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文檔簡介

1、一 門窗部分1.門窗系統(tǒng)1.1 邊框、中橫框、中挺之間連接處需均勻涂滿密封膠密封,使雨水能夠有序流動,通過排水罩排出室外。斷熱型材在組裝前宜采用松緊適宜的泡沫填充塊塞入斷熱條空腔中以利于打膠密封。 圖(1.1.1)圖(1.1.2)1.2 門窗邊框采用定位安裝夾子與洞口周邊鋼框連接時,窗邊框內(nèi)側(cè)11.5工藝孔必須使用標(biāo)準(zhǔn)堵帽帶膠密封,防止雨水滲透。 圖(1.2.1)圖(1.2.2)1.3 排水罩設(shè)計:1 材質(zhì)需選擇保證耐候性及合適彈性的材料以防止脫落,宜選用ASA或ACS等具有較好耐候性的材料。2 目前使用的排水罩在沿海及高層建筑風(fēng)壓較大時,難以順利排水。當(dāng)外部風(fēng)較大時,風(fēng)直接吹進(jìn)排水罩,不利于

2、排水,應(yīng)改進(jìn)設(shè)計,可采用在排水罩下部加筋等形式,形成防風(fēng)屏障,從而防止風(fēng)直接吹進(jìn),使排水順暢。圖(1.3.1)1.4 配置門窗附件應(yīng)選擇質(zhì)量較好的產(chǎn)品,注意合理布置鎖點位置,不能因價格因素隨意刪減配件以求減低成本,造成門窗在承受較大風(fēng)壓時產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,使后期維護(hù)維修費用過高,得不償失。1.5 內(nèi)開系列門窗的中間“鴨嘴”密封膠條:1 硬度:應(yīng)設(shè)計合適的硬度以保證門窗密封嚴(yán)密,開啟力量適中;2 形狀:設(shè)計合理的膠條形狀保證變形部分在正風(fēng)壓下四周與其配合的型材或斷熱條貼合嚴(yán)密;(見圖1.5.2) 圖(1.5.1)圖(1.5.2)3 涂抹密封膠: 注意在如下幾個部位涂密封膠,中間鴨嘴膠條安裝前首先在下

3、邊框、側(cè)邊框的中間鴨嘴膠條安裝槽口中,即箭頭所指位置打密封膠。側(cè)邊框處打膠高度100mm。圖(1.5.3)圖(1.5.4)圖(1.5.5)1.6 內(nèi)開系列門窗內(nèi)道膠條:1 膠條形狀設(shè)計:便于在四角處形成連續(xù)的整體,宜采用圖示形狀,避免采用直角形狀。 2 合頁處膠條宜采用圖示方法處理,保證門窗氣密性。安裝合頁位置的膠條需截去,截去的長度等于合頁高度,截去的高度等于合頁厚度。圖(1.6.1)1.7 膠條:1 硬度設(shè)計合理:應(yīng)根據(jù)不同的具體使用情況設(shè)計合理的硬度,同一種膠條也需根據(jù)需要設(shè)計不同硬度(在技術(shù)上可實現(xiàn)),對需要標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品必須進(jìn)行多次試驗后方可定型;2 膠條宜選用盤狀包裝,減少貯存、運輸

4、過程中的變形,保證形狀在安裝后符合設(shè)計要求;3 由于溫差作用膠條會發(fā)生伸縮,因此膠條下料長度應(yīng)在理論值基礎(chǔ)上增加2-3%的余量。膠條從扇框或邊框上部中間開始裝起,膠條對接處必須在上部中間位置。壓入膠條時,首先固定四角,將膠條均勻地壓入型材槽口內(nèi),使膠條的余量可以平均分配到四周,以防止因季節(jié)變化出現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象;圖(1.7.1)4 保證膠條與型材或斷熱條槽口配合緊密且易于安裝,在膠條生產(chǎn)時宜在其表面涂一層硅油。1.8 根據(jù)不同的開啟方式合理設(shè)置玻璃墊塊,平開窗執(zhí)手側(cè)頂部要選擇合適厚度的墊塊,防止門窗“掉扇”,導(dǎo)致膠條配合不嚴(yán)密,造成漏水漏氣。 圖(1.8.1)1.9 內(nèi)開系列門窗的邊框、扇框的排

5、水孔(具有保持壓力平衡作用)應(yīng)分別按圖示原理加工,不同系列扇框的壓力平衡孔加工位置會有所不同。圖(1.9.1) 圖(1.9.2)圖(1.9.3)2.邊界接口處理:2.1 門窗邊框與周邊需采用密封膠或建筑密封膏密封。密封膠需考慮與材料的相容性。圖(2.1.1)2.2 洞口窗與石材、鋁板等幕墻交接時注意排水孔位置。圖(2.2.1)2.3 洞口窗與開放式石材、鋁板幕墻交接時,洞口封修采用三元乙丙膠板做防水封修處理。圖(2.3.1)3.特殊地區(qū)窗型選擇及其他應(yīng)注意的問題:3.1 對于嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)應(yīng)滿足防結(jié)露及保溫要求,必須結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖彝鈿夂驐l件及室內(nèi)條件進(jìn)行防結(jié)露理論計算。可參考標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用軟件:1

6、GB50176-93民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范2 GB50189-2005公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)3 ISO 10077-1:2000-074 prEN ISO 10077-2:2000-125 ISO 15099:20036 軟件THERM,下載網(wǎng)址:/software/therm3.2 對于沿海及高層建筑應(yīng)選用合適的尺寸系列,根據(jù)計算確定合理的鎖點數(shù)量及位置。二 幕墻部分 1.幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部分1.1框架式全隱框幕墻框架式全隱框幕墻的防水是可靠的,一般可以保證不出現(xiàn)漏水問題,只是在施工過程中有可能出現(xiàn)以下問題:(1)嚴(yán)格保證玻璃或其他板材接縫處注膠質(zhì)量;泡沫棒

7、填充要求平整,并應(yīng)留出3.5mm注膠厚度,如圖所示。圖2.1(2)密封膠與不同材料(鋁單板、鋁復(fù)合板、鍍鋅鋼板等)均需進(jìn)行相容性試驗,保證密封膠的可靠性和耐久性。1.2框架明框幕墻(1)要求在壓板與面材間預(yù)留膠縫。盡可能使密封膠與壓板和面材相粘結(jié),使扣板距玻璃面間距5mm,確保密封膠厚度3.5mm。如圖所示;圖2.2(2)注意壓板接頭處及橫向壓板與豎向壓板交接處的密封。圖2.31.3框架半隱幕墻(1)隱框部分與明框部分分別與前述要求相同;(2)隱框與明框交接處做連續(xù)膠縫處理。圖2.41.4單元式幕墻(1)建議在工程中不再使用橫鎖式單元幕墻,統(tǒng)一采用橫滑式結(jié)構(gòu);(2)中橫框前端與豎框連接處打注密

8、封膠保證密封;圖2.5(3)單元交接處應(yīng)在橫滑插芯后端加墊泡棉,保證插接部位氣密性。圖2.6由于國產(chǎn)膠條難以保證設(shè)計要求質(zhì)量,故可在豎框插接部位加設(shè)泡棉,位置1為主,位置2為輔,見圖。圖2.7(5)由于結(jié)構(gòu)膠的相容性問題,需要使用穿條式型材結(jié)構(gòu),此時應(yīng)注意在穿條型材接口處注膠密封。圖2.81.5開放式幕墻(1)在開口處設(shè)置披水擋板,如圖2.9所示,做的分層排水;(2)在防水層的接縫處打注密封膠,同時根據(jù)防水層的不同材料進(jìn)行相容性試驗,保證打膠的可靠性;(3)施工過程中應(yīng)注意防止外掛幕墻板塊破壞已完成的防水層。見圖2.10圖2.9圖2.101.6干法框架幕墻(1)嚴(yán)格要求膠條質(zhì)量,滿足設(shè)計要求;

9、(2)根據(jù)密封原理,做到有效的集水及排水,在豎框中設(shè)置導(dǎo)排裝置,如圖示為一種集水排水裝置,根據(jù)不同形式的豎框規(guī)格,集水槽后端可隨型材截面變化; 圖2.11(3)采用丁基膠板方式,在丁基膠板的接縫處應(yīng)有嚴(yán)密的連接,穿釘處必須做好打膠密封;圖2.12(4)由于結(jié)構(gòu)膠的相容性問題,需要使用穿條式型材結(jié)構(gòu),此時應(yīng)注意在穿條型材接口處注膠密封。圖2.131.7點支式幕墻對于曲面點支式幕墻,玻璃均不共面,在主體支撐結(jié)構(gòu)有較大變形情況下應(yīng)通過計算確定膠縫大小及密封膠的彈性模量。同時曲面造型使駁接件與玻璃面形成小角度,普通膠墊不能形成周圈的可靠密封,故要求在爪件與玻璃之間預(yù)留大于6mm寬,3.5mm厚的縫隙用來注膠密封。圖2.141.8寒冷地區(qū)幕墻內(nèi)部結(jié)露問題(1)設(shè)置隔汽層 隔汽層應(yīng)設(shè)置在幕墻靠近室內(nèi)的一側(cè)。如圖所示,圖中隔汽層即為保溫巖棉后側(cè)的封修板材,故要求對封修板材與幕墻鋁框之間的接縫處做嚴(yán)格密封。尤其是豎框掛件連接部位。圖2.15(2)使保溫層置于幕墻靠近室外的一側(cè)此做法可使幕墻內(nèi)部溫度始終高于空氣的露點溫度。 圖2.16(a)保溫層前置時溫度曲線 圖2.16(b)保溫層后置時溫度曲線 圖中實線為幕墻內(nèi)部構(gòu)件溫度變化曲線,虛線為幕墻內(nèi)部空氣露點溫度變化曲線。由圖可知,保溫層在室內(nèi)側(cè)時有可能出現(xiàn)內(nèi)部結(jié)露。(3)設(shè)置導(dǎo)排系統(tǒng)在無法保證幕墻內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露時可以采用專門的導(dǎo)排系統(tǒng),但

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