MRPII原理能力需求計(jì)劃ppt課件

1、MRPII/ERP原理及運(yùn)用 第7章 MRPII原理：才干需求方案教學(xué)目的教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn) 讓學(xué)生了解才干方案層次體系，主要掌握粗才干需求方案與才干需求方案兩大部分的內(nèi)容及編制過程。 才干方案層次體系 粗才干需求方案的作用及編制 才干需求方案的作用及編制7.1 才干方案層次體系 才干需求方案是對消費(fèi)過程中所需求的才干進(jìn)展核算的方案方法，以確定能否有足夠的消費(fèi)才干來滿足消費(fèi)的需求。才干需求方案用于分析和檢驗(yàn)消費(fèi)方案大綱、主消費(fèi)方案和物料需求方案的可行性，將消費(fèi)需求轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的才干需求，估計(jì)可用才干并確定應(yīng)采取的措施，以協(xié)調(diào)消費(fèi)才干和消費(fèi)負(fù)荷的差距。 消費(fèi)才干消費(fèi)負(fù)荷才干需求方案 提 出 任何一個方

2、案都包括需求與供應(yīng)，即需求方案和才干方案。每一個層次都要處置好需求與供應(yīng)的矛盾，要進(jìn)展不同深度的平衡，并根據(jù)反響信息，運(yùn)用模擬方法加以調(diào)整或修訂。 特 點(diǎn) 在才干方案時，在一個較長的時間段才干可以滿足負(fù)荷需求，但是假設(shè)把時段劃細(xì)就能夠在某個時段出現(xiàn)超負(fù)荷。MRPII方案的主要特點(diǎn)就是闡明了物料的優(yōu)先級，是一種分時段方案，在方案展望期全時段上進(jìn)展才干平衡。 如何了解才干平衡 方案體系 MRPII對于消費(fèi)管理的不同層次，引入不同的才干平衡方法，構(gòu)成包括資源需求方案、粗才干需求方案、細(xì)才干需求方案、消費(fèi)才干控制的才干方案層次體系，它們分別對應(yīng)于消費(fèi)規(guī)劃、主消費(fèi)方案、物料需求方案和車間作業(yè)管理等不同層

3、次。能力計(jì)劃名稱對應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃展望期計(jì)劃周期計(jì)劃頻度使用計(jì)算機(jī)資源需求計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃長期季、月每月可用粗能力需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃中長期月需要時用細(xì)能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃 中期月、周每周用生產(chǎn)能力控制車間作業(yè)管理短期周、天每周不用 資源需求方案是與消費(fèi)方案大綱對應(yīng)的才干方案，表示在消費(fèi)規(guī)劃確定產(chǎn)品系列的消費(fèi)量時，要思索消費(fèi)這些產(chǎn)品系列需求占用多少有效資源，假設(shè)缺乏，如何協(xié)調(diào)。資源需求方案 粗才干需求方案同主消費(fèi)方案相伴運(yùn)轉(zhuǎn)的才干需求方案，對消費(fèi)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)展分析和計(jì)算，給出才干需求的概貌。粗才干需求方案 細(xì)才干需求方案才干需求方案，有時泛指一切的才干方案層次體系為才干需求方案。它對全部物

4、料需求方案所需求的才干進(jìn)展核算。細(xì)才干需求方案 消費(fèi)才干控制那么用于車間作業(yè)層的協(xié)調(diào)控制管理，經(jīng)過對消費(fèi)過程中各種實(shí)時情況的監(jiān)測來發(fā)現(xiàn)實(shí)踐消費(fèi)過程中運(yùn)用才干與方案才干之間的偏向，并經(jīng)過控制手段處置偏向，使得消費(fèi)按方案穩(wěn)定地正常運(yùn)轉(zhuǎn)。消費(fèi)才干控制靜 態(tài)信 息 工藝道路 / 提早期 本錢/利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運(yùn) 行供應(yīng)商 / 客戶信息車間 / 部門任務(wù)日歷中間信息任務(wù)中心 會計(jì)科目 物料分類/類型 物料號 物料主文件 物料清單 動態(tài)信息才干方案運(yùn)轉(zhuǎn)才干方案的順序消費(fèi)方案大綱、主消費(fèi)方案等能否可行？消費(fèi)設(shè)備能否有保證？物料能否有保證？消費(fèi)才干能否合理？7.2 才干

5、方案作用與意義 才干需求方案是MRPII系統(tǒng)中重要的反響環(huán)節(jié)。 在MRPII中首先集中于消費(fèi)方案的編制，在每一個方案級，先編制消費(fèi)方案，然后用才干需求方案評價這個方案，最后采取必要的措施使方案得以實(shí)施。 7.3 粗才干需求方案 粗才干需求方案僅對主消費(fèi)方案所需的關(guān)鍵消費(fèi)才干做一粗略的估算，給出一個才干需求的概貌。 處置過程是將廢品的消費(fèi)方案轉(zhuǎn)換成相關(guān)的任務(wù)中心的才干需求。 由于才干方案的編制過程直接表達(dá)了主消費(fèi)方案與執(zhí)行這些消費(fèi)義務(wù)的加工和裝配任務(wù)中心的才干供求關(guān)系，所以它可以在才干的運(yùn)用方面評價主消費(fèi)方案的可行性。 1. 粗才干需求方案的對象和特點(diǎn) 粗才干需求方案是對消費(fèi)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)展

6、計(jì)算和分析。關(guān)鍵資源指：關(guān)鍵任務(wù)中心，處于瓶頸位置；特別供應(yīng)商，供應(yīng)才干有限；自然資源，可供數(shù)量有限；專門技藝，屬于稀有資源；資金；倉庫；運(yùn)輸；不可外協(xié)的任務(wù)等。1對 象 粗才干需求方案的優(yōu)點(diǎn)：可用粗才干需求方案進(jìn)展消費(fèi)方案初稿可行性的分析與評價；集中關(guān)鍵資源，而不是面面俱到，影響效率；不涉及工藝道路和任務(wù)中心的詳細(xì)細(xì)節(jié)；才干方案的編制比較簡單，計(jì)算量少；實(shí)施所要求的前提條件較少；減少后期才干需求方案的核算任務(wù)。2特 點(diǎn) 如 對于只需一條裝配流水線的企業(yè)，只需求以這條流水線為關(guān)鍵任務(wù)中心，運(yùn)轉(zhuǎn)粗才干方案，不再需求才干需求方案，從而可以大大減少才干核算的人力物力耗費(fèi)或時間拖延。 粗才干需求方案的

7、缺陷：忽略了現(xiàn)有庫存量和在制量；無法反映方案的動態(tài)實(shí)踐變化；平均批量和消費(fèi)提早期是假設(shè)值，與實(shí)踐值將產(chǎn)生執(zhí)行偏向；只包含關(guān)鍵資源，無法徹底保證方案的可信度；對短期方案無用。任務(wù)中心平均可用才干( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 交貨期超負(fù)荷 2. 粗才干需求方案的編制方法 首先：建立資源清單，闡明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵任務(wù)中心的負(fù)荷小時數(shù)，同時與關(guān)鍵任務(wù)中心的才干進(jìn)展對比； 其次：在產(chǎn)品的方案期內(nèi)，對超負(fù)荷的關(guān)鍵任務(wù)中心，要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時段。編制步驟 主消費(fèi)方案的資源清單是根據(jù)物料清單和工藝道路得到的。 物料清單列出了工程所用的物料的構(gòu)造和數(shù)量。

8、工藝道路文件包含了在工廠安排消費(fèi)義務(wù)確定才干需求方案所需求的信息，該文件包括每個制造件和裝配件的信息。如每個工件在哪兒加工、所需工裝、每道工序所用的單件定額工時和消費(fèi)預(yù)備時間等。 資源清單描畫了工程消費(fèi)制造所需的消費(fèi)資料及消費(fèi)地點(diǎn)。關(guān)鍵工作中心產(chǎn)品計(jì)劃數(shù)量及月負(fù)荷小時月能力（小時）編碼名稱及能力單位ABCDE需用可用最大15602010301100數(shù)控沖（小時）2530305401301401604230大立床（小時）30804010502102563205200裝配（平方米）300100503020500500500定義關(guān)鍵資源。從主消費(fèi)方案中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。對每個代表產(chǎn)品確定

9、其單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的需求量。確定的根據(jù)包括主消費(fèi)方案、物料清單、工藝道路、定額工時、平均批量等。對每個產(chǎn)品系列，確定每月的主消費(fèi)方案產(chǎn)量。將主消費(fèi)方案中的方案產(chǎn)量與資源清單中定義的資源需求量相乘。將每個產(chǎn)品系列所需求的才干加起來，得到對應(yīng)方案的總才干需求。1用資源清單法編制粗才干方案畫出某類代表產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡(luò)圖。計(jì)算該產(chǎn)品的分時間周期的才干清單。根據(jù)主消費(fèi)方案和每個代表產(chǎn)品的才干清單，求出分階段的才干方案。2分時間周期的資源清單法 把對資源才干的需求按時間周期分配，將各種資源需求分配在對應(yīng)的一段時間內(nèi)，關(guān)鍵點(diǎn)如下： 分時間周期資源清單和粗才干方案的建立過程如下：建立分時間周期資源清單。計(jì)算主

10、消費(fèi)方案單個量的資源需求。計(jì)算全部主消費(fèi)方案量的資源需求方案。7.4 才干需求方案 才干需求方案是對物料需求方案所需才干進(jìn)展核算的一種方案管理方法。 才干需求方案把MRP的方案下達(dá)訂單和已下達(dá)但尚未完工的消費(fèi)訂單所需求的負(fù)荷小時，按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個任務(wù)中心各時區(qū)的才干需求。運(yùn)轉(zhuǎn)才干需求方案，是根據(jù)物料需求方案中加工件的數(shù)量和需求時段、它們在各自工藝道路中運(yùn)用的任務(wù)中心及占用時間，對比任務(wù)中心在該時段的可用才干，生成才干需求報告。 1. CRP概述消費(fèi)什么？何時消費(fèi)?運(yùn)用什么任務(wù)中心？負(fù)荷是多少？任務(wù)中心的可用才干是多少？分時段的才干需求情況如何？任務(wù)中心平均才干小時時段(日期未結(jié)定單方案定單

11、102173定單號車間作業(yè)方案主消費(fèi)方案主要面向相關(guān)需求件獨(dú)立需求件方案對象MRP、SFCMPS方案階段全部方案及確認(rèn)訂單范圍全部任務(wù)中心關(guān)鍵任務(wù)中心才干對象工藝道路資源清單計(jì)算參照批量規(guī)那么因需定量批量計(jì)算預(yù)備、加工提早期提早期偏置提早期計(jì)算扣除不扣除現(xiàn)有庫存量才干需求方案粗才干需求方案工程任務(wù)中心日歷企業(yè)通用日歷任務(wù)日歷才干需求方案和粗才干方案的區(qū)別 2. CRP數(shù)據(jù)環(huán)境 CRP的數(shù)據(jù)環(huán)境主要有：任務(wù)中心文件、工藝道路文件、已下達(dá)車間訂單、MRP方案訂單和車間日歷。1已下達(dá)車間訂單 指已釋放或正在加工的訂單，它占用了任務(wù)中心的一部分才干。 包括每種零部件的數(shù)量、交貨期、加工工序、預(yù)備時間和

12、加工時間、任務(wù)中心號或部門號及設(shè)備號等。根據(jù)消費(fèi)進(jìn)度對其進(jìn)展實(shí)時維護(hù)。2MRP方案訂單 指MRP輸出的尚未釋放的訂單。它記錄有經(jīng)過MRP的運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算出的產(chǎn)品零部件的凈需求量和需求日期。MRP方案訂單將占有任務(wù)中心的負(fù)荷。3工藝道路文件 描畫工程加工或裝配需求的各步驟信息。 包括加工順序描畫；工序順序；交換工序；工具以及定額工時預(yù)備時間和加工時間。4任務(wù)中心文件 任務(wù)中心文件除了包括計(jì)算任務(wù)中心額定才干的必要信息之外，還包括如下編制定一方案的必要信息。5車間日歷 車間日歷是用于編制方案的特殊方式的日歷。 排隊(duì)時間工件等待加工的平均時間 運(yùn)輸時間工件從一個工序到另一個工序的時間消費(fèi)根本信息物料需求方

13、案才干需求方案采購控制車間控制 才干需求方案的輸入與輸出物料需求方案： 對象：物料物料1物料2物料3 才干需求方案：對象：任務(wù)中心任務(wù)中心1工序10任務(wù)中心2工序20任務(wù)中心4工序30工序10工序20工藝道路1工藝道路2工藝道路3工序10工序40任務(wù)中心3工序30工序20 才干需求方案與物料需求方案的區(qū)別 3. 任務(wù)中心才干 任務(wù)中心是消費(fèi)加工單元的統(tǒng)稱，它是完成某種加工的設(shè)備或設(shè)備組。為了安排才干需求方案，根據(jù)設(shè)備和勞動力情況，將可以執(zhí)行一樣或類似工序的設(shè)備、勞動力組成一個任務(wù)中心消費(fèi)單元。 任務(wù)中心不宜過大，否那么使才干核算過粗，消費(fèi)過程難以控制；也不宜過小，否那么消費(fèi)方案過分呆板，消費(fèi)調(diào)

14、度不夠靈敏。 任務(wù)中心為消費(fèi)進(jìn)度安排、核算才干、計(jì)算本錢提供了一個單位基準(zhǔn)。經(jīng)過CRP進(jìn)展才干核算的前提條件是必需有正確的任務(wù)中心才干數(shù)據(jù)。 任務(wù)中心的才干用在一定的時間內(nèi)完成的產(chǎn)出率來表示。需求考核的主要是任務(wù)中心的實(shí)踐才干和定額才干。建立步驟 1 選擇計(jì)量單位。 2 計(jì)算定額才干。 3 計(jì)算實(shí)踐才干。1任務(wù)中心才干的建立規(guī)范小時時間千克或噸分量米長度件數(shù)數(shù)量每班可用操作人員數(shù)可用機(jī)器數(shù)單機(jī)的額定工時任務(wù)中心的利用率在該任務(wù)中心每天派產(chǎn)的小時數(shù)每天開班次每周的任務(wù)天數(shù)任務(wù)中心的利用率和效率 利用率： 利用率 實(shí)踐直接任務(wù)小時數(shù)方案任務(wù)小時數(shù)利用率是統(tǒng)計(jì)平均值，通常 100%由于設(shè)備檢修或缺點(diǎn)

15、、缺料、缺勤等緣由呵斥的停工 效率：闡明實(shí)踐耗費(fèi)工時/臺時 與 規(guī)范工時/臺時的差別 效率 完成的規(guī)范定額小時數(shù)實(shí)踐直接任務(wù)小時數(shù)工人技術(shù)程度、定額準(zhǔn)確程度不同， 、 100%2任務(wù)中心才干維護(hù) 為了維護(hù)才干需求方案的準(zhǔn)確性，普通都需求將定額才干與實(shí)踐才干相比較。在實(shí)踐運(yùn)用中，要求定額才干與實(shí)踐才干完全一致是不現(xiàn)時的，因此有一些可以接受的允許誤差。 實(shí)踐才干的測定期間對該任務(wù)中心 來說能夠不具代表性。 任務(wù)中心的效率或利用率不準(zhǔn)確。 該任務(wù)中心能夠會有以下改動。停機(jī)工人維護(hù)加班產(chǎn)品組合缺勤零件短缺工程改動操作人員熟練程度 4. CRP制定方式 不限負(fù)荷排進(jìn)度任務(wù)中心平均可用才干( 星期 ) 日

16、 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 交貨期超負(fù)荷1無限才干方式 不思索才干的限制，而將任務(wù)中心負(fù)荷相加，找出超負(fù)荷與少負(fù)荷。負(fù)荷工時大于才干工時時為超負(fù)荷。負(fù)荷調(diào)整戰(zhàn)略有：延伸任務(wù)時間，運(yùn)用替代加工級別，轉(zhuǎn)移任務(wù)中心負(fù)荷，購買決策，選擇替代工序，外協(xié)加工等，以及最后的延期交貨。作用 快速應(yīng)對客戶的要求，承諾與落實(shí) 優(yōu)化供需鏈資源利用 可供銷售量(ATP) / 可利用才干(CTP) / 可承諾交貨期(DTP) 彌補(bǔ)MRP/CRP運(yùn)算之缺乏原理 基于約束條件物料、人力、才干資源 基于規(guī)那么供應(yīng)優(yōu)先級) 基于模型、模擬及數(shù)學(xué)算法如線性規(guī)劃、目的函數(shù) 客戶定單與車間定單同步2有限才干方式

17、 優(yōu)先級方案是按照優(yōu)先級分配給任務(wù)中心負(fù)荷，當(dāng)滿負(fù)荷時優(yōu)先級別低的被推遲。這種方法由于按優(yōu)先級別分配負(fù)荷，不會產(chǎn)生超負(fù)荷，可以不作負(fù)荷調(diào)整。 優(yōu)先級方案任務(wù)中心 1任務(wù)中心 2任務(wù)中心 3任務(wù)中心 4定單 1定單 2定單 3時間任務(wù)中心 1任務(wù)中心 2任務(wù)中心 3任務(wù)中心 4定單 1定單 2定單 3規(guī)那么： 1優(yōu)先級：1 黃，2 綠，3 紅 2有限才干順排方案時間調(diào)整優(yōu)先級后的進(jìn)度 有限順排進(jìn)度任務(wù)中心平均可用才干( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！ 有限順排方案 有限順排方案是在思索才干的限制下排負(fù)荷，它假定才干是固定不能調(diào)整的，因此方案

18、可完全由計(jì)算機(jī)自動編排。普通適用于某種單一任務(wù)中心或較難調(diào)整的才干單元。有時，它也可以用在短期或近期車間作業(yè)進(jìn)度編排上，作為才干需求方案的補(bǔ)充。 有限順排方案對頭道工序往往有效，但對后續(xù)工序會添加復(fù)雜性，甚至影響交貨期。調(diào)整才干后的順排進(jìn)度 有限順排進(jìn)度任務(wù)中心平均可用才干交貨期( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！任務(wù)中心平均可用才干( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 調(diào)整才干后順排進(jìn)度修正任務(wù)日歷，周末及個別日期加班添加任務(wù)時數(shù)按期交貨！流水消費(fèi)線 有限才干排產(chǎn) (Finite Capacity Schedu

19、ling，F(xiàn)CS)物料需求方案： 對象：物料物料1物料2物料3 才干需求方案：對象：任務(wù)中心 流水線任務(wù)中心2工藝道路2工序10工序20工藝道路1任務(wù)中心1工序10工序20工序30任務(wù)中心4工藝道路3工序10工序40工序30工序20單位時間產(chǎn)量穩(wěn)定7.5 才干需求方案編制 才干需求方案是用圖形或表格方式表示的各任務(wù)中心將要承當(dāng)負(fù)荷的大小。 1. CRP編制概述1搜集數(shù)據(jù) 利用從車間控制模塊來的已發(fā)工單，再加上對任務(wù)中心所輸入的負(fù)荷量，而產(chǎn)生對任務(wù)中心相順應(yīng)的才干需求。已下達(dá)的車間訂單MRP方案訂單工藝道路文件任務(wù)中心文件車間日歷2編制工序方案 根據(jù)訂單、工藝道路和任務(wù)中心文件計(jì)算 每道工序的負(fù)

20、荷。 計(jì)算每道工序在每個任務(wù)中心上的負(fù)荷。 計(jì)算每道工序的交貨日期和開工日期。 按時間周期計(jì)算每個任務(wù)中心的負(fù)荷。3編制負(fù)荷圖 才干需求方案運(yùn)轉(zhuǎn)后，普通可用負(fù)荷圖直觀表示才干與負(fù)荷的匹配情況。 才干需求方案是以物料需求方案的輸出作為輸入，根據(jù)方案的零部件需求量和消費(fèi)根本信息中的工序、任務(wù)中心等信息，計(jì)算出設(shè)備和人力的需求量以及各種設(shè)備的負(fù)荷量，以判別消費(fèi)才干能否足夠。 2. CRP編制實(shí)例1分解產(chǎn)品物料需求2編制任務(wù)中心才干需求3編制才干負(fù)荷圖4才干分析與控制 CRP是一種編制才干需求方案的技術(shù)，它將方案和下達(dá)的制造訂單排產(chǎn)，并按“無限負(fù)荷的原那么，將才干工時加到各任務(wù)中心。 3. CRP編制評述需求信息： 1 主消費(fèi)方案 2 MRP系統(tǒng) 3 工藝道路文件 4 任