基于危險(xiǎn)源的安全管理_第1頁
基于危險(xiǎn)源的安全管理_第2頁
基于危險(xiǎn)源的安全管理_第3頁
基于危險(xiǎn)源的安全管理_第4頁
基于危險(xiǎn)源的安全管理_第5頁
已閱讀5頁,還剩146頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、1 基于危險(xiǎn)源的安全管理基于危險(xiǎn)源的安全管理主講:主講:日期:日期:2016年年6月月22日日 據(jù)國際勞工組織(ILO)統(tǒng)計(jì),全球每年發(fā)生的各類傷亡事故大約2.7億起,職業(yè)病1.6億起,每年約有220萬人死于職業(yè)意外事故或職業(yè)病,高于每年死于交通事故、暴力、局部戰(zhàn)爭(zhēng)和愛滋病總和。發(fā)展中國家如中國、印度事故死亡率比發(fā)達(dá)國家高出1倍以上, ILO組織呼吁經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)加劇和全球化發(fā)展不能以犧牲勞動(dòng)者的職業(yè)健康安全為代價(jià),應(yīng)維護(hù)勞動(dòng)者人權(quán),提高生命質(zhì)量。引言引言 現(xiàn)代安全工程理論認(rèn)為,發(fā)生生產(chǎn)安全事故的根本原因,是因?yàn)樵谏a(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在危險(xiǎn)源,存在著危害因素。危險(xiǎn)源是一切生產(chǎn)安全事故的根源和狀態(tài)危險(xiǎn)源是

2、一切生產(chǎn)安全事故的根源和狀態(tài)。要控制生產(chǎn)安全事故,就必須控制危險(xiǎn)源,針對(duì)危險(xiǎn)源中的危害因素,采取有針對(duì)性的、有效的防范措施,預(yù)防和減少事故的發(fā)生以及控制事故的后果。一、事故致因理論一、事故致因理論二、危險(xiǎn)源二、危險(xiǎn)源三三危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)四、四、危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用五、五、辨識(shí)前準(zhǔn)備工作辨識(shí)前準(zhǔn)備工作?危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用六、六、危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)七、風(fēng)險(xiǎn)控制七、風(fēng)險(xiǎn)控制八、危險(xiǎn)源識(shí)別的步驟八、危險(xiǎn)源識(shí)別的步驟目錄目錄事故:是人(個(gè)人或集體)在為實(shí)現(xiàn)某種意圖而進(jìn)行的活動(dòng)(生產(chǎn)、生活活動(dòng))過程中,突然發(fā)生的、與人的意志相反的、迫使活動(dòng)暫時(shí)或永久暫時(shí)

3、或永久停止的事件。 事故和事故后果是兩件不同的事情。事故和事故后果是兩件不同的事情。 生產(chǎn)和安全是兄弟,是患難相助的親兄弟。生產(chǎn)和安全是兄弟,是患難相助的親兄弟。 安全的對(duì)立面是事故。安全的對(duì)立面是事故。一、事故致因理論一、事故致因理論1海因里希事故因果連鎖論1)海因里希最早提出了事故因果連鎖論的概念,以事故因果連鎖模型來描述對(duì)事故發(fā)生機(jī)理的認(rèn)識(shí)。認(rèn)為事故的發(fā)生不是一個(gè)孤立的事件,而是一系列互為因果事件的相繼發(fā)生的結(jié)果。 2)海因里希認(rèn)為事故因果連鎖共包括事故的基本原因(遺傳、環(huán)境)、事故的間接原因(人的缺陷)、事故的直接原因(人不安全行為、物的不安全狀態(tài))、事故(事故)、事故后果(傷亡)5個(gè)

4、互為因果的事件。一、事故致因理論一、事故致因理論物的不安全狀態(tài)遺傳、人的缺陷人的為不安全行事故傷亡環(huán)境基本間接直接3 )事故模型直接一、事故致因理論一、事故致因理論4)海因里希從物理學(xué)的作用力與反作用力的角度解釋事故,指出事故是一種失去控制的事件。首先提出了人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的概念,并提出了事故是可以預(yù)防的概念。指出企業(yè)安全工作的中心是防止人的不安全行為和消除物的不安全狀態(tài),中斷事故連鎖而防止事故發(fā)生的觀點(diǎn)。(工業(yè)事故預(yù)防)(工業(yè)事故預(yù)防)事故預(yù)防的重點(diǎn)是:控制事故預(yù)防的重點(diǎn)是:控制人的不安全行為人的不安全行為與與物的不安全狀物的不安全狀態(tài)態(tài)。一、事故致因理論一、事故致因理論2博德

5、事故因果連鎖論1)博得提出了反映現(xiàn)代安全觀點(diǎn)的事故因果連鎖,他認(rèn)為:盡管人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致事故的重要原因,必須認(rèn)真追究,但不過是其背后原因的一種征兆,其根本原因是管理失誤。管理失誤的主要表現(xiàn)為對(duì)導(dǎo)致事故的各種原因因素控制不足。一、事故致因理論一、事故致因理論2)博德事故因果連鎖模型:著眼于事故的直接原因人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),以及基本原因管理失誤。并進(jìn)一步把物的問題劃分為起因物和加害物(前者為導(dǎo)致事故發(fā)生的物;后者為事故發(fā)生時(shí)直接作用于人體,使人體遭受傷害的物)。 在人的問題方面,區(qū)分行為人和受害人(前者為引起事故發(fā)生的人 肇事者,后者為事故發(fā)生時(shí)受到傷害的人 受害人

6、)。 一、事故致因理論一、事故致因理論管理失誤不安全狀態(tài)不安全行為起因物加害物事故行為人物3 )事故模型一、事故致因理論一、事故致因理論3能量意外釋放論1)事故是一種不正?;虿幌Ml(fā)生的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放(失控)。 如意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)作用于人體,并且能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的作用超過人體的承受能力,則將造成人員傷亡;如作用于設(shè)備、構(gòu)筑物、物體等且超過其承受能力,則造成損壞。一、事故致因理論一、事故致因理論2)事故造成人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失的機(jī)理: 接觸了超過肌體組織(或結(jié)構(gòu))抵抗力的某種形式的過接觸了超過肌體組織(或結(jié)構(gòu))抵抗力的某種形式的過量能量;量能量; 有機(jī)體與周圍環(huán)境的正常能量交換受到危

7、險(xiǎn)物質(zhì)的干擾。有機(jī)體與周圍環(huán)境的正常能量交換受到危險(xiǎn)物質(zhì)的干擾。3)失控的能量釋放都是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)引起的:人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)破壞了對(duì)能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的控制(約束),是導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放的導(dǎo)火線(直接原因)。 一、事故致因理論一、事故致因理論 從能量意外釋放理論出發(fā),預(yù)防事故預(yù)防事故就是控制、約束能量或危險(xiǎn)物質(zhì),防止其意外釋放;或在能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放的情況下,防止人體與之接觸,或一旦接觸時(shí),作用于人體或財(cái)物的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的量盡可能地小,使其不超過人或物的承受能力。 因此,在事故預(yù)防上的技術(shù)措施一般有兩大類:防止事故發(fā)生和控制事故后果。首先應(yīng)該考慮采取

8、措施防止事故發(fā)生的措施,然后再考慮一旦發(fā)生事故如何采取措施控制后果。一、事故致因理論一、事故致因理論事故案例1某煉鋼廠橋式起重機(jī)吊運(yùn)4包硅鐵粉(每包重1噸),吊運(yùn)過程中途徑電爐平臺(tái)時(shí)其中一包裝載硅鐵粉的編織袋的吊帶突然斷裂,硅鐵粉下落砸在正在測(cè)溫取樣的操作工身上,事發(fā)后立即送往長(zhǎng)海醫(yī)院搶救,終因傷勢(shì)較重死亡。 一、事故致因理論一、事故致因理論162014年3月10日上午9:40時(shí)左右,不銹鋼泵沖焊車間數(shù)控車床員工:甘元偉操作數(shù)控車床加工4T導(dǎo)流殼體車端面時(shí),流水線掛鉤上的導(dǎo)流殼體掉落砸到氣缸的啟動(dòng)開關(guān)上,啟動(dòng)氣缸,壓斷左手中指第一節(jié)手指。事故案例事故案例1危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的根本原因 系統(tǒng)安全工

9、程認(rèn)為,系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的根本原因,系統(tǒng)安全的基本內(nèi)容就是辨識(shí)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源,采取措施消除或控制系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源,使系統(tǒng)安全運(yùn)行。 系統(tǒng)安全工程運(yùn)用科學(xué)和工程技術(shù)手段辨識(shí)、消除、控制系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全。 系統(tǒng)安全工程包括危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制等基本內(nèi)容。 二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源2危險(xiǎn)源五個(gè)基本定義:1)危險(xiǎn)源:a.可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。b. 可能導(dǎo)致人體受傷和(或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為。2)危險(xiǎn)源辨識(shí):識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。3)風(fēng)險(xiǎn):某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。發(fā)生危險(xiǎn)事件或有害暴露的可

10、能性,與隨之引發(fā)的受傷或健康損害的嚴(yán)重性的組合。4)可容許(接受)風(fēng)險(xiǎn):根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針,已降至組織可接受(容許)程度的風(fēng)險(xiǎn)。5)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。評(píng)估由危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)、考慮現(xiàn)有控制措施的充分性并確定風(fēng)險(xiǎn)是否可接受的過程。二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源2、如何準(zhǔn)確理解上述基本定義?1)純粹財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境的破壞不在職業(yè)健康安全管理體系控制的范疇之內(nèi)。2)評(píng)價(jià)的不是危險(xiǎn)源(因),而是風(fēng)險(xiǎn)(果)。3)標(biāo)準(zhǔn)中沒有重大危險(xiǎn)源的說法,應(yīng)當(dāng)分級(jí)的是風(fēng)險(xiǎn)。 可以將重大危險(xiǎn)源理解為能夠?qū)е轮卮箫L(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源。4)判斷風(fēng)險(xiǎn)是否可接受的基本準(zhǔn)則是組織的法律義務(wù)和其職業(yè)

11、健康安全方針。二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源3危險(xiǎn)源構(gòu)成 任何一個(gè)危險(xiǎn)源都是有兩部分組成:第一類危險(xiǎn)源和第二類危險(xiǎn)源。 它們是性質(zhì)完不同的兩類危險(xiǎn)源,其辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制的原則、方法也不相同。二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源1 )第一類危險(xiǎn)源:產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的載體和危險(xiǎn)物質(zhì)及生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)的設(shè)備、容器或場(chǎng)所。 第一類危險(xiǎn)源具有的能量越高或危險(xiǎn)物質(zhì)的量越大或毒害性越劇烈,則該危險(xiǎn)源發(fā)生的事故造成的后果就越嚴(yán)重。二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源 2 )第二類危險(xiǎn)源:導(dǎo)致或可能導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的約束或限制措施破壞或失效的各種不安全因素包括人失誤。 為了利用能量或危險(xiǎn)物質(zhì),讓能量或危險(xiǎn)物質(zhì)按照人們的意圖在系統(tǒng)中流動(dòng)、傳

12、遞、轉(zhuǎn)換和做功,必須對(duì)能量或危險(xiǎn)物質(zhì)采取措施予以約束或限制,既控制第一類危險(xiǎn)源。二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源 所謂約束或限制,就是指能將能源或危險(xiǎn)物質(zhì)按人們的意志在特定的場(chǎng)合、管路或容器內(nèi)運(yùn)行、轉(zhuǎn)換或做功的技術(shù)、組織措施。如:能限制電流的絕緣體、儲(chǔ)存煤氣的水(油)封、煤氣柜就是約束或限制。絕緣體破損,電流就會(huì)意外釋放漏電;煤氣柜水(油)封失效或柜體破裂,煤氣就會(huì)跑逸,危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放煤氣中毒。能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放都會(huì)造成事故。二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源4兩類危險(xiǎn)源間的關(guān)系1)第一類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的前提。 如果沒有第一類危險(xiǎn)源就談不上能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放,也就無所謂事故。在第一類危險(xiǎn)源存在的前提下,

13、才會(huì)出現(xiàn)第二類危險(xiǎn)源。如果沒有第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn),破壞了對(duì)第一類危險(xiǎn)源的控制,能量或危險(xiǎn)物質(zhì)就不會(huì)意外釋放。因此,第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是導(dǎo)致事故的必要條件。是內(nèi)因與外因的關(guān)系。 二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源 2 )一起事故的發(fā)生往往是上述兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。 第一類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的能量主體,決定事故的嚴(yán)重程度; 第二類危險(xiǎn)源是造成事故的必要條件,決定事故發(fā)生的可能性。 第一類危險(xiǎn)源的存在是第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)的前提;第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是導(dǎo)致事故的必要條件。 危險(xiǎn)源辯識(shí)的首要任務(wù)是辯識(shí)第一類危險(xiǎn)源,在此基礎(chǔ)上再辯識(shí)第二類危險(xiǎn)源。二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源3)兩類危險(xiǎn)源在事故的發(fā)生、發(fā)展中的作用不同。 第一類危

14、險(xiǎn)源在發(fā)生事故時(shí)釋放出的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)是導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的主體,決定事故后果的嚴(yán)重程度;第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)的難易程度決定事故發(fā)生可能性的大小。由于第一類危險(xiǎn)源是我們生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)必須的,由于第一類危險(xiǎn)源是我們生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)必須的,所以我們安全工作的重點(diǎn)是控制第二類危險(xiǎn)源。所以我們安全工作的重點(diǎn)是控制第二類危險(xiǎn)源。 二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源(1) 危險(xiǎn)源與事故隱患不是等同的概念,事故隱患是指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的不安全行為,如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等,以及重大事故隱患和管理上的缺陷。它實(shí)質(zhì)是有危險(xiǎn)的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”,這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來,如人走路

15、不穩(wěn)、路面太滑都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患;也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上是指可能導(dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患,加強(qiáng)對(duì)重大事故隱患的控制管理,對(duì)于預(yù)防特大安全事故有重要的意義。危險(xiǎn)源強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)場(chǎng)所、設(shè)備或設(shè)施中存在固有能量(物質(zhì))的多少,而事故隱患是出現(xiàn)明顯缺陷(人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)或缺陷)的危險(xiǎn)源。5危險(xiǎn)源與事故隱患的區(qū)別和聯(lián)系二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源(2)危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致傷害疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài),是指一個(gè)系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險(xiǎn)的、可造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場(chǎng)所、空間、崗位

16、、設(shè)備及其位置。它的實(shí)質(zhì)是具有潛在危險(xiǎn)的源點(diǎn)或部位,是爆發(fā)事故的源頭,是能量、危險(xiǎn)物質(zhì)集中的核心,是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。重大事故隱患是指事物所處的一種狀態(tài)。通過消除人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷可以改善的,直至達(dá)到安全狀態(tài)。但重大事故隱患并不一定存在于重大危險(xiǎn)源處。辨識(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注客觀存在的危險(xiǎn)源,危險(xiǎn)源描述應(yīng)準(zhǔn)確。不應(yīng)把危險(xiǎn)源與隱患混淆。5危險(xiǎn)源與事故隱患的區(qū)別和聯(lián)系二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源(3)一般來說,危險(xiǎn)源可能存在事故隱患,也可能不存在事故隱患,對(duì)于存在事故隱患的危險(xiǎn)源一定要及時(shí)加以整改,否則隨時(shí)都可能導(dǎo)致事故。實(shí)際工作中,對(duì)事故隱患的控制管理總是與一定的危險(xiǎn)源聯(lián)系在

17、一起,因?yàn)闆]有危險(xiǎn)的隱患也就談不上要去控制它;而對(duì)危險(xiǎn)源的控制,實(shí)際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現(xiàn)事故隱患。所以,二者之間存在很大的聯(lián)系。5危險(xiǎn)源與事故隱患的區(qū)別和聯(lián)系二、二、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源1974 年 06 月 01 日,英國傅立克斯鎮(zhèn)爆炸相當(dāng)于 2736 Mt TNT工廠 28 人死亡、36人受傷;周圍社區(qū)數(shù)百人受傷破壞了工廠現(xiàn)場(chǎng)辦公樓和其他設(shè)施大火燃燒了 10 天,工廠被毀壞臨近的 167 個(gè)商業(yè)單位受損周圍社區(qū)的 1821 間房屋被燒毀事故案例事故案例123456膨脹節(jié)膨脹節(jié)生產(chǎn)尼龍的一套環(huán)己烷氧化裝置,氧化環(huán)己烷產(chǎn)生環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物,反應(yīng)溫度150C壓力0.9MPa,第五級(jí)

18、反應(yīng)器上有裂紋拆除維修,用臨時(shí)管道連接在第四、六級(jí)反應(yīng)器維持生產(chǎn),管道和反應(yīng)器之間用膨脹節(jié)連接。工廠機(jī)械工程師辭職離開,維修人員超出其專業(yè)能力設(shè)計(jì)安裝了臨時(shí)管道,未考慮壓力條件下承受的徑向壓力、管道和其中物料的質(zhì)量以及物料在管道中流動(dòng)的震動(dòng)情況。事故案例事故案例事故案例事故案例1974.6.1,16:53膨脹節(jié)發(fā)生破裂,泄漏40噸物料、形成100200m直徑蒸汽云團(tuán),與空氣形成可燃性混合物,被著火源引燃后發(fā)生爆炸。事故案例事故案例1、工廠缺乏管理工業(yè)系統(tǒng)變更的制度,沒有對(duì)發(fā)生變更的工藝系統(tǒng)進(jìn)行審查、監(jiān)督和批準(zhǔn)。工廠缺乏機(jī)械工程師,參與變更的人員缺乏足夠的培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn),沒有意識(shí)到這種對(duì)工藝系統(tǒng)的變

19、更可能造成的嚴(yán)重后果。爆炸事故表明,工藝系統(tǒng)發(fā)生變更前,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的危害分析,確認(rèn)變更是否符合原來的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、是否會(huì)長(zhǎng)生不良后果2、根據(jù)本質(zhì)安全的策略,預(yù)防著火、爆炸和有毒有害物質(zhì)泄漏的最好辦法是減少危險(xiǎn)物質(zhì)的儲(chǔ)存量和在系統(tǒng)中的滯留量。3、本次事故中控制室被摧毀導(dǎo)致大量人員傷亡,提醒我們?cè)诠S布置和控制室設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮事故發(fā)生時(shí)如何保護(hù)控制操作員。4、公司需要聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工程師,為事故預(yù)防提供充分的技術(shù)支持。事故案例事故案例某煉鋼廠連鑄分廠修磨機(jī)操作工發(fā)現(xiàn)主磨頭退不到位,在經(jīng)過多次行程試走無效后,懷疑編碼器鋼絲繩沒到位,即到除塵罩上方去處理,在返回途中不慎從除塵罩邊滑落(離

20、地面高度約3.5米)。事發(fā)后,立即送長(zhǎng)海醫(yī)院就診,經(jīng)初步檢查, 頸椎第五節(jié)骨折,需手術(shù)治療。事故案例事故案例362014年6月26日上午8時(shí)45分左右,潛水泵電機(jī)車間插紙員工:傅強(qiáng)在C線插完紙后,打算搬運(yùn)定子鐵芯到崗位旁邊,看到車間叉車工將電動(dòng)叉車停在車間電梯旁(叉車工在旁邊裝物料),傅強(qiáng)就擅自將電動(dòng)叉車開走,在經(jīng)過車間辦公室時(shí),轉(zhuǎn)彎時(shí)速度較快,導(dǎo)致電動(dòng)叉車踩踏板碰到車間辦公室玻璃隔墻,擊碎的玻璃碎片劃傷右外腳腕,造成傷害事件發(fā)生。事故案例事故案例1、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是什么、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是什么危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)的目的是為了:危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)的目的是為了:預(yù)防;控制;預(yù)防;

21、控制;施加影響施加影響。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)1、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果應(yīng)當(dāng)考慮預(yù)防、控制或施加影響的充分性。例如“一般辦公活動(dòng)中的電腦的輻射”、 “訂書器傷手”之類,識(shí)別這類的必要性不強(qiáng)。要突出重點(diǎn)。2、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果應(yīng)當(dāng)考慮預(yù)防、控制或施加影響的有效性。例如,“地震”、“洪水”等自然災(zāi)害,目前還沒有控制這類風(fēng)險(xiǎn)的可能性,要識(shí)別其次生災(zāi)害所導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)。要結(jié)合實(shí)際。3、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果應(yīng)考慮預(yù)防、控制或施加影響的準(zhǔn)確性。 1)既然是為了預(yù)防、控制或施加影響,就必須站在其實(shí)施主體的立場(chǎng)上來考慮問題和分析問題,這個(gè)主體就是各崗位的員工。因此,危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果

22、的描述必須符合他們的思維方式,使他們?nèi)菀桌斫夂陀洃洝?)成功的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果可以直接作為員工上崗或轉(zhuǎn)崗前的安全教育教材。對(duì)于生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的風(fēng)險(xiǎn)以及如何預(yù)防,勞動(dòng)者有知情權(quán),用人單位有告之的義務(wù),如果我們的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果不能用于向勞動(dòng)者履行告之的義務(wù),那么這樣的辨識(shí)、評(píng)價(jià)就是不成功的。3)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果的描述要簡(jiǎn)潔、直觀、通俗易懂,不要有模棱兩可、似是而非或推論的成分。不是辨識(shí)的危險(xiǎn)源越多或評(píng)價(jià)出的不可接受風(fēng)險(xiǎn)越多越好,過猶不及,不要讓員工感覺到是為辨識(shí)而辨識(shí),為評(píng)價(jià)而評(píng)價(jià),要把有益于預(yù)防、控制或施加影響作為考慮和分析問題的出發(fā)點(diǎn)。1、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是

23、什么、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是什么三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)為保證危險(xiǎn)源辨識(shí)的充分性、有效性和準(zhǔn)確性,一般可按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行辨識(shí):1確定危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍:2 )廠房?jī)?nèi)(外)的地理位置3 )生產(chǎn)過程或所提供服務(wù)的階段4 )常規(guī)活動(dòng)(如正常的生產(chǎn)活動(dòng))和非常規(guī)活動(dòng)(如臨時(shí)搶修等)5 ) 作業(yè)崗位6 ) 不經(jīng)常發(fā)生的任務(wù)三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)7 )所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員(含員工、合同方人員和訪問者)8 )生產(chǎn)作業(yè)設(shè)施,如建筑物、設(shè)備、設(shè)施等(含單位所有或租賃使用的)9)三種狀態(tài):正常、異常和緊急10)三種事態(tài):現(xiàn)在、過去和將來三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)2制定工作活動(dòng)分類表 工作活動(dòng)分類

24、表應(yīng)包括下列內(nèi)容:1)正在執(zhí)行的工作,工作期限和頻次,以及執(zhí)行工作的場(chǎng)所;2)誰通常(偶然)執(zhí)行此工作,以及受到此項(xiàng)工作影響的其他人員(訪問者、合同方人員、協(xié)力人員等) ;3)已接受此項(xiàng)工作人員的培訓(xùn)(包括相關(guān)方);4)為此項(xiàng)工作所建立的書面管理制度(操作規(guī)程)和持證上崗程序;三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)5)可能使用的裝置、機(jī)械和動(dòng)力手持工具;6)制造或供應(yīng)商關(guān)于裝置、機(jī)械和動(dòng)力手持工具的操作和維護(hù)指令;7)可能要搬運(yùn)材料的尺寸、形狀、表面特征和質(zhì)量;8)材料需要用手移動(dòng)的距離和高度;9)工作期間所遇到或用到的物質(zhì)、所使用的動(dòng)力和能介;10)遇到或用到的物質(zhì)的物理形態(tài)(氣、液、固、粉塵等);1

25、1)被認(rèn)為已采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧?;三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)12)所遇到或用到的物質(zhì)有關(guān)的危險(xiǎn)源數(shù)據(jù)表的內(nèi)容和建議;13)與所進(jìn)行的工作、所使用的裝置和機(jī)械、所用的或遇到的物質(zhì)有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;14)被動(dòng)性的監(jiān)視資料;從組織內(nèi)(外)以往發(fā)生的的,與當(dāng)前進(jìn)行的工作、所用設(shè)備和物質(zhì)有關(guān)的事件、事故和疾病的經(jīng)歷而獲得的資料,上級(jí)部門安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患;15)與此項(xiàng)工作活動(dòng)有關(guān)的任何現(xiàn)有評(píng)價(jià)的發(fā)現(xiàn)。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)3確定辨識(shí)單元 為確保危險(xiǎn)源辨識(shí)的充分性,就必須不遺漏任何一個(gè)危險(xiǎn)源,特別是重大危險(xiǎn)源。如辨識(shí)單元選擇不當(dāng),會(huì)使危險(xiǎn)源辨識(shí)工作無法開展。選擇范圍過大,除沒法描述外,還

26、極可能遺漏危險(xiǎn)源中的危害因素;如選擇單元過小,則連貫性就差,效率就低。根據(jù)實(shí)際情況,一般將以下三個(gè)對(duì)象作為辨識(shí)單元:崗位、設(shè)備(設(shè)施)和作業(yè)活動(dòng)。 三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)1)崗位 選定崗位作為辨識(shí)單元是因?yàn)槊總€(gè)工作崗位都是危險(xiǎn)源,差別只在于職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)的大小。要保證員工的身體健康和生命安全,就必須知道本崗位的危害因素有哪些和風(fēng)險(xiǎn)在哪里,才能制訂事故防范和應(yīng)急措施(安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急預(yù)案)。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)2)設(shè)備(設(shè)施,包括作業(yè)環(huán)境) 如果一些設(shè)備(設(shè)施)不包括在崗位范圍內(nèi),那這些設(shè)備(設(shè)施)就必須單獨(dú)進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別。即使設(shè)備(設(shè)施)的本質(zhì)安全度再高,但也存在危害因素

27、。如對(duì)這些設(shè)備(設(shè)施)的危害因素不辨識(shí)清楚,同樣會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)3)作業(yè)活動(dòng) 日常點(diǎn)檢、巡檢、檢修等作業(yè)活動(dòng),由于沒有相對(duì)固定的工作崗位,且流動(dòng)性較大,有別于崗位和設(shè)備(設(shè)施),雖然其危險(xiǎn)源辨識(shí)與崗位和設(shè)備(設(shè)施)相比有一定的難度,但該類作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)性較高,所以也必須作為危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。 三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)崗位崗位危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源崗位崗位危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源崗位崗位危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源普車操作工旋轉(zhuǎn)部件設(shè)備漏電鋒利鐵屑大量的粉塵課堂作業(yè)一設(shè)備設(shè)備危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源設(shè)備設(shè)備危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源設(shè)備設(shè)備危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源電梯制動(dòng)設(shè)施失靈停電故障運(yùn)行超重課堂作業(yè)一作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源危

28、險(xiǎn)源作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源電焊作業(yè)火災(zāi)燒傷眼睛損傷粉塵課堂作業(yè)一4選擇辨識(shí)方法 危險(xiǎn)源辨識(shí)方法主要分為兩大類:1)對(duì)照法:與有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、安全檢查表或經(jīng)驗(yàn)相對(duì)照來辨識(shí)危險(xiǎn)源。如: 對(duì)照國標(biāo)、法規(guī)查找崗位(環(huán)境)是否存在職業(yè)健康危害因素超標(biāo)現(xiàn)象; 對(duì)照國標(biāo)查找設(shè)備(設(shè)施)的安全缺陷;三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 對(duì)照設(shè)備維護(hù)規(guī)程和工藝操作規(guī)程查找不安全行為 對(duì)照歷史發(fā)生的事故原因查找設(shè)備安全和行為規(guī)范的缺陷; 對(duì)照國標(biāo)、法規(guī)和管理制度查找管理漏洞; 對(duì)照安全檢查表,查找安全隱患等等 。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)2)系統(tǒng)安全分析法 系統(tǒng)安全分析是從安全

29、角度對(duì)辨識(shí)單元進(jìn)行的系統(tǒng)分析,通過揭示單元中可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相互關(guān)系來辨識(shí)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源。簡(jiǎn)單說就是通過對(duì)單元的動(dòng)力系統(tǒng)、使用的能源介質(zhì)和原料投入、產(chǎn)出、使用的設(shè)備等因素綜合考察系統(tǒng)是否存在危險(xiǎn)源?及主要危害因素表現(xiàn)是什么?可能造成的事故類型是哪些等等。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 通過系統(tǒng)安全分析法,找出其第一類危險(xiǎn)源和第二類危險(xiǎn)源,并制訂事故防范和應(yīng)急措施。 通常在辨識(shí)危險(xiǎn)源時(shí),兩者綜合使用,提高辨識(shí)的有效性和準(zhǔn)確性。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)4辨識(shí)第一類危險(xiǎn)源 第一類危險(xiǎn)源是可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)。 為方便辨識(shí)危險(xiǎn)源,使危險(xiǎn)源能按照按圖索驥的方式尋找、發(fā)現(xiàn)

30、和識(shí)別,制定了危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作為查找危險(xiǎn)源和辨識(shí)第一類危險(xiǎn)源的依據(jù)。(參照程序文件危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制程序)三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)1)有爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的崗位、設(shè)備(設(shè)施)和作業(yè)活動(dòng); 對(duì)應(yīng)的第一類危險(xiǎn)源:各類能源介質(zhì)、鋼水、鐵水、紅渣、煤氣(柜)、乙炔(霞普氣)庫(匯流排)、油庫、易燃易爆液體、易燃易爆氣體、壓縮氣體、汽包、鍋爐、蒸汽、儲(chǔ)氣罐、壓力管道等。 三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)2)有墜落、坍塌、傾覆、壓埋危險(xiǎn)的崗位、設(shè)備(設(shè)施)或作業(yè)活動(dòng); 對(duì)應(yīng)的第一類危險(xiǎn)源:起重機(jī)械、提升機(jī)械、高處作業(yè)、土方作業(yè)、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)、建筑施工、拆房作業(yè)、下水道(井坑)清淤作業(yè)等。 三、三、危險(xiǎn)源

31、危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)3)有腐蝕、輻射、中毒、窒息危險(xiǎn)的崗位、設(shè)備(設(shè)施)和作業(yè)活動(dòng); 對(duì)應(yīng)的第一類危險(xiǎn)源:X射線裝置、同位素裝置、煤氣(柜)、氮(氬)氣(儲(chǔ)罐)、水廠大水池、高爐爐腹、轉(zhuǎn)爐煤氣回收區(qū)域、中(高)頻電爐(高溫、電磁輻射)、下水道(井、坑)H2S(缺氧)、酸、堿、劇毒品等。 三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)4)有觸電傷害危險(xiǎn)的崗位、設(shè)備(設(shè)施)和作業(yè)活動(dòng); 對(duì)應(yīng)的第一類危險(xiǎn)源:電、高壓電(電磁輻射、電場(chǎng))、帶電的導(dǎo)體、變壓器、電氣柜、電纜隧道、潛水泵、水槍、馬達(dá)、電爐、電焊機(jī)、配電箱、移動(dòng)電具、其他電氣設(shè)備(設(shè)施)等。 三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)5)有燒傷、燙傷危險(xiǎn)的崗位、設(shè)備(設(shè)施)和作

32、業(yè)活動(dòng); 對(duì)應(yīng)的第一類危險(xiǎn)源:鑄鐵機(jī)、焊割作業(yè)、鋼水、鐵水、紅渣、紅鋼、蒸汽、魚雷罐車、高爐、轉(zhuǎn)爐、鋼(鐵)水包、加熱爐、電爐、鍋爐、汽包、馬弗爐、水浴鍋、烘箱等。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)6)有機(jī)械或物體撞、碰、碾、絞、壓危險(xiǎn)崗位、設(shè)備(設(shè)施)和作業(yè)活動(dòng); 對(duì)應(yīng)的第一類危險(xiǎn)源:具有銳利的毛刺(棱角)的工件、刀具、齒輪或皮帶輪嚙合部位、皮帶機(jī)、機(jī)床、砂輪機(jī)、鉆床、剪刀機(jī)、沖床、鋸床、拉伸試驗(yàn)機(jī)、錘子、聯(lián)接軸、機(jī)動(dòng)車、臺(tái)(平)車等。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)7)噪聲強(qiáng)度、有毒有害物質(zhì)濃度超過國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的崗位、設(shè)備(設(shè)施)和作業(yè)活動(dòng); 對(duì)應(yīng)的第一類危險(xiǎn)源:噪聲、粉塵、煤塵、不銹鋼渣、高溫輻

33、射、紅外線、電磁輻射、X射線、放射源、煤氣、電弧光、電焊(燒割)廢氣(煙塵)、油漆、甲醛、苯或二甲苯、其他有毒有害氣體(物質(zhì))等。8)其它致人傷害或造成職業(yè)傷害的工作崗位、設(shè)備(設(shè)施)和作業(yè)活動(dòng)等。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 有爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所和設(shè)備(設(shè)施)。該場(chǎng)所和設(shè)備(設(shè)施)肯定是危險(xiǎn)源,因?yàn)橐坏┌l(fā)生爆炸或火災(zāi),人員就有可能受到傷害,財(cái)產(chǎn)會(huì)受到損失。而對(duì)第一類危險(xiǎn)源辨識(shí)來說,為什么會(huì)發(fā)生爆炸或火災(zāi),因?yàn)槠渲杏幸兹家妆后w(氣體、固體、粉塵等)、蒸汽、可燃物或高壓氣體,而易燃易爆液體(氣體、固體、粉塵等)、蒸汽、可燃物或高壓氣體等就是第一類危險(xiǎn)源。 易發(fā)生觸電事故的崗位、設(shè)備(設(shè)施)或

34、作業(yè)活動(dòng),其第一類危險(xiǎn)源肯定是電或電的載體。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)序號(hào)序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源崗位舉例崗位舉例1火災(zāi)爆炸2墜落、坍塌、傾覆、壓埋3腐蝕、輻射、中毒、窒息4觸電傷害5燒傷、燙傷6機(jī)械或物體撞、碰、碾、絞、壓7噪聲強(qiáng)度、有毒有害物質(zhì)濃度超標(biāo)8其它致人傷害或造成職業(yè)傷害課堂作業(yè)二各組結(jié)合本人工作情況或者公司實(shí)際,請(qǐng)舉例如下第一類危險(xiǎn)源崗位2個(gè)以上5辨識(shí)第二類危險(xiǎn)源 第二類危險(xiǎn)源:導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的約束或限制措施破壞或失效的各種不安全因素。 從系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)來考察能量或危險(xiǎn)源物質(zhì)的約束或限制措施破壞的原因,可以看出第二類危險(xiǎn)源涉及人的不安全行為、和物的不安全狀態(tài)(包括環(huán)境)和管理缺陷三

35、個(gè)方面。所以第二類危險(xiǎn)源一般從以下三個(gè)方面查找和辨識(shí):人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)(包括作業(yè)環(huán)境)和管理缺陷。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)1)人的不安全行為 人的不安全行為是指人的行為偏離了預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn),人的不安全行為可能直接或間接破壞第一類危險(xiǎn)源控制(約束)措施,造成能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放。 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB64411986)界定的不安全行為有: 操作失誤、忽視安全、忽視警告; 造成安全裝置失效;三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 使用不安全設(shè)備; 手代替工具操作; 物體存放不當(dāng); 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所; 攀、坐不安全位置; 在起吊物下作業(yè)、停留; 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊

36、接、清掃等;三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 有分散注意力行為; 在必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場(chǎng)所中,忽視其使用; 不安全裝束; 對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤等。 上述13種人的不安全行為,大部分在各類操作規(guī)程中能找到,都是典型的第二類危險(xiǎn)源。三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)2)物的不安全狀態(tài) 可以概括為物的故障、不安全狀態(tài)和不良環(huán)境。如: 管路(儲(chǔ)存器)破裂造成能源介質(zhì)泄漏; 壓力容器(鍋爐、壓力管道)泄壓閥(壓力表、水位儀)失效; 電氣設(shè)備(設(shè)施)絕緣破損; 電氣設(shè)施無保護(hù)或保護(hù)失效;三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 變配電所無“五防一通”設(shè)施或失效(即防火、防水、防雷、防雪、防小動(dòng)物。一通:即

37、保持通風(fēng)良好); 高壓電氣用具破損、未檢測(cè)或過檢測(cè)有效期; 防爆區(qū)域電氣設(shè)施不防爆或防爆泄漏; 無安全裝置(設(shè)施)或裝置(設(shè)施)失效; “四有四必”缺損;(有輪必有罩;有軸必有套;有臺(tái)必有欄;有洞必有蓋) 危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所(設(shè)備)無安全警示標(biāo)志; 無安全(疏散)通道;三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 無避雷裝置或裝置失效; 煤氣(天然氣)區(qū)域無報(bào)警裝置或失效 易燃易爆區(qū)域無消防設(shè)施(器材) 能介管道無安全色或色標(biāo)錯(cuò)誤 無防暑降溫設(shè)施或設(shè)施失效; 作業(yè)場(chǎng)所照明不足; 作業(yè)場(chǎng)地不平整;三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 塵毒崗位無除塵、通風(fēng)設(shè)施或設(shè)施失效; 噪聲、高溫、塵毒等崗位無安全設(shè)施或未配發(fā)個(gè)體防護(hù)用品;

38、 噪聲、高溫、塵毒等崗位無安全警示標(biāo)志等。 上述21種物的不安全狀態(tài),在生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼(GB/T138611992)中是典型的第二類危險(xiǎn)源。 三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)3)管理缺陷 主要體現(xiàn)在無制度、制度不健全或制度不執(zhí)行。如: 安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)或職責(zé)未規(guī)定; 特種設(shè)備無證運(yùn)行或過有效期; 特種作業(yè)人員未定期培、復(fù)訓(xùn); 無許可證生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品; “新、改、擴(kuò)”建設(shè)項(xiàng)目無安全預(yù)評(píng)價(jià); 項(xiàng)目投產(chǎn)后無安全驗(yàn)收評(píng)價(jià);三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 重點(diǎn)關(guān)注危險(xiǎn)源無應(yīng)急預(yù)案; 未組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案; 勞防(個(gè)人防護(hù))用品未正確配置 作業(yè)人員上崗前未培訓(xùn); 有職業(yè)危害崗位

39、的員工未作崗前、崗中和崗后體檢; 使用國家明令淘汰的工藝和設(shè)備等。 上述12種管理缺陷,在國家法律法規(guī)和其他要求中能找到相應(yīng)的要求,也是典型的第二類危險(xiǎn)源。 三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)1、 人的因素:心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素負(fù)荷超限體力負(fù)荷超限聽力負(fù)荷超限視力負(fù)荷超限其它負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常情緒異常冒險(xiǎn)心理過度緊張其它心理異常辨識(shí)功能缺陷感知延遲辨識(shí)錯(cuò)誤其它辨識(shí)功能缺陷其它心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素行為性危險(xiǎn)和有害因素指揮錯(cuò)誤指揮失誤違章指揮其它指揮錯(cuò)誤操作錯(cuò)誤誤操作違章作業(yè)其它操作錯(cuò)誤監(jiān)護(hù)失誤其它行為性危險(xiǎn)和有害因素三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)物理性危險(xiǎn)和有害因素 設(shè)

40、備、設(shè)施、工具、附件缺陷 強(qiáng)度不夠 剛度不夠 穩(wěn)定性差 密封不良 耐腐蝕性差 應(yīng)力集中 外形缺陷 外露運(yùn)動(dòng)件 操縱器缺陷三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)制動(dòng)器缺陷 控制器缺陷 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件其它缺陷防護(hù)缺陷 無防護(hù) 防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷 防護(hù)不當(dāng) 支撐不當(dāng) 防護(hù)距離不夠 其它防護(hù)缺陷三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)電傷害 帶電部位裸露 漏電 靜電和雜散電流 電火花 其它電傷害噪聲 機(jī)械性噪聲 電磁性噪聲 流體動(dòng)力性噪聲 其它噪聲 振動(dòng)危害 機(jī)械性振動(dòng) 電磁性振動(dòng) 流體動(dòng)力性振動(dòng) 其它振動(dòng)危害 電離輻射 非電離輻射 紫外輻射 激光輻射 微波輻射 超高頻輻射 高頻電磁場(chǎng) 工頻電場(chǎng)三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源

41、辨識(shí)辨識(shí)運(yùn)動(dòng)物傷害 拋射物 飛濺物 墜落物 反彈物 土、巖滑動(dòng) 料堆(垛)滑動(dòng) 氣流卷動(dòng) 其它運(yùn)動(dòng)物傷害 明火 高溫物質(zhì) 高溫氣體 高溫液體 高溫固體 其它高溫物質(zhì) 低溫物質(zhì) 低溫氣體 低溫液體 低溫固體 其它低溫物質(zhì)三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)信號(hào)缺陷 無信號(hào)設(shè)施 信號(hào)選用不當(dāng) 信號(hào)位置不當(dāng) 信號(hào)不清 信號(hào)顯示不準(zhǔn) 其它信號(hào)缺陷 標(biāo)志缺陷 無標(biāo)志 標(biāo)志不清晰 標(biāo)志不規(guī)范 標(biāo)志選用不當(dāng) 標(biāo)志位置缺陷 其它標(biāo)志缺陷 三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)有害光照 其它物理性危險(xiǎn)和有害因素 化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素 爆炸品 壓縮氣體和液化氣體 易燃液體 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品 氧化劑和有機(jī)過氧化物有毒

42、品 放射性物品 腐蝕品 粉塵與氣溶膠 其它化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)生物性危險(xiǎn)和有害因素 致病微生物 細(xì)菌 病毒 真菌 其它致病微生物傳染病媒介物 致害動(dòng)物 致害植物 其它生物性危險(xiǎn)和有害因素三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良 室內(nèi)地面滑 室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所狹窄 室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所雜亂 室內(nèi)地面不平 室內(nèi)梯架缺陷 地面、墻和天花板上的開口缺陷 房屋基礎(chǔ)下沉 室內(nèi)安全信道缺陷 房屋安全出口缺陷 采光照明不良 作業(yè)場(chǎng)所空氣不良三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 航道狹窄、有暗礁或險(xiǎn)灘 腳手架、階梯和活動(dòng)梯架缺陷 地面開口缺陷 建筑物和其它結(jié)構(gòu)缺陷 門和圍欄缺陷 作業(yè)場(chǎng)地基礎(chǔ)下沉

43、作業(yè)場(chǎng)地安全信道缺陷 作業(yè)場(chǎng)地安全出口缺陷 作業(yè)場(chǎng)地光照不良 作業(yè)場(chǎng)地空氣不良 作業(yè)場(chǎng)地溫度、濕度、氣壓不適 作業(yè)場(chǎng)地涌水 其它室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良 地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí) 其它室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良 地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良 隧道/礦井頂面缺陷 隧道/礦井正面或側(cè)壁缺陷 隧道/礦井地面缺陷 地下作業(yè)面空氣不良 地下火 沖擊地壓 地下水 水下作業(yè)供氧不當(dāng) 其它地下作業(yè)環(huán)境不良 其它作業(yè)環(huán)境不良 強(qiáng)迫體位 綜合性作業(yè)環(huán)境不良 以上未包括的其它作業(yè)環(huán)境不良三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)室內(nèi)溫度、溫度、氣壓不適 室內(nèi)給、排水不良 室內(nèi)涌水 其它室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良 室外

44、作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良 惡劣氣候與環(huán)境 作業(yè)場(chǎng)地和交通設(shè)施濕滑 作業(yè)場(chǎng)地狹窄 作業(yè)場(chǎng)地雜亂 作業(yè)場(chǎng)地不平三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全 職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí) 職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善 建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”制度未落實(shí) 操作規(guī)程不規(guī)范 事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷 培訓(xùn)制度不完善 其它職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不健全 職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足 職業(yè)健康管理不完善 其它管理因素缺陷 三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)GB6641-1986企業(yè)職工亡事故分類將危險(xiǎn)源導(dǎo)致的事故分為20種類:1)物體打擊 2)車輛傷害 3)機(jī)械傷害4)起重傷害 5)觸電 6)淹溺 7)灼燙 8)火災(zāi) 9)高處墜落

45、10)坍塌 11)冒頂片幫 12)透水13)放炮 14)瓦斯爆炸 15)火藥爆炸16)鍋爐爆炸 17)容器爆炸 18)其他爆炸 19)中毒和窒息 20)其他傷害三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)辨識(shí)單元第一類危險(xiǎn)源A(八個(gè)標(biāo)準(zhǔn))人的不安全行為A(十三種)人的不安全行為B(十三種)物(環(huán)境)的不安全狀態(tài)A(21種)物(環(huán)境)的不安全狀態(tài)B(21種)管理缺陷A(十二種)管理缺陷B(十二種)第一類危險(xiǎn)源B(八個(gè)標(biāo)準(zhǔn))人的不安全行為A(十三種)人的不安全行為B(十三種)三、三、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)1998年9月25日Longford - 墨爾本以東180公里埃索天然氣加工廠 (ESSO)GP1 廠發(fā)生爆炸并

46、引發(fā)大火2人死亡和8人受傷冬季,中斷天然氣供應(yīng)約20天經(jīng)濟(jì)損失約合人民幣50多億元社會(huì)影響重大事故案例事故案例長(zhǎng)灘位于澳大利亞墨爾本以東長(zhǎng)灘位于澳大利亞墨爾本以東180km180km處,在維多利亞省境內(nèi)。某公司處,在維多利亞省境內(nèi)。某公司在此經(jīng)營有在此經(jīng)營有3 3座座天然氣天然氣處理廠和一座原油穩(wěn)定廠。原料氣來自巴斯海處理廠和一座原油穩(wěn)定廠。原料氣來自巴斯海峽峽(Bass Strait)(Bass Strait)的氣井。其中,第一座的氣井。其中,第一座天然氣天然氣處理廠處理廠(GP1)(GP1)建于建于19691969年,其年,其NGLNGL回收裝置采用低溫油吸收法,工藝流程見圖回收裝置采用低

47、溫油吸收法,工藝流程見圖5-235-23。第二座。第二座和第三座和第三座天然氣天然氣處理廠處理廠(GP2(GP2和和GP3)GP3)則分別建于則分別建于19761976年和年和19831983年,其年,其NGLNGL回收裝置采用透平膨脹機(jī)制冷的冷凝分離法?;厥昭b置采用透平膨脹機(jī)制冷的冷凝分離法。19981998年年9 9月月2525日日1212時(shí)時(shí)2525分,分,GP1GP1廠發(fā)生一系列爆炸并引發(fā)大火,消防人廠發(fā)生一系列爆炸并引發(fā)大火,消防人員用了員用了3131小時(shí)才將火撲滅,事故導(dǎo)致小時(shí)才將火撲滅,事故導(dǎo)致2 2人死亡及人死亡及8 8人受傷,人受傷,GP2GP2和和GP3GP3廠廠以及原油穩(wěn)

48、定廠停產(chǎn)兩周,巴斯海峽相關(guān)氣井也被迫關(guān)井。事故發(fā)生以及原油穩(wěn)定廠停產(chǎn)兩周,巴斯海峽相關(guān)氣井也被迫關(guān)井。事故發(fā)生后中斷了墨爾本及其他地區(qū)大部分用戶的后中斷了墨爾本及其他地區(qū)大部分用戶的天然氣天然氣供應(yīng),直到供應(yīng),直到1010月月1414日日才恢復(fù)供氣才恢復(fù)供氣( (事故發(fā)生時(shí)正值當(dāng)?shù)囟居脷飧叻迨鹿拾l(fā)生時(shí)正值當(dāng)?shù)囟居脷飧叻? )。這是澳大利亞歷史。這是澳大利亞歷史上最嚴(yán)重的工業(yè)事故之一上最嚴(yán)重的工業(yè)事故之一 事故案例事故案例事故案例事故案例事故案例事故案例事故處理完畢后,澳大利亞皇家委員會(huì)組成專門的調(diào)查組事故處理完畢后,澳大利亞皇家委員會(huì)組成專門的調(diào)查組對(duì)這次事故進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,認(rèn)為導(dǎo)致該事故的

49、主要原因?yàn)椋簩?duì)這次事故進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,認(rèn)為導(dǎo)致該事故的主要原因?yàn)椋?該廠的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在缺點(diǎn),包括:工藝設(shè)備的材該廠的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在缺點(diǎn),包括:工藝設(shè)備的材質(zhì)選擇和制造沒有考慮低溫工況的要求,也沒有考慮溫度質(zhì)選擇和制造沒有考慮低溫工況的要求,也沒有考慮溫度驟升的影響;低溫吸收塔液位調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)不恰當(dāng);緊急停車驟升的影響;低溫吸收塔液位調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)不恰當(dāng);緊急停車系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理;工藝系統(tǒng)缺少足夠的隔離措施,發(fā)生火系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理;工藝系統(tǒng)缺少足夠的隔離措施,發(fā)生火災(zāi)爆炸時(shí)沒有自動(dòng)截?cái)嘌b置隔離其他可燃物料。災(zāi)爆炸時(shí)沒有自動(dòng)截?cái)嘌b置隔離其他可燃物料。 生產(chǎn)管理缺少科學(xué)、合理而且針對(duì)性強(qiáng)的應(yīng)急預(yù)案,生產(chǎn)管理缺

50、少科學(xué)、合理而且針對(duì)性強(qiáng)的應(yīng)急預(yù)案,操作人員缺乏應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練工作。操作人員缺乏應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練工作。事故案例事故案例 該廠在該廠在“報(bào)警模式報(bào)警模式”下堅(jiān)持生產(chǎn),操作人員平均每天需下堅(jiān)持生產(chǎn),操作人員平均每天需要處理要處理400400起報(bào)警,使得他們對(duì)此不再敏感,只是有選擇起報(bào)警,使得他們對(duì)此不再敏感,只是有選擇性地處理那些他們認(rèn)為重要的報(bào)警,對(duì)其他報(bào)警通常不做性地處理那些他們認(rèn)為重要的報(bào)警,對(duì)其他報(bào)警通常不做任何響應(yīng)就確認(rèn)取消,包括本案例中低溫吸收塔液位報(bào)警任何響應(yīng)就確認(rèn)取消,包括本案例中低溫吸收塔液位報(bào)警就被操作人員歸于不重要的范疇。就被操作人員歸于不重要的范疇。 現(xiàn)場(chǎng)沒有工藝

51、工程師提供技術(shù)支持。當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)沒有工藝工程師提供技術(shù)支持。當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)重沸器重沸器GP905GP905及相連及相連管線管線結(jié)霜這一異常情況時(shí),既沒有人結(jié)霜這一異常情況時(shí),既沒有人意識(shí)到問題的嚴(yán)重性,又沒有人告誡他們要避免低溫設(shè)備意識(shí)到問題的嚴(yán)重性,又沒有人告誡他們要避免低溫設(shè)備的溫度驟升。的溫度驟升。 交接班時(shí)溝通不充分。在本案例中,晚班操作人員未交接班時(shí)溝通不充分。在本案例中,晚班操作人員未向白班操作人員交代清楚吸收塔內(nèi)液位高的情況,結(jié)果白向白班操作人員交代清楚吸收塔內(nèi)液位高的情況,結(jié)果白班操作人員關(guān)閉了調(diào)節(jié)閥班操作人員關(guān)閉了調(diào)節(jié)閥TRC3BTRC3B的旁通閥,使得情況進(jìn)一的旁通閥

52、,使得情況進(jìn)一步惡化。步惡化。事故案例事故案例 盡管該公司對(duì)新建的盡管該公司對(duì)新建的GP2GP2和和GP3GP3廠進(jìn)行過廠進(jìn)行過HAZOPHAZOP分析,但分析,但對(duì)對(duì)GP1GP1廠的工藝裝置廠的工藝裝置HAZOPHAZOP分析一直拖延,始終沒有落實(shí)。分析一直拖延,始終沒有落實(shí)。 安全審計(jì)質(zhì)量不高。盡管在事故發(fā)生前的一年內(nèi)曾對(duì)安全審計(jì)質(zhì)量不高。盡管在事故發(fā)生前的一年內(nèi)曾對(duì)該廠進(jìn)行過一次全面的安全審計(jì),但未發(fā)現(xiàn)任何可能導(dǎo)致該廠進(jìn)行過一次全面的安全審計(jì),但未發(fā)現(xiàn)任何可能導(dǎo)致本次事故的危險(xiǎn)因素,特別是居然沒有發(fā)現(xiàn)該廠從未應(yīng)用本次事故的危險(xiǎn)因素,特別是居然沒有發(fā)現(xiàn)該廠從未應(yīng)用HAZOPHAZOP方法對(duì)

53、工藝裝置進(jìn)行過分析。方法對(duì)工藝裝置進(jìn)行過分析。 匯報(bào)程序?qū)е玛P(guān)鍵信息遺漏。在匯報(bào)程序?qū)е玛P(guān)鍵信息遺漏。在19981998年年8 8月月2828日曾發(fā)生日曾發(fā)生過類似事故,但未產(chǎn)生嚴(yán)重后果,而且操作人員沒有向主過類似事故,但未產(chǎn)生嚴(yán)重后果,而且操作人員沒有向主管部門報(bào)告該事件,因此工廠未能從中吸取教訓(xùn)。管部門報(bào)告該事件,因此工廠未能從中吸取教訓(xùn)。事故案例事故案例 強(qiáng)調(diào)職業(yè)安全但卻忽視工藝安全。在強(qiáng)調(diào)職業(yè)安全但卻忽視工藝安全。在天然氣天然氣處理廠,處理廠,事故可以分為兩類:一類是發(fā)生率高但后果較輕的職業(yè)安事故可以分為兩類:一類是發(fā)生率高但后果較輕的職業(yè)安全事故,例如跌落、滑倒摔傷等;另一類是發(fā)生率

54、低但后全事故,例如跌落、滑倒摔傷等;另一類是發(fā)生率低但后果非常嚴(yán)重的工藝安全事故,包括火災(zāi)爆炸等災(zāi)難性事故。果非常嚴(yán)重的工藝安全事故,包括火災(zāi)爆炸等災(zāi)難性事故。該廠的事故報(bào)告主要是職業(yè)危害,不包括工藝故障事件和該廠的事故報(bào)告主要是職業(yè)危害,不包括工藝故障事件和未遂事故報(bào)告,也不對(duì)它們進(jìn)行調(diào)查,并忽視了對(duì)工藝故未遂事故報(bào)告,也不對(duì)它們進(jìn)行調(diào)查,并忽視了對(duì)工藝故障可能導(dǎo)致重大工藝安全事故的預(yù)防。障可能導(dǎo)致重大工藝安全事故的預(yù)防??傊斐蛇@次事故的原因是多方面的,例如培訓(xùn)、事故總之,造成這次事故的原因是多方面的,例如培訓(xùn)、事故調(diào)查、安全審計(jì)等多項(xiàng)安全管理要素都存在缺失,特別是調(diào)查、安全審計(jì)等多項(xiàng)安

55、全管理要素都存在缺失,特別是沒有應(yīng)用沒有應(yīng)用HAZOPHAZOP方法對(duì)工藝裝置進(jìn)行分析,使得該廠錯(cuò)過方法對(duì)工藝裝置進(jìn)行分析,使得該廠錯(cuò)過了預(yù)防這次事故的機(jī)會(huì)。了預(yù)防這次事故的機(jī)會(huì)。事故案例事故案例某煉鋼廠1#碳鋼轉(zhuǎn)爐爐修結(jié)束恢復(fù)生產(chǎn)過程中,轉(zhuǎn)爐作業(yè)長(zhǎng)根據(jù)“碳鋼轉(zhuǎn)爐開爐確認(rèn)表”對(duì)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)逐項(xiàng)確認(rèn)后,OG工進(jìn)行 “V”型水封放水工作,在水封的水臨近放完時(shí),發(fā)現(xiàn)隨身攜帶的一氧化碳報(bào)警儀濃度超標(biāo)報(bào)警,檢查后通知能源部煤氣調(diào)度,將八萬柜的“V”型水封切斷,20分鐘后泄漏氣體得到控制,設(shè)備點(diǎn)檢員在確認(rèn)放散管無異常、一氧化碳濃度正常后將該放散閥關(guān)閉。 事故案例事故案例99 2013年5月27日上午10:35

56、時(shí)左右,潛水泵事業(yè)部沖壓車間打包操作員:吳增躍,作業(yè)中將帶鋼邊角料打好包后,放在木托盤上,松開液壓開關(guān)時(shí),手未抽出,造成將左手無名指、中指指尖擠壓傷。事故案例事故案例1評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)2制定危險(xiǎn)源控制和防范措施3制定崗位安全操作規(guī)程4制定應(yīng)急預(yù)案5查找安全隱患6進(jìn)行檢修安全交底7制定安全技術(shù)措施計(jì)劃8制定安全檢查表四四 危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用四四 危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用 總之,危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是系統(tǒng)安全工程的主要內(nèi)容,也是整個(gè)HSE管理體系的核心部分,它的目的是為了評(píng)價(jià)危險(xiǎn)發(fā)生的可能性及其后果的嚴(yán)重程度,以尋求最低事故率、最少的損失、環(huán)境的最低破壞。整個(gè)體系的建立基本

57、上是立足于各項(xiàng)危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)成果之上的,以危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的成果為基礎(chǔ),建立健全預(yù)防各種危害或風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)制、措施和方案,從而達(dá)到“安全第一,預(yù)防為主”目的。四四 危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用由于危險(xiǎn)源特別是第二類危險(xiǎn)源具有相當(dāng)?shù)碾[蔽性,對(duì)一個(gè)企業(yè)來說,危險(xiǎn)源種類繁多,新工藝、新設(shè)備和新材料大量采用,更增加了危險(xiǎn)源辨識(shí)難度。在辨識(shí)工作開始前如能做好如下準(zhǔn)備工作,將使危險(xiǎn)源辨識(shí)工作更容易:五五辨識(shí)前準(zhǔn)備工作辨識(shí)前準(zhǔn)備工作 1掌握辨識(shí)單元系統(tǒng)的詳細(xì)知識(shí),如系統(tǒng)的構(gòu)造、系統(tǒng)的性能、工藝參數(shù)、系統(tǒng)中能量、物質(zhì)和信息的流動(dòng)等情況; 2了解與系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)等有關(guān)的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

58、、規(guī)程等; 3現(xiàn)場(chǎng)考察對(duì)象系統(tǒng)中能量和危險(xiǎn)物質(zhì),并確定其危害性;五五辨識(shí)前準(zhǔn)備工作辨識(shí)前準(zhǔn)備工作 4學(xué)習(xí)危險(xiǎn)源辨識(shí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法等知識(shí); 5學(xué)習(xí)相關(guān)的國家法律、法規(guī)和其他要求; 6收集歷史事故資料; 7制訂安全檢查表; 8與作業(yè)人員訪談,了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)際情況。五五辨識(shí)前準(zhǔn)備工作辨識(shí)前準(zhǔn)備工作在危險(xiǎn)源辨識(shí)過程中要重點(diǎn)關(guān)注下面幾點(diǎn):1 辨識(shí) 危險(xiǎn)源應(yīng)定期或動(dòng)態(tài)進(jìn)行辨識(shí)(以下幾種情況必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)辨識(shí):技改項(xiàng)目投產(chǎn)后、事故后、工藝變動(dòng)或改革后、采用新的原材料、設(shè)備變動(dòng)等。六六危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)2 危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍應(yīng)覆蓋了所有的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)、包括所有人(本單位、協(xié)力、參觀等人員)、所

59、有設(shè)備(本單位所有、租賃、協(xié)力單位帶來等)、和所有的狀態(tài)(正常、緊急、異常)等。3 危險(xiǎn)源辨識(shí)流程應(yīng)至下而上,有相關(guān)記錄可追索(班組作業(yè)區(qū)車間或分廠廠、部) 。 六六危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1)統(tǒng)一的評(píng)價(jià)方法:LEC法2)明確的危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn):一、二、三、四級(jí)(一級(jí)危險(xiǎn)源標(biāo)準(zhǔn):符合GB18218-2000、D值160或LEC法中C值15的3)評(píng)價(jià)過程中的符合性(重點(diǎn)關(guān)注不同危險(xiǎn)源的相同作業(yè)暴露時(shí)間和事故后果的E、C取值是否相同)(制度、記錄審核)4)評(píng)價(jià)過程應(yīng)有相關(guān)記錄(制度、記錄審核)六六危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)5風(fēng)險(xiǎn)控制1)應(yīng)建立危險(xiǎn)源管理網(wǎng)絡(luò)

60、2)應(yīng)制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案(技術(shù)措施計(jì)劃),從工藝、設(shè)備和原材料上降低職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)或消除不可控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn),管理方案應(yīng)按要求落實(shí)(對(duì)照辨識(shí)出的危險(xiǎn)源,特別是重大危險(xiǎn)源、可能失控的風(fēng)險(xiǎn)和接觸職業(yè)病危害因素檢測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)崗位均應(yīng)制定管理方案,查閱相關(guān)管理方案和實(shí)施記錄)六六危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)3)符合國標(biāo)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB 18218-2000)的重大危險(xiǎn)源,應(yīng)定期作安全專題評(píng)估(要求每三年1次)4)三級(jí)以上各危險(xiǎn)源(點(diǎn))現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醒目標(biāo)志牌,標(biāo)志牌所列內(nèi)容應(yīng)與危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)性質(zhì)、等級(jí)、危害性、防范措施、應(yīng)急措施相符5)應(yīng)定期組織員工進(jìn)行危險(xiǎn)源安全知識(shí)學(xué)習(xí),主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期參加危險(xiǎn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論