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文檔簡介

1、26 紙張重量建議的紙張厚度50-70g/m2可能的紙張厚度30-180g/m2容量活葉長度小于320mm可達400/分鐘活葉長度大于320mm可達200/分鐘驅(qū)動來自裝盒機:通過鏈條或齒形帶如果是自動驅(qū)動:無級段調(diào)節(jié)齒輪發(fā)動機-電源消耗接近0.5kW壓力真空泵例如TR26DV(德國理其樂)壓力真空泵的最低限速為25m3/h,以確??煽康募垙堃苿印JS嗉埗寻踩b置接近開關24V, PNP如有需要:NPN類型24V, NPN尺寸長x 寬 x 高800 x 680x 390mm重量折頁裝置FA21/4 CARTONAC 9180kg41 操作指南1.3 安全指南1.3 安全指南GUK折頁機滿足通常

2、認可的藝術規(guī)范,符合有效的工作安全指令。操作此機器的前提條件是用戶擁有操作折頁機的足夠知識并且接受了機器操作的指導。所有安裝、維護和維修工作只能由經(jīng)授權的有技巧的人員來進行。任何時候都要熟知以下說明。如果忽視此說明,發(fā)生損害情況時不可免除責任。1. 折頁機只可在正常工作秩序下使用。根據(jù)列出了所有健康和安全方面的說明進行操作。2. 在運作機器之前,通過各種方法閱讀操作指南。通知所有在工作區(qū)域工作的人員。3. 未經(jīng)事前詳細指導,禁止任何人操作機器。4. 禁止移動安全設備。電纜損壞或磨損時,通知相關責任人,并確保修復完成后再啟動機器。5. 在打開裝盒機的控制箱之前,拔出電源插頭。6. 所有的調(diào)節(jié)和功

3、能測試必須通過安全操縱輪人工進行操作。關閉裝盒機,任何情況下可按緊急停止按鈕。調(diào)節(jié)時,拉平操縱輪,直到達到合適的位置。7. 發(fā)生故障時:切勿簡單地關閉機器。通常情況下按下緊急停止按鈕。在重新啟動之前,將機器中的廢舊紙張移除。8. 機器運轉時,切勿試圖清理機器,或清理自由運轉的機器元件(卷輥,傳動軸,齒輪)或移除機器元件周圍的損壞的測試紙張、紙條或碎片。1 操作指南1.4 概括說明1.4 概括說明運輸和安裝打開機器包裝后,請注意是否有損壞。然后,移除防腐劑,比如用于清潔的汽油。清理噴漆部件、折頁輥和所有其它有干凈布的部分。將折頁單元安裝到包裝機上,并裝上驅(qū)動鏈(A)或齒形帶。進行壓縮空氣和真空連

4、接(L)。連接剩余紙堆安全裝置和電磁閥。危險:請確認包裝機和折頁單元的所有自由運轉零件、傳動軸和齒輪已正確遮蓋其中不包括兩個原裝GUK側板,但如有需要,可作為配件獲得。1.5 紙張規(guī)格如果是薄紙張,為了保證無故障運行,紙張的質(zhì)量和存放需要滿足以下要求:材料不含磨木漿無光澤的光滑的薄打印紙紙張重量40-80g/m2厚度(DIN 53105,部分1)55m(52-58)版式根據(jù)要求,比如 21x 30cm四邊角切割四邊+/-0.5mm紙張的纖維方向40-80g/m2:朝向折頁邊90粗糙度(本特生)60ml/min(30-90)光滑度/sec符合BEKK60(30-90)相關吸收濕度52%(46-5

5、8),20C灰分15%(13-17)鮮亮度DIN 53145,部分275不透明度75亮度(嘉基公司比例)6雙折頁LR 150平均值繞曲強度符合點7mN 平均值/2-(DIN53122方法)縱向-橫向存放:成堆,密封密氣薄膜,同樣版式的蓋板和底板(1mm)靜態(tài)充電:為避免靜態(tài)充電,密封紙堆必須存放在冰箱中,直至使用之前方可取出。注意:GUK折頁單元可單獨對重達180g/m2的厚紙和硬紙進行調(diào)節(jié)。 1 操作指南1.6 調(diào)節(jié)組件-送紙機1.6 調(diào)節(jié)組件-送紙機1.安全操縱輪,可以通過拉出操縱輪來介入2.左停紙架(吹氣管31)3.右停紙架(吹氣管32)4.左夾緊桿5.右夾緊桿6.左推進器7.右推進器8

6、.左導桿8a.左滾花螺釘,精細角調(diào)整9.右導桿9a.右滾花螺釘,精細角調(diào)整10.送紙臺11.左止動梢11a.夾緊桿12.右止動梢12a.夾緊桿27.左邊吸氣管28.右邊吸氣管29.左止動梢30.右止動梢31.左邊噴嘴32.右邊噴嘴35.上引入輥設置送紙機的格式1.向外拉折頁單元的安全操縱輪(1),順時針方向旋轉,直到兩個吹氣管(31)和(32)處于引入輥(35)之上,從而進行初始設置。2.釋放夾緊桿(4)和(5)3.調(diào)節(jié)右導桿(9)與裝盒機推進器(7)傳送一致,并重新擰緊夾緊桿(5)。4.設置推進器(6)至活葉寬度0.5-1mm,并重新擰緊夾緊桿(4).5.松開夾緊桿(11a和12a),調(diào)節(jié)可

7、移動止動梢(11)和(12)至活葉長度,使得前邊緣與停紙板支架(2)和(3)相接觸。重新擰緊夾緊桿(11a)和(12a)。6.設置左右吸氣管(27和28)至活葉外緣。調(diào)節(jié)過程松開兩個外緣吸氣管座的六角夾緊螺絲(33,見1-12)。移動吸氣管(27和28)至紙張的邊緣,重新擰緊夾緊螺絲。 1 操作指南1.8 調(diào)節(jié)組件-折頁輥,折頁柵欄板1.8 調(diào)節(jié)組件-折頁輥,折頁柵欄板1.安全操縱輪13.調(diào)節(jié)螺絲和W1和W2之間的間隔14 調(diào)節(jié)螺絲和W2和W3之間的間隔15 調(diào)節(jié)螺絲和W3和W4之間的間隔16 調(diào)節(jié)螺絲和W4和W5之間的間隔17 調(diào)節(jié)螺絲和W5和W6之間的間隔18 折頁柵欄板T119 停紙板的

8、夾緊螺絲20 停紙板的微調(diào)21 微調(diào)的夾緊螺絲22 調(diào)節(jié)角型連接的螺絲23 反向手柄24 折頁柵欄板T333 六角夾緊螺絲58 電磁閥折頁輥調(diào)節(jié): 輥1和輥2間的間隔向外拉折頁單元的安全操縱輪(1),順時針方向旋轉,這樣做是為了用一個進入到輥1和輥2之間接近4cm寬的紙條(首先在左側,然后在右側)來檢查輥間的間距。如果設置正確,仍有可能在不撕壞紙條的情況將其拉出。如果設置太窄,略微松開方向把手(23),然后順時針方向稍微旋轉調(diào)節(jié)螺絲(13)。這樣能增加一定的間距。重新旋緊反向把手(23)并用紙條重復進行設置。為避免角折頁,需要將左右輥間距設置相同。為了調(diào)整剩下的輥間距,按照1-11或1-13頁

9、的要求取出一個單層或多層紙條,按照上面描述的細節(jié)以同樣的方法處理第一對折頁輥。調(diào)節(jié)-折頁柵欄板停紙板在夾緊螺絲(19)松開后可移動到折頁長度上。使用配件中含有的INBUS球形要是松開或旋緊螺絲。夾緊螺絲(21)松開后,精度調(diào)節(jié)裝置(20)允許調(diào)節(jié)到1/10mm的精度。比例以毫米為單位,標注在用于平行調(diào)節(jié)折頁柵欄板左右兩邊。所有柵欄板T1.T4和紙張分流器L1.L4是可互換的。 1 操作指南1.9 調(diào)節(jié)說明-送紙機1.9 調(diào)節(jié)說明-送紙機2 左停紙架3 右停紙架11 左止動梢12 右止動梢25 紙堆26 中間吸氣管27 左吸氣管28 右吸氣管29 左止動梢30 右止動梢31 左吹氣管32 右吹氣

10、管33 六角夾緊螺絲34 擋舌板放置紙堆版式已按照1-9頁所描述的進行設置。按照以下順序進行基本設置:1.旋轉操縱輪(1),直到三個吸入管(26,27和28)位于上部。2.在設置時,紙堆(25)的前邊緣必須覆蓋吸入管洞眼1-2mm。修正時,調(diào)節(jié)止動梢(11)和(12)和停紙架(2)和(3)3.吸入管(27)和(28)在紙堆前邊緣終止。 移動吸氣管可松開六角夾緊螺絲,調(diào)節(jié)完成后,重新擰緊螺絲。4.旋轉操縱輪(1),直到吹氣口(31)和(32)位于前平衡位置。停紙架(2)和(3)在紙堆前邊緣終止。5.如果基本設置正確,使用松散的紙張堆積的3cm高的紙堆。整個紙堆的高度在3-15cm之間,取決于版式

11、大小。當重新堆紙堆時,同樣只能使用小的送喪的3cm高的紙堆,并確保堆積高度小于2cm時,剩余的紙堆安全裝置能中斷機器的運作。紙張分離:當吸入管處于最頂部設置狀態(tài)時,最底部的紙張會被吸入到吸入管(26,27和28)中。這樣會在吸入紙張和紙堆之間產(chǎn)生一個小空氣間隙。在吸入管再次向下移動之前,擋舌板(34)會移動3cm到間隙。 1 操作指南1.10 調(diào)節(jié)說明-紙張引入1.10 調(diào)節(jié)說明-紙張引入2 左停紙架3 右停紙架25 紙堆31 左吹氣管32 右吹氣管34 擋舌板35 頂部引入輥36 底部引入輥37 活葉前邊緣38 左引入鼓39 右引入鼓41 引入鼓的驅(qū)動邊緣紙張引入當擋舌板(34)處于空氣間隙

12、內(nèi)紙堆之下時,吸入管向下拉動已被吸入的紙張并拉出。同時,引入鼓(38)和(39)轉動,夾緊吸入輥(35)和引入鼓(38)和(39)之間的紙張。引入鼓上有一個驅(qū)動邊緣(41)。當吸入輥(35)接觸時,這將壓住并輸送紙張。兩個吹氣管必須進行預先設置,停紙架(2)和(3)在紙張輸送后必須與紙堆短暫接觸。同時,此時必須完全應用吹氣,使得紙堆略微抬高,允許紙張拉出。此時,對應用的吹氣調(diào)節(jié)說明見1-23頁。 1 操作指南1.11 旋轉的進紙臺1.11 旋轉的進紙臺10 進紙臺25 紙堆35 引入輥,頂部42 定距套43 INBUS-螺絲M6基本設置-進紙臺旋轉的進紙臺能夠改變超過80g/m2紙張的引入角度

13、。在進行基本設置時,重量為40-90g之間的薄紙張,進紙臺(10)設置的角度為30。禁止吸入空氣(真空)進入透氣紙張。重磅紙80-180g厚而硬的紙張需要小于30的引入角度。因此,進紙臺所角度根據(jù)紙張的種類設置在15和25之間。另外,兩個外吸入管(27)和(28)必須用膠帶紙密封,以便在吸入管中內(nèi)獲得更高的真空。 注意l 在放紙之前,對被送放的紙堆前部進行加重(紙蓋)。這將會把紙堆略微向下壓。完全打開泵上的吸氣閥和壓縮空氣閥。l GUK配件中有更大洞口(5-7mm)的吸氣管,供重達150g的重磅紙使用。l 也可對20-180g的紙張的厚度進行加工處理。完全按照調(diào)節(jié)說明來進行。 1 操作指南1.

14、12 調(diào)節(jié)-吸氣和吹氣管口1.12 調(diào)節(jié)吸氣和吹氣管口2 左停止架3 右停止架10 進紙臺26 中間吸氣管31 左吹氣管35 右吹氣管45 直尺(或方桿)基本設置-吸氣管旋轉操縱輪(1),直到吸氣管(26,27,28)位于最頂部。保持進紙臺(10)直線,檢查吸氣管上邊緣是否與進紙臺表面在一條直線上?;驹O置-吹氣管旋轉操縱輪(1),直到吹氣管(31)和(32)處于前部(吹起管的最低點)。保持進紙臺(10)直線,檢查兩個吹氣管的前邊緣是否高于進紙臺0.5-1mm。如有必要,通過調(diào)節(jié)吹氣管(31)和(32)的高度來矯正偏差。 1 操作指南1.13 調(diào)節(jié)吸氣閥/吸氣管1.13 調(diào)節(jié)吸氣閥/吸氣管26

15、 吸氣管38 左引入鼓39 右引入鼓53 后邊緣,引入鼓外部46 吸氣軸47 吸氣齒輪48 吸氣軸上的洞眼49 吸氣齒輪上的洞眼50 吸氣閥51 吸氣閥上的洞眼52 后邊緣,吸氣管基本設置,吸氣閥和吸氣管轉動操縱輪(1),直到吸氣管(26)位于最頂部設置。引入鼓(38/39)的后邊緣(53)必須與吸入管(26)的后邊緣(52)處于同一直線上。在設置時,吸氣軸(46)上的洞眼、吸氣齒輪(47)上的洞眼(49)和吸氣閥上的洞眼(51)必須重疊。如果設置不正確,按照以下步驟進行操作:l 移開吸氣閥(50)l 拉出吸氣齒輪(47)直到齒脫離。l 接下來,用一些齒轉動齒輪,直到洞眼(48,49和51)精

16、確重合。l 對吸氣齒輪(47)重新設置l 更換吸氣閥(50) 1 操作指南1.14 調(diào)節(jié)控制凸輪1.14 調(diào)節(jié)控制凸輪控制凸輪吸氣管/檔舌1 安全操縱輪26 吸氣管34 擋舌板38 左引入鼓39 右引入鼓53 后緣,引入鼓54 洞邊緣,吸氣管55 下緣,吸氣管調(diào)節(jié)吸氣管控制凸輪轉動操縱輪(1),直到吸氣管(26)的下緣(55)準確原理引入鼓(38/39)的后緣(53)3mm。吸入管(26,27和28)從此位置開始向下旋轉,擋舌板(34)點必須與洞眼(54)終端連接。當進一步旋轉操縱輪時,擋舌板旋轉會盡可能遠離最終前部設置。 1 操作指南1.14 調(diào)節(jié)-控制凸輪控制凸輪-吹起管,吹氣閥1 安全操

17、縱輪26 吸氣管31 左吹氣管32 右吹氣管34 擋舌板38 左引入鼓39 右引入鼓56 閥控制器57 閥體調(diào)節(jié)吹氣管的控制凸輪旋轉操縱輪(1),直到顯示如圖13所示。圖13和14顯示了與控制凸輪有關的需要的調(diào)節(jié)吹氣閥設置的參考尺寸。此設置時,吹氣必須啟動。閥體(57)上的閥控制器(56)的位置如圖14所示。1 操作指南1.15 故障及其原因1.15 故障及其原因紙張分離不美觀當紙張新打印并且被靜止充電時,可能會發(fā)生這樣的情況,即進紙臺拉出紙堆中第二張紙,并產(chǎn)生故障。補救故障的注意點1-22頁上的圖10顯示,吹氣管的上緣必須高于進紙臺表面0.5-1mm。因此,首先有必要用直尺進行檢查測量。a)

18、如果吹氣管太靠后,向前旋轉整個軸(以A方向,見1-18頁圖6)對于特別中的紙張,建議向前推進吹起管(2-4mm)。這種情況下,兩個停紙架(2和3)必須相應地向后推移。b)完全打開泵上的吹起管和吸氣管。c)在機器左側的進紙臺外部的主軸上,有一個旋轉的吹氣閥??身槙r針調(diào)節(jié)角度。這將會過早地把氣吹入吹起管,因此會產(chǎn)生完美的紙張分離,特別是高速時(見圖14,1-28頁)。d) 通常在放下紙張之前,松開和分離(暴露)紙張。e) 在室溫20C時,保持感光紙55%-60%的濕度f) 在紙堆之上在前部加重,使得紙堆在輸出側略微向下壓折頁有角a) 進紙臺上的紙堆有角。旋轉的紙堆支架保持第一折在右角,紙張以直線方向輸往折頁機制。當紙張進入時,啟動邊緣和紙張尾端輸送到與引入分流器同等的距離。兩個滾花螺釘(8a)和(9a)用于調(diào)節(jié)導桿(8)和(9)。見1-8頁。此處

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