大學圖書館裝飾施工組織設計（118頁）

1、大學圖書館裝飾施工組織設計目錄工程概況3施工現(xiàn)場布置6施工總進度及進度保證措施9施工技術(shù)方案安裝工藝方案12質(zhì)量控制程序52工程管理體系及現(xiàn)場組織機構(gòu)70安全、文明施工保證措施73選用的主要制作加工施工機械及配置計劃85勞動力需要計劃87施工中與協(xié)作單位的配合措施89質(zhì)量標準93確保工期的技術(shù)組織措施 1121、工程概況1.1工程概況 1)本工程位于內(nèi)蒙古*大學新校區(qū)院內(nèi),總建筑面積為27998.92平方米。 2）裝修內(nèi)容：圖書館內(nèi)空間分為一層門廳，共享大廳，電梯廳，走廊，各閱覽室，書店及大中小會議室 等若干個功能區(qū)的裝修施工。 3）本工程內(nèi)裝所做內(nèi)隔墻除圖紙具體做法外其他墻體未做節(jié)點的均采用

2、75輕鋼龍骨1.2mm厚紙面石膏板隔墻中間應用巖棉填充。 4）本工程內(nèi)裝所做輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂均選用38主骨50副骨,主骨間距為1000mm副骨間距為400mmx600mm,紙面石膏板為9.5mm厚礦面板吊頂均選用38主骨配套u型副骨,主骨間距為1000mm副骨間距為600mmx600mm,吊桿安裝與其他設備安裝應合理配合如空調(diào)，通風等 5）吊頂及墻面裝飾基層選用木龍骨除本圖特別標注外均選用30 x40木龍骨間距為300mmx300mm方格。釘龍骨時注意避開電氣線路。 6）所選用的木材及實木線條均進行干燥處理,含水率符合有關(guān)標準. 所有予埋木磚,木楔均刷防腐漆三遍,所有鋼構(gòu)件采用國標型材,

3、刷防銹漆三遍. 露面木飾外罩清漆,按所選木材,制作油漆小樣交業(yè)主及設計方協(xié)商確定色板.漆面應無起鼓,起泡,針孔泛色,錯色,分色等現(xiàn)象產(chǎn)生. 7）本工程刮膩子均為三遍,噴乳膠漆三遍。貼壁紙?zhí)幍酌婢⑶迤醿杀?有壁紙專用膠無須封漆施工方可自定）。 8）本工程中石材產(chǎn)品須通過市級以上質(zhì)檢部門檢測，包括抗折強度、抗壓強度、肖氏硬度、放射性檢驗檢測等鑒定數(shù)據(jù)和證件，要求達到企業(yè)技術(shù)指標或國家有關(guān)技術(shù)的標準;石材符合花崗巖優(yōu)等品（A）等級標準，室內(nèi)花崗巖光澤度達85以上，樓梯間花崗巖光澤度達75以上，色澤和厚度要求一致，平整，無缺棱掉角，不得有隱縫。其技術(shù)等級、光潔度及外觀質(zhì)量均要符合國家現(xiàn)行標準花崗巖建

4、筑建材的有關(guān)規(guī)定以及建筑材料放射衛(wèi)生防護標準GB6566-86。 9）本工程中燈具造型由甲方與設計方共同協(xié)商,本工程疏散應急燈與疏散標志,應由消防專業(yè)設計。所有公共空間與裝飾工程最終效果有著直接關(guān)系的室內(nèi)陳設物(如家具,綠化,燈具,織物,招牌,門把手)，須嚴格按照設計要求以及提供相關(guān)樣板,定貨,如遇缺貨或其他客觀原因不能滿足設計要求, 須甲方,施工方,設計方重新協(xié)商認同,不得單方面做出更改決定。 10）根據(jù)2003版玻璃應用技術(shù)規(guī)程，本辦公空間對玻璃有如下設計要求：無框玻璃門均材用12mm厚鋼化玻璃,樓梯欄板采用8+8鋼化夾層玻璃。室內(nèi)門窗玻璃門面積大于1.5平方米時，均應采用厚鋼化玻璃，背漆

5、玻璃，均應采用鋼化玻璃。 11）一層期刊閱覽室，二層普通閱覽室,三層藝術(shù)閱覽室，文科閱覽室及四，五層所有普通閱覽室裝飾均同二層理科閱覽室除窗間墻為紅色陶磚飾面外其他墻面均為刮膩子噴白色乳膠漆,做120mmx12mm啞面不銹鋼踢腳線.閱覽室同閱覽室之間隔墻同二層理科閱覽室M軸隔墻相同,平面詳見總圖。二層電子閱覽室，三層大閱覽室裝飾同二層交通閱覽室。2、施工現(xiàn)場布置2.1 平面布置原則裝飾及安裝工程在機具設備使用的類型及材料選用的品種上相對而言規(guī)模小、靈活性大，一般均可隨著工程進展中實際情況的進行調(diào)整、遷移，但在開工初期進行合理的臨設布置，可以減少施工過程產(chǎn)生不必要的間歇和產(chǎn)生工料的浪費，減少二次

6、搬運。根據(jù)現(xiàn)場實際情況我項目部擬將辦公室、生活區(qū)所有設施均在場區(qū)以外布置。 本工程屬于裝飾裝修工程，在保證施工順利進行的原則下，盡量利用現(xiàn)有資源，現(xiàn)場布置要緊湊，材料就近堆放。 重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使現(xiàn)場始終處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，為現(xiàn)場人員出入提供一個良好的環(huán)境。2.2施工平面布置 1）材料垂直運輸：垂直運輸主要根據(jù)現(xiàn)有垂直運輸條件，采用電梯、物料提升機與人工運輸相結(jié)合的方式保證材料運輸?shù)轿弧?）施工用電：根據(jù)各樓層情況，從總包二級電箱引裝修用電箱，每層設三級電箱兩個，滿足裝修用小型施工機具用電要求。 3）施工用水：施工用水用各樓層現(xiàn)有水源。 4）消防設施：采用現(xiàn)有

7、消防設施和配備滅火器相結(jié)合的方式；根據(jù)作業(yè)層情況，分層設置滅火器2組，每組6個，分別布置在走廊各明顯部位。 5）臨時辦公室：在施工現(xiàn)場自行搭建臨時用房，現(xiàn)場內(nèi)設辦公室5間，其中會議室1間，項目經(jīng)理部1間，住宿房間另計。 6）臨時庫房：在施工現(xiàn)場設庫房一間，堆放小型施工機具及施工材料。7）臨時木工房、電工房：每個施工段設木工房、電工房各一間，與材料庫房相鄰。并在房內(nèi)布置滅火器一組，以滿足防火要求。3、施工總進度及進度保證措施3.1 工期要求本工程室內(nèi)裝飾工程計劃工期為85日歷日，計劃開工日期：2008年7月25日；計劃竣工日期：2008年10月17日。3.2 施工進度計劃編制說明1）依據(jù)現(xiàn)有的圖

8、紙資料及招標文件。2）計劃主要考慮吊項工程施工階段，墻面施工階段，地面防水工程施工階段、地面裝飾工程施工階段及水、電安裝工程等施工過程之間相互搭接，相互影響及層次關(guān)系，盡量縮短工期，迅速完成本工種的施工任務。3）墻面工程待基層大面積完工后，便可穿插進行吊頂施工任務，同時在吊頂工程施工階段，穿插墻面工程面層收尾工作。4）吊頂工程施工時，主要考慮吊頂上空各項水、電安裝隱蔽工程的預先完工而影響吊頂裝飾工作的進展。5）本工程施工面積較大，為裝飾分段流水創(chuàng)造了條件，在本計劃編寫中已考慮到這個因素。3.3 工期保證措施3.3.1提前作好施工前準備（1）根據(jù)工程設計圖紙、招標文件、工程特點、工程所處的地區(qū)和

9、擬投入的各生產(chǎn)要素以及我公司長期以來所積累的雷同工程項目的施工經(jīng)驗，綜合考慮各因素，科學、合理詳盡地制定分階段施工進度計劃和與之相應的各種配套計劃，確保本工程如期竣工。3.3.2 密切配合相關(guān)專業(yè)，及時安排各專業(yè)穿插進入施工（1）對施工將發(fā)生的問題要有預見性，通過及時溝通，相互配合，在甲方的協(xié)調(diào)下，保證工程的順利進行。（2）由于本工程精裝修期間工序繁多，交叉配合量大，受到機電專業(yè)施工的牽制大，成品保護的難度也大，這些因素在編制本計劃時要充分考慮。合理和及時安排機電安裝進入施工，為精裝修創(chuàng)造了工作面，各房間內(nèi)裝修施工才可大量展開。3.3.3 以先進的技術(shù)工藝及措施作為施工保證（1）采用劃分流水段

10、的方式組織施工：根據(jù)前述工程施工總進度計劃圖和階段計劃目標要求，采用劃分流水段的方式進行組織施工，保證工期目標。在實際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用合理調(diào)整資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足施工的需要。3.4 施工總進度表3.4.1施工總進度計劃表（見附圖）（略）4、施工技術(shù)方案安裝工藝方案4.1編制依據(jù)4.1.1圖書館裝飾工程工程招標文件。4.1.2內(nèi)蒙古*大學新校區(qū)圖書館裝修工程設計圖紙及圖紙會審紀要。4.1.3主要法規(guī)及技術(shù)規(guī)范類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法建設工程質(zhì)量管理條例國家建設標準強制性條文木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502062002民用建

11、筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB503252001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB5022295高層民用建筑設施防火規(guī)范GB5004595(2001年版)民用建筑隔聲設計規(guī)范GB11888建筑設計防火規(guī)范GBJ1687(2001年版)通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502342002住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB503272001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗標準GB502052001行業(yè)民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ/T1692建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33

12、2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688建筑安全檢查標準JGJ5999金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ13320014.2工程概況4.2.1主要施工內(nèi)容樓地面工程：主要包括地面找平，地面玻化磚鋪貼、石材地面施工；塑膠地板安裝；地毯地板安裝、亞麻油環(huán)保地板安裝。天棚吊頂工程：輕鋼龍骨石膏板、礦棉板安裝；鋁板天棚工程。墻面工程：主要包括墻面抹灰，石材干掛及掛貼施工；墻面磚粘貼；墻面骨架施工及飾面板安裝；鋁板墻面施工、墻紙墻面施工、軟包墻面施工、玻璃安裝。門窗工程：包括實木門制作安裝。涂飾工程：包括墻面及吊頂墻漆、木作油漆的施工。水電工程：燈具安裝。4.3主要項目施工方案4.3.1輕鋼龍骨

13、石膏板吊頂4.3.1.1 操作程序：彈標高線固定吊桿安裝主龍骨釘墻邊木方按標高線調(diào)整主龍骨固定安裝中、次龍骨校正平整度罩面板刨邊倒角、鉆孔安裝吊頂板4.3.1.2吊頂龍骨施工檢查樓板質(zhì)量和吊頂基面情況，未達到施工要求的，要與業(yè)主協(xié)商解決后，方可施工。采用水準儀，根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高及水平基準點，確定吊頂?shù)乃交鶞示€，彈線誤差小于3mm。吊桿密度根據(jù)設計規(guī)范確定，使用膨脹螺栓固定在樓板底。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則要增設吊桿，以免主龍骨下墜；當?shù)鯒U與設備相遇時，要調(diào)整吊桿構(gòu)造或增設吊桿，以保證吊桿質(zhì)量。吊桿通長并有足夠承載力，加長時，搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。主龍骨要避開檢修口、設備口

14、、燈具，在開口的位置，要加設龍骨和吊筋以抵抗應力，避免產(chǎn)生裂縫。次龍骨緊貼主龍骨安裝，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于4mm的次龍骨上。同時，根據(jù)板材布置需要，準備尺寸合格的橫撐龍骨，連接在通長次龍骨上。邊龍骨按設計要求彈線，固定在四周墻上。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件錯位安裝，通長次龍骨連接處的對接錯位不超過2mm，較大面積的吊頂調(diào)平時，略有起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/200。吊頂內(nèi)的機電設備以及人行走道必須獨立架設，機電設備安裝完畢后，方可進行封板作業(yè)。4.3.1.3石膏板安裝施工石膏板作橫向鋪釘，即板的長邊與橫龍骨相互垂直，與縱龍骨相互平行，板的兩端準確地落在橫龍骨中

15、央。板的端頭錯縫，錯縫距離與橫龍骨距離成整倍數(shù)。安裝時事先計劃好，從頂棚一邊角開始，逐塊排列推進，非規(guī)格板留在最后的邊角處。與墻柱邊連接處要有6mm左右間隙；石膏板用3.5mm*2.5mm自攻螺絲固定在龍骨上，釘間距150mm，均勻布置，并與板面垂直，釘帽嵌入板面1mm，并涂刷防銹漆，用石膏膩子抹平；板與板之間留有一定間隙，釘固時從一端角往前釘，使板處于自由狀態(tài)，不得兩端先釘再釘中間，以防因有約束使板材起鼓。自攻螺釘距板的邊緣不得小于10mm，不得大于16mm，以保證板邊緣及龍骨邊緣的強度。4.3.1.4燈槽及特殊藝術(shù)造型制作：如有燈槽及藝術(shù)造型的天花，要先在地面放樣，用防火處理的夾板預制燈槽

16、或藝術(shù)造型、吊裝定位，然后再進行龍骨、吊頂板施工。4.3.1.5燈盤和燈槽與吊頂?shù)年P(guān)系：燈盤和燈槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。所以，燈盤和燈槽安裝時一定要從吊頂平面的整體性著手。4.3.1.6空調(diào)送、回風口與吊頂?shù)年P(guān)系：空調(diào)送、回風口篦子與吊頂?shù)陌惭b方式有水平、豎直兩種。由于篦子一般為成品，與吊頂面顏色有一定差別，如裝得不平會很顯眼，所以要注意與吊頂面的銜接吻合。4.3.1.7吊頂與自動噴淋頭系統(tǒng)的水管相接：在安裝中常出現(xiàn)的問題有三種，一是水管伸出吊頂面，二是水管預留過短，自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，三是噴淋頭邊上有遮擋物；原因是在拉吊頂標高線時未檢查消防設備安

17、裝尺寸而造成的。4.3.2鋁板吊頂施工彈標高線固定吊桿安裝主龍骨釘墻邊木方按標高線調(diào)整主龍骨固定安裝中、次龍骨校正平整度鋁板倒角、鉆孔安裝鋁板4.3.2.1固定邊龍骨：將角邊木龍骨的底面與事先彈出的吊頂標高線平齊，用射釘槍以水泥釘按設計間距釘固在墻面上；4.3.2.2彈分格線：根據(jù)飾面板尺寸確定縱橫龍骨中心線的間距尺寸，經(jīng)實測后畫出分格方案圖，標準分格尺寸要放在吊頂中部，非標準的分格放在頂面邊角不顯眼處，然后將定位的位置線畫在墻面上，并在樓板底面彈出分格線，同時找出吊點位置，并做好標記。4.3.2.3固定吊桿：按吊點位置用電鉆打眼，預埋膨脹螺栓然后將吊桿固定。4.3.2.4安裝龍骨：先將主龍骨

18、提起略高于標高線位置并做臨時固定，主龍骨全部安裝就位后就可安裝橫撐龍骨，橫撐龍骨與主龍骨的連接可以采用配套的鉤掛配件。4.3.2.5龍骨隱蔽檢查合格后，既可進行鋁板的安裝。鋁板安裝要平整，接縫成一直線，平整度要符合設計和規(guī)范要求。4.5.2.6 將鋁板放進龍骨框后擺正，擱放在縱橫龍骨的下翼緣上，再按設計要求安上壓卡即可。4.3.2.7鋁板表面污染翹曲、折裂變形者，拋棄不用。嵌裝時要有少許縫隙，縫隙要調(diào)均勻。安裝好的罩面板上不得堆放物品。4.3.2.8安裝角線壓條。角線安裝接縫平直，轉(zhuǎn)角處45度拼接。4.3.3墻柱面木作施工及飾面基層處理安裝木龍骨防火涂料釘墻邊木方基層板防火涂料安裝飾面板4.3

19、.3.1基層龍骨施工木龍骨、夾板上墻前滿刷防腐涂料，作好防火防腐處理，并做好防白蟻措施。墻面立筋考慮罩面板材尺寸，以確定立筋間距同時確定橫撐的間距。立筋間距為400mm。門洞兩側(cè)各立一根通天立筋。橫撐加在立筋之間，與立筋不一定垂直，但橫撐基本水平。窗口的上下及門洞的上邊加橫愣木，其尺寸比門窗口大30mm，在安裝門洞時釘上。門窗樘上部加釘人字撐。安裝沿地、沿頂楞木時，要將木楞兩端頭伸入磚墻至少120mm。鋼龍骨安裝時，要根據(jù)設計尺寸測量放線，并根據(jù)單塊飾面板的尺寸下料。鋼龍骨焊接時，要做到垂直、水平，焊縫要飽滿并符合設計和施工規(guī)范的要求。4.3.3.2飾面板根據(jù)設計圖加工裁制。安裝時先按分塊尺寸

20、彈線，其余墻面或頂棚也用同種罩面板罩面時，則要接縫交圈。4.3.3.3木飾面板安裝用射釘固定，鋁板用萬能膠固定，板塊接頭根據(jù)設計留縫，飾面板做完后可用與板相同的顏色勾縫。板在上墻前進行挑選，相鄰面木紋、顏色接近，否則觀感效果不好。4.3.3.4相鄰二塊板平整度一致，若墻上有插座等物件，板上開口位置要正確，大小符合要求；4.3.4鋁板墻面施工工藝流程：基層處理吊垂直、找規(guī)矩、彈線計算用料鋁板鉆孔切割安裝鋁板修整鋁板墻面 由于鋁板的鉆孔、切割、彎曲、成型等安裝加工和成形加工都較容易，加工機具也可用普通型，并可現(xiàn)場加工。雙面膠連接是一種最新的連接方式。它不但可以取代螺釘、鉚釘、焊接、液體粘劑，而且大

21、大簡化了安裝前的加工鉆孔工序，施工安裝更方便快捷。4.3.4.1鋁板的彎曲方法 在施工中經(jīng)常需將鋁板彎曲成所需形狀。常見彎曲形狀有直角、銳角、鈍角和圓弧。角形彎曲的方法通常是用電動木工雕刻機來加工，用雕刻機的銑刀在鋁板的需彎曲部位反面，開出450、600、900、1350的V型槽，或者將其開出直槽，留下正面鋁層和部分芯層，這樣可保證彎折后達到所需的彎折度形狀。V型槽的角度是由銑刀的角度而確定的。切出背槽后便可用手工完成折彎成形。加工方式與加工尺寸要求。鋁板也可以由金屬輥彎曲成弧形，但在制作加工中需注意壓輥的壓力不要太大，以免損壞板面涂層，而且加工時需在彎曲部位加上保護墊層，所有輥面必須保持清潔

22、無細屑。4.3.4.2鋁板開縫安裝工藝鋁塑板開縫安裝是最常見的安裝方法，其工藝也較簡單。開縫安裝時兩塊鋁板之距離通常為10-16mm。 開縫安裝的施工順序為根據(jù)鋁板安裝設計尺寸，在墻柱基面上制作鋼架，將鋁板彎邊成型，將鋁板分塊固定在基面鋼架上，填縫封膠處理。 平面安裝時如必須保證每塊板安裝后的平整度，就應認真考慮其安裝工藝。因為鋁板厚為4mm，安裝時需考慮該厚度因素，否則平整度有問題。常見安裝方法有槽接安裝法、壓接安裝法和腳碼錯位安裝法。槽接安裝時先將兩塊板與幾小段U型槽鉚接，再用螺釘將U型槽固定在鋼結(jié)構(gòu)架上。壓接安裝方式是將兩塊彎邊高度差為板厚度的板，通過其彎邊部位用螺釘固定在鋼結(jié)構(gòu)架上，固

23、定時兩塊板邊疊壓在一起固定。腳碼錯位安裝方式是將板彎邊高尺寸協(xié)調(diào)一致，然后在彎邊處固定腳碼，而且兩塊板上安裝的腳碼錯開位置，安裝鋁板時分別用螺釘固定在鋼結(jié)構(gòu)架上。 鋁板安裝時的重點部位有外角轉(zhuǎn)角部位，內(nèi)角轉(zhuǎn)角部位，頂部收邊部位，圓柱、棱方柱等處。在安裝時需仔細安排好該部位的鋼架結(jié)構(gòu)和鋁板的安裝工藝。鋁板固定后，在兩塊板之間的開縫處填入填充塑料泡沫條，最后用密封膠封口。4.3.4.3鋁板合縫安裝工藝 鋁板合縫安裝常用于室內(nèi)裝飾墻柱面和頂棚面。合縫安裝的裝飾效果明顯好于開縫安裝，其特點是兩塊板安裝后板邊相靠在一起。合縫安裝工藝的方法是參考了鋁頂棚安裝固定的方法，通常在鋁板的一側(cè)用螺釘與鋼架或鋁合金

24、龍骨架固定，而另一側(cè)邊則是用卡、夾、壓的方式虛固定，現(xiàn)在還采用高性能強力膠來固定。4.3.4.4鋁板的粘貼安裝方法 對鋁板的粘貼通常有兩種方法：一種是用3MVHB膠帶，另一種是用萬能膠。使用3MVHB膠帶粘貼是點塊接觸粘貼，使用萬能膠是面接觸粘貼。這兩種粘貼安裝鋁板的方法，通常用于室內(nèi)裝飾施工。（1）3MVHB膠帶粘貼方法：3MVHB膠帶是一種新型的產(chǎn)品，它可以取代螺釘、鉚釘?shù)绕渌M裝方式，同時施工較方便快捷，該膠帶通常需在潔凈、干爽平滑的物體表面粘貼，如鋁合金、玻璃等均有很好的粘接力。所以貼膠帶前先用清潔劑（異丙基酒精：水1：1）清洗表面，然后揭去VHB膠帶的保護膜，將膠帶貼在鋁塑復合板面上

25、，再對好安裝于墻面或柱面的位置，揭去膠帶的另一面保護膜，最后將鋁板塊就位于安裝面上。通常一塊板上的粘貼點或條之間距離不大于500mm。（2）萬能膠粘貼方法：用萬能膠粘貼鋁板，需首先用厚木夾板制做基面，然后首先在鋁板和木基面上彈出安裝定位線。再在兩個面上分別涂上萬能膠，3-5min后可將鋁板按定位線粘貼在木基面，并在鋁板面上拍打加壓。4.3.5玻璃制作安裝工藝流程：基層處理吊垂直、找規(guī)矩、彈線計算用料玻璃切割安裝玻璃4.3.5.1保證項目玻璃的品種、級別、規(guī)格、色彩、花形和物理性能必須符合設計和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。油灰、鑲嵌條、定位墊塊、隔片、填充料、密封膏的品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理化

26、學性能必須符合設計和相應的技術(shù)標準，且配套材料之間其性質(zhì)兼容。玻璃裁割尺寸及玻璃磚外形尺寸正確，安裝須整、牢固、朝向正確，縫隙符合設計規(guī)定。玻璃吊掛裝置，支承板架就位正確，尺寸精確，安裝牢固，無松動。4.3.5.2基本項目油灰填抹質(zhì)量要符合：安裝玻璃的槽口平直、方正、牢固，油灰填抹底灰飽滿，油灰與玻璃和槽口粘接牢固，邊緣與槽口齊平，灰條整齊一致、光滑、潔凈、美觀。固定玻璃的釘、卡要符合：固定玻璃的釘、卡的規(guī)格、安放數(shù)量符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，釘、卡安裝后油灰表面平直無痕跡。鑲釘木壓條的質(zhì)量要符合：木壓條尺寸一致，光滑順直，壓條與裁口緊貼，齊平。割角方正，對接整齊、嚴密，不顯釘痕。金屬框架安裝玻璃的

27、質(zhì)量要符合：金屬框架安裝玻璃均作軟連接處理：槽口平直，寬度一致，玻璃安放穩(wěn)固。使用嵌縫膏封口。嵌填飽滿密實，玻璃兩側(cè)嵌縫均勻一致、平直、光滑、潔凈美觀。使用壓條封口壓條要符合：壓條表面規(guī)整順直，割角方正，壓貼與槽口齊平，不顯明縫，金屬面膜色澤一致，潔凈，無損傷。使用密封膏嵌填槽口的質(zhì)量要符合：密封膏與玻璃及槽口邊緣應嵌填密實，粘接牢固。嵌縫飽滿橫平豎直，平凹縫形一致，光滑，無接頭痕跡，無塌條，無重條，潔凈美觀。鏡面玻璃安裝：組貼圖案正確拼接吻合，邊角打磨精密，無縫隙，安裝牢固，表面平整，光潔無瑕，映入外界影像清晰、真實，無畸變。4.3.5.3玻璃安裝注意事項：設計人員提供安裝大樣圖和節(jié)點圖，施

28、工人員嚴格按圖施工。玻璃在搬運和安裝過程中避免碰撞并要帶有防護裝置。玻璃要整包裝箱抵運安裝位置，然后開箱。采用吊掛式結(jié)構(gòu)形式時必須事先反復檢查，以確保夾板或粘接牢固。玻璃對接處要使用結(jié)構(gòu)膠并嚴格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機時應事先檢查吸附重量和吸附時間。在豎起玻璃時避免站倒向的下方。玻璃周邊要采用機械倒角并磨光。4.3.6墻面磚粘貼4.3.6.1施工工序：基層處理找平選磚浸磚放線預排貼磚擦縫4.3.6.2 基層處理：清掃后用清水洗滌，表面無污物油漬。4.3.6.3找平：本工程墻面找平已由原土建單位完成。施工時對原有找平層進行檢查，符合要求后才開始施工。4.3.6.

29、4選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格嚴加檢驗，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長度：0.5mm；寬度：0.5mm；厚度：0.3mm0.5mm；圓弧：0.5mm；4.3.9.5浸磚：所選用的磚按要求浸泡，浸泡時間以包裝箱上的說明為準。達到浸泡時間后，取出陰干，直到表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有充分浸水之故；4.3.6.6放線：找出50mm基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸100mm，不夠時相鄰兩塊磚均砌割以達到要求。4.3.6.7貼磚：考慮到地面磚粘貼時要與墻面磚對縫，并且墻磚貼好后四個角上的拼縫在人不

30、易看到的一面，故墻面貼磚時，先貼衛(wèi)生間門對面墻體的面磚，再貼與該墻相交的兩邊墻體面磚，最后貼靠門處墻體面磚；貼磚時，用10:0.5:2.5（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼，大磚粘貼要摻入適量的細砂，以增加強度，排縫為1.5mm左右，垂直、平整度誤差不得超過2mm。用2m靠尺檢查；磚縫橫平豎直，間隔距控制在11.5mm范圍之內(nèi)；突出物、管線穿過部位支撐處，用整磚整割吻合；衛(wèi)生間紙盒在安裝時，要在切口內(nèi)打滿水水泥砂漿，紙盒放進去之后，以擠出水泥漿為準。施工中發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，及時取下添灰重貼，以免產(chǎn)生空鼓； 4.3.7地面磚鋪貼4.3.7.1鋪磚形式結(jié)合采用 “直行”、“人字形”和“對角線”

31、等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間對角兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔3塊磚在結(jié)合層上彈對角控制線。4.3.7.2將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡3小時后取出晾干備用。4.3.7.3找平層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔15塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。4.3.7.4壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘后用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平， 壓實

32、后拉通線按先縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。嵌縫、養(yǎng)護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7d。施工要點A.基層充分清理，并用清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。B.找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。C.在墻面內(nèi)抹灰時應規(guī)方，保證地面陰角為直角。D.塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。E.粘貼材料應按設計要求，采用專用粘貼劑。F.做好保護、養(yǎng)護工作。4.3.

33、8石材干掛施工干掛式石材施工工藝流程圖基層清理彈線分格 后置件安裝 龍骨加工石材下料加工 龍骨安裝 底批石材就位 安裝不銹鋼連接件檢查調(diào)整垂直度平整度連接件內(nèi)打膠上批石材就位整個墻面石材裝完后打膠清理面層打臘4.3.8.1根據(jù)墻面地磚的分格尺寸要求繪制立面分格圖，施工時根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線，按飾面石料規(guī)格下料加工。1.5.13.2每隔一段距離設一根豎向主龍骨，主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接，主龍骨采用角鋼。4.3.8.3每一塊石材的頂端與下端均開設二個長25mm寬3mm左右的小孔，石材與龍骨之間采用不銹鋼連接掛件連接，連接鐵與龍骨的連接采用螺栓固結(jié)，該節(jié)點可以使

34、連接件進行前后左右位置的微調(diào)，以便調(diào)整石材的垂直度與平整度，連接件采用不銹鋼，連接件與石材鉆孔之間隙用云石膠填堵。4.3.8.4縫隙處理：干掛式石材飾面的板材之間一般都有留縫，在整體墻面安裝完畢以后，縫隙用云石膠封沒，云石膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。云石膠凝固快，凝固后強度高，不易脫落，能使已掛石材連接成一整體。4.3.8.5干掛石材施工時，要層層拉線，始終拉垂直線控制好垂直度，并用水平尺對每塊安裝的板塊進行檢查。如不能達到要求，必須馬上進行調(diào)整。4.3.9地面石材鋪貼4.3.9.1注意事項：石材施工過程中因現(xiàn)場實際尺寸與設計尺寸可能有出入，故在施工中，先丈量實際尺寸，再在不影響設計的前提

35、下，做稍微調(diào)整，如有大的出入，先與設計及建設單位聯(lián)系，征求意見；石材鋪貼時一定要牽好縱橫控制線，邊鋪貼邊用水平尺檢查，防止出現(xiàn)鋪貼不平、對縫不直等現(xiàn)象;門邊處要切出地彈簧位置，切口大小要根據(jù)地彈簧的尺寸確定，切口平齊美觀；施工過程中，要先做中間部分拼花，再做周圍部分；4.3.9.2作業(yè)條件：墻面抹灰完，并彈好+50cm水平線。立好門框，并做好成品保護。地下管線等已做好，并經(jīng)檢查符合要求。4.3.9.3施工工藝：以素水泥漿為結(jié)合層，以30mm厚1:4干硬性水泥漿找平結(jié)合層的干貼法?；鶎忧謇恚瑱z查基層平整情況，偏差較大的要事先鑿平和修補，基層要清潔，不能有油污、落地灰，特別不要有白灰砂漿灰，不能有

36、渣土。清理干凈后在抹底子灰前應灑水濕潤。在基層上抹30mm厚1:3水泥漿找平層，用木抹子搓平。編號：石材樓地面鋪設前，應對板塊進行試拼，先對色、拼花編號，以便對號入座，使鋪設出來的樓地面色澤一致、美麗。定標高、彈線，以室內(nèi)+50cm標高線定出地面標高線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地上彈出十字中心線，按板塊的尺寸加預留縫放樣分塊，地面縫寬小于1mm。安放標準塊、掛線：在十字線交點處對角安放兩塊標準塊，并用水平尺和角尺校正。鋪板依標準塊和分塊位置，每行依次掛線，引掛線起到面層標筋的作用。鋪貼A.花崗石板塊在鋪貼前先進行表面石材封閉，陰干后擦干凈板前的浮塵方可使用。B.花崗巖板塊是以30厚1:4干硬性

37、水泥砂漿作找平、結(jié)合層。鋪貼前要試擺一下確認板塊間隙、標高等都符合要求后，端起板塊，在板塊上均勻抹純白水泥漿，隨后安放石材板塊。注意安放時四周同時往下落，并用橡皮錘敲實，擊平整。鋪貼順序：從中部向四側(cè)退步鋪貼。凡有柱子的地方，要先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。踢腳板先安裝，裝踢腳時，線板要低于面層5mm。C.安裝踢腳板時在板背抹3mm素白水泥漿（本工程干掛石材部分，踢腳線不采用此粘式），貼于墻根并用木錘敲實，找平找直。次日用同色水泥漿擦縫。D.灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用干鋸末擦凈擦亮。E.養(yǎng)護：在拭凈的石材樓地面上覆蓋鋸末保護，24H

38、后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期23d內(nèi)禁止上人。F.打蠟：水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到l.2MPa時），方可進行打蠟，打蠟后面層達到光滑潔亮的效果。4.3.10木門制安工程4.3.10.1木門施工要點木門制作時要方正，無翹曲變形，厚度符合設計要求。門框靠墻面要滿涂防腐劑。本工程安裝門框時，先檢查門洞尺寸，在校正完門框的垂直度，對角線誤差，平正和進出后，用圓釘或螺栓將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m)。門框與預留洞的間隙用水泥砂漿塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊控制在20mm內(nèi)并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。門扇安裝前必須檢查門的型號規(guī)格質(zhì)量是否

39、符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題應事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時，必須使左右扇的上中下冒頭平齊， 門扇四周及中縫的間隙要符合規(guī)范要求。在修刨門扇時，先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫和對口縫的修正量，要求同樣的門扇寬度要一致，在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后， 按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時，要將相對的兩扇同時修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。4.3.10.2木門套的施工工藝在木門套施工中,首先在基層墻面內(nèi)打孔,下木模。木模上下間距小于300毫米,每行間距小于150毫米。木模橫平豎直,對于基層墻面不垂直的,先用墊片將基礎找垂直。然后按設計木門貼臉寬度及門口寬度鋸切大芯板,用圓釘固定在墻面及門

40、洞口,圓釘要釘在木模子上。檢查底層墊板牢固安全后,做防火阻燃涂料涂刷處理。 門套飾面板選擇圖案花紋美觀、表面平整的飾面板,飾面板的樹種必須符合設計要求。裁切飾面板時,先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切線,用鋒利裁刀裁開,對縫處刨45度角,背面刷乳膠液后貼于底板上,表層用射釘槍釘入無帽直釘加固。注意門洞口及墻面接口處的接縫要平直,45度角對縫。飾面板粘貼安裝后用木線封邊收口,木線橫豎接口處刨45度角接縫處理。4.3.11墻面、吊頂面刷漆4.3.11.1工藝流程：基層處理修補膩子刮888三遍施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二至多遍乳液薄涂料4.3.11.2基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平

41、，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。4.3.11.3修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分幾遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4.3.11.4刮膩子：刮膩子的遍數(shù)由基層或墻面的平整度來決定，本工程為四遍，膩子的配合比為重量比，為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5；具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎。4.3.11.5一刮板最后收頭時，要注意收頭要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用

42、材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?.3.11.6施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。4.3.11.7施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂

43、紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。4.3.12木材面刷漆4.3.12.1工藝流程：基層處理潤色油粉滿刮油膩子刷油色刷四遍聚脂底漆刷第一遍面漆(刷面漆修補膩子修色磨砂紙)刷第二遍面漆刷多遍面漆 4.3.12.2基層處理：首先將木門和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。木門基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方用小釘子釘牢固。 4.3.12.3潤色油粉：用大白粉24，松香水12，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油

44、桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。4.3.12.4滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩子（顏色淺于樣板12色）。要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)

45、疤較大時，應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。4.3.12.5刷油色：先將調(diào)合漆、汽油、光油、清油等混合在一起過篩（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷窗框時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油色干燥較快，所以刷油色時動作要敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。刷木門時，先刷門框、門扇背面，刷

46、完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。4.3.12.6刷第一遍面漆：刷面漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的面漆要略加一些稀料便于快干。因面漆粘性較大，要使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。待面漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍面漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。修補膩子：刷油色后不抹膩子，特殊情況下，要使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處

47、，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤。修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤處，用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。4.3.12.7刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，暫時禁止通行。4.3.12.8刷多遍面漆待第二遍面漆干透后，首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第多遍面漆；施工方法同

48、前所述。4.3.13裱糊施工工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線計算用料、裁紙潤紙粘貼壁紙壁紙修整4.3.13.1基層處理：4.3.13.1.1灰面基層，要滿刮膩子一遍并磨砂紙。若表面有氣孔、麻點、凹凸不平時，為保證質(zhì)量應增加滿刮膩子和磨砂紙的次數(shù)。特別是陰陽角、窗臺下、管道后與踢腳板連接處的處理，要認真檢查修整。面層刮膩子后，也可以在膩子五、六成干時，用塑料刮板作有規(guī)律的壓光處理。對于新澆砼墻面應用清洗劑清除表面油膜（由于模板隔離劑所致）。4.3.13.1.2縫不顯接槎，不個露釘頭，接縫處可貼上50-70mm寬的加強亞麻布或紙帶,或用膩子補平并滿刮,最后用砂紙磨平。4.3.13.1.

49、3裱糊時，板面應先用油性膩子局部找平，在無紙面石膏上裱糊時，板面應先刮一遍乳膠石膏膩子。4.3.13.1.4除表面的雜物，用膩子使表面光滑，并防止基層顏色不一，影響裝飾效果，必要時可涂刷油性底漆。對于附著牢固、表面平整的舊油性漆、墻面，裱糊前應打毛處理。4.3.13.1.5如石膏板和木基連拉處，應先貼一層紗布，再刮膩子修補，以防裱糊后壁紙被拉裂撕。4.3.13.1.6結(jié)于基層泛堿部位，宜用9%的稀醋酸中和、清洗，防止浸蝕墻壁，使之變色。4.3.13.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：先應將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個陰角開始按照壁紙的尺寸進行分塊彈線控制（習慣做法是進門左

50、陰角處開始鋪貼第一張。有掛鏡線的按掛鏡線，沒有掛鏡線的按設計要求彈線控制。4.3.13.3計算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大23cm，按此尺寸計算用料、裁紙，一般應在工作臺上裁割，如果壁紙、墻布帶花紋圖案時，應先將上口的花飾全部對好，特另小心的裁割，不得錯位，切割時刀刃貼緊尺邊，尺子壓緊壁紙，用力均勻，一氣呵成，中間不能?；蜃儞Q持刀角度。裁切后紙邊應平整直，整齊，不得有毛刺，注意裁切后的壁紙卷起平放，不要立放。4.3.13.4潤紙：不同壁紙、墻布對潤紙的反應也不一樣，反應比較明顯的是紙?zhí)サ乃芰媳诩垺２ＡЮw維基材，遇水無伸縮性，幫裱糊前無需進行潤紙。4.3.12.4.1塑料壁紙遇水膨脹,約

51、5-10min脹足,干后自行收縮,其幅寬方向膨脹率為0.5-1.2%,收縮率為0.2-0.8%.若不考慮這個特征,那么裱糊后的壁紙會出現(xiàn)氣泡等質(zhì)量通病。因此必須先將塑料壁紙在水槽中浸泡2-3min，進行悶水處理，取出后甩掉余水，靜置20min或用排筆刷水10min，這樣，就會隨著水分的蒸發(fā)而收縮、繃緊。4.3.13.4.2復合紙質(zhì)壁紙由于濕強度較差，裱糊前嚴禁進行悶水處理。為達到軟化壁紙的目的，可在壁紙背面均勻刷膠粘劑，然后膠面對膠面對疊，放置4-8min，即可上墻裱糊。4.3.13.4.3紡織纖維壁紙不能在水中浸泡，而是先在壁紙背面用濕布稍揩一下再粘貼。壁紙裱糊前，應取一小條壁紙進行試貼，隔

52、日觀察接縫效果及縱向，橫向收縮情況。4.3.13.5刷膠、糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留12cm (應拐過陰角約2cm ),然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，用鋼板尺在第一、第二張壁紙搭槎處切割開，將紙撕去，邊槎處帶膠壓實，并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂、接踢腳的邊切割整齊，并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免

53、產(chǎn)生空鼓與皺折。4.3.14軟包工程施工工藝4.3.14.1工藝流程：原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。基層或底板處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線計算用料、套裁面料粘貼面料安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆修整軟包墻面4.3.14.2操作工藝：4.3.14.2.1基層或底板處理：基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子1-2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油一道。如有填充層，此工序可以簡化。4.3.14.2.2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝

54、飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到實墻面上。4.3.14.2.3計算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高）二是預制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。故需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。4.3.14.2.4粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊

55、框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或海棉、木條、五合板等），按設計用料（粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標，上下擺正，首先把上部用木加釘子臨時固定，然后把下端和二側(cè)位置找好后，便可按設計要求粘釘面料。4.3.14.2.5安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應按設計要求把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經(jīng)過試拼達到設計要求和效果后，

56、便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。4.3.14.2.6修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大，例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。4.3.15塑膠地板的施工4.3.15.1準備工作 粘貼前，應先將塑膠地板與膠粘劑存放在室內(nèi)（室內(nèi)溫度應保持180C左右）不少于24小時，鋪貼前應將整卷的地板材料全部張開放平，待23小時后才能使用。 樓地面基層要符合要求，不符合者施工前要進行處理，一定要做到： a.基層必須十分平整堅固，最好是水泥磨光地面； b.基層必須干燥，底層地面應做防潮層；

57、 c.地面必須清潔，不能有塵土，要穿軟底清潔鞋進入現(xiàn)場。只有基層符合要求后，才能鋪貼塑膠地板。 （2）施工要點 施工工序：分格彈線下料預鋪涂膠粘貼拼縫焊接打蠟處理。 分格彈線：按房間尺寸和塑料板規(guī)格仔細彈線，基層分格的大小和形狀應根據(jù)設計圖案、房間大小和塑料板具體尺寸確定。 a.分格時應考慮盡量減少焊縫數(shù)量，兼顧分格的美觀。 b.從房間中央向四周分格彈線，以保證分格的對稱。房間四周靠墻處不夠整塊者，可按鑲邊處理。 c.踢腳線的分格應注意長度適宜，過長粘貼困難，過短焊縫太多。 粘貼前應先在地面上根據(jù)設計分格尺寸進行彈線，分格尺寸一般不宜超過90cm。在室內(nèi)四周或柱根處彈線時，要留不小于12cm的

58、寬度。在粘貼塑料踢腳板時進行鑲邊。 下料預鋪：為了便于調(diào)整，下料后必須進行預鋪。 a.下料要根據(jù)房間地面分格的實際尺寸進行，板的邊緣應裁割成平滑坡口，兩板拼合的坡、口角度約成550。 b.在塑膠地板正式粘貼前一天，應按分格預鋪。鋪時，盡量照顧色調(diào)一致，厚薄相同。預鋪好的板塊不得搬動，待次日粘貼。 涂膠粘貼 a.將預鋪好的塑膠地板翻開,將專用膠粘劑按用量的23倒在基層和軟質(zhì)塑料板的粘貼面上，再用板刷或帶齒括板（不宜用毛刷）縱橫涂刮均勻，34min后將剩下的13膠液以同樣原方法涂刷在基層和粘貼板面上。 b.待56min后將塑膠地板四周與基層分格線對齊，調(diào)整拼縫至符合要求后，再在背面施加壓力膠粘。

59、c.再由板中央向四周用滾筒來回滾壓或采用專用塑膠括板來回趕壓，排出板下全部空氣，使板面與基層粘貼，然后排放砂袋壓實。每塊鋪貼，排氣擠膠后，要將地面邊緣上的膠擦干凈，以免膠干后影響拼縫精度。 d.對有鑲邊者，應先粘貼大面，后粘貼鑲邊；對無鑲邊者，可由房間最里側(cè)往門口粘貼，以保證貼好的板面不受人行走擾動。 e.塑膠地板粘貼好后，510d內(nèi)施工場所的溫度須保持在10300c,環(huán)境溫度不超過70，粘貼后254h內(nèi)不能上人走動。 拼縫焊接：拼縫是保證地面平坦和整體性的重要手段，所以焊接一定要飽滿、服貼。 a.修理焊接縫槽：目前部分進口地板有專用工具對拼縫槽進行削平拋光，國產(chǎn)地板可采用鋼板尺，壁紙刀將拼縫

60、槽修理直順，并使縫寬一致，用鏟刀將槽削平，拋光。 b.板縫內(nèi)的污物和膠水可用丙酮、松節(jié)油、汽油或其它溶劑清洗。 c.塑料焊條顏色有多種，選擇時應按設計要求，如果為使焊縫與板面色調(diào)一致，應使用同種塑料板切割的焊條，其斷面厚薄一致。 d.粘貼好的塑料板至少經(jīng)2d養(yǎng)護后，才能對拼縫施焊。 e.施焊前，應先檢查壓縮空氣的純度，然后接通電源，將調(diào)壓變壓器調(diào)節(jié)至6036V范圍，壓縮空氣控制在0.05-0.10Mpa，熱氣流溫度一般為2002500c時，進行施焊。 f.對于凸出的焊縫應使用專用刀具削平、拋光。 g.打蠟處理：交工前，對地板表面進行打蠟處理，以增加地板的亮度。4.3.16地毯鋪貼：地毯鋪貼要在