焦?fàn)t大棚吊裝方案（17頁）

1、焦?fàn)t大棚吊裝方案一、編制依據(jù)1、大棚安裝圖紙2、施工現(xiàn)場平面布置3、當(dāng)?shù)厥┕C械二、工程概況及結(jié)構(gòu)用途1、概況1.1本工程為*工程1#焦?fàn)t大棚安裝工程，大棚跨距為20.77m，檐高度15m、屋脊高為17m的單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，車間長93m，建設(shè)面積為1853.4m2，屋面為自由落水,屋面和墻面均采用彩鋼壓型板。2結(jié)構(gòu)組成：鋼柱28件組裝后每根單重0.5738t,屋面梁組裝后每榀屋面梁單重0.386t,連系梁檁條等其它大棚附件26.2t,屋面瓦及墻面瓦4865.組成。2、主要工程量名 稱工程量梁、柱主體結(jié)構(gòu)21.47t檁條、系桿等附屬結(jié)構(gòu) 26.2t壓型彩鋼瓦 4865m23、用途該大棚屬單層中型結(jié)

2、構(gòu),其廠房結(jié)構(gòu)主要擔(dān)負(fù)著防風(fēng)、防雨保溫等作用。三、大棚構(gòu)件安裝方法及措施1、施工工序流程基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)放線 墊鐵找平 構(gòu)件組對吊裝 屋面掛瓦 墻面瓦安裝2、施工準(zhǔn)備2.1安裝前的準(zhǔn)備工作2.1.1、鋼結(jié)構(gòu)安裝之前應(yīng)首先進行基礎(chǔ)復(fù)測，鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.2、基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設(shè)計強度的75%。2.1.3、交接的基礎(chǔ)至少應(yīng)是一個安裝單元的基礎(chǔ)。2.1.4、基礎(chǔ)周圍及廠房內(nèi)回填完畢。2.1.5、基礎(chǔ)應(yīng)平整，二次灌漿范圍應(yīng)鑿毛。2.1.6、基礎(chǔ)的行、列線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點齊全準(zhǔn)確。2.2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的施工技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)做到以下幾點：2.2.1、構(gòu)件到達之前，必須對現(xiàn)場進行平整，滿足吊車

3、行使及構(gòu)件組對，安裝需要。2.2.2、對已變形的構(gòu)件必須矯正，經(jīng)檢查合格后方可安裝。2.2.3、鋼柱、屋架在地面組裝好后再進行安裝，組裝現(xiàn)場必須墊平。2.2.4、鋼柱安裝前，在其標(biāo)高+1.0m處用紅三角做上記號。同時在柱頂正面和側(cè)面畫出中心，以便安裝。3、組織準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備：由于焦?fàn)t大棚的施工特點是多工種，多層次高空地面交叉作業(yè)，各工種之間需要有機的協(xié)調(diào)配合,成立大棚安裝混合大組，以起重為主，包括鉚工、鉗工、測量、電氣焊等工種，共35人左右。人員組成以后，分別進行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，熟悉施工工序、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、安全措施，做到心中有數(shù)。4、吊車選用：依據(jù)本工程實際情況及工程特點，根據(jù)水平距離和高

4、度以及每鉤的重量最大值。計算吊車臂長及起吊能力，考慮到廠房結(jié)構(gòu)主體高跨距大，機側(cè)留出主要施工道路后場地窄很多部件且需在地面組裝好再往上吊，故需在機側(cè)考慮一臺25t噸位吊車作為機側(cè)鋼柱及屋面梁吊裝，綜合上述分析用QY25T吊機側(cè)大棚柱、梁,QY16T機側(cè)配合鋼柱及梁的拼裝、QY25T吊裝焦側(cè)大棚柱，選用拖車二臺作為水平運輸工具。4、鋼柱組對安裝機焦側(cè)鋼柱機屋面梁采用25T吊車,站位在機焦側(cè)近鋼柱位置吊裝；（示意圖及吊車站位走向圖如下）。在吊裝第一根鋼柱和第一榀屋面梁進位采取四面對拉纜風(fēng)繩作臨時加固措施,以保證單體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，加固鋼柱可用12鋼絲繩作纜風(fēng)繩拉住鋼柱。安裝時測量工緊密配合以及時矯正鋼

5、柱，找正后方可安裝柱間支撐，柱間支撐安裝時不得彎曲或強拉連接。（1）鋼柱地面組裝鋼柱采用高強螺栓連接，組裝前，準(zhǔn)備好連接板、臨時用螺栓、高強螺栓、緊固用工具。檢查連接板連接部位的摩擦面是否符合要求。高強螺栓的安裝和緊固按規(guī)范要求施工。（2）吊裝鋼柱吊裝時，套繩系在上托座下部。同時系好臨時和正式纜風(fēng)。吊車在每個吊點位置時，按照吊裝順序表編號，先從焦側(cè)開始，然后是機側(cè)鋼柱、屋面梁。（4）找正鋼柱就位于基礎(chǔ)墩上后，立即系好臨時纜風(fēng)，以確保安全。用經(jīng)緯儀測量縱橫中心，用放松和收緊臨時纜風(fēng)的辦法調(diào)整垂直度。（5）纜風(fēng)繩的固定 鋼柱調(diào)整到一定程度，將臨時纜風(fēng)栓牢，即進行屋面梁吊裝。屋面梁與鋼柱連好后，再次

6、調(diào)整中心和垂直度。當(dāng)所有工作做完后，才固定正式纜風(fēng)，調(diào)整花蘭螺栓以栓緊鋼繩。2.4.4屋屋面梁的組裝、吊裝與連接（1）組裝在機側(cè)地面進行組裝,順著爐床方向擺放,下面墊好枕木，將三片屋面梁安對接要求擺放對齊，拉好總跨距，調(diào)整好中心和垂直度，帶好連接螺栓并依次擰緊，再次測量總體尺寸。（2）吊裝吊裝之前，在屋面梁兩端各系纜風(fēng)繩二根（白棕繩），用以在屋架起吊到預(yù)定位置時將屋面梁拉正。吊裝方法：一切準(zhǔn)備工作就緒后，平衡地起吊房梁，盡可能不與鋼柱碰撞。當(dāng)上升高度高于鋼柱與屋架的結(jié)合面時，停止上升，用人力將屋米梁兩端的臨時纜風(fēng)拉動，待位置擺正后，吊鉤輕輕放下，使屋架的結(jié)合面放置于鋼柱的結(jié)合面上，這時吊鉤停止

7、下落。見圖2（3）連接屋架放置到預(yù)定位置后，操作人員進入安在鋼柱上的臨時操作平臺，用撬棍配合吊車對準(zhǔn)連接螺栓孔，將螺栓全部帶上，使每個螺栓處于自由狀態(tài)，調(diào)整好中心和垂直度后，再依次擰緊所有螺栓。然后解下臨時纜風(fēng)，放下吊具。鋼柱組對安裝允許偏差如下：項次項目允許偏差（mm）1柱腳底中心線對定位軸線偏移5.02柱子基準(zhǔn)點標(biāo)高+3.05.03彎曲矢高H/1200,且小于15.04柱的軸線垂直度（H10m）H/1000，且小于25.05柱腳底面到牛腿支承面長度允許偏差86柱身扭曲：牛腿處允許偏差37牛腿支承面標(biāo)高+3-58垂直度256、屋面系統(tǒng)安裝鋼柱校正完，即可進行屋面系統(tǒng)的安裝。屋架用吊車在地面組

8、裝，屋架就位后第一榀必須用12鋼絲繩作拉纜風(fēng)繩拉牢，第二榀屋架就位后，立即安裝水平支撐及方形支撐，使其形成一個整體單元，形成后立即檢查相關(guān)結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求及規(guī)范，并以此兩榀作為后面屋面系統(tǒng)的控制基準(zhǔn)點。6.1、屋架采用大六角頭高強螺栓連接，安裝要求如下：（1）高強螺栓進場后要仔細檢查其強度等級，并按規(guī)格和類型分類存放。（2）開箱檢查高強螺栓，螺帽的螺紋部分不得有切削灰塵、銹蝕和產(chǎn)生碰痕。（3）摩擦面的處理。摩擦面不得有浮銹、塵埃、油污涂料及焊接飛濺物。（4）為保證高強螺栓接頭處的構(gòu)件結(jié)合面接觸面密實可靠，必須矯正構(gòu)件的焊接變形，螺栓周邊的卷邊和毛刺等要作處理。（5）高強螺栓必須帶雙墊圈，安

9、裝時應(yīng)注意墊圈和螺帽有里外之分可，不可裝反。（6）高強螺栓使用時開箱，按當(dāng)天使用數(shù)量領(lǐng)取，剩下的要及時回收，并做好發(fā)放和回收記錄。（7）高強螺栓的緊固是由內(nèi)側(cè)向外側(cè)擰緊，分初擰和終擰兩階段完成，當(dāng)天安裝的應(yīng)全部終擰完畢。（8）安裝時接觸面如有縫隙，縫隙不得大于1mm，大于1mm的應(yīng)處理。（9）高強螺栓必須自由穿入構(gòu)件孔，不得強行打入。如安裝孔位偏移量小于2mm時，可以用絞刀擴孔，大于2mm或以上時，需換板或在分析接頭安全性基礎(chǔ)上作處理，嚴(yán)禁用火焊擴孔。6.2、圍護結(jié)構(gòu)的安裝（1）、柱子調(diào)整定位和屋面系統(tǒng)安裝校正完后,即可進行檁條的安裝。檁條的平直度通過拉桿螺栓來調(diào)節(jié)。（2）、檁條安裝的允許偏差

10、如下：項次項目允許偏差（mm）1檁條、墻梁的間距52檁條的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于12.03墻梁的彎曲矢高L/750，且不應(yīng)大于10.0四、屋面及墻皮瓦安裝 1、根據(jù)環(huán)境管理的要求，我們配板時考慮到了施工作業(yè)時的采光效果，在屋面板的配置上，每一列（6米）增加一張玻璃鋼采光瓦，這樣增強了采光效果，滿足了環(huán)境管理的需要。2、施工順序，屋面板依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序進行施工，墻面板安裝也依此順序，并結(jié)合風(fēng)向安裝。3、主要施工方法3.1、壓型板的運輸和堆放及技術(shù)要求。（1）、運輸汽車設(shè)置運輸托架，且捆扎牢固，捆繩邊緣加墊木或橡膠墊。（2）、裝卸壓型板時，所用鋼絲繩應(yīng)穿橡膠套或用固定架裝卸。（3）、壓型

11、板表面質(zhì)量，因成型所造成的表面缺陷，其深度（高度）不得超過原板材標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的厚度公差之半，不允許有用10倍放大鏡所觀察到的裂紋存在。（4）、鍍鋅鋼板及彩色涂層鋼板制成的壓型板不得有鍍層、涂層脫落以及影響使用性能的擦傷。（5）、屋脊板、包角板必須采用與壓型板相同的材料。4、壓型板的安裝（1）、屋面板鋪設(shè)以屋脊為基準(zhǔn)線，自下而上。在檐口處拉一繩線，使其與檐口邊線保持重合。（2）、屋面瓦如當(dāng)天未安裝完，剩余部分必須進行臨時加固，以防大風(fēng)吹開屋面板。5、壓型板驗收標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差（mm）1檐口與屋脊的平行度12.02壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.03檐口相鄰兩塊壓型板端

12、部錯位6.04壓型板卷邊板件最大波浪高4.05墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.06相鄰兩塊壓型板的下端錯位6.0 屋面采光效果圖五、施工勞動力組織安排工種工長安全員焊工起重工電工鉚工測量工輔工人數(shù)115345313六、主要施工機具、材料計劃表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1汽車吊50t臺1吊大棚構(gòu)件2汽車吊25t臺1組裝構(gòu)件3汽車吊16t臺1倒運構(gòu)件4拖車15t臺2運輸行車5汽車15t臺1運輸構(gòu)件6高強螺栓初擰扳手NR-12T-1型臺27高強螺栓終擰扳手TC6924型臺28扭矩扳手980N把29終擰扳手套筒M22袋410經(jīng)緯儀J2010A型臺411水準(zhǔn)儀NA2 S3臺212塔尺

13、3節(jié)5m個513塔尺2節(jié)5m個414汽車微型臺115鏈條葫蘆0.5t個516鏈條葫蘆1t個1017鏈條葫蘆2t個10七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理方針：顧客至上，以質(zhì)量求信譽求發(fā)展，按合同向甲方提供滿意的工程和服務(wù)。2、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達到優(yōu)良。3、質(zhì)量保證措施3.1、在鋼結(jié)構(gòu)加工過程中實行質(zhì)量監(jiān)控。首先從原材料下料開始，在組裝前，認(rèn)真檢查半成品質(zhì)量，其次構(gòu)件組裝好后，檢查合格后方能施焊。3.2、對加工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真行使否決權(quán)。凡是不合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的工序，嚴(yán)禁進入下道工序施工。3.3、嚴(yán)格執(zhí)行國家或當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)行施工規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，杜絕施工過程中的隨意性。3.4、強化過程控制，嚴(yán)格工序交接，控

14、制好原材料、半成品和成品的質(zhì)量。3.5、加強對職工進行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，提高職工的技術(shù)素質(zhì)，制定階段性質(zhì)量制作目標(biāo)。3.6、施工過程中，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求的違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時，應(yīng)立即整改糾正甚至停工。3.7、開工前對所有施工人員進行施工方案和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，做到操作人員心中有數(shù)，施工前準(zhǔn)備工作充分，保證施工的順利進行。3.8、建立質(zhì)量控制點。在技術(shù)準(zhǔn)備工作中，認(rèn)真分析，研究施工圖，針對工程關(guān)鍵部位和薄弱部位制定質(zhì)量控制點和措施。八、安全保證措施安全管理小組組長：王家胤副組長：郭生云 、胡俊峰組員：朱永志、金斌、楊德偉、王建剛、盧范森 1.大棚施工的特點，一是高空作業(yè)，多層交叉

15、，因此安全工作尤為重要，安全措施必須充分，要嚴(yán)格按規(guī)章制度執(zhí)行。在大棚吊裝開工前，組織全體施工人員進行安全技術(shù)交底，明確各自的職責(zé)、吊裝步驟、采取的安全措施，做到胸有成竹，忙而不亂。2.健全安全制度，實行安全值日。班組堅持每天上崗前講安全，對頭一天安全工作進行簡要的小結(jié)，提出當(dāng)天新的要求，并做好活動記錄。工段每星期一活動一次，根據(jù)新的形式和內(nèi)容提出要求。3.參加高空作業(yè)人員要事先進行體檢，符合條件的方能上崗。由專職安全員在現(xiàn)場實行安全監(jiān)督，凡進入大棚施工場地，必須戴安全帽，否則按違章處理。進入高空作業(yè)，事先帶好安全帶、工具袋，到達工作地點后，立即將安全帶拴牢，將工具袋掛好，使用的工具和各種小型

16、零件，一律放入袋內(nèi)，不能拋上丟下，更不能亂扔。4.上下高空時，要從規(guī)定的路線通行，不能圖方便，走捷徑，隨意攀越，防止高空墜落。電氣焊工高空作業(yè)，地面必須有人配合，如需拉線、拉皮管、更換氣瓶，由地面配合人員完成，防止因電線和皮管的牽拉，掛落其它物件，誤傷地面人員。電焊工用完的電焊條頭和氣焊修下的邊角，先放置在工作地點附近，待冷卻后放入工具袋，然后轉(zhuǎn)移至地面，放入廢料箱。 5.嚴(yán)格按操作規(guī)程和指揮人員的指揮進行吊裝。把“十不吊”的條文寫在醒目的牌子上，掛在作業(yè)場地，堅持“十不吊”的原則，特別加以強調(diào)的，在正式吊裝前，對所有的吊具、繩索，必須做嚴(yán)格的仔細檢查，如有破損、斷缺、不靈活等，均不能使用。在

17、吊裝過程中，每次起吊前，對吊具和繩索的系法、位置、可靠性、安全性要逐一檢查，作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員，必須退至安全地帶。確認(rèn)上述工作完畢后，才能有指揮下令進行起吊。6.為了保證吊車作業(yè)的安全，沿吊車行駛的線路，地基必須堅固結(jié)實，所有影響吊車作業(yè)的物件必須移位。7.現(xiàn)場敷設(shè)的施工用電源線路，按正規(guī)正式電源要求敷設(shè)，電焊機分機焦兩側(cè)集中擺放，氧氣瓶、乙炔瓶配備專門托架，使之保持正立。搬動時，不能隨意翻滾。電焊機二次線按規(guī)定搭接。8.高空與高空、高空與地面、地面與地面的聯(lián)絡(luò)信號和聯(lián)系方式要明確，施工場地周圍要設(shè)立安全標(biāo)志，表明安全警戒限，凡非施工人員不得隨意進入。9.凡從事大棚安裝的各工種人員，均應(yīng)學(xué)習(xí)一遍各

18、自工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守。10、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，避免工程各類事故和隱患的發(fā)生。11、凡進入吊裝現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)事先戴好安全帶、工具袋，到達工作地點后立即將安全帶栓牢，將工具包掛好。使用的工機具和各種小型零件，一律放入袋內(nèi)不能拋上拋下。12、起重工、電焊工、電工等特殊作業(yè)，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。13、定期對現(xiàn)場的施工用電、氣及施工人員的安全用品使用進行檢查和糾正。對班組進行安全教育，提高班組人員的安全意識。14、施工現(xiàn)場用電及用電設(shè)備應(yīng)有防雨措施、漏電保護裝置、可靠的接地或接零裝置，施工電源由有證的專職電工進行管理。15、屋面施工時在屋面設(shè)置安全繩。必須要求屋面施工人員系安全帶。16、施工現(xiàn)場所使用的臨時設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，不合格的應(yīng)立即整改。17、安全員應(yīng)跟班作業(yè)，隨時在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章現(xiàn)象及時處理和制止，將安全隱患扼殺于萌芽狀態(tài)，將安全事故的發(fā)生率降到零。18、遵守當(dāng)?shù)卣⒉块T及業(yè)主的一切規(guī)章制度及治安管理制度。19、施工過程中，施工人員互相關(guān)心、照顧，不能開玩笑、嬉戲，不能酒后上班作業(yè)。九、現(xiàn)場文明施工1、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化施工工