水泥庫(kù)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、寺河礦水泥庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì) 編制單位：福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司 工程名稱：寺河礦水泥庫(kù)工程 項(xiàng)目經(jīng)理：姚雙白 編 制 人：黃少華編制日期：2010年09月19日 目 錄第一章、目錄 1第二章、報(bào)審表 2第三章、 編制原則 4第四章、工程概況 6第五章 、施工治理方針及目標(biāo) 7第六章、施工組織治理 8 第七章、要緊分部分項(xiàng)工程施工方案 19第八章、季節(jié)性施工措施 45第九章、質(zhì)量保證措施 48 第十章、工期保證措施 50第十一章、降低成本、技術(shù)節(jié)約措施 53第十二章、安全施工保證措施 54第十三章 文明施工措施 56第十四章、 環(huán)境愛護(hù)措施 57 施工措施（隱患整改）報(bào)審表工程名稱：寺河礦水

2、泥庫(kù)工程致：我方已依照施工的有關(guān)規(guī)定完成了水泥庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，請(qǐng)予審批。附：1、寺河礦水泥庫(kù)工程組織設(shè)計(jì) 施工單位：福建省土木建設(shè)實(shí)業(yè)有限公司 編 制 人：黃少華 日 期：2010年09月19日監(jiān)理工程師意見：負(fù) 責(zé) 人：日 期：施工員審查意見：負(fù) 責(zé) 人：日 期：施工組審查意見：負(fù) 責(zé) 人：日 期：技術(shù)組審查意見：負(fù) 責(zé) 人：日 期： 第三章 編制原則一、指導(dǎo)思想 本施工組織設(shè)計(jì)在國(guó)家差不多建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，依照從施工的全局動(dòng)身本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及可能施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)

3、施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。編制依據(jù)一、甲方提供的工程招標(biāo)文件及施工合同序號(hào)名稱編號(hào)1山西晉城礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司寺河礦水泥庫(kù)工程招標(biāo)文書2施工合同二、施工圖序號(hào)專業(yè)圖紙圖紙編號(hào)1建筑施工圖S910069-655-建1至建52結(jié)構(gòu)施工圖S910069-655-結(jié)1至結(jié)53電氣施工圖S910069-230/655-電1至電5三、要緊圖集序號(hào)名 稱編 號(hào)1門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)04SG518-32鋼吊車梁03SG520-13吊車軌道聯(lián)結(jié)及車檔05G5254壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體

4、建筑構(gòu)造01J925-15鋁合金、彩鋼、不銹鋼夾芯板大門03J611-4605系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集05Jx四、要緊法規(guī)序號(hào)類不法規(guī)名稱編年1國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法1997年11月1日2國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例2000年1月10日3中華人民共和國(guó)合同法1999年3月15日4中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2002年6月29日5中華人民共和國(guó)消防法1998年4月29日6建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境愛護(hù)治理?xiàng)l例1998年11月29日7建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例2001年1月10日8中華人民共和國(guó)計(jì)量法2001年9中華人民共和國(guó)防震減災(zāi)法1997年10建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)治理?xiàng)l例2000年11建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l理2003年五、要

5、緊標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20033冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20024門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-20025鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20027混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20028鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-919建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-200210所選標(biāo)準(zhǔn)圖集的設(shè)計(jì)總講明六、其它 1、山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司寺河礦水泥庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)勘察察情況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。本公司的技術(shù)能力和治理經(jīng)驗(yàn)。 第四章

6、 工程概況 該工程為晉煤集團(tuán)寺河礦水泥庫(kù)工程，建設(shè)地點(diǎn)：山西省晉煤集團(tuán)寺河礦；設(shè)計(jì)單位：山西晉城煤業(yè)集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院有限公司；總建筑面積：1021.5；建筑層數(shù)及高度：一層，建筑高度9.0米；結(jié)構(gòu)形式：鋼架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式：鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000由甲方現(xiàn)場(chǎng)確定，室內(nèi)地平標(biāo)高相關(guān)于0.000為-0.150。寺河礦水泥庫(kù)：跨度為18m；柱距為6.0/5.4；長(zhǎng)度為54.0m；牛腿標(biāo)高為6.6m；檐高為9.0m。四、本工程建筑使用年限為50年，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。本工程與四鄰關(guān)系：北面為寺河礦西副斜井井口房，南面為寺河礦18層職工宿舍樓西側(cè)場(chǎng)地，西面為

7、在山體護(hù)坡，東面為寺河礦在建工程西副斜井場(chǎng)地大班房。六、場(chǎng)地地形地貌：原始地形較為平坦。 第五章 施工治理方針及目標(biāo)1、 治理方針 精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上。2、 質(zhì)量目標(biāo) 確保本工程以最好的質(zhì)量、最快的速度、打造出一個(gè)優(yōu)良工程，充分體現(xiàn)建筑工程的“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，立足于“建一個(gè)項(xiàng)目，創(chuàng)一個(gè)精品”的基礎(chǔ)上，先后建筑了大量的精品工程。施工工期目標(biāo)我公司打算于2010年10月09日開工，并于2010年12月23日全部竣工。通過采納先進(jìn)、合理、可行的施工方法和嚴(yán)格的施工治理，優(yōu)化勞動(dòng)力、材料、機(jī)具等各項(xiàng)資源裝配。工程施工工期目標(biāo)，詳細(xì)施工進(jìn)度打算見總進(jìn)度打算表（附后）。4、

8、 安全環(huán)保目標(biāo) 在整個(gè)施工過程中，杜絕傷亡事故，嚴(yán)格將月輕傷事故率操縱在1以內(nèi)，嚴(yán)格達(dá)到“四無”標(biāo)準(zhǔn)，即無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無污染。文明施工目標(biāo) 在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格按照定置治理的要求，做到材料成品定點(diǎn)堆放，生產(chǎn)場(chǎng)地工完料清，保證道路暢通，施工有序。6、 服務(wù)目標(biāo)信守合同，緊密配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動(dòng)同意政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對(duì)本工程的監(jiān)督。 第六章 施工組織治理一、 項(xiàng)目治理組織機(jī)構(gòu) 本工程采納項(xiàng)目法施工，選擇我公司建筑施工及治理經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理姚雙白擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實(shí)到項(xiàng)目中，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，為組織協(xié)調(diào)和加強(qiáng)本工程的組織

9、領(lǐng)導(dǎo)工作，特成立以公司生產(chǎn)經(jīng)理為首的，由公司總工程師及各職能部門參加的工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部，形成指揮系統(tǒng)。 在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，由具有豐富經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)水平的操作人員組成。物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換項(xiàng)目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設(shè)備和鋼筋加工設(shè)備，砼機(jī)具等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、項(xiàng)目治理人員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理 A、在本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下，會(huì)同有關(guān)部門協(xié)商組建經(jīng)理部。貫徹實(shí)施本企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，執(zhí)行工程承包合同，建立項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期保證體系，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)，對(duì)本經(jīng)理部的工期、質(zhì)量

10、、生產(chǎn)環(huán)境、安全文明施工負(fù)責(zé)。 B、負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量策劃及質(zhì)量打算編制，并組織實(shí)施，明確項(xiàng)目部?jī)?nèi)部職能分配。 C、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，對(duì)本項(xiàng)目人員違反施工紀(jì)律造成的安全質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 D、負(fù)責(zé)內(nèi)外上下協(xié)調(diào)工作，保證項(xiàng)目施工中的資源供給，合理組織生產(chǎn)。對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工滿足合同要求。 E、制訂有安全、質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人 A、對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)施治理方針和治理目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制本項(xiàng)目質(zhì)量打算和創(chuàng)優(yōu)打算。主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目治理目標(biāo)分解到部門，并對(duì)實(shí)

11、施情況組織檢查監(jiān)督。 B、負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，技術(shù)交底和質(zhì)量打算交底工作。 C、負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝紀(jì)律、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)明工藝紀(jì)律和程序，對(duì)造成的質(zhì)量問題負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 D、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，確保各種質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。 E、及時(shí)組織不合格品質(zhì)量分析會(huì)，按不合格品操縱程序規(guī)定評(píng)審處理，并及時(shí)向上級(jí)主管部門反饋質(zhì)量信息。 F、對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配備和治理制度的實(shí)施，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 G、領(lǐng)導(dǎo)“四新”技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目開展QC小組活動(dòng)。 H、領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗(yàn)收工作。3、施工員

12、A、項(xiàng)目施工員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)上的責(zé)任。 B、要將上級(jí)質(zhì)量治理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底中的具體措施，并加以認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 C、負(fù)責(zé)貫徹質(zhì)量保證手冊(cè)中與本項(xiàng)目施工內(nèi)容有關(guān)的具體規(guī)定，有權(quán)對(duì)轄區(qū)范圍內(nèi)的質(zhì)量操縱措施作出相應(yīng)的決定。對(duì)工程施工進(jìn)行跟蹤檢查，重要部位實(shí)行旁站監(jiān)控。 D、對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量問題或工序中失控環(huán)節(jié)及時(shí)組織有關(guān)人員分析推斷，提出解決方法和措施，使工序施工質(zhì)量保持穩(wěn)定。 E、有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時(shí)應(yīng)立即制止其接著施工。已造成問題的應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反映，提出返工意見。 F、檢查本項(xiàng)目?jī)?nèi)的質(zhì)量自檢

13、進(jìn)行情況以及自檢記錄的正確性及準(zhǔn)確性。 G、負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用科技新成果，制定降低工程成本技術(shù)措施以及負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)，工程質(zhì)量的資料、數(shù)據(jù)。 H、掌握本項(xiàng)目的質(zhì)量情況，對(duì)質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級(jí)檢查處理前，提出詳細(xì)情況及緣故初步分析意見。 I、組織本項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，參加公司組織的單位工程質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)上報(bào)竣工工程驗(yàn)評(píng)的所有技術(shù)（質(zhì)量）資料。 J、協(xié)助質(zhì)量檢查員開展質(zhì)量檢查工作。 K、指導(dǎo)QC小組活動(dòng)，正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析工具，審查QC小組活動(dòng)成果報(bào)告。4、質(zhì)檢員 A、專職質(zhì)檢員須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。 B、嚴(yán)把材料檢

14、查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽驗(yàn)收關(guān)，重要工種考試資格審查關(guān)，交工驗(yàn)收檢查關(guān)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的內(nèi)容凡因不負(fù)責(zé)任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故者，均系失職行為，應(yīng)追究其監(jiān)督檢查的責(zé)任。 C、發(fā)覺施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙等要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即提出，可分不決定返修或停工，并及時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)人員及項(xiàng)目經(jīng)理，嚴(yán)峻的還應(yīng)及早上報(bào)公司質(zhì)檢科。 D、收集、整理施工過程的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢科準(zhǔn)確如實(shí)填各種質(zhì)量報(bào)表，參加負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的工程質(zhì)量動(dòng)

15、態(tài)分析和事故調(diào)查與分析。 E、協(xié)助項(xiàng)目部技術(shù)人員，分不做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定。5、材料員 A、材料員應(yīng)明確采購(gòu)對(duì)象的質(zhì)量、品種、規(guī)格及在采購(gòu)運(yùn)輸過程中保證質(zhì)量的要求，對(duì)本崗位所采購(gòu)材料的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。 B、應(yīng)負(fù)責(zé)按項(xiàng)目進(jìn)度打算編制材料使用打算，負(fù)責(zé)落實(shí)材料半成品的外加工定貨的供應(yīng)時(shí)刻。 C、負(fù)責(zé)依據(jù)上級(jí)材料治理規(guī)定擬定現(xiàn)場(chǎng)材料使用細(xì)則，盡量合理利用資金，降低庫(kù)存和無形損耗，負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度部位確定材料領(lǐng)用額。 D、應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)量要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況，負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)及時(shí)索取各種材料（器材）產(chǎn)品

16、質(zhì)保書和使用講明書。 E、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料臺(tái)帳應(yīng)做到齊全，進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，帳帳相符。 F、工程竣工后應(yīng)及時(shí)做出現(xiàn)場(chǎng)材料成本分析，對(duì)超耗及節(jié)約材料的部位應(yīng)重點(diǎn)總結(jié)并提交給項(xiàng)目經(jīng)理。6、施工班（組）長(zhǎng) A、施工班（組）長(zhǎng)是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計(jì)意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實(shí)的直接指揮者，對(duì)本班（組）的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。 B、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)質(zhì)量治理規(guī)定，技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施的要求，嚴(yán)格按圖紙施工，切實(shí)保證本工序的施工質(zhì)量。 C、組織本班（組）的質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作，施工質(zhì)量不合格，不得向下道工序移交，否則追究班（組）長(zhǎng)的責(zé)任。 D、同意技術(shù)人員

17、、質(zhì)檢人員對(duì)本班（組）施工過程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。 E、發(fā)覺投入施工的材料有異，必須向上級(jí)反映，拒絕使用質(zhì)量不合格的材料，幸免因材料問題造成質(zhì)量事故的發(fā)生。 F、對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題或事故，應(yīng)本著實(shí)事求是的精神，提供真實(shí)情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報(bào)均應(yīng)追究班（組）長(zhǎng)的責(zé)任。三、項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)1、工程項(xiàng)目組織 為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地安全完成，對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工治理。確保迅速組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目治理班子。施工由項(xiàng)目經(jīng)理部制定決策，全面組織和部署，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)和解決施工問題，與各有關(guān)單位溝通信息，協(xié)調(diào)關(guān)系，使工程施工順利進(jìn)行。同時(shí)對(duì)該工程予以充分的重視，在人

18、力、物力、財(cái)力等方面優(yōu)先予以確保。 勞動(dòng)力打算表工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)木 工5人鋼 筋 工8人砼 工6人電 焊 工22人瓦 工4人電 工7人抹 灰 工7人管 道 工8人其它人員12人服務(wù)人員2人要緊施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格需用量進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻1反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)隨工程進(jìn)度2砼攪拌機(jī)1臺(tái)2010年08月3自卸汽車8t4輛隨工程進(jìn)度4裝載機(jī)ZL401臺(tái)隨工程進(jìn)度5電焊機(jī)4臺(tái)2010年09月6振動(dòng)棒HZ-3802套2010年08月7蛙式打夯機(jī)HC70G-22臺(tái)2010年08月8砂輪切斷機(jī)1臺(tái)2010年08月9油壓彎管器1臺(tái)隨工程進(jìn)度10套絲機(jī)1臺(tái)隨工程進(jìn)度11試壓泵1臺(tái)隨工程進(jìn)度12吊車25t1臺(tái)隨工

19、程進(jìn)度項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)配備情況表序號(hào)崗 位姓 名年齡職稱1項(xiàng)目經(jīng)理姚雙白46工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人黃安靜48工程師 4預(yù) 算 員黃飛揚(yáng)45工程師5安質(zhì)負(fù)責(zé)人姚明亮27助 工6技 術(shù) 員黃少華23助 工7項(xiàng) 目 長(zhǎng)黃忠南499材 料 員馬朝軍2110設(shè) 備 員姬晚龍38 由一批優(yōu)秀的治理及技術(shù)人員擔(dān)任治理工作，抽調(diào)技術(shù)素養(yǎng)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊(duì)伍，全面推行施工現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)治理標(biāo)準(zhǔn)化，以此來保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。 針對(duì)該工程的特點(diǎn)，制定一套與之相適應(yīng)的治理制度，如生產(chǎn)例會(huì)制度，質(zhì)量安全教育及交底制度，作業(yè)班組獎(jiǎng)罰制度，安全值班制度等，使工程的施工

20、治理始終處于有條不紊狀態(tài)。 分時(shí)期抓要緊矛盾。施工前切實(shí)做好各項(xiàng)預(yù)備工作（技術(shù)預(yù)備、物資及材料預(yù)備、機(jī)械設(shè)備預(yù)備、人員預(yù)備等）；施工中切實(shí)抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工方面的治理。施工竣工驗(yàn)收前切實(shí)做好成品愛護(hù)工作，竣工驗(yàn)收后認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例，切實(shí)做好工程回訪、保修服務(wù)工作。 2、與甲方、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào) 工程施工預(yù)備時(shí)期，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)征求建設(shè)方對(duì)工程施工中安全、質(zhì)量監(jiān)督治理要求，需要遵守的有關(guān)政策、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)化和文明工地的要求及要點(diǎn)，虛心聽從他們的指點(diǎn)，建立起相互信任的關(guān)系，以便在施工過程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)期的治理目標(biāo)。 在施工過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理部門

21、的監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量操縱，同意監(jiān)理全方位、全過程的檢查和驗(yàn)收，如出現(xiàn)問題，嚴(yán)格按照整改要求，落實(shí)整改方案，并監(jiān)督實(shí)施。每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，都要向監(jiān)理提交材料報(bào)驗(yàn)單，并主動(dòng)提交材料的合格證或質(zhì)保書，如需試驗(yàn)的必須在使用前進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)。每個(gè)分項(xiàng)過程驗(yàn)收前，都要向監(jiān)理提交工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，并附交專職檢查評(píng)定表。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理中，堅(jiān)決維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，使工程在有序的監(jiān)督操縱中順利進(jìn)行。 項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量、安全、工期、工序協(xié)調(diào)等方面的工作，如有重要情況離開，必須向甲方請(qǐng)假，并及時(shí)返回，對(duì)其他技術(shù)人員也必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，不得隨便調(diào)離。3、與設(shè)計(jì)部門、協(xié)作隊(duì)伍的工作協(xié)調(diào) 我們將積極會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)

22、單位及監(jiān)理對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，積極主動(dòng)審查圖紙的內(nèi)容是否完整，彼此關(guān)聯(lián)尺寸是否準(zhǔn)確，圖紙專業(yè)之間會(huì)審是否周全，做好記錄，配合設(shè)計(jì)單位將存在的問題化解于正式開工前。4、認(rèn)真貫徹工程目標(biāo)治理，依照工程治理目標(biāo)（即工程進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)），建立完善的組織機(jī)構(gòu)，制訂和健全責(zé)任體系，使參與工程的每位人員都明白自己的責(zé)任和義務(wù)，做到恪盡職守，積極主動(dòng)完成本職工作。 依照總體進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關(guān)系，按照總體網(wǎng)絡(luò)打算，確保關(guān)鍵點(diǎn)完成，前道工序決不阻礙下道工序，同時(shí)，也要依照實(shí)際情況，調(diào)整和完善網(wǎng)絡(luò)打算，使其能準(zhǔn)確反映工程實(shí)際情況，確保工程順利進(jìn)

23、行。 每周召開一次安全例會(huì)、工程例會(huì)、監(jiān)理例會(huì)以及由甲方、監(jiān)理、施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，共同解決工程中出現(xiàn)的問題。內(nèi)部工程例會(huì)中，施工打算采納“三周滾動(dòng)打算”治理，即會(huì)上回憶上周打算的遺留問題以及問題整改情況，檢查本周打算的實(shí)施情況以及出現(xiàn)問題處理情況，預(yù)測(cè)下周打算的預(yù)備情況。實(shí)行“三周滾動(dòng)打算”治理，還能夠使工程中發(fā)生的所有問題，都能及時(shí)予以解決，工程進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝期間，每天召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，確保工程施工高效、優(yōu)質(zhì)。將不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化治理、工程施工技術(shù)資料等進(jìn)行聯(lián)合檢查，確保每次檢查出現(xiàn)的問題都得到妥善處理，建立獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)一切積極性，保證工程順利進(jìn)行。第七

24、章 要緊分部分項(xiàng)工程施工方案（一）土建1、測(cè)量放線(1)、工程軸線的定位由于該工程采納流水段，流水立體交叉作業(yè)為了保證軸線投測(cè)精度，平面操縱采納內(nèi)控法。A、內(nèi)控網(wǎng)的布設(shè)目的是校核操縱軸線標(biāo)志樁投測(cè)縱橫及橫軸幾條主軸線，對(duì)邊、角值進(jìn)行校測(cè)，邊角的各項(xiàng)精度必須符合附表中的規(guī)定。制作內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)：采納10cm10cm鋼板制作，用鋼針刻劃出十字線，埋設(shè)在底板內(nèi)或基礎(chǔ)平面內(nèi)。2、土方開挖、回填（1）基坑開挖順序：測(cè)量放線機(jī)械開挖修坡基槽（坑）坑底人工整平（驗(yàn)槽）原土打夯。（2）本工程采納反鏟挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)。（3）除預(yù)留回填土外，其它土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑保

25、質(zhì)1m以上距離，保證坑邊的穩(wěn)定。（4）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要及時(shí)驗(yàn)槽，做好記錄。如發(fā)覺與地質(zhì)勘探，設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，要與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員及時(shí)研究和處理。并做好隱蔽記錄。（5）基礎(chǔ)回填選用優(yōu)質(zhì)細(xì)粘土，充分考慮土壤的含水率采納打夯機(jī)分層夯實(shí)，每步不超過15cm，堅(jiān)決杜絕含雜質(zhì)粘土或不符合要求的粘土進(jìn)行回填。3、鋼筋、模板、砼工程 A、鋼筋的檢驗(yàn)：本工程中所用的鋼筋為光圓鋼筋HPB235級(jí)鋼和帶助鋼筋HRB335級(jí)鋼，所有使用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。 B、鋼筋加工 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中制作。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)專職配筋人員嚴(yán)格按照砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

26、依照工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)打算，依照供應(yīng)打算及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。為保證鋼筋形狀，尺寸準(zhǔn)確制作鋼筋加工的定型卡具操縱鋼筋尺寸。 C、鋼筋安裝： 基礎(chǔ)鋼筋綁扎：在基礎(chǔ)墊層上畫出箍筋間距，擺放箍筋，放置墊塊，間距為1.5m。 基礎(chǔ)柱子鋼筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆劃箍筋間距線?；A(chǔ)柱鋼筋錨固于基礎(chǔ)內(nèi)，錨固長(zhǎng)度為38d，基礎(chǔ)內(nèi)綁扎箍筋間距為10100?；A(chǔ)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采納纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。D、鋼筋清理澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染。

27、因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。E、鋼筋施工的質(zhì)量操縱鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”a、已澆混凝土浮漿未清除潔凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋。b、鋼筋污染清除不潔凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋。c、操縱線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋。d、鋼筋偏位未檢查，校正不合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋。e、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋。f、鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 鋼筋綁扎“五不驗(yàn)”a、鋼筋綁扎未完成不驗(yàn)收。b、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收。c、鋼筋愛護(hù)層墊層不合格，達(dá)不到要求不驗(yàn)收。d、鋼筋糾正不合格不驗(yàn)收。e、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。（2）模板工程施工方案本工程現(xiàn)澆筑混凝土采納組合鋼模板

28、施工，質(zhì)量目標(biāo)確保結(jié)構(gòu)工程合格。模板工程是阻礙工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素。為了使用混凝土的外型尺寸，外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用最先、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量要求。采納鋼模板和48的鋼管進(jìn)行拼裝大模板，不符合模數(shù)的部位采納異型模板和異型角模進(jìn)行調(diào)節(jié)。模板拼接處的螺栓加設(shè)彈簧片，消除混凝土沖擊對(duì)鋼模板連接處形成的錯(cuò)臺(tái)。模板拼縫處加海面條。模板的上、中、下設(shè)模板限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上，既操縱了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的愛護(hù)層。(3)、混凝土工程A、澆筑混凝土施工預(yù)備：a、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等

29、全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。b、澆筑混凝土用的架子及馬凳已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。c、工長(zhǎng)依照施工方案，對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。B、澆筑混凝土操作工藝：a、作業(yè)預(yù)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口在清除雜物。積水后及時(shí)封閉。b、混凝土澆筑與振搗的一般要求。1)、混凝土自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過3m時(shí)必須采取措施。2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依照結(jié)構(gòu)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分高度的1.2倍，最大不超過50cm。3)、使用插入

30、式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.2倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)有保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前段凝聚之前，將次段混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)刻不大于1.5h，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5)、澆筑混凝土?xí)r需經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，并在已澆筑的混凝土凝聚前修正完好。C、柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)填以5-

31、10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入振搗器每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。D、梁混凝土澆筑A、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。B、施工縫必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才同意接著澆筑。在接著澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥砂漿，然后接著澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。C、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保質(zhì)混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期許多于7天。D、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

32、：a、保證項(xiàng)目1)、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)、混凝土表面不同意出現(xiàn)裂縫。b、差不多項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷?；炷猎噳K取樣：1)、同一工作班，同一配合比混凝土每100m3為取樣單位，每組取樣單位留置試塊兩組。兩組分配形式如下：一組為標(biāo)準(zhǔn)試塊；一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊。2)、所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，保證試塊。與實(shí)際混凝土條件相同，操作面附近設(shè)置一振動(dòng)臺(tái)模具等有關(guān)工具。為防止同條件試塊意外破壞，制作鋼筋籠愛護(hù)試塊。4、砌體工程磚砌體：A、首先必須把握好磚的質(zhì)量，既要強(qiáng)度合格，又要外型整

33、齊、美觀。B、砌筑前一天或半天將磚塊澆濕，要求吸水量為10-15%，將磚塊砍斷視其四周及水達(dá)到10-20mm為合格。C、采納“三一”砌磚法，先立好皮數(shù)桿，并用M10水泥砂漿一次將內(nèi)外墻砌筑找平，然后放線、試擺、砌筑。盡可能掛雙線砌筑，堅(jiān)持“三皮一吊，五皮一靠”，在+50以下找平，并及時(shí)彈出+50線做操縱，保證做到組砌得當(dāng)，橫平豎直，砂漿飽滿。外墻轉(zhuǎn)角處和交接處要注意咬槎，同時(shí)砌筑。D、每道墻砌筑完后，必須做好清底工作。殘留磚塊，砂漿必須及時(shí)清理潔凈，安裝組要及時(shí)埋設(shè)管線，跟班配合。5、地面工程（1）工藝流程：基層處理找標(biāo)高打三七灰土砼澆筑一次性壓光養(yǎng)護(hù)（2）三七灰土基層施工：灰土墊層是用石灰和

34、粘土拌制均勻，然后分層鋪設(shè)，夯實(shí)而成。（3）材料要求：土料用過篩的含有機(jī)質(zhì)量不大的粘土，粒徑不宜大于1.5mm、石灰用熟化石灰料，含水量不宜過高，應(yīng)過篩，料徑不宜大于5mm。（4）施工要點(diǎn)：基槽應(yīng)土燥并清理潔凈，灰土拌制應(yīng)操縱其含水量，以用手緊握土料成團(tuán)，兩指輕捏能碎為宜，拌好后應(yīng)及時(shí)分層鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度200-250mm為宜，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。（5）砼基層澆筑：施工工藝灰土表面灑水，順序澆筑，縱橫每6米留設(shè)一道伸縮縫，施工后達(dá)到一定強(qiáng)度，用瀝青瑪蹄脂灌注伸縮縫。6、裝修工程1）抹灰工程施工方案(1)、施工順序基層處理澆水潤(rùn)濕甩毛或刷界面劑(混凝土墻面）標(biāo)準(zhǔn)灰餅充筋底層抹灰中層

35、抹灰面層抹灰養(yǎng)護(hù)。(2)、施工方法A、抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)認(rèn)真清理潔凈。B、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污梁，愛護(hù)成品。C、罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行、鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。(3)、質(zhì)量要求A、抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。B、表面光滑、潔凈、接搓平坦、無缺楞掉角。每遍抹灰厚度為5-7mm ,室內(nèi)抹灰面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平坦，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接槎現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。2）門窗工程門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)功能選好型材質(zhì)量，按設(shè)計(jì)圖紙位置安裝，要求不扭曲，連接牢固，配件齊全，開關(guān)靈活。（二）鋼結(jié)構(gòu)1、材

36、料供應(yīng)1）工程項(xiàng)目部按圖紙及制作工藝的要求，編制材料打算書。打算書中必須注明材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)刻及其它專門要求（如定尺、定廠家、定牌號(hào)等）。2）材料采購(gòu)按材料打算書的要求選擇質(zhì)量（服務(wù)）信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家或正規(guī)的物資供應(yīng)公司組織采購(gòu)、進(jìn)料。3）所有采購(gòu)的材料必須隨貨提供質(zhì)保書、出廠合格證及相關(guān)的質(zhì)量保證資料，否則視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。4）鋼材類隨貨提供：質(zhì)量保證書、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告、化學(xué)成分分析報(bào)告、生產(chǎn)廠家、日期、爐號(hào)等相關(guān)資料。5）焊材類隨貨提供:質(zhì)量合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)（或化學(xué)成分）的分析報(bào)告、焊接性能及參數(shù)、使用講明書、生產(chǎn)廠家、日期、質(zhì)保期、保管講明及報(bào)廢條件等相

37、關(guān)資料。6）所有的質(zhì)量保證資料數(shù)據(jù)應(yīng)滿足國(guó)家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。7）檢查材料的負(fù)公差尺寸及外變形量，是否在國(guó)家規(guī)定的同意公差的范圍內(nèi)，如超出范圍，視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。8）采納合理的吊裝、運(yùn)輸方法，減少在此環(huán)節(jié)對(duì)材料外形的損傷，焊接材料必須有防潮措施。9）其它材料的采購(gòu)及其它相關(guān)條款按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件來執(zhí)行。2、材料復(fù)驗(yàn)、入庫(kù)1）所有的鋼材進(jìn)入制作現(xiàn)場(chǎng)后必須組織復(fù)驗(yàn)及辦理入庫(kù)手續(xù)。按材料打算書核對(duì)鋼材的品種、規(guī)格及數(shù)量，并按品種、規(guī)格做好標(biāo)識(shí)，并分類入庫(kù)碼放。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對(duì)每批鋼材進(jìn)行必要的抽查，進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)的取樣由工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，試樣并

38、由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證簽字后方可送檢。如復(fù)驗(yàn)不合格的，對(duì)不合格項(xiàng)目再取雙倍試樣試驗(yàn)，如仍不合格，則該批材料退出施工現(xiàn)場(chǎng)，不得使用。材料的負(fù)公差及型鋼斷面變形的公差復(fù)驗(yàn)由工程項(xiàng)目部組織檢驗(yàn)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的不能入庫(kù)。（附表對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)）。鋼材表面銹蝕點(diǎn)深度大于厚度負(fù)同意偏差值1/2的不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2）焊接材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須組織驗(yàn)收并辦理入庫(kù)手續(xù)。按材料打算書核對(duì)焊材的品種、規(guī)格、數(shù)量，檢查外包裝損壞程度，并分類入庫(kù)碼放。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對(duì)焊材及相應(yīng)鋼材進(jìn)行可焊性試驗(yàn)、驗(yàn)證其化學(xué)成分、力學(xué)性能能否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)制作工藝要求。對(duì)可焊性差或不能滿足設(shè)計(jì)要求的焊材不能入庫(kù)和使用。焊材入庫(kù)前必須

39、檢查外包裝是否損壞，庫(kù)房必須保持干燥、通風(fēng)，防止焊材受潮變質(zhì)，已受潮、銹蝕的焊材不得入庫(kù)、使用。其它材料的復(fù)驗(yàn)入庫(kù)按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件來執(zhí)行。3、鋼材的矯正鋼材在運(yùn)輸、堆放過程中產(chǎn)生的彎曲、扭曲、不平坦等變形在下料前必須矯正，同意偏差值操縱在規(guī)定之內(nèi)。1）鋼板的平坦在改造后的200020mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。（適應(yīng)厚度1240mm）2）薄件、小件鋼板的平坦也在改造的200020mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。（適應(yīng)厚度212mm及小件鋼板的平坦）3）角鋼、槽鋼的矯正可送交中型分廠型鋼矯正機(jī)上完成。4、號(hào)料（劃線）熟悉圖紙、制作工藝、安裝要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙上結(jié)構(gòu)的形狀、要求選擇適

40、當(dāng)?shù)某叽绾筒牧希ūＷC材質(zhì)符合圖紙講明要求）進(jìn)行劃線。1）劃線工序要做到“四不”、“五檢”。四不：圖紙不清晰不放樣劃線；改代材料未經(jīng)主管工程師簽字不劃線；材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)識(shí)不清不劃線；材料變形未矯正或有嚴(yán)峻缺陷不劃線。五檢：檢查材料的材質(zhì)和規(guī)格是否與圖紙工藝要求相符；檢查材料表面有無裂紋、嚴(yán)峻腐蝕、機(jī)械損傷以及其他嚴(yán)峻缺陷；檢查放樣尺寸是否正確；檢查樣板和圖形尺寸及材料數(shù)量是否正確；檢查材料的標(biāo)志移植是否清晰。2）鋼梁、鋼柱的翼緣板、腹板號(hào)料時(shí)必須進(jìn)行鋼板邊緣抽條，抽條最小寬度不得小于20mm，以保證長(zhǎng)板料的平直度。3）鋼梁、鋼架的翼緣板、腹板號(hào)料時(shí)必須考慮焊接后的收縮量。4）對(duì)有焊后變形要求的結(jié)構(gòu)

41、號(hào)料時(shí)，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合理起拱度后再按計(jì)算后的尺寸劃線。5）對(duì)有拼裝工藝要求的結(jié)構(gòu)號(hào)料時(shí)，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合理拼裝尺寸、形狀后再按計(jì)算后的圖樣號(hào)料。6）劃線的公差及檢驗(yàn)（執(zhí)行規(guī)范資料）為便于檢驗(yàn)及對(duì)下道工序的操縱，切割線內(nèi)501mm處，在四角平行打上基準(zhǔn)樣沖點(diǎn)永久標(biāo)志。7）號(hào)料工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，該表作為號(hào)料工序的工藝卡。8）對(duì)16錳及其它合金鋼劃線后的剩余材料必須做好標(biāo)志移植工作，并交待材料員在下料后集中按類收集堆放。9） 吊車梁的上、下翼緣板在跨中1/3的范圍內(nèi)，應(yīng)盡量幸免拼接。上、下翼緣板和腹板的拼接，采納加引弧板的對(duì)接焊縫，并保證焊透。三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同

42、一截面上，應(yīng)互相錯(cuò)開200mm以上，并與加勁肋亦應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。10） 所有鋼屋架，當(dāng)跨度24m 要求起拱，拱度為1/500跨度。5、切割下料1）下料方法的選擇12mm的板料，型鋼斷面大于100120mm的均采納氣割方式進(jìn)行。6mm的板料可采納30006剪板機(jī)下料。 =（612）mm的板料（連接板）采納160012mm剪板機(jī)下料。斷面小于120120mm可采納砂輪片切割機(jī)或弓形鋸床下料。 焊接坡口加工采納氣割、氣刨、機(jī)械加工和人工砂輪打磨等方式。2） 氣割方式是鋼結(jié)構(gòu)下料的要緊方法，為保證鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量和外觀，所有氣割下料盡可能采納門式氣割機(jī)和半自動(dòng)氣割機(jī)大批的復(fù)雜異形鋼也可采納仿形氣

43、割機(jī)操作，因手工下料難以保證零件邊緣的平坦度，故安排工藝時(shí)盡幸免。氣割、剪切的同意偏差及檢驗(yàn)。詳見GB50205-98氣割、剪切的同意偏差門式氣割機(jī)為多嘴頭排列切割，下料整齊、工效快，并容易保證板條料的平直度，應(yīng)盡量采納。半自動(dòng)氣割機(jī)具有靈活度高，易操作，在板條料下料時(shí)應(yīng)注意同張鋼板需同時(shí)采納2臺(tái)機(jī)器，同方向，由外向里，對(duì)應(yīng)兩條切割線同時(shí)完成，以保證板條料的側(cè)彎達(dá)到要求。使用半自動(dòng)氣割機(jī)盡可能采納通長(zhǎng)導(dǎo)軌，以保證切割的直線度。3）氣割（剪切）工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，第1條至第5條均為鋼結(jié)構(gòu)制作中的備料時(shí)期，各項(xiàng)工藝未涉及的內(nèi)容按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件執(zhí)行。6、焊接工藝1）焊接工

44、藝試驗(yàn)首次使用的鋼材應(yīng)做可焊性試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到相關(guān)技術(shù)性能要求后方可使用。首次使用的焊條、焊劑、焊絲、愛護(hù)氣體等應(yīng)做如下工藝試驗(yàn)，達(dá)到相關(guān)技術(shù)、性能要求后方可使用。焊條性能對(duì)比試驗(yàn)電弧穩(wěn)定試驗(yàn)飛濺率試驗(yàn)脫渣性試驗(yàn)焊縫金屬擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)的合理性試驗(yàn)對(duì)新焊接材料或焊接方法必須通過相關(guān)可焊性試驗(yàn)(并試驗(yàn)檢驗(yàn)合格)參照其各項(xiàng)焊接工藝參數(shù)，制定焊接工藝卡指導(dǎo)焊接作業(yè)。2）常用焊接工藝參數(shù)(按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行)3）電焊條烘干、焊劑烘干及保管電焊條烘干工藝卡焊條符號(hào)當(dāng)天用量每批烘干量烘干溫度保溫時(shí)刻烘干加熱次數(shù)采納的予熱焊后熱處理的方法由負(fù)責(zé)人在表中講明，并交完成人。4）

45、焊縫質(zhì)量的操縱及檢驗(yàn) 焊縫外形尺寸同意偏差。詳見焊縫外形尺寸同意偏差焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)。詳見附表GB50205-89焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)不。詳見GB11345-89焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)不5）焊工的培訓(xùn)和考試參加新鋼種、新焊接材料或新工藝焊接的焊工，施焊前應(yīng)進(jìn)行操作技能訓(xùn)練及試件考試，經(jīng)考試合格后才能正式參加試件（內(nèi)容包含材質(zhì)、焊材、接頭型式、焊接位置等）相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。所有重要焊縫(一、二級(jí))在焊縫規(guī)定位置必須打上焊工代號(hào)鋼印。6）焊縫的補(bǔ)焊及返修。在清渣、自檢過程中，焊工自己發(fā)覺外觀缺陷，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)的稱為補(bǔ)焊，如發(fā)覺裂紋不能隨意補(bǔ)焊，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，經(jīng)分析查明緣故后，再制定補(bǔ)

46、焊工藝。對(duì)在互檢、專檢及無損探傷后發(fā)覺的焊縫缺陷的修補(bǔ)稱為返修，返修必須制定返修工藝卡，并記錄返修原始數(shù)據(jù)和部位，由技術(shù)較好的有經(jīng)驗(yàn)的焊工完成，同一部位的返修不得超過兩次，如仍不合格，需上報(bào)公司總工程師立即討論，并重新制定返修工藝或決定報(bào)廢。7、組裝工藝：按圖紙及結(jié)構(gòu)的零部件組成情況，考慮到組裝設(shè)備、成形加工、設(shè)備起重能力、場(chǎng)地情況、焊接設(shè)備及焊接工藝等諸多因素，制定拼、焊、部件組裝、部件焊接、整體組裝，最后焊接的工藝流程，該工藝流程的修定由主管工程師提出，交總工程師批準(zhǔn)。8、成品檢驗(yàn)構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補(bǔ)焊并磨平坦，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予以割除。9

47、、涂裝油漆1、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的村注。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，宜涂裝四至五遍，涂層干漆膜總厚度達(dá)到以下要求：室外應(yīng)大于125mm，室內(nèi)應(yīng)大于100mm。涂層中幾層在工廠涂裝，幾層在工地涂裝，應(yīng)在合同中規(guī)定。2、配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按講明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。3、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品講明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品講明書無要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨雪天不得室處作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。4、施工圖中注明不涂裝的部位

48、不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。5、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。6、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重、重心位置和定位標(biāo)記。10、彩鋼板安裝1）安裝施工一般規(guī)定：金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求，同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)侯，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。金屬面夾芯板安裝前，施工單位按施工圖的設(shè)計(jì)要求，編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。金屬面夾芯板的安裝施工，應(yīng)依照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后，下道工序方可施工。2）運(yùn)輸與存放金屬面夾芯板裝車時(shí)應(yīng)將車芯板和配件按型號(hào)分裝好，捆綁牢固，防

49、止金屬面被磨損或劃傷。運(yùn)輸金屬夾芯板一般使用大型拖車運(yùn)輸，亦可使用一般貨車。通常依照夾芯板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車輛。運(yùn)輸過程中，應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車內(nèi)，不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施，以幸免因車身晃動(dòng)時(shí)，引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)輸高度，防止傾覆。夾芯板在車內(nèi)的綁扎，最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處，如此可均勻分配繩索捆扎壓力，幸免壓力集中而損壞（壓凹）夾芯板的邊緣。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，金屬面夾芯板必須平放。運(yùn)輸時(shí)夾芯板的支點(diǎn)處挑出長(zhǎng)度不宜大于1.0米。超過12米以內(nèi)時(shí)，須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎，幸免因汽車尾部的波震造成過大撓度。貨運(yùn)抵現(xiàn)

50、場(chǎng)后，應(yīng)按施工先后順序存放，堆放夾芯板的地面盡量保持平坦，再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫，使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸，且能確保夾芯板的堆碼高度在23米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。3）施工預(yù)備夾芯板安裝使用的要緊機(jī)具和工具應(yīng)完備，主材料和配件應(yīng)齊全，測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定，如未達(dá)到要求，應(yīng)及時(shí)更換。金屬面夾芯板安裝前，應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。4）墻體工程金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接進(jìn)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求，彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。并在樓地面、主體基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。連接件與樓地面、主體基礎(chǔ)、

51、結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。安裝夾芯板前，應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。安裝墻板時(shí)，應(yīng)按排板圖施工。夾芯板的拼接應(yīng)平坦、擠緊。板縫均勻、嚴(yán)密，墻面應(yīng)保持垂直。在墻體的垂直方向上，應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長(zhǎng)尺寸的夾芯板，應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接，基搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm，且外搭接縫應(yīng)向下壓接，內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘，拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm。夾芯板豎立連接后，應(yīng)檢查墻面的平坦度和垂直度是否達(dá)到要求。如未達(dá)到要求，應(yīng)立即重做調(diào)整。夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時(shí)，應(yīng)配用較大墊片，緊固力應(yīng)適度并牢固，幸免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的

52、螺栓應(yīng)整齊、對(duì)稱，間距均勻。11、吊車梁安裝吊車梁的安裝測(cè)量，要緊是保證吊車梁中線位置和梁的標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。）吊車梁安裝時(shí)的中線測(cè)量依照廠房操縱網(wǎng)或柱中心軸線端點(diǎn)，在地面上定出吊車梁中心線（亦即吊車軌道中心線）操縱樁，然后用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線投測(cè)在每根鋼架柱子牛腿上，并彈以墨線，投點(diǎn)誤差為。吊裝時(shí)使車車梁中心線與牛腿上中心線對(duì)齊。）吊車梁安裝時(shí)的高程測(cè)量吊車梁頂面標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。依照標(biāo)高線，沿鋼架柱身側(cè)面向上量取一段距離，在柱身上定出牛腿面的設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，作為整平牛腿面及加墊板的依據(jù)。同時(shí)在柱子上端比梁頂面度處測(cè)設(shè)一標(biāo)高點(diǎn)，據(jù)此修平梁面。梁面整平以后，應(yīng)置水準(zhǔn)儀于吊車梁上，檢測(cè)梁面的標(biāo)

53、高是否符合設(shè)計(jì)要求，誤差應(yīng)不超過。3）吊車軌道安裝測(cè)量這項(xiàng)工作的目的是保證軌道中心線和軌頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。在吊車梁上測(cè)設(shè)軌道中心線（）用平行線法測(cè)定軌道中心線，吊車梁在牛腿上安放好后，第一次投在牛腿上中心線已被吊車梁所掩蓋，因此在梁面上再次投測(cè)軌道中心線，以便安裝吊車軌道。（）依照吊車梁兩端投測(cè)的中線點(diǎn)測(cè)定軌道中心線依照地面上鋼柱身中心線操縱點(diǎn)或廠房操縱網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)出吊車梁（吊車軌道）中心線點(diǎn)。然后依照此點(diǎn)用經(jīng)緯儀在廠房?jī)啥说牡踯嚵好嫔细魍兑稽c(diǎn)，兩條吊車梁共投四點(diǎn)。投點(diǎn)容差為。再用鋼尺丈量?jī)啥怂吨芯€點(diǎn)的跨距是否符合設(shè)計(jì)要求，如超過，則以實(shí)量長(zhǎng)度為準(zhǔn)予以調(diào)整。將儀器安置于吊車梁一端中線點(diǎn)上，照準(zhǔn)

54、另一端點(diǎn)，在梁面上進(jìn)行中線投點(diǎn)加密，每隔18-24m加密一點(diǎn)。如梁面狹窄，不能安置三腳架，應(yīng)采納專門儀器架安置儀器。軌道中心線最好于屋面安裝后測(cè)設(shè)，否則當(dāng)屋面安裝完畢后應(yīng)重新檢查中心線。在測(cè)設(shè)吊車梁中心線時(shí)，應(yīng)將其方向引測(cè)在墻上或屋架上。a、吊車軌道安裝時(shí)的標(biāo)高測(cè)量吊車軌道中線點(diǎn)在梁面上測(cè)定以后，應(yīng)依照中線點(diǎn)彈出墨線，以便安放軌道墊板。在安裝軌道墊板時(shí)，應(yīng)依照柱子上端測(cè)設(shè)的標(biāo)高點(diǎn)，測(cè)出墊板標(biāo)高，使其符合設(shè)計(jì)要求，以便安裝軌道。梁面墊板標(biāo)高的測(cè)量容差為2mm。b、吊車軌道檢查測(cè)量 吊車軌道在吊車梁上安裝好后，必須檢查軌道中心線是否成一直線，軌道跨距及軌頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)結(jié)果要作出記錄，

55、作為竣工資料提出。軌道安裝竣工檢查測(cè)量容差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（1）軌道中心線的檢查 置經(jīng)緯儀于吊車梁上，照準(zhǔn)預(yù)先在墻上或屋架上引測(cè)的中心線兩端點(diǎn)，用正倒鏡法將儀器中心移至軌道中心線上，而后每隔18m投測(cè)一點(diǎn)，檢查軌道的中心是否在一直線上，容許偏差為2mm，否則，應(yīng)重新調(diào)整軌道。（2）跨距檢查 在兩條軌道稱點(diǎn)上，用鋼尺周密丈量其跨距尺寸，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值相差不得超過3-5mm，否則，應(yīng)予調(diào)整。軌道安裝中心線經(jīng)調(diào)整后，必須保證思道安裝中心線與吊車梁實(shí)際中心線的偏差小于10mm。（3）軌頂標(biāo)高檢查 吊車軌道安裝好后，必須依照在柱子端測(cè)設(shè)的標(biāo)高點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)）檢查軌頂標(biāo)高。在兩軌接頭處各測(cè)一點(diǎn)，中間每隔

56、6m測(cè)一點(diǎn)，容許誤差為2mm。4）吊車梁吊裝與校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)上之后，即可吊裝吊車梁。鋼吊車梁均為簡(jiǎn)支梁形式，梁端之間留有10mm左右的空隙。梁的擱置處與牛腿之間留有空隙，設(shè)鋼墊板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動(dòng)架之間用高強(qiáng)度螺栓連接。吊車梁吊裝前必須：（1）緊密注意鋼架吊裝后的位移和垂直度的偏差；（2）實(shí)測(cè)吊車梁擱置處梁高制作的誤差；（3）認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作；（4）嚴(yán)格操縱定位軸線。吊車梁吊裝綁扎點(diǎn)必須對(duì)稱設(shè)置，使吊車梁差不多保證平衡，吊車梁兩端必須拉溜繩，保證吊起時(shí)不碰撞其它構(gòu)件。吊車梁就位后差不多對(duì)好牛腿上巳彈好的縱軸線、臨時(shí)固定后松鉤。吊車梁的校剛要緊為標(biāo)高、垂直

57、度、軸線和跨距等。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行，其他項(xiàng)目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進(jìn)行，因?yàn)槲萆w的吊裝可能引起鋼柱在跨度方向有微小的變動(dòng)。檢驗(yàn)吊車梁的軸線，以跨距為準(zhǔn)，于吊車梁上面沿車間長(zhǎng)度方向拉通鋼絲，再用錘球檢驗(yàn)各根吊車梁的軸線，亦可用經(jīng)緯儀在鋼架柱身側(cè)面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線，作為校正吊車梁軸線的依據(jù)。吊車梁跨距的檢驗(yàn)，用鋼皮尺量測(cè)，跨度大的車間用彈簧秤拉測(cè)（拉力一般為100-200N），防止下垂，必要時(shí)對(duì)下垂度應(yīng)進(jìn)行校正計(jì)算： = W2L2/ 24T2式中中央下垂數(shù)（m）W鋼皮尺每米重度（N/m）L鋼皮尺長(zhǎng)度（m）T量距時(shí)的拉力（N）吊車梁標(biāo)高校正，要緊是對(duì)梁作高低方向的移動(dòng)，

58、可用千斤頂或起重機(jī)等。軸線和跨距的校正是對(duì)梁作水平方向的移動(dòng)，可用撬棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂?shù)取?2、高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人治理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷及污染臟物以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔，使螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。（三）安裝工程1、給排水、消防A、首先進(jìn)行建筑實(shí)際測(cè)量，

59、畫出施工草圖，下料、預(yù)制、線、調(diào)直、上零件。B、絲扣套出后，檢查絲扣無斷扣、亂扣，若有則必須切除，重新套絲。C、砂輪鋸管斷后，須清除氧化臘，幸免掛住雜物堵塞管道或因縮小管徑，阻礙流量。D、絲扣連接后，外露絲扣2-3扣，清除麻頭。E、管道安裝后找直，栽好卡子或支架，堵好洞，裝好用水器具。F、管道安裝后進(jìn)行單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓，合格后進(jìn)行沖洗和保溫。G、管道安裝注意事項(xiàng)：a、依照現(xiàn)場(chǎng)繪制草圖，進(jìn)行管道預(yù)制加工，配裝管件。管道安裝必須愛護(hù)使用功能及觀感質(zhì)量，因此在室內(nèi)管道安裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要主持有關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計(jì)、提出質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)行工序質(zhì)量操縱的具體要求，確保室內(nèi)安裝工程質(zhì)量。關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)間、衛(wèi)生間

60、等配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后，再全面進(jìn)行管道安裝。b、安裝時(shí)，必須嚴(yán)格操縱好管線的垂直度、成排度、位置及標(biāo)高，操縱好管線與管道之間、管道與電氣器具之間、管道與墻面之間的距離。c、隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前給水管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；排水、雨水管道必須灌水、通水試驗(yàn)，24小時(shí)內(nèi)樓板及管道四周和墻板交接處不滲不漏，否則不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。d、管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依照管道坡度的要求確定其下料尺寸。安裝后坡向要準(zhǔn)確，坡度正負(fù)偏差不得超過設(shè)計(jì)要求坡度值的三分之一，且均勻一致，嚴(yán)禁倒坡。e、強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)、通灌水試驗(yàn)：各種管道、水衛(wèi)設(shè)備除在施工過程中進(jìn)行分段試壓、試水外