直機(jī)調(diào)直28切斷長(zhǎng)度切斷機(jī)切斷非預(yù)應(yīng)力鋼筋+5，-59冷鐓鐓頭直徑1.5d10厚度0.7d

37、11中心偏移112同組鋼絲有效長(zhǎng)度極差213熱鐓鐓頭直徑1.5d14中心偏移215同組鋼筋有效長(zhǎng)度極差長(zhǎng)度4.5m316長(zhǎng)度10d23彎勾相對(duì)位移824折疊成型尺寸1025點(diǎn)焊焊點(diǎn)壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的百分率熱軋鋼筋點(diǎn)焊1825%26冷拔低碳鋼絲點(diǎn)焊1825%27對(duì)焊兩根鋼筋的軸線折角6m 且12m512m 且18m818m102厚度3用尺量板四角和四邊中部位置共 8 處，取其中偏差絕對(duì)值較大值3對(duì)角線差5在構(gòu)件表面，用尺量測(cè)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度，取其絕對(duì)值的差值4外形表面平整度清水面2用 2m 靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙非清水面35側(cè)向彎曲L/1000 且8m

38、m拉線，鋼尺量最大彎曲處6扭翹L/1000 且10mm四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的 2 倍為扭翹值7預(yù)埋部件預(yù) 埋 鋼 板、木磚中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平面高差0,-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度+10，-5用尺量測(cè)9預(yù)埋線盒、電盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差10用尺量測(cè)與構(gòu)件表面混凝土高差0，-5用尺量測(cè)10預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值

39、11預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值12預(yù)留插筋中心線位置偏移3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度5用尺量測(cè)13吊環(huán)、吊釘中心線位置偏移10用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值留出高度0，-10用尺量測(cè)14桁架鋼筋高度+3，0用尺量測(cè)15主筋保護(hù)層+5，-3保護(hù)層測(cè)定儀量測(cè)表 7.3.2-2 預(yù)制墻板類(lèi)構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1寬度、高度3用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值2厚度2用尺量板四角和四邊中部位置共 8 處，取其中偏差

40、絕對(duì)值較大值3對(duì)角線差5在構(gòu)件表面，用尺量測(cè)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度，取其絕對(duì)值的差值4門(mén)窗口位置偏移3方法見(jiàn)附錄 A.1.13規(guī)格尺寸4用尺量測(cè)對(duì)角線差4用尺量測(cè)5外形表面平整度清水面2用 2m 靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙非清水面36側(cè)向彎曲L/1000 且5mm拉線，鋼尺量最大彎曲處7扭翹L/1000 且5mm四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的 2 倍為扭翹值8預(yù)埋部件預(yù)埋鋼板木磚中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值平面高差0,-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙9預(yù)埋螺栓中心線位置偏移2用尺量

41、測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值外露長(zhǎng)度+10，-5用尺量測(cè)10預(yù)埋螺母、套筒中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值平面高差0，-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙11預(yù)埋線盒、電盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差10用尺量測(cè)與構(gòu)件表面混凝土高差0，-5用尺量測(cè)12預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值孔尺寸5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值13預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值14預(yù)留插筋中心線位置偏移3

42、用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度5用尺量測(cè)15吊環(huán)、吊釘中心線位置偏移10用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值與構(gòu)件表面混凝土高差0，-10用尺量測(cè)16鍵槽中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值長(zhǎng)度、寬度5用尺量測(cè)深度5用尺量測(cè)17灌漿套筒及連接鋼筋灌漿套筒中心線位置2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋中心線位置2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋外露長(zhǎng)度+10,0用尺量測(cè)18主筋保護(hù)層+5，-3保護(hù)層測(cè)定儀量測(cè)表 7.3.2-3 預(yù)制梁柱類(lèi)構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）

43、檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度6m3用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值6m 且12m512m 且18m818m102截面尺寸3用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值3表面平整度清水面2用 2m 靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙非清水面34側(cè)向彎曲梁柱L/1000 且10mm拉線，鋼尺量最大彎曲處桁架L/1000 且10mm5梁設(shè)計(jì)起拱5沿構(gòu)件長(zhǎng)度方向拉線，用尺量測(cè)構(gòu)件底面中間部位與拉線之間的最大垂直距離，減去拉線端定線墊板的厚度6預(yù)埋部件預(yù)埋鋼板中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值平面高差0,-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與

44、混凝土面的最大縫隙7預(yù)埋螺栓中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度+10，-5用尺量測(cè)8預(yù)埋套筒、螺母中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值平面高差0，-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙9預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值10預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值11預(yù)留插筋中心線位置偏移3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值外露長(zhǎng)度

45、5用尺量測(cè)12吊環(huán)、吊釘中心線位置偏移10用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值留出高度0，-10用尺量13鍵槽中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值長(zhǎng)度、寬度5用尺量測(cè)深度5用尺量測(cè)14灌漿套筒及連接鋼筋灌漿套筒中心線位置2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋中心線位置2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋外露長(zhǎng)度+10，0用尺量測(cè)15主筋保護(hù)層+5，-3保護(hù)層測(cè)定儀量測(cè)表 7.3.2-4 裝飾構(gòu)件外觀尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次裝飾種類(lèi)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1通用表面平整度22m 靠尺或塞尺檢查2面磚、石材陽(yáng)角

46、方正2用托線板檢查3上口平直2拉通線用鋼尺檢查4接縫平直3用鋼尺或塞尺檢查5接縫深度5用鋼尺或塞尺檢查6接縫寬度2用鋼尺檢查預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容宜包括工程名稱(chēng)、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期、合格標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)單位等信息。當(dāng)采用二維碼或無(wú)線射頻等技術(shù)記錄信息時(shí)，應(yīng)核對(duì)相關(guān)信息的準(zhǔn)確性。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察、掃描。附錄 A 檢驗(yàn)項(xiàng)目定義和檢驗(yàn)方法模具長(zhǎng)度定義：模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。檢驗(yàn)方法：用尺量平行于模具長(zhǎng)度方向的任何部位。寬度定義：模具與混凝土接觸面中，橫向垂直于長(zhǎng)度方向邊的尺寸。檢驗(yàn)方法：用尺在模具的中部或端部量測(cè)。高度定義：模具與混凝土接觸面中，

47、豎向垂直于長(zhǎng)度或?qū)挾确较蜻叺某叽纭z驗(yàn)方法：用尺在側(cè)模的任何部位量測(cè)；高度變化的模具，應(yīng)在最高部位和最低部位各量測(cè)一點(diǎn)，記錄其中最大偏差值。板厚檢驗(yàn)方法：空心板構(gòu)件模具：用尺量測(cè)端模中間孔的上、下部位最小斷面。正向生產(chǎn)的槽形板構(gòu)件模具：將靠尺靠在兩個(gè)側(cè)模頂面，用尺量測(cè)靠尺下平面與槽模上平面之間的距離。反向生產(chǎn)槽形板構(gòu)件模具：用尺量測(cè)吊幫模下平面與板面底模上平面之間的距離。其它構(gòu)件模具：用尺量測(cè)板部位側(cè)模的高度。肋寬檢驗(yàn)方法：空心板構(gòu)件模具：用尺量測(cè)端模中間部位兩個(gè)孔之間的最小水平斷面尺寸。槽形板構(gòu)件模具：在縱肋或橫肋的中部，用尺量測(cè)肋上口寬度。對(duì)角線差檢驗(yàn)方法：在矩形模具的最大平面部位，用尺分

48、別量測(cè)兩個(gè)對(duì)角線的長(zhǎng)度，取其絕對(duì)值之差值。側(cè)向彎曲定義：模具側(cè)模全長(zhǎng)與平行于長(zhǎng)度方向直線之間的最大水平偏差。檢驗(yàn)方法：沿側(cè)模長(zhǎng)度方向拉線，用尺量測(cè)與混凝土接觸的側(cè)模面和拉線之間的最大水平距離，減去拉線端定線墊板的厚度。表面平整度定義：模具與混凝土接觸面全平面與局部平面的高低偏差。檢驗(yàn)方法：用 2m 靠尺安放在模具與混凝土接觸面任何平面部位，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與模具面之間的最大縫隙。扭翹定義：模具底模四個(gè)角端的水平高低差。檢驗(yàn)方法：用調(diào)平尺在兩端量測(cè)。也可以用四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線之間的距離，其值的 2 倍為扭翹值。中心線位置偏移檢驗(yàn)方法：用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，記錄其中較大值。拼板

49、表面高低差定義：模具拼接部位，不在同一平面上。檢驗(yàn)方法：用靠尺緊靠在接縫處的較高拼板上，用楔形塞尺量測(cè)，靠尺下平面與低拼板上表面之間的最大縫隙。端模平直定義：模具端模與底?；騻?cè)模的垂直偏差。檢驗(yàn)方法：模具組裝后，用方尺的一邊靠緊底?；騻?cè)模的表面，另一邊接觸端模表面，用楔形塞尺量測(cè)靠尺下平面與端模表面之間的最大縫隙。門(mén)窗口位置偏移檢驗(yàn)方法：用尺由構(gòu)成預(yù)留門(mén)窗洞口相垂直兩側(cè)模的各兩個(gè)端部，分別垂直量至墻體側(cè)模，每個(gè)側(cè)模的兩個(gè)讀數(shù)的差值，即為該側(cè)模的位置偏移，記錄其中較大差值，作為門(mén)窗口位置偏移。牛腿支撐面位置：定義：柱或板類(lèi)構(gòu)件模具，牛腿支撐面標(biāo)高的偏差。檢驗(yàn)方法：用尺量測(cè)牛腿支撐面?zhèn)饶Ｖ林虬屙?/p>

50、模具的垂直距離。起拱或下垂定義：在安裝狀態(tài)下生產(chǎn)梁或板類(lèi)構(gòu)件模具底模全長(zhǎng)與相對(duì)平行直線之間的垂直距離，平行直線之上的距離為起拱，平行直線之下的距離為下垂。檢驗(yàn)方法：沿模具長(zhǎng)度方向拉線，用尺量測(cè)底模中間部位與拉線之間的最大垂直距離，減去拉線端定線墊板的厚度。鋼筋半成品外觀質(zhì)量冷拉鋼筋表面裂紋，斷面明顯粗細(xì)不均檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查，必要時(shí)可用放大鏡檢查裂紋，用卡尺檢查粗細(xì)均勻程度。冷拔鋼絲表面斑痕、裂紋縱向拉痕檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查，必要時(shí)可用放大鏡檢查裂紋。調(diào)直鋼筋表面劃傷、錘痕檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。電弧焊焊縫表面裂紋，較大凹陷、焊瘤、藥皮不凈檢驗(yàn)方法：先清除焊縫藥皮，目測(cè)檢查，并輔以小錘敲擊焊接部位，

51、正常情況應(yīng)發(fā)出與金屬相似的清脆聲；必要時(shí)可用放大鏡檢查缺陷處。電焊錯(cuò)點(diǎn)傷筋定義：因電極壓偏鋼筋交叉點(diǎn)造成的鋼筋損傷。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。電焊起弧缺損定義：因鋼筋表面銹漬及電極端部不平不凈或電焊時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)未壓實(shí)等造成的點(diǎn)焊處鋼筋斷面燒損。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查并用卡尺量測(cè)電焊部位。對(duì)焊接頭處表面裂紋檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查，必要時(shí)可用放大鏡檢查。接觸埋弧焊：焊包不均勻，夾具處鋼筋表面燒傷、鋼板焊穿或凹陷檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。切斷鋼筋斷口馬蹄形檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。墩頭裂紋定義：彎曲部位裂紋。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查，必要時(shí)可用放大鏡檢查缺陷處。熱鐓夾具處鋼筋燒傷檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。鋼筋半成品允許偏差項(xiàng)目冷拉鋼筋拉

52、長(zhǎng)率定義：鋼筋冷拉后，單位長(zhǎng)度伸長(zhǎng)增量與原單位長(zhǎng)度的百分比。檢驗(yàn)方法：鋼筋在展直后冷拉前，在全長(zhǎng)的中間部位和兩端部位的平直區(qū)段，分別用尺量出 1 米長(zhǎng)度，并作出標(biāo)志。冷拉后再分別用尺量測(cè)，記錄三個(gè)部位的數(shù)值，取其中最大值計(jì)算冷拉率。冷拔鋼絲直徑檢驗(yàn)方法：在距鋼絲兩端頭 1.5 米的范圍內(nèi)，選取三個(gè)測(cè)點(diǎn)，分別用卡尺量測(cè)。冷拔鋼絲截面橢圓度檢驗(yàn)方法：同 2 的選測(cè)點(diǎn)方法，分別用卡尺在同一截面上兩個(gè)相互垂直方向量測(cè)，取其相差絕對(duì)值。鋼筋局部彎曲檢驗(yàn)方法：將被檢查的鋼筋放在平整工作臺(tái)上滾動(dòng)，通過(guò)目測(cè)找出局部彎曲區(qū)段；用靠尺沿彎曲面垂直方向靠緊鋼筋，再用楔形塞尺量測(cè)曲線與靠尺之間的最大縫隙。鋼筋切斷長(zhǎng)度

53、檢驗(yàn)方法：將被檢查的鋼筋放在平整的基面上，用尺量測(cè)兩端頂點(diǎn)之間的距離。主筋成型長(zhǎng)度檢驗(yàn)方法：將被檢查的鋼筋放在平整的基面上，用尺量測(cè)彎曲成型筋兩端水平直線的最長(zhǎng)距離。箍筋內(nèi)徑尺寸檢驗(yàn)方法：將被檢查的鋼筋放在平整的基面上，在箍筋的中間部位，用尺沿垂直另一邊的方向量測(cè)其凈高和凈寬尺寸。弓鐵高度定義：弓鐵彎起部分與弓鐵水平直線相垂直的高度。檢驗(yàn)方法：將被檢查的鋼筋放在平整的基面上，用靠尺分別靠緊弓鐵上下的水平部分，用尺量測(cè)兩平行靠尺間的距離。主筋起彎點(diǎn)位移定義：起彎點(diǎn)即鋼筋彎起圓弧軸線與鋼筋水平部分軸線的相切點(diǎn)，該點(diǎn)實(shí)際位置相對(duì)于設(shè)計(jì)位置的偏差。檢驗(yàn)方法：用尺量測(cè)起彎點(diǎn)沿鋼筋水平部分軸線方向至端部頂

54、點(diǎn)的距離。主筋彎鉤相對(duì)位移定義：主筋兩端彎鉤的平面偏差。檢驗(yàn)方法：將被檢查鋼筋放在平整的基面上，使一端彎鉤貼緊平基面，將另一端彎鉤的根部壓實(shí)于平基面上，用尺或楔形塞尺量測(cè)彎鉤端點(diǎn)至平基面的凈距離。如彎鉤長(zhǎng)度超過(guò) 100mm 時(shí)，量測(cè)時(shí)應(yīng)在距鋼筋端點(diǎn) 100mm 處進(jìn)行。對(duì)焊焊口與起彎點(diǎn)距離定義：對(duì)焊接頭的焊合線至最近一個(gè)彎折或彎鉤的起彎點(diǎn)之間的距離。檢驗(yàn)方法：用尺量測(cè)，記錄最小值。鐓頭直徑檢驗(yàn)方法：用卡尺量測(cè)墩頭外緣直徑。鐓頭厚度檢驗(yàn)方法：用卡尺量。鐓頭中心偏移檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查確定中心偏移最大部位，在鐓頭外緣與同一直徑兩個(gè)交點(diǎn)處，分別用帶有深度尺的卡尺，量測(cè)兩點(diǎn)與鋼筋外皮的距離，取兩個(gè)測(cè)值之

55、差的一半。同組鋼絲有效長(zhǎng)度極差檢驗(yàn)方法：冷鐓鋼絲在冷鐓工序完成的產(chǎn)品中，熱鐓鋼筋在冷拉工序完成的產(chǎn)品中， 隨機(jī)抽件不少于 10 根，平直放在平整的基面上，一端找齊，在另一端選取最長(zhǎng)與最短筋各一根，用尺量測(cè)各長(zhǎng)度取其差值。折疊成型尺寸檢驗(yàn)方法：將折疊成型工序完成的產(chǎn)品，放在平整的基面上，沿被折疊的一根鋼筋， 用尺量測(cè)兩折疊根部間距離，或折疊根部至鋼筋端頂?shù)木嚯x，記錄其偏差值。點(diǎn)焊焊點(diǎn)壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的百分率定義：在鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)的擠壓深度與較小的鋼筋直徑的百分率。計(jì)算公式為：（較大鋼筋直徑+較小鋼筋直徑-點(diǎn)焊部位的高度）/較小鋼筋直徑*100%檢驗(yàn)方法：用卡尺量測(cè)點(diǎn)焊部位的高度，代入計(jì)

56、算公式求得。點(diǎn)焊或弧焊鋼筋焊接部位兩根鋼筋軸線折角檢驗(yàn)方法：在刻槽直尺上選取距離為 100mm 的兩點(diǎn) A 和 B，將刻槽直尺按圖 A.3.18 所示位置緊靠被檢鋼筋上，使 B 點(diǎn)緊貼焊口位置，用楔形塞尺量測(cè) A、B 兩點(diǎn)與鋼筋之間的距離 a 和 b，當(dāng) a 和 b 之差小于 7mm 者為合格。、圖 A.3.18 量測(cè)軸線折角示意圖點(diǎn)焊或弧焊鋼筋焊接部位兩根鋼筋軸線偏移檢驗(yàn)方法：在刻槽直尺上選取距離為 100mm 的兩點(diǎn) A 和 B，使 B 點(diǎn)緊貼焊口位置，用楔形塞尺量測(cè) B 點(diǎn)與鋼筋之間的距離 b，對(duì)照本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。電弧焊焊縫尺寸檢驗(yàn)方法：用卡鉗或量規(guī)等焊接工具尺和尺量測(cè)檢驗(yàn)。量測(cè)焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不

57、計(jì)收弧部分的尺寸；焊縫寬度為鋼筋與鋼筋之間或鋼筋與鋼板之間方向的焊縫部分最大直線邊長(zhǎng)度， 焊縫厚度為垂直焊縫寬度方向的焊縫部分的最大距離。量測(cè)焊縫寬度和高度應(yīng)按圖 A.3.20 所示。l圖 A.3.20 焊縫尺寸示意圖電弧焊橫向咬邊深度檢驗(yàn)方法：用焊接工具尺量測(cè)檢驗(yàn)。電弧焊焊接表面上氣孔及夾渣檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查和用尺量測(cè)。焊接預(yù)埋鐵件的規(guī)格尺寸、對(duì)角線差、表面平整檢驗(yàn)方法：用尺和楔形塞尺量測(cè)檢驗(yàn)。鋼筋成品鋼筋骨架、點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片的端頭不齊定義：主筋和副筋端頭參差不齊的相對(duì)偏差值。檢驗(yàn)方法：在骨架或網(wǎng)片的一端，目測(cè)確定冒出最長(zhǎng)的一根鋼筋，在頂點(diǎn)沿垂直方向安放靠尺，用楔形塞尺或尺量測(cè)與該筋相平行的其

58、他鋼筋頂點(diǎn)至靠尺之間的距離，記錄其中最大值。鋼筋骨架長(zhǎng)度、鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)度檢驗(yàn)方法：在骨架（網(wǎng)片）的兩端，分別目測(cè)確定其端點(diǎn)，在兩端點(diǎn)處沿骨架（網(wǎng)片）縱軸線的垂直方向，安放靠尺，用尺量測(cè)兩平行靠尺之間的距離。鋼筋網(wǎng)片寬度檢驗(yàn)方法：在網(wǎng)片兩側(cè)，分別目測(cè)確定其端點(diǎn)，在兩端點(diǎn)處沿網(wǎng)片縱軸線方向安放靠尺，用尺量測(cè)兩平行靠尺之間的距離。鋼筋骨架寬度檢驗(yàn)方法：用尺量測(cè)骨架最外邊箍筋外徑的水平距離。鋼筋骨架高度檢驗(yàn)方法：用尺量測(cè)骨架箍筋外徑的垂直距離，對(duì)變高度的梁，應(yīng)分別量測(cè)最高、最低兩個(gè)箍筋，對(duì)桁架類(lèi)型梁，應(yīng)量測(cè)上弦、下弦和腹桿三個(gè)部位的箍筋。主筋間距、排距檢驗(yàn)方法：用尺沿垂直主筋方向，量測(cè)相鄰兩主筋之間的凈

59、距離，再加上被檢兩根主筋直徑總和的一半。箍筋間距、網(wǎng)格間距檢驗(yàn)方法：用尺在等間距箍筋或網(wǎng)格的 1m 范圍內(nèi)量測(cè)幾個(gè)箍筋或網(wǎng)格筋的總距離， 再計(jì)算出幾個(gè)間距的平均距離。鋼筋桁架縱筋凈距檢驗(yàn)方法：用尺量測(cè)兩個(gè)縱筋之間的垂直凈距離。鋼筋桁架橫筋間距檢驗(yàn)方法：用尺量測(cè)兩個(gè)橫筋之間的垂直凈距離，再加上被檢查一根橫鋼筋的直徑。鋼筋桁架每米長(zhǎng)度內(nèi)，沿長(zhǎng)度方向與縱軸偏移檢驗(yàn)方法：用尺沿長(zhǎng)度方向量測(cè) 1m，在該區(qū)段兩端中心點(diǎn)連線安放靠尺，再用尺量測(cè)實(shí)際的區(qū)段中心點(diǎn)至靠尺的距離。鋼筋桁架垂直度檢驗(yàn)方法：用方尺緊靠于橫筋一端根部，用尺量測(cè)橫筋另一端至方尺邊的凈距離。構(gòu)件外觀質(zhì)量露筋定義：凡構(gòu)件內(nèi)部配置的主筋、副筋或

60、箍筋外露于混凝土表面者，均作為露筋。檢驗(yàn)方法：對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測(cè)，在露筋部位做出標(biāo)志，用尺量測(cè)長(zhǎng)度。蜂窩定義：構(gòu)件混凝土表面因缺少水泥砂漿而形成酥松、石子架空外露的缺陷。檢驗(yàn)方法：對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測(cè)，在蜂窩部位做出標(biāo)志，用尺量測(cè)并計(jì)算其面積，或用百格網(wǎng)量測(cè)?？锥炊x：構(gòu)件混凝土存在最大直徑和深度超過(guò)保護(hù)層厚度的空穴缺陷。檢驗(yàn)方法：對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測(cè)，在孔洞部位做出標(biāo)志，用尺量測(cè)。夾渣定義：構(gòu)件混凝土存在深度超過(guò)保護(hù)層厚度的雜物缺陷。檢驗(yàn)方法：對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測(cè)，在缺陷部位做出標(biāo)志，用尺量測(cè)。疏松定義：構(gòu)件混凝土表層存在深度不超過(guò)保護(hù)層厚度的局部不密實(shí)缺陷。檢驗(yàn)方法：對(duì)構(gòu)件各個(gè)面目測(cè)，在缺陷部位做出標(biāo)志