土木工程施工維修車間結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設計不錯PPT教案

1、土木工程施工維修車間結(jié)構(gòu)安裝工程施土木工程施工維修車間結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設計不錯工組織設計不錯疊層平臥的柱在翻身 柱的直吊綁扎法共63頁 第6頁第1頁/共67頁吊車梁的安裝 吊車梁的吊裝第2頁/共67頁鋼吊車梁的安裝吊車梁跨外吊裝吊裝完畢的排架柱與吊車梁（分件吊裝法）第3頁/共67頁鋼筋砼屋架吊裝 第4頁/共67頁單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝方案的確定1.起重機的選擇2.結(jié)構(gòu)安裝方法3.起重機的開行路線及停機位置4.構(gòu)件的平面布置 第5頁/共67頁一起重機的選擇（1）類型（2）型號（3）數(shù)量第6頁/共67頁起重機的類型人字扒桿 加藤全液壓汽車起重機 三一重工履帶起重機 第7頁/共67頁 一般來說，吊

2、裝工程量較大的單層裝配式結(jié)構(gòu)宜選用履帶式起重機；工程位于市區(qū)或工程量較小的裝配式結(jié)構(gòu)宜選用汽車式起重機；道路遙遠或路況不佳的偏僻地區(qū)吊裝工程則可考慮獨腳或人字扒桿或桅桿式起重機等簡易起重機械。 對多層裝配式結(jié)構(gòu)，常選用大起重量的履帶式起重機或塔式起重機；對高層或超高層裝配式結(jié)構(gòu)則需選用附著式或內(nèi)爬式塔式起重機。共63頁 第26頁第8頁/共67頁QQ1Q2 起重量 單機吊裝起重量按下式選擇： Q1 構(gòu)件重量（t）； Q2 索具重量（t）。2.1 起重機的選擇共63頁 第27頁漕涇電廠鍋爐框架大板梁吊裝第9頁/共67頁Hh1h2h3h4 h1 安裝支座表面高度（m）； h2 安裝間隙，應不小于0.

3、3m； h3 綁扎點至構(gòu)件起吊后底面的距離（m） ； h4 索具高度（ m,綁扎點至吊鉤的距離）.起重高度計算圖2.1 起重機的選擇共63頁 第28頁第10頁/共67頁第11頁/共67頁 起重半徑R（也稱工作幅度）當起重機可以不受限制地開到構(gòu)件吊裝位置附近吊裝構(gòu)件時，對起重半徑?jīng)]有什么要求。當起重機不能直接開到構(gòu)件吊裝位置附近去吊裝構(gòu)件時，就需要根據(jù)起重量、起重高度、起重半徑三個參數(shù)，查閱起重機的性能表或性能曲線來選擇起重機的型號及起重臂的長度。當起重機的起重臂需要跨過已安裝好的結(jié)構(gòu)構(gòu)件去吊裝構(gòu)件時，為了避免起重臂與已安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件相碰，則需求出起重機的最小臂長及相應的起重半徑。此時，可用數(shù)解

4、法或圖解法。 第12頁/共67頁履帶式起重機的常用型號及性能 在結(jié)構(gòu)安裝工程中，常用的履帶式起重機有W1-50型、W1-100型、W1-200型及一些進口機型。履帶式起重機的主要技術性能包括三個主要參數(shù)：起重量Q、起重半徑R、起重高度H。 常用履帶式起重機的外形尺寸及技術性能見表6.1、表6.2、表6.3、表6.4所示。 第13頁/共67頁表6.1 履帶式起重機外形尺寸（單位：mm） 符號符號 名稱名稱 型型 號號 W W1 1-50 -50 W W1 1-100 -100 W W1 1-200 -200 -1252 -1252W-4W-4A A機棚尾部到回轉(zhuǎn)中心距離機棚尾部到回轉(zhuǎn)中心距離 2

5、9002900330033004500450035403540520520B B機棚寬度機棚寬度 27002700312031203200320031203120C C機棚頂部距地面高度機棚頂部距地面高度 32203220367536754125412536753675D D轉(zhuǎn)平臺底面距地面高度轉(zhuǎn)平臺底面距地面高度 10001000104510451190119010951095E E起重臂樞軸中心距地面高度起重臂樞軸中心距地面高度 1555155517001700210021001700170026502650F F起重臂樞軸中心至回轉(zhuǎn)中心起重臂樞軸中心至回轉(zhuǎn)中心的距離的距離 1000100

6、013001300160016001300130023402340G G履帶長度履帶長度 34203420400540054950495040054005M M履帶架寬度履帶架寬度 28502850320032004050405032003200N N履帶板寬度履帶板寬度 550550675675800800675675J J行走底架距地面高度行走底架距地面高度 300300275275390390K K雙足支架頂部距地面高度雙足支架頂部距地面高度 3480348041704170430043004180418085808580第14頁/共67頁表6.2 履帶式起重機性能表 參數(shù)參數(shù) 單單位位

7、型型 號號W W1 1-50-50W W1 1-100-100W W1 1-200-200 -1252 -1252W-4W-4起重臂長度起重臂長度 m m10101818 18181313232315153030404012.12.5 5202025252121272733334545最大起重半徑最大起重半徑 最小起重半徑最小起重半徑 m mm m10103.73.717174.54.510106.06.012.12.5 54.24.23 317176.56.515.15.5 54.54.522.22.5 58.08.03030101010.10.1 14.04.015.15.5 55.65.

8、65 519196.56.520.20.3 36.56.54 425.25.5 57.77.79 930.30.7 79.09.03 341.41.1 111.11.5 5起重起重量量 最小起重半最小起重半徑時徑時 t t10107.57.5 2.02.0 15158 8505020208 820209 97 763.63.4 456.56.8 845.45.7 73232最大起重半最大起重半徑時徑時 t t2.62.61 11 13.53.5 1.71.7 8.28.2 4.34.3 1.51.5 5.55.5 2.52.5 1.71.716.16.8 811.11.3 383.83.3 3

9、4.34.34 4起升起升高度高度 最小起重半最小起重半徑時徑時 m m9.29.217.17.2 217.17.2 211111919121226.26.8 8363610.10.7 717.17.9 922.22.8 820.20.5 526.26.5 532.32.5 54545最大起重半最大起重半徑時徑時 m m3.73.7 7.67.614.14.0 05.85.816.16.0 03.03.019.19.0 025.25.0 08.18.112.12.7 717.17.0 010.10.5 513.13.5 516.16.5 522.22.6 6第15頁/共67頁表6.3 W1-5

10、0型履帶式起重機起重特性 臂長臂長1010m m 臂長臂長1818m m 臂長臂長1010m m（帶鵝頭）帶鵝頭） R(m)R(m)Q(t)Q(t)H(m)H(m)R(m)R(m)Q(t)Q(t)H(m)H(m)R(m)R(m)Q(t)Q(t)H(m)H(m)3.73.710.010.09.29.24.54.57.57.517.217.26 62.02.017.217.24 48.78.79.09.05 56.26.217178 81.51.516165 56.26.28.68.67 74.14.116.416.410101.01.014146 65.05.08.18.19 93.03.015

11、.515.57 74.14.17.57.511112.32.314.414.48 83.53.56.56.513131.81.812.812.89 93.03.05.45.415151.41.410.710.710102.62.63.73.717171.01.07.67.6第16頁/共67頁表6.4 W1-100型履帶式起重機起重特性 R(m)R(m)臂長臂長1313m m 臂長臂長2323m m 臂長臂長2727m m 臂長臂長3030m m Q(t)Q(t)H(m)H(m)Q(t)Q(t)H(m)H(m)Q(t)Q(t)H(m)H(m)Q(t)Q(t)H(m)H(m)4.54.515.01

12、5.011115 513.013.011116 610.010.011116.56.59.09.010.910.98.08.019197 78.08.010.810.87.27.219198 86.56.510.410.46.06.019195.05.023239 95.55.59.69.64.94.919193.83.823233.63.6262610104.84.82.22.24.24.218.918.93.13.122.922.92.92.925.925.911114.04.07.87.83.73.718.618.62.52.522.622.62.42.425.725.712123.73

13、.76.56.53.23.218.218.22.22.222.222.21.91.925.425.413132.92.917.817.81.91.922221.41.4252514142.42.417.517.51.51.521.621.61.11.124.524.515152.22.217171.41.421210.90.923.823.817171.71.71616第17頁/共67頁第18頁/共67頁不能與已經(jīng)吊好的構(gòu)件（屋架）相碰，第19頁/共67頁A 數(shù)解法求所需最小起重臂長式中 L起重臂的長度，m； h起重臂底鉸至構(gòu)件（如屋面板）吊裝支座的高度，m； h=h1-E h1停機面至構(gòu)件（

14、如屋面板）吊裝支座的高度，m； f起重鉤需跨過已安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件的距離，m； g起重臂軸線與已安裝構(gòu)件間的水平距離； E起重臂底鉸至停機面的距離，m； 起重臂的仰角。 12sincoshfgLllaa3arctanhfg第20頁/共67頁 以求得的角代上式，即可求出起重臂的最小長度，據(jù)此，可選擇適當長度的起重臂，然后根據(jù)實際采用的起重臂及仰角計算起重半徑R： 根據(jù)計算出的起重半徑R及已選定的起重臂長度L，查起重機的性能表或性能曲線，復核起重量Q及起重高度H，如能滿足吊裝要求，即可根據(jù)R值確定起重機吊裝屋面板時的停機位置。 cosRFL第21頁/共67頁B 圖解法求起重機的最小起重臂長度 （圖6.2

15、9（b） 第一步選定合適的比例，繪制廠房一個節(jié)間的縱剖面圖；繪制起重機吊裝屋面板時吊鉤位置處的垂線yy；根據(jù)初步選定的起重機的E值繪出水平線HH； 第二步在所繪的縱剖面圖上，自屋架頂面中心向起重機方向水平量出一距離g，g至少取1m，定出點P； 第三步根據(jù)式 求出起重臂的仰角，過P點作一直線，使該直線與HH的夾角等于，交yy、HH于A、B兩點； 第四步AB的實際長度即為所需起重臂的最小長度。3arctanhfg第22頁/共67頁 車間主要構(gòu)件吊裝參數(shù) 構(gòu)件名稱 A、D列柱 B、C列柱 屋架屋面板吊裝工作參數(shù) Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)

16、R(m)計算所需工作參數(shù) 7.23 9.356.0 13.85.15 18.241.5 16.48選定起重機工作參數(shù) 820.5 6.56.9 20.3 7.26 6.920.3 7.26 2.3 17.5 14.5第23頁/共67頁分件吊裝法（亦稱大流水法）分件吊裝的順序 起重機每開行一次，僅吊裝一種或兩種構(gòu)件。第一次開行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次開行，安裝吊車梁、聯(lián)系梁及柱間支撐等；第三次開行，按節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面支撐及屋面板等。 分件吊裝的優(yōu)點是構(gòu)件可分批進場，更換吊具少，吊裝速度快；缺點是起重機開行路線長，不能為后續(xù)工作及早提供工作面。2 結(jié)構(gòu)吊裝方案共6

17、3頁 第30頁第24頁/共67頁第25頁/共67頁分件吊裝法 起重機第一次開行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作。2.2 結(jié)構(gòu)吊裝方法共63頁 第31頁第26頁/共67頁綜合吊裝的順序2.2 結(jié)構(gòu)吊裝方法共63頁 第32頁第27頁/共67頁某單跨廠房的起重機開行路線及停機位置 吊裝柱時，則應視跨度大小、構(gòu)件尺寸、重量及起重機性能，可沿跨中開行或跨邊開行。 當柱布置在跨外時，起重機一般沿跨外開行，停機位置與跨邊開行相似。從A軸進場，沿跨外開行吊裝A列柱 再沿B軸跨邊開行吊裝B列柱再轉(zhuǎn)到B軸吊裝B列吊車梁、連系梁轉(zhuǎn)到A軸扶直屋架及屋架就位再轉(zhuǎn)到A軸吊裝A列吊車梁、連系梁最后轉(zhuǎn)至跨中吊裝屋蓋系

18、統(tǒng)進場出場2 結(jié)構(gòu)吊裝方案共63頁 第33頁第28頁/共67頁 吊裝柱子時，當起重半徑RL/2（廠房跨度）時 ，起重機沿跨中開行，每個停機位可 吊兩根柱子； 當 ，則可吊四根柱子；22)2()2(bLR 當RL/2時，起重機沿跨邊開行，每個停機位可 吊一根柱子； 當 ，則可吊 二根 柱子；22)2(baR第29頁/共67頁第30頁/共67頁第31頁/共67頁 需在現(xiàn)場預制的構(gòu)件主要是柱、屋架和吊車梁，其它構(gòu)件可在構(gòu)件廠或場外制作。單層廠房鋼筋砼構(gòu)件現(xiàn)場預制第32頁/共67頁第33頁/共67頁第34頁/共67頁柱的斜向布置1（三點共?。?柱的斜向布置2（兩點共弧） 柱的斜向布置3（兩點共?。?柱

19、的縱向布置 旋轉(zhuǎn)法起吊旋轉(zhuǎn)法起吊滑行法起吊滑行法起吊第35頁/共67頁第36頁/共67頁若兩榀疊澆，要求四點共弧第37頁/共67頁注意柱子編號：上2下1注意柱子編號：上1下2第38頁/共67頁第39頁/共67頁第40頁/共67頁第41頁/共67頁正反斜向布置斜向布置正反縱向布置屋架預制的現(xiàn)場布置斜向布置便于屋架的扶直就位，宜優(yōu)先采用，當現(xiàn)場受限時，方可考慮其它兩種形式。2.4 構(gòu)件的平面布置及運輸堆放共63頁 第37頁第42頁/共67頁第43頁/共67頁（3） 安裝階段構(gòu)件的排放布置及運輸堆放 屋架的扶直排放 屋架可靠柱邊斜向排放或成組縱向排放。 A 屋架的斜向排放 確定屋架斜向排放位置的方法

20、可按下列步驟作圖：v確定起重機安裝屋架時的開行路線及停機點。如圖6.38所示。v確定屋架的排放范圍。 v確定屋架的排放位置。 B 屋架的成組縱向排放 屋架縱向排放時，一般以45榀為一組靠柱邊順軸線縱向排放。如圖6.39所示。 第44頁/共67頁第45頁/共67頁上4中3中2下1第46頁/共67頁扶直就位位置，確定了一榀之后，其它按柱距平移，注意平移時作圖的準確性預制階段（平臥位置）與扶直就位之后的位置分別用實線和虛線表示第47頁/共67頁 吊車梁、連系梁及屋面板的運輸、堆放與排放 單層工業(yè)廠房除了柱和屋架一般在施工現(xiàn)場制作外，其他構(gòu)件（如吊車梁、連系梁、屋面板等）均可在預制廠或附近的露天預制場

21、制作，然后運至施工現(xiàn)場進行安裝。 構(gòu)件運輸至現(xiàn)場后，應根據(jù)施工組織設計所規(guī)定的位置，按編號及構(gòu)件安裝順序進行排放或集中堆放。 吊車梁、連系梁的排放位置，一般在其吊裝位置的柱列附近，跨內(nèi)跨外均可。 屋面板可布置在跨內(nèi)或跨外。 第48頁/共67頁1、選擇施工方案，內(nèi)容有： 1）選擇起重機械；2）確定結(jié)構(gòu)安裝方法；3）確定施工開展順序及起重機開行路線。2、布置施工平面圖，內(nèi)容為主要構(gòu)件在現(xiàn)場預制階段及結(jié)構(gòu)吊裝階段施工平面布置圖。3、編制結(jié)構(gòu)安裝工程施工進度計劃。4、列出結(jié)構(gòu)安裝方案的主要技術經(jīng)濟指標。5、擬定保證質(zhì)量、進度安全、降低成本及季節(jié)性施工技術設施。第49頁/共67頁預制構(gòu)件平面布置圖(1:

22、200300)主要構(gòu)件吊裝示意圖（柱、屋架、屋面板）設計名稱 學生 專業(yè) 教師 班級 日期 圖號 施工進度計劃表（橫道圖）起重機開行路線示意圖主要技術經(jīng)濟指標第50頁/共67頁【例6.1】單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝實例 某車間為單層、單跨18m的工業(yè)廠房，柱距6m，共13個節(jié)間，廠房平面圖、剖面圖如圖6.40所示，主要構(gòu)件尺寸如圖6.41所示，車間主要構(gòu)件一覽表見表6.8所示。1. 起重機的選擇及工作參數(shù)計算 根據(jù)廠房基本概況及現(xiàn)有起重設備條件，初步選用W1-100型履帶式起重機進行結(jié)構(gòu)吊裝。主要構(gòu)件吊裝的參數(shù)計算如下： 第51頁/共67頁第52頁/共67頁第53頁/共67頁表6.8 車間主要構(gòu)件一

23、覽表 廠房軸線 構(gòu)件名稱及編號 構(gòu)件數(shù)量 構(gòu)件質(zhì)量 (t) 構(gòu)件長度(m) 安裝標高(m) (A).(B).(1).(14)基礎梁JL 321.515.95(A).(B)連系梁LL 261.755.95+6.60(A).(B)(A).(B)(A/1).(B/2)柱Z1柱Z2柱Z3 42447.037.035.812.2012.2013.89-1.40-1.40-1.20(1)(14)屋架YWJ18 -1144.9517.70+10.80(A).(B)(A).(B)吊車梁 DL-8Z DL-8B2243.953.955.955.95+6.60+6.60屋面板YWB1561.305.97+13.8

24、0(A).(B)天溝板TGB261.075.97+11.40第54頁/共67頁（1） 柱 柱子采用一點綁扎斜吊法吊裝。 柱Z1、Z2要求起重量：Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23（t） 柱Z1、Z2要求起升高度（如圖6.42所示）： H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35（m） 柱Z3要求起重量：Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0（t） 柱Z3要求起升高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8（m） （2） 屋架 屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=4.95+0.2=5.15（t） 屋架要求起升高度（如圖6.43所示）： H=

25、h1+h2+h3+h4=10.8+0.3+1.14+6.0=18.24（m） 第55頁/共67頁第56頁/共67頁第57頁/共67頁（3） 屋面板 吊裝跨中屋面板時，起重量： Q=Q1+Q2=1.3+0.2=1.5（t） 起升高度（如圖6.44所示）： H=h1+h2+h3+h4=（10.8+2.64）+0.3+0.24+2.5=16.48（m） 起重機吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已吊裝好的屋架上弦中線f=3m，且起重臂中心線與已安裝好的屋架中心線至少保持1m的水平距離，因此，起重機的最小起重臂長度及所需起重仰角為 3310.82.64 1.7arctanarctan55.073 1hfg。

26、11.744L=21.34sincossin55.7cos55.7hfgaa。第58頁/共67頁第59頁/共67頁 根據(jù)上述計算，選W1-100型履帶式起重機吊裝屋面板，起重臂長L取23m，起重仰角=55，則實際起重半徑為 R=F+Lcos=1.3+23cos55=14.5（m） 查W1-100型23m起重臂的性能曲線或性能表知，R=14.5m時，Q=2.3t1.5t，H=17.3m16.48m，所以選擇W1-100型23m起重臂符合吊裝跨中屋面板的要求。 以選取的L=23m，=55復核能否滿足吊裝跨邊屋面板的要求。 起重臂吊裝(A)軸線最邊緣一塊屋面板時起重臂與(A)軸線的夾角，=34.7，

27、則屋架在(A)軸線處的端部A點與起重桿同屋架在平面圖上的交點B之間的距離為0.75+3tan =0.75+ 3tan34.7 =2.83m?？傻胒=3/cos=3/cos34.7=3.65m；由屋架的幾何尺寸計算出22剖面屋架被截得的高度h屋=2.83tan21.8=1.13m。 第60頁/共67頁根據(jù) 得g=2.4m。因為g=2.4m1m，所以滿足吊裝最邊緣一塊屋面板的要求。也可以用作圖法復核選擇W1-100型履帶式起重機，取L=23m，=55時能否滿足吊裝最邊緣一塊屋面板的要求。 根據(jù)以上各種吊裝工作參數(shù)的計算，從W1-100型L=23m履帶式起重機性能曲線表并列表6.9可以看出，所選起重機可以滿足所有構(gòu)件的吊裝要求。 10.8 1.13 1.73.65L=sincossin55cos55hfggaa。，第61頁/共67頁表6.9 車間主要構(gòu)件吊裝參數(shù) 構(gòu)件名稱 柱Z1、Z2 柱Z3 屋架屋面板吊裝工作參數(shù) Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)計算所需工作參數(shù) 7.23 9.356.0 13.85.15 18.241.5 16.4823m起重臂工作參數(shù) 820.5 6.56.9 20.3 7.26 6.920.3 7.26 2.3 17.5 14