設(shè)備管理和質(zhì)量管理

1、設(shè)備管理和質(zhì)量管理教學(xué)安排7.銷售管理 、采購管理與庫存管理8.財(cái)務(wù)管理、固定資產(chǎn)管理與本錢管理 9.設(shè)備管理與質(zhì)量管理 10.分銷資源管理與人力資源管理 11.供給鏈管理與客戶關(guān)系管理 12. ERP設(shè)施流程與面臨的主要問題 2. ERP理論的形成3. ERP有關(guān)根本概念與生產(chǎn)類型1.ERP概述4. 企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃和主生產(chǎn)方案5. 物料需求方案與能力需求方案 6. 車間作業(yè)管理和JIT 9 設(shè)備管理與質(zhì)量管理9.1 設(shè)備管理9.2 質(zhì)量管理9.1 設(shè)備管理9.1.1 設(shè)備管理概述9.1.2 設(shè)備管理的根本內(nèi)容9.1.3 設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理9.1.4 設(shè)備管理子系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的關(guān)系59.1.

2、1 設(shè)備管理概述本節(jié)主要介紹企業(yè)設(shè)備的管理的意義設(shè)備和儀器在制造企業(yè)的作用非常重要:隨著企業(yè)自動(dòng)化水平的增高,大局部的制造任務(wù)直接由設(shè)備來完成,對設(shè)備的依賴性越來越大，甚至個(gè)別的設(shè)備可以說是企業(yè)的生存工具;設(shè)備是固定資產(chǎn)的重要組成部門,它占用了大量的企業(yè)資金。設(shè)備管理的目的就在于:保障正確使用、精心保養(yǎng)和及時(shí)維護(hù)設(shè)備，使設(shè)備與儀器處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能保證企業(yè)進(jìn)行高質(zhì)量、低本錢的生產(chǎn)、并按方案完成生產(chǎn)任務(wù)，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)來管理設(shè)備，是提高設(shè)備的管理工作效率的重要手段。89.1.2 設(shè)備管理的根本內(nèi)容本節(jié)主要介紹企業(yè)設(shè)備的管理業(yè)務(wù)企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有：建立與執(zhí)

3、行設(shè)備管理制度；合理使用設(shè)備，做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作；按規(guī)定及時(shí)做好維護(hù)工作；認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備方案的修理制度，及時(shí)檢測修理；做好設(shè)備日常臺(tái)賬管理工作；根據(jù)需要及時(shí)地、有方案地改造與更新設(shè)備設(shè)備管理和其他業(yè)務(wù)的關(guān)系設(shè)備管理物料管理財(cái)務(wù)管理備品物料需求備品預(yù)留采購申請備品費(fèi)用訂單結(jié)算結(jié)算規(guī)則成本中心設(shè)備管理流程129.1.3 設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理本節(jié)主要介紹設(shè)備管理系統(tǒng)的主要業(yè)務(wù)設(shè)備管理系統(tǒng)主要功能設(shè)備管理系統(tǒng)根底數(shù)據(jù)檢測與保養(yǎng)維修方案與維修記錄設(shè)備使用記錄根底數(shù)據(jù)設(shè)備臺(tái)帳是設(shè)備管理的最根底數(shù)據(jù),并且與固定資產(chǎn)臺(tái)帳對應(yīng).設(shè)備編號(hào):S01設(shè)備名稱:車床設(shè)備規(guī)格:630設(shè)備型號(hào):C3163設(shè)備類別:機(jī)

4、床固定資產(chǎn)代碼:G445使用部門:SC2工作中心:SC201保修開始日期:2007/2/6保修天數(shù):500設(shè)備狀態(tài):良好檢測與保養(yǎng)設(shè)備檢測是由專門授權(quán)的計(jì)量機(jī)構(gòu)完成的;設(shè)備的保養(yǎng)是指對對設(shè)備進(jìn)行周期性地進(jìn)行保護(hù)性護(hù)理工作;設(shè)備管理系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)周期生成保養(yǎng)方案.建立一種工作制度，即在一定周期內(nèi)執(zhí)行預(yù)先已定義好的保養(yǎng)任務(wù)以求到達(dá)最少的停機(jī)時(shí)間，并使工廠在高效率、低本錢下運(yùn)轉(zhuǎn)。方案保養(yǎng)確保工作指令明確并被理解，保證使用正確的原物料，確保在需要時(shí)有足夠的原物料或足夠的資源可使用，確立統(tǒng)一的維修保養(yǎng)制度，根據(jù)現(xiàn)有狀況，充分利用資源。為什么需要方案？工廠保養(yǎng)的定義工廠保養(yǎng)定義啟用日期Start

5、Date保養(yǎng)內(nèi)容工作步驟、物料、PRT保養(yǎng)對象功能位置、設(shè)備保養(yǎng)周期Cycle任務(wù)清單Task List保養(yǎng)計(jì)劃Maintenance Plan保養(yǎng)時(shí)間表Time Schedule工廠保養(yǎng)流程維修方案與維修記錄設(shè)備的維修分為:周期性的維修 一般維護(hù)緊急性的事故維修 - 工廠維修周期性的維修分為:小修中修大修周期性維護(hù)業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)收益維護(hù)方案人維護(hù)工程師資產(chǎn)操作人業(yè)務(wù)收益一般維護(hù)任務(wù)列表是維護(hù)方案的根底。它記錄了所有必須的任務(wù)包括規(guī)定的時(shí)間。當(dāng)維護(hù)方案創(chuàng)立時(shí)，也就分配了維護(hù)任務(wù)列表。所有在列表中的操作都被轉(zhuǎn)移至維護(hù)方案，并轉(zhuǎn)移至之后的維護(hù)訂單中。創(chuàng)立好的維護(hù)方案必須按時(shí)間安排并執(zhí)行。方案參數(shù)允許

6、維護(hù)容差，排班因子，維護(hù)周期調(diào)整因素和調(diào)用期。減少管理技術(shù)對象的工作及在維護(hù)處理中數(shù)據(jù)記錄時(shí)間，簡化維護(hù)處理流程。功能位置，設(shè)備和物料清單組成系統(tǒng)構(gòu)架查看工作清單和維護(hù)歷史記錄創(chuàng)建維護(hù)訂單創(chuàng)建一般維護(hù)任務(wù)列表創(chuàng)建和規(guī)劃維護(hù)計(jì)劃帳戶分配信息，負(fù)責(zé)執(zhí)行的工作中心, 需求的多余部件等可以由主數(shù)據(jù)決定。可由維護(hù)訂單收集任務(wù)產(chǎn)生的本錢。業(yè)務(wù)收益維護(hù)通知單能轉(zhuǎn)化為維護(hù)訂單。帳戶分配信息，負(fù)責(zé)的工作中心, 要求的多余部件等可以由主數(shù)據(jù)決定?？捎删S護(hù)訂單收集維修任務(wù)產(chǎn)生的本錢。維護(hù)方案人維護(hù)工程師資產(chǎn)操作人業(yè)務(wù)視圖輸入故障報(bào)告確認(rèn)維護(hù)訂單創(chuàng)建維護(hù)訂單完成維護(hù)訂單維護(hù)通知單可用來詳細(xì)描述出錯(cuò)對象的非技術(shù)情況。可

7、通過維護(hù)通知單來要求和記錄必要的維護(hù)任務(wù)?；ㄙM(fèi)的時(shí)間，收貨，發(fā)貨，效勞條目，收到的發(fā)票, 技術(shù)報(bào)告可根據(jù)維護(hù)訂單確認(rèn)。維護(hù)訂單的技術(shù)完成指減少維護(hù)訂單上尚存的采購需求、預(yù)留、容量，并轉(zhuǎn)移發(fā)生的本錢。 維護(hù)訂單的業(yè)務(wù)完成指訂單在會(huì)計(jì)定義上的完成，不再接受其他過帳。 周期性維護(hù)業(yè)務(wù)流程(續(xù))工廠維修工廠維修是指當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象或故障時(shí)所引發(fā)的修理或維護(hù)工作。工廠維修具有臨時(shí)性、緊迫性及無方案性。工廠維修總是與影響生產(chǎn)相伴。工廠維修流程現(xiàn)場操作員一般維修緊急維修作業(yè)報(bào)告維修通知單 發(fā)生什么？ 什么時(shí)候？ 哪里？ 技術(shù)信息？ 需停機(jī)？1維修計(jì)劃組通知單 創(chuàng)建工作訂單 負(fù)責(zé)的工作組 開始時(shí)間, 需

8、多長時(shí)間 工作步驟 成本結(jié)算規(guī)則 資源(工具、備品)2記錄技術(shù)信息 停機(jī)否? 故障原因 影響對象 采取的作業(yè)5 成本結(jié)算 物料費(fèi)用 人工費(fèi)用6維修工作中心訂單 訂單執(zhí)行 領(lǐng)料 準(zhǔn)備備品件 工作步驟3訂單完成確認(rèn) 誰？ 什么時(shí)候？ 多長時(shí)間？ 已排除故障？ 故障原因4確認(rèn)單維修歷史記錄設(shè)備使用記錄記錄設(shè)備的使用工時(shí),與維修記錄一起可以產(chǎn)生設(shè)備使用綜合報(bào)告.設(shè)備管理一般采用以下3個(gè)指標(biāo)分析:利用率 = 實(shí)際臺(tái)時(shí)/制度臺(tái)時(shí)故障率 = 故障臺(tái)時(shí)/實(shí)際臺(tái)時(shí)完好率 = 正常使用的設(shè)備數(shù) / 該類設(shè)備總數(shù)259.1.3 設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的關(guān)系本節(jié)主要介紹設(shè)備管理系統(tǒng)同其他系統(tǒng)的關(guān)系對應(yīng)固定資產(chǎn)管理采

9、購管理記賬設(shè)備管理采購請求成本管理財(cái)務(wù)管理成本設(shè)備管理子系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的關(guān)系9.2 質(zhì)量管理9.2.1 質(zhì)量管理概述9.2.2 質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能9.2.3 質(zhì)量管理子系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的關(guān)系案例日本豐田汽車公司讓產(chǎn)品自己說話1957年，日本豐田汽車公司曾經(jīng)推出“光環(huán)牌小轎車，但由于質(zhì)量不過關(guān)，在公眾中造成了“脆弱、“不耐用的印象，使該公司轎車在美國轎車競爭中一敗涂地，甚至連日本國內(nèi)頭號(hào)轎車大王的寶座也被日產(chǎn)公司奪去1961年，豐田汽車公司立志要奪回汽車霸主地位，精心研制出質(zhì)量優(yōu)良的新型光環(huán)牌高級(jí)轎車，投入市場，然而由于固有的印象，公眾對此普遍缺乏信任，因此銷路不佳，遠(yuǎn)不如日產(chǎn)公司的“青鳥汽車。案

10、例續(xù)為了消除公眾認(rèn)為“光環(huán)牌車不鞏固的印象，豐田公司不惜耗資上千萬日元，在日本甚至全球掀起一場攻勢凌厲的廣告宣傳戰(zhàn)。他們制作了一套名為“考驗(yàn)的專題節(jié)目，在世界各地的電視屏幕上連續(xù)播放。在這個(gè)專題節(jié)目中，豐田汽車公司向公眾展現(xiàn)了光環(huán)小轎車手破壞性試驗(yàn)的一系列過程，以廣告片“海濱之虎光環(huán)為首，接著又陸續(xù)推出“空中飛車光環(huán)、“猛撞油桶光環(huán)、“懸崖滾車光環(huán)等系列公關(guān)電視廣告，其畫面驚心動(dòng)魄，扣人心弦。案例續(xù)例如，在“空中飛車光環(huán)一片中，一位豐田汽車公司的職員不異赴湯蹈火，以120公司的時(shí)速駕駛著光環(huán)牌轎車沖向飛車臺(tái)，高速奔馳的光環(huán)牌轎車騰空而起，像一道耀眼的閃電射向晴朗的藍(lán)天，在兩米的高處懸空飛行了大

11、約25米，著地后照樣高速奔馳，這個(gè)千金難得的驚險(xiǎn)鏡頭在公眾中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的刺激效果，在其真實(shí)可信的破壞性試驗(yàn)面前，“光環(huán)車不鞏固的成見不攻自破，扭轉(zhuǎn)了公眾原先看法，認(rèn)為光環(huán)鞏固耐用。通過一系列的公關(guān)廣告宣傳，從此，光環(huán)牌小轎車在日本轎車市場上遙遙領(lǐng)先，銷量躍居日本首位，很快就從日產(chǎn)公司手里奪回了出口轎車大王的寶座。如今，在世界各地，人們隨處可見豐田公司的“光環(huán)等名牌轎車在疾速奔馳。問題1、日本豐田汽車公司為什么會(huì)占有這么強(qiáng)大的市場？2、日產(chǎn)公司“轎車大王寶座的失去，說明了一個(gè)什么問題？有什么現(xiàn)實(shí)意義？3、怎樣看“質(zhì)量是企業(yè)生命這句話？4、豐田公司靠質(zhì)量取勝的依據(jù)是什么？其指導(dǎo)原那么是什么？329

12、.1.1 質(zhì)量管理概述本節(jié)主要介紹企業(yè)質(zhì)量管理的意義質(zhì)量管理概述質(zhì)量是企業(yè)持續(xù)生存的依據(jù)，是改善企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理、降低本錢及提高效益的重要途徑。質(zhì)量管理活動(dòng)覆蓋了 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的全過程,從供給商的開發(fā)、原材料的采購、產(chǎn)品的制造到產(chǎn)品的銷售、售后效勞等都貫穿了質(zhì)量管理活動(dòng)。SDQMSDQMSDQM產(chǎn)品詢問 Inquiry供給商選擇VendorSelection采購單PurchaseOrder貨物接收GoodsReceipt產(chǎn)品技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)交貨的 技術(shù)術(shù)語 供給商標(biāo)準(zhǔn)GR 檢驗(yàn)生產(chǎn)索賠質(zhì)量監(jiān)查采購標(biāo)準(zhǔn)交貨的 技術(shù)術(shù)語質(zhì)量 保證協(xié)議所需的 證書接收檢查動(dòng)態(tài)修正OK !供給商2?供給商1SDQM財(cái)務(wù)

13、控制 Controlling評估Q-本錢SDQMSDQM生產(chǎn) Production分銷 Distribution產(chǎn)品的檢驗(yàn)通過外部的測量系統(tǒng) 進(jìn)行成果輸入證書的產(chǎn)生對顧客返回 信息的處理SDQMSDCO質(zhì)量方案SD 質(zhì)量管理質(zhì)量管理的特點(diǎn)質(zhì)量管理貫穿企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié) 數(shù)據(jù)分散處理量大反響速度慢造成ERP對質(zhì)量管理有了進(jìn)一步的深入與擴(kuò)展，它集合了全面質(zhì)量管理理論、ISO9000質(zhì)量管理體系的思想，同時(shí)結(jié)合了信息管理的特點(diǎn)，充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點(diǎn)，推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量管理的開展，為質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供有力的工具。ERP的質(zhì)量管理表達(dá)了質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的程序。質(zhì)量

14、規(guī)劃指的是明確定義確定質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)這一目標(biāo)設(shè)計(jì)一個(gè)方案，并制訂一個(gè)實(shí)施方案；質(zhì)量控制包括在制造過程中對產(chǎn)品的制造過程質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制兩個(gè)方面；質(zhì)量檢驗(yàn)對應(yīng)的是事后質(zhì)量控制，是指對原材料、半成品、成品按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，從而得出檢驗(yàn)結(jié)果，并指導(dǎo)質(zhì)量的改進(jìn)。399.1.2 質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能本節(jié)主要介紹質(zhì)量管理系統(tǒng)功能：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制和質(zhì)量分析質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運(yùn)行所需的根本參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量缺陷分類、檢測方法、檢測工程類別、抽樣標(biāo)準(zhǔn)與檢測標(biāo)準(zhǔn)文件等。抽樣標(biāo)準(zhǔn)用于對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)的情況下，即檢驗(yàn)對象是連續(xù)體，產(chǎn)品數(shù)量多，希望檢驗(yàn)費(fèi)用少的情況。2質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與生產(chǎn)管理模塊集成，是對各個(gè)工序、工作中心的在制品與完成品進(jìn)行檢驗(yàn)的過程。工序送檢抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)工序完工檢驗(yàn)成本3質(zhì)量控制質(zhì)量控制樣本組號(hào)質(zhì)量特性值UCLLCLCL4質(zhì)量分析排列圖項(xiàng)目