給排水材質(zhì)及技術(shù)交底 大全

1、1、 廠房給排水安裝工程施工方案（1） 給排水工程材質(zhì)及安裝技術(shù)交底1、室內(nèi)生活、生產(chǎn)給水管均采用縮合式鋼襯塑給水管；明裝的淋浴熱水管采用熱水型縮合式鋼襯塑給水管；技術(shù)交底 編號：001工程名稱總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱給水安裝工程交底提要縮合式鋼襯塑給水管給水管道的安裝及材料要求交底內(nèi)容：一、材料要求：1、本工程給水管道采用縮合式襯塑鋼管絲扣連接。2、管材管件型號規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求，襯塑鋼管壁厚均勻，其表面無裂紋、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。產(chǎn)品有出廠合格證和材質(zhì)證明。給水管材及管件應(yīng)具備建材管理部門的認(rèn)證文件。生活飲用水給水襯塑鋼管的管材及管件還應(yīng)具

2、備衛(wèi)生管理部門的認(rèn)證文件。二、主要機(jī)具：加工機(jī)具：電錘、臺鉆、試壓泵、電焊機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸等。手用工具：管鉗、手鋸、手錘、活扳手等。三、作業(yè)條件：1、管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2、暗裝管道應(yīng)在吊頂封閉前進(jìn)行安裝。3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。四、操作工藝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安

3、裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)1、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。根據(jù)施工方案決定的施工方法作好準(zhǔn)備工作。2、預(yù)制加工：按沒計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。3、干管安裝：安裝時一般從總進(jìn)人口開始操作，總進(jìn)入口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預(yù)制完的

4、管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。4、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底 編號

5、：002工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱給水安裝工程交底提要縮合式鋼襯塑給水管給水管道的安裝及材料要求5、支吊架安裝： 給水管道支吊架除銹后刷樟丹兩道，紅色調(diào)和漆兩道。安裝間距應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定，支吊架安裝牢固，吊竿豎直，托架水平。支吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定：6、水壓試驗(yàn)：管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試壓前應(yīng)檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道安裝完閉均按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.4MPa，管道注滿水后加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，測試壓力降不得超過0.02Mpa；再將至工作壓力1.22 Mpa，檢查各連接口無

6、滲漏現(xiàn)象為合格。試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，當(dāng)管道有壓時，不得轉(zhuǎn)動管件；如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記,待卸壓后再做修理，修好后再充水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。7、管道沖洗：管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%

7、，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。8、管道保溫：9、襯塑鋼管安裝注意事項(xiàng)：在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點(diǎn)等受力處，必須采用管卡固定；管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。管道距墻面（光墻面）的距離應(yīng)為1215mm。給水用襯塑鋼管穿過樓板時必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管；套管應(yīng)高出地面、屋面50100mm，并采用嚴(yán)格的防水措施。管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。給水用襯塑鋼管與其他管道平行時，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時，凈距不宜小于10mm。五、成品保護(hù)：1、施工中管道臨時敞口及施工完成管道各甩口、管口應(yīng)

8、及時封堵，防止其他專業(yè)誤操作造成管道堵塞，地下室管道安裝完成后應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。2、安裝完成的給水干立支管嚴(yán)禁作為其他專業(yè)設(shè)備或管道及操作人員的腳手架等承重用3、衛(wèi)生間吊頂及管井內(nèi)的給水管道按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防結(jié)露保溫，保溫后管道不得隨意蹬踏及涂抹等破壞行為。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底 編號：003工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱給水安裝工程4、管道安裝完成后表面應(yīng)整潔，不得有污垢、吊漆現(xiàn)象。六、文明施工：7.文明施工7.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場施工應(yīng)按照項(xiàng)目規(guī)定，不得違反施工現(xiàn)場紀(jì)律。施工中不得打鬧、嬉戲，并保持施工現(xiàn)場的環(huán)境整潔，作好工完場清。7.

9、2施工過程中嚴(yán)禁破壞其他施工中的半成品及成品。7.3施工過程中切下的廢料必須清理干凈，并及時運(yùn)出現(xiàn)場碼放固定位置。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底 編號：004工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱給水安裝工程交底提要縮合式鋼襯塑給水管給水管道的安裝及材料要求交底內(nèi)容： 1、內(nèi)容：給水襯塑鋼管安裝；2、特點(diǎn)：卡環(huán)連接，新工藝、新材料；3、管井內(nèi)立管數(shù)量多，質(zhì)量要求高。施工準(zhǔn)備： 1、安裝人員必須熟悉給水用襯塑管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。2、熟悉給水用襯塑鋼管的產(chǎn)品圖集和安裝順序，并進(jìn)行預(yù)裝配。 3、管工、輔助工若干名；4、溝槽機(jī)、專用扳手等機(jī)具；

10、5、管材、管件、機(jī)具合格進(jìn)場主要施工方法1、施工前對管材及管件外觀應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)。清除管材及管件的污物和雜質(zhì)，去掉管材連接部位的復(fù)膜層；2、切斷時根據(jù)現(xiàn)場測量的實(shí)際管材長度定尺。用專用滾槽機(jī)斷管。斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大2°，DN65以上管材不大于1.5°,并去掉毛刺、飛邊。3、壓槽時應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫為理想槽距。壓槽尺寸表：規(guī)格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN100DN125DN150距端面距離15±0.51

11、6±0.516.5±0.528±137±1壓槽深度0.30.50.81.251.5槽形R0.751.01.251.752.55、管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。管卡位置應(yīng)準(zhǔn)確；管卡與管道接觸就緊密，但不得損傷管道表面。DN50以下管道應(yīng)采用襯塑鋼管的配套專用管卡。立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合下表：審核人交底人接受交底人技術(shù)交底 編號：005工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱給水安裝工程交底提要縮合式鋼襯塑給水管給水管道的安裝及材料要求管卡最大支撐間距（mm）：通徑1520253240506580100125150水平

12、管100015001800200022002500300035003500400045000立管150020002200250028003000350045005000500050006、裝管前必須檢查接頭各附件是否齊全；對DN50以下的管件，按管件“裝配說明書”附圖所示順序，將螺母、卡環(huán)、墊圈、徑向密封圈依次裝在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后將管材插入承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。對DN65以上的大管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。操作注意事項(xiàng)1、壓槽和切斷時，進(jìn)刀不能太快，手

13、柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.2mm。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個別管材出現(xiàn)變形和破裂。2、接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點(diǎn)等受力處，必須采用管卡固定：管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。3、與其它配件、管件或衛(wèi)生潔具相連時、嚴(yán)禁在襯塑鋼管上套絲。4、嚴(yán)禁用切割機(jī)切割襯塑鋼管。質(zhì)量要求：1、 管道連接牢固、平直， 支架布置合理，外觀無損傷；2、 冷熱水管保持10CM的間距，熱水管采用木橋瓦與支架隔離；3、 管道試壓合格,其中工作壓力1.0Mpa,試驗(yàn)壓力1.5Mpa；安全注意事項(xiàng)：1、 施工時，戴安全帽并且系好帽帶，井道作業(yè)必須系安全帶；2、 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢

14、的敞口處，應(yīng)及時封堵。3、 管道嚴(yán)禁攀踏，系安全繩，擱搭腳手架，用作支撐。4、 管井施工時，必須將上下兩層進(jìn)行水平封堵，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；5、 管道吊裝時，下方嚴(yán)禁站人，拉繩與管子必須固定牢固；審核人交底人接受交底人2、室內(nèi)生活、生產(chǎn)給水管埋墻管道采用PP-R管；埋墻安裝的熱水管道采用熱水型優(yōu)質(zhì)PP-R給水管。工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程給水管道安裝交底提要PPR給水管道的安裝及材料要求1.材料要求：1.1給水管及管件符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)為聚丙烯（PPR），管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴(yán)重的變形及色澤不均、分解變色等缺陷

15、。管的內(nèi)外徑及管件造型應(yīng)規(guī)矩周正，管材及管件均有出廠合格證和適用性檢測報告。1.2水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司的確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。1.3閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體造型規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損傷，并有出廠合格證。 2.主要機(jī)具：2.1機(jī)械：電焊機(jī)、電錘、臺鉆、電動試壓泵等。2.2工具：熱容器、手槍鉆、套絲板、活板手、斷管專用剪刀、手動改錐等。2.3其它：水平尺、線墜、鋼圈尺、壓力表等。 3.作業(yè)條件：3.1地下室的給水管道安裝，必須在室內(nèi)模板或雜物清除干凈以后

16、，地下室內(nèi)房心土回填到標(biāo)準(zhǔn)高度，且管道穿過建筑基礎(chǔ)外墻預(yù)留洞處無堆放雜物，以及室內(nèi)彈出準(zhǔn)確的水平線。3.2明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。管線安裝位置的模板以及雜物清理干凈，托吊卡件安裝牢固，位置正確合理。3.3立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落的安全措施。 4.操作工藝： 4.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝" 管道試壓 管道保溫 管道沖洗。4.2 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐

17、標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。4.3預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號。4.4干管安裝： 安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵供試壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，熱溶接安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。將所有管口要加好臨時絲堵。4.5立管安裝：4.5.1立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的

18、立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。4.5.2 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時絲堵。審核人交底人接受交底人工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程給水管道安裝交底提要PPR給水管道的安裝及材料要求交底內(nèi)容：4.6支管安裝：4.6.1支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)

19、管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡" 件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。4.6.2支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。4.6.3熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。安裝方式類同冷水管。4.6.4閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于

20、1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐人做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。4.7管道試壓：管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時放凈空氣，充滿水進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。4.8管道防腐和保溫：4.8.1管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架要補(bǔ)刷防銹漆。4.8.2管道保溫：給水管道明裝、暗裝的

21、其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.9管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。5.PPR管道安裝熱熔操作要點(diǎn)和技術(shù)要求：5.1熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度（250-270）指示燈亮后方能開始操作。5.2切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可用鋒利的鋼鋸，切割后管材應(yīng)除去管材上的毛邊和毛刺5.3管材與管件連接的端面必須無油污、干燥、清潔。5.4用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔的深度5.5熔接彎頭和三通時，按設(shè)計(jì)圖紙要求，并注意其方向，在管件和管材的直線方向上

22、，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置5.6連接時無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推倒加熱頭上，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)按熱熔工具生產(chǎn)廠的規(guī)定（也可按照技術(shù)要求表）執(zhí)行。5.7達(dá)到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所表示的深度，使接頭處形成均勻的凸緣，剛?cè)酆玫慕宇^還可以校正但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。審核人交底人接受交底人工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程給水管道安裝交底提要PPR給水管道的安裝及材料要求交底內(nèi)容：5.8熱熔接技術(shù)要求：管材外徑（mm）2025324050637590110熔接深度（mm）1

23、416202122.524263238.5熱熔時間（s） 接插時間（s）5 47 48 412 618 624 6 30 10 40 10 50 15冷卻時間（min）3344568810 注：如操作環(huán)境溫度小于5，加熱時間應(yīng)延長二分之一。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.1熱熔前必須先根據(jù)管徑畫出被熔接管材接頭的深度控制線，以便控制熔接的質(zhì)量。6.2安裝暗敷在二次地坪層內(nèi)的管，安裝時不得有軸向扭曲，穿越樓板或墻體時不宜強(qiáng)制校正。與其它金屬管道平行敷設(shè)時其凈距離不小于10mm， 且易在金屬管道的內(nèi)側(cè)。6.3管卡或吊卡與管道接觸應(yīng)緊密，并用橡膠等軟物隔墊，以防損傷管道表面層。7.成品保護(hù)：7.1暗敷在二次地坪層

24、內(nèi)的管道，安裝時一定要把溝槽清理干凈，不得有突出的堅(jiān)硬物體，不得受到踏壓。7.2管道在安裝結(jié)束時，一定要把開口處及時封堵上，以免雜物進(jìn)入堵塞管路。7.3室外埋地管道回填土?xí)r不得加有尖硬物與管壁直接接觸。應(yīng)先用細(xì)砂或顆粒小于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。8.應(yīng)注意的質(zhì)量問題以及安裝操作事項(xiàng)：8.1安裝前搬運(yùn)和安裝時應(yīng)避免管材碰到尖銳物體，以防管道被損。安裝過程中避免污染物與管道接觸，保持連接面干燥、無油及清潔。"8.2管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守國家規(guī)定的電器工具安全操作規(guī)程。注意防潮和贓物污染。8.3由于PP-R管道重量輕、有撓曲性，大部分熔接可在

25、空地或工作臺上進(jìn)行，既可保證質(zhì)量有可提高工效。8.4熔接順序一般為先難后易。8.5熔接時間和熔接的深度應(yīng)符合并達(dá)到表內(nèi)技術(shù)數(shù)據(jù)的要求和規(guī)定，嚴(yán)禁用明火烘烤管材及烘彎。8.6熔接的管件無法拆卸，因此熔接彎頭和三通時要注意其方向，在管件和管材上用輔助標(biāo)志出連接方向。8.6熔接好的接頭在調(diào)節(jié)時間內(nèi)允許作小調(diào)整，旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度不得大于5度。8.7管道不得作為拉攀、吊架等使用，金屬閥門等重量配件不得在作用管道上。8.8埋在地坪內(nèi)或墻內(nèi)的管道封蔽后，應(yīng)在墻面上或者在地面上標(biāo)明管道的位置及走向，嚴(yán)禁在管道上沖擊或釘金屬釘?shù)冉饘偌怃J物體。審核人交底人接受交底人3、 室內(nèi)生活、生產(chǎn)排水管明裝的采用優(yōu)質(zhì)UPVC排水

26、管；工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程排水管道安裝交底提要UPVC排水管道的安裝及材料要求交底內(nèi)容：1、管材和管件的鏈接方法采用承插式膠粘劑粘接。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出場合格證和使用說明書，管材、管件和膠粘劑應(yīng)由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。2、管道在安裝前應(yīng)對管材、管件的表面質(zhì)量再做一次檢查。凡發(fā)現(xiàn)管端有凹陷、裂痕等缺損現(xiàn)象的，不得在工程中使用。3、施工前按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場預(yù)留洞位置等實(shí)際情況，作出配管簡圖，決定各種管件的實(shí)際安裝位置。選擇合適的管材和管件，進(jìn)行配管。4、管道安裝一般應(yīng)自下而上分層進(jìn)行。先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。5、

27、安裝立管時，應(yīng)先將管端吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，以免橡膠圈頂歪。安裝完畢后應(yīng)隨即將立管固定。然后與土建配合分層將孔洞縫隙填實(shí)。6、安裝橫支管時，先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，在進(jìn)行粘結(jié)。粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。7、立管的伸縮節(jié)設(shè)置：有匯流支管時，在匯流支管下方0.1米處設(shè)置一個伸縮節(jié)；沒有匯流支管時，可在距上層樓板1.0m處設(shè)置伸縮節(jié)。8、橫干管的伸縮節(jié)設(shè)置：每4米設(shè)置伸縮節(jié)一個。9、立管用伸縮節(jié)不得用于橫管、橫管專用伸縮節(jié)承壓性能不得小于0.08Mpa。1

28、0、立管的管卡設(shè)置：由于本建筑層高大于4m，每層需設(shè)置兩個管卡，考慮到管道最大支承間距及美觀性，可于離板面2.0m及4.0m處分別設(shè)置一個管卡。11、橫干管的吊架設(shè)置：固定吊架的間距不大于4m，滑動管卡的間距如下表：DN（mm）懸吊橫管干管支管DN11011002000DN16016002500DN2001600250012、在立管與橫干管交匯處、橫支管與橫干管交匯處、橫干管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)活動管卡，活動管卡間距應(yīng)盡量布置均勻。13、每層立管穿樓板處設(shè)置阻火圈，且管道阻火圈的耐火極限不應(yīng)小于貫穿部位建筑構(gòu)件的耐火極限。阻火圈的大樣圖如下圖：立管插入阻火圈就位后，其外壁與阻火圈底板或上蓋板接觸面處采

29、用膠黏劑粘接。13、排水立管上檢查口的位置應(yīng)為地面上1.0m處，且朝向應(yīng)便于維修。14、排水橫干管穿越二次墻時做法如圖所示：管道在穿越內(nèi)墻時，其外表面用砂紙打毛，表面可刷膠粘劑后涂干燥黃沙一層。設(shè)置PVC-U套管，套管規(guī)格比管徑大兩號。管道與磚墻嵌接縫隙用M20水泥砂漿分兩次嵌實(shí)，不得留空隙，第一次為中心段，內(nèi)外壁各留2030cm。待第一次嵌縫的水泥砂漿初凝后，進(jìn)行第二次嵌實(shí)，完成面應(yīng)于磚墻齊平。上述步驟完畢后，用水泥砂漿在磚墻外壁沿管外壁周圍抹成突起的止水圈環(huán)，圈環(huán)厚度為2030mm。15、排水立管穿越屋面時做法如圖所示：固定支架統(tǒng)一設(shè)在樓板之上，緊貼樓板。防滲漏套管采用帶一層防水翼環(huán)鐵套管

30、，套管高出建筑完成面300mm。16、排水橫干管出外墻時做法如圖4、 埋地的排水管采用優(yōu)質(zhì)柔性連接的排水鑄鐵管工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程排水管道安裝交底提要鑄鐵管排水管道的安裝及材料要求交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1 本工程所用材料：W型柔性鑄鐵管及B型各種管件、連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證，各種規(guī)格的機(jī)制直管長度應(yīng)一致，管壁厚度均勻，內(nèi)外壁光滑，不能有銹蝕、凹陷、扭曲等弊病。承口和插口造型規(guī)矩，管壁上不能有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，防銹漆、瀝青漆色澤均勻一致。1.2 主要機(jī)具：套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪鋸、壓力

31、案、套絲板、臺虎鉗、管鉗、手錘、大錘、斷管器、鏨子、捻鑿、麻釬、線墜、水平尺、鋼卷尺、白線等二、工藝流程2.1 安裝準(zhǔn)備1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)交底記錄，匯總土建和專業(yè)圖紙檢查核對各系統(tǒng)管路的標(biāo)高及預(yù)留洞尺寸正確無遺漏。2.向施工隊(duì)伍進(jìn)行排水系統(tǒng)施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，明確各方面的技術(shù)、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。3.管道加工制作的機(jī)具、工具、各種衛(wèi)生器具樣品及其他材料準(zhǔn)備齊備。2.2 管道定位1.所有埋地安裝的管道均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，在保證管道坡度的前提下，避免管道與土建結(jié)構(gòu)梁、柱或者其他專業(yè)的管道、設(shè)備交叉。2.管道安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖對所有預(yù)留管洞尺寸進(jìn)行核對。3.對于有多種專業(yè)管道系統(tǒng)

32、的機(jī)房、設(shè)備層、管井等建筑部位，應(yīng)進(jìn)行各個系統(tǒng)管道的綜合排列，首先要保證重力排水橫管的布置符合排水坡度要求。4.清掃口、檢查口等管件安裝前，應(yīng)考慮留出拆裝空間。2.3 管道的預(yù)制1.管道預(yù)制應(yīng)在施工現(xiàn)場平整的場地上進(jìn)行，按照施工圖紙，參照現(xiàn)場定位后管道的排列順序進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場預(yù)留的衛(wèi)生器具的孔洞位置調(diào)直和調(diào)準(zhǔn)管件方向，管道應(yīng)碼放在平坦的場地上，管段下面采用木方墊平、墊實(shí)。2.雨季管道預(yù)制應(yīng)在室內(nèi)、樓內(nèi)進(jìn)行，預(yù)制好的管段統(tǒng)一保存,冬季的管道預(yù)制應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)溫度應(yīng)在5以上。同時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場放樣，對管段進(jìn)行切割，切割采用無齒砂輪鋸2.4 排水鑄鐵管安裝1先將安裝橫管尺寸測量記錄好，

33、按正確尺寸和安裝的難易程度應(yīng)先行預(yù)制好（若橫管過長或吊裝有困難時可分段預(yù)制和吊裝），然后將吊卡裝在樓板上，并按橫管的長度和規(guī)范要求的坡度調(diào)整好吊卡高度，再開始吊管。2橫管與立管的連接和橫管與橫管的連接，應(yīng)采用45º三通、四通或90º斜三通、斜四通，盡量少采用90º正三通、正四通連接。橫管吊卡的間距不得于2m，且必須將吊環(huán)裝在承口部位，吊桿要垂直。2.5 管道安裝連接要點(diǎn)法蘭式連接（柔性A型），又稱柔性螺栓連接。法蘭式柔性抗震接頭，由法蘭承口、法蘭壓蓋、密封橡膠權(quán)、固定螺栓四部分組成，膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，成壓縮狀態(tài)與管壁緊貼，其密封作用。同時由于膠圈具有彈

34、性，插口可以在承口內(nèi)一定范圍內(nèi)伸縮和偏斜，而保證不滲漏。接步驟如下： 1.安裝前將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面粘結(jié)的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。2.在插口上劃好插入深度標(biāo)志線、插入端進(jìn)入承口的長度應(yīng)小于承口的深度，根據(jù)管道的漲縮補(bǔ)償原則，在承口處要留出5-10mm的漲縮補(bǔ)償余量；3.在插口端先套入法蘭壓蓋再套入膠圈,膠圈的邊緣應(yīng)與插口上的插入深度標(biāo)志線齊平，橡膠密封圈套入時應(yīng)注意其方向性； 4.將插口端插入法蘭承口內(nèi),為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同,在推進(jìn)過程中,盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上；5.從上至下放入螺栓,緊固螺栓時對應(yīng)交叉進(jìn)行,逐個逐次逐漸均

35、勻緊固,使膠圈均勻受力。 1234三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的規(guī)定。對管道坡度、管道上檢查口、清掃口、通氣管、室內(nèi)外排水檢查井的設(shè)置和連接雨、污水管道的允許偏差等，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1法蘭壓蓋或卡箍件、橡膠密封圈（套）齊全，螺栓擰緊；2管件選用恰當(dāng)，法蘭承插式偏轉(zhuǎn)角不得大于5度；3管位、標(biāo)高和坡度正確；4支架、吊架材質(zhì)符合要求，設(shè)置位置正確、安裝牢固，橫干管應(yīng)采用支架或吊架固定，支（吊）架間距不宜大于1.2米。5.用盲堵代替清掃口時，其與墻面的距離應(yīng)不小于0.4米。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.施工前的準(zhǔn)備

36、工作在工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)階段，由排水設(shè)計(jì)人員對土建設(shè)計(jì)提出技術(shù)要求，這些要求應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工圖中得到反映。土建施工前，室內(nèi)排水管道人員應(yīng)會同土建施工技術(shù)人員共同審核土建和排水安裝圖紙，以防遺漏和發(fā)生差錯，排水安裝工人應(yīng)該學(xué)會看懂土建施工圖紙，了解土建施工進(jìn)度計(jì)劃和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互間的連接方式，并仔細(xì)地校核自己準(zhǔn)備采用的排水施工方法能否和這一項(xiàng)目的土建施工相適應(yīng)。施工前，還必須加工制作和備齊土建施工階段中需要的預(yù)埋件、預(yù)埋管道和零配件。2.施工階段在土建與安裝交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特別是衛(wèi)生間排水管口與地漏更為嚴(yán)重。即使管道安裝后，管口用水泥砂漿封閉，還往往

37、被人打開，作為打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。有時甚至從屋面透氣管口、雨水斗落入木條、碎石、垃圾、砂漿等，以致造成管道的堵塞。輕者耗工疏通，重者鑿打砼地面，返工拆除管道重新安裝，這樣既耗工耗料，又影響工期。有的排水管道管腔內(nèi)已部分堵塞，在通水試水過程中未能及時發(fā)現(xiàn)，投入使用后，必然出現(xiàn)管道堵塞，影響用戶使用。為了避免交叉施工中造成管道堵塞現(xiàn)象，在管道安裝前，除應(yīng)認(rèn)真疏通管腔，清除雜物，合理按規(guī)范規(guī)定正確使用排水配件；安裝管道時，應(yīng)保證坡度，符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施防止管道堵塞。3.柔性連接鑄鐵管接頭未留間隙工藝規(guī)定承插口之間應(yīng)留約10mm間隙，以利

38、伸縮，操作中多忽略此點(diǎn)而將承插口抵死。應(yīng)事先作出標(biāo)記，保證留有間隙。如下圖所示：4.管道連接質(zhì)量問題管道切割不良，切口不平整，出現(xiàn)歪斜、凹凸和毛刺。應(yīng)按工藝規(guī)程，先將管子校平后再切割，大管子要劃好切割線。切割后要清除毛刺，內(nèi)徑因擠壓變小時要做削磨處理。絲口不良，出現(xiàn)歪絲、亂絲或崩絲；絲口過緊、過松，影響連接嚴(yán)密；連接后留出外露絲口太少，一旋到底，以致漏水時無旋緊余地。此類錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。5.塑料管與鑄鐵管混用問題塑料管與鑄鐵管混用時，需用轉(zhuǎn)換接頭連接。排水管接口質(zhì)量差，不按規(guī)定作滲漏試驗(yàn)，致使污水滲漏危害環(huán)境及地下設(shè)施和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。五、成品保護(hù)1未安裝的鑄鐵管需存放在庫房中，分類

39、碼放，并有專人看護(hù)，庫房需防雨防風(fēng)防水；2搬運(yùn)過程中，需輕拿輕放，尤其注意鑄鐵管兩端的法蘭壓蓋接口；3管道在吊裝過程中需要至少雙人操作，防止掉落損壞管材；4安裝完畢后，要對地漏口、清掃口等位置進(jìn)行封堵，防止管道堵塞；5安裝完畢后，要用塑料薄膜將管道全部裹上，避免遭到二次污染；6管道吊裝完畢后，不能夠在官道上踩踏作業(yè)；六、應(yīng)注意的安全問題1使用電錘在頂板鉆孔作業(yè)時要佩戴護(hù)目鏡；2加工預(yù)制管道時切割砂輪鋸需注意防護(hù)，開關(guān)及斷路器完好，檢查導(dǎo)線是否漏電； 3高處施工時必須系好安全帶；4嚴(yán)格遵守安全技術(shù)交底及相關(guān)操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：5、 雨水管采用優(yōu)質(zhì)HDPE排水管工程

40、名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程雨水管道安裝交底提要HDPE雨水管道的安裝及材料要求交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備： 1、技術(shù)準(zhǔn)備： 施工前首先熟悉圖紙，掌握收集施工圖紙所涉及的圖集，施工規(guī)范，施工工藝，以及驗(yàn)收 規(guī)范。2、材料檢驗(yàn)：2.1高密度聚乙烯（HDPE）管的管材、管件應(yīng)符合下列要求：2.1.1管材和管件應(yīng)采用不低于PE80等級的高密度聚乙烯（HDPE）原材料制造；2.1.2管材的縱向回縮率不應(yīng)大于3；2.1.3管材和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，壁厚應(yīng)均勻、無劃痕，外壁顏色應(yīng)為黑色，且最有抗紫外線的能力。管材外壁應(yīng)標(biāo)注供應(yīng)廠名稱、產(chǎn)品型號、尺寸、生產(chǎn)日期、原材料型

41、號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等；2.1.4管材端品必須平整，且端面應(yīng)垂直于管材的軸線；2.1.5管材和管件之間的連接應(yīng)采用熱熔對焊連接或電熔連接，管道與雨水斗的連接應(yīng)采用電熔連接。2.1.6用于虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)的管材除承受正壓外，還應(yīng)能承受負(fù)壓。管材供應(yīng)廠應(yīng)提供管材耐正壓和負(fù)壓的檢測報告，并進(jìn)行評價。2.2固定件2.2.1 管道安裝時應(yīng)設(shè)置固定件。固定件必須能承受滿流管道的重量和高速水流所產(chǎn)生的作用力。對高密度聚乙烯（HDPE）管道系統(tǒng)，固定件還應(yīng)能承受管道熱脹冷縮時產(chǎn)生的軸向應(yīng)力。2.2.2 固定件應(yīng)根據(jù)各管件按不同管徑和要求設(shè)置，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整，與管道接觸應(yīng)緊密，且不得損傷管道表面。2.2.

42、3 對采用高密度聚乙烯（HDPE）管道的虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)中的固定件，應(yīng)采用與系統(tǒng)管材配套的專用管道固定系統(tǒng)。2.2.4 金屬固定件的里層和外層均應(yīng)做防腐處理，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、主要機(jī)具：、氬弧焊機(jī)、熱熔機(jī)、手錘、手鋸、斷管器、鏨子、改錐、活口板子等。、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、粉筆、石筆、電焊、氣焊等各一套。4、作業(yè)條件：室外出戶排水管道的敷設(shè)必須在土方回填到管底或稍高的高度，室內(nèi)房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好管洞。 審核人交底人接受交底人工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程雨水管道安裝交底提要H

43、DPE雨水管道的安裝及材料要求交底內(nèi)容：二、施工工藝：1、工藝流程:2、操作工藝：2.1、安裝準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙檢查核對預(yù)留孔洞是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高、位置畫線定位，按施工圖紙所注管道及管件的規(guī)格尺寸及預(yù)留管口的位置，預(yù)先進(jìn)行排列，經(jīng)排列各部位尺寸都能達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)交底的要求后，方可下料，根據(jù)管材及管件的預(yù)排尺寸，畫好標(biāo)記，進(jìn)行斷管、編號。2.2、管道敷設(shè)要求：2.2.1 雨水立管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置檢查口，檢查口中心宜距地面1.0m。當(dāng)采用高密度聚乙烯（HDPE）管時，檢查口的最大設(shè)置間距不宜大于30m；2.2.2 雨水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置安裝；2.2.3 連接管與懸吊管的連接宜采用45

44、76;三通；2.2.4 懸吊管與立管、立管與排出管的連接應(yīng)采用2個45°彎頭或R不小于4D的90°彎頭；2.2.5 高密度聚乙烯（HDPE）管道穿過墻壁、樓板或有防火要求的部位時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈、防火膠帶或防炎套管；2.2.6 雨水管穿過墻壁和樓板時，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，底部與樓底面齊平。墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面齊平。套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料填實(shí)；2.2.7 在安裝過程中，管道和雨水斗的敞開口應(yīng)采取臨時封堵措施。2.3 雨水斗安裝2.3.1 雨水斗的進(jìn)水口應(yīng)水平安裝。2.3.2 雨水斗的進(jìn)水口高度應(yīng)保證

45、天溝內(nèi)的雨水通通過雨水斗排凈。2.3.3 雨水斗應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求和順序進(jìn)行安裝。2.3.4安裝在不銹鋼板天溝（檐溝）內(nèi)的雨水斗，采用氬弧焊與天溝（檐溝）焊接連接。2.3.5安裝雨水斗前仔細(xì)核對圖紙尺寸，派專人對不銹鋼天溝進(jìn)行放線，并經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢查員驗(yàn)收合格后方可開孔，開孔時天溝下方應(yīng)做好防護(hù)及防火措施，在天溝上操作時應(yīng)注意安全。2.3.6雨水斗安裝時，應(yīng)在屋面防水施工完成、確認(rèn)雨水管道暢通、清除流入短管內(nèi)的密封膏后，再安裝整流器、導(dǎo)流罩等部件。2.3.7 雨水斗安裝后，其邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。2.4 高密度聚乙烯（HDPE）管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：審核人交底人接受交底人工程名稱四川總部

46、廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程雨水管道安裝交底提要HDPE雨水管道的安裝及材料要求1 高密度聚乙烯（HDPE）管應(yīng)采用熱熔對焊連接或電熔連接。2 高密度聚乙烯（HDPE）管應(yīng)采用管道切割機(jī)切割，切口應(yīng)垂直于管中心。3 高密度聚乙烯（HDPE）預(yù)制管段不宜超過10m，預(yù)制管段之間的連接應(yīng)采用電熔、熱熔對焊或法蘭連接。4 在懸吊的高密度聚乙烯（HDPE）水平管上宜使用電熔連接，且與固定件配合安裝。2.5 排出管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 排出管高密度聚乙烯（HDPE）管材料。2 埋地雨水管的埋設(shè)深度應(yīng)考慮冰凍和外部荷載的影響。3埋地雨水管在穿入檢查井時，與井壁接觸的管端部位應(yīng)涂刷

47、兩道黏結(jié)劑，并滾上粗砂，然后用水泥砂漿砌入，防止漏水。2.6 固定件安裝2.6.1 管道支吊架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固。2.6.2高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管宜采用方形鋼導(dǎo)管進(jìn)行固定。方形鋼導(dǎo)管的尺寸應(yīng)符合表5.4.6-1的規(guī)定。方形鋼導(dǎo)管應(yīng)沿高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管懸掛在建筑承重結(jié)構(gòu)上，高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管則宜采用導(dǎo)向管卡和錨固管卡連接在方形鋼導(dǎo)管上。方形鋼導(dǎo)管懸掛點(diǎn)間距和導(dǎo)向管卡、錨固管卡的設(shè)置間距，應(yīng)符合表2.6-1的規(guī)定。表2.6-1 方形鋼導(dǎo)管尺寸（mm）HDPE管外徑方形鋼導(dǎo)管尺寸A×B4020030×3025031540&#

48、215;60HDPE管外徑懸掛點(diǎn)間距AA錨固管卡間距FA導(dǎo)向管卡間距RA （非保溫管）導(dǎo)向管卡間距RA （保溫管）4025005000800100050250050008001200562500500080012006325005000800120075250050008001200902500500080012001102500500011001600125250050001200180016025005000160024002002500500020003000表2.6-2 HDPE橫管固定件最大間距（mm）審核人交底人接受交底人工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位四川機(jī)電設(shè)備安裝有限公司

49、分項(xiàng)工程雨水管道安裝交底提要HDPE雨水管道的安裝及材料要求2.6.7 高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管的錨固管卡宜安裝在管道的端部和未端，以及Y型支管的每個方向上，2個錨固管卡之間的距離不應(yīng)大于5m。當(dāng)雨水斗與立管之間的懸吊管長度超過1m時，應(yīng)安裝帶有錨固管卡的固定件。當(dāng)高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管的管徑大于200mm時，在每個固定點(diǎn)上應(yīng)使用2個錨固管卡。2.6.8 高密度聚乙烯（HDPE）管立管的錨固管卡間距不應(yīng)大于5m，導(dǎo)向管卡間距不應(yīng)大于15倍管徑。2.6.9 當(dāng)虹吸式雨水斗的下端與懸吊管的距離不小于750mm時，在方形鋼導(dǎo)管上或懸吊管上應(yīng)增加2個側(cè)向管卡。2.6.10 在雨水立管的底

50、部彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。三、 成品保護(hù)1. 預(yù)留管口的臨時封堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。 2. 在土方回填時，對已鋪設(shè)好的管道上都要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。 3 . 預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。 4. 不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎片內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、立、支管距墻過遠(yuǎn)、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便。主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體移位。 2、立管檢查口滲、漏水。檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。 3、雨水管道坡度過小或

51、倒坡，均影響使用效果。 4、排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或雙45°彎頭，否則管道容易堵塞。 5、油漆粉刷前應(yīng)將管道纏裹好，以免污染管道。五、安全防護(hù)：1、施工現(xiàn)場要帶安全帽、嚴(yán)禁吸煙、動用電氣焊要開用火證并配備滅火器材和看火人。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打鬧、隨地大小便，施工用電找現(xiàn)場專職電工，各種電動工具配備防護(hù)罩。3、打修樓板孔洞時，應(yīng)返上層蓋好樓板眼，下層應(yīng)有人看護(hù)，孔洞下不得站人不得用大錘打洞。 4、使用高凳作業(yè)時，下面應(yīng)有人扶牢，高凳應(yīng)有防滑措施。 5、運(yùn)輸管道要注意腳下障礙物，就位的水平管道要及時用鐵絲或支、托、吊卡具固定好，防止脫落傷人。6、施工完畢注意活完料

52、凈腳下清，節(jié)約材料、不大材小用，做到文明施工。審核人交底人接受交底人（2） 給排水工程概況1 給水工程1 本工程為四川廠房，給排水專業(yè)涵蓋生活冷熱給水系統(tǒng)、排水、雨水系統(tǒng)給水系統(tǒng)。2 排水工程1 污廢水分流，生活污水經(jīng)化糞池集中處理后進(jìn)入城市污水管網(wǎng)。含油、酸堿、涂裝、清洗、乳化液等生產(chǎn)廢水也經(jīng)相應(yīng)處理后達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)后排入市政污水管網(wǎng)。2 廠區(qū)雨水匯總后多出口排入市政雨水管網(wǎng)。（3） 給水工程施工方案3 工序交接及工藝流程4 1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)埋預(yù)留預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗消毒管道刷油（防腐）。2、工序交接確認(rèn)管道穿墻及樓板處預(yù)留管洞或預(yù)留套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。與安裝有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求。明裝托、吊架安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成以后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。與土建協(xié)商，根據(jù)墻體材料的特點(diǎn)確定暗裝支管采取預(yù)留或者后開槽的方式。3、操作工藝（1）安裝準(zhǔn)備（2）預(yù)留預(yù)埋以現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對設(shè)計(jì)施工大樣圖的各尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，并在此基礎(chǔ)上繪制立管穿越樓板的管洞預(yù)留圖技術(shù)