基于RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)項(xiàng)目解決方案探析_第1頁(yè)
基于RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)項(xiàng)目解決方案探析_第2頁(yè)
基于RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)項(xiàng)目解決方案探析_第3頁(yè)
基于RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)項(xiàng)目解決方案探析_第4頁(yè)
基于RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)項(xiàng)目解決方案探析_第5頁(yè)
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1、 PAGE15 / NUMPAGES16基于RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案目 錄TOC o 1-3 h z u項(xiàng)目概述物流是指原材料、產(chǎn)成品從起點(diǎn)至終點(diǎn)與相關(guān)信息有效流動(dòng)的過(guò)程。現(xiàn)代物流運(yùn)用全新的管理理念,通過(guò)對(duì)物流全過(guò)程多要素的計(jì)劃、實(shí)施和控制,將運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、裝卸、加工、整理、配送、信息等環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合,形成完整的供應(yīng)鏈,從而為用戶提供高效率、多功能、一體化的綜合性服務(wù)。它對(duì)加速經(jīng)濟(jì)循環(huán)、降低成本、優(yōu)化資源配置、促進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力和提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有著十分重要的作用。目前,國(guó)際上普遍把物流稱為“降低成本的最后邊界”,排在降低原材料消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率之后的“第三利潤(rùn)源泉”。隨著經(jīng)

2、濟(jì)全球化和信息化進(jìn)程的不斷加快,物流業(yè)作為具有廣闊前景和增值功能的新興服務(wù)業(yè),正在全球圍迅速發(fā)展,掀起“現(xiàn)代物流革命”。我國(guó)已經(jīng)加入世貿(mào)組織,中國(guó)經(jīng)濟(jì)要融入世界經(jīng)濟(jì),必須加快營(yíng)造現(xiàn)代物流發(fā)展的宏觀環(huán)境。中國(guó)企業(yè)要參與國(guó)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),必須加快采用先進(jìn)的物流管理理念、技術(shù)和組織方式,不斷提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)代物流概念引入我國(guó)雖有數(shù)年,但由于受長(zhǎng)期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的影響和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的制約,我們對(duì)現(xiàn)代物流的認(rèn)識(shí)和實(shí)踐,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大的差距。近年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,現(xiàn)代物流已經(jīng)受到我國(guó)各級(jí)政府和企業(yè)的高度重視。一些管理水平較高的企業(yè)把現(xiàn)代物流作為企業(yè)發(fā)展新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn),改善部組織結(jié)構(gòu),優(yōu)

3、化企業(yè)物流資源,改造與提升物流系統(tǒng)?,F(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理需要解決的問(wèn)題在物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面,每個(gè)企業(yè)的物流都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)至少六個(gè)不同的作業(yè)目標(biāo)。這些作業(yè)目標(biāo)構(gòu)成了物流表現(xiàn)的主要方面,其中包括快速響應(yīng)、最小變異、最低庫(kù)存、整合運(yùn)輸、質(zhì)量,以與生命周期支持等。 現(xiàn)代化的物流系統(tǒng)需要完成的工作很多,我們需要抓住物流的核心問(wèn)題,從核心問(wèn)題入手來(lái)提高物流的現(xiàn)代化水平,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因此我們主要在兩個(gè)方面入手:倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流定位。倉(cāng)儲(chǔ)管理在物流管理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)是以收保管費(fèi)為商業(yè)模式的,希望自己的倉(cāng)庫(kù)總是滿滿的,這種模式與物流的宗旨背道而馳?,F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任,靜態(tài)庫(kù)存越少越

4、好,其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉(cāng)儲(chǔ)管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別,但是在具體操作上如入庫(kù)、出庫(kù)、分揀、理貨等又很難區(qū)別,所以在分析研究必須注意它們的異同之處,這些異同也會(huì)體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。倉(cāng)儲(chǔ)管理的容應(yīng)該包括三個(gè)部分:倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的布局設(shè)計(jì)、庫(kù)存最優(yōu)控制、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)操作。這是三個(gè)層面的問(wèn)題,彼此又有聯(lián)系。倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)布局是頂層設(shè)計(jì),也是供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的核心。就是要把一個(gè)復(fù)雜紛亂的物流系統(tǒng)通過(guò)樞紐的布局設(shè)計(jì)改造成為“干線運(yùn)輸+區(qū)域配送”的模式,樞紐就是以倉(cāng)庫(kù)為基地的配送中心。在相應(yīng)的信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,表現(xiàn)為“聯(lián)庫(kù)管理”的模式,分為集中式、分布式和混合式三類,其中配送中心的選擇和設(shè)計(jì)是

5、整個(gè)系統(tǒng)布局的關(guān)鍵。倉(cāng)儲(chǔ)管理需要解決的核心問(wèn)題隨著制造環(huán)境的改變,產(chǎn)品周期越來(lái)越短,多樣少量的生產(chǎn)方式,對(duì)庫(kù)存限制的要求越來(lái)越高,因而必須建立與執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),借助電腦化、信息化將供應(yīng)商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合,共擔(dān)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。倉(cāng)儲(chǔ)管理可以簡(jiǎn)單概括為8個(gè)關(guān)鍵管理模式:追:倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)具備資訊追溯能力,前伸至物流運(yùn)輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況,與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實(shí)際出貨狀況相銜接;收:倉(cāng)庫(kù)在收貨時(shí)確認(rèn)進(jìn)料狀況,包括在于供應(yīng)商送貨時(shí),倉(cāng)庫(kù)應(yīng)與時(shí)找相關(guān)部門查明原因,確認(rèn)此貨物是否今日此時(shí)該收進(jìn),并仔細(xì)清點(diǎn),缺認(rèn)無(wú)誤,方可收進(jìn),收貨掃描確認(rèn)時(shí),如系統(tǒng)不接授,應(yīng)與時(shí)找相關(guān)部門查明原因,確認(rèn)此貨物是否收進(jìn);查

6、:倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備貨物的查驗(yàn)?zāi)芰?,特別管制,嚴(yán)控?cái)?shù)量,對(duì)于物料儲(chǔ)存時(shí)限進(jìn)行分析并設(shè)定不良物料處理時(shí)限;儲(chǔ):物料進(jìn)倉(cāng),每一種物料只能有一個(gè)散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個(gè)棧板上,暫存時(shí)限自動(dòng)警示,盡量做到儲(chǔ)位(Bin-Location)管制;揀:揀料依據(jù)工令消耗順序來(lái)做,能做到依信號(hào)指示揀料則屬上乘,揀料時(shí)最好做到自動(dòng)掃描到扣帳動(dòng)作,與時(shí)變更庫(kù)存信息告知中央調(diào)度補(bǔ)貨;發(fā):倉(cāng)庫(kù)發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳,做到現(xiàn)場(chǎng)工令耗用一目了然,使用自動(dòng)掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運(yùn)作;盤:整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則,對(duì)于物料要進(jìn)行分級(jí)分類,從而確定各類物料盤點(diǎn)時(shí)間,定期盤點(diǎn)可分為日盤/周盤/月盤;

7、退:以整包裝退換為處理原則,處理時(shí)限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退。庫(kù)存的最優(yōu)控制部分是確定倉(cāng)庫(kù)的商業(yè)模式的,即要(根據(jù)上一層設(shè)計(jì)的要求)確定本倉(cāng)庫(kù)的管理目標(biāo)和管理模式,如果是供應(yīng)鏈上的一個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié),是成本中心,多以服務(wù)質(zhì)量、運(yùn)營(yíng)成本為控制目標(biāo),追求合理庫(kù)存甚至零庫(kù)存。因此精確了解倉(cāng)庫(kù)的物品信息對(duì)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要,所以我們提出要解決精確的倉(cāng)儲(chǔ)管理。物流是指物資實(shí)體在空間位置和時(shí)間位置上的移動(dòng),精確物流是指物流系統(tǒng)依托以數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)為核心的信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)物資可視與動(dòng)態(tài)模擬、準(zhǔn)確預(yù)見(jiàn)、把握物資的流向和流量并以此為基礎(chǔ)在物流各節(jié)點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)高效合理的營(yíng)運(yùn)方式。精確物流要想實(shí)現(xiàn)精確、快速就必須采用眾多現(xiàn)代的

8、信息技術(shù)。“移動(dòng)定位”是精確物流中必須應(yīng)用的技術(shù)之一,使得物流在不同地方的運(yùn)輸設(shè)備變得透明而且可以控制。通常,物流企業(yè)中所需的“移動(dòng)定位”包含的功能有:可實(shí)時(shí)獲得監(jiān)控車輛的地理位置、運(yùn)行方向、運(yùn)行速度以與各種狀態(tài)信息,也可按設(shè)定時(shí)間間隙定時(shí)回報(bào)車輛位置信息,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)監(jiān)控,也可在監(jiān)控屏幕上對(duì)某輛車進(jìn)行連續(xù)跟蹤。附加功能還有:車輛管理、車輛狀態(tài)、區(qū)域查車、報(bào)警管理、歷史記錄管理、行駛路線分析等。對(duì)車輛等移動(dòng)目標(biāo)的進(jìn)行定位、監(jiān)控和指揮調(diào)度,可以幫助物流企業(yè)對(duì)物流車輛進(jìn)行科學(xué)管理、合理調(diào)度,減少車輛空載率,提高營(yíng)運(yùn)效率,并節(jié)約燃油,有效降低營(yíng)運(yùn)成本。倉(cāng)儲(chǔ)管理與精確定位在企業(yè)的整個(gè)管理流程中起著

9、非常重要的作用,如果不能保證與時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)貨、庫(kù)存控制和發(fā)貨,將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大損失,這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項(xiàng)管理費(fèi)用的增加,而且會(huì)導(dǎo)致客戶服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,最終影響企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。所以我們提出了全新基于射頻識(shí)別的物流系統(tǒng)方案來(lái)解決精確倉(cāng)儲(chǔ)管理和實(shí)時(shí)物流定位問(wèn)題。下面我們來(lái)分析采用射頻識(shí)別技術(shù)后給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。基于RFID(射頻芯片)的倉(cāng)儲(chǔ)管理帶給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?zhèn)鹘y(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理中心存在的問(wèn)題消費(fèi)者需要高水平的服務(wù)和具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格,因此需要設(shè)置配送中心來(lái)進(jìn)行集中配送,這樣可以更有效地組織物流活動(dòng),控制物流費(fèi)用;集中存儲(chǔ)物資,保持合理的庫(kù)存;提高服務(wù)質(zhì)量,擴(kuò)大銷售;防止出現(xiàn)不合理運(yùn)輸。為了完成

10、這些目標(biāo),傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理面臨以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:(1) 存貨統(tǒng)計(jì)缺乏準(zhǔn)確性:由于某些條碼不可讀或者存在一些人為錯(cuò)誤,存貨統(tǒng)計(jì)常常不是十分精確,從而影響到配送中心做出正確決定。(2) 訂單填寫不規(guī):很多訂單沒(méi)有正確填寫,因此很難保證配送中心每次都可以將正確數(shù)量的所需貨物發(fā)送到正確的地點(diǎn)。(3) 貨物損耗:運(yùn)輸過(guò)程中的貨物損耗始終是困擾配送中心的問(wèn)題,損耗有由于貨物存放錯(cuò)了位置引起的,也有貨物被偷盜而損失的,還有因?yàn)榘b或者發(fā)運(yùn)時(shí)出錯(cuò)誤的。根據(jù)一項(xiàng)美國(guó)的調(diào)查表明,零售業(yè)的貨物損耗可以達(dá)銷售量的1.71。(4) 清點(diǎn)貨物:傳統(tǒng)方法在清理貨物時(shí)效率很低,而為了與時(shí)了解貨物的庫(kù)存狀況又需要隨時(shí)清點(diǎn),為此

11、需花費(fèi)大量的人力、物力。(5) 勞動(dòng)力成本:勞動(dòng)力成本已經(jīng)成為一個(gè)比較嚴(yán)重的問(wèn)題,統(tǒng)計(jì)表明,在整個(gè)供應(yīng)鏈成本中,勞動(dòng)力成本所占比重已經(jīng)上升到30左右?,F(xiàn)代化的倉(cāng)儲(chǔ)管理需要配備自動(dòng)化和省力化的物流裝備與技術(shù),還應(yīng)具備現(xiàn)代化的物流管理信息系統(tǒng)和現(xiàn)代化的管理手段,射頻芯片技術(shù)在配送中心倉(cāng)儲(chǔ)管理中的應(yīng)用將會(huì)帶來(lái)革命性的變化?;谏漕l芯片技術(shù)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(Warehouse Management System)廣泛應(yīng)用為提高分銷中心的運(yùn)營(yíng)效率提供了有效的技術(shù)支持。倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)采用RFID射頻芯片帶來(lái)的效益?zhèn)鹘y(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理,一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出的貨物,完全由人工實(shí)

12、施倉(cāng)庫(kù)部的管理,因此倉(cāng)庫(kù)管理的效率極其低下,所能管理的倉(cāng)庫(kù)規(guī)模也很小。隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用普與,目前大多數(shù)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理,但數(shù)據(jù)還是采用先紙記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi),而且由于人為的因素,數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展,倉(cāng)庫(kù)管理的物資種類機(jī)數(shù)量在不斷增加、出入庫(kù)頻率劇增,倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化,傳統(tǒng)的人工倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉(cāng)庫(kù)管理的快速、準(zhǔn)確要求,嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行工作效率,成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。基于射頻識(shí)別(Radio Frequency Identific

13、ation,縮寫RFID)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)管理中引入RFID技術(shù),對(duì)倉(cāng)庫(kù)到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集,保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)與時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過(guò)科學(xué)的編碼,還可方便地對(duì)物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能,更可以與時(shí)掌握所有庫(kù)存物資當(dāng)前所在位置,有利于提高倉(cāng)庫(kù)管理的工作效率。采用RFID技術(shù)后,將為企業(yè)帶來(lái)以下效益:節(jié)省人工采集數(shù)據(jù)成本;自動(dòng)化的倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè),提高工作效率;減少管理成本和人為差錯(cuò)更精確的進(jìn)、銷、存控制;增進(jìn)合作伙伴關(guān)系;快速響應(yīng)

14、顧客需求,擴(kuò)大產(chǎn)品銷售量。據(jù)自動(dòng)識(shí)別中心會(huì)員Accenture咨詢公司分析,采用射頻芯片技術(shù)可以:減少庫(kù)存1030%; 庫(kù)存空間利用率提高20%; 降低勞動(dòng)力成本1040%; 加快揀貨、送貨速度10%; 減少因偷盜、保管不善造成的損失50%; 增加銷售額210%; 運(yùn)輸成本降低213%。 發(fā)運(yùn)準(zhǔn)確度達(dá)到95%(托盤運(yùn)輸?shù)墓究梢猿^(guò)99.9%的準(zhǔn)確度); 計(jì)費(fèi)性退貨減少80%;基于RFID的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則此方案嚴(yán)格遵循該項(xiàng)目中所涉與的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)。最大限度地利用現(xiàn)有計(jì)算機(jī)的最先進(jìn)技術(shù)。遵循實(shí)時(shí)性、整體性、穩(wěn)定性、先進(jìn)性和可擴(kuò)充性的原則,建立經(jīng)濟(jì)合理、資源優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。(1)實(shí)時(shí)性

15、 :此系統(tǒng)采用目前最先進(jìn)的高速無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù),使得倉(cāng)庫(kù)的所 有計(jì)劃、操作、調(diào)度、控制和管理全部具有實(shí)時(shí)性,大大提高倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有設(shè)備和人員的效率,實(shí)現(xiàn)物流管理的最大效益。(2)整體性:此系統(tǒng)涉與無(wú)線手持設(shè)備、無(wú)線接收設(shè)備、數(shù)據(jù)庫(kù)前臺(tái)以與后臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器。雖然它們之間在物理上是相互分離的,但均有各自的系統(tǒng)支持。為了使各個(gè)部分能夠統(tǒng)一協(xié)調(diào)的工作,在設(shè)計(jì)時(shí)必須確保它們之間整體的一致性。(3)穩(wěn)定性:此系統(tǒng)是為倉(cāng)庫(kù)管理、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)服務(wù)的生產(chǎn)信息系統(tǒng)。為此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),加入錯(cuò)誤分析模塊,對(duì)所有可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤進(jìn)行校驗(yàn)。另外在設(shè)計(jì)中對(duì)系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性進(jìn)行了優(yōu)化處理,使系統(tǒng)在保證速度的同時(shí)確保了穩(wěn)定性。通過(guò)以上措施

16、,使得系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)人為的錯(cuò)誤或系統(tǒng)一些隨機(jī)錯(cuò)誤時(shí),并不影響其運(yùn)行。(4)先進(jìn)性:此系統(tǒng)是集計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)為一體的智能化的系統(tǒng)。該系統(tǒng)的電子商務(wù)子系統(tǒng)采用業(yè)界最流行的計(jì)算機(jī)三層結(jié)構(gòu)體系,采用 Java 語(yǔ)言,提供 XML 接口。(5)可擴(kuò)充性和可維護(hù)性:根據(jù)軟件工程原理,系統(tǒng)維護(hù)在整個(gè)軟件的生命周期中所占比重是最大的。因此提高系統(tǒng)的可擴(kuò)充性和可維護(hù)性是提高此系統(tǒng)性能的必備手段。此系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)化、模塊化結(jié)構(gòu),可根據(jù)需要修改某個(gè)模塊、增加新的功能,使其具有良好的可維護(hù)性。系統(tǒng)還預(yù)留有與其他子系統(tǒng)的接口,使此系統(tǒng)具有較好的可擴(kuò)充性

17、。系統(tǒng)主要功能基于RFID技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)具有以下基本功能:自動(dòng)地、精確地更新各種信息;當(dāng)貨物出入庫(kù),需要更新時(shí),只需通過(guò)手持PDA修好相應(yīng)數(shù)據(jù)即可完成貨倉(cāng)的更新;或者通過(guò)查詢時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),找到相應(yīng)型號(hào)的貨物進(jìn)行數(shù)據(jù)的更新即可查詢和追蹤貨物信息;登錄系統(tǒng)軟件終端,搜索將要查詢貨物的具體信息,將搜索到的信息傳輸數(shù)據(jù)到PDA,從而可以輕易找到標(biāo)識(shí)牌,進(jìn)行貨物的追蹤;貨位查詢,動(dòng)態(tài)分配貨位,實(shí)現(xiàn)隨機(jī)存儲(chǔ),從而最大限度地利用倉(cāng)儲(chǔ)空間; 登錄系統(tǒng)軟件終端,查詢貨位信息,根據(jù)貨位倉(cāng)儲(chǔ)空間信息,實(shí)現(xiàn)貨物的動(dòng)態(tài)分配,從而最大限度地利用倉(cāng)儲(chǔ)空間實(shí)現(xiàn)人力、物力資源的動(dòng)態(tài)綜合分配;倉(cāng)儲(chǔ)管理流程中,不僅需要系統(tǒng)終端數(shù)據(jù)

18、庫(kù)的支持,需要人工手持PDA進(jìn)行操作,從而實(shí)現(xiàn)了人力、物力資源的動(dòng)態(tài)綜合分配倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)綜合盤點(diǎn)功能;當(dāng)進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)盤點(diǎn)時(shí),可通過(guò)手持PDA讀取標(biāo)識(shí)牌上的無(wú)源標(biāo)簽,進(jìn)行貨物的統(tǒng)計(jì),將數(shù)據(jù)返回系統(tǒng)終端進(jìn)行處理和盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)部隨機(jī)抽查盤點(diǎn);登陸系統(tǒng)終端,隨即搜索某一種類的貨物,獲取此貨物的相關(guān)信息,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)绞殖諴DA上,工作人員可根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)找到相應(yīng)貨位,完成倉(cāng)庫(kù)部隨即抽查盤點(diǎn)工作;實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,匯總各類信息。通過(guò)手持PDA對(duì)倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行讀取,獲取信息,傳輸?shù)较到y(tǒng)終端,可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的系統(tǒng)匯總,做出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。倉(cāng)儲(chǔ)管理倉(cāng)庫(kù)管理對(duì)象倉(cāng)庫(kù)管理的主體是倉(cāng)庫(kù)管理員,其管理對(duì)象包括:庫(kù)存品:放在倉(cāng)庫(kù)中保管的物品,它

19、是倉(cāng)庫(kù)管理的根本對(duì)象;限于目前本系統(tǒng)還不適合管理到每一個(gè)細(xì)小的單件物品,因此使用RFID管理物品的單位是整類物品(含大件單品)。庫(kù)位:倉(cāng)庫(kù)中用來(lái)擺放庫(kù)存物品的、在空間上互不重疊的區(qū)域,一般一個(gè)庫(kù)位可以擺放多個(gè)庫(kù)存品;也可以一個(gè)較大的庫(kù)存品占用幾個(gè)庫(kù)位。庫(kù)管設(shè)備:用于倉(cāng)庫(kù)管理的設(shè)備,如叉車、手推車等;在大型、繁忙倉(cāng)庫(kù)中需要對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)度、實(shí)時(shí)定位,以提高設(shè)備的利用率。倉(cāng)庫(kù)管理的作業(yè)任務(wù)倉(cāng)庫(kù)管理的主要作業(yè)任務(wù)如下:入庫(kù)(進(jìn)貨檢驗(yàn))出庫(kù)(揀選)移庫(kù)(補(bǔ)貨)盤庫(kù)根據(jù)需要,產(chǎn)生各種庫(kù)存報(bào)表系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)基本思路在物品入庫(kù)時(shí),將其按照規(guī)格進(jìn)行分類,放入相對(duì)應(yīng)種類的倉(cāng)儲(chǔ)地,并為每個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)地安裝一個(gè)標(biāo)識(shí)牌

20、,給每一標(biāo)識(shí)牌上貼上電子標(biāo)簽,該標(biāo)簽稱為標(biāo)識(shí)標(biāo)簽。并且給每個(gè)標(biāo)識(shí)牌編號(hào),標(biāo)簽中存儲(chǔ)能夠唯一標(biāo)識(shí)此貨架的id號(hào),通過(guò)工作人員手持PDA進(jìn)行讀取標(biāo)簽上的id,可調(diào)用后臺(tái)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù),獲取其中的存儲(chǔ)信息,信息包括:物品的種類、名稱、型號(hào)、單位、單價(jià)、生產(chǎn)日前、保質(zhì)期、性能等;需要貨物移庫(kù)時(shí),登錄系統(tǒng)軟件終端,系統(tǒng)發(fā)移庫(kù)指令到PDA,移庫(kù)人員找到指定的貨位,從庫(kù)位上取出指定數(shù)量的貨物,并把貨物運(yùn)到目的庫(kù)位,貨物送入庫(kù)位,修改貨架標(biāo)簽容;向現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)發(fā)回移庫(kù)作業(yè)信息。作業(yè)員手中的PDA對(duì)庫(kù)存標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行掃描,并且將掃描數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送到終端計(jì)算機(jī)中,監(jiān)控人員進(jìn)行盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì),做出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。在進(jìn)行庫(kù)房管理作業(yè)時(shí),讀取該

21、標(biāo)簽編號(hào),就可判定當(dāng)前作業(yè)的位置是否正確。此外,只要輸入某一貨架的id號(hào)即可從網(wǎng)上數(shù)據(jù)庫(kù)調(diào)取該id的相關(guān)信息,從而實(shí)現(xiàn)物資保管功能,并能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上瀏覽查詢。系統(tǒng)構(gòu)成 倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)由三部分組成:倉(cāng)庫(kù)管理中心子系統(tǒng):負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理數(shù)據(jù)庫(kù)的集中管理與維護(hù),負(fù)責(zé)進(jìn)貨計(jì)劃、出庫(kù)計(jì)劃的制定和指令下達(dá);打印生成各種管理報(bào)表。倉(cāng)庫(kù)管理現(xiàn)場(chǎng)子系統(tǒng):發(fā)行入庫(kù)標(biāo)簽、進(jìn)行實(shí)時(shí)庫(kù)存管理(庫(kù)位管理)、通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)發(fā)布倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)指令。倉(cāng)庫(kù)管理執(zhí)行子系統(tǒng):完成入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、盤庫(kù)等作業(yè)具體操作,并返回執(zhí)行實(shí)況。 盤點(diǎn)揀選收貨信息出貨信息貨位信息庫(kù)存位置信息入庫(kù)存儲(chǔ)模塊庫(kù)存位置信息貨位標(biāo)簽信息揀選出庫(kù)模塊庫(kù)存信息貨位標(biāo)簽庫(kù)

22、存盤點(diǎn)模塊移庫(kù)模塊庫(kù)存查詢模塊倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)移庫(kù)信息庫(kù)存位置信息目的庫(kù)存位置信息信息信息詳細(xì)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)功能模塊與流程如下圖所示:作業(yè)流程庫(kù)位標(biāo)簽的制作與安裝除非庫(kù)位調(diào)整或標(biāo)簽損壞,一般庫(kù)位標(biāo)簽只需制作安裝一次。操作步驟如下:先對(duì)庫(kù)位進(jìn)行編碼使用RFID讀寫器把庫(kù)位編碼等信息寫入電子標(biāo)簽;使用標(biāo)簽打印機(jī),在紙標(biāo)簽上打印庫(kù)位編碼文字和條碼信息;把紙標(biāo)簽貼在電子標(biāo)簽上生成庫(kù)位標(biāo)簽;把庫(kù)位標(biāo)簽安裝到庫(kù)位上。要求安裝牢固,以防脫落;并要求標(biāo)簽盡量統(tǒng)一安裝在庫(kù)位正下方的支撐橫梁上。入庫(kù)作業(yè)流程入庫(kù)作業(yè)流程見(jiàn)下圖: 1)收貨檢驗(yàn)重點(diǎn)檢查:送貨單與訂貨單是否一致;到貨物與送貨單是否一致;如果不符拒絕接收。2

23、)制作和粘貼標(biāo)簽具體方法如下:先給要入庫(kù)的油管、鋼管等貨物按照規(guī)格進(jìn)行分類;貨物按類分配,管理,每個(gè)貨物區(qū)安裝一個(gè)標(biāo)識(shí)牌,用來(lái)標(biāo)識(shí)貨物信息;然后每個(gè)標(biāo)識(shí)牌上粘貼一個(gè)無(wú)源電子標(biāo)簽,對(duì)標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行編號(hào),每個(gè)標(biāo)簽中存儲(chǔ)能夠唯一標(biāo)識(shí)此標(biāo)識(shí)牌的ID,ID對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)庫(kù)中該出存儲(chǔ)貨物的相關(guān)信息,信息包括:油管的種類、名稱、型號(hào)、單位、單價(jià)、生產(chǎn)日前、保質(zhì)期、性能等,并且給每個(gè)標(biāo)識(shí)牌編號(hào);3)作業(yè)人員運(yùn)送貨物到指定庫(kù)位,核對(duì)位置無(wú)誤后把貨物送入庫(kù)位(如有必要,修改庫(kù)位標(biāo)簽中記錄的貨物編號(hào)和數(shù)量信息);4)無(wú)線數(shù)據(jù)終端把入庫(kù)實(shí)況發(fā)送給現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī),與時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)。出庫(kù)作業(yè)流程出庫(kù)作業(yè)流程見(jiàn)下圖:登陸系統(tǒng)終端,搜索

24、出庫(kù)貨物信息;系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)送出庫(kù)指令;作業(yè)人員PDA接收數(shù)據(jù)后,按照數(shù)據(jù)終端提示,到達(dá)指定標(biāo)識(shí)牌;從庫(kù)位上取出指定數(shù)量的油管,完成出庫(kù)任務(wù);改寫標(biāo)識(shí)標(biāo)簽容;向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)回完成出庫(kù)作業(yè)信息;更新中心數(shù)據(jù)庫(kù)。移庫(kù)作業(yè)流程移庫(kù)作業(yè)流程圖如下:根據(jù)需要,現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)編制移庫(kù)指令,并下載到數(shù)據(jù)終端;作業(yè)人員按數(shù)據(jù)終端提示,到達(dá)指定庫(kù)位;從庫(kù)位上取出指定數(shù)量的貨物,并改寫庫(kù)位標(biāo)簽容;把貨物運(yùn)到目的庫(kù)位,貨物送入庫(kù)位,修改庫(kù)位標(biāo)簽容;向現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)發(fā)回移庫(kù)作業(yè)信息;更新中心數(shù)據(jù)庫(kù)。盤庫(kù)作業(yè)流程盤庫(kù)作業(yè)流程圖如下:盤庫(kù)作業(yè)流程如下:可以用作業(yè)員手中的PDA對(duì)庫(kù)存標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行掃描,并且將掃描數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送到終端計(jì)算機(jī)

25、中,監(jiān)控人員進(jìn)行盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì),做出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。數(shù)據(jù)傳輸方式倉(cāng)庫(kù)管理員無(wú)論進(jìn)行入庫(kù)、出庫(kù)、盤庫(kù)、移庫(kù)等哪種操作,都需要通過(guò)手持PDA與系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)后臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸,傳輸方式如下:通過(guò)手持PDA讀取電子標(biāo)簽數(shù)據(jù), PDA接收信號(hào)后通過(guò)GPRS將數(shù)據(jù)發(fā)送到數(shù)據(jù)接收器,此接收器通過(guò)485/232接口與系統(tǒng)終端連接,并將接收信號(hào)傳送給數(shù)據(jù)庫(kù),完成數(shù)據(jù)的相應(yīng)更新操作。產(chǎn)品介紹CY-RMP-203智能無(wú)源手持機(jī)本手持終端是一款功能強(qiáng)大、讀寫距離穩(wěn)定、高性能的手持移動(dòng)終端設(shè)備,其中心發(fā)射頻率為915MHz,是本公司研制生產(chǎn)的專用于符合ISO18000-6C/EPC C1Gen2電子標(biāo)簽的讀寫設(shè)備。它獨(dú)立完成對(duì)符合I

26、SO18000-6C/EPC C1Gen2標(biāo)準(zhǔn)的電子標(biāo)簽的讀寫與控制操作,可廣泛應(yīng)用于需以電子標(biāo)簽作為存貯媒體的應(yīng)用系統(tǒng)或產(chǎn)品中。為了更好地適應(yīng)客戶端的需求,我們將基于Windows CE 6.0移動(dòng)操作系統(tǒng)的一個(gè)硬件平臺(tái)置到該RFID手持機(jī)中,使其擁有良好的人機(jī)交互界面,方便用戶操作。除此,我們還加入了一些硬件優(yōu)化模塊,它包括Camera、Scanner、無(wú)線通訊接口(Wi-Fi、GPRS)、Audio(I2S)、系統(tǒng)管理(電源管理)等??蛻艨梢愿鶕?jù)需求,選配其中一個(gè)或多個(gè)功能模塊,適用于倉(cāng)庫(kù)管理、數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)管理、固定資產(chǎn)管理、物流系統(tǒng)、軍用后勤、車輛稽查等。手持式DPA產(chǎn)品圖片產(chǎn)品性能工作頻率:860-960MHz(可根據(jù)客戶要求進(jìn)行頻段調(diào)整)讀寫距離:讀標(biāo)簽距離:0-4M;寫標(biāo)簽距離:0-2M(與天線和標(biāo)簽有關(guān))主 頻:915MHz操作系統(tǒng)

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