江津區(qū)職業(yè)技能大賽暨第三屆中國重慶職業(yè)技能大賽選拔賽活動數(shù)控車技術(shù)項目競賽方案

1、江津區(qū)職業(yè)技能大賽暨第三屆中國重慶職業(yè)技能大賽選拔賽活動數(shù)控車技術(shù)項目競賽方案江津區(qū)職業(yè)技能大賽組委會二0一三年六月貫徹落實中共重慶市委重慶市人民政府關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)技術(shù)教育的決定（渝委發(fā)201211號）和重慶市人民政府辦公廳關(guān)于舉辦第三屆中國重慶職業(yè)技能大賽的通知（渝府辦發(fā)201375號）、重慶市江津區(qū)人民政府辦公室關(guān)于舉辦江津區(qū)職業(yè)技能大賽暨第三屆中國.重慶職業(yè)技能大賽選拔賽的通知（江津府辦201333號）精神，展示我區(qū)技能人才風采，選拔優(yōu)秀技能人才參賽，促進高技能人才隊伍建設(shè)，在全區(qū)營造“尊重勞動、崇尚技能、鼓勵創(chuàng)新”的良好氛圍。二、競賽方式和時間安排本屆競賽數(shù)控車技術(shù)項目分為職工組和學(xué)

2、生組兩個組別，職工組和學(xué)生組同以國家職業(yè)標準數(shù)控車工國家職業(yè)資格四級的要求為基礎(chǔ)，以現(xiàn)場實際機床操作的方式，按圖紙要求完成工藝編制、手工編程和試件加工。職工組和學(xué)生組競賽時間均為270分鐘。三、競賽具體內(nèi)容和技術(shù)要求在競賽中，參賽選手要熟練掌握數(shù)控加工工藝（加工工藝規(guī)范、工件裝夾與夾具應(yīng)用、刀具及切削參數(shù)選擇與應(yīng)用）；編程技術(shù)（程序格式、常用指令、子程序、固定循環(huán)、變量編程）；操作技能（機床操作與維護、試件加工和測量）。具體競賽內(nèi)容如下：學(xué)生組：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、加工準備（一）讀圖與繪圖（二）制定加工工藝（三）零件定位與裝夾1能夠讀懂中等復(fù)雜程度(如：刀架)的裝配圖2能夠根據(jù)

3、裝配圖拆畫零件圖3能夠測繪零件能編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝文件1能選擇和使用數(shù)控車床組合夾具和專用夾具2能分析并計算車床夾具的定位誤差3能夠設(shè)計與自制裝夾輔具（如心軸、軸套、定位件等）1根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法2零件的測繪方法復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝文件的制定1數(shù)控車床組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法2專用夾具的使用方法3夾具定位誤差的分析與計算方法（四）刀具準備（一）手工編程二、數(shù)控編程（二）計算機輔助編程（一）輪廓加工（二）螺紋加工三、零件加工（三）孔加工（四）配合件加工（五）零件精度檢驗1能夠選擇各種刀具及刀具附件2能夠根據(jù)難加工材料的特點，選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)3能夠刃磨特

4、殊車削刀具能運用變量編程編制含有公式曲線的零件數(shù)控加工程序能用計算機繪圖軟件繪制裝配圖能進行細長、薄壁零件加工，并達到以下要求：（1）軸徑公差等級：IT6（2）孔徑公差等級：IT7（3）形位公差等級：IT8（4）表面粗糙度：Ra1.6m1能進行單線和多線等節(jié)距的梯形螺紋、錐螺紋加工，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT6（2）形位公差等級：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6m2能進行變節(jié)距螺紋的加工，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT6（2）形位公差等級：IT7（3）表面粗糙度：Ra1.6m能進行深孔加工，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT6（2）形位公差等級：IT8（3）表面

5、粗糙度：Ra1.6m能按裝配圖上的技術(shù)要求對套件進行零件加工和組裝，配合公差達到：IT7級1能夠在加工過程中使用百（千）分表等進行在線測量，并進行加工技術(shù)參數(shù)的調(diào)整2能夠進行多線螺紋的檢驗3能進行加工誤差分析1專用刀具的種類、用途、特點和刃磨方法2切削難加工材料時的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法1固定循環(huán)和子程序的編程方法2變量編程的規(guī)則和方法計算機繪圖軟件的使用方法細長、薄壁零件加工的特點及裝夾、車削方法1梯形螺紋、錐螺紋加工中的參數(shù)計算2變節(jié)距螺紋的車削加工方法深孔的加工方法套件的加工方法1百（千）分表的使用方法2多線螺紋的精度檢驗方法3誤差分析的方法1能判斷數(shù)控車床的一般機械故障2能完成數(shù)

6、控車床的定期維護保養(yǎng)1能夠進行機床幾何精度檢驗2能夠進行機床切削精度檢驗四、數(shù)控車床維護與精度檢驗（一）數(shù)控車床日常維護（二）機床精度檢驗職工組：職業(yè)功能工作內(nèi)容（一）讀圖與繪圖（二）制定加工工藝一、加工準備（三）零件定位與裝夾（四）刀具準備（一）手工編程二、數(shù)控編程（二）計算機輔助編程1數(shù)控車床機械故障和排除方法2數(shù)控車床液壓原理和常用液壓元件1機床幾何精度檢驗內(nèi)容方法2機床切削精度檢驗內(nèi)容方法技能要求1能繪制工裝裝配圖2能讀懂常用數(shù)控車床的機械結(jié)構(gòu)圖及裝配圖1能編制高難度、高精密、特殊材料零件的數(shù)控加工多工種工藝文件2能對零件的數(shù)控加工工藝進行合理性分析，并提出改進建議3能推廣應(yīng)用新知識、

7、新技術(shù)、新工藝、新材料相關(guān)知識1工裝裝配圖的畫法2常用數(shù)控車床的機械原理圖及裝配圖的畫法1零件的多工種工藝分析方法2數(shù)控加工工藝方案合理性的分析方法及改進措施3特殊材料的加工方法4新知識、新技術(shù)、新工藝、新材料能設(shè)計與制作零件的專用夾具專用夾具的設(shè)計與制造方法1能夠依據(jù)切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命2根據(jù)刀具壽命計算并設(shè)置相關(guān)參數(shù)3能推廣應(yīng)用新刀具能夠編制車削中心、車銑中心的三軸及三軸以上（含旋轉(zhuǎn)軸）的加工程序1能用計算機輔助設(shè)計/制造軟件進行車削零件的造型和生成加工軌跡2能夠根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)進行后置處理并生成加工代碼1切削刀具的選用原則2延長刀具壽命的方法3刀具新材料、新技術(shù)4刀具使

8、用壽命的參數(shù)設(shè)定方法編制車削中心、車銑中心加工程序的方法1三維造型和編輯2計算機輔助設(shè)計/制造軟件（三維）的使用方法三、零件加工四、數(shù)控車床維護與精度檢驗（一）輪廓加工（二）配合件加工（三）零件精度檢驗（一）數(shù)控車床維護（二）機床精度檢驗（一）操作指導(dǎo)1能編制數(shù)控加工程序車削多拐曲軸達到以下要求：（1）直徑公差等級：IT6（2）表面粗糙度：Ra1.6m2能編制數(shù)控加工程序?qū)m合在車削中心加工的帶有車削、銑削等工序的復(fù)雜零件進行加工能進行兩件（含兩件）以上具有多處尺寸鏈配合的零件加工與配合能根據(jù)測量結(jié)果對加工誤差進行分析并提出改進措施1能夠分析和排除液壓和機械故障2能借助字典閱讀數(shù)控設(shè)備的主要外

9、文信息能夠進行機床定位精度、重復(fù)定位精度的檢驗?zāi)苤笇?dǎo)本職業(yè)中級工、高級工進行實際操作（二）理論培訓(xùn)五、培訓(xùn)與管理（三）質(zhì)量管理（四）生產(chǎn)管理（五）技術(shù)改造與創(chuàng)新1能對本職業(yè)中級工、高級工進行理論培訓(xùn)2能系統(tǒng)地講授各種切削刀具的特點和使用方法能在本職工作中認真貫徹各項質(zhì)量標準能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進行生產(chǎn)計劃、調(diào)度及人員的管理能夠進行加工工藝、夾具、刀具的改進四、參賽選手資格1多拐曲軸車削加工的基本知識2車削加工中心加工復(fù)雜零件的車削方法多尺寸鏈配合的零件加工方法1精密零件的精度檢驗方法2檢具設(shè)計知識1數(shù)控車床常見故障診斷及排除方法2數(shù)控車床專業(yè)外文知識機床定位精度檢驗、重復(fù)定位精度檢驗的內(nèi)容及方法操作

10、指導(dǎo)書的編制方法1培訓(xùn)教材的編寫方法2切削刀具的特點和使用方法相關(guān)質(zhì)量標準生產(chǎn)管理基本知識數(shù)控加工工藝綜合知識（一）職工組1.江津區(qū)年滿20周歲，從事相關(guān)專業(yè)或職業(yè)的各企事業(yè)單位從業(yè)人員（含職業(yè)學(xué)校教師），不受學(xué)歷和職務(wù)限制。2.參賽選手必須遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，具有良好的職業(yè)道德，愛崗敬業(yè)，銳意進取，刻苦鉆研技術(shù)，勇于創(chuàng)新。（二）學(xué)生組1.江津區(qū)內(nèi)中職學(xué)校(技工校)在校學(xué)生。2.參賽學(xué)生必須遵守法律法規(guī)和學(xué)校的各項規(guī)章制度。五、競賽時間、地點：競賽時間：2013年9月24-26日(暫定)地點：重慶工商學(xué)校數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)中心六、裁判組織由大賽組委會聘請行業(yè)專家組成大賽考評委員會，負責大賽評判工作

11、。1、命題組：負責選拔賽的命題制卷工作；按照競賽標準要求，制定評分標準及相關(guān)技術(shù)文件。2、裁判組：負責整個競賽的評判工作。制定評判標準及規(guī)則；對選拔賽理論知識與軟件應(yīng)用、實際操作競賽進行閱卷、評分、成績匯總登記、競賽結(jié)果的核實、發(fā)布等工作。3、檢測組：檢測組負責對選手工件進行檢測評分。七、獎勵辦法：1.參賽選手設(shè)一等獎1名、二等獎2名、三等獎3名，由大賽組委會頒發(fā)榮譽證書和獎金。2.組織參賽單位設(shè)優(yōu)秀組織獎若干名，由大賽組委會根據(jù)參賽單位組隊及參賽情況確定。獲優(yōu)秀組織獎的由大賽組委會頒發(fā)獎牌。八、競賽程序（一）名額分配及報名1.各參賽單位每個級別可派2名選手參賽。2.報名時間和方式各代表隊在8

12、月15日-9月10日期間填寫好報名表和競賽報名匯總表，并將參賽選手身份證與工作證（學(xué)生證）復(fù)印件以及二寸登記照三張交競賽組委會。3.報名聯(lián)系方式職工組：江津區(qū)經(jīng)信委，聯(lián)系人：蒲曉非，電話：*學(xué)生組：江津區(qū)教委，聯(lián)系人：賀錫貴電話：*（二）資格審核1.參加職工組的選手須年滿20周歲以上，并填寫報名表格（附表1），報名表經(jīng)單位同意及蓋公章，參賽時提供身份證、參賽證查驗。2.參加學(xué)生組的選手需要填寫報名表（附表1），報名表須學(xué)校同意及蓋章，參賽時提供身份證、學(xué)生證、參賽證查驗。初賽和選拔資格審核由各單位執(zhí)行，決賽資格審核由本工種競賽組委會執(zhí)行。（三）制發(fā)參賽證：由競賽組委會根據(jù)參賽名單統(tǒng)一制定選手參

13、賽證，方可具有進入競賽場地的資格。九、競賽規(guī)程（一）、選手須知1、參賽選手必須持本人身份證、學(xué)生證并攜（佩）帶統(tǒng)一簽發(fā)的參賽證參加競賽。2、參賽選手必須按競賽時間，提前30分鐘檢錄進入賽場。并應(yīng)按指定機床號參加競賽。遲到15分鐘者不得參加競賽。3、參賽選手應(yīng)嚴格遵守賽場紀律，操作技能競賽除攜帶競賽必備的用具（如筆、尺、普通計算器等）和機床廠家的編程手冊外，不得將筆記本等資料帶入競賽現(xiàn)場，編程手冊上也不得有與編程有關(guān)的筆記。4、選手在競賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需經(jīng)裁判人員同意后作特殊處理。5、參賽選手在競賽過程中，如遇問題需舉手向裁判人員提問，選手之間互相詢問按作弊行為處理。6、

14、在競賽規(guī)定時間結(jié)束時應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延競賽時間。（二）、競賽規(guī)則1、選手出場順序以市為單位由抽簽決定，同一代表隊同組別同工種的2名選手安排在同場次競賽。2、每批次比賽前30分鐘，參賽選手憑參賽證、學(xué)生證（或工作證）和身份證三證齊全進入賽場（各隊領(lǐng)隊和指導(dǎo)教師均不得進入賽場）。由競賽現(xiàn)場裁判組織本批次參賽選手抽取機床號，并由各參賽選手對抽簽結(jié)果簽字確認。然后，按抽取的機床號，選手進行競賽前的各項準備工作。競賽裁判負責對各參賽選手的身份檢查，并分發(fā)加工毛坯等。各參賽選手應(yīng)對毛坯進行檢查確認。3、參賽選手必須使用手工編程方式手工輸入程序，不得使用CAM軟件和通訊軟件。選手需根據(jù)競賽題

15、圖紙，填寫加工工藝卡。數(shù)控加工應(yīng)按小批量工藝加工，在規(guī)定時間內(nèi)，完成試件加工。試件的精度、編寫的數(shù)控加工程序、工藝應(yīng)用水平、安全文明生產(chǎn)、規(guī)范操作等，均作為評分依據(jù)。參賽選手獨自入場，獨自完成操作。4、競賽過程中，參賽選手不能更換毛坯，也不能相互借用工夾量具。各參賽選手間不能走動、交談。競賽過程中出現(xiàn)機床故障等設(shè)備問題，應(yīng)提請大賽裁判長到工位處確認原因。如果確實是因為設(shè)備故障原因?qū)е逻x手中斷或終止競賽，由大賽裁判長視具體情況作出決定。5、競賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計算在操作時間內(nèi)。6、如果選手提前結(jié)束競賽，應(yīng)舉手向裁判員示意。競賽終止時間由裁判員記錄在案，選手提前結(jié)束比賽后

16、不得再進行任何加工并不得提前離開賽場。7、選手提交試件時應(yīng)進行必要的清理，并提請競賽裁判員到工位處收取工件，提交所編寫的工藝卡片，由競賽裁判員在工件、工藝卡片的適當位置寫上機床號。同時，參賽選手在裁判員記錄的競賽情況記錄表上簽字確認，裁判員用密封紙對以上實物和工藝卡片進行密封，裝入專用密封袋。8、競賽結(jié)束前10分鐘，吹響競賽結(jié)束提示哨音，各參賽選手應(yīng)準備停止加工。競賽時間到后，賽場進行統(tǒng)一斷電。隨后，由參賽選手進行機床的清理工作。經(jīng)競賽裁判員檢查許可后，參賽選手方可離開競賽場地。9、各參賽選手必須嚴格按機床操作規(guī)程進行操作，出現(xiàn)較嚴重的安全事故，如撞刀、加工過程中工件掉落等情況，立即取消競賽資

17、格。（三）、大賽其他要求1、各類賽務(wù)人員必須統(tǒng)一佩戴相應(yīng)證件，著裝整齊。2、各賽場除現(xiàn)場裁判員、賽場配備的工作人員以外，其他人員未經(jīng)數(shù)控技能大賽領(lǐng)導(dǎo)小組允許不得進入賽場。3、新聞媒體等進入賽場必須經(jīng)過數(shù)控技能大賽領(lǐng)導(dǎo)小組允許，并且聽從現(xiàn)場工作人員的安排和管理，不能影響競賽進行。4、各參賽隊的領(lǐng)隊、指導(dǎo)老師以及隨行人員一律不得進入賽場。十、申訴與仲裁（一）申訴1、參賽選手對不符合競賽規(guī)定的工具和設(shè)備，有失公正的評審、計分，以及對工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。2、選手申訴均須在規(guī)定時限（競賽結(jié)束后24小時內(nèi)）用書面形式向仲裁工作組提出。仲裁工作組要認真負責地受理選手申訴，并將處理意見盡快反饋當事人。（二）仲裁1、為保證比賽順利進行，保證比賽結(jié)果公平公正，