東源集團后所煤礦應(yīng)急處置卡

1、東源集團后所煤礦重點崗位現(xiàn)場處置卡第一章 機電運輸篇制氮機司機應(yīng)急處置卡危險源辨識1、配電柜電源、電壓顯示不正常，高壓斷路器未推至運行位置。2、空壓機安全閥、壓力表等損壞，管道及各類閥門漏氣。3、開機順序錯誤。4、開始運行后，未檢查氮氣純度和壓力顯示是否正常。5、設(shè)備停運后未將設(shè)備停電閉鎖。防范措施1、檢查配電柜電源、電壓顯示是否正常，高壓斷路器推至運行位置。2、空壓機安全閥、壓力表等是否損壞，管道及各類閥門是否漏氣。3、按開機順序啟車。4、開始運行后，檢查氮氣純度和壓力顯示是否正常。5、設(shè)備停運后將設(shè)備停電閉鎖。應(yīng)急措施1、配電柜電源、電壓顯示不正常時，應(yīng)立即停機斷電并通知檢修工檢修。2、設(shè)

2、備運行中，發(fā)現(xiàn)空壓機安全閥、壓力表顯示異常、管道及各類閥門漏氣時，應(yīng)立即停機斷電、斷氣并通知檢修工檢修。3、在切換閥失靈的情況下，應(yīng)立即停機、斷電并通知檢修工檢修。4、開始運行后，如果出現(xiàn)以下情況需立即停機、斷電，通知檢修工檢修，排除問題：（1）氧氣濃度未達(dá)到在3以下，氮氣濃度未達(dá)到在97以上。（2）冷干機冷媒低壓未達(dá)到0.4MP0.45MP之間，冷媒高壓未達(dá)到1.4MP1.6MP之間，冷媒低壓對應(yīng)溫度未在48。（3）冷干機冷卻水進(jìn)入溫度不在32以下，出水溫度不在40以下，進(jìn)氣溫度未達(dá)到40以下。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6067無軌膠輪車司機應(yīng)急處置卡危險源辨識1、膠輪車

3、司機未檢查瓦斯情況。2、車輛檢查不到位，制動不靈敏，前照明燈及后尾燈不亮，司機違章駕駛。3、違反規(guī)定人員超載，未關(guān)閉車門，運料車裝運物料未固定行駛。4、未檢查停車地點安全狀況或檢查不到位5、 違反規(guī)定裝運爆炸材料，交接班高峰期運送火工品。6、車內(nèi)留存爆炸材料。防范措施1、膠輪車司機佩帶便攜式瓦檢儀，進(jìn)入工作區(qū)域檢查瓦斯?jié)舛龋坏┏?，立即停車、熄火，迅速撤離至安全地點。2、膠輪車司機對車輛進(jìn)行制動、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎等檢查，不完好不行駛。持證上崗、嚴(yán)禁違章駕駛。3、嚴(yán)禁人員超載、人貨混載、未關(guān)閉車門、裝運物料未固定行駛。4、嚴(yán)格檢查停車區(qū)域巷道的頂幫完好。5、按規(guī)定裝運爆炸材料，交接班高峰期嚴(yán)禁

4、運送火工品。6、車內(nèi)嚴(yán)禁留存爆炸材料。應(yīng)急措施1、無軌膠輪車啟動前，如發(fā)現(xiàn)以下問題，需立即檢修：（1）外觀，機殼、輪胎等損壞，消焰器不清潔、空氣過濾器中積存灰塵。（2）發(fā)動機油位、傳動齒輪箱油位、液壓油位、機器冷卻水位未到標(biāo)準(zhǔn)線。（3）檢查瓦斯報警儀和滅火器材不齊全或不完好。（4）輪胎和輪轂螺栓未禁固，啟動氣壓表的讀數(shù)顯示不在規(guī)定值。2、無軌膠輪車啟動后，如發(fā)現(xiàn)以下問題，需立即檢修（1）行車燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、防霧燈顯示不正常。（2）喇叭、工作制動閘及停車閘、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、前進(jìn)或后退操縱桿工作不正常。（3）發(fā)動機工作異常。（4）各系統(tǒng)有滲漏、松動或異響。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室

5、：6092高位翻矸機司機應(yīng)急處置卡危險源辨識1、鋼絲繩、電纜、電氣損壞。2、翻矸機工作時翻轉(zhuǎn)臂下站人或有異物在翻矸機機架上。3、翻矸石及泵站周圍有油污、易燃、易爆品。4、進(jìn)出道口有人、軌道面有矸石、煤及雜物。5、翻矸機停機時沒有停電、閉鎖。防范措施1、確認(rèn)鋼絲繩、電纜、電氣完好。2、翻矸機工作時翻轉(zhuǎn)臂下嚴(yán)禁站人并清理干凈翻矸機機架。3、翻矸石及泵站周圍無油污、易燃、易爆品。4、嚴(yán)禁進(jìn)出道口人員逗留并清理干凈軌道面矸石、煤及雜物。5、翻矸機停機時必須停電、閉鎖。應(yīng)急措施1、嚴(yán)禁待翻礦車在翻矸機承接部位未停穩(wěn)時啟動翻矸機，造成跑車事故。2、翻矸機電動機、油泵的溫度超過規(guī)定穩(wěn)度時，應(yīng)立即停機閉鎖，并

6、通知檢修工檢修。3、禁止用電機車直接頂車進(jìn)入翻矸機。4、各系統(tǒng)中各類元件、各部位螺栓不正?；虿痪o固時，應(yīng)立即停機閉鎖，并通知檢修工檢修。5、油箱內(nèi)液面不滿足要求時通知檢修工加油至標(biāo)準(zhǔn)油位。6、各油缸、管路漏油時，應(yīng)立即停機閉鎖，并通知檢修工檢修。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6308信號工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、窄軌車輛超過規(guī)定數(shù)量（4輛）運行。2、車輛之間連接不符合規(guī)定，運行中的車輛未掛保險繩。3、較大設(shè)備，物料運輸時未綁扎牢靠。4、超限拉運設(shè)備，物料。5、車輛?？繒r，未使用阻車器。6、車輛運行中軌道前后有人員穿行。防范措施1、窄軌車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定數(shù)量運行。2、車輛之間的連

7、接必須按規(guī)定操作，運行中的車輛掛好保險繩。3、較大設(shè)備，物料運輸時必須綁扎牢靠。4、不得超限拉運設(shè)備，物料。5、車輛?？繒r，車輛前后必須使用阻車器。6、車輛運行中必須有專人監(jiān)護，軌道前后嚴(yán)禁人員穿行。應(yīng)急措施1、嚴(yán)禁窄軌車輛超過規(guī)定數(shù)量（4輛）運行。2、嚴(yán)禁車輛之間連接不符合規(guī)定，運行中的車輛未掛保險繩。3、嚴(yán)禁較大設(shè)備，物料運輸時未綁扎牢靠，車輛運行。4、嚴(yán)禁超限拉運設(shè)備，物料。5、車輛?？繒r必須加設(shè)阻車器。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6308刨床工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡。2、工件、刀具、裝卡不牢固。3、刨床不進(jìn)行空載運行。4、刨床運轉(zhuǎn)

8、中行程前后有人。5、刨床運轉(zhuǎn)時手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。6、運轉(zhuǎn)中軸承溫度超過規(guī)定溫度。7、停機后未及時切斷電源。防范措施1、按要求著裝，佩戴工作帽、防護眼鏡。2、牢固好工件、刀具。3、刨床工作前空載運行穩(wěn)定后方可作業(yè)。4、刨床運轉(zhuǎn)中行程前后嚴(yán)禁站人。5、刨床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。6、運轉(zhuǎn)中滑動軸承溫度不超過60滾動軸承不得超過80。7、停機后及時切斷電源。應(yīng)急措施1、當(dāng)制動失靈時，應(yīng)及時停機、停電并通知檢修工檢修。2、啟車前必須清洗刀座與上刀架之間的污物和冷卻液后，方可啟車。3、嚴(yán)禁機床運轉(zhuǎn)時使用量具進(jìn)行測量加工件尺寸。4、各加油部位油位不符合規(guī)定，應(yīng)立即停車補充至

9、標(biāo)準(zhǔn)位置。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6332磨床工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡。2、工件、刀具、裝卡不牢固、砂輪有裂紋，砂輪與工件尺寸不符。3、磨床不進(jìn)行空載運行。4、磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件。5、車床運轉(zhuǎn)時手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。6、停機后未及時切斷電源。防范措施1、按要求著裝，佩戴工作帽、防護眼鏡。2、牢固好工件、刀具，砂輪不得有裂紋，砂輪與工件尺寸必須相符。3、磨床工作前空載運行穩(wěn)定后方可作業(yè)。4、嚴(yán)禁磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件。5、磨床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。6、停機后及時切斷電源。應(yīng)急措施1、當(dāng)制動失靈時，應(yīng)

10、及時停機、停電并通知檢修工檢修。2、嚴(yán)禁磨床未進(jìn)行空載運行，就開始作業(yè)。3、嚴(yán)禁磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件。4、嚴(yán)禁機床運轉(zhuǎn)時手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。5、各加油部位油位不符合規(guī)定，應(yīng)立即停車補充至標(biāo)準(zhǔn)位置。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6332鉆床工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡。2、工件、鉆頭、裝卡不牢固。3、鉆床不進(jìn)行空載運行。4、鉆薄工件時未加墊木板，用手拉拽清除鉆頭上的繞長屑。5、鉆床運轉(zhuǎn)時手摸鉆頭、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。6、停機后未及時切斷電源。防范措施1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡。2、牢固好工件、鉆頭。3、鉆床空載運行

11、正常后方可作業(yè)。4、鉆薄工件時應(yīng)加墊木板，嚴(yán)禁用手拉拽清除鉆頭上的繞長屑。5、鉆床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手摸鉆頭、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。6、停機后及時切斷電源。應(yīng)急措施1、當(dāng)制動失靈時，應(yīng)及時停機、停電并通知檢修工檢修。2、主電機啟動后，應(yīng)觀察油泵正常工作后，方可開啟主軸。3、嚴(yán)禁機床運轉(zhuǎn)時使用量具進(jìn)行測量加工件尺寸。4、嚴(yán)禁主軸變速時，未停車變速。5、嚴(yán)禁裝卸工件或操作人員離開時未切斷電源。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6332剪板機工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、工作前，上下刀片未進(jìn)行對刀，刀片間隙與需要剪切鋼板厚度不符合規(guī)定。2、調(diào)正刀片間隙、調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時，未停車閉鎖。3、下料

12、超長、超厚，剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。4、開機前未空車試剪切。5、開機前未將離合器松開，電動機準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。6、送料時手指進(jìn)入刀口、用手接料、撿料。7、二人或多人在同機同時剪切多件。8、剪板機運轉(zhuǎn)時操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。防范措施1、工作前，上下刀片進(jìn)行對刀，刀片間隙與需要剪切鋼板厚度必須符合規(guī)定。2、停車閉鎖后方可調(diào)正刀片間隙、調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙。3、嚴(yán)禁下料超長、超厚，剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。4、開機前空車試剪切正常后方可作業(yè)。5、開機前需將離合器松開，電動機不得帶負(fù)荷起動。6、

13、嚴(yán)禁送料時手指進(jìn)入刀口、用手接料、撿料。7、嚴(yán)禁二人或多人在同機同時剪切多件。8、嚴(yán)禁剪板機運轉(zhuǎn)時操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。應(yīng)急措施1、工作中，發(fā)現(xiàn)上下刀片不正、導(dǎo)軌間隙、刀片間隙與需剪切鋼板厚度不符，需立即停車閉鎖并調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)位置。2、嚴(yán)禁下料超長、超厚，剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。3、開機前空車試剪切正常后方可作業(yè)。4、嚴(yán)禁送料時手指進(jìn)入刀口、用手接料、撿料。5、嚴(yán)禁二人或多人在同機同時剪切多件。6、嚴(yán)禁剪板機運轉(zhuǎn)時操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6332變電工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、“五

14、防”裝置缺失或失效。2、設(shè)備失爆、失保。3、接地保護未裝設(shè)或不符合要求。4、設(shè)備溫度過高。5、設(shè)備放置處頂板淋水。6、設(shè)備儀表不動作或不靈敏。7、絕緣用具不齊全。8、設(shè)備內(nèi)有落塵。防范措施1、嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程及電力操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、按照煤礦安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例進(jìn)行維護、檢修。3、設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處理。4、停送電時要通知調(diào)度室及各相關(guān)單位，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。5、定期對設(shè)備內(nèi)外衛(wèi)生進(jìn)行打掃，在確定停電后對設(shè)備進(jìn)行除塵。6、每季度測試接地電阻，不符合要求的及時整改。應(yīng)急措施1、每天檢查電氣設(shè)備并試驗，發(fā)現(xiàn)失爆、失保時應(yīng)立即停止運行。2、每季度測試接地電阻，不符

15、合要求的及時處理。3、設(shè)備電流表、電壓表出現(xiàn)異常波動或顯示超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停機處理。4、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣設(shè)備綜合保護時應(yīng)立即停止運行。5、電氣設(shè)備溫度過高及時查明原因進(jìn)行處理，必要時立即停機。6、高壓開關(guān)柜有異聲時應(yīng)立即停止運行。7、運行過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度升高時應(yīng)立即停機檢查。8、要更換設(shè)備配件時要停電、放電、掛接地線后進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6022電工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、電氣設(shè)備失爆、失保。2、“五防”裝置缺失或失效。3、未裝設(shè)接地裝置或接地裝置不符合要求。4、甩掉電氣綜合保護。5、設(shè)備溫度過高。6、設(shè)備放置處頂板淋水。7、設(shè)備儀表不動作或不靈敏。8、

16、絕緣用具不齊全。9、設(shè)備內(nèi)有落塵。防范措施1、嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程及電力操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、按照煤礦安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例進(jìn)行維護、檢修。3、設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處理。4、停送電時要通知調(diào)度室及各相關(guān)單位，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。5、定期對設(shè)備內(nèi)外衛(wèi)生進(jìn)行打掃，在確定停電后對設(shè)備進(jìn)行除塵。應(yīng)急措施1、每天檢查電氣設(shè)備并試驗，發(fā)現(xiàn)失爆、失保時應(yīng)立即停止運行。2、每季度測試接地電阻，不符合要求的及時整改。3、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣設(shè)備綜合保護時應(yīng)立即停止運行。4、設(shè)備電流表、電壓表出現(xiàn)異常波動或顯示超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停機處理。5、電氣設(shè)備溫度過高及時查明原因進(jìn)行處理，必要時立即停機。

17、6、高壓開關(guān)柜有異聲時應(yīng)立即停止運行。7、運行過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度升高時應(yīng)立即停機檢查。8、更換設(shè)備配件時要停電、放電、掛接地線后進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：各隊內(nèi)線切割機工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、切割機未可靠接地。2、電源絕緣處理不好，漏電。3、操作不當(dāng)，引起設(shè)備燒壞。4、帶電檢修、移動設(shè)備。5、切割機的各種保護不靈敏或失效。6、使用前，不檢查切割片。7、設(shè)備運行中，觸及旋轉(zhuǎn)部位。防范措施1、嚴(yán)格按照煤礦安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例進(jìn)行操作、維護。2、操作過程中發(fā)現(xiàn)隱患及時停機處理。3、嚴(yán)格按照切割機操作順序、方法進(jìn)行作業(yè)。4、檢修或者移動設(shè)備時必須切斷電源。5、切割

18、片、切割機護罩發(fā)現(xiàn)裂紋時應(yīng)及時更換。應(yīng)急措施1、切割機電源線路、支撐輪、夾緊裝置、防護罩、操作手柄不完好，切割片有殘缺或裂紋，不得使用，必須檢修并更換處理2、砂輪切割機必須可靠接地，接地松動或銹蝕應(yīng)停機處理3、電源線、防護罩、手柄、開關(guān)不完好時，不得使用，應(yīng)及時組織檢修4、切割片松動或有裂紋時應(yīng)立即停機整改。5、切割機有異聲時，應(yīng)立即停機、斷電進(jìn)行檢修整改。6、發(fā)現(xiàn)切割機護罩有松動現(xiàn)象時應(yīng)立即停機處理。7、當(dāng)切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時應(yīng)及時更換。更換新切割片時，必須切斷電源，不應(yīng)將鎖緊螺母擰得過緊，防止切割片崩裂發(fā)生意外。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：各隊內(nèi)線砂輪機

19、工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、砂輪機未可靠接地。2、電源絕緣處理不好，漏電。3、操作不當(dāng)，引起設(shè)備燒壞。4、帶電檢修。5、砂輪機的各種保護不靈敏或失效。6、使用前，不檢查砂輪片。7、設(shè)備運行中，觸及旋轉(zhuǎn)部位。防范措施1、嚴(yán)格按照煤礦安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例進(jìn)行操作、維護。2、操作過程中發(fā)現(xiàn)隱患及時停機處理。3、嚴(yán)格按照砂輪機操作順序、方法進(jìn)行作業(yè)。4、檢修或者移動車床時必須切斷電源。5、砂輪機護罩有破損時應(yīng)立即停機、更換護罩。6、設(shè)備漏電應(yīng)及時處理。應(yīng)急措施1、砂輪機必須固定牢靠，出現(xiàn)地腳螺栓松動時，必須及時緊固處理2、砂輪機必須有可靠接地，接地松動或銹蝕應(yīng)停機處理3、砂輪片必須安裝緊固可靠，發(fā)現(xiàn)

20、有裂紋、殘缺時，不得運行，必須及時更換4、根據(jù)砂輪磨損情況及時調(diào)整擱架，保證砂輪與擱架間隙以3mm為宜，當(dāng)砂輪片磨損到原半徑的1/3時，應(yīng)立即更換。5、使用前發(fā)現(xiàn)電源線、接線座有破損現(xiàn)象時應(yīng)立即停機整改。6、砂輪機起動、停止按鈕不完好，靈敏可靠時，應(yīng)及時組織檢修處理7、砂輪機使用過程中，砂輪片反轉(zhuǎn)時應(yīng)立即停機整改8、砂輪機安全防護裝置不全時應(yīng)及時組織完善應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：各隊內(nèi)線車床工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、照明條件差。2、電氣控制裝置漏電。3、刀具、工件未夾緊。4、頂尖安裝與主軸不同軸。防范措施1、空車試轉(zhuǎn)2-3分鐘，確保設(shè)備各項性能完好后開始加工作業(yè)。2、照明不

21、足時應(yīng)及時改善。3、加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具、工件有松動時立即停機。4、發(fā)現(xiàn)車床頂尖與主軸不同軸時立即停機。應(yīng)急措施1、車床必須固定牢靠，出現(xiàn)地腳螺栓松動時，必須及時緊固處理2、操作手柄應(yīng)操縱靈活、開關(guān)、旋鈕等安全保護裝置應(yīng)齊全、可靠3、發(fā)生電器故障，應(yīng)通知電工處理4、切削過程中因某種原因突然停電時，若來不及退刀，停電后不要繼續(xù)后退，應(yīng)松開刀架取下車刀。5、車床操作過程中指示燈未正常亮起時，應(yīng)停機檢修6、車床有震動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查7、刀具有松動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機處理8、各加油部位油位不符合規(guī)定，應(yīng)立即停車補充油脂應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6332充電工應(yīng)急處置卡危險源辨識1

22、、充電過程中交流電源突然中斷。2、在充電過程中要增加或減少蓄電池。3、充電室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁火種。4、儀表不動作或不顯示。防范措施1、充電過程中交流電源突然中斷，應(yīng)立即停止充電。2、在充電過程中要增加或減少蓄電池時，應(yīng)按照停止充電的程序進(jìn)行。3、保持充電室內(nèi)通風(fēng)良好，消防器材齊全。4、充電機電壓表、電流表經(jīng)常校檢，確保數(shù)值的準(zhǔn)確性。應(yīng)急措施1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失保、失爆時應(yīng)立即停止運行。2、“五防”裝置缺失或不起作用應(yīng)停機檢修。3、未裝設(shè)接地裝置或接地裝置不符合要求時應(yīng)待完善后運轉(zhuǎn)。4、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣綜合保護時應(yīng)立即停機。5、設(shè)備放置處頂板淋水時應(yīng)立即停機處理。6、設(shè)備放置處頂板、巷幫破碎時應(yīng)立即停

23、機處理。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：各隊銑床重點崗位現(xiàn)場處置卡危險源辨識1、照明條件差。2、電氣控制裝置漏電。3、刀具、工件未夾緊。4、頂尖安裝與主軸不同軸。5、工作臺堆放工具、零件等物。6、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。7、設(shè)備手柄、開關(guān)、旋鈕操作不靈活，安全裝置不可靠。防范措施1、空車試轉(zhuǎn)2-3分鐘，確保設(shè)備各項性能完好后開始加工作業(yè)。2、定期對設(shè)備電氣控制裝置進(jìn)行維護檢修。3、銑床工作臺保持清潔，無雜物。4、照明不足造成操作有盲區(qū)時應(yīng)立即停機，改善照明條件。5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備手柄、開關(guān)、旋鈕不靈活時應(yīng)立即斷電更換。應(yīng)急措施1、設(shè)備開啟后，發(fā)現(xiàn)刀具有松動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機處理2、發(fā)現(xiàn)固定設(shè)備的螺

24、栓有松動時，應(yīng)立即停機緊固螺栓3、發(fā)現(xiàn)銑床工作不正常時應(yīng)立即停機檢查4、銑床操作過程中指示燈未正常亮起時，應(yīng)停機檢修5、銑床操作時，手柄等部件操作不靈敏時應(yīng)立即停機處理6、在操作工程中，銑床有震動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢查。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6332水泵工應(yīng)急處置卡危險源辨識：1、水泵房路面濕滑。2、旋轉(zhuǎn)部位未按要求裝設(shè)防護罩。3、水倉護攔損壞。4、閥門損壞，管路閥門關(guān)閉不嚴(yán)。5、處理管路時未卸壓。6、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時未及時停機。7、作業(yè)地點頂幫支護不完好。8、開啟水泵前泵體內(nèi)水未注滿灌滿，開啟后水泵不上水損壞水泵。9、閥門未打開或未完全打開，造成泵體高溫?fù)p壞。

25、10、未將閘閥關(guān)閉直接停泵。防范措施：1、 操作高壓電器時，一人操作，一人監(jiān)護；操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或這在絕緣臺上；不得隨意更改保護裝置的整定值。2、 電機故障未排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；水泵或管路漏水，吸排水管路不能正常工作時，水泵不得投入使用。3、 井筒與水泵房之間的通道必須保持暢通，不得堆放雜物贓物。應(yīng)急措施：1、開關(guān)、電機起火先停電后滅火。2、處理水泵、管路時先停泵、關(guān)閉閘閥并釋放管道內(nèi)壓力。3、水泵有異常聲響和震動現(xiàn)象應(yīng)立即停泵檢查并匯報處理。4、定期檢查電機接地連接，保證可靠連接，無銹蝕，防松裝置齊全效。5、水泵司機發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動，及時擰緊。6、

26、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障及時停機。7、對作業(yè)地點支護不完好的頂幫經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂。8、開機前先打開排氣閥，然后打開灌水閥向泵體灌水，直至泵體內(nèi)空氣完全排出，放氣閥不冒氣而完全冒水時，依次關(guān)閉放氣閥和灌水閥。9、開啟水泵后，再次確認(rèn)排水閥門已完全打開，水泵運行一段時間后觀察泵體是否有發(fā)熱現(xiàn)象.應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6022鍋爐工應(yīng)急處置卡崗位危險源辨識1.未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，私自上崗操作設(shè)備。2.未按要求佩戴勞動防護用品。3.不熟練鍋爐的流程結(jié)構(gòu)，對鍋爐房內(nèi)危險源判別不清。4.不懂得熱水爐的工作原理。5.鍋爐及安全附件檢驗不合格。6.各種閥門、儀表、附件不完好、參數(shù)設(shè)定不符

27、合規(guī)定。7.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機、水泵等設(shè)備不完好進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急措施1.必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得鍋爐司爐工操作證方可上崗。2.正確佩戴勞動防護用品，高溫作業(yè)時還得佩戴高溫防護工器具。3.熟練掌握鍋爐的流程結(jié)構(gòu)，對鍋爐房內(nèi)危險源能夠清晰判別。4.懂得熱水爐的工作原理。5.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格。6.檢查各種閥門、儀表、附件完好、參數(shù)設(shè)定符合規(guī)定。7.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機、水泵等設(shè)備完好進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6332航車工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、未必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格者，私自上崗作業(yè)。2、起吊前未對天車進(jìn)行安

28、全檢查。3、工作時穿戴的勞動保護用品不符合要求。4、工作中脫崗、睡崗，干與本職工作無關(guān)的事情,注意力不集中。5、未執(zhí)行“手指口述”，或報口令不清晰。6.起吊過程中，進(jìn)行斜拉，傾斜，甚至超載起吊。7、下班時未打掃機房衛(wèi)生，未填寫記錄、臺帳，未現(xiàn)場交接班。崗位風(fēng)險防范及應(yīng)急措施1、起吊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。2、工作中司機應(yīng)堅守崗位，不得脫崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的事情，按章作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律，精力充沛，注意力集中。3.起點作業(yè)前應(yīng)對天車進(jìn)行全面的安全檢查。4、操作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”，報口令清晰。5、下班時打掃好機房衛(wèi)生，填寫好記錄、臺帳，給接班人員交待清楚遺

29、留問題及注意事項。6.定期對天車進(jìn)行安全技術(shù)檢查，做到預(yù)檢預(yù)修。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：使用隊空壓機司機應(yīng)急處置卡危險源辨識：1、控制、安全保護裝置失靈。2、排氣壓力、溫度，注油壓力，油分離器壓差異常。3、地面有油污地板濕滑。4、超溫、過流、斷水、斷油等保護失效。5、出現(xiàn)嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象。6、安全閥、壓力表失效。防范措施：1、嚴(yán)格按照硯北煤礦機電設(shè)備管理制度定期做好設(shè)備維護保養(yǎng)。2、設(shè)備檢修時嚴(yán)格執(zhí)行硯北煤礦機電設(shè)備檢修工作票制度。3、嚴(yán)格按照硯北煤礦空壓機司機操作規(guī)程規(guī)定操作設(shè)備。4、操作高壓電器時，要一人操作，一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴并站在絕緣臺上操作，

30、應(yīng)保證接觸部位的絕緣性良好。5、不得隨意變更保護裝置的整定值。6、機器由于安全原因停機，應(yīng)確保其能安全操作后再啟動。7、安全保護裝置失靈時，禁止開機或運行。8、氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。9、定期標(biāo)效壓力表，檢驗安全閥。應(yīng)急措施：1、空壓機超溫按急停按鈕停機，加設(shè)防護罩。2、空壓機起火先停機、斷電，用干粉滅火器滅火。3、及時清理地面油污。4、高溫、過流保護失效時立即停機，急停不靈敏時立即停掉高壓室進(jìn)線柜，停止設(shè)備運行。5、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄露立即停機，系統(tǒng)壓力釋放后再處理。6、安全閥每周開啟一次，檢查是否正常。7、定期檢查壓力值并及時處理。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：602

31、2給煤機司機應(yīng)急處置卡危險源辨識：1、 轉(zhuǎn)動或傳動部位無防護罩。2、 帶點設(shè)備觸電傷人。3、 接地極不符合規(guī)定。4、 運轉(zhuǎn)時有異響。5、 支座固定不牢靠。6、 出煤口堵塞。7、 上下給煤機平臺時安全防護意識差。8、 設(shè)備的各種保護不靈敏或失效。9、 給煤機電動閘板不按規(guī)定執(zhí)行。10、 運行設(shè)備信號聯(lián)系不暢。在設(shè)備運行兩側(cè)長時間停留。防范措施：1、 嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件，給煤機所有轉(zhuǎn)動部件應(yīng)設(shè)備防護網(wǎng)，嚴(yán)禁在給煤機轉(zhuǎn)動時拆卸軸承護罩。2、 給煤機停止運行后，應(yīng)切斷電源，并將啟動開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。3、 在處理堵倉時應(yīng)采用專用工具，嚴(yán)禁人員鉆入倉口內(nèi)捅煤，必須按照相關(guān)措施經(jīng)有關(guān)部門

32、審批后進(jìn)行。4、 嚴(yán)禁將煤倉放空。5、 處理卡堵時必須等輸送帶完全停止后，按下閉鎖，并系安全帶，以防用力過大，人員掉入溜槽，滑到皮帶上。6、 在處理卡堵、蓬倉等故障時，現(xiàn)場必須有跟班隊長或班組長統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，嚴(yán)禁單人操作。7、 嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。應(yīng)急措施：1、 加裝護罩或遮攔等防護措施，停止運行必須閉鎖開關(guān)。2、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程，不擅自接觸電氣設(shè)備。3、 按照接地極標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。4、 發(fā)現(xiàn)異響立即停機并檢查處理。5、 發(fā)現(xiàn)支座固定不牢靠時立即停機并匯報處理。6、 出煤口堵塞應(yīng)立即停機并處理。7、 上下給煤機平臺，必須注意安全。8、 給煤機的各種保護，必須定期檢查保證完好安全可靠。9、

33、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。10、 給煤機運行時，必須保證信號聯(lián)絡(luò)暢通。11、在運行設(shè)備兩側(cè)，嚴(yán)禁停留。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：各使用隊絞車司機應(yīng)急處置卡危險源辨識：1、提升機房液壓站壓力上不去。2、盤形閘密封圈損壞漏油。3、信號、PLC出現(xiàn)故障。4、絞車運行時滾筒有異響。5、電機溫度過高。6、電機運轉(zhuǎn)時有異響。7、鋼絲繩纏繞時未整齊排列。8、鋼絲繩磨損、斷絲超過規(guī)定。9、無信號裝置或信號裝置不齊全、不完好。10、提、放完車后，未將絞車開關(guān)停電打到閉鎖位置。11、絞車閘皮磨損嚴(yán)重。防范措施1、 嚴(yán)格按照硯北煤礦機電設(shè)備管理制度定期做好設(shè)備維護保養(yǎng)。2、 設(shè)備檢修時

34、嚴(yán)格執(zhí)行硯北煤礦機電設(shè)備檢修工作票制度。3、嚴(yán)格按照硯北煤礦主提升機司機安全操作規(guī)程操作設(shè)備。4、絞車運行時，鋼絲繩兩側(cè)可能傷及到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到安全地點，以防斷繩傷人。5、絞車使用前必須仔細(xì)檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全，制動是否可靠，鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況，鋼絲繩卡是否齊全牢固，軌道是否符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。6、提拉物料時，嚴(yán)禁人員站在物料車旁或軌道上。7、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須加設(shè)防護網(wǎng)。8、保持消防器材齊全、完好。9、設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處理。應(yīng)急措施1、發(fā)現(xiàn)液壓站壓力上不去應(yīng)立即停車并匯報處理。2、發(fā)現(xiàn)盤形閘漏油

35、應(yīng)立即停車并匯報處理。3、發(fā)生信號或PLC故障時，應(yīng)嚴(yán)禁開車并匯報處理。4、絞車運行時滾筒有異響時，應(yīng)立即停車，并檢查匯報根據(jù)專項技術(shù)措施處理。5、電機溫度過高時，應(yīng)立即停車檢查原因，并匯報處理。6、電機運轉(zhuǎn)時有異響時，應(yīng)立即停車檢查原因，并匯報處理。7、鋼絲繩纏繞時未整齊排列時，應(yīng)立即停車檢查原因，并匯報處理。8、在開機前檢查絞車鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。9、在開機前檢查各操作手把、護繩板、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備完好后開機10、由施工單位與機電科、安管科現(xiàn)場檢查絞車連接裝置及一坡三擋的固定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處

36、理。11、在提、放完車工作結(jié)束后，應(yīng)及時將絞車開關(guān)打到零位并閉鎖。12、在運行過程中應(yīng)及時檢查閘皮磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6022小絞車司機應(yīng)急處置卡危險源辨識1、驅(qū)動輪、聯(lián)軸器以及各旋轉(zhuǎn)部件運行中，易傷人。2、鋼絲繩管理不善。3、勾頭管理不善。4、絞車使用完畢后，未及時停電閉鎖。5、使用過程中，鋼絲繩易突然彈起傷人。6、在滾筒上排繩過程中，易造成人員卷入。7、電氣設(shè)備管理不善，易造成絞車停不下來，造成事故。8、超掛車輛，造成事故。9、立即對受傷人員采取緊急救護措施，向調(diào)度匯報，請求救援。10、人身傷害必須立即停車、停電。防范措施1、 絞車運

37、行時，鋼絲繩兩側(cè)可能傷擊到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到安全地點，以防斷繩傷人。2、 絞車使用前必須仔細(xì)檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全，制動是否可靠，鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況，鋼絲繩卡是否齊全牢固，軌道是否符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。3、 提拉物料時，嚴(yán)禁人員站在物料車旁或軌道上。4、 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須加設(shè)防護網(wǎng)。5、保持消防器材齊全、完好。應(yīng)急措施1、驅(qū)動輪、聯(lián)軸器處加設(shè)防護欄，旋轉(zhuǎn)部件加防護罩。2、鋼絲繩管理不善，加強鋼絲繩安全檢查。3、勾頭管理不善，加強鋼絲繩安全檢查。4、絞車使用完畢后，及時停電閉鎖。5、使用過程中，加強鋼絲繩運行檢查，遇到突

38、發(fā)狀況，及時停車。6、在滾筒上排繩過程中，嚴(yán)禁用手、腳碰觸或踩繩。7、加強設(shè)備檢查。8、嚴(yán)禁超掛車輛。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：各使用隊無極繩絞車司機應(yīng)急處置卡危險源辨識1、驅(qū)動輪、聯(lián)軸器以及各旋轉(zhuǎn)部件運行中，易傷人。2、運行中的鋼絲繩易傷人。3、運行中，鋼絲繩在低洼處，易彈起傷人。4、牽引車制動、易傷人。5、機尾固定不牢靠，易造成事故傷人。6、鋼絲繩管理不善，易傷人。7、機尾處易造成人員掉落傷人。8、牽引車、制動車、人車連接安全設(shè)施損壞。9、張緊裝置，張緊鋼絲繩斷易傷人。防范措施1、絞車運行時，鋼絲繩兩側(cè)可能傷擊到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到安全地點，以防斷繩傷人。2、絞車

39、使用前必須仔細(xì)檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全，制動是否可靠，鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況，鋼絲繩卡是否齊全牢固，軌道是否符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。3、提拉物料時，嚴(yán)禁人員站在物料車旁或軌道上。4、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須加設(shè)防護網(wǎng)。5、保持消防器材齊全、完好。應(yīng)急措施1、驅(qū)動輪、聯(lián)軸器處加設(shè)防護欄，旋轉(zhuǎn)部件加防護罩。2、嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人，行人不行車規(guī)定。3、加強檢修，低洼處多加主、副壓繩輪。4、加強牽引車的檢修，跟車工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定。5、每天檢查機尾固定狀況。6、加強鋼絲繩的檢查。7、機尾處加裝防護欄。8、加強設(shè)備安全檢查。9、檢查漲緊部檢查，及時更換

40、損壞的漲緊鋼絲繩。10、立即對受傷人員采取緊急救護措施，向調(diào)度匯報，請求救援。11、人身傷害必須立即停車、停電。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：各使用隊主通風(fēng)機司機應(yīng)急處置卡危險源辨識1、各轉(zhuǎn)動部位異響或異常震動。2、風(fēng)機軸承無潤滑油，溫度較高。3、指示儀表顯示不正常，保護裝置不齊全。4、電動機超負(fù)荷運行，電流超過額定值。5、電機相間和對地絕緣電阻不符合要求。6、葉片與黃銅保護環(huán)到葉頂?shù)拈g隙及葉片角度不符合要求。防范措施1、嚴(yán)格按照硯北煤礦機電設(shè)備管理制度定期做好設(shè)備維護保養(yǎng)。2、設(shè)備檢修時嚴(yán)格執(zhí)行硯北煤礦機電設(shè)備檢修工作票制度，處理事故時先切斷電源，用放電棒放電，掛接地線，用驗

41、電筆驗電，確認(rèn)無電，并且在操作把手上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌方可進(jìn)行檢修。3、嚴(yán)格按照硯北煤礦通風(fēng)機司機操作規(guī)程規(guī)定操作設(shè)備。4、通風(fēng)機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。5、操作高壓設(shè)備時必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴并站在絕緣臺上操作，應(yīng)保證接觸部位的絕緣性良好。6、處理故障過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行1人操作，1人監(jiān)護制度，嚴(yán)禁單人進(jìn)行檢修。7、軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同油號混雜使用，各緊固件齊全可靠。應(yīng)急措施1、嚴(yán)格按照上級命令進(jìn)行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。2、電源失壓自動停機，立即匯報隊部及調(diào)度室。3、當(dāng)停電后通風(fēng)機都不能正常開啟時,主要通風(fēng)機值班司機必須立即向礦調(diào)度

42、室匯報,調(diào)度室將情況匯報礦總工程師或值班礦長, 相關(guān)專業(yè)人員必須立即趕赴現(xiàn)場進(jìn)行處理,力求在最短時間內(nèi)恢復(fù)主要通風(fēng)機通風(fēng)。4、當(dāng)主通風(fēng)機發(fā)生故障停機時，備用通風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)啟動運轉(zhuǎn)。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6022瓦斯抽放工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、旋轉(zhuǎn)部位未按要求裝設(shè)防護罩2、冷卻池護攔損壞3、閥門損壞4、管路閥門關(guān)閉不嚴(yán)、管路連接處不嚴(yán)密漏氣5、電氣設(shè)備接地裝置失效6、瓦斯抽放泵出現(xiàn)故障時未及時停機7、開啟瓦斯抽放泵前未打開冷卻循環(huán)水泵，造成泵體高溫?fù)p壞8、未觀察傳感器數(shù)據(jù)，CO超過50ppm時仍未停機9、配電柜電源、電壓顯示不正常，高壓斷路器未推至運行位置10、

43、設(shè)備停運后未將設(shè)備停電閉鎖防范措施1、嚴(yán)格按照硯北煤礦機電設(shè)備管理制度定期做好設(shè)備維護保養(yǎng)。2、設(shè)備檢修時嚴(yán)格執(zhí)行硯北煤礦機電設(shè)備檢修工作票制度。3、必須對瓦斯抽放泵體轉(zhuǎn)動部位按要求加裝防護罩。4、嚴(yán)格按照硯北煤礦瓦斯抽放工操作規(guī)程規(guī)定操作設(shè)備。5、開機前必須對泵體、管路、冷卻池等進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報隊部處理。6、開啟瓦斯抽放泵前必須先打開冷卻水泵。7、隨時觀察傳感器數(shù)據(jù)，作好記錄，當(dāng)顯示數(shù)據(jù)超過規(guī)定值時必須停止抽放。8、設(shè)備停運后將設(shè)備停電閉鎖。應(yīng)急措施1、瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)時聲響異常、震動或開關(guān)電流出現(xiàn)異常波動現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)停泵檢查并匯報處理。2、設(shè)備運行中，發(fā)現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)顯示異常、管道

44、及各類閥門漏氣時，應(yīng)立即停機斷電通知檢修工檢修。3、冷卻水泵出現(xiàn)故障或泵體各部位及電動機溫度過高時，應(yīng)立即停泵并匯報處理。4、瓦斯抽放泵各部螺栓松動，應(yīng)及時停泵處理。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6067斜巷人車工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、 鉤頭與拉桿偏轉(zhuǎn)角度較大。2、 超員運行、乘坐人員身體伸出車外、防護鏈未掛起。3、 炸藥跟人員同車運行。4、 手閘扳把安裝不正確，牙片磨損嚴(yán)重，楔形箱固定壓板、螺栓未緊固。5、 車輛未停穩(wěn)時上下人車。6、 軸輪組晃動轉(zhuǎn)動不靈活，踏面磨損嚴(yán)重。7、 車體槽鋼彎曲、不平行。8、座椅固定不牢靠。防范措施1、鉤頭與拉桿偏轉(zhuǎn)角度不得大于15。1、 嚴(yán)格執(zhí)

45、行“行車不行人，行人不行車”，線路或巷道遇到障礙物或已發(fā)出停車信號來不及通知絞車司機時，必須果斷地扳動手閘停車。2、 人車運行前要檢查各部件、手動落閘、信號發(fā)射器、輪軸組等一切合格后方可運行。3、 車間連接件、保護鏈齊全可靠，磨損量超過原件的10%應(yīng)立即更換。4、 乘車人員應(yīng)有序上下車，乘員應(yīng)坐好并不得超員，人員連接處嚴(yán)禁站人，防護鏈必須掛好。5、 檢查車體槽鋼不平直度小于0.3%，不平行度小于0.4%。應(yīng)急措施1、 因線路或巷道遇有障礙物，或有其它危險情況時，已發(fā)出停車信號沒有停車或來不及通知絞車司機時，必須果斷扳動手閘停車。2、 每班前必須詳細(xì)檢查車間連接件及保護鏈。3、 每班運送人員前必

46、須先放一次空車，證實人車運行正常，巷道和軌道確無引起掉道危險后，方可運行。4、 每班必須必須做一次人車手動落閘試驗，如果試驗出現(xiàn)異常情況，必須在排除故障后方可運行。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6308平巷人車工應(yīng)急處置卡危險源辨識1、 插銷、鏈環(huán)，連接裝置及碰頭不完好。2、 超員運行、乘坐人員身體伸出車外、防護鏈未掛起。3、 炸藥跟人員同車運行。4、 人車前后有閑雜人員及障礙物時準(zhǔn)備運行。5、 車輛未停穩(wěn)時上下人車。6、 人車未掛紅尾燈。7、 發(fā)送信號不清晰、不正確，或用手勢或口頭喊話代替信號。防范措施1、人車運行前必須詳細(xì)檢查插銷、鏈環(huán)，連接裝置及碰頭等各部件良好。2、檢查

47、乘車秩序，不得超員，人車連接處嚴(yán)禁站人，掛好安全防護鏈。4、人車內(nèi)不準(zhǔn)放置超長、超寬的工具，嚴(yán)禁將爆炸性、易燃性、腐蝕性物品放入人車內(nèi)。5、人車發(fā)送信號必須使用口笛，用鳴笛作為和電機車司機的型號聯(lián)絡(luò)。應(yīng)急措施1、人車運行中發(fā)現(xiàn)特殊聲響、劇烈震動或車輪運轉(zhuǎn)不正常等情況，要立即發(fā)信號停車，進(jìn)行檢查處理，故障排除后方可運行。2、運行中同一路線如有列車開來，應(yīng)搖動紅尾燈向后面司機發(fā)出警告，防止追尾。3、人車運行途徑道岔或彎道處視線不開拓的地方時應(yīng)減速慢行。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6308蓄電池電機車司機應(yīng)急處置卡危險源辨識1、聲光信號功能不全或故障、損壞。2、輪對軸承溫度高。3、

48、制動裝置不靈敏或故障。4、撒砂裝置損壞或沒有砂子。5、電機車蓄電池未及時充電補液。6、電機車脫軌掉道。7、制動距離未達(dá)到規(guī)定要求。8、電機車電瓶漏液或者數(shù)量不夠。防范措施1、 機車通過施工區(qū)段時，必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮，準(zhǔn)許運行時方可慢速通過。2、 蓄電池機車應(yīng)按時充電補液，不得使蓄電池過放電，防止蓄電池?fù)p壞。3、 嚴(yán)禁甩掉保護裝置或擅自調(diào)大整定值，或用非熔金屬代替保險絲。4、 每班開車前必須對電機車的各種保護、照明燈、紅尾燈等進(jìn)行檢查、試驗。5、 不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁在行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機室；暫時離開時，必須切斷行車電源，將控制器手把轉(zhuǎn)至零位，將控制器手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)

49、閉車燈。6、 禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽；每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的密度。應(yīng)急措施1、接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔或噪聲較大處，機車會車前及前面有人或視線內(nèi)有障礙物時，都必須減速并發(fā)出警示信號。2、遇到緊急情況需停車時，應(yīng)將操作手把迅速回零，適當(dāng)施加手閘輔以撒沙，嚴(yán)禁逆電流的方法制動電機車3、電機車在途中因故障停車后，立即向隊部及調(diào)度室匯報，在設(shè)有閉塞信號的區(qū)段，必須在機車前后設(shè)置防護后，方可檢查機車。4、每班機車運行前檢查撒砂裝置，損壞或沒有砂子時應(yīng)及時更換撒砂裝置或裝上砂子。5、制動距離不能達(dá)到規(guī)定要求時應(yīng)立即升井檢修剎車裝置。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002

50、隊值班室：各使用隊架線電機車司機應(yīng)急處置卡1、聲光信號功能不全或故障、損壞。2、輪對軸承溫度高。3、制動裝置不靈敏或故障。4、撒砂裝置損壞或沒有砂子。5、集線弓起落不靈活。6、機車需減速運行時，拉下集電弓進(jìn)行減速。7、制動距離未達(dá)到規(guī)定要求。防范措施 1、機車通過施工區(qū)段時，必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮，準(zhǔn)許運行時方可慢速通過。2、嚴(yán)禁拉下集電弓進(jìn)行減速，需要減速時應(yīng)將控制器操作手把逐漸轉(zhuǎn)動歸零。3、嚴(yán)禁甩掉保護裝置或擅自調(diào)大整定值，或用非熔金屬代替保險絲。4、每班開車前必須對電機車的各種保護、照明燈、紅尾燈等進(jìn)行檢查、試驗。5、不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁在行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機室；暫時離開時，

51、必須切斷行車電源，將控制器手把轉(zhuǎn)至零位，將控制器手把取下，扳緊車閘。 應(yīng)急措施1、接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔或噪聲較大處，機車會車前及前面有人或視線內(nèi)有障礙物時，都必須減速并發(fā)出警示信號。2、遇到緊急情況需停車時，應(yīng)將操作手把迅速回零，適當(dāng)施加手閘輔以撒沙，嚴(yán)禁逆電流的方法制動電機車3、電機車在途中因故障停車后，立即向隊部及調(diào)度室匯報，在設(shè)有閉塞信號的區(qū)段，必須在機車前后設(shè)置防護后，方可檢查機車。4、每班機車運行前檢查撒砂裝置，損壞或沒有砂子時應(yīng)及時更換撒砂裝置或裝上砂子。5、制動距離不能達(dá)到規(guī)定要求時應(yīng)立即升井檢修剎車裝置。應(yīng)急電話調(diào)度室：6001 6002 隊值班室：6308第

52、二章 洗選篇篩機司機應(yīng)急處置卡危險源辨識1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。2、激振器固定不可靠傷人。3、檢修或更換時，誤送電易造成傷人事故。防范措施1、嚴(yán)格按照使用起重設(shè)備安全管理制度、吊車起吊安全管理制度及煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。2、運行前必須對激振器部件及固定螺栓進(jìn)行詳細(xì)檢查。3、嚴(yán)格按照停送電安全管理制度及倒閘操作制度執(zhí)行。應(yīng)急措施1、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部位沒有安裝防護設(shè)施，及時安排安裝。2、運行中支撐彈簧有損傷或斷裂，立即停機并匯報值班室安排檢修工查看更換。3、激振器固定螺栓松動或漏油，檢修工及時現(xiàn)場查看確認(rèn)并處理，并做好防護措施。4、篩板固定不可靠，進(jìn)入篩子進(jìn)行固定處理，必須停電閉鎖專人看護。5、運行中發(fā)現(xiàn)入、排溜槽及管路堵塞或不暢，立即停機閉鎖并匯報值班室組織人員處理。6、發(fā)生突發(fā)事故時，篩機司機必須立即停機，核實清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。7、匯報內(nèi)容：事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。8、處理電氣設(shè)備事故過程時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護、一人操