IE提案改善報(bào)告格式課件

1、提案改善報(bào)告書具體格式及內(nèi)容1.封面格式及內(nèi)容2.前言格式及內(nèi)容查 看查 看3.目錄格式及內(nèi)容查 看4.正文格式及內(nèi)容查 看 范 例5.改善成果格式及內(nèi)容查 看 范 例6.參考文獻(xiàn)格式查 看 范 例提案改善報(bào)告書封面格式1. A4紙縱向,并且標(biāo)明頁碼2. 封面內(nèi)容見范例, 可略作 調(diào)整3. 為方便交流,字體盡量用 宋體,字號自定,要力求整 體美觀.課 題: 應(yīng)用部門: 輔 導(dǎo) 員: 組 員: 日 期: 審核主管: 返 回范 例1 IE第 期前 言 2002年CPBG CG事業(yè)處生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為SONY PS2 (PLAYSTATION 2)游戲機(jī).在PS2塑件生產(chǎn)中,上蓋網(wǎng)印不良率高達(dá)10,.

2、導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,成本增加. 為了提升生產(chǎn)效率, 降低不良, 我們主要從網(wǎng)印治具網(wǎng)板和油墨等進(jìn)行改善. 經(jīng)過大家近2個(gè)月的努力,終于將上蓋網(wǎng)印不良率降為 0.8, 網(wǎng)印線產(chǎn)能由 2.5k/D提升為 4K/D, 生產(chǎn)效率提升 60. 同時(shí)節(jié)省人力12人和網(wǎng)印線2條. 通過上述改善, 提升了工作效率, 優(yōu)化了產(chǎn)線結(jié)構(gòu) 在網(wǎng)印產(chǎn)能改善工作中得到了部門主管的大力支持和宋迎波同仁的改善實(shí)施在此表示衷心的感謝同時(shí)也對陳博士的悉心指導(dǎo)表示誠摯的謝意返 回前 言(或摘要, 或序言)格 式: 盡量用一張A4紙打印完 成,可橫向也可縱向,字體 及字號自定內(nèi) 容: 1. 對 改善原因,改善目的, 改 善方法,改善結(jié)果

3、加 以摘要敘述 2.對各協(xié)助單位的幫助 與指導(dǎo)致以謝意.范 例2目 錄格式:紙張為A紙,橫向,縱向 均可,標(biāo)明頁碼,字體及 字號自定內(nèi)容:1.為本提案改善的綱要 性目錄,必須標(biāo)明頁碼. 2.計(jì)劃書還須有改善進(jìn) 度表及預(yù)估績效等內(nèi) 容返 回目 錄一.問題描述- 4二.不良現(xiàn)象分析- 8三.原因分析及解決對策-12四.改善成果-20五.標(biāo)準(zhǔn)化-23范 例3改善過程(正文)格式及內(nèi)容正文必須劃分為適當(dāng)?shù)恼鹿?jié),有很好的條理性,邏輯性, 同時(shí)給予適當(dāng)?shù)臉?biāo)題 一. 正文內(nèi)容包括:(可根據(jù)自己的情況作調(diào)整) 1. 問題描述: 即發(fā)現(xiàn)問題 2. 問題分析(不良現(xiàn)象分析): 即分析問題,找出一個(gè)或多個(gè)改善點(diǎn) 3

4、. 改善目的:必須有明確的目標(biāo). 4. 改善方案或解決對策:即解決問題.,必須寫出詳細(xì)的改善過程 4-1 針對問題 - 該做些什麼, 如何做, 誰做, 何時(shí)做, 哪里做 (5W1H) 4-2 列出行動步驟和每個(gè)步驟產(chǎn)生的結(jié)果,並對結(jié)果進(jìn)行分析,並附 圖片, 圖表進(jìn)行說明下一頁注: 在正文中還須有“參考文獻(xiàn)”內(nèi)容: 於正文中依出現(xiàn)次序編號, 以阿拉伯?dāng)?shù)字【1】置於被說明句子或名詞的後面，標(biāo)點(diǎn)符號之前 1-1 查閱相關(guān)的國內(nèi)外期刊雜志,至少10篇. 1-2 找出支持你的論點(diǎn)和論據(jù)的文獻(xiàn)探討 1-3 查找你的提案和解決方法在文獻(xiàn)中是否早有先例 或記載 !是不是還有點(diǎn)不夠具體,別著急!請返回查看范例!

5、返 回前一頁收集相關(guān)的數(shù)據(jù) 盡可能註明數(shù)據(jù)收集的地點(diǎn), 方法, 樣本大小, 時(shí)間, 數(shù)據(jù)的量測, 記錄 分析數(shù)據(jù)(統(tǒng)計(jì)手法),如: 層別法, 柏拉圖, 特性要因圖, 查檢表, 直方圖, 管制圖, 散佈圖, 推移圖 改善結(jié)果: 改善后所得到的結(jié)果改善績效 : 依評量項(xiàng)目, 評量指標(biāo), 實(shí)際改善量化敘述 改善成果格式及內(nèi)容返 回! 是不是還有點(diǎn)不夠具體,別著急! 請返回查看范例! !參考文獻(xiàn)格式所有參考文獻(xiàn)須按在文中出現(xiàn)之先後，隨文註號碼於方括弧內(nèi)，並依序完整列於文末.參考文獻(xiàn)只列入最主要且公開發(fā)表過的.文獻(xiàn)應(yīng)在正文中相應(yīng)處標(biāo)注,並按在文中出現(xiàn)的次序依次編排.文獻(xiàn)的作者不超過3位時(shí),應(yīng)全部列出;中

6、國人和外國人的姓名一律采用姓名后的著錄法.外國人的名字部分可縮寫,並省略.”.序號左頂格,書寫格式(含標(biāo)點(diǎn)符號)如下:期刊格式:序號著者.題名J.刊名(外文刊名可縮寫),出版年,卷號(期數(shù)):起止頁碼.書籍格式:序號著者.書名M.版次(第1版不標(biāo)註).出版地:出版社,出版年.起止頁碼.文集格式:序號著者.題名A.見(英文用In):主編.論文集名C.出版地:出版者, 出版年.起止頁碼返 回一.問題描述: 目前,CPBG成型部在新產(chǎn)品PS2導(dǎo)入中,因上蓋為外觀性產(chǎn)品,品質(zhì)要求高,網(wǎng)印難度大,導(dǎo)致上蓋網(wǎng)印不良率高達(dá)10%.圖 1-1下一頁以下為初級IE班第一期周濤小組的“PS2網(wǎng)印改善報(bào)告書”正文內(nèi)

7、容, 僅供各位參考! 請認(rèn)真閱讀 !不好意思!此處圖片被我刪掉了 1.1.密著性. 1.2.耐摩擦. 1.3. 耐藥性. 1.4.字體大小. 1.5.移印顏色. 1.6.印刷位置. 1.7.烘乾狀況. 1.8.網(wǎng)印套色斷差 .1.品質(zhì)技術(shù)要求:圖 1-2前一頁下一頁此處圖片被刪掉2.漸層式套色網(wǎng)印技術(shù):品質(zhì)重點(diǎn):a.套色偏差不得超過0.05mm. b.套色網(wǎng)格清晰.圖 1-3前一頁下一頁此處圖片被刪掉二.不良現(xiàn)象分析:針對網(wǎng)印各不良項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì),結(jié)果如下:網(wǎng)印不良主要表現(xiàn)為: 斷差.網(wǎng)格不清.損傷 前一頁下一頁1.制程中因產(chǎn)品與輸送帶產(chǎn)生磨擦, 產(chǎn)品表面劃傷占總不良23%.2.制程中因冶具設(shè)計(jì)

8、不合理,造成產(chǎn) 品定位不準(zhǔn)二種顏色不能完全重疊. 斷差不良占總不良的48%.3.網(wǎng)板及油墨使用不當(dāng),產(chǎn)品印刷中 網(wǎng)板堵塞,造成印刷網(wǎng)格不清.不良率 達(dá)25%.且影響生產(chǎn)效率.不良原因前一頁下一頁問題點(diǎn)1: PS2上蓋產(chǎn)品經(jīng)紫色油墨套印後出現(xiàn)位置偏移.不良率達(dá)4.8%.偏位無固定方向.現(xiàn)狀分析: .治具定位精度不準(zhǔn)確.目前治具以產(chǎn)品內(nèi)部螺絲孔定位.由於螺絲孔及不同模具模穴號的尺寸變化.造成產(chǎn)品套色偏位.1.治具部分三.原因分析及解決對策:圖 3-1前一頁下一頁此處圖片被刪掉改 善 一改善方案:1.在治具左側(cè)加裝電木定位板.同時(shí) 在左上及右下方增加2個(gè)氣缸.效果:1.PS2上蓋套色左右位置基本OK

9、,但上下位置偏移較大,仍需改善.現(xiàn)狀分析:1.產(chǎn)品定位後.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣易頂?shù)?流水線內(nèi)側(cè).使流水線框架受力,印刷位置受框架震動影響造成套色不準(zhǔn).圖 3-2圖 3-3前一頁下一頁此處圖片被刪掉改 善 二改善方案:1.在治具上加裝鋁材支撐板及電木板,使產(chǎn)品頂起時(shí)脫離流水線,不受框架震動的影響.效果:1.PS2上蓋套色不良率下降至 3.5%. 仍需改善.現(xiàn)狀分析:1.產(chǎn)品定位後.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品左側(cè)面與治具左側(cè)的電木定位板間存在間隙.造成套色不準(zhǔn).圖 3-4圖 3-5前一頁下一頁此處圖片被刪掉改 善 三改善方案:1.將治具左側(cè)電木中間部分掏空.使產(chǎn)品以上/下兩角左邊定位.效果:1.PS2上蓋套色不良率下降至

10、 2%.仍需改善.現(xiàn)狀分析:1.發(fā)現(xiàn)治具左側(cè)的電木定位板硬度 及高度不夠.造成套色不準(zhǔn).圖 3-6圖 3-7前一頁下一頁此處圖片被刪掉改 善 四改善方案:1.將治具左側(cè)的電木定位板更換為鋁材.2.將下方電木板增加至適當(dāng)高度. 并調(diào)節(jié)氣缸的高度.效果:1.目前PS2上蓋套色不良率下降至 0.5%. 但損傷不良仍有2%需努力改善.現(xiàn)狀分析:1.網(wǎng)印不良2.3%為產(chǎn)品劃傷.碰傷.輸送帶及人員取放中造成.圖 3-8圖 3-9前一頁下一頁此處圖片被刪掉2.輸送部分圖 3-11問題點(diǎn): 產(chǎn)品在全自動生產(chǎn)過程中經(jīng)輸送帶后,兩側(cè)易被輸送帶鋁型材刮傷.不良率達(dá)2.3%.現(xiàn)狀分析:1.輸送帶鋁型材與產(chǎn)品接觸 面大

11、,輸送中相對阻力大.2.輸送帶鋁型材表面粗糙與 產(chǎn)品產(chǎn)生磨擦,造成損傷.前一頁下一頁此處圖片被刪掉圖 3-12改善方案:1.將輸送帶鋁型材進(jìn)行倒角,以降低產(chǎn)品與輸送帶的接觸面2.采用耐磨,耐高溫之鐵弗龍膠帶貼於輸送帶鋁型材上.效果:PS2上蓋損傷不良率下降至 1.6%,仍需努力改善.現(xiàn)狀分析:1.產(chǎn)品經(jīng)網(wǎng)印后易產(chǎn)生堆積,產(chǎn)品相互碰撞造成損傷.改 善 一前一頁下一頁此處圖片被刪掉改善方案:1.在輸送帶上安裝產(chǎn)品流速控制,確保產(chǎn)品相互間不會碰撞.2.將直線式網(wǎng)印線改為轉(zhuǎn)盤式網(wǎng)印線,以改善產(chǎn)品之損傷.效果:目前PS2上蓋損傷不良率下降至 0.2%.改 善 二圖 3-13前一頁下一頁此處圖片被刪掉問題

12、點(diǎn): 1.印刷時(shí)網(wǎng)格模糊,易堵塞網(wǎng)版.3.網(wǎng)板及油墨部分原因分析:1.初次接觸網(wǎng)印.依供應(yīng)商 建議:a.網(wǎng)板材質(zhì)尼龍網(wǎng). b.網(wǎng)印字體為橫向置. c.網(wǎng)板底色為300目.套色 為350目. d.網(wǎng)板張力為8N/cm圖 3-14前一頁下一頁此處圖片被刪掉改善方案:1.將網(wǎng)板材質(zhì)改為特多龍網(wǎng).2.套色目數(shù)由350目改為400目.3.網(wǎng)板張力由8N/cm改為14N/cm.4.網(wǎng)印字體由橫向置改為縱向置.效果:1.PS2上蓋網(wǎng)印網(wǎng)格不清NG.現(xiàn)狀分析:1.網(wǎng)板字體縱向置使套色對位不便.2.網(wǎng)目增多.滲墨多.造成網(wǎng)格不清.改 善 一印刷方向圖 3-15圖 3-16前一頁下一頁此處圖片被刪掉改善方案:1.

13、將套色目數(shù)由400目改為275目.2.網(wǎng)印字體由縱向置改為橫向置.效果:1.PS2上蓋網(wǎng)印網(wǎng)格有所清晰.2.網(wǎng)孔易堵塞造成網(wǎng)格模糊.現(xiàn)狀分析:1.油墨來料粘度高.現(xiàn)使用稀釋劑為 移印中的慢干水及慢干膏.揮發(fā)性 較快.導(dǎo)致網(wǎng)格易堵塞.改 善 二圖 3-17圖 3-18前一頁下一頁此處圖片被刪掉改善方案:1.將移印用稀釋劑改換成網(wǎng)板印刷 專用稀釋劑慢干膏(暫凝劑).效果:1.網(wǎng)孔易堵塞造成網(wǎng)格模糊.現(xiàn)狀分析:1.油墨與網(wǎng)印慢干膏調(diào)配後.油墨 看起來非常稠.加上網(wǎng)目少.導(dǎo)致 網(wǎng)格印刷不清晰 .改 善 三圖 3-19圖 3-20前一頁下一頁此處圖片被刪掉改善方案:1.在油墨中加入適量G-003溶劑稀釋

14、油墨濃度.效果:1.網(wǎng)板每印刷10pcs就要清洗網(wǎng)板 否則易造成網(wǎng)格模糊.影響正常生產(chǎn).現(xiàn)狀分析:1.印刷油墨揮發(fā)快經(jīng)常易干.使印刷網(wǎng)格不清晰 ,洗網(wǎng)次數(shù)頻繁,不能正常量產(chǎn),仍需改善.改 善 四圖 3-21圖 3-22前一頁下一頁此處圖片被刪掉改善方案:1.經(jīng)尋求客戶.了解到PS2網(wǎng)印油墨 采用UV油墨印刷.效果:1.印刷字體及網(wǎng)格已達(dá)到SONY標(biāo)準(zhǔn). 網(wǎng)板印刷可正常生產(chǎn).洗網(wǎng)次數(shù)由 10模一次改為每班一次.改 善 五圖 3-23返 回前一頁此處圖片被刪掉四改善成果制程不良率不良率下降9.2%1不良率下降 9.2%下一頁以下為初級IE班第一期周濤小組的“PS2網(wǎng)印改善報(bào)告書”的改善成果, 僅供各位參考 !單線產(chǎn)能單線產(chǎn)能提升至4K/D2單線產(chǎn)能提升至4K/D前一頁下一頁共節(jié)省人力12人3人力節(jié)省 12人,網(wǎng)印線 2 條,移印機(jī) 2 臺6人 3人前一頁下一頁成 果 匯 總1上蓋網(wǎng)印不良率下降