安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控培訓(xùn)教材通用課件_第1頁(yè)
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1、安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控培訓(xùn)教材事 故 案 例山東省青島市“1122”中石化東黃輸油管道泄漏爆炸特別重大事故 2013年11月22日10時(shí)25分,位于山東省青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的中國(guó)石油化工股份有限公司管道儲(chǔ)運(yùn)分公司東黃輸油管道泄漏原油進(jìn)入市政排水暗渠,在形成密閉空間的暗渠內(nèi)油氣積聚遇火花發(fā)生爆炸,造成62人死亡、136人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失75172萬(wàn)元。事故現(xiàn)場(chǎng)圖片事故原因和性質(zhì)(一)直接原因。 輸油管道與排水暗渠交匯處管道腐蝕減薄、管道破裂、原油泄漏,流入排水暗渠及反沖到路面。原油泄漏后,現(xiàn)場(chǎng)處置人員采用液壓破碎錘在暗渠蓋板上打孔破碎,產(chǎn)生撞擊火花,引發(fā)暗渠內(nèi)油氣爆炸。 (二)間接原因。 1、

2、中石化集團(tuán)公司及下屬企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí),隱患排查治理不徹底,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施不當(dāng)。2青島市人民政府及開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)不力。3管道保護(hù)工作主管部門(mén)履行職責(zé)不力,安全隱患排查治理不深入。4開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃、市政部門(mén)履行職責(zé)不到位,事故發(fā)生地段規(guī)劃建設(shè)混亂。5青島市及開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)相關(guān)部門(mén)對(duì)事故風(fēng)險(xiǎn)研判失誤,導(dǎo)致應(yīng)急響應(yīng)不力。主 要 內(nèi) 容一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控相關(guān)概念二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)三、組織程序四、風(fēng)險(xiǎn)控制一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控相關(guān)概念(一)術(shù)語(yǔ)和定義1、危險(xiǎn)因素:是指一個(gè)組織的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些情況組合的要素,包括根

3、源和狀態(tài)。 (如:前方正在施工,車(chē)輛請(qǐng)慢行,就是告知駕駛員前方道路存在危險(xiǎn)。 ) 2、隱患:是指生產(chǎn)區(qū)域、工作場(chǎng)所或公眾聚集場(chǎng)所中,存在可能導(dǎo)致人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失或造成重大社會(huì)影響的設(shè)備、裝置、設(shè)施、生產(chǎn)系統(tǒng)等方面的缺陷和問(wèn)題。 ( 聯(lián)軸器、齒輪等傳動(dòng)設(shè)備防護(hù)罩缺失,表明這是一個(gè)既定的事實(shí)已經(jīng)客觀存在)一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念3、風(fēng)險(xiǎn):是指在某一特定環(huán)境下,在某一特定時(shí)間段內(nèi),某種損失發(fā)生的可能性。風(fēng)險(xiǎn)是由風(fēng)險(xiǎn)因素、風(fēng)險(xiǎn)事故和風(fēng)險(xiǎn)損失等要素組成。換句話(huà)說(shuō),是在某一個(gè)特定時(shí)間段里,人們所期望達(dá)到的目標(biāo)與實(shí)際出現(xiàn)的結(jié)果之間產(chǎn)生的距離稱(chēng)之為風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)生特定危險(xiǎn)事件的可能性與后果的結(jié)合。 比如:某人

4、在一個(gè)大雪天,在下班的車(chē)流高峰期,騎著他的沒(méi)閘沒(méi)鈴的自行車(chē)從家里出發(fā),準(zhǔn)備去購(gòu)物中心買(mǎi)皮鞋。不幸半道出了交通事故。這里讓我們分析一下:大雪天、車(chē)流高峰期等屬于風(fēng)險(xiǎn)的因素;總之,風(fēng)險(xiǎn)因素的增加會(huì)導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生的可能性增加;而風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生可能導(dǎo)致?lián)p失的出現(xiàn)。這就是風(fēng)險(xiǎn)要素之間的辨證關(guān)系。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的過(guò)程。 是建立在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)估測(cè)的基礎(chǔ)上,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率,損失程度,結(jié)合其他因素進(jìn)行全面考慮,評(píng)估發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的可能性及危害程度。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念5、安全生產(chǎn)事故隱患(以下簡(jiǎn)稱(chēng)事故隱患),是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律

5、、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。 事故隱患分類(lèi):一般隱患和重大隱患。 一般事故隱患,是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。 重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:1、操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告(1)未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移;(2)開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);(3)開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外

6、轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等;(4)忘記關(guān)閉設(shè)備;(5)忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào);(6)操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄等的操作);(7)奔跑作業(yè);(8)供料或送料速度過(guò)快;一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:1)、操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告(9)機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);(10)違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē);(11)酒后作業(yè);(12)客貨混載;(13)沖壓機(jī)作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)沖壓模;(14)工件緊固不牢;(15)用壓縮空氣吹鐵屑;(16)其它。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:2)、造成安全裝置失效(1)拆除了安全裝置;(2)安全裝置堵塞,失掉了作用;(3)調(diào)

7、整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效;(4)其它。3)、使用不安全設(shè)備(1)臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施;(2)使用無(wú)安全裝置的設(shè)備;(3)其它。4)、手代替工具操作(1)用手代替手動(dòng)工具;(2)用手清除切屑;(3)不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:5)、物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)擺放不當(dāng)6)、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所(1)冒險(xiǎn)進(jìn)入涵沿;(2)接近漏料處(無(wú)安全設(shè)施);(3)采伐、集材、運(yùn)材、裝車(chē)時(shí),未離危險(xiǎn)區(qū);(4)未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中;(5)未“敲幫問(wèn)頂”開(kāi)始作業(yè);(6)冒進(jìn)信號(hào);(7)調(diào)車(chē)場(chǎng)超速上下車(chē);(

8、8)易燃易爆場(chǎng)合明火;(9)私自搭乘礦車(chē);(10)在絞車(chē)道行走;(11)未及時(shí)了望。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:7)、攀、坐不安全位置(如增臺(tái)護(hù)欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊鉤)8)、在起吊物下作業(yè)、停留9)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊掃、清掃等工作10)、有分散注意力行為一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成1、人的不安全行為:11)、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用(1)未戴護(hù)目鏡或面罩;(2)未戴防護(hù)手套;(3)未穿安全鞋;(4)未戴安全帽;(5)未佩戴呼吸護(hù)具;(6)未佩戴安全帶;(7)未戴工作帽;(8)其它。1

9、2、不安全裝束(1)在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)肥大服裝;(2)操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套;(3)其它。13、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成2、物的不安全狀態(tài):1)、 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷(1)無(wú)防護(hù): 無(wú)防護(hù)罩; 無(wú)安全保險(xiǎn)裝置;無(wú)報(bào)警裝置;無(wú)安全標(biāo)志;無(wú)護(hù)欄、或護(hù)欄損壞; (電氣)未接地;絕緣不良;局扇無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大;危房?jī)?nèi)作業(yè);未安裝防止“跑車(chē)”的擋車(chē)器或檔車(chē)欄;其它(2)防護(hù)不當(dāng): 防護(hù)罩未在適當(dāng)位置;防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng);坑道掘進(jìn)、隧道開(kāi)鑿支撐不當(dāng);防爆裝置不當(dāng);采仗、集材作業(yè)安全距離不夠;放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷;

10、電氣裝置帶電部分裸露;其它一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成2、物的不安全狀態(tài):2)、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷(1)設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求 通道門(mén)遮檔視線(xiàn);制動(dòng)裝置有缺欠;安全間距不夠;攔車(chē)網(wǎng)有缺欠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)施上有鋒利倒梭;其它(2)強(qiáng)度不夠機(jī)械強(qiáng)度不夠;絕緣強(qiáng)度不夠;起吊重物的繩索不合安全要求;其它(3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn);超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);其它(4)維修、調(diào)整不良設(shè)備失修;地面不平;保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈;其它一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成2、物的不安全狀態(tài):3)、個(gè)人防護(hù)用品用具防護(hù)服、手套(1)無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具(

11、2)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求4)、生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良(1)照明光線(xiàn)不良 照度不足;作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清;光線(xiàn)過(guò)強(qiáng);(2)通風(fēng)不良 無(wú)通風(fēng);通風(fēng)系統(tǒng)效率低;風(fēng)流短路;停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè);瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè);瓦斯超限;其它一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成2、物的不安全狀態(tài):(3)作業(yè)場(chǎng)所狹窄(4)作業(yè)場(chǎng)地雜亂 工具、制品、材料堆放不安全;采伐時(shí),未開(kāi)“安全道”;迎門(mén)樹(shù)、坐殿樹(shù)、搭掛樹(shù)未作處理;其它(5)交通線(xiàn)路的配置不安全(6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全(7)地面滑地面有油或其它液體;冰雪覆蓋;地面有其它易滑物;(8)貯存方法不安全(9)環(huán)境溫度、

12、濕度不當(dāng)一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(二)危險(xiǎn)有害因素構(gòu)成 3、管理上的缺陷: 1)、對(duì)物理性能控制的缺陷,設(shè)計(jì)檢測(cè)不符合處置方面的缺陷。 2)、對(duì)人失誤控制的缺陷:教育、培訓(xùn)、檢測(cè)。 3)、工藝過(guò)程作業(yè)過(guò)程程序的缺陷。 4)、作業(yè)組織的缺陷:人事安排不合理,負(fù)荷超限,禁忌作業(yè),色盲。 5)、來(lái)自相關(guān)方的風(fēng)險(xiǎn)管理的缺陷:合同采購(gòu)無(wú)安全要求。 6)、違反工效學(xué)原理:如所用機(jī)器不合人的生理、心里特點(diǎn)。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念(三)危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別按照企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)(GB6441-1986)所列的20類(lèi)事故的因素以及附錄A-A6不安全狀態(tài)和附錄A-A7不安全行為,

13、可以認(rèn)為導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因即為危險(xiǎn)、有害因素。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控的相關(guān)概念企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)(GB6441-1986)事故類(lèi)別: 1.物體打擊; 2.車(chē)輛傷害; 3.機(jī)械傷害; 4.起重傷害; 5.觸電; 6.淹溺; 7.灼燙; 8.火災(zāi); 9.高處墜落; 10.坍塌; 11.冒頂片幫; 12.透水; 13.放炮; 14.火藥爆炸; 15.瓦斯爆炸; 16.鍋爐爆炸; 17.容器爆炸; 18.其它爆炸; 19.中毒和窒息; 20.其它傷害二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(一)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的主要目的 主要是提高企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和作業(yè)人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和防范風(fēng)險(xiǎn)的能力,使其能夠?qū)λ鶑氖碌纳a(chǎn)活動(dòng)范圍內(nèi)的

14、危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)有害因素有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí),并對(duì)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制,進(jìn)一步改善安全生產(chǎn)條件,從而更有效的預(yù)防較大以上生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,避免或減少安全生產(chǎn)一般事故,確保生產(chǎn)安全。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(二)基本原則 1、統(tǒng)籌規(guī)劃,依法開(kāi)展。 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的可控、在控、能控。 2、政府監(jiān)管,企業(yè)落實(shí)。 3、形式多樣,注重實(shí)效。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(三)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍 企業(yè)應(yīng)組織制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度,明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的、范圍和準(zhǔn)則。企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍包括:規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段;常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng);事故及潛在的緊急情況;所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng);原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程;作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車(chē)輛

15、、安全防護(hù)用品;丟棄、廢棄、拆除與處置;企業(yè)周?chē)h(huán)境;氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(四)企業(yè)常用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法:工作危害分析;安全檢查表分析;預(yù)先危險(xiǎn)性分析;危險(xiǎn)與可操作性分析;失效模式與影響分析;故障樹(shù)分析;事件樹(shù)分析; 作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析等方法。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,選定合適的評(píng)價(jià)方法,定期和及時(shí)對(duì)作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)從影響人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)重程度分析。企業(yè)各級(jí)管理人員應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作,鼓勵(lì)從業(yè)人員積極參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制。 “全員、全天候、全過(guò)程”二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)

16、條件危險(xiǎn)性分析法 對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件,KJ格雷厄姆和GF金尼認(rèn)為,影響危險(xiǎn)性的主要因素有3個(gè):發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性;暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況; 事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 用公式來(lái)表示,則為:D=LEC式中,D為作業(yè)條件的危險(xiǎn)性;L為事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性;E為暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率;C為發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 1)發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與其實(shí)際發(fā)生的概率相關(guān)。若用概率來(lái)表示時(shí),絕對(duì)不可能發(fā)生的概率為0;而必然發(fā)生的事件,其概率為1。但在考察一個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性

17、時(shí),絕對(duì)不可能發(fā)生事故是不確切的,即概率為0的情況不確切。所以,將實(shí)際上不可能發(fā)生的情況作為“打分”的參考點(diǎn),定其分?jǐn)?shù)值為01。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 2)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率 眾所周知,作業(yè)人員暴露于危險(xiǎn)作業(yè)條件的次數(shù)越多、時(shí)間越長(zhǎng),則受到傷害的可能性也就越大。為此,KJ格雷厄姆和GF金尼規(guī)定了連續(xù)出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境的暴露頻率分值為10,一年僅出現(xiàn)幾次非常稀少的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點(diǎn),再在其區(qū)間根據(jù)在潛在危險(xiǎn)作業(yè)條件中暴露情況進(jìn)行劃分,并對(duì)應(yīng)地確定其分值。例如,每月暴露一次的分定為2,每周一次或偶然暴露的分值為3。當(dāng)然,根本不暴露的分值應(yīng)為0,但這種情況實(shí)際上是

18、不存在的,是沒(méi)有意義的,因此毋須列出。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 表2 暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境的分值分值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況分值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況10*連續(xù)暴露在危險(xiǎn)環(huán)境2每月暴露一次6逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露1*每年幾次出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境3每周一次或偶然的暴露0.5非常罕見(jiàn)的暴露 為“打分”的參考點(diǎn)二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 3)發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果 造成事故或危險(xiǎn)事故的人身傷害或物質(zhì)損失可在很大范圍內(nèi)變化,以工傷事故而言,可以從輕微傷害到許多人死亡,其范圍非常寬廣。因此,KJ格雷厄姆和GF金尼需要救護(hù)的輕微傷害的可能結(jié)果,它值規(guī)定為1,以此為一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn);而將造成許

19、多人死亡的可能結(jié)果規(guī)定為分值100,作為另一個(gè)參考點(diǎn)。在兩個(gè)參考點(diǎn)1100之間,插入相應(yīng)的中間值,列出表3所示的可能結(jié)果的分值。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 表3 發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件可能結(jié)果的分值 分值可能結(jié)果分值可能結(jié)果100*大災(zāi)難,許多人死亡7嚴(yán)重,嚴(yán)重傷害40災(zāi)難,數(shù)人死亡3重大,致殘15非常嚴(yán)重,一人死亡1*引人注目,需要救護(hù)為“打分”的參考點(diǎn)二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 4)危險(xiǎn)性 確定了上述3個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件的分值,并按公式進(jìn)行計(jì)算,即可得危險(xiǎn)性分值。據(jù)此,要確定其危險(xiǎn)性程度時(shí),則按下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。 表4 危 險(xiǎn) 性 分 值分值危險(xiǎn)程度分值危險(xiǎn)程度

20、320極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)20-70可能危險(xiǎn),需要注意160-320高度危險(xiǎn),需要立即整改20稍有危險(xiǎn),或許可能接受70-160顯著危險(xiǎn),需要整改二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 4)危險(xiǎn)性分值的確定 由經(jīng)驗(yàn)可知,危險(xiǎn)性分值在20以下的環(huán)境屬低危險(xiǎn)性,一般可以被人們接受,這樣的危險(xiǎn)性比騎自行車(chē)通過(guò)擁擠的馬路去上班之類(lèi)的日常生活活動(dòng)的危險(xiǎn)性還要低。當(dāng)危險(xiǎn)性分值在2070時(shí),則需要加以注意;危險(xiǎn)性分值70160的情況時(shí),則有明顯的危險(xiǎn),需要采取措施進(jìn)行整改;同樣,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)危險(xiǎn)性分值在160320的作業(yè)條件屬高度危險(xiǎn)的作業(yè)條件,必須立即采取措施進(jìn)行整改。危險(xiǎn)性分值在320分以上時(shí),則表示

21、該作業(yè)條件極其危險(xiǎn),應(yīng)該立即停止作業(yè)直到作業(yè)條件得到改善為止。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 針對(duì)被評(píng)價(jià)的具體的作業(yè)條件,由有關(guān)人員(車(chē)間主任、安全人員、技術(shù)人員、工人代表等)組成小組,依據(jù)過(guò)去的經(jīng)歷、有關(guān)的知識(shí),經(jīng)充分討論,固定L、E、C的分?jǐn)?shù)植;然后計(jì)算三個(gè)指標(biāo)的乘積,得出危險(xiǎn)性分值D;最后依D值大小確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。 表4 危險(xiǎn)性分值D D值 危險(xiǎn)程度 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 320 極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè) 5 160320 高度危險(xiǎn),要立即整改 4 70160 顯著危險(xiǎn),需要整改 3 2070 一般危險(xiǎn),需要注意 2 20 稍有危險(xiǎn),可以接受 1 二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(五)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法 優(yōu)缺點(diǎn)及

22、適用范圍 作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度,該法簡(jiǎn)單易行,危險(xiǎn)程度的級(jí)別劃分比較清楚、醒目。但是,由于它主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定3個(gè)因素的分?jǐn)?shù)值及劃定危險(xiǎn)程度等級(jí),因此具有一定的局限性。而且它是一種作業(yè)的局部評(píng)價(jià),故不能普遍適用。此外,在具體應(yīng)用時(shí),還可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)、具體情況對(duì)該評(píng)價(jià)方法作適當(dāng)修正。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(六)工作危害分析法 工作危害分析(Job Hazard Analysis,JHA)又稱(chēng)作業(yè)安全分析(Job Safety Analysis,JSA)、作業(yè)危害分解(Job Hazard Breakdown, JHB),是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。實(shí)

23、施作業(yè)危害分析,能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害,確定相應(yīng)的工程措施,提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置,以防止事故發(fā)生,防止人員受到傷害。此方法適用于工藝操作,設(shè)備設(shè)施檢修等。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(六)工作危害分析法 2、作業(yè)危害分析將對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析,從而辨識(shí)潛在的危害并制定安全措施 作業(yè)危害分析的主要步驟是: 1)、確定(或選擇)待分析的作業(yè); 2)、將作業(yè)劃分為一系列的步驟; 3)、辨識(shí)每一步驟的潛在危害; 4)、確定相應(yīng)的預(yù)防措施。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(六)工作危害分析法 3、 劃分的作業(yè)活動(dòng)步驟不能太籠統(tǒng), 步驟劃分也不宜太細(xì),以致出現(xiàn)許多的步驟。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的步驟一般不超過(guò)10項(xiàng),要保持各個(gè)步

24、驟正確的順序。為了辨識(shí)危害,需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步的觀察和分析。辨識(shí)危害應(yīng)該思考的問(wèn)題是: 可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么? 其后果如何? 事故是怎樣發(fā)生的? 其他的影響因素有哪些? 發(fā)生的可能性?二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(六)工作危害分析法 以下是危害辨識(shí)的部分內(nèi)容: 是否穿著個(gè)體防護(hù)服或配戴個(gè)體防護(hù)器具? 操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑及危險(xiǎn)的操作是否有有效的防護(hù)? 維修設(shè)備時(shí),是否對(duì)相互連通的設(shè)備采取了隔離? 是否有能引起傷害的固定物體,如鋒利的設(shè)備邊緣? 操作者能否觸及機(jī)器部件或機(jī)器部件之間操作? 操作者能否受到運(yùn)動(dòng)的機(jī)器部件或移動(dòng)物料的傷害? 操作者是否會(huì)處于失去平衡的狀態(tài)? 操作者是否管理著帶有潛在危險(xiǎn)

25、的裝置? 二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 操作者是否需要從事可能使頭、腳受傷或被扭傷的活動(dòng)(往復(fù)運(yùn)動(dòng)的危 害)? 操作者是否會(huì)被物體沖撞(或撞擊)到機(jī)器或物體? 操作者是否會(huì)跌倒? 操作者是否會(huì)由于提升、拖拉物體或運(yùn)送笨重物品而受到傷害? 作業(yè)時(shí)是否有環(huán)境因素的危害粉塵、化學(xué)物質(zhì)、放射線(xiàn)、電焊弧光、熱、高噪音?三、組織程序程序: (一)編制實(shí)施方案。各單位要結(jié)合本行業(yè)、本企業(yè)實(shí)際情況,成立組織機(jī)構(gòu),并制定出長(zhǎng)期穩(wěn)定、有序發(fā)展的可行性崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制措施計(jì)劃,明確責(zé)任、目標(biāo)及獎(jiǎng)懲措施,把風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)融入到各項(xiàng)具體工作中。(二)確定重點(diǎn)崗位。對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí),后進(jìn)行預(yù)先分析和評(píng)估,辨識(shí)作業(yè)環(huán)境、

26、作業(yè)方法、工藝、設(shè)備設(shè)施等方面存在的風(fēng)險(xiǎn)因素。對(duì)每一個(gè)崗位進(jìn)行分析,確定本單位重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)崗位,及時(shí)備案登記。三、組織程序程序: (三)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。對(duì)確定的重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)崗位,結(jié)合本(同)崗位事故案例,開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)活動(dòng),逐項(xiàng)辨識(shí)出作業(yè)崗位潛在的風(fēng)險(xiǎn)因素,著重要對(duì)職工所從事的崗位、生產(chǎn)工藝和裝置在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行辨析,并制訂重點(diǎn)崗位危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)辨析和控制表(要列出危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)等),按照自治區(qū)安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于全面推進(jìn)工礦企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)范化工作的通知(寧安辦201413號(hào))的要求,對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)有害因素實(shí)行可視化管理,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全警示告知。三、組織程序程序

27、: (四)實(shí)現(xiàn)崗位風(fēng)險(xiǎn)控制。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況等,確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)要考慮風(fēng)險(xiǎn)的可行性、安全性和可靠性,采取控制措施,例如工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施及個(gè)體防護(hù)措施等四類(lèi)措施將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的程度。針對(duì)辨識(shí)出的重點(diǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)因素,調(diào)整或更新安全管理制度,或修改完善本崗位安全操作規(guī)程、崗位風(fēng)險(xiǎn)防范卡片(崗位應(yīng)急處置卡),卡片內(nèi)容要包括崗位風(fēng)險(xiǎn)因素、防范措施及應(yīng)急處置方法等,發(fā)放到每個(gè)崗位從業(yè)人員手中,并將其作為安全生產(chǎn)培訓(xùn)的重要內(nèi)容,加強(qiáng)培訓(xùn),提高從業(yè)人員風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)及事故防范能力,制定落實(shí)控制措施。四、風(fēng)險(xiǎn)控制(一)風(fēng)險(xiǎn)控制的原則 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是為了能采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。 確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)符合“三項(xiàng)原則”: 除風(fēng)險(xiǎn) 降風(fēng)險(xiǎn) 防風(fēng)險(xiǎn)四、風(fēng)險(xiǎn)控制(二)風(fēng)險(xiǎn)控制方式 風(fēng)險(xiǎn)控制的方式有以下四種: 1、根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果,確定哪些風(fēng)險(xiǎn)需要通過(guò)制定目標(biāo)、安全管理方案加以控制。一般情況下,需上硬件設(shè)施才能控制的風(fēng)險(xiǎn)和有相關(guān)的體系文件規(guī)定且很充分,但不能有效執(zhí)行,需加強(qiáng)教育和培訓(xùn),嚴(yán)格遵守規(guī)定來(lái)控制的風(fēng)險(xiǎn)采用“目標(biāo)-管理方案?!彼摹L(fēng)險(xiǎn)控制2、對(duì)需制定目標(biāo)-管理方案的

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