兩層框架結(jié)構(gòu)辦公樓的施工組織方案

1、.wd.wdPAGE27 / NUMPAGES28.wd目 錄TOC o 1-9第一章、 編制說明 PAGEREF _Toc154048819 h 1第二章、 工程概況 PAGEREF _Toc154048821 h 2第三章、 施工部署及施工方法 PAGEREF _Toc154048822 h 4第四章、主要施工機(jī)械及勞動力方案5第五章、 主要技術(shù)措施及施工要點9第六章、工程管理體系與責(zé)任制 23第七章、雨季施工措施27第八章、技術(shù)節(jié)約措施 PAGEREF _Toc154048858 h 28第九章、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施 30第十章、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施35第十一章、文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化管

2、理 36編 制 說 明1、編制依據(jù)(1)、合同文件。(2)、中國建筑第二工程局的相關(guān)施工圖紙。(3)、國家有關(guān)現(xiàn)行建筑工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)及省、市 基本建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定。(4)、本工程圖紙及會審紀(jì)要。2、編制內(nèi)容：施工圖紙所包括的全部土建和水電工程。3、編制目的：為確保工期、質(zhì)量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對性的施工組織設(shè)計(方案)，以指導(dǎo)施工順利地完成本工程工程的建設(shè)。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程為目的。第二章、工程概況1、工程總體概況工程工程名稱：開縣森林公安局東里派出所和國有巖水林場東壩管護(hù)站改建工程工程建設(shè)單位：唐山

3、開元電器工程設(shè)計單位：重慶市開縣建筑工程設(shè)計院該工程位于開縣溫全鎮(zhèn)工程名稱開縣森林公安局東里派出所和國有巖水林場東壩管護(hù)站改建工程構(gòu)造類型砌體構(gòu)造建筑層數(shù)地上2層。建筑高度8.65米建筑占地面積335.56平方米總建筑面積671.12平方米2、工程構(gòu)造概況工程名稱開縣森林公安局東里派出所和國有巖水林場東壩管護(hù)站改建工程構(gòu)造類型砌體構(gòu)造維護(hù)構(gòu)造頁巖多孔磚砌體抗震及安全等級建筑構(gòu)造的抗震類別為乙類,建筑防火分類二類，地上耐火等級二級3、工程建筑概況：工程做法一覽表名稱做法及選用圖集部位名稱做法及選用圖集部位外墻外墻貼面磚墻裙油漆墻裙內(nèi)墻涂料墻面普通房間踢腳地磚面磚墻面衛(wèi)生間屋面卷材防水頂棚耐擦洗涂

4、料衛(wèi)生間普通涂料除衛(wèi)生間樓面地磚衛(wèi)生間地磚除衛(wèi)生間第三章、施工部署及施工方法1、部署原那么根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，結(jié)合工程特點進(jìn)展分解，確定各階段目標(biāo)。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，工程經(jīng)理重點監(jiān)控。加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學(xué)的組織流水及穿插施工，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有方案、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理分包單位，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。2、施工順序及施工階段的劃分、施工順序：針對工程的實際

5、情況，按先構(gòu)造后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進(jìn)展施工，為確保施工工期，局部施工工序之間方案進(jìn)展穿插施工。主要施工順序如下：主體構(gòu)造工程的施工，包括主體鋼筋砼構(gòu)造、鋼構(gòu)造、填充墻砌體、屋頂構(gòu)造的施工等。裝飾施工，分階段及時插入。根據(jù)工程特點，將本工程的施工分為四個施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中。根基施工階段：挖槽、砼底板、地下鋼筋砼構(gòu)造。主體構(gòu)造施工階段；包括鋼構(gòu)造內(nèi)外裝修施工階段;室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套工程施工。、施工段的劃分根據(jù)工程的實際情況，本工程按A、B兩個區(qū)域劃分兩個流水段施工。構(gòu)造層施工、標(biāo)準(zhǔn)層：測點放線柱墻扎筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞驗收柱墻支模支梁板

6、模扎梁板鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞驗收砼整體澆筑養(yǎng)護(hù)。 、填充墻砌體施工：清理放線砌墻體，墻內(nèi)埋管豎向管線安裝豎管試壓保溫。、內(nèi)裝飾：1內(nèi)裝飾：構(gòu)造處理放線打點各類管道水安全裝管道試壓墻面抹灰地面清理做地面安裝門窗小五金調(diào)試清理交工。2外裝飾：預(yù)埋件安裝干掛第四章、主要施工機(jī)械及勞動力方案1、施工機(jī)械設(shè)備方案施工機(jī)械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機(jī)三大投入的重要組成局部，施工機(jī)械配備的合理與否，直接影響著進(jìn)度方案的實施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直運輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進(jìn)度密切相關(guān)。為了確保本工程的進(jìn)度方案得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實際特點和建設(shè)方的工期

7、要求，本公司對施工機(jī)械的周密安排如下：重點解決垂直運輸機(jī)械，根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙及圖紙上建筑物的細(xì)部尺寸，為確保工程的進(jìn)度與質(zhì)量，垂直運輸方案配備塔吊一座，提升機(jī)兩座，水平運輸采用裝載機(jī)、手推漿車等。其它機(jī)具設(shè)備主要包括鋼筋制作機(jī)械、木工機(jī)械、砼施工機(jī)械，砂漿攪拌機(jī)械等，詳細(xì)的施工機(jī)械設(shè)備清單見表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率千瓦生產(chǎn)能力備注1砼攪拌機(jī)JZC7501山東2009.315KW37.5 m3/h2砂漿機(jī)UJ3252山東2008.32.8KW19m3/h3電焊機(jī)BX-3003唐山2007.123.4K

8、W4鋼筋調(diào)直機(jī)GT58/43滄州2009.123.5KW6-105鋼筋切斷機(jī)GJ5-403江蘇2008.122.5KW6-406插入式振動器HZ69-70A40河南2010.121.5KW7平板式振動器PZ-5010杭州2008.11.5KW8木工圓盤鋸MJ1143唐山2002.13KW9鋼筋彎曲機(jī)GJ5-83滄州2000.123.5 KW6-401、投入本工程的儀器及設(shè)備本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施工質(zhì)量的檢測及計量器具。進(jìn)場時間方案在開工7天內(nèi)分批進(jìn)場，具體數(shù)量詳見下表。檢測儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量水準(zhǔn)儀AT-G12全站儀DT110L2塞尺10角尺、直尺各10鋼卷尺

9、50米、5米15小錘20磅秤4抗?jié)B、抗壓試模8焊縫量規(guī)12坡度尺52、勞動力投入方案1、勞動力配備方案說明：1本工程勞動力配備方案是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進(jìn)度方案編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是工程部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。2為了確保本工程施工總進(jìn)度方案目標(biāo)的實現(xiàn)，到達(dá)保障施工進(jìn)度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制根基、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。根基及主體構(gòu)造施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，原那么上滿足12小時作業(yè)的要求；裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、鑲磚工和其它專業(yè)班組的組織。3安

10、裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。4為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員頂峰時將到達(dá)30人左右。2主要技術(shù)員工人員投入列表：工種主要工種用人量瓦工木工鋼筋工腳手架抹灰工油漆工設(shè)備電氣人數(shù)51510682108第五章、主要技術(shù)措施及施工要點1人工挖孔灌注樁施工1、開挖前準(zhǔn)確測量、放線定出各樁孔中心點。2、挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝

11、活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混泥土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進(jìn)展擴(kuò)底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護(hù)和不擴(kuò)底時，那么無此兩道工序。3、樁孔開挖時，第一節(jié)挖深約1000mm，混凝土護(hù)壁，往下施工時，以每一節(jié)作為一個循環(huán)即挖好一節(jié)施工一節(jié)護(hù)壁。一般土層每節(jié)高度1000mm左右，在流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度不宜大于500mm，特殊地質(zhì)樁孔下挖視護(hù)壁的安全情況而定。4、

12、為防止坍孔和保證操作安全，可采用現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁，壁厚視樁深度而定，深度小于10米時壁厚100，大于等于10米時取壁厚120。5、護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板脾U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強度達(dá)成即可拆模。6、為便于孔內(nèi)組織排水，在流砂、淤泥或透水區(qū)段采用砼護(hù)壁時,應(yīng)預(yù)留泄水孔，并在澆筑砼前預(yù)以堵塞。7、為保證樁的垂直度，要求每施工完三節(jié)護(hù)壁時，須校核樁的中心線及垂直度一次。8、鋼筋籠鋼筋采用焊接接頭，接頭須按標(biāo)準(zhǔn)要求錯開，水平鋼筋加勁箍、螺旋箍

13、筋與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側(cè)設(shè)砼墊塊，以確保砼保護(hù)層厚度。9、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)展，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間局部后挖周邊，允許尺寸誤差cm，擴(kuò)底局部采取先挖樁身圓柱體，再按護(hù)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用慢速卷揚機(jī)提升，吊至地面上后，用機(jī)動翻斗車或手推車運出。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應(yīng)伸入巖面150200mm，底面應(yīng)平整不帶泥砂。10、樁中線控制是第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿后圓周。11、本工程利用挖孔井抽水，分假設(shè)干組進(jìn)展

14、成孔，每組先12挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井。12、一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑2530mm的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強支撐，與主筋焊接結(jié)實組成骨架，為便于吊運，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度的誤差不大于5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為m,鋼筋籠外形尺寸比孔小11-12cm。鋼筋籠就位用小型吊運機(jī)具或履帶式起重機(jī)進(jìn)展，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。13、由于地下水呈弱酸性，挖孔樁采用耐酸水泥。14、混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用425號普通

15、水泥或礦渣水泥，坍落度48cm,用機(jī)械拌制?；炷劣梅菲嚕瑱C(jī)動車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大，就采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內(nèi)分層搗實。大直徑樁應(yīng)分層搗實，或用卷揚機(jī)吊導(dǎo)管上下插搗。對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難的，可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至1318cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位應(yīng)用振搗器振搗密實。15、樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)上下

16、時，在混凝土澆筑12h后進(jìn)展?jié)耩B(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高時，混凝土澆筑12h后覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。16、樁芯砼澆筑及振搗：樁孔進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計要求時，應(yīng)立即通知建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計要求后，迅速擴(kuò)大樁孔，清理孔底，及時驗收，隨即澆筑封底砼，封底砼最小高度為500mm。澆筑封底砼后應(yīng)盡快繼續(xù)澆筑樁芯砼。如因條件所限需要延遲時，應(yīng)在以后澆筑前先抽盡孔內(nèi)集水，清理封底砼外表，然后澆筑樁芯砼。澆筑封存底砼時，當(dāng)孔內(nèi)滲水較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆筑砼，假設(shè)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應(yīng)采用水下砼施

17、工方法澆筑，此時樁頂應(yīng)超澆200mm。用常規(guī)方法澆筑封底砼及樁芯砼時，須用串簡下料，出料口離砼面不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆筑，分層振搗，分層厚度10001500mm，砼坍落度一般取80100mm。17、人工挖孔樁的施工允許偏差： 樁孔直徑偏差：20mm 樁孔位置的水平偏差：50mm 樁孔的垂直度偏差：樁長的1/100進(jìn)入持力層深度偏差：50mm18、施工安全措施 工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩，要有自動卡緊保護(hù)裝置，井口支架必須結(jié)實可靠。 井口出土絞盤必須采用直徑不小于16的堅韌麻繩或尼龍繩，構(gòu)造結(jié)實，有安全的制動和吊鉤裝置。 樁孔開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井孔內(nèi)有

18、無du害氣體，和缺氧現(xiàn)象。 堅持井下作業(yè)排風(fēng)抽水先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進(jìn)展。 井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井下設(shè)半邊井的安全網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯，下井作業(yè)人員必須戴安全帽，并系好安全帶，挖孔暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好。 井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏，供電給井下的用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。 井下通迅聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時保證井口有人，井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方，涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和不的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停頓作業(yè)，通知技術(shù)人員及時處理。 根據(jù)地質(zhì)情況，確定安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆筑砼

19、或有樁孔內(nèi)蓄滿了水時，不得下井作業(yè)，相鄰樁距小于2.5d時應(yīng)間隔施工。19、施工時對每一根樁做好記錄，并按規(guī)定留砼試塊，做出試壓結(jié)果，并將資料整理好，提交有關(guān)部門檢查、驗收。樁經(jīng)承載力檢測合格后，方可進(jìn)展下道工序施工腳手架施工1、腳手架搭設(shè)順序：根基處理、墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件(或加斜撐)第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實，整個架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接

20、點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的構(gòu)造。2、搭設(shè)立柱的本卷須知A、搭接長度不應(yīng)小于1米，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。B、開場設(shè)立柱時，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況撤除。C、當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。3、搭設(shè)縱、橫向水平桿的本卷須知A、搭設(shè)縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合以下要求，對接接頭應(yīng)交織布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)防

21、止設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。B、橫向水平桿，每一立柱接點處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于500mm。4、搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等本卷須知A、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。B、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45一60度之間;剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣

22、件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。C、橫向支撐的斜桿應(yīng)在1一2步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。5、扣件安裝的本卷須知: A、扣件螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于40Nm，并不大于65Nm。B、主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm。C、對接扣件的開口應(yīng)朝上朝內(nèi)。D、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)大于100mm。6、鋪設(shè)腳手板的本卷須知: A、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。B、采用搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳

23、手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設(shè)。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。7、搭設(shè)欄桿、擋腳板的本卷須知: A、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。B、上欄桿上皮高度1.2米，中欄桿居中設(shè)置。C、擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。主體施工方法及技術(shù)措施模板工程模板采用九合板模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。1.1支模順序：搭腳手架安裝柱、墻模板搭梁、板支撐排架安裝梁模板安裝平板模板檢查、復(fù)核。1.2柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求:1.2.1柱模

24、板四個外角設(shè)置抱角大方,并用工具式鋼卡具螺栓固定。1.2.2柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法1.2.3模板在安裝時，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標(biāo)高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。1.2.4柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向構(gòu)造式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。1.2.5安裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，將上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。1.2.6由于采用泵送砼，砼流動性大，層高較高，對柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱模及柱箍應(yīng)安裝結(jié)實。1

25、.2.7安裝前必須系好鋼筋保護(hù)層，去除沖洗干凈柱底松散砼。1.3梁模板安裝應(yīng)符合以下要求：1.3.1為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時，必須正確、結(jié)實地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)量作專項驗收。1.3.2梁下支撐采用雙鋼管支柱1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。1.3.3大跨(4)深梁高600mm安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000，同時宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后去除雜物，再安裝梁側(cè)模板1.4板模板安裝應(yīng)符合以下要求：1.4.1按樓

26、板平面尺寸拼接膠合板,并給予編號,以利于上層標(biāo)準(zhǔn)層安裝。1.4.2根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。1.4.3板模拼接完畢應(yīng)清理干凈,同時處理好較大的拼縫,可在縫上粘結(jié)好膠帶,同時涂刷隔離劑。1.6模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1.6.1所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工。1.6.2柱、墻根部采用“井型“丁形鋼筋限位。1.6.3模板使用前,應(yīng)先進(jìn)展篩選,對變形,翹曲超出標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)予去除,不得使用。1.6.4在板、柱模板底部應(yīng)清理干凈后再支模。1.7.5模板安裝完畢后，應(yīng)派專業(yè)人員對軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)

27、展全面的檢查，澆搗過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)檢人員。1.6.6板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。1.7模板的撤除：1.7.1拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,由專職施工員和安全員對班組進(jìn)展認(rèn)真的技術(shù)交底,特別要注意安全操作。1.7.2不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其外表及棱角不受損壞時,方可撤除。1.7.3梁底模：跨度L8M時 R75%跨度L8M時 R=100%1.7.4樓板模板R75%1.7.5拆模過程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響構(gòu)造安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)停頓撤除,并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新撤除。1.7.6已撤

28、除模板及其支架的構(gòu)造應(yīng)在砼到達(dá)設(shè)計強度后,才允許承受全部計算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時,應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。1.7.7模板撤除后，應(yīng)將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。1.8模板施工安全技術(shù)：1.8.1工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否結(jié)實,扳手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。1.8.2安裝和撤除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。1.8.3二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)

29、禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1.8.4撤除模板一般用長撬棍。人不許站在正在撤除的模板上，在撤除樓板模板時，要注意整塊模板掉下傷人。鋼筋工程2.1施工順序：柱、墻筋梁筋樓板筋插筋。2.2材料要求:2.2.1所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進(jìn)場材料按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣試驗，合格前方可使用。2.2.2在使用時嚴(yán)格按照設(shè)計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。2.3鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:2.3.1鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對鋼筋下料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。2.3.2綁扎形式復(fù)雜的構(gòu)造部位時,應(yīng)

30、研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。2.3.3綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。2.3.4梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離正確。2.3.5樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置馬蹬每平米不少于一個。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。2.3.6柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)穿插而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交織布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的穿插點應(yīng)扎牢，箍筋的彎鉤平直段長度符合設(shè)計要求，墻體拉結(jié)筋采用

31、建筑強力植筋膠植筋。2.3.7板、次梁與主梁穿插時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來50mm處。2.3.8鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2.3.9鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求,任何接頭都應(yīng)相互錯開,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計要求,柱筋每次截斷不超過4根,接頭距鋼筋彎折處10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2.3.10劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，那么在架立筋

32、上劃點。復(fù)雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放樣。2.3.11砼澆搗過程中,應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動,移位,保護(hù)層不符均應(yīng)及時修整。2.4鋼筋焊接安全技術(shù)框架柱鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。砼工程本工程砼采用商品泵送砼。3.2澆搗方法：每一層構(gòu)造的柱、梁、板的砼，應(yīng)一次連續(xù)澆搗。3.3配備三臺插入式振動器，一臺平板式振動器。3.5砼澆筑、養(yǎng)護(hù)措施3.5.1砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)展檢查和簽署“隱蔽工程驗收單和“技術(shù)復(fù)核單，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。3.5.2使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的1

33、.5倍，振動上層砼時，振動器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長時間插入一點“長振，振動棒應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實局部的邊緣即應(yīng)相互重疊。3.5.3樓板砼澆搗應(yīng)控制好標(biāo)高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。3.5.4交接班及就餐時，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。3.5.5砼養(yǎng)護(hù)，外表覆一層塑料薄膜并及時澆水保持濕潤狀態(tài)，對柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。3.5.6砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動預(yù)埋件。同時要配合專人做好守模、守筋、守管線工作。砌筑工程加氣塊砌筑：

34、砌塊排列：砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，最小不得小于砌塊的1/3，且不得小于150mm。砌筑時，水平灰縫不大于15mm，垂直縫不大于20mm。鋪漿砌筑與補磚：砌筑前清理基層，找出墻體位置線，鋪砂漿，砌筑墻體兩端砌塊后，掛線，砌筑每兩皮設(shè)通長6筋2根。砌塊中間垂直縫灌實，校正就位后，隨之進(jìn)展勒縫深度一般為3-5mm?？拷T口安裝固定木磚等部位用機(jī)制頁巖磚砌筑，兩端缺乏一塊的用手鋸切割補砌。隔墻和填充墻的頂面與上部構(gòu)造接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。屋面及防水工程工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材防水層鋪貼卷材收頭卷材密封蓄水試驗做保護(hù)層改性瀝青卷材防水的鋪貼工藝

35、：鋪貼防水有三不貼：外表不干不貼外表有油污不貼基層未清理干凈不貼涂刷底油：基層外表清理干凈，且枯燥后。涂刷冷底子油12mm，涂刷要均勻一致，不能凝結(jié)硬塊，冷底子油510小時后，外表不沾手為宜方可進(jìn)展下道工序。卷材鋪貼：首先，將排氣溝灌入干砂，用點粘法粘貼200寬附加層。再試鋪卷材后從一端卷起，用熱熔法鋪貼，鋪貼時平行于屋脊鋪貼，或從流水坡度的下坡向上鋪貼。鋪貼時上下排搭接寬度80mm，短邊搭接為100mm。熱熔法鋪貼施工，注意加熱火焰要均勻加熱嚴(yán)禁燒傷卷材。卷材鋪完后，用壓輥壓實。屋面防水、蓄水試驗：卷材防水層施工完成后，將泄水口封嚴(yán)后，做蓄水試驗，蓄水的高度應(yīng)高于尾脊100mm,24小時后無

36、滲漏現(xiàn)象，方可交驗隱蔽。裝飾工程1.抹灰工程1工藝流程：基層處理灑水潤濕貼餅沖筋抹灰打底罩面噴水養(yǎng)護(hù)2基層處理：本工程墻面基層為加氣塊墻體，外表需加網(wǎng)，噴漿拉毛處理。灑水濕潤：墻面澆水量以滲入砌塊深度8-10mm為宜，灑水應(yīng)提前一天進(jìn)展。抹灰時，墻面應(yīng)濕但不能有明水。3打點、沖筋、打底：打點、沖筋控制抹灰厚度在6-10mm，沖筋4小時后，方可抹灰打底，沖筋間距1500-1800之間。打底時，將其填在兩筋之間，用2米刮杠刮平。刮不到處再用同配比砂漿補平，并用木抹子抹平壓實。4罩面：在底灰六、七成干時，在底灰基層上刮摻有10TG膠的素水泥漿。然后填壓刮平，趕光壓實，至少三遍。待罩灰面抹好后，墻面稍

37、干，具有初期強度后及時噴灑兩遍水，防止開裂。樓地面地磚鑲貼工藝：清理基層彈線找方鋪灰鑲貼劃縫清理擦拭干凈選磚地面施工時：鑲貼防滑地磚混凝土墊層工藝流程：基層處理找平彈線混凝土攪拌鋪設(shè)混凝土振搗找平3-12-2，樓地磚鑲貼：先將基層清理干凈，并在基層彈好線找方。鑲貼地磚前要對所用的磚選磚。貼磚時，基層刮10TG膠的水泥素漿一道，1：3干硬性水泥砂漿，用木抹搓平拍實，用地磚試貼鋪設(shè)厚度無誤后，將地磚反面刮素水泥漿一道，將地磚貼好，用木錘或橡皮錘輕輕敲實。地磚的縫隙控制在1.0-1.5mm。有花紋的要對花鑲貼，每貼完一行要隨之清理磚縫擦拭干凈。同時補齊邊角破活。鋼構(gòu)件的制作及安裝本工程實驗車間局部采

38、用鋼屋架復(fù)合板屋面。1屋架焊接應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定，確定焊接工藝。2焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證前方可從事焊接工作。3焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及熔燒過的渣殼，焊絲在使用前應(yīng)去除油污、鐵銹。4焊條、焊劑使用前應(yīng)按規(guī)定的烘培時間和溫度進(jìn)展烘培。保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評定的要求。7焊接時焊工應(yīng)遵循焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸?的規(guī)定。8焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級?的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合GB50205-95標(biāo)準(zhǔn)。9.高強度螺栓摩擦面打砂處

39、理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計值的要求。出廠前作三組抗滑移系數(shù)試驗，最小值應(yīng)符合設(shè)計的要求。10.鋼構(gòu)造構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)展。11涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。3-7-4，安裝方案1、安裝前的準(zhǔn)備工作1安裝用連接材料，如焊條、焊劑、高強螺栓、普通螺栓和涂料等，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2安裝用的專用機(jī)具和檢測儀器，如起重機(jī)、焊機(jī)、手動高強螺栓扳手、超聲波探傷儀、經(jīng)緯儀、測厚儀、水平儀等，應(yīng)滿足施工要求，并完成定期檢驗。3土建施工、構(gòu)件制作和構(gòu)造安裝三個方

40、面使用的的鋼尺，必須用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢査鑒定，應(yīng)具有一樣精度。4安裝時的主要工藝，如測量校正、焊接、高強螺栓節(jié)點摩擦面加工及安裝工藝等，必須在施工前進(jìn)展工藝試驗，確定各項工藝系數(shù)，編出各項操作工藝。5安裝前，必須對構(gòu)件進(jìn)展詳細(xì)檢查，構(gòu)件的外形尺寸、螺栓位置及直徑、連接件位置及角度、焊縫、高強螺栓面加工質(zhì)量等，符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，才能進(jìn)展安裝施工。2、安裝方案：1構(gòu)件的運輸、卸車和存放：鋼構(gòu)件按安裝進(jìn)度方案運輸?shù)焦さ兀\輸時下部用方木墊起，運輸、卸車過程中防止變形和損壞，并盡可能的卸到安裝位置，減少現(xiàn)場搬運次數(shù)。；2選用25噸汽車吊兩臺，同時作業(yè)鋼架兩端，架設(shè)腳手架，用于緊固螺栓用。3安裝屋面梁

41、體和屋面檁條。用安裝螺栓臨時固定，臨時螺栓不應(yīng)少于安裝總數(shù)的1/3。設(shè)備與電氣工程3-14-1，給排水、暖道1、在土建構(gòu)造施工中，給排水、暖道嚴(yán)密配合土建，留好預(yù)留孔洞，提前做好套管的制作和予埋工作。套管高出屋面100mm。其他穿樓套管高出樓面50mm，為保證立管的垂直度，先予留孔洞，后期套管安裝。室內(nèi)明敷管道在土建抹灰 基本完成后進(jìn)展安裝。安裝前先復(fù)核預(yù)留洞位置是否準(zhǔn)確。管道安裝后，按要求設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)平直、結(jié)實。2、管道的水壓試驗：給水、采暖管道密閉試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，一般為0.8 Mpa。試驗介質(zhì)為水。試驗時，將水灌滿用絲堵把注水口封嚴(yán)，

42、用手動加壓至試驗壓力，15分鐘后，壓力降不大于0.05 Mpa為合格。3-14-2，電氣局部：主要施工要點：由于主體為框架混凝土構(gòu)造，電氣的予埋管必須準(zhǔn)確，不能遺漏。所裸露的管口用膠布纏死，以免落入雜物堵死。在管線敷設(shè)時，應(yīng)在底板筋綁扎完成后，綁扎直彎矩筋之前敷設(shè)。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)預(yù)埋件。電氣照明的線盒要隨主體砌筑同時予埋，制止后剔鑿墻體。穿線完成調(diào)試時，要做相相、相零、零與地的安全試驗，試驗合格前方可交付使用。第六章、工程管理體系與責(zé)任制41：工程部管理人員名單與管理體系：職 務(wù)姓 名專 業(yè)職 稱工程經(jīng)理白春山工民建二級工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人陳維鎖工民建工程師工程工長楊春增工民建助理工程

43、師安全員劉知音水電專業(yè)助理工程師質(zhì)檢員白春生工民建助理工程師資料員董艷超工民建資料員測量員魯路工民建技術(shù)員預(yù)算員高明有工民建工程師、預(yù)算員材料員沈慶國材料員財務(wù)李增芝財經(jīng)會計師電氣施工員王朝鋒機(jī)電技術(shù)員設(shè)備施工員付秋雙機(jī)電技術(shù)員42，主要管理人員崗位責(zé)任制：我公司各部門都有健全的質(zhì)量管理制度，相應(yīng)執(zhí)行各自的工作職責(zé)，確保各級管理工作貫徹實施。主要管理人員崗位責(zé)任制如下：421，工程經(jīng)理認(rèn)真貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對公司的質(zhì)量體系在本工程有效實施負(fù)責(zé)，建設(shè)并落實本單位崗位責(zé)任制，制定工程工程質(zhì)量目標(biāo)。，負(fù)責(zé)本項工程質(zhì)量目標(biāo)的全面實施。，負(fù)責(zé)對施工進(jìn)度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況

44、進(jìn)展監(jiān)視檢查。，認(rèn)真做好上下協(xié)調(diào)工作，保證配備足夠的人力、物力資源，合理組織施工力量，保證整個工程工程的工程質(zhì)量和工期滿足合同要求。422，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程的技術(shù)管理、新工藝、新材料的應(yīng)用、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書正確使用等負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。監(jiān)視施工現(xiàn)場各級人員履行質(zhì)量職責(zé)，對工程施工進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)視。協(xié)助工程經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)展控制、管理與監(jiān)視，主持對工程質(zhì)量的定期檢查、整改及工程質(zhì)量驗評。負(fù)責(zé)不合格品的控制審定和處理，負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的審核。423，工程工長嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和施工操作規(guī)程組織施工。負(fù)責(zé)具體實施本工程質(zhì)量檢查工作，負(fù)責(zé)本工程計量工作。負(fù)責(zé)施工過程的具體

45、實施：編制生產(chǎn)方案、負(fù)責(zé)安全、技術(shù)交底。負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理。負(fù)責(zé)本工程防護(hù)、交付的具體實施。負(fù)責(zé)本工程安全與現(xiàn)場文明施工的具體實施。負(fù)責(zé)本工程糾正與預(yù)防措施的實施。424，工程質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本工程過程檢驗的監(jiān)視檢查工作，負(fù)責(zé)本工程檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識的監(jiān)視檢查。負(fù)責(zé)分項、分部工程的過程驗證，對特殊過程進(jìn)展連續(xù)監(jiān)控。負(fù)責(zé)按不合格品處理方法，對不合格品進(jìn)展處置，負(fù)責(zé)本工程糾正和預(yù)防措施實施情況的驗證。4-2-5材料員崗位職責(zé)1、愛崗敬業(yè)，樹立良好的工作作風(fēng)和職業(yè)道德，在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對工程物資管理全面負(fù)責(zé)。2、密切配合工長，認(rèn)真編制物資方案，按工程進(jìn)度及時、準(zhǔn)確地提報材料方案。對進(jìn)場材料嚴(yán)格按計量檢測制度嚴(yán)

46、格驗收;切實把好數(shù)量關(guān)、質(zhì)量關(guān)、單據(jù)填制關(guān)，確實做到不合格材料不進(jìn)場。杜絕虧噸虧方。3、進(jìn)場材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆碼整齊，做到現(xiàn)場文明管理，杜絕和減少材料保管加工使用中的浪費，嚴(yán)格堅持按方案進(jìn)料，建設(shè)健全現(xiàn)場物資的驗收、保管、領(lǐng)退料和維護(hù)保養(yǎng)制度。定期清查盤點倉庫、料場材料，及時辦理結(jié)算手續(xù)，做到施工現(xiàn)場工完料盡場地清。4、進(jìn)場材料必須當(dāng)天簽章齊全，當(dāng)天計賬，做到日清月結(jié)。5、建設(shè)健全各種物資臺帳，做到賬表清析，賬、物準(zhǔn)確無誤，收、發(fā)料單據(jù)、憑證簽章齊全，計量單位正確。6、材料消耗應(yīng)做到與工程進(jìn)度、工程量相吻合，做到分局部項消耗。7、催促檢查材料的使用，注意材料的回收利用。8、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場要認(rèn)真

47、清點，完善管理，退場出現(xiàn)短缺的，要查找原因，寫出書面說明。9、現(xiàn)場材料員不得無故離開工地，如因此造成工地停工待料，影響施工生產(chǎn)，要追究其責(zé)任，并承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。10、配合試驗室，做好進(jìn)場物資的檢驗、試驗工作，對進(jìn)場材料應(yīng)根據(jù)規(guī)定和設(shè)計要求進(jìn)展檢查，應(yīng)有出廠證明或驗收單。4-2-6測量員崗位職責(zé): 1、嚴(yán)格按設(shè)計圖、規(guī)劃圖放線，建筑物(構(gòu)筑物)的位置，標(biāo)高未經(jīng)規(guī)劃和設(shè)計同意不得隨意改變。定位報表必須經(jīng)建設(shè)單位簽證認(rèn)可，否那么不準(zhǔn)開工。2、負(fù)責(zé)所承擔(dān)的施工幢號的單位放線及測定標(biāo)高，配合公司測量人員進(jìn)展高、大、精、難、造型復(fù)雜的工程及特殊構(gòu)筑物的定位放線。3、積極配合一線施工，做到隨叫隨到，不影響工程

48、施工進(jìn)度。4、做好測量原始記錄，定位放線報表，沉降觀測及時報交有關(guān)部門。5、做好儀器、工具的保護(hù)、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)儀器誤差立即進(jìn)展檢查校正，沒有經(jīng)校正合格的儀器不得帶入現(xiàn)場使用。4-2-7試驗員崗位職責(zé)1、具有科技管理工作經(jīng)歷和專業(yè)理論知識， 基本熟悉并能應(yīng)用常用施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，懂得一般工程的施工程序、方法、各工種的配合，常用材料和機(jī)械的性能。懂得黨和國家的有多政策、規(guī)定，履行技術(shù)業(yè)務(wù)工作。2、依照現(xiàn)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定取樣，做好試件(樣)的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。3、做好原材料的試驗工作，如砂、石料的篩分，含泥量、含水量的測定，砼坍落度、砂漿稠度的測定，外加劑的計量控制。4、

49、對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的有明顯危及工程質(zhì)量的不良行為，如拌制砼和砌筑砂漿不過稱、執(zhí)行配合比弄虛作假，應(yīng)加以制止，不聽從者及時向工長反映，如工長不給予調(diào)整，應(yīng)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映，直到問題解決。5、做好現(xiàn)場各種試驗設(shè)備、儀器和工具的清潔、保養(yǎng)工作，做好各幢號試驗臺帳，及時、準(zhǔn)確提供試驗資料。6、努力鉆研學(xué)習(xí)，提高專業(yè)理論水平和操作技能，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和良好的職業(yè)道德，不弄虛作假，如有弄虛作假和失職要追究當(dāng)事人的責(zé)任。第七章雨季施工措施2.1施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地。下班后要拉閘斷電。2.2設(shè)備預(yù)留孔應(yīng)做好防雨措施，在雨季時要采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)

50、備被水淹泡。2.3雨季到來前盡可能做好屋面防水及地下工程，不宜雨季施工的工程，如室外裝飾、防水等，盡量避天雨季施工。2.4采取有效措施，防止水泥受潮或淋雨，砼或砂漿施工時應(yīng)采取有效措施，防止雨淋含水過多，影響工程質(zhì)量。2.5檢查供電網(wǎng)路，防止漏電、觸電，做好腳手防滑、加固等。2.6合理安排室內(nèi)作業(yè)，合理配置、整修模板、機(jī)具，盡量減少誤工損失，為雨季后施工做充分準(zhǔn)備。2.7現(xiàn)場及工程易積水部位應(yīng)加強疏通，防止積水引起施工安全問題及荷重過大引起質(zhì)量問題。第八章技術(shù)節(jié)約措施施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程、復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下努力搞好降

51、低成本，增加效益。認(rèn)真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設(shè)計要求的前提下，改變不合理設(shè)計，節(jié)約原材料。合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)方案，均衡安排勞動力防止窩工現(xiàn)象。盡量減少嚴(yán)寒酷耗量的室外作業(yè)，提高勞動效率。提高預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化程度，提高預(yù)制準(zhǔn)確性，集中加工預(yù)制，減少重復(fù)運輸及損耗。合理安排施工順序，有關(guān)工程搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，防止不必要的返工損失。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。加強現(xiàn)場材料管理，按方案分期進(jìn)料防止積壓，防止二次搬運和重復(fù)進(jìn)退，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號要把關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場造成的浪費，施工員對進(jìn)料和材料消耗做到心中有

52、數(shù)。合理使用大型機(jī)具設(shè)備，用完及進(jìn)退回，節(jié)約臺班費。采購材料應(yīng)廣開門路，綜合比較，擇優(yōu)進(jìn)貨，節(jié)約采購費用。在施工中認(rèn)真推廣新工藝、新機(jī)具、新技術(shù)、降低成本。工程施工時盡量利用土建腳手架，需用另搭架的腳手架，施工員應(yīng)與土建辦正式委托手續(xù)。對施工中的設(shè)計變更或代用材料及時辦理變更代用手續(xù)或經(jīng)濟(jì)簽證手續(xù)。班組應(yīng)做到文明運輸和施工，卸貨點件認(rèn)真，防止磕碰損壞，造成二次加工。開展群眾性增產(chǎn)節(jié)約增收節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝條及余料及時進(jìn)展回收和利用。同時加強小組的工具管理，保護(hù)生產(chǎn)工具，修舊利廢。嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，特別要防止爆殼子和超標(biāo)高，做到一次成優(yōu)，減少質(zhì)量成本，防止返工，修補等的損失。拆模進(jìn)除保證

53、安全外要求按順序仔細(xì)拆模，不亂撬亂摔，保證周轉(zhuǎn)模板的完好性，拆模后應(yīng)將外表的殘留砂漿污物清理干凈，并涂刷新的隔離劑，以增加周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。分局部項工程完工后，做到工完場清。多余材料、備件、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)清理裝箱，堆放整齊，以便重復(fù)使用。第九章安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施為了保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，確保安全施工，木工程在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照?建筑安裝工程、安全技術(shù)規(guī)程?、?關(guān)于加強建筑安裝企業(yè)安全施工的規(guī)定?和?建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程?三大法規(guī)施工。實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。施工安全措施建設(shè)以工程經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，在施工全過程中，要切實落實到人，適應(yīng)生產(chǎn)班組及管理人員的安全崗位責(zé)任制，建設(shè)

54、健全每周一次安全周活動，在抓好生產(chǎn)的同時，也要搞好安全防護(hù)工作，貫徹執(zhí)行誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全，做到“橫向到邊，縱向到底。工地設(shè)立專兼職安全員，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場文明、安全管理，組織班組進(jìn)展安全競賽活動，負(fù)責(zé)對各班組進(jìn)展分部、分項工程的書面安全技術(shù)交底，定期對職工進(jìn)展安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違施工。對新入場工人和變換工種工人進(jìn)展安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程。每周進(jìn)展以班組為單位進(jìn)展安全活動，并要有具體記錄，班前班后安全自檢發(fā)現(xiàn)問題及時解決。合理布置施工現(xiàn)場平面，臨時使用的水電管線架設(shè)，在布置合理的根基上，應(yīng)防止與臨時道路穿插，嚴(yán)禁將臨時管線架設(shè)在腳手架上。建設(shè)安全生產(chǎn)、文明施工的秩序，嚴(yán)

55、格按照現(xiàn)場平面布置圖的要求安置、設(shè)置和堆放材料。電氣設(shè)備必須接地接零，手持電開工具，要設(shè)置漏電掉閘裝置，臨時施工用電安裝三相五線制，統(tǒng)一工作接地，施工機(jī)械一機(jī)一閘一保。認(rèn)真抓緊落實安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工的職工進(jìn)展安全生產(chǎn)和消防安全的教育，未經(jīng)教育的一律不準(zhǔn)上崗操作，對于未經(jīng)三級安全教育，安全知識考核或考核不合格，擅自安排上崗作業(yè)的，將追究當(dāng)事人、責(zé)任人的責(zé)任，并進(jìn)展嚴(yán)肅處理?，F(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行公司、工程部和上級機(jī)關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，確實執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用品。二米以上的高處懸空作業(yè)無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保

56、險鉤。高處作業(yè)時不得往下或向上亂拋材料和工具等物件。各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置方可開動使用。不懂電氣和機(jī)械的人，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)械設(shè)備。吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁違章指揮和操作。所有人貨兩用梯，中小型機(jī)械、腳手架、塔吊等機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)勞動部門和安全部門驗收合格并掛牌后，方可使用。塔機(jī)、人貨兩用梯及建筑物均須安裝隨樓層上升的避雷接地裝置。塔吊必須有“三保險、五限位裝置，不準(zhǔn)帶“病運轉(zhuǎn)，不得在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁超載運行，起吊物品時應(yīng)采用集裝箱或成捆吊裝，包括鋼模、扣件、回形卡、鋼筋等。防止跌落傷人，不得單點吊裝。所有機(jī)械操作

57、人員必須持有操作證書，否那么不準(zhǔn)上崗操作，同時必須做到定機(jī)定人責(zé)任操作制度。外墻腳手架采用挑架，具體搭設(shè)方案見腳手架設(shè)計方案?，F(xiàn)場的“四口“五臨邊必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)、并經(jīng)常由專職安全人員檢查，防止出現(xiàn)安全方面空白點。針對工程特點及工作環(huán)境，加強門衛(wèi)制度，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)?，F(xiàn)場的供電電纜必須嚴(yán)格執(zhí)行電線敷設(shè)方案，嚴(yán)禁亂拉電線，現(xiàn)場使用電線必須架空，不得隨意亂拖。變電間，易燃品倉庫應(yīng)單獨設(shè)置，使用材料是非燃性的。臨時木工間，油漆間等應(yīng)配置消防器材，配合滅火器防火。選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要穩(wěn)固、嚴(yán)密，門鎖插銷要齊全。庫房應(yīng)建設(shè)嚴(yán)格的管理制度。倉庫管理人員要加強責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時要堅持認(rèn)真登記、清點等制度。庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交